框剪結(jié)構(gòu)主體施工混凝土工程質(zhì)量控制實(shí)例

框剪結(jié)構(gòu)主體施工混凝土工程質(zhì)量控制摘要：我國(guó)是混凝土用量大國(guó),混凝土施工質(zhì)量的優(yōu)劣將對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活帶來(lái)不可忽視的影響。本文簡(jiǎn)述了保證混凝土工程質(zhì)量的重要性，從工程管理角度分析了混凝土施工中常出現(xiàn)的質(zhì)量通病,介紹了由于外加劑使用不當(dāng)、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求、混凝土裂縫三方面的原因造成的質(zhì)量事故，并從混凝土施工中的質(zhì)量控制方面提出一些切實(shí)可行的預(yù)防和對(duì)策措施,旨在為提高混凝土施工質(zhì)量作參考，以保證建筑物及構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全。關(guān)鍵詞：混凝土，裂縫，質(zhì)量事故，質(zhì)量控制TheConcreteConstructionQualityControlofFrame-ShearWallStructureAbstract:Chinaisacountryoflargeconcreteconsumption,sotheconcreteconstructionqualityinchinawillhavegreatinfluenceonChinesenationaleconomyandpeople’slife.Thepaperoutlinestheimportanceofconcreteconstructionquality,thecommonproblemswithconcreteconstructionareanalyzedfromtheviewpointofengineeringmanagement,andintroducequalityaccidentscausedbyimproperuseofadmixture,disqualificationofconcretestrengthandconcretecrack,andsomepracticalandfeasiblepreventionmeasuresforqualitycontrolinconcreteconstructionareproposedandusedofreferenceinimprovingtheconcreteconstructionquality.inordertoensurestructuralsafetyofbuildingandstructure.Keywords:concrete,crack,qualityaccident,qualitycontrol1.前言混凝土被廣泛應(yīng)用于各種工程建設(shè)項(xiàng)目中，是目前我國(guó)乃至世界之用量最大的建筑材料。幾乎現(xiàn)在文明存在的每一個(gè)角落都離不開(kāi)混凝土。而混凝土工程的質(zhì)量，關(guān)系到建筑物及構(gòu)筑物物的結(jié)構(gòu)安全，更關(guān)系到千家萬(wàn)戶的生命財(cái)產(chǎn)安全。一旦混凝土工程的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，將給人民的生命帶來(lái)嚴(yán)重的威脅，財(cái)產(chǎn)帶來(lái)不可估量的損失。因此工程質(zhì)量控制特別是混凝土工程質(zhì)量控制已經(jīng)得到了政府乃至社會(huì)的高度重視。下面根據(jù)具體工程就混凝土工程質(zhì)量控制、工程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題、發(fā)生的原因、施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)以及對(duì)策進(jìn)行分析和闡述。2.工程概況*****·*****花園D-8#住宅樓位于***與***路交叉口東北角，建筑面積為41362.3㎡。層數(shù)分為地下一層、地上十九層、局部二十六層。建筑高度分別為63.3ｍ、83.3m。采用筏板、獨(dú)立基礎(chǔ)。主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。屋面分為上人、非上人兩種?；炷练謩e采用C15,C20,C30,C35等。樓地面分為地磚、水泥樓面兩種。外墻面分為涂料墻面、貼面磚墻面兩種。內(nèi)墻面分為釉面磚墻面、水泥及混合砂漿墻面、隔聲墻面及保溫砂漿墻。頂棚為膠粉聚苯顆粒保溫頂棚、混合砂漿頂棚。地下室除自防水外,外加一道改性瀝青卷材防水。進(jìn)戶為防盜門(mén),陽(yáng)臺(tái)為中空玻璃塑鋼窗,戶內(nèi)門(mén)均甩項(xiàng)。3.混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1施工準(zhǔn)備中建筑材料的質(zhì)量控制首先是從源頭上抓起,因?yàn)榻ㄖ牧系暮脡?直接影響工程的質(zhì)量,這好比一個(gè)先天不足的嬰兒,不論你以后的施工方法如何正確,施工措施如何得力,都無(wú)法消除材料所帶來(lái)的影響?；炷潦枪こ讨惺褂米顬槠毡榈募庸げ牧希馁|(zhì)量不僅涉及到各種構(gòu)配件的質(zhì)量，而且影響建筑結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量。影響混凝土的因素很多，諸如，各種組成材料的計(jì)量、配合比、攪拌、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等一系列環(huán)節(jié)，均是影響混凝土質(zhì)量的重要因素，因此，材料監(jiān)理的一大內(nèi)容便是對(duì)混凝土的質(zhì)量監(jiān)理。在混凝土的質(zhì)量監(jiān)理中，必須要在水泥、砂、石、水、外加劑等均滿足質(zhì)量要求的前提下，首先審核混凝土的配合比是否正確，用于計(jì)量的各種表具、量具等是否俱全，攪拌時(shí)間是否適中，運(yùn)輸中是否發(fā)生離析，振搗、養(yǎng)護(hù)、試塊留置等各環(huán)節(jié)均有施工人員專管，對(duì)于大體積混凝土、重要結(jié)構(gòu)必須采用自動(dòng)計(jì)量設(shè)備或采用商品混凝土，并嚴(yán)格按照監(jiān)理方提出的質(zhì)量監(jiān)控圖進(jìn)行質(zhì)量控制。哪一道工序不符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，立即通知施工單位質(zhì)檢人員組織整改，加強(qiáng)管理。3.2施工過(guò)程的質(zhì)量控制。技術(shù)保證措施。（1）混凝土澆筑過(guò)程中，施工人員澆筑前制定混凝土方案，對(duì)模板鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞經(jīng)檢查無(wú)誤后，做好隱檢驗(yàn)收手續(xù)，請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可混凝土澆筑。