樓板壓型鋼板熔焊栓釘防腐油漆防火涂料施工工藝

樓板壓型鋼板、熔焊栓釘、防腐油漆、防火涂料施工本工程塔樓、裙樓二層以上的樓面（除37、39層外），以及兩塔樓之間的懸臂部份均為鋼梁與壓型鋼板上鋪混凝土的組合樓板，本工程中采用閉口型鍍鋁鋅鋼板（雙面鍍鋁鋅300g/M2），或縮口型鍍鋅鋼板，壓型鋼板的板厚由深化設(shè)計(jì)單位根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖樓面荷載、鋼梁布置、壓型鋼板鋪設(shè)方式等條件確定，并要滿足施工階段無支撐跨度下強(qiáng)度及擾度的要求，本工程壓型鋼板總面積約29.6萬平米，熔焊栓釘約148萬套。樓承板的安裝穿插在工程總施工工序中進(jìn)行，即安排在該層所有柱、梁安裝完畢，高強(qiáng)螺栓終擰完畢，焊接完畢報驗(yàn)合格后及時跟進(jìn)，即：本層鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收合格----壓型鋼板鋪設(shè)---壓型鋼板安裝焊接----栓釘焊接----交驗(yàn)壓型鋼板的安裝安裝前的準(zhǔn)備按照壓型鋼板板型和建筑結(jié)構(gòu)平面尺寸編制排版設(shè)計(jì)圖,并按照壓型鋼板鋪設(shè)的分區(qū)要求,制作完成后將同一層就近的壓型鋼板按編號在工廠內(nèi)進(jìn)行打包,便于整捆板吊上樓層后減少水平運(yùn)輸,避免損傷壓型鋼板。壓型鋼板截面示意圖壓型鋼板截面示意圖壓型鋼板的驗(yàn)收及保管進(jìn)場驗(yàn)收：進(jìn)場驗(yàn)收及施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及《鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001進(jìn)行執(zhí)行.壓型鋼板的進(jìn)場應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃分層打包進(jìn)場，進(jìn)場的每捆壓型鋼板直接放置到本捆料安裝位置附近，同時本層樓承板的擋板、收邊板等所有配件要配套提前進(jìn)場。對進(jìn)場壓型鋼板的品種、規(guī)格尺寸進(jìn)行檢查，并且仔細(xì)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報告等。依據(jù)樓承板深化設(shè)計(jì)圖在洞口及鋼柱周圍進(jìn)行加固支架的放線，然后進(jìn)行角鋼或型鋼的安裝、焊接，對于不影響現(xiàn)場構(gòu)件安裝的，應(yīng)由鋼構(gòu)件制作廠在廠內(nèi)提前焊接完成，如影響現(xiàn)場安裝的，則由現(xiàn)場在壓型鋼板安裝前提前將支托焊接在構(gòu)件上。外包混凝土柱邊線四周用角鋼進(jìn)行支撐外包混凝土鋼柱：需要在與鋼柱相連接的鋼梁之間焊接角鋼混凝土柱外包混凝土柱邊線四周用角鋼進(jìn)行支撐外包混凝土鋼柱：需要在與鋼柱相連接的鋼梁之間焊接角鋼混凝土柱支撐角鋼支撐角鋼壓型鋼板鋪設(shè)方向鋼框架鋼柱：在鋼柱的四面焊接支撐角鋼壓型鋼板的吊運(yùn)壓型鋼板吊裝時，為防止滑落，采用專用軟吊索，并按高空平面布置，按照打包捆號分別擱置在指定位置的鋼梁上。將壓型鋼板吊運(yùn)到樓層指定位置堆放將壓型鋼板吊運(yùn)到樓層指定位置堆放壓型鋼板安裝的流程表安裝方法本工程壓型鋼板鋪設(shè)，考慮到單層面積較大，計(jì)劃每層分為三個流水段進(jìn)行施工，本著同一節(jié)內(nèi)先上層、后下層的原則進(jìn)行（主要是為了保證下層安裝施工的安全）；同樓層平面的壓型鋼板鋪設(shè)時，本著先鋪通主要輻射道路的原則進(jìn)行?？傮w鋪設(shè)方法為：根據(jù)施工進(jìn)度，本著先大后小、先長后短、先主后輔的原則進(jìn)行鋪設(shè)。先大后?。杭聪蠕佋O(shè)大面積區(qū)域，后安裝小面積區(qū)域；先長后短：即先鋪設(shè)壓型鋼板長度長的，后安裝長度相對短的；先主后輔：即先鋪設(shè)主要的壓型鋼板，后安裝輔助的封邊、堵頭板等。