混凝土結(jié)構(gòu)露筋專項(xiàng)修補(bǔ)方案說明_第1頁(yè)
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...wd......wd......wd...興泰東河灣北區(qū)二期工程混凝土露筋專項(xiàng)修補(bǔ)方案編制人:審核人:審批人:中建二局第一建筑工程興泰東河灣北區(qū)二期工程經(jīng)理部二零一三年十二月目錄1、編制說明-1-2、混凝土外觀質(zhì)量缺陷劃分-1-3、露筋-2-4、修補(bǔ)措施-2-4.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修補(bǔ)措施-2-4.2、墻柱露筋、梁側(cè)露筋修補(bǔ)措施-4-混凝土露筋專項(xiàng)修補(bǔ)方案1、編制說明本方案所指的混凝土質(zhì)量缺陷處理方案是指混凝土現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量缺陷露筋的專項(xiàng)處理方案,包括剪力墻、構(gòu)造梁、樓板、樓梯等構(gòu)造部位上出現(xiàn)的露筋。2、混凝土外觀質(zhì)量缺陷劃分根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002(2011年版)?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?第八章第一節(jié)之規(guī)定,混凝土現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量缺陷劃分為九種情況〔見下表〕?,F(xiàn)澆混凝土構(gòu)造,由質(zhì)檢部、工程部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)洋房5#-8#樓、高層2#樓及地下車庫(kù)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)展全面檢查,作出記錄,并按本方案對(duì)缺陷進(jìn)展處理。對(duì)經(jīng)處理的部位,應(yīng)由質(zhì)檢部重新檢查驗(yàn)收。下面對(duì)混凝土外觀缺陷露筋進(jìn)展描述、原因分析,并提出相應(yīng)的預(yù)防和修補(bǔ)措施。3、露筋露筋是指鋼筋混凝土構(gòu)造內(nèi)部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等沒有被混凝土包裹而外露的缺陷。在混凝土梁和柱的構(gòu)造上,任何一根主筋的單處露筋長(zhǎng)度不大于10cm,累計(jì)不大于20cm的,可以進(jìn)展修復(fù),但梁端主筋錨固區(qū)不允許有露筋。在混凝土墻和板的構(gòu)造上,任何一處露筋長(zhǎng)度不大于20cm,累計(jì)不大于40cm的,同樣可以進(jìn)展修復(fù)。露筋缺陷超過上述范圍時(shí),應(yīng)做構(gòu)造檢測(cè)和構(gòu)造鑒定。3.1、原因分析下述原因分析,不僅僅是某一個(gè)原因的單獨(dú)作用,往往是兩種或多種原因共同作用的結(jié)果。①混凝土澆搗時(shí),鋼筋保護(hù)層墊塊移位或墊塊間距過大甚至漏墊,鋼筋緊貼模板,拆模后鋼筋密集處產(chǎn)生露筋;②構(gòu)件尺寸較小,鋼筋過密,如遇到個(gè)別骨料粒徑過大,水泥漿無法包裹鋼筋和充滿模板,拆模后鋼筋密集處產(chǎn)生露筋;③模板拼縫不嚴(yán),縫隙過大,混凝土漏漿嚴(yán)重,尤其是角邊,拆模時(shí)又帶掉邊角出現(xiàn)露筋;④振搗手振搗不當(dāng),振到鋼筋或碰擊鋼筋,造成鋼筋移位或振搗不密實(shí)有鋼筋處混凝土被擋住包不了鋼筋;⑤鋼筋綁扎不牢,保護(hù)層厚度不夠,脫位突出。3.2、預(yù)防措施嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展鋼筋安裝,確保鋼筋安裝位置準(zhǔn)確。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎松動(dòng)時(shí)立即加固、偏位時(shí)立即調(diào)整。使用塑膠墊塊,嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層。去除混凝土中的雜物和控制粗骨料粒徑,加強(qiáng)振搗作業(yè),防止露振,防止出現(xiàn)嚴(yán)重露筋和孔洞。4、修補(bǔ)措施4.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修補(bǔ)措施1、除銹:由于鋼筋外露一段時(shí)間后,外表產(chǎn)生鐵銹,為了使鋼筋與混凝土良好粘結(jié),所以必須對(duì)露筋部位進(jìn)展除銹處理,具體為人工使用鋼刷將鋼筋外表鐵銹刮除并清理干凈。2、鑿毛:對(duì)外表露筋,先用鋼絲刷去除外表浮層污物。如露筋較深,采用人工鑿毛方法,鑿掉外表混凝土,使基底露出堅(jiān)硬、結(jié)實(shí)的混凝土面,鑿毛務(wù)必徹底全面,但也不宜深度過大,以免損壞混凝土。3、沖洗和飽和:對(duì)鑿除的混凝土外表,采用自來水將碎屑、灰塵沖洗干凈,并連續(xù)、均勻地噴灑,使表層混凝土到達(dá)飽和狀態(tài),且外表無明水。