（2）混凝土澆筑時(shí)自高處自由下落度高超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或槽下落，混凝土運(yùn)輸時(shí)，不能產(chǎn)生離析。冬雨季施工用50厚玻璃棉被將混凝土泵管保溫，防止混凝土輸送過(guò)程受凍或蒸發(fā)太快，影響泵送。（3）用振搗棒搗實(shí)混凝土?xí)r，避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件，要隨時(shí)檢查有無(wú)走動(dòng)、移位變形和堵塞現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停工，在混凝土初凝前修整，再繼續(xù)施工，洞口處混凝土澆筑時(shí)兩側(cè)同時(shí)下混凝土和振搗，下窗臺(tái)處留氣孔保證灌實(shí)。（4）混凝土施工縫留設(shè)位置：梁板跨中1/3范圍內(nèi)；剪力墻根部及樓梯第二、三踏步間；地下室底板不留施工縫；地下室墻壁留水平施工縫，距底板上皮300mmBW放止水條。（5）施工縫接茬處理，繼續(xù)澆筑潛伏期前加設(shè)鉛絲網(wǎng)及木板，在已硬化的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上清理表面浮漿，清理松散混凝土及石子；清理鋼筋表面的水泥沙砂；沖洗，濕潤(rùn)，無(wú)明水的條件下，鋪50-100mm同配比無(wú)石子砂漿。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)方法基礎(chǔ)底板屬大體積混凝土，覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)；墻壁在拆模后立即噴刷混凝土養(yǎng)后液二遍；樓板采用覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，塑料布內(nèi)始終有凝結(jié)水。為保證已澆筑的混凝土有硬化條件，在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求程度，必須認(rèn)真做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，混凝土澆筑后最初三天里，白天用2小時(shí)澆水一次，夜間至少兩次，在以后的養(yǎng)護(hù)中蓋草簾子澆水養(yǎng)護(hù)。（7）在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制件試塊，每班拌制的同配比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次，每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比其取樣不得少于一次，每次取樣留一組標(biāo)準(zhǔn)試件。（8）混凝土施工檢查A、對(duì)計(jì)量器具準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查B、每次開(kāi)盤(pán)前進(jìn)行一次C、坍落度檢查每班中隨機(jī)抽查D、含水量檢查尤其是雨后必須進(jìn)行配合比計(jì)量調(diào)整E、同條件試塊、標(biāo)養(yǎng)試塊，檢查試塊留置調(diào)整F、水泥、外加劑品種、規(guī)格、期限檢查。冬季施工措施（1）準(zhǔn)備工作。進(jìn)入冬期施工前，對(duì)試驗(yàn)人員，測(cè)溫人員和管理人員專門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工全范圍內(nèi)的有關(guān)專業(yè)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗工作。安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并作記錄，與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、化學(xué)外加劑及保溫材料進(jìn)場(chǎng)。工地的臨時(shí)供水管道及怕凍材料，做好保溫防凍工作。泵送混凝土管外包50厚玻璃巖棉，防止在輸送混凝土過(guò)程中混凝土散熱快和受凍造成堵管和泵送困難。攪拌站四周砌240磚墻抹石灰砂漿全封閉，既達(dá)到保溫和降低噪音的產(chǎn)生，同時(shí)有利于現(xiàn)場(chǎng)清潔。（2）隨時(shí)測(cè)量混凝土溫度，入模溫度不低于5℃，留足夠的同條件養(yǎng)護(hù)試塊。在腳手架立網(wǎng)外掛彩條布，大模板龍骨間塞聚苯板，并對(duì)澆筑好的戫進(jìn)行覆蓋（用保溫棉被）。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面加臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻，模板和保溫層在混凝土冷卻到5℃方可拆除。未完全冷卻的混凝土有較高的塑性，所以保證結(jié)構(gòu)在冷卻前不遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。夏季施工措施對(duì)高溫環(huán)境下影響混凝土的因素進(jìn)行預(yù)測(cè)分析。原材料選用要合理，配合比要有夏季施工坍落度損失大的措施，澆筑方案合理，速度適當(dāng)，養(yǎng)護(hù)條件有保證，溫度控制有效（宜在氣溫30℃以下施工）等等。雨季施工措施安排澆筑混凝土前，看天氣預(yù)報(bào)，了解天氣情況，盡量避開(kāi)大雨，并預(yù)備足夠塑料布，遇雨及時(shí)覆蓋。3.3混凝土成品保護(hù)質(zhì)量控制。振搗混凝土?xí)r，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋位移、模板變形或預(yù)埋件脫落。正澆筑樓板、樓梯踏步上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后，方準(zhǔn)在上面操作及安裝支架和模板。混凝土澆筑完畢，應(yīng)在12d以內(nèi)覆蓋和養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d，抗?jié)B混凝土不少于14天。拆除側(cè)面模板時(shí)，應(yīng)能保證混凝土表面的棱角不被破壞,底模的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后進(jìn)行。3.4混凝土澆筑過(guò)程中安全技術(shù)的質(zhì)量控制。澆筑框架梁、柱混凝土應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不能直接站在模板或支撐上操作。