2023年安全生產(chǎn)法規(guī)題庫(kù)附答案

安全生產(chǎn)法規(guī)題庫(kù)五、《危險(xiǎn)化學(xué)品公司事故隱患排查治理實(shí)行導(dǎo)則》部分一、判斷題(對(duì)的的,在括號(hào)內(nèi)打“√”，不對(duì)的的，在括號(hào)內(nèi)打“×”)１.隱患排查的方式涉及年度隱患排查。（×)2．公司至少每半年組織一次綜合性隱患排查和專業(yè)隱患排查。(√)3、隱患排查治理的原則是“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“全員、全過(guò)程、全方位、全天候”。（√)４、分管負(fù)責(zé)隱患排查治理的負(fù)責(zé)人對(duì)本單位事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)。（×)5、隱患排查要做到全面覆蓋、責(zé)任到人,定期排查與平常管理相結(jié)合，專業(yè)排查與綜合排查相結(jié)合,一般排查與重點(diǎn)排查相結(jié)合,保證橫向到邊、縱向到底、及時(shí)發(fā)現(xiàn)、不留死角。（√)6、涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置和部位的操作人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢間隔為１小時(shí)。(√)7、電氣系統(tǒng)的安全管理不涉及電氣特種作業(yè)人員資格管理。(×）8、特種設(shè)備(涉及壓力容器及壓力管道)的現(xiàn)場(chǎng)管理涉及特種設(shè)備注冊(cè)登記及定期檢測(cè)檢查情況（√)9、儀表的綜合管理不涉及安全儀表系統(tǒng)的投用、摘除及變更管理。（×）１０、一般事故隱患是指無(wú)法立即整改且也許(可以及時(shí)整改,局限性以）導(dǎo)致人員傷亡、較大財(cái)產(chǎn)損失的隱患。（×）11、隱患報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)涉及隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生因素和隱患的危害限度和整改難易限度分析,而不用報(bào)告隱患的治理方案。（×）１2、對(duì)一般事故隱患，由公司（基層車間、基層單位（廠))負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員立即組織整改。(√)單選題１、季節(jié)性隱患排查是指根據(jù)各季節(jié)特點(diǎn)開(kāi)展的專項(xiàng)隱患檢查,春季以(Ｂ防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌)為重點(diǎn)。A.防雷暴、防火、防靜電、防凝保溫B.防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌C.防雷暴、防設(shè)備容器高溫超壓、防臺(tái)風(fēng)、防洪、防暑降溫D.防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電2、3人以上輕傷，１～2人重傷,依據(jù)事故隱患后果定性分級(jí)方法屬于（C中檔)后果。Ａ.非常高的后果B.高后果Ｃ.中檔后果D.低后果3、下列（B“三同時(shí)”項(xiàng)目的管理）項(xiàng)不屬于安全基礎(chǔ)管理隱患排查。A.事故管理、變更管理與承包商管理B．“三同時(shí)”項(xiàng)目的管理C.公司安全生產(chǎn)費(fèi)用的提取、使用D.安全管理機(jī)構(gòu)的建立、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度的健全和貫徹４、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故后,事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人,單位負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)迅速采用措施組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),防止事故擴(kuò)大。并在接到報(bào)告后（Ａ1)小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生的有關(guān)部門報(bào)告。A．１B．２C．0.5D.2.55、建立變更管理制度，履行的程序不涉及下列(D)項(xiàng)A.變更申請(qǐng)：按規(guī)定填寫變更申請(qǐng)表，由專人進(jìn)行管理B.變更驗(yàn)收：變更實(shí)行結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對(duì)變更的實(shí)行情況進(jìn)行驗(yàn)收,形成報(bào)告C.變更實(shí)行：變更批準(zhǔn)后，由主管部門負(fù)責(zé)實(shí)行。不通過(guò)審查和批準(zhǔn),任何臨時(shí)性的變更。Ｄ.變更復(fù)查：變更復(fù)查表應(yīng)逐級(jí)上報(bào)主管部門，并按管理權(quán)限報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批6、公司應(yīng)每（Ｃ3）年對(duì)以前完畢的工藝危害分析重新進(jìn)行確認(rèn)和更新A.1B．2C.3Ｄ.47、裝置操作人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢間隔不得大于(Ｂ2）小時(shí)A．1Ｂ.2Ｃ．3D.48、基層車間應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查，至少(Ａ每周)組織一次隱患排查A.每周B.天天C.每月D.每季度9、公司至少每(D半年）組織一次，基層單位至少每(Ｃ季度）組織一次綜合性隱患排查和專業(yè)隱患排查,兩者可結(jié)合進(jìn)行。Ａ.周B．月C．季度D.半年10、公司內(nèi)部重要設(shè)施的平面布置以及安全距離不涉及（A）.A．建構(gòu)筑物的安全通道Ｂ.消防站及消防泵房Ｃ.空分裝置、空壓站Ｄ.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)與儲(chǔ)存設(shè)施等11、安全基礎(chǔ)管理不涉及（D）A．安全投入保障情況Ｂ．安全培訓(xùn)與教育情況C．公司開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與隱患排查治理情況D.導(dǎo)致水域環(huán)境污染的危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)源的防范情況12、化學(xué)品安全信息的編制、宣傳、培訓(xùn)和應(yīng)急管理,重要涉及（D）A．按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進(jìn)行危險(xiǎn)性鑒別與分類,分類結(jié)果匯入危險(xiǎn)化學(xué)品檔案B.按相關(guān)規(guī)定建立健全危險(xiǎn)化學(xué)品檔案C.