塔式起重機安裝方案

塔式起重機施工方案龐源塔機龐源塔機項目名稱信達?香堤國際一期I標建筑安裝工程施工單位中國建筑一局（集團）有限公司租賃單位南通龐源機械工程有限公司安裝單位南通龐源機械工程有限公司編制日期2012-05-10目錄一、工程概況-----------------------------------------------------------------03二、現(xiàn)場勘察-----------------------------------------------------------------03三、編制依據(jù)-----------------------------------------------------------------03四、塔吊主要技術參數(shù)--------------------------------------------------------03五、塔吊平面、立面圖---------------------------------------------------------05六、塔吊進退場道路及裝拆場地準備---------------------------------------------9七、塔吊地基基礎施工---------------------------------------------------------9八、塔吊安裝-----------------------------------------------------------------11九、作業(yè)人員組織及主要工具用具配備-------------------------------------------28十、安全、文明施工措施-------------------------------------------------------30十一、危險源辨識及風險評價---------------------------------------------------32十二、環(huán)境管理---------------------------------------------------------------32十三、塔吊檢查、調試及驗收---------------------------------------------------32十四、附著施工---------------------------------------------------------------34十五、其他附表---------------------------------------------------------------35十六、其他附件---------------------------------------------------------------36一、工程概況：工程名稱：信達?香堤國際一期I標建筑安裝工程

建設單位：丹陽信達房地產開發(fā)有限公司

設計單位：上海申標建筑設計有限公司

監(jiān)理單位：鎮(zhèn)江方圓建設監(jiān)理咨詢有限公司

施工單位：中國建筑一局（集團）有限公司

本工程位于江蘇省丹陽市開發(fā)區(qū)。東至濱河路、南至八緯路、西至云陽藥業(yè)、北至九緯路。施工主要出入口在場地的北側九緯路上，輔助出入口為東側濱河路。本期施工內容包括一期地下室及5棟主樓（1#、2#、5#、9#及10#樓），總建筑面積約167799m2，其中地下室面積為約67000㎡，地上建筑面積約100800㎡。根據(jù)工程進度需要，1#樓需要投入一臺ST5513塔吊，建筑高度99.7米。