使用振搗棒，應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套、濕手嚴(yán)禁接觸開(kāi)關(guān)，并設(shè)漏電保護(hù)器，澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r，先檢查邊坡，在外墻邊作業(yè)，設(shè)安全防護(hù)欄桿。4.施工中存在的質(zhì)量技術(shù)問(wèn)題及解決方法4.1混凝土澆筑操作控制不嚴(yán)，常易出現(xiàn)的一些質(zhì)量通病。質(zhì)量通?。?）蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）鋼筋保護(hù)層厚度不夠：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放造成露筋、或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：局部漏振、拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。（6）梁、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過(guò)大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。（8）墻體爛根：支模前應(yīng)在每邊模板下口抹找平層。找平層嵌入模板不超過(guò)1cm，保證模板下口嚴(yán)密。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑3～5cm減石子混凝土?；炷撂涠纫獓?yán)格控制，防止混凝土離折，底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。（9）洞口移位變形：模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱、均勻進(jìn)行澆筑、振搗。（10）混凝土與模板粘連：注意及時(shí)清理模板，拆模不能過(guò)早，隔離劑涂刷均勻。（11）尺寸偏差：應(yīng)符合一定的規(guī)定，按規(guī)范進(jìn)行。質(zhì)量通病因果分析圖見(jiàn)圖1處理方法：混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行。當(dāng)混凝土開(kāi)泵時(shí)用砂漿對(duì)管進(jìn)行潤(rùn)滑，要求用自制灰斗接住砂漿，重新攪拌。筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密而定，一般為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm；采用插入式振動(dòng)器振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏。每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般為30~40cm。振動(dòng)上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接槎；澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過(guò)2h，否則應(yīng)按施工縫處理。圖1混凝土質(zhì)量通病的因果分析圖（2）控制好混凝土單位用水量及水灰比，在滿足施工要求時(shí)，盡可能減少坍落度。（3）混凝土攪拌時(shí)間要適當(dāng)，時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)都會(huì)造成拌合物均勻性變壞而增大沉陷。（4）采用二次抹壓技術(shù)，即在混凝土初凝前在混凝土表面進(jìn)行二次抹壓，消除混凝土干縮、沉縮和塑性收縮發(fā)生的表面裂縫，增加混凝土的密實(shí)度，但是，二次抹壓時(shí)間必須掌握恰當(dāng)，過(guò)早抹壓沒(méi)有效果，過(guò)晚抹壓混凝土已進(jìn)入初凝狀態(tài)，失去塑性，消除不了混凝土表面已出現(xiàn)的裂縫。（5）對(duì)于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置墻、柱、梁8鋼尺檢查剪力墻5垂直度層高≤5m8鋼尺檢查＞5m10鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤≤30鋼尺檢查標(biāo)高層高±10鋼尺檢查全高±30續(xù)表1項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心心線偏移+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30鋼尺檢查表面平整82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線偏移移15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。4.2外加劑使用不當(dāng)而造成的質(zhì)量事故此類事故的表現(xiàn)混凝土澆筑后，局部或大部長(zhǎng)時(shí)間不凝結(jié)。已澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)物表面鼓包。用分層法進(jìn)行質(zhì)量分析現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢查結(jié)果是：共檢查50處，其中10處達(dá)不到質(zhì)量要求。不合格率為20%。并且這些混凝土構(gòu)件是由3個(gè)師傅進(jìn)行操作的，而外加劑是由甲、乙兩個(gè)廠家提供的。因此，分別按操作者和廠家進(jìn)行分層分析，考慮一種因素單獨(dú)的影響。見(jiàn)表2、表3。表2按操作者分層操作者不合格合格不合格率（%）A31517B21512C51033合計(jì)104020表3按外加劑供應(yīng)廠家分層工廠不合格合格不合格率（%）甲42017乙62023合計(jì)104020由上面兩個(gè)表中可以看出，操作者B的質(zhì)量較好，不合格率12%；而無(wú)論采用甲廠還是乙廠的外加劑，不合格率都很高且相差不大。為了找出混凝土質(zhì)量問(wèn)題之所在，再進(jìn)一步采用綜合分層進(jìn)行分析，即考慮兩種因素共同影響的結(jié)果，見(jiàn)表4表4綜合分層分析混凝土質(zhì)量作操者澆筑質(zhì)量甲廠乙廠合計(jì)檢查處不合格率（%）檢查處不合格率（%）檢查處不合格率（%）A不合格合格32600136031517B不合格合格050215122209C不合格合格2529353851033合計(jì)不合格合格4331161233104518經(jīng)綜合分層分析可知，采用甲廠外加劑時(shí)，操作者B的質(zhì)量好，采用乙廠外加劑時(shí)，操作者A的質(zhì)量好。因此只有綜合考慮多方面因素，混凝土的合格率才能大大的提高。所以在施工過(guò)程中我們應(yīng)該特別重視這方面的問(wèn)題。