按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行登記D.危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全標(biāo)簽的管理13、公司應(yīng)對(duì)排查出的各級(jí)隱患,做到（D五定），并將整改貫徹情況納入平常管理進(jìn)行監(jiān)督,及時(shí)協(xié)調(diào)在隱患整改中存在的資金、技術(shù)、物資采購(gòu)、施工等各方面問(wèn)題A．三查Ｂ．四定C.四查D.五定１4、（Ｃ重大事故隱患）是指無(wú)法立即整改且也許導(dǎo)致人員傷亡、較大財(cái)產(chǎn)損失的隱患。Ａ.一般事故隱患B.小事故隱患C.重大事故隱患D.特大事故隱患15、當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)處在（B一般高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域）時(shí),公司應(yīng)采用充足的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，防止事故發(fā)生,并編制重大事故隱患治理方案，選擇合適的時(shí)機(jī)進(jìn)行隱患治理A.很高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域B.一般高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域C.中風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域D.低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域16、涉及“兩重點(diǎn)一重大”的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存公司應(yīng)每（B3）年至少開(kāi)展一次危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP）.A、1B、3C、4D、5三、多選題隱患治理要做到(ABCD)。Ａ.方案科學(xué)Ｂ.責(zé)任到人C．治理及時(shí)D．資金到位２、公司要建立健全隱患排查治理管理制度，重要涉及(AＢC)等內(nèi)容Ａ.隱患排查B.隱患監(jiān)控C.隱患治理Ｄ.隱患消除3、隱患排查方式重要涉及(BC)A．月度安全檢查B.平常隱患排查C．綜合性隱患排查；Ｄ．年度安全檢查４、夏季安全檢查重要涉及（ＡCD)A．防雷暴、防暑降溫Ｂ.防火、防靜電C.防臺(tái)風(fēng)、防洪Ｄ.防設(shè)備容器高溫超壓5、安全培訓(xùn)與教育情況，重要涉及（ＡBC)Ａ．公司重要負(fù)責(zé)人、安全管理人員的培訓(xùn)及持證上崗情況B.特種作業(yè)人員的培訓(xùn)及持證上崗情況C.從業(yè)人員安全教育和技能培訓(xùn)情況D.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果的貫徹、宣傳及培訓(xùn)情況６、危險(xiǎn)作業(yè)和檢維修的管理情況,重要涉及（ABC）Ａ、危險(xiǎn)性作業(yè)活動(dòng)作業(yè)前的危險(xiǎn)有害因素辨認(rèn)與控制情況Ｂ、八大作業(yè)的作業(yè)許可管理與過(guò)程監(jiān)督情況。C、從業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品和器具的配置、佩戴與使用情況D、公司周邊或作業(yè)過(guò)程中存在的易由自然災(zāi)害引發(fā)事故劫難的危險(xiǎn)點(diǎn)排查、防范和治理情況。7、化學(xué)品安全信息的編制、宣傳、培訓(xùn)和應(yīng)急管理,重要涉及(ＡBCD）A、危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全標(biāo)簽的管理Ｂ、危險(xiǎn)化學(xué)品“一書(shū)一簽”制度的執(zhí)行情況C、24小時(shí)應(yīng)急征詢服務(wù)或應(yīng)急代理D、危險(xiǎn)化學(xué)品相關(guān)安全信息的宣傳與培訓(xùn)8、事故隱患可按照整改難易及也許導(dǎo)致的后果嚴(yán)重性,分為（BD)。A、小事故隱患B、一般事故隱患C、較大事故隱患Ｄ、重大事故隱患9、事故隱患（ABCＤ)等應(yīng)及時(shí)歸入事故隱患檔案。A、治理方案B、整改完畢情況C、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告D、事故隱患排查、治理過(guò)程中形成的傳真、會(huì)議紀(jì)要、正式文獻(xiàn)等10、工藝的安全管理，重要涉及(BC)? A、安全警示標(biāo)志的設(shè)立情況B、工藝風(fēng)險(xiǎn)分析制度的建立和執(zhí)行C、工藝安全培訓(xùn)程序、內(nèi)容、頻次及記錄的管理D、危險(xiǎn)物料的泄壓排放或放空的安全性;簡(jiǎn)答題隱患排查方式有哪些?(見(jiàn)《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第１02頁(yè))隱患排查工作可與公司各專業(yè)的平常管理、專項(xiàng)檢查和監(jiān)督檢查等工作相結(jié)合，科學(xué)整合下述方式進(jìn)行：1平常隱患排查2綜合性隱患排查３專業(yè)性隱患排查4季節(jié)性隱患排查5重大活動(dòng)及節(jié)假日前隱患排查6事故類比隱患排查隱患排查的內(nèi)容涉及什么?(見(jiàn)《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第1０5－106頁(yè)）隱患排查涉及但不限于以下內(nèi)容：1安全基礎(chǔ)管理2區(qū)域位置和總布置圖3工藝4設(shè)備5電氣系統(tǒng)６儀表系統(tǒng)7危險(xiǎn)化學(xué)品管理8儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)9公用工程10消防系統(tǒng)3、危險(xiǎn)作業(yè)和檢維修的管理情況，重要涉及哪些內(nèi)容？(見(jiàn)《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第10６－107頁(yè))1危險(xiǎn)性作業(yè)活動(dòng)作業(yè)前的危險(xiǎn)有害因素辨認(rèn)與控制情況2動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)的作業(yè)許可管理與過(guò)程監(jiān)督情況。3從業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品和器具的配置、佩戴與使用情況。4、現(xiàn)場(chǎng)工藝安全狀況重要涉及哪些內(nèi)容?（見(jiàn)《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第１09頁(yè))1工藝卡片的管理，涉及工藝卡片的建立和變更，以及工藝指標(biāo)的現(xiàn)場(chǎng)控制2現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)鎖的管理,涉及聯(lián)鎖管理制度及現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)鎖投用、摘除與恢復(fù)3工藝操作記錄及交接班情況4劇毒品部位的巡檢、取樣、操作與檢維修的現(xiàn)場(chǎng)管理。