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第一部分ERP理論及形成信息集成公司內(nèi)部管理存在的困難1、生產(chǎn)上所需的原材料不能準(zhǔn)時供應(yīng)或供應(yīng)局限性;2、零部件生產(chǎn)不配套、積壓嚴(yán)重;3、產(chǎn)品生產(chǎn)周期過長,勞動生產(chǎn)率下降;4、庫存資金積壓嚴(yán)重,周轉(zhuǎn)期長;5、市場和客戶需求快速多變,使公司的經(jīng)營和計劃系統(tǒng)難以適應(yīng)。解決方法——信息集成為什么要信息集成(作用)信息集成的表現(xiàn)來源唯一?任何數(shù)據(jù),只由一個部門,一位員工負(fù)責(zé)輸入?減少反復(fù)勞動、提高效率、避免差錯、責(zé)任明確實時共享?統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫、統(tǒng)一解決規(guī)則?授權(quán)人員、共享信息?環(huán)境變化、實時響應(yīng);決策一致、減少矛盾信息集成的條件信息必須規(guī)范信息解決的流程必須規(guī)范信息的采集、解決和報告由專人負(fù)責(zé)信息的完整性:范圍——供需鏈及相關(guān)系統(tǒng)時間——歷史、當(dāng)前、未來更新觀念、改革管理ERP概念ERP是EnterpriseResourcePlanning的縮寫,中文意為:公司資源計劃。ERP將公司的物流、資金流和信息流統(tǒng)一起來進(jìn)行管理,對公司所擁有的人力、資金、材料、設(shè)備、技術(shù)、信息和時間等各項資源進(jìn)行綜合平衡和充足考慮,最大限度地運用公司的現(xiàn)有資源取得更大的經(jīng)濟(jì)效益,科學(xué)、有效地管理公司人、財、物、產(chǎn)、供、銷等各項具體業(yè)務(wù)工作。ERP的形成階段ERP的發(fā)展經(jīng)歷了四個階段:1、基本MRP階段(開環(huán)MRP);2、閉環(huán)MRP;3、MRP-II;4、ERPàERP-II(協(xié)同商務(wù))物料需求計劃-MRPMRP全稱物料需求計劃(MaterialRequirementsPlanning),它是一種公司管理軟件,通過對銷-產(chǎn)-供部門物料信息的集成,實現(xiàn)對公司的庫存和生產(chǎn)的有效管理。 物料需求計劃是以物料計劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計劃體系,它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。功能上力求達(dá)成生產(chǎn)制造是既不出現(xiàn)物料短缺,又不出現(xiàn)物料積壓庫存。MRP回答了4個制造業(yè)的重要問題(生產(chǎn)什么,用到什么)-已有什么=還缺什么(制造業(yè)的通用公式)MRP的邏輯流程圖MRP的基本任務(wù)1、從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃(獨立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時間(相關(guān)需求)。2、根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期來擬定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時間。MRP的基本依據(jù)主生產(chǎn)計劃(MPS);物料清單(BOM);庫存信息(INV)MRP的幾個概念產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的物料需求:獨立需求:由市場決定而不是由公司決定的需求,它由客戶訂單數(shù)據(jù)直接產(chǎn)生的,客戶對成品或備品備件的需求。它與其他需求無關(guān),不依賴于其他物料來產(chǎn)生需求。相關(guān)需求:對某種物料的需求與其他的物料有關(guān),即是由其他物料的需求推算出來的。一般相關(guān)需求是依賴其父項物料來產(chǎn)生的需求。物料清單BOM(BillofMaterials):它反映了產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu),即所有零部件的結(jié)構(gòu)關(guān)系和數(shù)量組成。從狹義上講BOM就是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),即一件產(chǎn)品是有由哪幾部分組成的。從廣義上講,BOM=產(chǎn)品結(jié)構(gòu)+工藝流程。根據(jù)BOM可以擬定該產(chǎn)品所有零部件的需要數(shù)量、需要時間以及互相關(guān)系。MRP的原理與特點原理基于時間坐標(biāo)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基于制造業(yè)通用公式的需求優(yōu)先計劃特點優(yōu)先級計劃分時段計劃快速修訂的計劃重要數(shù)據(jù)需求信息物料清單(BOM)工藝路線和提前期物料可用量閉環(huán)MRP基本MRP是開環(huán)控制系統(tǒng),在此系統(tǒng)中,制定主生產(chǎn)計劃時,不考慮公司的實際加工能力。因此,在基本MRP系統(tǒng)中,制定的主生產(chǎn)計劃有也許與實際情況不符。所以,我們必須在物料需求計劃(MRP)的基礎(chǔ)上充足考慮能力的約束,加入了能力需求計劃理論(CRP),即所有工作中心的負(fù)荷平衡。閉環(huán)MRP就是在物料需求計劃(MRP)的基礎(chǔ)上,增長對投入與產(chǎn)出的控制,也就是對公司的生產(chǎn)能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。