根據(jù)工程進(jìn)度及安全的需要，還要采取壓型鋼板預(yù)鋪設(shè)的方法來滿足施工，即在構(gòu)件吊裝完成及高強(qiáng)螺栓終擰后，提前插入壓型鋼板的鋪設(shè)，但所有焊縫位置的板暫不鋪設(shè)，待焊接完成后再補(bǔ)鋪。壓型鋼板的鋪設(shè)在鋼柱、鋼梁完工并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。鋪設(shè)前，將壓型鋼板、梁面清理干凈，為保證質(zhì)量，需按圖紙要求，在梁頂面上彈出基準(zhǔn)線，然后按基準(zhǔn)線鋪設(shè)，搭接長度≥50mm。梁上搭接大于50mm梁上搭接大于50mm鋪設(shè)時壓型鋼板的搭接長度應(yīng)大于50mm壓型鋼板鋪設(shè)好后，及時點(diǎn)焊牢固，點(diǎn)焊時，相鄰兩焊點(diǎn)間距不大于300mm，每塊壓型鋼板四角焊牢，搭接壓型鋼板焊牢，謹(jǐn)防滑落。并將封板、搭接板（調(diào)整板）、及周圍插板焊接好。柱周圍的壓型鋼板鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸對壓型鋼板進(jìn)行切割,下料切孔時應(yīng)采用等離子切割機(jī)操作，嚴(yán)禁用乙炔氧氣切割。壓型鋼板安裝注意事項(xiàng)壓型鋼板在打包時必須有固定的支架并且有足夠多的支點(diǎn)，防止在吊運(yùn)、運(yùn)輸及堆放的工程中變形，嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁在壓型鋼板上直接進(jìn)行起吊，吊點(diǎn)要在固定支架上。放置在樓層內(nèi)時，應(yīng)放置在主梁與次梁的交界處。高層結(jié)構(gòu)上部風(fēng)大，同時北京地區(qū)常有陣風(fēng)，在壓型鋼板鋪設(shè)的時候,應(yīng)注意不要一下將所有的壓型鋼板拆包，要邊拆包、邊鋪設(shè)、邊固定。每天拆開的壓型鋼板必須鋪設(shè)并固定完畢，沒有鋪設(shè)完畢的壓型鋼板要用鐵絲等進(jìn)行臨時固定，避免大風(fēng)或其它原因造成板飛落傷人。壓型鋼板鋪設(shè)不得出現(xiàn)探頭板。鋪設(shè)完畢后，一定要注意成品保護(hù)問題。要做到工完場清：每天切割的壓型鋼板邊角料及時收集集中運(yùn)送到地面，打完后的瓷環(huán)必須清理裝袋及時運(yùn)送到地面，避免劃傷壓型鋼板，以及下雨后銹蝕壓型鋼板。不要將重物直接放置在壓型鋼板上，避免集中荷載，若要放置一定要將受力點(diǎn)支撐在鋼梁上。在主要的行走通道，要鋪設(shè)跳板，避免直接在壓型鋼板上行走。澆混凝土?xí)r，應(yīng)小心避免混凝土堆積過高，以及傾倒混凝土所造成的沖擊，應(yīng)從鋼梁處開始澆灌混凝土，避免從壓型鋼板的搭接中段開始澆灌。熔焊栓釘施工本工程中栓釘規(guī)格為Φ19×100，對于寬度大于150㎜的樓板鋼梁焊接雙排抗剪栓釘，寬度小于150㎜的鋼梁焊接單排栓釘，中心間距150㎜。施工前的準(zhǔn)備檢查栓釘質(zhì)量，應(yīng)按圖紙和國家規(guī)范JBJ81-91要求進(jìn)行檢驗(yàn)。栓釘應(yīng)無皺紋、毛刺、發(fā)裂、扭歪、彎曲等缺陷。焊接用的栓釘機(jī)準(zhǔn)備、接線、調(diào)試，栓釘?shù)暮附有枰捎锚?dú)立的電源供電。焊接電壓，電流，時間及栓釘槍提起和插下等參數(shù)都要調(diào)到最佳狀態(tài),這將根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)和栓釘制造廠以及設(shè)備制造廠的說明來進(jìn)行。熔焊栓釘安裝的焊接工藝試驗(yàn)，由制作廠提供試板及栓釘，在現(xiàn)場進(jìn)行熔焊栓釘?shù)暮附庸に囋囼?yàn)。按設(shè)計(jì)圖紙關(guān)于栓釘間距要求，在鋼梁頂及相應(yīng)的壓型鋼板波谷位置（對應(yīng)下方有鋼梁支撐）測放、標(biāo)記出栓熔焊栓釘?shù)暮附游恢?。