某高層框剪結(jié)構(gòu)住宅模板工程施工方案

**模板施工方案編制審核審定市**公司**項(xiàng)目部年月日施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批記錄施2002-10工程名稱(chēng)：*****結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框剪結(jié)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層次：27++1層建筑面積：貳萬(wàn)陸陸仟平方米我項(xiàng)目部根據(jù)施工工需要和施工工圖設(shè)計(jì)的要要求已完成了了施工電梯安安拆方案編制制，并經(jīng)公司司技術(shù)部門(mén)組組織審查批準(zhǔn)準(zhǔn)，請(qǐng)予審查查。項(xiàng)目目經(jīng)理：項(xiàng)目部（章章）：年月日專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審審查意見(jiàn)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工工程師：年月日監(jiān)理單位審核意見(jiàn)見(jiàn)：監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)監(jiān)理工程師：：監(jiān)理項(xiàng)目部部（章）年月日建設(shè)單位審核意見(jiàn)見(jiàn)：建設(shè)單位（章章）：年月日模板施工方案編制依據(jù)1、**工程施工圖。2、現(xiàn)行操作規(guī)程、安全規(guī)范規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。3、建筑施工手冊(cè)二、工程概況本工程為**市**房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司的**—**工程，位于**橋**市老冰廠(chǎng)內(nèi)，建筑面積：26787.3平方米。地下1層，為停車(chē)庫(kù)及設(shè)備用房，地上27層，短支剪力墻結(jié)構(gòu)。工期480天，質(zhì)量要求等級(jí)為市優(yōu)。異型柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程房屋高度78.58m。梁截面有：350×700、350×800、250×400、250×500、250×600、200×350、200×400、200×450、200×550、200×570、等。剪力墻厚：250mm、200等。地下車(chē)庫(kù)柱尺寸有：400×400。現(xiàn)澆板厚有：300mm、250mm、180mm、120mm、100mm、80mm。模板分項(xiàng)工程總體部署 本工程根據(jù)具體情況分別選用磚胎模、10mm厚竹膠板、12mm厚竹膠板、15mm厚膠木板模板。（一）、基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)地梁、承臺(tái)梁、樁帽采用m10水泥砂漿、mu10頁(yè)巖磚砌13或24磚胎模。（二）、豎向構(gòu)件部分1、電梯井、框架柱、剪力墻采用12mm厚竹膠板，配合使用鋼管、5*7方木、Φ12螺桿加固。2.墻、梁、柱的固定與內(nèi)部的滿(mǎn)堂腳手架進(jìn)行可靠的連接。（三）、頂梁板部分1.頂板結(jié)合工程設(shè)計(jì)情況，采用10mm厚竹膠板。2.梁邊模及底模采用15mm厚膠木板。3.梁柱接頭處嚴(yán)禁碎拼。4.支撐體系方面，采用滿(mǎn)堂鋼管腳手架體系進(jìn)行支設(shè)加固。（四）、樓梯部分底板采用10mm厚竹膠板模板、方木、鋼管；踏步板采用15mm厚膠木板、木枋配合使用。（五）、施工區(qū)域的劃分主體結(jié)構(gòu)施工根據(jù)業(yè)主的工期要求，并結(jié)合工程的特點(diǎn)，在平面上分為兩個(gè)施工區(qū)段流水施工，分區(qū)如下：第一施施工段：60軸～30軸第二施施工段：30軸～1軸梁板模根據(jù)工程的實(shí)際情況，架空層梁板及一層梁板第一、二施工段共用一套模板，其上部標(biāo)準(zhǔn)層第一、二施工段分別做三套模板?？蚣苤?、剪力墻模板，在地下室及架空層按散模拼裝，其上部標(biāo)準(zhǔn)層每柱按實(shí)際高度各做一套組合式大模板。（如模板損壞，適當(dāng)修補(bǔ)或添加）。四、施工準(zhǔn)備（一）、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.根據(jù)工程的實(shí)際情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的布置，提前為模板存放、加工留置出適當(dāng)?shù)膱?chǎng)地。2.現(xiàn)場(chǎng)加工制作的模板，結(jié)合垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸?shù)那闆r，進(jìn)行存放。3.針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的模板的成品、半成品應(yīng)視情況進(jìn)行墊高、覆蓋。4.根據(jù)施工作業(yè)量，提前將木工施工使用的各種機(jī)械設(shè)備、工具就位，并確保正常使用。5.