避免這種事故發(fā)生必須重視的問(wèn)題（1）外加劑與水泥的適應(yīng)性。外加劑進(jìn)廠后，首先檢查是否有合格證，然后進(jìn)行調(diào)制、試配，掌握其特性：如坍落度的耗時(shí)損失、凝結(jié)時(shí)間、減水率等，以確定能否使用；對(duì)于硬石膏作調(diào)凝劑的水泥，這點(diǎn)尤其重要，以免混凝土攪拌成后，發(fā)生速凝或坍落度損失的問(wèn)題。（2）外加劑的每一次投料，都必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。計(jì)量器必須經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其靈敏度和準(zhǔn)確度。（3）粉狀外加劑要保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)快。已經(jīng)結(jié)塊的粉狀外加劑，應(yīng)烘干碾碎，過(guò)0.6mm篩后使用，以免含未碾成粉狀顆粒遇水膨脹，造成混凝土表面鼓包。（4）對(duì)不同品種外加劑分別儲(chǔ)存，做好標(biāo)記，防止混雜、錯(cuò)用。解決方法（1）對(duì)大面積松散不凝結(jié)硬化的混凝土硬件必須重新配置混凝土材料，重新澆筑。（2）因緩凝型減水劑使用過(guò)量造成混凝土長(zhǎng)時(shí)間不凝結(jié)硬化時(shí)，可延長(zhǎng)其養(yǎng)護(hù)時(shí)間，推遲拆模，后期混凝土強(qiáng)度一般不受影響。在混凝土構(gòu)件驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。4.3混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求而造成的質(zhì)量事故這類事故反映在兩方面：一是混凝土構(gòu)件本身強(qiáng)度就沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求；二是現(xiàn)場(chǎng)抽樣的混凝土試塊未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。后者所占比重較大。現(xiàn)在就現(xiàn)場(chǎng)抽樣的C30混凝土試塊為例進(jìn)行分析該建筑施工工地澆筑C30混凝土，為對(duì)其抗壓強(qiáng)度進(jìn)行質(zhì)量分析，共收集了50份抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單，經(jīng)整理如表5表5數(shù)據(jù)整理表（N/m㎡）序號(hào)抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)最大值最小值1234567891039.837.235.839.939.142.235.846.336.544.637.838.435.234.335.537.542.437.638.342.033.833.031.933.334.335.541.838.343.337.931.638.937.240.538.239.336.339.738.138.536.036.134.241.240.337.436.238.038.139.539.838.937.241.240.342.342.446.343.344.631.633.031.933.334.335.535.837.636.537.9（2）計(jì)算極差R極差R是數(shù)據(jù)中最大值和最小值之差，則：最大值=46.3N/m㎡最小值=31.6N/m㎡R=最大值－最小值=46.3－31.6=14.7N/m㎡（3）對(duì)數(shù)據(jù)分組，來(lái)確定組數(shù)、組距和組數(shù)。A.確定組數(shù)k。確定組數(shù)的原則是分組的結(jié)果能正確地反映數(shù)據(jù)的分布規(guī)律。組數(shù)應(yīng)根據(jù)數(shù)據(jù)多少來(lái)確定。組數(shù)過(guò)少，會(huì)掩蓋數(shù)據(jù)的分布規(guī)律；組數(shù)過(guò)多，使數(shù)據(jù)過(guò)于凌亂分散，也不能顯示出質(zhì)量分布情況。一般可參考下面表6的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值確定。表6數(shù)據(jù)分組參考值數(shù)據(jù)總數(shù)n分組數(shù)k數(shù)據(jù)總數(shù)n分組數(shù)k數(shù)據(jù)總數(shù)n分組數(shù)k50～1006～10100～2507～12250以上10～20根據(jù)此表進(jìn)行分析取k=8B.確定組矩h，各種組矩應(yīng)相等，于是有：極差≈組矩×組數(shù)即R=h×k因而組數(shù)和組矩的確定應(yīng)結(jié)合極差綜合考慮，適當(dāng)調(diào)整，還要注意數(shù)值盡量取整，于是有：h=R÷k=14.7÷8≈2N/m㎡C.確定組數(shù)。劃分組限，即每組上限不計(jì)入該組內(nèi)。首先確定第一組下限：最小值－h(huán)／2=31.6－2.0／2=30.6第一組上限：30.6＋2=32.6第二組下限=第一組上限=32.6第二組上限：32.6＋2=34.6以下以此類推，最高組限為44.6～46.6分組結(jié)果覆蓋了全部數(shù)據(jù)。D.編制數(shù)據(jù)頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表統(tǒng)計(jì)各組頻數(shù)，結(jié)果見(jiàn)表7表7頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表組號(hào)組限（N/m㎡）頻數(shù)統(tǒng)計(jì)頻數(shù)組號(hào)組限（N/m㎡）頻數(shù)統(tǒng)計(jì)頻數(shù)130.6～32..62個(gè)2538.6～40..611個(gè)11232.6～34..65個(gè)5640.6～42..65個(gè)5334.6～36..610個(gè)10742.6～44..61個(gè)1436.6～38..614個(gè)14844.6～46..62個(gè)2總計(jì)50從表4中可以看出，澆筑C30混凝土，50個(gè)試塊的抗壓強(qiáng)度是各不相同的，這說(shuō)明質(zhì)量特性值是有波動(dòng)的。但是這些數(shù)據(jù)分布是有一定規(guī)律的，就是數(shù)據(jù)在一個(gè)有限范圍內(nèi)變化，且這種變化有一個(gè)集中趨勢(shì)，即強(qiáng)度值在36.6～38.6范圍內(nèi)的試塊最多，可把這個(gè)范圍即第四組視為該樣本質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布中心，隨著強(qiáng)度值的逐漸增大和逐漸減少數(shù)據(jù)而逐漸減少。為了更直觀、更形象的表現(xiàn)質(zhì)量特征值的分布規(guī)律，繪制直方圖。E.繪制頻數(shù)分布直方圖2。