二、現(xiàn)場勘察1、勘察時間：2012年5月10日2、勘察結論：施工現(xiàn)場條件符合塔吊安裝要求。（1）施工現(xiàn)場道路暢通。（2）塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最佳位置。（3）塔吊基礎下無溝、坑、管、線，可以澆筑基礎。（如有應采取措施）（4）塔吊回轉半徑內無障礙物。（如有應采取措施）（5）工程竣工后可以拆卸退場。3、對特殊環(huán)境采取的措施：無4、參加勘察者：顧錦賢三、編制依據(jù)1、《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程(JGJ196-2010)》2、塔式起重機安全規(guī)程（GB5144—2006）3、塔式起重機（GB/T5031—2008）4、塔式起重機操作使用規(guī)程（JG/T100—1999）5、塔式起重機安裝、拆卸安全規(guī)范及相關法律、法規(guī)。6、《ST55/13塔式起重機使用說明書》7、項目工程施工現(xiàn)場條件。四、塔吊主要技術參數(shù)1、塔式起重機起重性能表2.各單元部件重量NO名稱每臺數(shù)量（套）單重1地腳41462過渡節(jié)19053標準節(jié)____10204套架128005回轉總成146006塔頭126987司機室12008臂架總成（55M）14036內含臂架NO.11900臂架NO.21720臂架NO.31720臂架NO.41400臂架NO.51600臂架NO.61275臂架NO.71260臂端節(jié)1509臂架拉桿總成1129310平衡臂1364011標準節(jié)休息平臺1603、地基基礎載荷4、附墻點位置和附著框最大反力五、塔吊平面、立面圖塔機平面布置圖本塔機定位圖本塔機立面圖和附著標高位置六、塔吊進退場道路及裝拆場地準備根據(jù)塔吊部件的外形尺寸和塔吊裝拆時吊裝單元的重量及高度，塔吊進退場應使用二十噸的大型平板運輸車輛進行運輸；塔吊組拆裝的吊裝作業(yè)選用二十五噸汽車式起重機進場作業(yè)，二十五噸汽吊工作時單支腿接地極限最大載荷21噸，塔吊進退場道路及裝拆場地必須滿足上述車輛及汽車吊行駛和工作狀況下對地面承載的要求。塔吊進場前應對塔吊組裝場地進行清理，保證塔吊拼裝時有足夠的場地和空間。七、塔吊地基基礎施工為達到ST55/13所求的最大起升高度（附著），本塔機固定基礎要求土壤的抗壓強度為2KG/C㎡,鋼筋混泥土強度等級為C35。固定腳必須同混凝土塊中心線對稱安裝，按塔身尺寸要求構成1.6米正方形。保證地腳上四角水平高度差不大于2mm。八、塔吊安裝1、塔吊進場前的基本準備——施工方提供場地條件，滿足塔吊的部件擺放、拼裝和二十五噸汽車吊吊裝時的站位要求?！┕し教峁┧鯇Ｓ门潆娤浼肮╇?。為滿足塔吊正常工作，塔吊必須配用專用電箱，項目部根據(jù)塔吊的定位對塔吊電箱進行合理定位，塔吊專業(yè)配電箱距塔吊中心不得大于5m。配電容量不得小于55KVA。——按基礎圖的技術要求復驗基礎，固定式基礎應由施工方提供隱蔽工程驗收單、混凝土強度試驗報告?！础吨饕獧C具配備一覽表》配齊安裝時所需要的工具、用具及機械，并做好事先檢查。外租機械應提前聯(lián)系，確保按時進場作業(yè)?！詴嫘问骄驮O備進場道路、作業(yè)場地、人員配合及其他事項向所在工地提出要求。——附著式塔機應提前將附著點錨固高度、錨固點受力大小及有關尺寸書面通知施工單位?！謇憩F(xiàn)場，將作業(yè)區(qū)域內障礙物清理干凈，基坑填平，尤其要保證拼裝起重臂、平衡臂有足夠空間。——由安裝負責人組織對塔式起重機各零部件，特別是電器保護裝置、安全限位裝置、鋼結構有無變形、損傷及焊縫有無開裂等狀況進行全面檢查，檢查無異后方可安裝，檢查必須填寫有關檢查記錄表格?！幢M事宜按塔式起重機使用說明書和有關安全操作規(guī)程要求完成。2、立塔2.1、立塔的注意事項——塔機安裝工作應在塔機最高處風速不大于13m/s時進行?！仨氉鹱裱⑺绦?。——塔機各部所有可拆的銷軸，回轉支承上的連接螺栓、螺母，以及塔身標準節(jié)片與片之間連接的銷軸均是專用特制的零部件，不得隨意代換。——開口銷的安裝嚴格按下列方法——必須根據(jù)起重臂臂長，正確選用平衡重的規(guī)格、數(shù)量，在安裝起重臂前，必須在平稀臂上安裝一塊平衡重，嚴禁超過此數(shù)量?！C螺栓緊固力矩參見下表：——裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴禁起重臂吊載?！