檢查施焊位置，應(yīng)當(dāng)無鐵銹，灰塵，露水或其它對焊縫有危害的物質(zhì)，清理合格后方可焊接。栓釘焊接施工流程表栓釘焊接栓釘焊接應(yīng)根據(jù)壓型鋼板鋪設(shè)進(jìn)度及時跟進(jìn)進(jìn)行施焊，壓型鋼板鋪設(shè)固定完畢后，開始進(jìn)行栓釘?shù)暮附?。在正式開工前，先進(jìn)行試焊以選取適宜的焊接方法和設(shè)備。試焊應(yīng)采用與實(shí)際安裝時相同的程序和材料進(jìn)行，每次至少試焊十個栓釘。安裝期間，每次換班，每個焊工至少試焊兩個栓釘。安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏?zhǔn)確位置，并對該點(diǎn)進(jìn)行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準(zhǔn)，并使施焊點(diǎn)局部平整。施焊人員平穩(wěn)握槍，并使槍與母材工作面垂直，然后施焊。栓釘焊接的工藝方法每個栓釘都要帶有一個瓷環(huán)來保護(hù)電弧的熱量以及穩(wěn)定電弧。電弧保護(hù)瓷環(huán)要保持干燥，如果表面有露水和雨水痕跡則應(yīng)在120℃的干燥器內(nèi)烘干2小時后再使用。操作時，要待焊縫凝固后才能移去焊釘槍。焊后，去掉瓷環(huán)，以便于檢查。如果焊釘槍不能使用時或用于返修不飽滿的栓釘時可采用手工電弧焊。栓釘焊接工藝參數(shù)：施焊前應(yīng)進(jìn)行栓釘熔焊的試焊與檢測，工藝參數(shù)初步選擇如下：栓釘規(guī)格電流（A）時間（S）伸出長度（mm）提升高度（mm）普通焊穿透焊普通焊穿透焊普通焊穿透焊普通焊穿透焊ф19150018001.01.2582.53.0測試及檢驗(yàn)施工前測試在開始焊接前或改變焊接工藝或設(shè)置焊接參數(shù)時都要按以下方式進(jìn)行至少2個剪力釘?shù)暮附訙y試：剪力釘外觀檢查，焊縫360°飽滿才認(rèn)為可以接受，當(dāng)焊縫冷卻后，用榔頭敲擊使剪力釘彎曲大到30°，在焊縫及熱影響區(qū)無明顯的裂紋為合格。栓釘質(zhì)量檢查栓釘外觀檢查：焊接良好的栓釘應(yīng)滿足以下要求：成型焊肉周圍360°，根部高度大于1mm，寬度大于0.5mm，表面光潔，栓釘高度差小于正負(fù)2mm，沒有肉眼可見的咬肉和裂紋等焊接缺陷。外觀不合格者打掉重焊或補(bǔ)焊，在有缺陷一側(cè)作打彎檢查。圖示現(xiàn)象雙層過厚焊層薄少焊層凹陷焊層正常焊層原因在焊接金屬凝固前前移動焊槍下落不夠平滑滑焊槍下落時，焊槍槍向左移動正常焊接彎曲檢查是現(xiàn)場主要檢查方法：用錘敲擊栓釘使其彎曲，偏離母材法向30°。敲擊目標(biāo)為焊肉不足的栓釘或經(jīng)錘擊發(fā)出間隙聲的栓釘。彎曲方向與缺陷位置相反，如被檢栓釘未出現(xiàn)裂紋和斷裂即為合格。抽檢數(shù)量為1％。不合格栓釘一律打掉重焊或補(bǔ)焊。穿透焊栓釘焊接缺陷及處理方法見下表：序號焊接缺陷原因處理方法1未熔合栓釘與壓型鋼板金金屬部分未熔熔合加大電流增加焊接接時間2咬邊電流大、時間長調(diào)整焊接電流及時時間3磁偏吹實(shí)用直流焊機(jī)電流流過大造成將地線對稱接在工工件上，或在電弧偏向的反反方向放一塊塊鐵板4氣孔板與梁有間隙，瓷瓷環(huán)排氣不當(dāng)當(dāng)焊件上有雜質(zhì)減小間隙，做好焊焊前清理5裂紋壓型鋼板除鋅不徹徹底或低溫焊焊接徹底除鋅、焊前做做好栓釘?shù)牟牟馁|(zhì)檢驗(yàn)。栓釘施工注意事項(xiàng)在焊接栓釘時應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)觀察焊接時飛濺的熔渣是否會引起下方物料的燃燒，切實(shí)作好防火工作。風(fēng)天施工，焊工應(yīng)站在上風(fēng)頭，以防止火花傷害；施焊點(diǎn)不得有水分，直接雨淋下不得施工；熔焊栓釘?shù)氖┕ば杞?jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作。