為了增加粘連,可配水泥油均勻涂灑于接觸面。4、澆筑:對(duì)外表露筋,用1:2或1:2.5水泥砂漿將露筋部位抹壓平整,抹灰厚度在1.5~2.5cm之間,注意構(gòu)造外表的平整度。如露筋較深,用如下方法進(jìn)展混凝土質(zhì)量缺陷的修補(bǔ)。A.鉆孔:在板底或梁底補(bǔ)強(qiáng)適當(dāng)位置處鉆二個(gè)40㎜圓孔,兩個(gè)圓孔對(duì)立而設(shè),其中一個(gè)圓孔用于將灌漿管伸至墻〔柱〕有空洞處。一個(gè)圓孔插入一軟管作為排氣管。鉆孔工作應(yīng)在外表補(bǔ)強(qiáng)后隔天進(jìn)展。B.配JN-M膠:配膠前對(duì)JN-M兩組分進(jìn)展充分的上下攪拌。按推薦配膠比例準(zhǔn)確稱取A、B兩組分,攪拌均勻后倒入灌漿容器,并立即進(jìn)展注膠施工,以防反響熱在容器內(nèi)積蓄而造成膠液暴聚浪費(fèi)。每次配膠量應(yīng)根據(jù)注膠速度、氣溫等具體情況而定,一般不宜超過10㎏。C.壓力灌漿:用灌漿機(jī)具從注漿嘴壓力注入JN-M膠液,當(dāng)排氣管中有膠液流出時(shí)那么將其彎折扎緊.注膠的同時(shí)用小錘敲擊面層,由聲音判斷膠液流動(dòng)情況及膠液是否注滿。傾斜及垂直的面層要從最低位置開場(chǎng)注入。最后一個(gè)排氣管應(yīng)在維持注入壓力的情況下封堵,以防膠層膠空。施工中,注膠速度不宜過快,注膠先后順序應(yīng)合理,以防形成氣囊。(如果露筋較大時(shí),可在JN-M膠液調(diào)配時(shí)添加適當(dāng)?shù)乃喙橇弦宰魈畛?以不影響灌注為準(zhǔn))。D.固化JN-M:常溫〔25℃〕下,固化不少于3天;假設(shè)固化溫度降低,固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。假設(shè)固化溫度低于5℃,應(yīng)采取紅外線燈〔或碘鎢燈〕加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。E.檢驗(yàn):因排氣孔設(shè)置在注漿孔的對(duì)面,注漿時(shí)只要檢查對(duì)面排氣孔流出漿時(shí)即可。同時(shí)用小錘敲擊面層,由聲音判斷膠液流動(dòng)情況及膠液是否注滿。5、養(yǎng)護(hù):澆灌后24小時(shí)不得使?jié)仓诱駝?dòng)、碰撞;在終凝前對(duì)外表抹平壓光,終凝后即用塑料薄膜覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù),每天4-6次。養(yǎng)護(hù)溫度在15攝氏度以上為宜,時(shí)間為七天。4.2、墻柱露筋、梁側(cè)露筋修補(bǔ)措施1、鑿除在鑿除的過程中最應(yīng)該注意的一點(diǎn)是防止對(duì)構(gòu)造整體的騷動(dòng),所以鑿除時(shí)必須用人工進(jìn)展鑿除,在原露筋處仔細(xì)打鑿所有的松散混凝土,底部混凝土強(qiáng)度到達(dá)處鑿成平面,上部混凝土到達(dá)處鑿成60度斜面。用鋼絲刷刷去鋼筋上余留的泥漿,柱內(nèi)垃圾去除干凈并用清水沖洗。2、支模支模前先將鑿除的混凝土碎片清理干凈,在支模時(shí)預(yù)先在模板的頂部留置進(jìn)料口和振搗口,進(jìn)料口高出柱子問題處50cm,等混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后再用人工鑿除。在支模時(shí)搭好作業(yè)平臺(tái),以便混凝土施工。3.保濕在支模后開場(chǎng)對(duì)原混凝土進(jìn)展保濕,在模板內(nèi)塞滿濕潤(rùn)了的麻袋〔或舊衣服等吸水性能強(qiáng)的材料〕,做到每2小時(shí)對(duì)其澆水一次,保證下部混凝土的濕潤(rùn),待混凝土濕潤(rùn)24小時(shí)前方可澆筑。4.澆筑在模板驗(yàn)收合格原混凝土濕潤(rùn)透后再進(jìn)展新的混凝土的澆搗。把模板內(nèi)的麻袋取出并用水再次沖洗干凈。在澆搗前先用1:1的水泥砂漿接澆,以保證新澆搗的混凝土的性能與質(zhì)量。新澆搗的混凝土應(yīng)該采用同一品牌且比原混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的早強(qiáng)型微膨脹細(xì)石混凝土進(jìn)展?jié)仓?,為了防止混凝土出現(xiàn)收水現(xiàn)象,新澆搗的混凝土應(yīng)該采用微膨脹混凝土進(jìn)展?jié)仓?,塌落度控制?0-80之間。振搗采用插式震動(dòng)器,用模內(nèi)外振搗法振搗,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30S,過短不易搗實(shí),過長(zhǎng)可能會(huì)引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,還可能使模板變形影響混凝土感觀質(zhì)量。澆搗完成應(yīng)以混凝土外表呈水平不再顯著下沉,無氣泡外溢外表出現(xiàn)灰漿為準(zhǔn),并保證新澆混凝土密實(shí)且和原混凝土接觸良好。

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