閉環(huán)MRP的特點主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃的運營(或執(zhí)行)隨著著能力與負(fù)荷的運營,從而保證計劃是可靠的。-采購與生產(chǎn)加工是計劃的執(zhí)行過程。-能力的執(zhí)行情況最終反饋到計劃制定層,整個過程是能力的不斷執(zhí)行與調(diào)整的過程。區(qū)別:基本MRP是開環(huán)控制系統(tǒng),而閉環(huán)MRP是帶反饋控制系統(tǒng);基本mrp是未考慮能力約束,而閉環(huán)MRP引入能力需求計劃理論(CRP),即考慮所有工作中心的負(fù)荷平衡;閉環(huán)MRP的運營是隨能力變化不斷調(diào)整的。MRP-IIMRP-II產(chǎn)生的必要性(MRP-II與閉環(huán)MRP的區(qū)別)1、制定計劃只考慮到人力,物力條件的約束,沒有考慮到財力這一重要約束條件。2、以往的MRP系統(tǒng),僅僅涉及到了物流,而沒有涉及到資金流3、缺少資金管理的系統(tǒng)不能完畢公司管理最終目的MRP-II是對制造業(yè)公司資源進(jìn)行有效計劃的一整套方法。它是一個圍繞公司的基本經(jīng)營目的,以生產(chǎn)計劃為主線,對公司制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計劃和控制,使公司的物流、資金流、信息流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。MRP-II的幾個概念直接成本:指可以明確分辨用于某個具體物料上的費用,與生產(chǎn)數(shù)量有關(guān),如生產(chǎn)人員工資。間接成本:是指那些不能明確分清用于哪個具體物料上的費用,其中與產(chǎn)量有一定關(guān)系的稱為變動間接費(如燃料與動力費);與產(chǎn)量無直接關(guān)系的稱為固定間接費(如非直接生產(chǎn)人員的工資、辦公費、房屋折舊、維修費、廠房采暖及照明等)。ERPMRP-II的局限性:1.MRP-II局限于對公司制造資源的管理,無法對公司的整體資源進(jìn)行集成管理。2.MRPII局限于對單一公司的管理,無法滿足集團(tuán)化,多工廠協(xié)同作戰(zhàn),統(tǒng)一管理的規(guī)定。3.MRP-II局限于公司內(nèi)部各部門之間的信息交互,無法實現(xiàn)公司之間的信息共享和交流。ERP核心思想公司內(nèi)外集成;管理整個供需鏈;同步(協(xié)同)背景全球化經(jīng)濟(jì)和競爭的出現(xiàn)公司集團(tuán)多元化經(jīng)營計算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的迅猛發(fā)展特點面向供需鏈管理、面向流程的信息集成采用最新計算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)支持公司業(yè)務(wù)流程重組(BPR)性質(zhì)合作競爭信息溝通的手段信息/互聯(lián)網(wǎng)時代公司管理革命ERP與MRPII的區(qū)別1、在資源管理范圍方面的差別MRPII重要側(cè)重對公司內(nèi)部人、財、物等資源的管理,而ERP在MRPII的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍,它把客戶需求和公司內(nèi)部的制造活動、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,形成公司一個完整的供需鏈并對供需鏈上所有環(huán)節(jié),如訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運送、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財務(wù)管理、人事管理、實驗室管理、項目管理、配方管理等進(jìn)行有效管理。2、在生產(chǎn)方式管理方面的差別MRPII系統(tǒng)把公司歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式進(jìn)行管理,如反復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫存生產(chǎn)等,對每一種類型都有一套管理標(biāo)準(zhǔn)。而ERP則能很好地支持多公司集成管理制造環(huán)境,滿足了公司的這種多角化經(jīng)營需求。3、在管理功能方面的差別ERP除了MRPⅡ系統(tǒng)的制造、分銷、財務(wù)管理功能外,還增長了支持整各個環(huán)節(jié)之間的運送管理和倉庫管理;支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實驗室管理、設(shè)備維修和備品備件管理;支持對工作流(業(yè)務(wù)解決流程)的管理。4、在事務(wù)解決控制方面的差別MRPⅡ是通過計劃的及時滾動來控制整個生產(chǎn)過程,它的實時性較差,一般只有實現(xiàn)事中控制。而ERP支持在線分析解決OLAP(onlineanalyticalprocessing,簡稱OLAP)、售后服務(wù)及質(zhì)量反饋,強(qiáng)調(diào)公司的事前控制能力,它可以將設(shè)計、制造、銷售、運送等通過集成來并行地進(jìn)行各種相關(guān)的作業(yè),為公司提供了對質(zhì)量、適應(yīng)變化、客戶滿意、效績等關(guān)鍵問題的實時分析能力5、在跨國(或地區(qū))經(jīng)營事務(wù)解決方面的差別現(xiàn)代公司的發(fā)展,使得公司內(nèi)部各個組織單元之間、公司與外部的業(yè)務(wù)單元之間的協(xié)調(diào)變得越來越多和越來越重要,ERP運用完善的組織架構(gòu),從而可以支持跨國經(jīng)營的多

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