5、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的安全運(yùn)營(yíng)狀況重要涉及哪些內(nèi)容?（見(jiàn)《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第109-110頁(yè))1大型機(jī)組、機(jī)泵、鍋爐、加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備裝置的聯(lián)鎖自保護(hù)及安全附件的設(shè)立、投用與完好狀況2大型機(jī)組關(guān)鍵設(shè)備特技維護(hù)到位,備用設(shè)備處在完好備用狀態(tài)3轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的潤(rùn)滑狀況，設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”“三級(jí)過(guò)濾”4設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷情況5設(shè)備的腐蝕防護(hù)狀況，涉及重點(diǎn)裝置設(shè)備腐蝕的狀況、設(shè)備腐蝕部位、工藝防腐措施,材料防腐措施等。６、重大事故隱患治理方案應(yīng)涉及那些內(nèi)容？（見(jiàn)《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第115頁(yè))１治理的目的和任務(wù)2采用的方法和措施３經(jīng)費(fèi)和物資貫徹４負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員5治理的時(shí)限和規(guī)定6防止整改期間發(fā)生事故的安全措施六、《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》和《嚴(yán)防公司粉塵爆炸五條規(guī)定》部分判斷題（對(duì)的的,在括號(hào)內(nèi)打“√”,不對(duì)的的,在括號(hào)內(nèi)打“×”）有限空間安全作業(yè)必須做到“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”,嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測(cè)不合格作業(yè)。（√)有限空間安全作業(yè)必須嚴(yán)格實(shí)行作業(yè)審批制度(√）３、有限空間安全作業(yè)不需要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),只要對(duì)危險(xiǎn)因素進(jìn)行簡(jiǎn)樸了解便可以進(jìn)行。(×)４、有限空間安全作業(yè)必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。(√）5、有限空間安全作業(yè)必須配備個(gè)人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)立安全警示標(biāo)記,嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。（√）６、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施，嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。（√)7、嚴(yán)防公司粉塵爆炸五條規(guī)定是分別針對(duì)廠房、防塵、防火、防水、和制度上面的規(guī)定。(√)８、粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合可以設(shè)立在居民區(qū)內(nèi)。(×）9、粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合的廠房宜采用單層設(shè)計(jì),屋頂采用輕型結(jié)構(gòu).(√)１0、通風(fēng)除塵系統(tǒng)可有效減少作業(yè)場(chǎng)合粉塵濃度、減少作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵沉積。（√）1１、粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合除塵系統(tǒng)必須根據(jù)ＧＢ１５57７規(guī)定，按工藝分片(分區(qū))相對(duì)獨(dú)立設(shè)立，所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩,各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間嚴(yán)禁互通互連,防止連鎖爆炸。（√）12、清理除塵系統(tǒng)管道和除塵器箱體內(nèi)的沉積粉塵時(shí),假如必須采用噴吹方式,清灰氣源采用氮?dú)?、二氧化碳、空氣、氧氣等均可。（或其他惰性氣體，以及防止清灰過(guò)程粉塵爆炸）(×）13、清掃粉塵時(shí)應(yīng)采用措施防止粉塵二次揚(yáng)起，最佳采用正壓負(fù)壓方式清掃。（×)１4、在粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合，嚴(yán)禁違規(guī)使用易發(fā)生碰撞火花的鐵質(zhì)作業(yè)工具，檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具。（√）15、為防止人體皮膚與衣服之間、衣服與衣服之間摩擦產(chǎn)生靜電，粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合員工嚴(yán)禁穿化纖類易產(chǎn)生靜電的工裝。（√)16、清掃粉塵時(shí)應(yīng)采用措施防止粉塵二次揚(yáng)起，最佳采用負(fù)壓方式清掃,可以使壓縮空氣吹掃惰性氣體。（×）17、用粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合除塵系統(tǒng)必須根據(jù)GB15５7７規(guī)定,按工藝分片(分區(qū)）相對(duì)獨(dú)立設(shè)立，所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間嚴(yán)禁互通互連，防止連鎖爆炸。（√)二、單選題1、有限空間安全作業(yè)必須做到(Ａ)Ａ、先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)Ｂ、先檢測(cè)、再通風(fēng)，后作業(yè)C、先作業(yè)、再檢測(cè)、后通風(fēng)D、先作業(yè)、再通風(fēng)、后檢測(cè)2、有限空間安全作業(yè)必須配備個(gè)人防中毒窒息等防護(hù)裝備,設(shè)立(B)，嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。