椛?，應將小車開到頂升平衡位置，起重臂轉到引進橫梁的正前方，然后用回轉制動器將塔機的回轉鎖緊。頂升過程，嚴禁旋轉起重臂及使用吊鉤起升和放下。2.2、立塔支腿安裝好后，必須在固定基礎的混凝土強度達到設計值的70%以上后才能進行塔機安裝。2.2.1、按產品配件說明頂升套件組裝圖，在地面將連接座、等部件裝到頂升套架上。先安裝3節(jié)標準節(jié)到固定腳上，用Φ45銷軸連接好。將油缸泵站安裝到套架上，先將頂升橫梁用活動銷軸固定在第一節(jié)頂升耳座上。油缸上端接套架上，下端臨時固定在套架下橫梁。吊起套架找好平衡，按圖示的方向套在加強節(jié)上。2.2.2、回轉支座的安裝方法2.2.2.1、按照產品配件說明回轉支座組裝圖，先將引進梁安裝在回轉支座的下部，然后吊起總裝好的回轉總成，安放在加強節(jié)上，用8個Φ45的銷軸及豎銷將回轉支座和加強節(jié)連接在一起。見下圖：2.2.3.塔頭的安裝：按照產品配件說明塔頭組裝圖，將所有零件組成整體。然后找適當?shù)牡觞c，吊起塔頭到轉臺高度。將塔頭的四根支腿插入轉臺上的耳板內，對準銷孔，用鉸孔螺栓將塔頭與上回轉固定，用螺母鎖緊，再將組裝好的司機室吊到上回轉的平臺上，用銷軸將司機室固定在平臺上。見下圖：2.2.4.平衡臂的安裝：按照產品配件說明平衡臂組裝圖將各零部件組成整體后。再用鋼絲繩穿入吊耳中，吊起平衡臂使其平穩(wěn)的靠近塔頭連接耳板（見圖2-4-4）。然后用2個Φ60的銷軸將平衡臂與塔頭連接在一起，并用開口銷將其鎖緊。（從事這項工作必須系安全帶并固定在塔頭上）。圖2-4-4當用銷軸將平衡臂與塔頭連接在一起后，繼續(xù)起升平衡臂，使平衡臂上轉一定角度。依次拉起2根平衡臂拉桿，使2根拉桿的連接銷孔逐漸和塔頭上的2根拉桿連接銷重合在一起，最后用Φ40銷軸將2根拉桿連接在一起（見圖2-4-5）。然后緩慢放下平衡臂，使拉桿繃緊。安裝一塊平衡重到平衡臂尾部，方法見平衡重的安裝。（見圖2-4-6）圖2-4-5圖2-4-62.2.5、起重臂的安裝（1）準備工作--將牽引小車裝在臂架根部并將其銷固--根據(jù)所需要的臂架長度裝配臂節(jié)和拉桿--在起重臂上玄桿上安裝支架1和2以固定拉桿--檢查吊索5是否與拉桿3和連桿4相連--將連接好的臂架上的前后2根拉桿放到支架1和2內，并用鐵絲將其固定好，以待總裝時用。（2）在起重臂上如何安裝吊索--下表中給出的吊點位置為臂架中心到臂根間的理論距離，吊點只是理論上的數(shù)值，必要時可按下表中的吊點位置將臂架吊起10厘米的高度，再移動小車進行找平，找平后將小車抱閘鎖緊。重心吊點位置（用紅布條栓好標記，以待拆塔吊時用）。--檢查吊索的位置，或安裝在臂架上玄桿的節(jié)點前（B）,或安裝在節(jié)點后（C），絕對禁止放在斜腹桿之間（A）。（3）起重臂的安裝按照第2章起重臂組裝圖，將所有零部件組成整體后。把組裝好的變幅小車總成固定在臂架根部。再將前后拉桿安裝在起重臂上，此時可將變幅鋼絲繩穿好.然后按圖示的方法與位置（參考位置）找到適當?shù)牡觞c（35米臂架中心大約在13.1米左右），起吊用鋼絲繩應有足夠的長度。吊起臂架使其稍微離開地面，檢查其是否平衡。當確認平衡后（在平衡吊點做明顯永固標記，以備拆卸時用），平穩(wěn)吊起臂架至塔頭連接耳板處用2個Φ60的銷軸將臂架與塔頭連接在一起，并用開口銷將其鎖緊見下圖：2.2.6小車安裝2-4-102.2.7起重臂拉桿的配置圖2.2.8平衡配重的吊裝配重種類重量KG公差KGA290050KGB240050KG30-55米起重臂所需平衡臂配重表--利用汽吊按照不同臂架長度選擇不同配重。首先將鋼絲繩穿入吊耳1中，吊起配重塊，將平衡臂上的銷軸2插入配重塊孔3內。將選擇好的配種塊逐一按上述方法安裝好。將擋桿4用銷軸將其固定在A處。將擋桿5穿入平衡臂兩側B孔內，以固定配重。2.2.9鋼絲繩的穿繞過程塔機各部總裝完畢后，不再使用輔助汽車吊，此時可以穿繞各種鋼絲繩。--變幅機構鋼絲繩穿繞方法：--起升機構鋼絲繩的穿繞方法：2.2.10.小車變倍率的方法：2.2.11、接電源及試運轉當整機按前面的步驟安裝完畢后，在無風狀態(tài)下，檢查塔身軸線的垂直度，允許偏差為4/1000。