砼振搗及澆筑技術(shù)交底

工程名稱交底名稱

45#—48#樓、地下車2#商業(yè)樓工程混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)

交底部位 主體日 期交底內(nèi)容：施工預(yù)備：〔1〔2〔3〔4引用文件：現(xiàn)行國家常用GB50204-2023?混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?責(zé)任：工程部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)水電同土建隊(duì)的相互關(guān)系，保證混凝土振搗順當(dāng)進(jìn)展。土建隊(duì)負(fù)責(zé)混凝土振搗的具體組織施行?；炷凉らL(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)混凝土班組安排、交底、監(jiān)視、檢查和記錄。混凝土操作工負(fù)責(zé)混凝土按程序澆灌入模、振搗。電工負(fù)責(zé)混凝土振搗過程中，機(jī)具的正常運(yùn)行和修理。木工、鋼筋工負(fù)責(zé)的混凝土振搗過程中模板，鋼筋、預(yù)埋件的看護(hù)。振搗方法承受機(jī)械振動(dòng)搗實(shí)。機(jī)具大致有插入式振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器。振搗機(jī)具選擇依據(jù)構(gòu)造斷面、高度〔厚度序選擇混凝土振搗過程中所用機(jī)具類型、數(shù)量、直徑。具體如下：大型構(gòu)件選插入式振動(dòng)棒，較大直徑〔D≥5cm〕小型薄壁構(gòu)件選擇小直徑〔D≤4cm〕插入式振動(dòng)棒薄樓板〔厚度20cm以下〕選平板振動(dòng)器和小直徑插入式振動(dòng)棒。6、人員組織混凝土振搗由有經(jīng)受的技術(shù)工人操作施行。7、操作技術(shù)混凝土振搗在混凝土工長(zhǎng)直接負(fù)責(zé)下進(jìn)展。在整個(gè)振搗過程中，混凝土工長(zhǎng)要在現(xiàn)場(chǎng)，掌握混凝土振搗的密實(shí)程序。混凝土工長(zhǎng)依據(jù)施工方案對(duì)操作工進(jìn)展技術(shù)交底。操作工應(yīng)按技術(shù)交底嚴(yán)格執(zhí)行?；炷练謱訚补嗾駬v要按施工方案進(jìn)展，分層厚度大體積混凝土30cm、混凝土墻45cm、混凝土柱100cm、梁樓板小構(gòu)件一次到位。振搗混凝土?xí)r必需使每層都根本平坦，稀漿不集中，在第一層混凝土初凝前澆其次層混凝土，且上層混凝土振搗棒插入下層混凝土5cm左右，用振動(dòng)棒振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒必需均勻地，有規(guī)那么地布點(diǎn)插入混凝土搗實(shí)每一個(gè)部位，不留死角，垂直插入，同時(shí)要快插慢拔，做到振動(dòng)棒提出時(shí)，其留下痕跡馬上被填滿。振動(dòng)棒插點(diǎn)間距不要超過其有效作用半徑的1.5倍，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s，以混凝土外表不再冒大量的氣泡或水泥漿從混凝土外表微小溢出為準(zhǔn)，不得將振動(dòng)棒用于推動(dòng)或鋪設(shè)混凝土。平板振器振搗混凝土軌跡要掩蓋混凝土全部外表，平板必需搭接已振外表。在整個(gè)混凝土振搗過程中，留意防止振動(dòng)器對(duì)模板或鋼筋的沖擊，以便保護(hù)模板外表質(zhì)量和鋼筋的設(shè)計(jì)位置。對(duì)于鋼筋密集的部份及其斷面小、鋼筋穿插密集，使用小鋼釬關(guān)心振搗混凝土?；炷琳駬v完畢后依據(jù)設(shè)計(jì)和施工安排，用木抹子找平或鐵抹子壓光，壓光要保證不少于二遍，掩蓋塑料薄膜進(jìn)展保水保濕，操作工對(duì)施工機(jī)具清洗和保養(yǎng)?；炷琳駬v過程中，必需有適量的鋼筋工、木工保證鋼筋模板〔包括支撐系統(tǒng)〕穩(wěn)定平安，不工程名稱交底名稱