通過(guò)觀察直方圖的形狀和將直方圖與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，可以看出實(shí)際質(zhì)量特性分布范圍雖然落在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求界限之內(nèi)，但實(shí)際的質(zhì)量分布中心與標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量中心不重合，偏向一邊。這樣如果生產(chǎn)狀態(tài)一旦發(fā)生變化，就可能超出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)下限而出現(xiàn)不合格品。圖2混凝土強(qiáng)度分布直方圖出現(xiàn)這樣情況時(shí)應(yīng)迅速采取措施，使直方圖移到中央來(lái)。杜絕這類事故應(yīng)做到：（1）確?；炷猎牧系馁|(zhì)量，水泥應(yīng)用正規(guī)廠家的水泥，因?yàn)橘|(zhì)量控制完善、管理水平較高，所以產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于小廠。（2）嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確。在現(xiàn)場(chǎng)施工中水泥用量的準(zhǔn)確，沙子的含水量和含土量，石子含水量和含土量等都會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度。（3）混凝土攪拌要建立崗位責(zé)任制，保證混凝土攪拌時(shí)間的準(zhǔn)確性。（4）在冬期時(shí)工時(shí)，防止混凝土早期受凍，采取保溫措施。（5）加強(qiáng)對(duì)試塊的管理，指定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求制作、養(yǎng)護(hù)混凝土試塊。4.4因混凝土出現(xiàn)裂縫而造成的質(zhì)量事故混凝土出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象較為普遍，裂縫的出現(xiàn)亦將影響結(jié)構(gòu)的耐久性和使用質(zhì)量。分析混凝土裂縫的成因由于建筑物的構(gòu)件形式，使用材料不同，所處地理環(huán)境的差異。因而裂縫的主要成因也有差異。根據(jù)對(duì)多個(gè)工程施工實(shí)踐，跟蹤調(diào)查，可認(rèn)為混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫產(chǎn)生的原因主要有三種：一是由外荷載引起的，這是發(fā)生最為普遍的一種，即按常規(guī)計(jì)算的主要應(yīng)力引起的；二是結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫，這是由于結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作狀態(tài)與計(jì)算假設(shè)模型的差異引起的；三是變形應(yīng)力（包括溫度變化、體積收縮、不均勻沉降、化學(xué)反應(yīng)等）引起的結(jié)構(gòu)變形。當(dāng)變形受到約束時(shí)便產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)此應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就產(chǎn)生裂縫。后者為施工過(guò)程易產(chǎn)生的。下面僅對(duì)變形應(yīng)力引起的裂縫進(jìn)行探討。變形應(yīng)力引起裂縫的原因（1）溫度變化?；炷劣捎跍囟茸兓l(fā)生體積變形、膨脹或收縮，這是材料固有的物理性質(zhì)。當(dāng)這種體積變化受到約束時(shí)就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這種應(yīng)力如果超過(guò)了混凝土的抗拉強(qiáng)度，就會(huì)引起開(kāi)裂。例如大體積混凝土澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面與內(nèi)部溫差較大，如果內(nèi)外表面溫差超過(guò)25度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫；有的體積較大或者較長(zhǎng)的混凝土結(jié)構(gòu)，在施工后幾天或幾十天中出現(xiàn)大量裂縫；有的在現(xiàn)澆板四周的墻體上出現(xiàn)的水平或斜裂縫。這些都是因?yàn)闇囟纫鸬牧芽p。（2）體積收縮?；炷恋氖湛s分為自身收縮，即水泥水化作用引起的體積收縮；塑性收縮，即在初凝結(jié)過(guò)程中發(fā)生化學(xué)的收縮；炭化收縮，即二氧化碳與水泥水化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的收縮、干縮；溫度收縮，即混凝土中多余水分蒸發(fā)，隨著溫度降低體積減少而發(fā)生的收縮，其收縮量占整個(gè)收縮量的絕大部分。收縮使混凝土的體積變小，再其內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力超過(guò)了混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，也會(huì)引起混凝土的裂縫。例如，有的混凝土結(jié)構(gòu)體積不大，但在混凝土終凝后，表面卻出現(xiàn)了大量不規(guī)則的裂縫；有的在樓板拆模后，發(fā)現(xiàn)板和梁交界處出現(xiàn)的水平裂縫；有的結(jié)構(gòu)較長(zhǎng)，在冬季忽然降溫或夏季突然降暴雨后，在混凝土表面出現(xiàn)裂縫。這些大多是由于收縮引起的裂縫。（3）不均勻沉降。如果結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)不牢固，發(fā)生了不均勻沉降，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形，也會(huì)在其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力而造成混凝土開(kāi)裂。這種情況在日常工作中也時(shí)有發(fā)生。（4）化學(xué)反應(yīng)也會(huì)引起混凝土開(kāi)裂。例如，堿骨料反應(yīng)將引起混凝土體積膨脹而發(fā)生裂縫。氯離子的侵蝕引起鋼筋銹蝕也會(huì)造成混凝土的開(kāi)裂。施工上的防治措施（1）嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量。要確?；炷翝仓|(zhì)量,組成混凝土的三大材料一定要過(guò)硬,水泥要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)使用,并要有質(zhì)保單,嚴(yán)格禁止使用不合格的水泥,嚴(yán)格禁止使用已發(fā)硬變質(zhì)水泥,嚴(yán)格禁止不同標(biāo)號(hào)、不同產(chǎn)地的水泥混用。