做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作，備足消防器材，消除安全隱患。（二）、施工技術(shù)準(zhǔn)備1.認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，校核構(gòu)件幾何、定位尺寸及標(biāo)高，針對(duì)有疑問(wèn)的部位及時(shí)與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通。2.做好設(shè)計(jì)文件交底、施工技術(shù)交底工作。3.針對(duì)工程細(xì)部，進(jìn)行放大樣圖，繪制詳圖。4.準(zhǔn)備好施工用各種圖表、牌板、表格。（三）、施工材料、機(jī)具準(zhǔn)備1.根據(jù)設(shè)計(jì)文件，提前進(jìn)行測(cè)算施工用各種材料的需用量，做好材料計(jì)劃。2.材料進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖并結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行存放。3.針對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制質(zhì)量，特別加強(qiáng)以下幾方面的檢查：①.模板厚度、強(qiáng)度、表面平整度、表面光潔度是否符合要求；③.對(duì)拉螺栓的規(guī)格、強(qiáng)度、套絲尺寸是否符合要求；④.鋼管腳手架及扣件的強(qiáng)度是否符合要求；⑤.方木的截面尺寸、強(qiáng)度是否符合要求；⑥.模板隔離劑（脫模劑）是否符合要求；4.認(rèn)真檢查木工施工使用的各種機(jī)械、機(jī)具是否符合要求。5.嚴(yán)格控制材料的發(fā)放管理，在確保工期、質(zhì)量的同時(shí)，降低成本。（四）、施工勞動(dòng)力準(zhǔn)備1.根據(jù)工程作業(yè)量，計(jì)劃安排木工工種人員50人。2.在施工期間，各區(qū)將根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度情況，針對(duì)各工種的操作人員的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。地下結(jié)構(gòu)模板分項(xiàng)工程主要施工方法（一）、施工測(cè)量放線(xiàn)詳見(jiàn)本工程《施工組織設(shè)計(jì)》中相關(guān)要求。支立模板時(shí)的測(cè)量控制中心線(xiàn)及標(biāo)高的測(cè)設(shè)：根據(jù)軸線(xiàn)控制點(diǎn)將中心線(xiàn)測(cè)設(shè)在靠近墻體底部的樓層平面上，并在露出的鋼筋上抄測(cè)出樓層+500mm標(biāo)高線(xiàn)，控制模板平面位置及高度。模板垂直度檢測(cè)：模板支立好后，利用吊坨法校核模板的垂直度，并通過(guò)檢查吊坨與軸線(xiàn)間距離，來(lái)校核模板的位置。支水平模板時(shí)的測(cè)量控制梁中心線(xiàn)控制：柱及剪力墻砼拆模后，用吊坨把控制線(xiàn)轉(zhuǎn)移到柱上。利用柱上控制線(xiàn)控制梁中心線(xiàn)。梁底及樓面板水平中控制：柱及剪力墻砼拆模后，用水準(zhǔn)儀把樓面正一米線(xiàn)標(biāo)與剪力墻上，并彈水平線(xiàn)。梁底及樓面板水平根據(jù)此水平線(xiàn)控制。、基礎(chǔ)模板1、基礎(chǔ)地梁、承臺(tái)梁、樁帽采用m10水泥砂漿、mu10頁(yè)巖磚根據(jù)設(shè)計(jì)圖尺寸砌13或24磚胎模。2、地下室四周反邊模板：底板厚度為250mm，底板外側(cè)側(cè)模全部采用磚胎模；外墻反邊采用12mm厚竹膠板，反邊高度高于地梁400mm（以便止水鋼板的安裝），由于外墻反邊采取的吊模施工難度較大，定位控制比較困難，底板外側(cè)采用磚胎模，且必須嚴(yán)格控制其邊線(xiàn)，內(nèi)側(cè)采用底板鋼筋上彈線(xiàn)控制模板外邊線(xiàn)并焊接鋼筋支撐嚴(yán)格控制吊模根部位置，吊模上口采取在基坑護(hù)壁上（或交叉墻的模板上）測(cè)設(shè)出外墻邊線(xiàn)，在模板校正時(shí)采用拉線(xiàn)的方法控制模板內(nèi)外側(cè)模板，混凝土澆筑完畢，必須對(duì)模板進(jìn)行校核，如混凝土模板部分變形，在混凝土初凝之前對(duì)模板進(jìn)行二次校正，嚴(yán)格控制模板的邊線(xiàn)（加固及安裝方式詳見(jiàn)下圖）。3．集水坑、電梯井外模采用地胎模，內(nèi)模采用12mm厚竹膠板按基坑大小加工成定型模板，并在墻內(nèi)加設(shè)帶止水片的鋼筋撐防止模板位移。六、上部結(jié)構(gòu)模板分項(xiàng)工程主要施工方法（一）、支撐體系：1、模板支撐采用Ф48鋼管扣件腳手架體系。2、各支撐體系均連成整體，形成滿(mǎn)堂支撐體系，在正常施工情況下，除了要遵守《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）的相關(guān)要求外，還要考慮以下幾方面：（1）、鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）、模板支撐架的頂部必須設(shè)水平加強(qiáng)層。（3）、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Ф48×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。立桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。（4）、沿支架四周外立面滿(mǎn)設(shè)剪刀撐；中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔6m設(shè)置。（5）、頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)采用雙扣件。（6）、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置；同時(shí)應(yīng)確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平度。（7）鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，標(biāo)準(zhǔn)層立桿高度2.7米。非標(biāo)準(zhǔn)層沒(méi)有適合高度的立桿，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。（7）、施工使用的要求：1）、合理設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；2）、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)計(jì)算荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；3）、澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。、各構(gòu)件模板設(shè)計(jì)1、地下室擋土墻模板設(shè)計(jì)（1）．墻體模板面板采用12mm厚竹膠板，模板內(nèi)豎枋用50mm×80mm木方間距200～300mm布置，方木均經(jīng)壓刨刨平，外橫楞用φ48架子管間距600mm布置2根，墻體采用φ12mm對(duì)拉止水螺桿布置間距600mm，與蝴蝶扣件配套使用，在上、中、下各加一排φ48鋼管分別與內(nèi)外腳手架連接，用作模板垂直度調(diào)整，并沿架子方向每2米加一斜撐固定。詳見(jiàn)下圖2、短肢剪力墻模板：短肢剪力墻模采用12mm厚竹膠板制作面板，豎楞采用50mm×80mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每300mm一道。短肢剪力墻模板箍每邊共計(jì)四道，每道采用2根φ48架子管，加設(shè)對(duì)拉螺桿（螺桿水平距離0.6M），短肢剪力墻模整體支撐采用φ48鋼管與梁板支模架剛性支撐。詳見(jiàn)下圖。3、梁、板模板設(shè)計(jì)（１）、梁的底模與側(cè)模均采用15mm膠木模板，所有梁邊模均加2道4×7木枋，梁底模板均加2道4×4木枋，主龍骨采用50mm×80mm，間距300雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。當(dāng)梁高小于700mm時(shí)，梁邊模板下口用步步緊固定。高度超過(guò)700mm的梁，在中間設(shè)一排穿梁對(duì)拉螺桿。采用M12對(duì)拉螺桿。詳見(jiàn)下圖（2）、頂板、梁支撐體系為扣件式滿(mǎn)堂腳手架，立桿間距為1200mm，水平桿間距為1５00mm。立桿高度２.７Ｍ。（3）、當(dāng)梁跨度大于及等于4m時(shí)，模板按跨度的0.2%起拱，當(dāng)懸臂梁時(shí)，按懸臂長(zhǎng)度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm，跨度≥4m的樓板模板，需按設(shè)計(jì)1/500進(jìn)行起拱。起拱從支模開(kāi)始進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。（4）、梁加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。頂板模板采用10mm厚竹膠板。次龍骨選用50mm×80mm木枋，間距300mm，主龍骨采用φ48腳手架鋼管。頂板支撐系統(tǒng)為扣件式滿(mǎn)堂腳手架，立桿間距為1000mm、1500mm。水平桿步距為1800mm。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的模板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密（模板之間拼縫應(yīng)硬拼，不得塞海綿條），并貼透明膠帶。表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。頂板模板及支撐詳見(jiàn)下圖。（５）、短肢剪力墻處梁節(jié)點(diǎn)做法：接短肢剪力墻接頭模板從梁底向下200mm，在梁底置每300mm設(shè)一道12#鐵絲拉緊，從而保證接頭模板不漏漿，接口平順。4、樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯踏步按清水踏步模加工。安裝、拆除方便。樓梯踏步側(cè)板采用1０mm厚竹膠板。踏步側(cè)板釘在梯段側(cè)板上。踏步板龍骨兩根50mm×８0mm木方，確保踏步側(cè)板的強(qiáng)度和剛度。梯板采用1０mm竹膠板，次龍骨采用50mm×８0mm木方，主龍骨采用φ48鋼管。