再按電路圖的要求接通所有電源，試開動各機構進行運轉，檢查各機構運轉是否正常，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結構件有摩擦，所有不正常情況均必須給予排除。3、頂升加節(jié)3.1、頂升前的的準備3.1.1、檢查液壓油箱內液壓油的質量是否符合要求，液壓油的容量是否達到規(guī)定的油量。確認電動機接線是否正確，風扇旋向是否正確，手動閥操縱桿操縱是否自如。有無卡滯。3.1.2、清理好各個標準節(jié)，將待頂升加高用的標準節(jié)排成一排，放在頂升位置起重臂正下方，這樣能使塔機在整個頂升加節(jié)過程中不使用回轉機構，能使頂升加節(jié)過程所使用的時間最短。3.1.3、放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。3.1.4、將起重臂旋轉至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好處于平衡臂正下方）。3.1.5、在爬升架上層平臺上準備好4根塔身與下支座安裝用的臨時銷軸，在爬升架中層平臺上準備好塔身標準節(jié)連接銷軸。3.2、頂升加節(jié)的一般規(guī)則。3.2.1、頂升前塔機必須進行配平。3.2.2、塔機最高處的風速大于13m/s時，不得進行頂升作業(yè)。3.2.3、嚴禁在在頂升系統(tǒng)正在頂起時操作鉤子起升或放下。3.2.4、嚴禁在在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時移動載重小車。3.2.5、頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節(jié)方向一致，并利用回轉制動器將起重臂制動住，載重小車必須停在頂升配平位置。3.2.6、若要連續(xù)加高幾節(jié)標準節(jié)，則每加完一節(jié)，塔機起重下一節(jié)標準節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須用銷軸將回轉下支座與標準節(jié)相連接。3.2.7、所有標準節(jié)上的踏步必須與已有標準節(jié)對正。3.2.8、在下支座與塔身沒有用銷軸可靠連接之前，嚴禁回轉、變幅和吊裝作業(yè)。3.2.9、在頂升過程中，若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用銷軸將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)故障。3.3、頂升前的配平3.3.1、塔機配平前，必須先吊一節(jié)標準節(jié)放在下支座的引進橫梁上，再將載重小車吊一節(jié)標準節(jié)或其它重物運行到配平參考位置（不同臂長的配平位置詳見下表），然后拆除下支座四個支腳與標準節(jié)的連接銷軸3.3.2、將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至頂升方向，使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置。3.3.3、檢驗下支座與標準節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察爬升架上16個導向輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機是否平衡，若不平衡，則調整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機上部重心落在頂升橫梁的位置上。3.3.4、記錄載重小車的配平位置，也可用布條系在該處斜腹桿上作為標志，以便拆卸時用。3.3.5、操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標準節(jié)間的連接銷軸。