施工前要對(duì)水泥取樣化驗(yàn),控制砂、石粒徑和粗骨料的級(jí)配(粗骨料最大顆粒粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不得超鋼筋間最小凈距的3/4),砂、石雜質(zhì)含量分別不得超過(guò)3%和1%,施工用水應(yīng)采用自來(lái)水、井水及能飲用水[3]。外加劑需符合國(guó)標(biāo)ＧＢ807697的外加劑檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。（2）加強(qiáng)模板工程。檢測(cè)混凝土模板工程必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ502042002中的規(guī)定。（見(jiàn)圖3）材料宜選用鋼材、膠合板、塑料板等,模板支架的材料宜選用鋼材等,材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門(mén)規(guī)定。當(dāng)采用木材時(shí),其材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材。模板安裝應(yīng)堅(jiān)固、規(guī)范,便于施工。模板脫模劑涂刷應(yīng)符合要求,否則會(huì)導(dǎo)致拆模后混凝土表觀質(zhì)量。要選用適當(dāng)?shù)拿撃?嚴(yán)禁不清理殘灰、不刷脫模劑。模板工程要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,施工人員要對(duì)重要的、較高的、較復(fù)雜的現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行模板設(shè)計(jì),這樣才能保證模板的整體性、密閉性、精確度。對(duì)于組合小鋼模連接件按規(guī)定布置,連接模板工程做得好,澆筑的混凝土外觀就好,可節(jié)約抹灰工程量,縮短工期,綜合經(jīng)濟(jì)效益好。所以增強(qiáng)施工人員對(duì)模板工程重要性的思想意識(shí),就最大限度地避免了混凝土外觀質(zhì)量弊病的產(chǎn)生。圖3工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范支持體系示意圖（3）嚴(yán)格控制混凝土土施工配合比比。在配制混混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)配合比比進(jìn)行原材料料計(jì)量、配制制、攪拌;嚴(yán)格控制混混凝土的最大大水灰比和最最小水泥用量量;嚴(yán)格控制混混凝土澆筑時(shí)時(shí)的坍落度。另另?yè)酵饧觿┖秃突炷恋陌璋柚茣r(shí)間以及及運(yùn)輸時(shí)間均均應(yīng)符合現(xiàn)行行規(guī)范要求。（4）嚴(yán)格控制混凝土土澆筑質(zhì)量?；旎炷翝仓扒?要認(rèn)真檢查查和修整模板板,并保證混凝凝土在澆注過(guò)過(guò)程中,模板有足夠夠的剛度和整整體穩(wěn)定性。混混凝土澆筑時(shí)時(shí),其澆筑層的的厚度應(yīng)符合合表8中的規(guī)定。在在澆筑豎向結(jié)結(jié)構(gòu)如柱子等等,澆筑中不得得發(fā)生離析現(xiàn)現(xiàn)象,當(dāng)澆筑高度度超過(guò)3ｍ時(shí),應(yīng)采用串筒筒、溜管或振振動(dòng)溜管使混混凝土下落。另另澆筑混凝土土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行,當(dāng)必須間歇歇時(shí),其間歇時(shí)間間宜縮短,并應(yīng)在前層層混凝土凝結(jié)結(jié)之前,將次層混凝凝土澆筑完畢畢?；炷琳裾駬v應(yīng)密實(shí),當(dāng)采用振搗搗棒振搗時(shí),應(yīng)避免接觸觸模板。采用用振搗器搗實(shí)實(shí)混凝土應(yīng)符符合規(guī)范ＧＢＢ50204420022中的有關(guān)要要求。表8混凝土澆筑層厚度度ｍｍ?yè)v實(shí)混凝土的方法法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長(zhǎng)長(zhǎng)度的1.25倍表面振搗200人工振搗在基礎(chǔ)、無(wú)筋混凝凝土或配筋稀稀疏插的結(jié)構(gòu)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)構(gòu)中150（5）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。對(duì)已澆澆筑完畢的混混凝土應(yīng)在12ｈ內(nèi)對(duì)混凝凝土覆蓋和澆澆水養(yǎng)護(hù),或者噴涂養(yǎng)養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)?；旎炷翝菜B(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)采用普硅硅水泥、硅酸酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥拌制的混混凝土,不得少于7ｄ,對(duì)摻用緩凝凝型外加劑或或有抗?jié)B性要要求的混凝土土,不得少于14ｄ。澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的次數(shù)應(yīng)應(yīng)能使混凝土土處于潤(rùn)濕狀狀態(tài),防止時(shí)干時(shí)時(shí)濕。（6）加強(qiáng)混凝土成型型過(guò)程中的質(zhì)質(zhì)量檢查。在在混凝土拌制制和澆筑成型型過(guò)程中應(yīng)加加強(qiáng)質(zhì)量檢查查;對(duì)拌制混凝凝土所用的原原材料品種、規(guī)規(guī)格和用量,每一工作班班至少檢查兩兩次;混凝土在澆澆筑的施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng),每一工作班班應(yīng)至少檢查查兩次混凝土土的坍落度;在每一工作作班內(nèi),當(dāng)混凝土配配合比由于外外界影響有變變動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查;混凝土的攪攪拌時(shí)間應(yīng)隨隨時(shí)檢查。4.5具體部位出出現(xiàn)的混凝土土質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)在就高層建筑混混凝土地下室室墻出現(xiàn)多處處裂縫為例，進(jìn)行具體分分析。4.5.1地下下室混凝土墻墻裂縫的主要要特征（1）絕大多數(shù)裂縫為豎豎向裂縫，多多數(shù)縫長(zhǎng)接近近墻高，兩端端逐漸變細(xì)而而消失。