A、安全提醒標(biāo)志B、安全警示標(biāo)志C、安全嚴(yán)禁標(biāo)志Ｄ、安全指令標(biāo)志3、清掃粉塵時(shí)應(yīng)采用措施防止粉塵二次揚(yáng)起，最佳采用(C)方式除塵。Ａ、正壓B、常壓Ｃ、負(fù)壓Ｄ、高壓４、在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和作業(yè)崗位粉塵堆積嚴(yán)重,堆積厚度最厚處超過(guò)（Ａ)時(shí)，極易引發(fā)粉塵爆炸。A、1mｍB、2mmC、3mmＤ、４mｍ5、在粉塵作業(yè)場(chǎng)合的作業(yè)人員長(zhǎng)時(shí)間吸入粉塵易導(dǎo)致（A）塵肺病或矽肺病。A、塵肺?。隆⒎尾、耳鼻喉疾病D、職業(yè)中毒６、雷電放電過(guò)程中產(chǎn)生的巨大放電（D)破壞力極大,也易誘發(fā)粉塵爆炸事故。A、電壓B、電阻C、電勢(shì)Ｄ、電流7、粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合的所有（D)設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，應(yīng)按照GB15577和《防靜電事故通用導(dǎo)則》(GB121５８－２023)規(guī)定采用防靜電接地。A、銅質(zhì)B、鐵質(zhì)C、非金屬Ｄ、金屬8、在遇濕自然的金屬粉塵的生產(chǎn)、收集、貯存過(guò)程中,必須按照GB15577規(guī)定采用防止粉料自燃措施,配備防水防潮設(shè)施，防止粉塵遇濕自燃進(jìn)而引發(fā)(Ａ)事故。A、火災(zāi)爆炸Ｂ、窒息Ｃ、中毒D、塵肺病９、按照《安全生產(chǎn)法》和GB15５77規(guī)定,存在粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合的(A)必須具有相應(yīng)的粉塵防爆安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。A、公司重要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員B、公司重要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和作業(yè)人員C、公司重要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、班組長(zhǎng)和作業(yè)人員Ｄ、作業(yè)人員1０、按照《安全生產(chǎn)法》和GB1５57７規(guī)定,存在粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合的公司重要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具有相應(yīng)的(D）Ａ、作業(yè)能力和粉塵防爆安全生產(chǎn)知識(shí)B、管理能力和作業(yè)能力C、安全生產(chǎn)能力D、粉塵防爆安全生產(chǎn)能力和管理能力11、粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴使用(B)勞保用品上崗。A、防靜電B、防塵C、防毒D、防寒12、作業(yè)場(chǎng)合沉積的粉塵是引發(fā)（D)的重要因素，公司應(yīng)按照GB１5577規(guī)定建立定期清掃粉塵制度,每班對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)全面規(guī)范清理。A、火災(zāi)B、中毒Ｃ、塵肺病D、連鎖爆炸、大爆炸三、多選題1、公司粉塵爆炸場(chǎng)合應(yīng)(AＢCＤ）A、防靜電B、防雷Ｃ、防火D、防水２、清理除塵系統(tǒng)管道和除塵器箱體內(nèi)的沉積粉塵時(shí)，假如必須采用噴吹方式，清灰氣源采用(AB)Ａ.氮?dú)猓隆⒍趸糃、空氣D、氧氣3、下列金屬中可與遇水自然的有（ABCD)A、ＬiB、ＮaC、KD、Mg4、對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)崗位的員工應(yīng)進(jìn)行專門的（ＢD)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)上崗。Ａ、技術(shù)Ｂ、業(yè)務(wù)C、專業(yè)D、安全技術(shù)5、通風(fēng)除塵系統(tǒng)可有效(AB）A、減少作業(yè)場(chǎng)合粉塵濃度Ｂ、減少減少作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵沉積C、減少作業(yè)場(chǎng)合灰塵濃度Ｄ、增長(zhǎng)作業(yè)場(chǎng)合的粉塵沉積四、簡(jiǎn)答題1、有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定是什么?（見(jiàn)《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第117頁(yè)）一、必須嚴(yán)格實(shí)行作業(yè)審批制度,嚴(yán)禁擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。二、必須做到“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測(cè)不合格作業(yè)。三、必須配備個(gè)人防中毒窒息等防護(hù)裝備,設(shè)立安全警示標(biāo)記,嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。四、必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。五、必須制定應(yīng)急措施，現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急裝備，嚴(yán)禁盲目施救。2、嚴(yán)防公司粉塵爆炸五條規(guī)定是什么？(見(jiàn)《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第1１8頁(yè)）一、必須保證作業(yè)場(chǎng)合符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定,嚴(yán)禁設(shè)立在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)內(nèi)。二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng),每班按規(guī)定檢測(cè)和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備,貫徹防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場(chǎng)合存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施,嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)防護(hù)制度，嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。