• 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2009-11-15 頒布
  • 2010-02-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 7661-2009光學(xué)零件氣泡度_第1頁
GB/T 7661-2009光學(xué)零件氣泡度_第2頁
GB/T 7661-2009光學(xué)零件氣泡度_第3頁
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文檔簡介

犐犆犛37.020

犖30

中華人民共和國國家標準

犌犅/犜7661—2009

代替GB/T7661—1987

光學(xué)零件氣泡度

犅狌犫犫犾犲犮犾犪狊狊犲狊狅犳狅狆狋犻犮犪犾犲犾犲犿犲狀狋狊

(ISO101103:1996,Opticsandopticalinstruments—

Preparationofdrawingsforopticalelementsandsystems—

Part3:Materialimperfections—Bubblesandinclusions,NEQ)

20091115發(fā)布20100201實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

犌犅/犜7661—2009

前言

本標準對應(yīng)于ISO101103:1996《光學(xué)和光學(xué)儀器光學(xué)零件和光學(xué)系統(tǒng)圖樣第3部分:材料缺

陷氣泡和雜質(zhì)》(英文版),與ISO101103:1996的一致性程度為非等效。

本標準與ISO101103:1996的主要差異如下:

———增加了氣泡度等術(shù)語和定義;

———增加了氣泡度未注公差;

———增加了基本級數(shù)換算成較小級數(shù)的分解示例;

———增加了級數(shù)對應(yīng)的圓形氣泡或雜質(zhì)的橫截面直徑;

———增加了復(fù)合公差的標注;

———增加了試驗方法。

本標準代替GB/T7761—1987《光學(xué)零件氣泡度》,本標準與GB/T7761—1987的主要差異如下:

———增加了級數(shù)、換算系數(shù)等術(shù)語和定義(GB/T7761—1987的第1章,本標準的第3章);

———氣泡和雜質(zhì)的大小由直徑改為級數(shù)(橫截面積的平方根)表示,并采用了公比為1.6的優(yōu)先數(shù)

系列(GB/T7761—1987的第1章,本標準的3.4和4.2.2);

———氣泡度公差統(tǒng)一用基本級數(shù)及其允許個數(shù)表示(本標準的4.2.1);

———增加了氣泡度未注公差(本標準的4.3);

———增加了基本級數(shù)及其允許個數(shù)的分解(本標準的4.4);

———增加了密集度的限制(本標準的4.5);

———修改了氣泡度的代號和標注方法(GB/T7761—1987的第2章,本標準的5章);

———修改了試驗方法,增加了由直徑對應(yīng)級數(shù)的測量法和使用比較標板的比對法(GB/T7761—

1987的第3章,本標準的第6章);

———刪除了光學(xué)零件氣泡度和毛坯氣泡度的給定細則(GB/T7761—1987的附錄A)。

本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標準由全國光學(xué)和光子學(xué)標準化技術(shù)委員會(SAC/TC103)歸口。

本標準負責起草單位:鳳凰光學(xué)集團有限公司、上海理工大學(xué)、寧波永新光學(xué)股份有限公司、江南永

新光學(xué)有限公司、上海光學(xué)精密機械研究所、蘇州一光儀器有限公司。

本標準參加起草單位:寧波華光精密儀器有限公司、麥克奧迪實業(yè)集團有限公司、寧波市教學(xué)儀器

有限公司、浙江舜宇集團股份有限公司、南京東利來光電實業(yè)有限公司、梧州奧卡光學(xué)儀器公司、貴陽新

天光電科技有限公司。

本標準主要起草人:鄔子剛、章慧賢、馮瓊輝、黃衛(wèi)佳、徐德衍、曾麗珠、李紅、李、付曉平。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB/T7661—1987。

犌犅/犜7661—2009

光學(xué)零件氣泡度

1范圍

本標準規(guī)定了光學(xué)零件材料氣泡度的術(shù)語和定義、公差、分解、標注和試驗方法。

本標準適用于光學(xué)零件的材料在加工過程中產(chǎn)生的氣泡及其雜質(zhì)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

GB/T1185—2006光學(xué)零件表面疵?。ǎ桑樱希保埃保保埃罚海保梗梗?,Opticsandopticalinstruments—

Preparationofdrawingsforopticalelementsandsystems—Part7:Surfaceimperfectiontolerances,

NEQ;ISO14997:2003,Opticsandopticalinstruments—Testmethodsforsurfaceimperfectionsofop

ticalelements,NEQ)

GB/T13323光學(xué)制圖(GB/T13323—2009,ISO101101:2006,Opticsandphotonics—Prepara

tionofdrawingsforopticalelementsandsystems—Part1:General,NEQ)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1

氣泡犫狌犫犫犾犲狊

在光學(xué)材料中殘存的氣態(tài)空隙,其橫截面通常呈圓形。

注:光學(xué)零件成品上的開口氣泡作為表面疵病考核。

3.2

雜質(zhì)犻狀犮犾狌狊犻狅狀狊

在光學(xué)材料中橫截面基本呈圓形的局部瑕疵,瑕疵包含固態(tài)顆粒以及條紋。

注:光學(xué)材料的氣泡和雜質(zhì)是在其制造過程中產(chǎn)生的,其大小、個數(shù)與材料的類別和制造過程有關(guān)。

3.3

氣泡度犫狌犫犫犾犲犮犾犪狊狊犲狊

光學(xué)零件材料中允許存在氣泡和雜質(zhì)的程度(表征大小的級數(shù),及其個數(shù))。

3.4

級數(shù)犵狉犪犱犲狀狌犿犫犲狉

表征氣泡和雜質(zhì)的大小且以毫米(mm)為單位的數(shù)值分級。級數(shù)值為氣泡和雜質(zhì)橫截面積的平方

根,也是該級氣泡

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