注意焊工保護(hù)和安全，尤其焊外圍梁時，更要小心謹(jǐn)慎；熟練掌握焊機(jī)、焊槍性能，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。焊槍卡具上出現(xiàn)焊瘤、燒蝕或?yàn)R上熔渣時，要及時清理以至更換配件，確保施工順利和熔焊質(zhì)量。現(xiàn)場防腐油漆施工構(gòu)件的油漆主要是在制作廠內(nèi)完成，因安裝的需要，在現(xiàn)場也有部份位置要補(bǔ)刷油漆，現(xiàn)場需補(bǔ)涂油漆的部位有：現(xiàn)場焊接焊縫（包在混凝土中的構(gòu)件除外）、運(yùn)輸及安裝過程中破損的部位、連接板、高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點(diǎn)等。油漆保管及管理現(xiàn)場補(bǔ)刷的油漆與制作廠使用的油漆相同，因此現(xiàn)場油漆應(yīng)由制作廠提供，為方便現(xiàn)場保管，減少安全隱患，油漆的進(jìn)場應(yīng)根據(jù)工程的需要，小批量的隨構(gòu)件一起進(jìn)場，現(xiàn)場油漆保管應(yīng)建立獨(dú)立的庫房，周圍不得有易燃易爆品，并嚴(yán)格進(jìn)行防火工作，油漆庫房外應(yīng)設(shè)滅火器組。施工方法鋼構(gòu)件在涂裝前，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、氧化皮、油污及附著物徹底清除干凈?，F(xiàn)場除銹采用電動、風(fēng)動工具或手工除銹，達(dá)到SIS-ST3級?，F(xiàn)場焊縫完成并探傷完成后，應(yīng)及時清理探傷的溶劑并進(jìn)行油漆補(bǔ)涂；高強(qiáng)螺栓安裝節(jié)點(diǎn)在高強(qiáng)螺栓終擰后及時進(jìn)行油漆補(bǔ)涂；運(yùn)輸過程中損傷的位置在吊裝前完成油漆補(bǔ)涂，栓焊節(jié)點(diǎn)的油漆補(bǔ)涂應(yīng)在焊接探傷完成后進(jìn)行。注意事項(xiàng)配制油漆時，地面上應(yīng)墊木板或防火布等，避免污染地面；配制油漆時，應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的要求進(jìn)行，當(dāng)天調(diào)配的油漆應(yīng)在當(dāng)天用完；油漆補(bǔ)刷時，應(yīng)注意外觀整齊，接頭線高低一致，螺栓節(jié)點(diǎn)補(bǔ)刷時，注意螺栓頭油漆均勻，特別是螺栓頭下部要涂到，不要漏刷。由于是雨露天作業(yè),下雨天,氣溫低,霧天均不進(jìn)行油漆補(bǔ)刷工作。防火涂料施工鋼結(jié)構(gòu)防火應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16和《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045的要求，本工程的耐火極限等級為一級。防火涂料涂刷面積約為56.7萬平米。施工準(zhǔn)備防火涂料施工應(yīng)在鋼構(gòu)件除銹和防銹符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可進(jìn)行，防火涂料施工前的基層檢查：防銹層應(yīng)無誤涂、漏涂和返銹等現(xiàn)象；防銹層應(yīng)無明顯流墜、皺皮、氣泡和氣狀針孔；補(bǔ)涂防銹漆漆膜必須完整，附著力良好；如基層不合格不得進(jìn)行防火涂料的施工，必須先進(jìn)行基層處理。防火涂料施工前的基層處理：噴（刷）涂防火涂料前，首先必須對需做防火涂料的鋼構(gòu)件表面進(jìn)行清理；用鏟刀、鋼絲刷等清除鋼構(gòu)件表面的浮漿、泥沙、灰塵和其他粘附物；鋼構(gòu)件表面不得有水漬、油污，否則必須用干凈的毛巾擦拭干凈；鋼構(gòu)件表面的返銹必須予以清除干凈，基層表面處理完畢，并通過相關(guān)單位檢查合格后再進(jìn)行防火涂料的施工。