鐵路工程路塹邊坡錨桿框架梁支護施工技術(shù)交底_第1頁
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文檔簡介

Woyebune交底書工程名稱:改建鐵路xxxx線擴能改造工程 編號:LJ-2023-01□□□單位工程路基〔0202〕分項工程/施工部位施工單位錨桿框架梁xxxxx施工里程作業(yè)隊D1K2+810-930路基施工隊十七工班交底內(nèi)容1:1.25。邊坡護腳頂2.15m8.52m。邊2.62m。以上距離均為沿邊坡距離。一、工程措施1、D1K2+810-93080m,墻頂?shù)谝患壜穳q邊坡,承受錨桿框架梁護坡??蚣芰撼惺蹸30鋼筋混凝土體15°110mmM30注漿壓力不小于0.2MPa。錨桿框架梁錨桿承受Φ32HRB400螺紋鋼筋制作,錨桿長度為8m,錨桿協(xié)作框架梁使用,錨頭承受彎鉤與框架梁主筋焊接或綁扎結(jié)實,支架與錨桿承受焊接連接。245°??蚣芰汗?jié)點間距D=3m,截0.35*0.4m0.3m0.1m。二、錨桿框架施工錨桿框架施工工藝流程確定孔位→鉆機就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿。錨桿框架施工方法錨桿孔測量放線100mm。測定的孔位點,埋設(shè)半永久性標(biāo)志,嚴(yán)禁邊施工邊放樣。樣,其間距可適當(dāng)調(diào)整。鉆孔設(shè)備鉆孔機具承受錨桿鉆機鉆孔成孔鉆機就位利用φ50mm超過±50mm,高程誤差不得超過±100mm,鉆孔傾角和方向符合要求,傾角允許誤差位±1.0°,方位允許誤差±2.0°。鉆機安裝要求水平、穩(wěn)固,施鉆過程中應(yīng)隨時檢查。鉆進方式扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。鉆進過程〔鉆壓、鉆速〕及一些特別狀況作好〔灌0.1~0.2MPa,待水泥砂漿初凝后,重掃孔鉆進??讖娇咨?00mm。為確保錨桿孔直徑,要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計0.15m。錨桿孔清理1~2不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必需清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣〔0.2~0.4MPa〕將孔內(nèi)巖粉及水體全部去除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外,不得承受高壓水沖洗。假設(shè)遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小前方可下安錨筋與注漿,必要時在四周適當(dāng)部位設(shè)置排錨桿孔檢驗要求驗孔過程中鉆頭平順推動,不產(chǎn)生沖擊或抖動,鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水表達(dá)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。錨桿體制作及安裝錨桿桿體承受Φ32HRB4001.5m鋼筋、箍筋相干擾,可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間距,豎、橫主筋穿插點必需綁扎結(jié)實。度,計算孔內(nèi)錨桿長度〔誤差掌握在±50mm,確保錨固長度。雨淋。錨桿在運輸過程中,應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動。錨桿體長度允許偏差-30mm-100mm。錨固注漿30-50cm續(xù)灌注,隨著漿液的灌進,漸漸拔出灌漿管。注漿壓力不小于0.2MPa,中途不得停漿,注漿完畢后,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時做好注漿記錄。留意:在錨桿施工前選擇一樣的地層進展拉拔試驗,試驗孔數(shù)不少于3孔,試驗錨桿長3米,承受Φ32HRB400鋼筋,要求抗拔力土層不小于80KN,160KN。三、框架梁施工框架梁施工工藝流程施工預(yù)備→測量放樣→根底開挖→鋼筋綁扎→立模板→砼澆筑→修整邊坡→客土植草護坡。劃分,技術(shù)人員、治理人員及其他人員均已到位。測量放樣放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。根底開挖10cm,開挖完成經(jīng)監(jiān)理驗收前方可進入下道工序施工。鋼筋綁扎⑴先施工縱梁,并于接點處預(yù)留橫梁鋼筋,縱梁形成后,再施工橫梁。⑵在施工安置框架鋼筋之前,先去除框架根底底浮碴,保證根底密實。⑶在坡面上打短鋼筋錨釘,預(yù)備好與砼保護層厚度全都的砂漿墊塊。立模板5m保證線形順暢,符合施工要求。⑵立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量,并做好記錄,然后立模板。觀。⑷用腳手架鋼桿支撐固定模板,模板底部要與根底嚴(yán)密接觸,以防跑漿、脹模。砼澆筑⑴澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸,要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置狀況。50mm。40d30d。⑷澆筑框架砼必需連續(xù)作業(yè),邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可實行速處理,連接筋預(yù)埋。置比二者確實定位置更重要,務(wù)必需準(zhǔn)確測量,準(zhǔn)確定位。⑹澆筑框架砼時,應(yīng)分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組,進展試驗。片石的質(zhì)量要求MU30,片石外表的污漬必需予以去除。15cm。用作鑲面的片石外表得平坦、15cm。砂漿的質(zhì)量要求1水泥、摻加料,最終加水。自投料完算起,拌制時間宜為3~5min。10~50mm,每批砂漿均應(yīng)制作試件。30℃2h漿砌片石鋪砌方法及要求1、鋪砌前必需對骨架布置、勾槽構(gòu)造尺寸等進展檢查,并報檢監(jiān)理。2、砌體承受擠漿法分層、分段砌筑,嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞。較平坦且尺寸較大的片石,定位砌縫應(yīng)滿鋪砂漿,不得鑲嵌小石塊。4、定位砌塊砌完后,先在鋪砌底部鋪一層砂漿,其厚度得使片石在擠壓安砌時能嚴(yán)密不得留有孔隙。5、定位砌塊外表砌縫的寬度不得大于4cm。砌體外表與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓8cm。填腹局部的砌縫宜削減,在較寬的砌縫中可用小石塊塞填。6、砌筑時,隨砌筑隨夯填土方。7、漿砌圬工外表勾縫承受凹縫,凹縫寬度10-15mm,深度8-10mm。不得在凹縫內(nèi)承受墨、漆等有色涂料描縫。勾縫所用的砂漿強度,不得小于砌體所用的砂漿強度。8、勾縫施工工藝的施工程序為:剔槽:用鑿子將縫內(nèi)的砂漿剔掉,縫深20mm??p潮濕。壓縫:當(dāng)砌縫填滿后,用凸型工具壓槽,壓槽要線條流暢。97修整邊坡客土植草護坡。四、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)鋼筋骨架及框架梁標(biāo)準(zhǔn):1鋼筋骨架長度 ±100mm 23