七、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的告知》部分一、判斷題（對(duì)的的，在括號(hào)內(nèi)打“√”，不對(duì)的的,在括號(hào)內(nèi)打“×”）1、化學(xué)品罐區(qū)化學(xué)品數(shù)量大、種類多，大多易燃易爆、有毒有害，一旦發(fā)生事故，極易給人民生命財(cái)產(chǎn)安全等導(dǎo)致嚴(yán)重危害或威脅。(√）2、有關(guān)公司和地方各級(jí)安全監(jiān)管部門要進(jìn)一步提高對(duì)加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全生產(chǎn)工作重要性的結(jié)識(shí)，切實(shí)貫徹公司安全生產(chǎn)（主體）責(zé)任,安全生產(chǎn)主體責(zé)任嚴(yán)格監(jiān)督檢查，及時(shí)排查消除各類隱患,切實(shí)強(qiáng)化化學(xué)品罐區(qū)安全生產(chǎn)工作。(×)３、要進(jìn)一步加強(qiáng)承包商管理,嚴(yán)格承包商資質(zhì)審核,加強(qiáng)承包商員工培訓(xùn)，做好技術(shù)交底作業(yè)交底和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。（×)4、對(duì)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測(cè),保證儲(chǔ)罐管線閥門、機(jī)泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強(qiáng)化學(xué)品儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)控,定期清罐檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時(shí)解決。(√）5、對(duì)未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)的儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行設(shè)計(jì)復(fù)核,按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,完善設(shè)備設(shè)施?？扇家后w儲(chǔ)罐要按單罐單堤的規(guī)定設(shè)立防火堤或防火隔堤。涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的罐區(qū)要定期進(jìn)行危險(xiǎn)與可操作性分析。(√）二、單選題1、根據(jù)規(guī)范規(guī)定設(shè)立儲(chǔ)罐高低液位報(bào)警，采用超高液位自動(dòng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料閥門和超低液位自動(dòng)聯(lián)鎖停止物料輸送措施。保證易燃易爆、有毒有害氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)完好可用。大型、液化氣體及劇毒化學(xué)品等重點(diǎn)儲(chǔ)罐要設(shè)立。(B)A、切斷閥B、緊急切斷閥C、閥門Ｄ、截止閥2、正常操作時(shí)嚴(yán)禁內(nèi)浮頂罐浮盤和物料之間形成空間,特殊情況下確需超低液位操作時(shí)，在恢復(fù)進(jìn)料時(shí)，要保證進(jìn)料流速小于限定流速，以防產(chǎn)生引發(fā)事故。（A)A、靜電Ｂ、危險(xiǎn)C、危害D、危險(xiǎn)因素3、上游裝置波動(dòng)時(shí),要加強(qiáng)進(jìn)罐區(qū)物料的，防止高溫物料或輕組分進(jìn)入儲(chǔ)罐引發(fā)事故。(A）Ａ、分析檢測(cè)B、技術(shù)分析Ｃ、安全檢查D、危險(xiǎn)因素檢測(cè)4、有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐要保證系統(tǒng)完好在用。（Ｄ）A、切斷閥Ｂ、密封C、閥門D、氮封5、加強(qiáng)儲(chǔ)罐區(qū)人員培訓(xùn)，保證掌握崗位安全風(fēng)險(xiǎn)和操作規(guī)程。(D）A、管理B、操作C、技術(shù)D、管理和操作三、多選題1、對(duì)有裝卸棧臺(tái)的罐區(qū)要嚴(yán)格(）管理和()管理,防止違規(guī)作業(yè)影響罐區(qū)安全。(ＡD)A、裝卸作業(yè)B、安全C、行業(yè)D、車輛２、要進(jìn)一步規(guī)范動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管理及檢維修管理,嚴(yán)格執(zhí)行（A、作業(yè)票）審批制度，認(rèn)真進(jìn)行Ｂ、風(fēng)險(xiǎn)分析，嚴(yán)格隔離、置換(蒸煮）吹掃，嚴(yán)格檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度,進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí),還要嚴(yán)格檢測(cè)（Ｃ、有毒氣體)濃度、受限空間（D、氧）含量，切實(shí)貫徹防范措施,強(qiáng)化過(guò)程監(jiān)控。（ＡＢCD)A、作業(yè)票Ｂ、風(fēng)險(xiǎn)Ｃ、有毒氣體D、氧３、公司要保證儲(chǔ)罐()、防汛設(shè)施及(）完好。（ABＣD）A、安全附件B、防雷C、防靜電D、消防系統(tǒng)4、保證操作人員可以對(duì)的使用（A、勞動(dòng)保護(hù)用品)和（C、應(yīng)急防護(hù)）器材，具有應(yīng)急處置能力,特別是初期火災(zāi)的撲救能力和中毒窒息的科學(xué)施救能力。(ＡC)A、勞動(dòng)保護(hù)用品B、防護(hù)用品C、應(yīng)急防護(hù)Ｄ、消防５、公司要建立健全(A、隱患排查治理)制度,強(qiáng)化平常,定期全面（B、巡回檢查C、排查隱患)，及時(shí)整治消除隱患。（ABＣ)A、隱患排查治理B、巡回檢查C、排查隱患D、安全檢查三.簡(jiǎn)答題1、如何加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理?（見(jiàn)《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第1２5頁(yè)）正常操作時(shí)嚴(yán)禁內(nèi)浮頂罐浮盤和物料之間形成空間，特殊情況下確需超低液位操作時(shí)在恢復(fù)進(jìn)料時(shí),要保證進(jìn)料流速小于限定流速，以防止產(chǎn)生靜電引發(fā)事故。出現(xiàn)液位高低報(bào)警時(shí)，必須立即采用解決措施。上游裝置波動(dòng)時(shí),要加強(qiáng)進(jìn)罐區(qū)物料的分析檢測(cè)，防止高溫物料或輕組分進(jìn)入儲(chǔ)罐引發(fā)事故。對(duì)有裝卸棧臺(tái)的罐區(qū)要嚴(yán)格裝卸作業(yè)管理和車輛管理，防止違規(guī)作業(yè)影響罐區(qū)安全。嚴(yán)格按變更管理規(guī)定,加強(qiáng)罐區(qū)變更管理。立即暫停使用多個(gè)化學(xué)品儲(chǔ)罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)，經(jīng)安全論證合格后方可投用。