3.4、頂升作業(yè)。3.4.1、將一節(jié)標準節(jié)吊至頂升爬升架引進橫梁的正下方慢下吊鉤，使裝在標準節(jié)上的引進輪比較合適的掛在引進橫梁上，摘下吊鉤。3.4.2、將載重小車開至頂升平衡位置，使塔機處于配平狀態(tài)。3.4.3、使用回轉機構上的回轉制動器，將塔機上部機構處于回轉制動狀態(tài)，頂升過程中不允許有回轉運動。卸下塔身頂部與下支座連接的銷軸。3.4.4、開動油泵，伸出油缸將頂升掛板掛在距離最近的一組標準節(jié)踏步的槽內，插入安全銷（要設專人站在下平臺觀察頂升掛板是否掛在踏步槽內及插入、拔出安全銷），確認無誤后，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起10～50mm時停止，檢查頂升掛板、爬升架等傳力部件是否有變形、異響，活塞桿是否有自動回縮等異?，F(xiàn)象，確認正常后繼續(xù)頂升。3.4.5、頂起爬升架略使換步頂桿高過標準節(jié)踏步，使爬升架上的換步頂桿位于踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。3.4.6、確認兩個換步頂桿都準確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部收回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內，插入安全銷。3.4.7、再次伸出油缸，使座落在踏步上的換步頂桿上升至上一個踏步槽內。3.4.8、停止頂升，并縮回油缸，使換步頂桿落在上一個踏步上。3.4.9、確認兩個換步頂桿都準確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及其以上部分的重量，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內，插上安全銷。3.4.10、依照上述頂升步驟直至頂升橫梁掛板掛在標準節(jié)踏步上，此時在頂升油缸伸出時，踏身上方有稍多于一個標準節(jié)的空間。3.4.11、用引進小車將標準節(jié)引至塔身正上方，緩慢縮回油缸，使引進小車下面與標準節(jié)連接頭接觸，再縮回活缸，對正引進標準節(jié)與塔身連接銷孔，用銷軸將引進標準節(jié)與原塔身標準節(jié)相連接，將引進小車與標準節(jié)脫開。3.4.12、繼續(xù)縮回油缸，對齊新引進標準節(jié)與下支座的連接銷孔，用標準節(jié)銷軸將標準節(jié)與回轉下支座相連接。3.4.13、頂升油缸經過約3次行程完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則可按上述步驟重復幾次即可。3.4.14、最后一節(jié)標準節(jié)應是：一端與塔身固定，另一端與下支座固定。3.4.15、復檢所有標準節(jié)銷軸確保所有標準節(jié)銷軸連接可靠。九、作業(yè)人員組織及主要工具用具配備1．作業(yè)人員的資格和要求1.11.2參加安裝人員必須體檢符合登高作業(yè)條件，并經過三級安全教育考試合格。1.3架子工、起重工、操作工、電工等特殊工種必須持證上崗。1.4進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律，遵守項目工地各項規(guī)章制度，戴好安全帽，并正確使用個人勞動保護用品。1.5所有參加安裝人員應熟悉掌握本次所安裝機械的結構的工藝方案、通用安全技術措施，明確各自的作業(yè)部位、工作任務和要求等。2.