（2）裂縫數(shù)量較較多，寬度一般不不大，超過(guò)0.3mmm寬的裂縫縫很少見(jiàn)，大大多數(shù)縫寬度度不大于0.22mm.

（3）沿地下室墻墻長(zhǎng)兩端附近近裂縫較少，墻墻長(zhǎng)中部附近近較多。

（4）裂縫出現(xiàn)時(shí)時(shí)間多在拆模模后不久，有有的還與氣溫溫驟降有關(guān)。

（5）隨著時(shí)間裂裂縫發(fā)展，數(shù)數(shù)量增多，但但縫寬加大不不多，發(fā)展情情況與混凝土土是否暴露在在大氣中和暴暴露時(shí)間的長(zhǎng)長(zhǎng)短有關(guān)。

（6）地下室回填填土完成后，常?？梢?jiàn)裂縫處處滲漏水，但但一般水量不不大。4.5.2裂縫縫主要原因

（1）混凝土收縮混凝土的收縮分為為自身收縮，即即水泥水化作作用引起的體體積收縮；塑塑性收縮，即即在出凝過(guò)程程中發(fā)生化學(xué)學(xué)的收縮；炭炭化收縮，即即二氧化碳與與水泥水化物物發(fā)生化學(xué)反反應(yīng)引起的收收縮、干縮；；濕度收縮，其其收縮量占整整個(gè)收縮量的的絕大部分。收收縮使混凝土土的體積變小小，在其內(nèi)部部也會(huì)產(chǎn)生內(nèi)內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)這這種應(yīng)力超過(guò)過(guò)了混凝土的的抗拉強(qiáng)度時(shí)時(shí)，也會(huì)引起起混凝土裂縫縫。從裂縫特特征可見(jiàn)大多多數(shù)均屬收縮縮裂縫。地下下室混凝土墻墻收縮較大的的主要原因有有水泥用量過(guò)過(guò)多、養(yǎng)護(hù)不不良等。（2）設(shè)計(jì)問(wèn)題《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》（GBJl00-89）規(guī)定：現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土墻伸縮縫縫的最大間距距為20（露天）-330m（室內(nèi)內(nèi)或土中），但但實(shí)際工程中中墻長(zhǎng)均超過(guò)過(guò)此規(guī)定。需需要指出的是是，一些工程程設(shè)計(jì)突破了了規(guī)范規(guī)定后后，地下室墻墻的水平鋼筋筋仍按構(gòu)造配配置，這是墻墻較易裂縫的的又一因素。（3）溫差過(guò)大

包包括混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差大、晝晝夜溫差、日日照下混凝土土陰陽(yáng)面的溫溫差、拆模過(guò)過(guò)早及氣候突突變等因素的的影響。

（4）地下室墻長(zhǎng)長(zhǎng)期暴露

這類薄薄而長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)對(duì)溫度、濕濕度變化較敏敏感，常因附附加的溫度收收縮應(yīng)力導(dǎo)致致墻體開(kāi)裂。同同時(shí)還應(yīng)注意意，設(shè)計(jì)時(shí)地地下室墻均按按埋入土中或或室內(nèi)結(jié)構(gòu)考考慮，即伸縮縮縫最大間距距為30m.實(shí)際施工中中很難做到墻墻完成后立即即回填土和完完成頂蓋，因因此實(shí)際工程程應(yīng)取最大伸伸縮縫間距220m.這也是地下下室墻裂縫普普遍的一個(gè)因因素。