支撐體系采用滿(mǎn)堂鋼管腳手架。５、樓層外挑板，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)只澆筑上飄板，下飄板在一次結(jié)構(gòu)拆模，樓層清理后，砌筑墻體時(shí)再進(jìn)行澆筑。６、后澆帶、施工縫模板：墻體、頂板、底板后澆帶、施工縫，后澆帶拆模后，在后澆帶混凝土凹槽內(nèi)預(yù)埋膨脹止水條，增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的自防水能力（三）、模板的安裝１、一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝墻柱模前，要清除雜物，做好測(cè)量放線(xiàn)，模板定位等工作。頂板模板安裝前，要拉線(xiàn)找水平，通過(guò)調(diào)整立桿頂托標(biāo)高使主次龍骨標(biāo)高就位。２、底板模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)地下室基坑，基槽施工完畢后進(jìn)行梁底墊層混凝土澆搗，內(nèi)部基礎(chǔ)地梁外圍砌筑120mm，240mm厚磚墻，高度=梁高-底板厚，底板外側(cè)模采用磚模，沿底板邊線(xiàn)外延砌筑240mm厚磚墻，高度=外沿梁高，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻。磚胎模均采用MU10水泥砂漿砌筑。磚胎模上部400高返沿?fù)跬翂δ０宀捎弥衲z板模。墻體模板校正及加固：沿邊跨豎向設(shè)φ48水平鋼管，間距為750mm，鋼管一端與梁上φ48水平鋼管鎖牢，另一端設(shè)支撐于護(hù)坡外壁上。在導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)模板處加φ48鋼管斜支撐，按45°角與上側(cè)鋼管鎖牢，為加強(qiáng)該部水平推力，同時(shí)對(duì)該部架子進(jìn)行加強(qiáng)，沿上鋼管接頭處向下設(shè)一根45°斜支撐，形成一桁架，以減少鋼管變形，沿鋼管縱向設(shè)鋼管立撐間距1500mm立于馬凳上。３、墻、柱模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)A、柱子模板安裝（1）施工準(zhǔn)備：柱模施工放線(xiàn)完畢（柱模定位線(xiàn)、柱外皮外返300mm控制線(xiàn)），經(jīng)驗(yàn)收合格，做好預(yù)檢記錄；柱筋綁扎完畢，辦完隱檢記錄，柱模內(nèi)雜物清理干凈；柱模定位鋼筋焊好、預(yù)埋線(xiàn)管、線(xiàn)盒布置好；柱模間采用鋼管與樓板支模架連接。（2）柱模安裝：柱模為一塊一塊依次安裝。將柱模板吊至柱模板邊線(xiàn)處；用鋼管將四片柱模鎖緊，調(diào)整柱模的截面尺寸，調(diào)整柱模的垂直度。（3）柱子校正須校正垂直度及柱頂對(duì)角線(xiàn)，成排同一截面的柱子支模先立兩端柱模，校直與復(fù)核無(wú)誤后頂部拉通長(zhǎng)線(xiàn)，根據(jù)通長(zhǎng)線(xiàn)立中間柱模，下口對(duì)柱邊線(xiàn)，上口對(duì)通長(zhǎng)線(xiàn)，便于校正。B、剪力墻及附墻柱模板安裝（1）施工準(zhǔn)備工作同柱模板。但須先在離樓面80mm位置每５００mm焊接一根長(zhǎng)度同剪力墻同寬的Φ１０～Φ１２的水平鋼筋，作為模板定位撐。（2）按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，一般先安裝一側(cè)模板，穿入對(duì)拉螺桿（對(duì)拉螺桿外套塑料管）后再安另一側(cè)模板，電梯井模板先安內(nèi)模板再安外模板，以保證模板系統(tǒng)整體穩(wěn)定，墻體模板應(yīng)邊安裝模板邊安裝對(duì)拉螺桿，剪力墻兩側(cè)模板對(duì)拉螺桿孔位應(yīng)對(duì)齊。配件必須穿插牢固，對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。一段模板安裝完后應(yīng)及時(shí)安裝鋼管水平橫楞，對(duì)拉螺桿用蝶形扣與水平橫楞雙鋼筋緊固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，橫楞通過(guò)對(duì)拉螺桿相連結(jié)。斜撐撐于水平橫楞上。（3）模板支設(shè)完成，采用調(diào)整斜桿支撐和對(duì)拉螺栓的方法進(jìn)行模板校正，模板上口拉線(xiàn)檢查，垂直度用吊垂線(xiàn)檢查。（４）墻、柱子澆筑過(guò)程中必須安排木工值班，混凝土澆筑完畢后對(duì)柱子進(jìn)行二次校核。C、梁、板模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1。梁模板安裝（1）安裝時(shí)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架橫桿的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線(xiàn)找平，當(dāng)梁跨度大于及等于4m時(shí)，模板按跨度的0.2%起拱，當(dāng)懸臂梁時(shí)，按懸臂長(zhǎng)度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。（2）梁側(cè)模板，根據(jù)梁底模安裝梁側(cè)模板，梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高與樓板模板碰邊或壓邊確定。