現(xiàn)場作業(yè)各崗位責任人員數(shù)量職責現(xiàn)場負責1名負責現(xiàn)場指揮和調節(jié)技術員1名負責編寫技術措施、技術監(jiān)督、技術交底安全員1名負責塔吊安拆施工的安全管理、監(jiān)督工作安裝電工1名負責塔吊電氣連接和調試安裝工人6名負責塔吊各部件的安裝電焊工1名負責割除、焊接工作機修工1名負責塔吊的機械維護塔吊司機1名負責安裝過程中塔吊的操作、調試3、現(xiàn)場安裝人員配備一覽表（下面人員只供參考具體由現(xiàn)場安裝人員帶原件）序號姓名工種證號1向昆塔吊司機蘇F0420120033722解芳信號司索工蘇F0320120017063郁彬建筑電工蘇F0120110069844盧敬然塔吊安拆工蘇F0720120002005張瑜塔吊安拆工蘇F0720120002087燕慶偉塔吊安拆工蘇F0720120001978陳飛塔吊安拆工蘇F0720120002044、主要工具、用具、機具配備序號工具、機具名稱規(guī)格單位數(shù)量來源備注1汽車式起重機25噸臺1外租2梅花扳手大小把4自備3專用扳手套1隨機4麻繩100根1自備5大錘把2自備6警戒繩根2自備7對講機臺3自備十、安全、文明施工措施1、通用安全技術措施1.1、所有操作人員必須是經培訓合格，取得拆裝操作證書的專職拆裝工，并要求隨身持證上崗。1.2、本次作業(yè)由黃金保負責，其他人員必須服從指揮。有好的建議和方法必須得到現(xiàn)場負責人同意后方可實施，嚴禁自作主張，擅自更改作業(yè)。1.3、安裝前由丁華主持召開全體安裝人員會議，并進行全面的安全技術交底，使安裝組每一個成員都能明確本次安裝的時間、地點、方法、程序及質量要求，明確各自的職責和任務，嚴格執(zhí)行<<塔機拆裝安全操作規(guī)程及有關規(guī)定>>。1.4、由顧龍組織全體安裝人員進一步學習本機使用說明書的有關內容，熟悉主要結構及性能，掌握安裝要點。1.5、由袁建華負責監(jiān)督按安裝方案進行作業(yè)，設置不小于20×20米，在作業(yè)區(qū)域四周要道口布置警戒線，并派專人看管。嚴禁非安裝人員進入警戒區(qū)域，嚴禁在警戒區(qū)域進行其他作業(yè)。1.6、進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，需在兩米以上高空作業(yè)時應按規(guī)定系好經試驗過的安全帶，一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。1.7、高空作業(yè)時所有工具必須放在工具包內，不得隨便亂放，交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手，不得任意拋擲。1.8、安裝過程中上下兩層同時進行工作時,上下兩層之間必須設有專用的防護棚或其他隔離設施，否則上層作業(yè)下層不得進行作業(yè)。1.9、塔機安裝作業(yè)中所用繩卡、卸扣必須符合規(guī)定并作事先檢查。凡吊掛和捆扎用繩，安全系數(shù)應大于等于6，其他繩應大于等于3.5。1.10、臨時碼放塔機部件時，應注意地面的承載情況，并用木方將不穩(wěn)定部件墊實。1.11、緊固螺栓用力均勻，緊到規(guī)定的扭力，嚴禁猛打猛敲。零部件找中對位時，嚴禁用手進入結合面探摸螺孔。1.12、吊物起步時先緩慢提起30cm，使鋼絲繩稍受力觀察吊點落扣是否完好，構件是否平衡再吊起。構件就位應緩慢靠近，嚴禁撞擊損壞零件。1.13、所有人員不得擅自操作按鈕和開關等，否則一切后果由肇事者負責。1.14、塔吊頂升前后應由指揮組織嚴格按<<塔吊頂升前后檢查計錄>>表進行檢查，并注意鋼絲繩穿繞是否正確，有否脫槽卡滯。頂升、降塔過程中嚴禁開動回轉機構，遇有卡阻必須立即停機檢查。故障未排除不得繼續(xù)頂升，接高的標準節(jié)必須與下部塔架連接牢固后才能繼續(xù)頂升接高。1.15、在進行頂升作業(yè)過程中必須專人指揮，專職電工照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專職安裝工緊固螺栓。非有關操作人員不得登上爬升套架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關。1.16、頂升作業(yè)應在白天進行，遇特殊情況需在夜間作業(yè)時，必須備有充足的照明設備。1.17、及時收聽氣象預報，遇惡劣氣候不得強行作業(yè)。風力六級風以上嚴禁塔吊安拆作業(yè)，風力大于四級時不得進行頂升和降塔作業(yè)。