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交底部位 主體日 期90分鐘內(nèi)可90分鐘那么按施工縫處理。8．本工程伐板厚度為100-110cm，屬于大體積砼，因此需實(shí)行監(jiān)控測(cè)溫措施?！?點(diǎn)及構(gòu)造尺寸變化較大的地方。測(cè)溫點(diǎn)分別設(shè)置在伐板的下部和中間位置，外表溫度在砼面對(duì)下5—10cm部位量取?！?〕從混凝土開頭澆注時(shí)開頭測(cè)溫，在混凝土升溫階段，2—4小時(shí)測(cè)溫一次，升溫變化快時(shí)24—820度以下時(shí)可停頓測(cè)溫?！?裂縫造成滲漏。、混凝土的信息跟蹤施工為了摸清混凝土水化熱的大小，不同深度溫度場(chǎng)升降變化規(guī)律，隨時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度狀況，有的放矢地承受相應(yīng)的技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量，安排專人進(jìn)展施工全過程的跟蹤和監(jiān)測(cè)?！?以保證工程的質(zhì)量?！?〕對(duì)各測(cè)溫點(diǎn)所測(cè)數(shù)值匯總，并繪出溫度變化曲線，可有的放矢的實(shí)行相應(yīng)的技術(shù)措施，使工程即快又好地完成?！?〕通過跟蹤，可準(zhǔn)時(shí)覺察不妥當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，并加以訂正。、混凝土保溫養(yǎng)護(hù)措施〔1〕當(dāng)?shù)装迳蠈踊炷翝沧?2小時(shí)后，開頭鋪二層塑料布，再依據(jù)測(cè)溫狀況打算苫蓋草袋子時(shí)間，苫蓋是為了防止水質(zhì)散發(fā)，對(duì)混凝土進(jìn)展潮濕養(yǎng)護(hù)，減小混凝土內(nèi)外溫差。〔2〕當(dāng)測(cè)溫時(shí)覺察混凝土內(nèi)外溫差超過25度時(shí)，實(shí)行外表苫蓋來減小溫差，如苫蓋一層溫差沒25度為止?！?〕當(dāng)溫差降低時(shí)，實(shí)行均勻漸漸降溫，防止降溫過快產(chǎn)生裂縫，降溫速度掌握在每天不超過度為止。9、混凝土的振搗依據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際狀況，在澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器。第一道布置確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑工作的向前推動(dòng)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。同時(shí)留意特別部位的混凝土應(yīng)實(shí)行以下加強(qiáng)振搗措施：寬度大于0.3m的預(yù)留洞底部區(qū)域，應(yīng)在洞口兩側(cè)進(jìn)展振搗，并適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間；0.8m的洞口底部，應(yīng)實(shí)行特別的技術(shù)措施；后澆帶及施工縫邊角處應(yīng)加密振搗點(diǎn)，并應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間；鋼筋密集區(qū)域或型鋼與鋼筋結(jié)合區(qū)域，應(yīng)選擇小型振動(dòng)棒關(guān)心振搗、加密振搗點(diǎn)，并應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間；根底大體積混凝土澆筑流淌形成的坡腳，不得漏振。10、混凝土的泌水處理〔1局部的泌水通過兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外，少量來不及排解的泌水隨著混凝土澆筑向前推動(dòng)趕至基坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。工程名稱交底名稱

45#—48#樓、地下車2#商業(yè)樓工程混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)