平面位置

±50mm±50mm0,-20mm主筋間距 允3鋼筋骨架直徑3鋼筋骨架直徑±20mm差4箍筋間距±20mm5鋼筋骨架垂直度2%五、施工質(zhì)量掌握及留意事項:

4各部允許偏差789

框架梁凈距護肩、鑲邊及外表平坦度

±50mm不小于設(shè)計值30mm1、施工開挖必需從上至下分層開挖,開挖一級后準(zhǔn)時施做錨桿、框架梁。2同時澆筑,以4-6個節(jié)點一個單元設(shè)置伸縮縫1道,縫寬2cm,縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。段施工時預(yù)留鋼筋,連接面按施工縫處理。4、施工期間嚴(yán)禁在塹頂邊坡及邊坡平臺上堆放集中荷載〔如料石。六、安全生產(chǎn)保證措施化,全部的機電設(shè)備、電纜應(yīng)定期檢查,防止漏電傷人;七、環(huán)保措施1、減小生態(tài)破壞棄土避開堵塞河道、轉(zhuǎn)變水流方向和抬高水位而漂浮或沖垮農(nóng)田、房屋。2、水環(huán)境保護械的廢油廢水實行隔油池等有效措施加以處理,不得超標(biāo)排放。3、固體廢棄物處理施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾

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