2、如何加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)內(nèi)特殊作業(yè)管理?（見(jiàn)《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第125頁(yè)）要進(jìn)一步規(guī)范動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管理及檢修管理，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票審批制度，認(rèn)真進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,嚴(yán)格隔離、置換（蒸煮)吹掃,嚴(yán)格檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度,進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí),還要嚴(yán)格檢測(cè)有毒氣體濃度、受限空間氧含量，的確貫徹防范措施,強(qiáng)化過(guò)程監(jiān)控。嚴(yán)禁以閥門代替盲板作為隔斷措施,嚴(yán)禁對(duì)未經(jīng)清洗置換的儲(chǔ)罐進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。作業(yè)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，救援人員要佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，科學(xué)施救。要進(jìn)一步加強(qiáng)承包商的管理，嚴(yán)格承包商資質(zhì)審核，加強(qiáng)承包商員工培訓(xùn)，做好作業(yè)交底和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。3、如何加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施管理？（見(jiàn)《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第126頁(yè))對(duì)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測(cè)，保證儲(chǔ)罐管線閥門、機(jī)泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強(qiáng)化學(xué)品儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查,發(fā)展腐蝕減薄及時(shí)解決。保證儲(chǔ)罐安全附件和防雷、防靜電、防汛設(shè)施及消防系統(tǒng)完好;有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐要保證氮封系統(tǒng)完好在用。八、《關(guān)于加強(qiáng)化工公司泄漏管理的指導(dǎo)意見(jiàn)》部分一、判斷題(對(duì)的的，在括號(hào)內(nèi)打“√”，不對(duì)的的，在括號(hào)內(nèi)打“×”）1、化工公司生產(chǎn)工藝過(guò)程復(fù)雜，工藝條件苛刻，設(shè)備管道種類和數(shù)量多,工藝波動(dòng)、違規(guī)操作、使用不妥、設(shè)備失效、缺少對(duì)的維護(hù)等情況均可導(dǎo)致易燃易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏,從而導(dǎo)致事故發(fā)生。(√)2、泄漏檢測(cè)與維修管理工作涉及:配備監(jiān)測(cè)儀器、培訓(xùn)監(jiān)測(cè)人員、建立泄漏檢測(cè)目錄、編制泄漏檢測(cè)與維修計(jì)劃、驗(yàn)證維修效果等。（√）3、源設(shè)備泄漏管理工作涉及：泄漏根因素的調(diào)查和解決、泄漏事件的評(píng)估和上報(bào)、泄漏率記錄、泄漏績(jī)效考核等。泄漏檢測(cè)維修工作要實(shí)行PＤＣA循環(huán)(戴明環(huán))管理方式。對(duì)所有的泄漏事件都要參照事故調(diào)查規(guī)定嚴(yán)格管理。(√)4、逸散性泄漏重要是易揮發(fā)物料從裝置的閥門、法蘭、機(jī)泵、人孔、壓力管道焊接處等密閉系統(tǒng)密封處發(fā)生非預(yù)期或隱蔽泄漏;源設(shè)備泄漏重要是物料非計(jì)劃、不受控制地以潑濺、滲漏、溢出等形式從儲(chǔ)罐、管道、容器、槽車及其他用于轉(zhuǎn)移物料的設(shè)備進(jìn)入周邊空間，產(chǎn)生有無(wú)組織形式排放(×）。5、公司要嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備選型，屬于重點(diǎn)監(jiān)控范圍的工藝以及重點(diǎn)部位要按照高最高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定選擇。(×）6、在設(shè)計(jì)階段,要全面辨認(rèn)和評(píng)估泄漏風(fēng)險(xiǎn),從源頭采用措施控制泄漏危害。（√）7、動(dòng)設(shè)備靜設(shè)備選擇密封介質(zhì)和密封件時(shí),要充足兼顧潤(rùn)滑、散熱。(×）8、公司要依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，組織工程技術(shù)和管理人員或委托具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)等中介機(jī)構(gòu)對(duì)也許存在的泄漏風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)與評(píng)估，結(jié)合公司實(shí)際設(shè)備失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏數(shù)據(jù)分析，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果、設(shè)備失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，辨識(shí)出也許發(fā)生泄漏的部位,結(jié)合設(shè)備類型、物料危險(xiǎn)性、泄漏量對(duì)泄漏部位進(jìn)行分級(jí)管理，提出具體防范措施。（√）９、操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免工藝參數(shù)大的波動(dòng)。裝置開(kāi)車過(guò)程中，對(duì)高溫設(shè)備要嚴(yán)格按升溫曲線規(guī)定控制溫升速度，按操作規(guī)程規(guī)定對(duì)法蘭、封頭等部件的螺栓進(jìn)行逐級(jí)熱緊；對(duì)低溫設(shè)備要嚴(yán)格按降溫曲線規(guī)定控制降溫速度,按操作規(guī)程規(guī)定對(duì)法蘭、封頭等部件的螺栓進(jìn)行逐級(jí)冷緊。