1.18、安裝人員應嚴格遵守本工種操作規(guī)程，服從命令聽指揮，做到精神飽滿、睡眠充足、堅守崗位，嚴禁酒后上崗作業(yè)十一、危險源辨識及風險評價序號危險源可能出現(xiàn)情況預防措施1臨時腳手板斷裂、翹頭雙塊木板，兩頭綁扎最多兩人在一塊板上。2臨邊墜落雙層欄桿，滿鋪安全網，且戴好安全帶。3吊裝區(qū)域物料墜落傷人設立警戒區(qū)域、設專人監(jiān)護，嚴禁向下拋擲物件，浮動小物件清理干凈或固定牢固或放入箱中吊運4標準節(jié)對口撬棒、扳手、鐵錘滑落焊上耳環(huán)，系上保險繩。5機械誤操作事故信號明確、專人指揮、精神集中。6標準節(jié)頂升液壓系統(tǒng)故障、爬升架脫落、高空落物等排專人監(jiān)護爬升架液壓系統(tǒng)，一有異常馬上停止頂升；在塔吊頂升區(qū)域設置警戒區(qū)，專人監(jiān)護，閑人不得入內。7起重臂、平衡臂吊裝起重臂過長，吊點不在中心導致傾翻；高空落物，高空墜人等吊裝前在起重臂上系好溜繩；找好中心，將吊點置于中心處，使起重臂平穩(wěn)吊裝；整個吊裝過程，緩慢進行，一道工序結束后方可進行下一道工序；設置警戒區(qū)，專人監(jiān)護，非工作人員不得入內。十二、環(huán)境管理10.1施工現(xiàn)場應做到“工完料盡場地清”，努力提高環(huán)境保護意識。10.2油棉紗、油手套、廢紙、廢鋼絲繩、廢鐵等要集中回收。10.3廢油必須用容器回收，不得在現(xiàn)場直接倒掉。10.4、作業(yè)時間盡量臂避開居民休息時間，施工過程盡量降低環(huán)境噪音。10.5遵守環(huán)保其他注意事項。十三、塔吊檢查、調試及驗收塔吊安裝完成后，需要對塔吊進行檢查、調試，其過程如下：1、檢查塔吊機構：檢查部件、附件、聯(lián)結狀況，螺栓擰緊力矩是否達標，塔吊是否按說明書配置等，確保塔機能夠滿足運行，調試的條件。2、檢查塔吊滑輪鉤系統(tǒng)：鋼絲繩的纏繞方式以及規(guī)格是否符合國家標準，滑輪組各部件是否轉動靈活可靠。3、檢查塔吊電氣系統(tǒng)：電纜供電是否充分，繼電器觸點是否良好，儀表、報警裝置系統(tǒng)是否完好，各控制裝置是否安全、可靠。4、塔式起重機空載試驗：各檔位起鉤、落鉤；左右回轉；小車前進、后退各三次，觀察每種動作是否靈活、正常，有無異?，F(xiàn)象；各制動器動作是否正常，制動器打開間隙是否符合技術規(guī)范要求，必要時對制動器間隙進行調整。只有等各機構所有動作空載運行正常后才可進行下一道載荷試驗。5、塔式起重機靜載試驗：對照塔式起重機性能表，根據(jù)現(xiàn)場載荷條件選擇100%的載荷吊重和幅度，吊起荷載離地面10CM左右，靜置10分鐘，觀察有無結構變形及吊鉤下滑現(xiàn)象。若無異常，則繼續(xù)開動吊鉤一檔，使載荷慢慢上升離地至20-50CM，靜置5分鐘后再做一次起、落鉤動作，觀察鋼絲繩、吊鉤、滑輪、變幅小車走輪、起重臂架軌道、制動器等是否帶正常，動作是否靈活、可靠。此步驟嚴禁回轉及變同一運動。6、塔式起重機動載試驗：對照塔式起重機性能表，根據(jù)現(xiàn)場載荷條件選擇100%的載荷吊重和幅度，進行起鉤、落鉤、左右回轉等動作三次，每次應嚴密觀察各機構工作是否正常，有無異響，同時觀察鋼絲繩、吊鉤、滑輪、變幅小車走輪、起重臂架軌道、制動器等是否帶正常，動作是否靈活、可靠。7、塔式起重機超載試驗：增加荷載或增大幅度至載荷110%，進行起鉤、落鉤、左右回轉等動作三次，每次應嚴密觀察各機構工作是否正常，有無異響，同時觀察鋼絲繩、吊鉤、滑輪、變幅小車走輪、起重臂架軌道、制動器等是否帶正常，動作是否靈活、可靠。8、最大幅度負荷試驗：選擇6000Kg的荷載，將小車開至16.8M幅度，進行起鉤、落鉤、左右回轉等動作三次，每次應嚴密觀察各機構工作是否正常，有無異響，同時觀察鋼絲繩、吊鉤、滑輪、變幅小車走輪、起重臂架軌道、制動器等是否帶正常，動作是否靈活、可靠。增加600Kg荷載（110%），進行起鉤、落鉤、左右回轉等動作三次，每次應嚴密觀察各機構工作是否正常，有無異響，同時觀察鋼絲繩、吊鉤、滑輪、變幅小車走輪、起重臂架軌道、制