（5）混凝土施工工質(zhì)量差

原材料料質(zhì)量不良、配配合比不當(dāng)、使使用過(guò)期的UEA微膨脹劑、坍坍落度控制差差，施工中任任意加水以及及混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)不良等因素素，均會(huì)導(dǎo)致致混凝土收縮縮加大而裂縫縫。

此外，目目前地下室普普遍采用泵送送混凝土，由由于泵送混凝凝土坍落度大大，也導(dǎo)致收收縮增加，裂裂縫可能性加加大。4.5.3處理理方法目前常用的地下室室混凝土墻裂裂縫的處理方方法有以下四四類。有的工工程采用兩種種方法同時(shí)使使用，效果良良好。（1）表面涂抹法

常用材料有有環(huán)氧樹(shù)脂類類、氰凝、聚聚氨酯類等?；旎炷帘砻鎽?yīng)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、清潔潔，有的表面面根據(jù)材料要要求還要求干干燥。以涂抹抹環(huán)氧樹(shù)脂類類為例，其處處理要點(diǎn)是先先清潔需處理理的表面，然然后用丙酮或或二甲苯或酒酒精擦洗，待待干燥后用毛毛刷反復(fù)涂刷刷環(huán)氧漿液，每每隔3～5min涂一次，至至涂層厚度達(dá)達(dá)到lmm左右為止。國(guó)國(guó)外曾報(bào)道用用這種處理方方法的環(huán)氧漿漿液滲入深度度可達(dá)16～84mm，能有效防防止?jié)B漏（2）表面涂刷加玻璃絲絲布法

目前常常用的有聚氨氨酯涂膜或環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂膠料料加玻璃絲布布。以前者為為例，其施工工要點(diǎn)如下。將將聚氨酯按甲甲乙組分和二二甲苯按1：1.5：2的重量配合合比攪拌均勻勻后，涂布在在基層表面上上，要求涂層層厚薄均勻，涂涂完第一遍后后一般需要固固化5h以上，基本本不粘手時(shí)，再再涂以后幾層層。一般涂4～5層，總厚度度不小于1..5mm.若加玻璃絲絲布，一般加加在第2至第3層間。例如如，江蘇省某某高校地下室室墻裂縫，經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)認(rèn)不影響結(jié)構(gòu)構(gòu)安全，采用用表面粘貼環(huán)環(huán)氧玻璃絲布布法處理，效效果較好。處處理時(shí)應(yīng)注意意玻璃絲布宜宜用非石蠟型型，否則應(yīng)做做脫蠟處理。環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂膠結(jié)結(jié)料應(yīng)經(jīng)試配配合格后方可可使用。被處處理表面應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、清潔、干燥均勻涂涂刷環(huán)氧打底底料，凹陷不不平處用膩?zhàn)幼恿闲扪a(bǔ)填平平,自然固化后后粘貼玻璃絲絲布1～3層。（3）充填法

用風(fēng)風(fēng)鎬、鋼釬或或高速旋轉(zhuǎn)的的切割圓盤(pán)將將裂縫擴(kuò)大，形形成V形或梯形槽槽，清洗干凈凈后分層壓抹抹環(huán)氧砂漿或或水泥砂漿、瀝瀝青油膏、高高分子密封材材料或各種成成品堵漏劑等等材料封閉裂裂縫。當(dāng)修補(bǔ)補(bǔ)的裂縫有結(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求求時(shí)，宜用環(huán)環(huán)氧砂漿填充充。

（4）灌漿法灌漿材料常用的有有環(huán)氧樹(shù)脂類類、甲基丙烯烯酸甲酯、丙丙凝、氰凝和和水溶性聚氨氨酯等。其中中環(huán)氧類材料料來(lái)源廣，施施工較方便，建建筑工程中應(yīng)應(yīng)用較廣；甲甲基丙烯酸甲甲酯粘度低，可可灌性好，擴(kuò)擴(kuò)散能力強(qiáng)，不不少工程用來(lái)來(lái)修補(bǔ)縫寬≥0.05mmm的裂縫，補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)和防滲效效果良好。環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂漿液液和甲基丙烯烯酸酯類漿液液配方可參考考《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)加固技術(shù)術(shù)規(guī)范》（CECS225：90）。灌漿方方法常用以下下兩類：一類類是用低壓灌灌入器具向裂裂縫中注入環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂漿液液，便裂縫封封閉，修補(bǔ)后后無(wú)明顯的痕痕跡；另一類類是壓力灌漿漿，壓力常用用0.2～0.4MPPa.例如：江蘇蘇省某工程用用水溶性聚胺胺酯處理地下下室混凝土裂裂縫，雖然裂裂縫較寬，滲滲水較嚴(yán)重，經(jīng)經(jīng)用聚胺酯灌灌漿處理后，再再無(wú)滲漏。綜上所述，任何一一種混凝土質(zhì)質(zhì)量事故都會(huì)會(huì)給國(guó)家和人人民財(cái)產(chǎn)造成成較大損失。對(duì)對(duì)于輕微裂縫縫，在進(jìn)行結(jié)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算后簡(jiǎn)簡(jiǎn)單加固仍可可繼續(xù)使用。對(duì)對(duì)于嚴(yán)重的裂裂縫