交底部位 主體日 期〔2原斜坡形成一個(gè)集水坑，另外有意識(shí)的加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵準(zhǔn)時(shí)排解。11、墻體混凝土澆筑墻體混凝土澆注承受地泵和布料桿協(xié)作，墻體高度大于2m時(shí)用溜槽下灰。厚度不得超過500mm，前后兩次澆筑時(shí)間為前次混凝土停頓流淌，但在終凝前進(jìn)展下次澆筑，混凝土振搗承受趕漿法，以保證老混凝土接槎部位粘結(jié)良好，頂部拉線抹平、無松散混凝土、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿準(zhǔn)時(shí)清理干凈，確?；炷翝仓|(zhì)量。12、柱混凝土的澆筑〔16根柱子為一組，循環(huán)下料。從柱頂下料時(shí)，自由傾落高度不得超過2m，如超過2m，加設(shè)串筒，均勻下灰。柱子混凝土澆筑一次完成澆2cm1.2Mpa出石子并用水沖洗干凈?！?5～10cm厚與混凝土一樣協(xié)作比扣除石子的水泥砂漿，以便與下層混凝土結(jié)合密實(shí)?；炷练謱訚仓?，分層厚度掌握在500mm以內(nèi)?！?進(jìn)展一次校正?！?≤1.255038.5cm450mm?，F(xiàn)場(chǎng)制作混凝土澆筑厚度掌握桿，隨時(shí)探測(cè)，調(diào)整混凝土澆筑厚度。混凝土下灰時(shí)用手電筒照明讀取厚度掌握桿上的數(shù)據(jù)，從而掌握澆筑厚度。〔5〕混凝土振搗：振搗時(shí)間通過觀看〔混凝土外表泛出漿，不再顯著下沉、不再消滅氣泡〕來確定，混凝土振搗必需密實(shí)。13、梁、板混凝土的澆筑〔1〔2“趕漿法〞保持混凝土沿梁底向前推動(dòng)，依據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底部位后與板一起澆筑?！?〔4止上人踩踏?！?Φ30的小振動(dòng)棒振搗，并預(yù)備一些小鋼釬人工關(guān)心振搗?；炷琳駬v方法垂直插入、快插、慢拔、‘三不靠’等。、插入時(shí)要快，拔出時(shí)要慢，以免在混凝土中留下空隙。、每次插入振搗的時(shí)間為20—30秒左右，并以混凝土不再顯著下沉，不消滅氣泡，開頭泛漿時(shí)為準(zhǔn)。、振搗時(shí)間不宜過久，太久會(huì)消滅砂與水泥漿別離，石子下沉，并在混凝土外表形成砂層，影響混凝土質(zhì)量。、振搗時(shí)振搗器應(yīng)插入下層混凝土10cm，以加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合。、振搗插入前后間距一般為30—50cm，防止漏振。工程名稱交底名稱

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交底部位 主體日 期、三不靠：一指振搗時(shí)不要遇到模板、二是鋼筋和預(yù)埋件，在模板四周振搗時(shí)，應(yīng)同時(shí)用木錘輕擊模板，在鋼筋密集處和模板邊角處，應(yīng)協(xié)作使用鐵釬搗實(shí)。17、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)可承受灑水、掩蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求施工操作等因素確定。混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定：承受硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)少于7天；承受其他品種水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)依據(jù)水泥性能確定；承受緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土。不應(yīng)少于14天；抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級(jí)C6014天；14天；地下室底層墻、柱和上部構(gòu)造首層墻、柱，宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間；灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：護(hù)方式；灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土外表處于潮濕狀態(tài)；當(dāng)日最低氣溫低于5℃時(shí)，不應(yīng)承受撒水養(yǎng)護(hù)。掩蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土暴露外表，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有分散水；掩蓋物應(yīng)嚴(yán)密，掩蓋物的層數(shù)應(yīng)按施工方案確定；噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)在混凝土暴露外表噴涂掩蓋致密的養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)展養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)均勻噴涂在構(gòu)造構(gòu)件外表，不得漏噴；養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)具有牢靠的保濕效果，保濕效果可通過試驗(yàn)檢驗(yàn)；養(yǎng)護(hù)劑的使用方法應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求。根底大體積混凝土暴露外表應(yīng)實(shí)行掩蓋養(yǎng)護(hù)方式40mm~100mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于25℃時(shí)，可完畢掩蓋養(yǎng)護(hù)。掩蓋養(yǎng)護(hù)完畢但未到達(dá)養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求時(shí)，可承受灑水養(yǎng)護(hù)方式直至養(yǎng)護(hù)完畢。柱、墻混凝土養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合以下規(guī)定：地下室底層和上部構(gòu)造