水穩(wěn)攤鋪施工技術(shù)交底書

水穩(wěn)基層施工技術(shù)交底書交底時間交底人

2023710

承受人

施工技術(shù)水穩(wěn)施工組本合同段慢車道承受2*16cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層，其中下基層16cm3.7米，穩(wěn)定碎石承受廠拌法，自卸車運輸?shù)浆F(xiàn)場，攤鋪機攤鋪,壓路機壓實。一、施工方案〔1〕預備下承層施 在鋪筑基層前，將下承層頂面的浮土、雜物清理干凈，依據(jù)工 標準中平坦度、壓實度、寬度等的要求協(xié)作監(jiān)理工程師進展驗收。技 〔2〕混合料的拌和術(shù)拌和時依據(jù)監(jiān)理工程師批準的協(xié)作比進展，拌和機組拌和鍋交長度大于2米，嚴格掌握拌和過程中水泥、碎石的用量。拌和時底1%-2%，以內(nèi)補償施工過程中的水分損失。在混合料拌和過程當中，安排專人容 全過程檢測混合料的拌和質(zhì)量，如花料、拌和不勻等等，覺察問題準時處理。混合料的運輸穩(wěn)定料的運輸承受自卸車運輸，裝車時車輛分前、后、中三次裝料，削減混合料離析。在運輸過程中盡量避開中途停車和顛簸，確保混合料不產(chǎn)生離析?；旌狭显诔鰣銮凹由w篷布，篷布必15cm以上，以防水分損失。混合料的攤鋪①拌和好的混合料要盡快送到施工現(xiàn)場，并按以往閱歷調(diào)整松鋪厚度，放置相應(yīng)厚度的木墊板，安放熨平板就位，調(diào)整攤鋪機傳感器到規(guī)定值。②攤鋪時攤鋪機保持低速勻速前進，盡量削減停機次數(shù)，以避開消滅波浪并削減施工縫，攤鋪機停機后準時去除料斗和攪籠的附著物?，F(xiàn)場施工人員要隨時抽查攤鋪機的攤鋪厚度及消退粗細集料離析現(xiàn)象。在攤鋪機兩側(cè)擋料板下加擋料皮，以盡量避開混合料離析。③攤鋪機夯錘夯實頻率應(yīng)適當提高，以提高初步壓實力量，削減碾壓時的表層推移，提高平坦度。試驗人員要隨時檢測成品料的配比和水泥的劑量，準時反響到拌和廠，現(xiàn)場施工人員要隨時抽查攤鋪機的松鋪厚度及消退粗細集料離析現(xiàn)象。假設(shè)覺察了粗集料成窩應(yīng)準時鏟除，并補以合格的拌混合料，然后進展整體碾壓，嚴禁用薄層貼補找平的方法?；旌狭系哪雺孩賶簩嵶裱跋容p后重，先慢后快”的原則，并掌握好各碾壓1/2已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。②混合料攤鋪成型，含水量等于或略大于最正確含水量時，進展壓實。1遍；6遍；2遍，以保證平坦度。3h實后的基層外表應(yīng)平坦、無輪跡、無隆起，橫縱斷面正確。施工橫縫處理施工時，假設(shè)中斷時間超過水泥初凝時間，應(yīng)設(shè)置橫向工作縫。將攤鋪機提出，壓路機對工作面進展碾壓，人工在端頭將趕3m直尺卡一下平坦度，將有空隙的位置做上標記，在最靠里的位置拉線撒上灰線，人工將灰線外的局部刨除清走，將下承層清掃干凈。養(yǎng)生碾壓完成后，馬上承受透層油撒布養(yǎng)生。透層油撒布前，保1.2Lm2,養(yǎng)生期限自該層完成后起，至下道工序施工時止，養(yǎng)生期最短不得少于7天，養(yǎng)生期間制止車輛通行。二、精細化施工掌握要點集料離析掌握①首先加強料堆卸料和裝料的治理，減輕材料在運輸和儲存過程中的離析。粗集料假設(shè)在料堆底部發(fā)生了離析，用裝載機將料重拌和。②其次在裝車過程中承受三步到位法，運輸中防止顛簸，卸料時緩緩升頂，攤鋪過程中加強施工掌握，螺旋布料器內(nèi)混合料2/3后對邊部滑落粗骨料準時去除，外表粗集料集中局部進展換填處理。攤鋪后表層風干現(xiàn)象掌握①50m灑水潮濕，防止下層吸取上層混合料水份，造成底部成型不好。②如攤鋪后局部外表消滅風干現(xiàn)象，實行人工噴霧器灑水措施補水或膠輪行進中灑水補水，以保證外表有足夠的水分形成強度。平坦度掌握①均勻的厚度是良好平坦度的前提，嚴格掌握底基層高程及平坦度，同時對基層掛線高程嚴格掌握。②卸料時自卸車避開碰撞攤鋪機，防止消滅攤鋪波浪，攤鋪時掌握夯錘擋位，使其獲得均勻的初步壓實，攤鋪機勻速連續(xù)不連續(xù)作業(yè)，使其攤鋪成品均勻全都，同時專人看管傳感器。③3-5m，使其具有良好的過渡性。碾壓過程、壓實度掌握3-5m碾壓，并在下一工作段內(nèi)錯輪、轉(zhuǎn)向，嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。在保證混合料中碎石不裂開的前提下，盡可能增加碾壓遍數(shù)，以保證壓實度。主要機械加大檢修和日常保養(yǎng)，并設(shè)專人修理，配備易損備件，做好充分預備，防止因機械故障而造成較長時間的施工中斷。路口兩側(cè)用安全錐隔離，路口處至少墊20cm銑刨料，保證路口處基層養(yǎng)生不受行車、行人或其他因素的影響。三、施工中各指標檢測與掌握壓實度掌握每一作業(yè)段終壓完畢后，由現(xiàn)場質(zhì)檢人員對成品基層依據(jù)規(guī)定頻率承受灌砂法進展壓實度檢測。厚度掌握在施工過程中設(shè)專人負責檢驗厚度，并作具體記錄，主要有兩種掌握方法：①在灌砂試驗時，用鋼尺測量厚度。②對于攤鋪未壓實的路面，用鋼尺協(xié)作鋼釬插驗，隨機檢測。水泥劑量掌握由工地工地試驗室從拌和站傳送帶上取樣，承受滴定法進展試驗，并與實際水泥用量校核，同時依據(jù)產(chǎn)量進展階段性總用量復核。含水量掌握開機后2-3min內(nèi)由試驗人員取樣檢測，不少于半小時取樣一次，提前檢測原材料含水量，準確計算添加水量，承受電子計量設(shè)備添加用水量，依據(jù)當日施工氣溫準時調(diào)整。質(zhì)量檢驗要求a、外觀質(zhì)量①外表無松散、無坑洼、無碾壓輪跡。②100m。b、實測工程項次

規(guī)定值或允許偏差代表≥98

檢查方法JTG5220-2023B檢1