采用樓板底模壓梁側(cè)模板，梁側(cè)模板碰梁底模板的施工方法。（3）梁模板支模應(yīng)遵守邊模包底模的原則，便于梁側(cè)模板拆除。2。樓板模板安裝（1）同一標(biāo)高的樓板支撐架用統(tǒng)一規(guī)格長(zhǎng)度的鋼管，按前述要求將立桿用拉桿連結(jié)好，將水平鋼管找平，并加設(shè)雙頂扣，架設(shè)小龍骨。立桿布置時(shí)，第一排立桿距墻柱邊200mm布置，中間均勻布置。（2）模板鋪設(shè)前先檢查模板是否有翹曲變形及破損情況，如有變形或翹曲必須修整后再使用。鋪模板時(shí)從四周鋪起，在中間收口，角部模板應(yīng)通線(xiàn)用鐵釘釘固。中間部位模板須拼縫嚴(yán)密，并貼膠帶紙。（3）模板鋪完、模板支設(shè)完畢后，檢查模板加固是否牢靠，模板位置是否正確，模板標(biāo)高用水準(zhǔn)儀復(fù)核，模板平整度用2m靠尺檢查是否符合要求，模板表面必須清掃干凈，清掃工作可用空氣壓縮機(jī)將模板內(nèi)雜物吹出，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工（4）樓板模板及梁模板特別注意檢查各支撐是否落于底板或樓板混凝土上，所有支撐立桿均應(yīng)立于堅(jiān)實(shí)面上，防止因支撐未支于堅(jiān)實(shí)面上，導(dǎo)致澆筑混凝土?xí)r樓板或梁下沉。（5）跨度≥4m的樓板模板，需按設(shè)計(jì)1/500進(jìn)行起拱，起拱從四周向中間起拱，四周不起拱，起拱線(xiàn)要順直，不得有折線(xiàn)。、模板的維護(hù)與修理1.各類(lèi)類(lèi)型模板在使用過(guò)程中注意事項(xiàng)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整。定型模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號(hào)的清晰。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。2.膠木板、竹膠板的維修竹膠板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；竹膠板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上面拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；竹膠板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理干凈，然后在其表面用棉紗涂上薄薄一層由機(jī)油和柴油按3：7調(diào)勻的混合劑，既保護(hù)面板又可作為下次使用的隔離劑；當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開(kāi)裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。墻體模板驗(yàn)算墻體模板內(nèi)背楞為50*80木枋，間距@300；外背楞為鋼管，間距為600，對(duì)拉螺栓直徑D=12，間距為600。根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》縮印本第二版“模板工程”P(pán)811頁(yè)“現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板的設(shè)計(jì)”的有關(guān)公式和原理進(jìn)行驗(yàn)算。墻模板側(cè)壓力計(jì)算算:墻厚取B=0.225m，墻高高取H=2.6mm。f竹膠板11N/mmm2E竹膠膠板63000N/mm22f5080衫木枋枋17N/mmm2EE5080衫木枋90000N/mmm21、新澆筑砼對(duì)模板板的側(cè)壓力：：a.側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值按F1=γcH和F2=0.22γc..t0.β1.β2.ν1/2計(jì)算，取取其較小值。其中γc為砼重力密度，普普通砼取24KN//M3；新澆砼初凝時(shí)間tt0=200/（T+15），T為砼溫度取取250C；施工中砼分層澆筑筑，澆筑速度度為V=2.6mm/h；t0=5hβ1=1.0(不摻任任何外加劑)β2=1.0(坍落度度取50～90mm))H=2.6mF1=24×2.6==62.4NN/m2F2=0.22γγc.t0.β1.β2.ν1/2=0..22×244×5×1..0×1.00×=42.566kN/m側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值取F0=42.556kN/mm2。b.側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F=F2×分項(xiàng)系系數(shù)×折減系數(shù)=42.556×1.22×0.855=43.441kN/mm22、傾傾倒砼時(shí)產(chǎn)生生水平荷載查表水平荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值為2KN/mm2水平荷載設(shè)計(jì)值為為：2×1.44×0.855=2.388KN/m22根據(jù)上述計(jì)算，荷荷載組合，墻墻體砼澆筑時(shí)時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生生的側(cè)壓力為為：F’=43.41+22.38=445.79NN/mm2（1）對(duì)柱、剪力墻模模板各部位的的驗(yàn)算A、面板（12mmm膠合板）驗(yàn)驗(yàn)算按四等跨梁計(jì)算，跨跨長(zhǎng)=300mmm，取其1000mm板條作作為計(jì)算單元元，作用力為為均布荷載，則:q1=0.045799N/mm22×0.9××100mmm=4.1221N/mmm;（用于計(jì)算算承載力）q2=0.04341NN/mm×00.9×100mmm=3.90069N//mm.