(√）１0、公司要按照《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(ＧB50493)和《工作場(chǎng)合有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)立規(guī)范》（ＧBＺ/T2２３）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)運(yùn)、公用工程和其他也許發(fā)生有毒有害、易燃易爆物料泄漏的場(chǎng)合安裝相關(guān)氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng),重點(diǎn)場(chǎng)合還要安裝視頻監(jiān)控設(shè)備。（√）１1、公司要加強(qiáng)對(duì)泄漏管理過(guò)程的過(guò)程、結(jié)果檢查考核,保證泄漏管理實(shí)現(xiàn)連續(xù)改善。(×）1２、公司要按泄漏控制目的的量化規(guī)定，對(duì)各部門和崗位的泄漏管理狀況進(jìn)行績(jī)效考核。(√）二、單選題1、泄漏是引起化工公司火災(zāi)、爆炸、中毒事故的重要因素，要樹(shù)立“”的理念，從源頭上防止和控制泄漏，減少作業(yè)人員接觸有毒有害物質(zhì)，提高化工公司本質(zhì)安全水平。（A、泄漏就是事故)A、泄漏就是事故Ｂ、安全第一、防止為主、綜合治理C、防止為主、綜合治理D、防止為主、常抓不懈2、化工生產(chǎn)過(guò)程中的泄漏重要涉及（）和各種物料的源設(shè)備泄漏兩種形式。（Ｂ）A、化工物料泄漏B、易揮發(fā)物料的逸散性泄漏Ｃ、化工介質(zhì)泄漏D、防止管道３、化工泄漏管理重要涉及泄漏檢測(cè)與維修和源設(shè)備泄漏管理兩個(gè)方面。要通過(guò)防止性、周期性的（)發(fā)現(xiàn)初期泄漏并及時(shí)解決,避免泄漏發(fā)展為事故。（A)A、泄漏檢測(cè)B、檢查C、檢測(cè)D、防止4、（)是源設(shè)備泄漏的重要表現(xiàn)形式(B)A、化工物料泄漏B、設(shè)備失效泄漏C、易揮發(fā)物料的逸散性泄漏D、防止管道泄漏5、在設(shè)備和管線的排放口、采樣口等排放閥設(shè)計(jì)時(shí)，要通過(guò)加裝盲板、絲堵、管帽、雙閥等措施,減少泄漏的也許性，對(duì)存在劇毒及高毒類物質(zhì)的工藝環(huán)節(jié)要采用密閉取樣系統(tǒng)設(shè)計(jì)，有毒、可燃?xì)怏w的安全泄壓排放要采用(）設(shè)計(jì)。(C）Ａ、規(guī)范Ｂ、封閉措施C、密閉措施D、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)6、選型不符合現(xiàn)行安全規(guī)范和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的已建成裝置,泄漏率符合規(guī)定的,公司要加強(qiáng)泄漏檢測(cè)，監(jiān)護(hù)運(yùn)營(yíng);(）不符合規(guī)定的,公司要限期整改。（C）A、安全B、密閉措施C、泄漏率Ｄ、標(biāo)準(zhǔn)7、使用水作為密封介質(zhì)時(shí),要加強(qiáng)水質(zhì)和（）的檢測(cè)。（B）Ａ、流量B、流速C、密閉措施Ｄ、泄漏8、當(dāng)工藝系統(tǒng)發(fā)生變更時(shí),要及時(shí)（）分析也許導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險(xiǎn)并采用相應(yīng)措施。（Ａ）Ａ、變更B、安全Ｃ、工藝D、設(shè)備９、公司要根據(jù)逸散性泄漏檢測(cè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，(）對(duì)易發(fā)生逸散性泄漏的部位(如管道、設(shè)備、機(jī)泵等密封點(diǎn)）進(jìn)行泄漏檢測(cè),排查出發(fā)生泄漏的設(shè)備要及時(shí)維修或更換。(Ｂ)A、二年B、定期C、不定期Ｄ、及時(shí)1０、公司要開(kāi)展涵蓋全員的()培訓(xùn),不斷增強(qiáng)員工的泄漏管理意識(shí)，掌握泄漏辨識(shí)和防止處置方法。新員工要接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗。當(dāng)工藝、設(shè)備發(fā)生變更時(shí),要對(duì)相關(guān)人員及時(shí)培訓(xùn)。對(duì)負(fù)責(zé)設(shè)備泄漏檢測(cè)和設(shè)備維修的員工進(jìn)行泄漏管理專項(xiàng)培訓(xùn)。（A)A、泄漏管理Ｂ、安全生產(chǎn)Ｃ、技術(shù)D、業(yè)務(wù)11、操作人員接到報(bào)警信號(hào)后，要立即通過(guò)()和控制儀表變化判別泄漏情況,評(píng)估泄漏限度，并根據(jù)泄漏級(jí)別啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急處置預(yù)案。操作人員和管理人員要對(duì)報(bào)警及解決情況做好記錄,并定期對(duì)所發(fā)生的各種報(bào)警和解決情況進(jìn)行分析。(C）A、生產(chǎn)B、技術(shù)措施C、工藝條件Ｄ、安全標(biāo)準(zhǔn)１２、對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)、不能及時(shí)消除的泄漏,要果斷()處置。處置過(guò)程中要做好檢測(cè)、防火防爆、隔離、警戒、疏散等相關(guān)工作。（A）A、停車B、及時(shí)Ｃ、檢修D(zhuǎn)、第一時(shí)間三、多選題1、新建和改擴(kuò)建裝置的管道、法蘭、墊片、緊固件選型，必須符合(A、安全規(guī)范）和(D、國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)）的規(guī)定；壓力容器與壓力管道要嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查。選型不符合現(xiàn)行安全規(guī)范和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的已建成裝置,泄漏率符合規(guī)定的，公司要加強(qiáng)泄漏檢測(cè)，監(jiān)護(hù)運(yùn)營(yíng);泄漏率不符合規(guī)定的，公司要限期整改。（ＡD）Ａ、安全規(guī)范B、安全標(biāo)準(zhǔn)C、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Ｄ、國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)２、涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置，要按安全控制規(guī)定設(shè)立自動(dòng)化控制系統(tǒng)、（Ｂ）和（D)系統(tǒng)。(BD）A、安全聯(lián)鎖Ｂ、安全聯(lián)鎖或緊急停車系統(tǒng)C、緊急停車D、可燃及有毒氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警3、公司要實(shí)行（C、泄漏檢測(cè))及維修（D、全過(guò)程)管理,對(duì)維修后的密封進(jìn)行驗(yàn)證，達(dá)成減少或消除泄漏的目的。(CD)A、安全檢查B、許可證Ｃ、泄漏檢測(cè)Ｄ、全過(guò)程4、公司要根據(jù)物料危險(xiǎn)性和泄漏量對(duì)源設(shè)備泄漏進(jìn)行分級(jí)管理、記錄記錄。