鋼材基層處理達(dá)到防火噴涂施工要求求第一步，基層處理，達(dá)到噴涂第一遍條件。鋼材基層處理達(dá)到防火噴涂施工要求求第一步，基層處理，達(dá)到噴涂第一遍條件。防火涂料材料的準(zhǔn)備對運(yùn)送至工地現(xiàn)場的防火涂料，在進(jìn)入工地臨時倉庫前，必須對防火涂料的型號、品牌、生產(chǎn)日期、顏色、合格證、出廠檢驗(yàn)報告、保質(zhì)期等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。涂料的品牌、型號、顏色必須與本工程要求使用的防火涂料完全相符才能使用；生產(chǎn)日期、合格證及出廠檢驗(yàn)報告等必須與到場的材料相符，方可驗(yàn)收入庫。嚴(yán)格進(jìn)場防火涂料的材料報審制度，每一批防火涂料進(jìn)場，必須填寫《建筑材料報審表》，經(jīng)監(jiān)理及相關(guān)單位驗(yàn)收合格同意使用后，方可使用。本工程所用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料必須在現(xiàn)場用攪拌機(jī)攪拌均勻，故而需在臨時倉庫旁設(shè)置一攪拌區(qū)，以方便攪拌涂料。防火涂料在攪拌區(qū)攪拌好后，用膠桶分裝，由運(yùn)輸班組用手推車或手提桶運(yùn)至各噴涂、刮涂及刷涂班組，再進(jìn)行施工。防火涂料施工流程防火涂料施工方法本工程鋼構(gòu)件需做防火涂料的耐火極限根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同而不同，鋼柱、鋼支撐、轉(zhuǎn)換桁架耐火極限為3小時，采用厚型防火涂料;鋼梁耐火極限為2小時，樓梯耐火極限為1.5小時,采用薄型防火涂料,結(jié)合本工程的實(shí)際情況及所采用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的性能，擬采用噴涂、刮涂和刷涂相結(jié)合的施工工藝。噴涂、刮涂及刷涂施工工藝主要施工設(shè)備：空壓機(jī)、重力式噴槍、油漆噴槍、氣管等；噴涂施工要點(diǎn)：噴槍宜選用重力式涂料噴槍，噴嘴口徑宜為2～5mm（最好采用口徑可調(diào)的噴槍），空氣氣壓宜控制在0.4～0.6MPa。噴嘴與噴涂面宜距離適中，一般應(yīng)相距25～30cm左右，噴嘴與基面基本保持垂直，噴槍移動方向與基材表面平行，不能是弧形移動，否則噴出的涂層中間厚，兩邊薄。操作時應(yīng)先移動噴槍再開噴槍送氣閥，關(guān)閉噴槍送氣閥門后才停止移動噴槍，以免每一排涂層首尾過厚，影響涂層的美觀。噴涂構(gòu)件的陽角時，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面噴涂，然后再水平噴涂；噴涂陰角時，不要對著構(gòu)件角落直噴，應(yīng)當(dāng)先分別從角的兩邊，由上而下垂直先噴一下，然后再水平方向噴涂，垂直噴涂時，噴嘴離角的頂部要遠(yuǎn)一些，以便產(chǎn)生的噴霧剛好在角的頂部交融，不會產(chǎn)生流墜；噴涂梁底時，為了防止涂料飄落在身上，應(yīng)盡量向后站立，噴槍的傾角度不宜過大，以免影響出料。刮涂施工主要施工機(jī)具：刮灰刀、抹子及刮板；刮涂施工要點(diǎn)：刮涂施工宜采用刮灰刀、抹子及刮板，刮涂的要點(diǎn)是實(shí)、平、光，即防火涂料涂層之間應(yīng)接觸緊密，粘接牢固，表面應(yīng)平整、光滑，以減少修整工作量和達(dá)到整個涂層的光面效果。刮涂時應(yīng)掌握好刮涂工具的傾斜度，用力應(yīng)均勻。刷涂施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)：宜選用寬度75～150mm左右豬鬃毛刷，刷毛均勻不易脫落。為防止涂刷中掉毛，可先用其蘸上涂料，使涂料浸入毛刷根部，將毛根固定，毛刷用畢應(yīng)及時用水或溶劑清洗。刷涂時，先將毛刷用水