（用用于計(jì)算撓度度）a.強(qiáng)度驗(yàn)算M=0.105q1l2=0.1005×4.1121×(2200)2截面抵抗矩：W==bh2/6=1000×(122)2/6=24000mm3式中b=100mm，h=12mmm面板最大內(nèi)力為：：δ=M/W=173308.2//2400==7.2N//mm212mm厚膠合板板強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值：f竹膠板=200N/mmm2÷1.555=12.990N/mmm2δ=7.2N/mmm2＜f竹膠板=111N/mm22結(jié)論：面板板強(qiáng)度滿(mǎn)足要要求。b.撓度驗(yàn)算撓度w=(0.2733q2l4)/(1000EI)其中E=6300××0.9=55670N//mm2I=bh3/122=100××123/12=144400mmm4w=(0.2733×3.900×30044)/(1000×56770×144400)=11.056mmm<2m（砼表面面平整度要求求）結(jié)論：滿(mǎn)足足混凝土平整整度允許偏差差要求。B、內(nèi)背楞（50××80木方）驗(yàn)算算：按五等跨梁計(jì)算，跨跨長(zhǎng)l=6000-50-550-20==480mmm,作用力為均均布荷載，則q1=00.04122×300==12.366N/mm；q22=0.0339×3000=11.77N/mm。a.強(qiáng)度驗(yàn)算：彎矩M=0.1055q1l2=0.1005×12..36×(4480)2截面抵抗矩：W==bh2/6=500×(80))2/6=533333mm33；式中b=50mmm、h=80mmm；內(nèi)背楞最大內(nèi)力為為：δ=M/W==2990113.12//533333=5.6NN/mm2<f=177N/mm22結(jié)論：內(nèi)背背楞強(qiáng)度滿(mǎn)足足要求。b.撓度驗(yàn)算：撓度w=(0.6444q2l4)/(1000EI)；其中E=90000N/mmm2；I=bh3/12=550×8033/12=211333333mm4；W=（0.6444×11.77×48044）/(1000×90000×21333333)==0.21<<=300/400=0.775（砼表面平平整度要求）結(jié)論：內(nèi)背背楞撓度滿(mǎn)足足要求。c.剪力驗(yàn)算：V=0.06066×ql=0.06066×12.336×4600=344..55N剪應(yīng)力：τ=3V/2bh其b=50mmm，h=80mmmτ=(3×344..55)/((2×50××80)=00.13N//mm2<fV=1.4NN/mm2結(jié)論：內(nèi)背楞抗剪剪能力滿(mǎn)足要要求。C、外背楞（兩根ΦΦ48×3..5鋼管）驗(yàn)算算：按五等跨梁計(jì)算，跨跨長(zhǎng)l=600mmm，作用力力為集中荷載載，雙Ф48×3..5鋼管為外背背楞。E=2.06×1105N/mm2I==10.788×104mm4W==4.49××103mm3則P1=12.36×6600=74416N；P2=11.77×600==7020NNa.強(qiáng)度計(jì)算：彎矩M=0.1711P1l=0.1771×74116×截面抵抗矩：W==2Wg=2×4..49×1003=8980mmm3外背楞最大內(nèi)力為為：δ=M/W==7608881.6/88980=884.73//mm2<fm=205NN/mm2結(jié)論：外背楞強(qiáng)度度滿(mǎn)足要求。b.撓度驗(yàn)算：撓度w=(1.0977P2l3)/(2××100EII)；w=(1.0977×70200×60033)/(2××100×22.06×1105×10.778×1044)=0.375mmm<2mm結(jié)結(jié)論：外背楞楞撓度滿(mǎn)足要要求。D、對(duì)拉螺桿驗(yàn)算對(duì)拉螺螺桿M14，截面積為為105mmm2，允許拉力力為17.855KN,26型號(hào)3形扣件容許許拉力26KN.P=F×A=0..0412××600×6600=144.83KNN<16.88KN<266KN結(jié)論論：對(duì)拉螺桿桿的設(shè)計(jì)符合合要求。（六）、地下室頂頂板模板驗(yàn)算算根據(jù)《建筑施工手手冊(cè)》縮印本本第二版“模板工程”P(pán)811頁(yè)“現(xiàn)澆混凝土土結(jié)構(gòu)模板的的設(shè)計(jì)”和《高層建建筑施工手冊(cè)冊(cè)》的有關(guān)公公式和原理進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算。（按10厚竹膠板驗(yàn)算）荷載計(jì)算：1.模板自重：查表取F1=0..3KN/mm22.新澆砼自重：取1m板帶計(jì)算，板板厚取0.118m。F2=24×0.188=4.322KN/m223.