對(duì)于發(fā)生的源設(shè)備泄漏事件要及時(shí)采用消除、收集、限制范圍等措施，對(duì)于也許發(fā)生嚴(yán)重泄漏的設(shè)備，要（A、第一時(shí)間）采用能切斷泄漏源的（B、技術(shù)手段）和(D、防護(hù)性)措施。（AＢD)Ａ、第一時(shí)間B、技術(shù)手段C、泄漏檢測(cè)D、防護(hù)性5、要加強(qiáng)(B、開(kāi)停車）和（Ｄ、設(shè)備檢修)過(guò)程中泄漏檢測(cè)監(jiān)控工作。(BD）A、生產(chǎn)B、開(kāi)停車Ｃ、泄漏D、設(shè)備檢修6、要根據(jù)公司實(shí)際情況制定泄漏管理的工作目的，（),統(tǒng)籌安排、(）,將泄漏管理與工藝、設(shè)備、檢修、隱患排查等管理相結(jié)合，并在崗位安全操作規(guī)程中體現(xiàn)查漏、消漏、動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏率控制等規(guī)定。（ACBD)Ａ、制定工作計(jì)劃Ｂ、責(zé)任貫徹到人C、保證資金投入D、嚴(yán)格考核７、建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行以公司重要負(fù)責(zé)人為（A、第一負(fù)責(zé)人）、分管負(fù)責(zé)人為（B、負(fù)責(zé)人）、相關(guān)部門及人員責(zé)任明確的泄漏管理責(zé)任制。（AB）Ａ、第一負(fù)責(zé)人B、負(fù)責(zé)人C、負(fù)責(zé)人D、考核人8、建立和不斷完善泄漏(A、檢測(cè)B、報(bào)告C、解決D、消除）等閉環(huán)管理制度。(ACBD）A、檢測(cè)Ｂ、報(bào)告C、解決D、消除９、公司要充足辨識(shí)(Ｂ、安全風(fēng)險(xiǎn)）,完善（C、應(yīng)急預(yù)案),對(duì)于也許發(fā)生泄漏的密閉空間，應(yīng)當(dāng)編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案并組織進(jìn)行預(yù)案演練,完善事故處置物資儲(chǔ)備。（ＢC)A、風(fēng)險(xiǎn)B、安全風(fēng)險(xiǎn)C、應(yīng)急預(yù)案D、制度1０、公司要對(duì)（AB)、作業(yè)文獻(xiàn)、(D、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)或檢查記錄)等泄漏管理文獻(xiàn)定期進(jìn)行審核,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢抽查,核算檢測(cè)或檢查記錄的可靠性,對(duì)泄漏管理系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)部審計(jì)。（ABD)A、泄漏臺(tái)賬B、目的責(zé)任書(shū)C、資金投入D、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)或檢查記錄三.簡(jiǎn)答題１、化工公司泄漏管理的重要內(nèi)容是什么?(見(jiàn)《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第129頁(yè)）化工泄露管理重要涉及泄露檢測(cè)與維修和源設(shè)備泄露管理兩個(gè)方面。要通過(guò)防止性、周期性的泄露檢測(cè)發(fā)現(xiàn)初期泄露并及時(shí)解決,避免泄露發(fā)展為事故。泄露檢測(cè)與維修管理工作涉及：配備監(jiān)測(cè)儀器、培訓(xùn)監(jiān)測(cè)人員、建立泄露檢測(cè)目錄、編制泄露檢測(cè)與維修計(jì)劃、驗(yàn)證維修效果等。源設(shè)備泄露管理涉及:泄露根因素的調(diào)查和解決、泄露事件的評(píng)估和上報(bào)、泄露率記錄、泄露績(jī)效考核等。泄露檢測(cè)維修工作要實(shí)行PDCA循環(huán)(戴明環(huán)）管理方式。對(duì)所有的泄露事件都要參照事故調(diào)查規(guī)定嚴(yán)格管理。2、如何加強(qiáng)化工裝置源設(shè)備泄漏管理，提高泄漏防護(hù)等級(jí)？（見(jiàn)《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第１３１頁(yè)）公司要根據(jù)物料的危險(xiǎn)性和泄露量對(duì)源設(shè)備泄露進(jìn)行分級(jí)管理、記錄記錄。對(duì)于發(fā)生的源設(shè)備泄露事件要及時(shí)采用消除、收集、限制范圍等措施，對(duì)于也許發(fā)生嚴(yán)重泄露的設(shè)備，要采用第一時(shí)間能切斷泄露源的技術(shù)手段和防護(hù)性措施。公司要實(shí)行源設(shè)備泄露事件處置的全過(guò)程管理，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的泄露檢查，努力減少各類泄露事件發(fā)生率。如何規(guī)范工藝操作行為,減少泄漏幾率?(見(jiàn)《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第1３2頁(yè)）操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免工藝參數(shù)大的波動(dòng)。裝置開(kāi)車過(guò)程中,對(duì)高溫設(shè)備要嚴(yán)格按升溫曲線規(guī)定控制溫升速度，按操作規(guī)程規(guī)定對(duì)法蘭、封頭等部件的螺栓進(jìn)行逐級(jí)熱緊;對(duì)低溫設(shè)備要嚴(yán)格按降溫曲線規(guī)定控制降溫速度,按操作規(guī)程規(guī)定對(duì)法蘭、封頭等部件的螺栓進(jìn)行逐級(jí)冷緊。要加強(qiáng)開(kāi)停車和設(shè)備檢修過(guò)程中泄露檢測(cè)監(jiān)控工作。九、《化工公司的四十一條禁令》部分判斷題1、不管是公司員工還是外來(lái)工作人員和來(lái)訪人員,一律遵守公司禁煙管理規(guī)定。（√)2、當(dāng)值時(shí)間，不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。(√)３、生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)未成年人人員進(jìn)入(√）4、不是自己分管的設(shè)備、工具假如自己會(huì)使用還是可以動(dòng)用的。（×)５、安全事故無(wú)大小,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)解決上報(bào)。(√）6、別人都不佩戴勞保用品，所以我也可以不用戴。（×）7、違章作業(yè)是導(dǎo)致當(dāng)前事故的重要因素。(√)8、假如交接班不嚴(yán)格，接班者就會(huì)心中無(wú)數(shù)，而也許使操作失誤,最終導(dǎo)致發(fā)生事故。(√）9、在禁火區(qū)內(nèi)，可以穿化纖服上崗。（×)10、夏天在班前喝點(diǎn)啤酒可以消消暑。（×)11、構(gòu)成重大危險(xiǎn)源場(chǎng)合必須設(shè)立安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，保證其有效運(yùn)營(yíng)。（