鋼筋自重：查表：樓板1.11KN/m33F3=1.1×0.118=0.1198KN//m24.施工人員及施工設(shè)設(shè)備荷載：查得：F4=2..5KN/mm3，F(xiàn)4′=2.5KKN1.當(dāng)均布荷載F4==2.5KNN/m3作用時(shí)，彎彎矩計(jì)算：按按5跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算：M1=0.105qll2=0.1005×2.55×0.322=0.02236KN··m2.當(dāng)集中力F4′==2.5KNN作用時(shí)，彎彎矩計(jì)算：M2=0.171FLL=0.1771×2.55×0.3==0.1288KN·mM2＞M1取彎距較大者，故故取F4=2.5KKN（1）荷載組合：計(jì)算承載力時(shí)荷載載組合：F=[（F1+F22+F3）×1.2++F4′×1.4]]×0.9==8.35kkN計(jì)算剛度時(shí)，荷載載組合：F=（F1+F22+F3）×1.2××0.9=55.2kNA、板模10厚竹膠膠板驗(yàn)算：1.恒載作用時(shí)產(chǎn)生的的彎矩：F=（F1+F2+F33）×1.2××0.9=（0.3+44.32+00.198）×1.2××0.9=5.2KN//m2按5等跨連續(xù)梁計(jì)算：：M1=0.105qll2=0.1005×5.22×0.3002=0.04491KN··m2.活載作用時(shí)產(chǎn)生的的彎矩：F=2.5×1..4×0.9=33.15KNN按5等跨連續(xù)梁計(jì)算：：M2=0.171×33.15×0.30==0.1622KN·mm3.強(qiáng)度驗(yàn)算：彎矩：M=MM1+M2=0.04491+0..162=00.211KKN·m=2211N·mmm模板截面抵抗矩：：W=1//6×b×hh2=1/6××1000××102=1666..7mm3σ=M/W=2111×10000/166666.7=110.65N/mm22＜f竹膠板=111N/mmm2符合要求。4.撓度驗(yàn)算：W=W1=0.6644×qll4/100EEI式中：q=F恒=5.2KKN/m2×1=5..2KN/mml=0.30mE=5200×00.9=46680N/mmm2I=1/12×bb×h3=1/122×10000×103=833333.3mm44w=0.644××5.2×33004/(1000×46800×833333.3)==0.6966mm＜L×1/400==300×11/400==0.75mmm符合要求B、板模板內(nèi)背楞驗(yàn)驗(yàn)算：荷載計(jì)算q恒=5.2KN/m22×0.3m=1.56KNN/m=11.56N//mmF活=3.15KN強(qiáng)度驗(yàn)算：按四等跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算：L=1000mmmW=1/6bh22=1/6××50×8002=533333mm3M恒=0.175qll2=0.1005×1.556×100002=1669920N·mmmM活=0.171pll=0.1771×3.115×1033×10000=5386650N·mmmσ=M/W=（11669200+5386650）/533333=13..23N/mmm2＜17N/mmm23.撓度驗(yàn)算：W=0.6322×ql4/100EEI式中：q=F恒0.3×55.2=1..56N/mmml=1000mmmE=9000×00.9=81100N//mm2I=1/12×bb×h3=1/122×50×8803=21333333mm44W=0.632××1.56××100044/(1000×21333333×88100)==0.57mmm＜=10000/400==2.5mmm符合要求模板拆除模板的拆除也是一一項(xiàng)比較關(guān)鍵鍵的環(huán)節(jié)，如如不抓好這一一環(huán)節(jié)，將影影響到整個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目工程的質(zhì)質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的的安全。再有有，應(yīng)該做到到節(jié)約材料，提提高模板的周周轉(zhuǎn)率因此，確確保人身安全全，在施工當(dāng)當(dāng)中，應(yīng)按施施工規(guī)范要求求進(jìn)行拆模，做做到文明施工工。（一）、拆模時(shí)間間：凡非承重重模板的拆除除，當(dāng)日平均均氣溫在20℃以下時(shí)，必必須待砼終凝凝后24小時(shí)之后方方可拆除模板板。對(duì)于承重重模板，應(yīng)根根據(jù)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)強(qiáng)度值，或現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)砼回彈值值以及上部的的施工荷載情情況綜合考慮慮，由項(xiàng)目部部提出書(shū)面拆拆模申請(qǐng)，經(jīng)經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢員員、監(jiān)理工程程師同意后方方可拆模。否否則任何人不不得擅自拆除除。（二）、在拆模過(guò)過(guò)程當(dāng)中，先先支的后拆，后后支的先拆。柱柱模、梁側(cè)模模先拆。拆模模不可亂撬，要要逐次將支撐撐，承托等拆拆除，然后在在拆除模板。拆拆除的鋼管不不亂扔，不高高空拋物，模模板要輕拆輕輕放。拆模時(shí)時(shí)嚴(yán)禁樓面下下過(guò)人。拆除除的模板應(yīng)及及時(shí)清理好，并并搬運(yùn)到指定定點(diǎn)。（三）、拆模時(shí)混混凝土的強(qiáng)度度應(yīng)滿(mǎn)足以下下要求：不承承重的柱側(cè)模模，其混凝土土強(qiáng)度在其表表面及棱角不不致因拆模而而損壞時(shí)，方方可拆模。承承重構(gòu)件模板板應(yīng)在混凝土土強(qiáng)度達(dá)到下下列所規(guī)定的的強(qiáng)度后，方方可拆除，并并在混凝土澆澆筑時(shí)留設(shè)同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊，以確定定準(zhǔn)確的拆模模時(shí)間。經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人及監(jiān)理工工程師同意，并并在拆模申請(qǐng)請(qǐng)書(shū)上簽字后后方可拆模。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度占設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分分率1板L≤2m50%2<L<8m75%2梁L≤8m75%L>8m100%3懸臂梁100%、拆模時(shí)嚴(yán)禁亂扔扔損壞模板，要要有專(zhuān)人傳遞遞堆放。模板板拆除后應(yīng)及及時(shí)清理干凈凈，刷好脫模模劑，按規(guī)格格堆放整齊備備用。八安全技術(shù)措施（一）、模板安裝裝安全措施(1)工人進(jìn)場(chǎng)必必須進(jìn)行安全全交底和安全全教育，提高高安全意識(shí)。(2)樓面模板包包括混凝土在在內(nèi)，堆載不不得大于10KN//m2。(3)作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須正確佩佩戴安全帽，不不準(zhǔn)穿拖鞋、赤赤膊作業(yè)。(4)使用木工機(jī)機(jī)械必須遵守守機(jī)械操作規(guī)規(guī)程，注意安安全用電。(5)不準(zhǔn)高空拋拋物，危險(xiǎn)作作業(yè)，不得酒酒后作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)禁在架上嬉嬉鬧。(6)施工員和安安全員必須對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生生產(chǎn)負(fù)責(zé)，施施工班組長(zhǎng)作作為班組安全全生產(chǎn)第一責(zé)責(zé)任人，負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)本班組安安全施工作業(yè)業(yè)的監(jiān)督。(7)在上層樓面面施工澆筑砼砼時(shí)，派專(zhuān)人人在下層樓面面觀察模板及及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)情況，若發(fā)發(fā)現(xiàn)模板變形形、滲漿等情情況時(shí)，應(yīng)立立即停止?jié)补喙嗷炷?，組組織人員進(jìn)行行整改。(8)澆澆筑邊梁、雨雨篷等臨邊結(jié)結(jié)構(gòu)，應(yīng)搭設(shè)設(shè)臨時(shí)腳手架架，防止人員員墜落。(9)澆澆灌砼使用的的溜槽及串筒筒節(jié)間必須連連接牢固，操操作部位要有有護(hù)身欄桿，不不準(zhǔn)直接站在在溜槽上操作作。(10))模板拆除前前必須現(xiàn)場(chǎng)留留置拆模試塊塊和現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件同條件件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)試試壓確認(rèn)達(dá)到到規(guī)范要求的的拆模強(qiáng)度，再再申請(qǐng)監(jiān)理單單位批準(zhǔn)拆模模。有項(xiàng)目部部施工技術(shù)人人員簽發(fā)的拆拆模通知單方方可開(kāi)始拆模模，大模板拆拆除應(yīng)定點(diǎn)存存放，并且有有防傾倒措施施。模板拆除除區(qū)應(yīng)設(shè)置警警界線(xiàn)并設(shè)置置專(zhuān)門(mén)的監(jiān)護(hù)護(hù)人，不得留留有未拆除的的懸空模板。(11)作業(yè)面孔孔洞的臨邊應(yīng)應(yīng)及時(shí)作相應(yīng)應(yīng)的防護(hù)。(12)所有施工工組必須服從從項(xiàng)目部的安安全生產(chǎn)條例例。(13)大模板施施工安全措施施：①大模板吊裝采用塔塔吊吊裝到位位，吊裝時(shí)操操作必須聽(tīng)從從塔吊指揮員員的統(tǒng)一指揮揮，采用專(zhuān)用用卸夾將模板板系牢，模板板必須就位并并有可靠支撐撐后方可松鉤鉤。②大模板安裝時(shí)，要要有必要的支支撐防傾倒措措施，對(duì)于電電梯井、管道道井大模板施施工，在操作作層必須有保保證模板水平平的措施。③大模板拆除必須先先將穿墻螺桿桿全部拆除并并確認(rèn)無(wú)與大大模板連接的的螺桿和架管管后方可進(jìn)行行吊裝。④大模板拆除后，放放置到項(xiàng)目部部規(guī)定的堆放放地點(diǎn)，大模模板堆放必須須搭設(shè)支撐架架子，大模板板豎立堆放時(shí)時(shí)與水平成70-80度夾角。⑤大模板吊裝時(shí)，操操作木工要注注意自身安全全，站立位置置可靠并有可可靠的