砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)

GB/T50315-2011砌體工程

現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

何宏偉2013年3月13日GB/T50315-2011砌體工程

現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)墻體作用：承重、圍護(hù)或分割空間。GB/T50315-2011砌體工程

現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-2011砌體工程

現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-2011砌體工程

現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1總則1.0.1

為了在砌體工程現(xiàn)場檢測中，貫徹執(zhí)行國家技術(shù)政策，做到技術(shù)先進(jìn)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、安全可靠，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2

本標(biāo)準(zhǔn)適用于砌體工程中磚砌體、砌筑砂漿和砌筑塊體的現(xiàn)場檢測和強(qiáng)度推定。1.0.3

磚砌體現(xiàn)場檢測除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砌體工程原位剪切儀2術(shù)語2.1.1檢測單元

每一樓層且總量不大于250m3的材料品種和設(shè)計強(qiáng)度等級均相同的砌體。2.1.2測區(qū)

在一個檢測單元內(nèi)，隨機(jī)布置的一個或若干個檢測點區(qū)域。2.1.3測點

在一個測區(qū)內(nèi)，按檢測方法的要求，隨機(jī)布置的一個或若干個檢測點。2.1.4原位軸壓法

采用原位壓力機(jī)在墻體上進(jìn)行抗壓測試，檢測砌體抗壓強(qiáng)度的方法，簡稱軸壓法。2.1.5槽間砌體

采用原位軸壓法和扁頂法在磚墻上檢測砌體的抗壓強(qiáng)度時，開鑿的兩個水平槽之間的砌體。2術(shù)語2.1.6切制抗壓試件法

從磚墻上切割、取出外形尺寸為標(biāo)準(zhǔn)抗壓砌體的試件，運(yùn)至試驗室進(jìn)行抗壓試驗的方法。2.1.7原位砌體通縫單剪法

在墻體上沿單個水平灰縫進(jìn)行抗剪試驗，檢測砌體抗剪強(qiáng)度的方法，簡稱原位單剪法。2.1.8原位雙剪法采用原位剪切儀在墻體上對單塊或雙塊順磚進(jìn)行雙面受剪試驗，檢測砌體抗剪強(qiáng)度的方法。2.1.9推出法

采用推出儀從墻體上水平推出單塊丁磚，測得水平推力及推出磚下的砂漿飽滿度，以此推定砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。切制抗壓試件法2術(shù)語

2.1.10筒壓法

將取樣砂漿破碎、烘干并篩分成符合一定級配要求的顆粒，裝入承壓筒并施加筒壓荷載，檢測其破損程度(筒壓比)，根據(jù)筒壓比推定砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。2.1.11砂漿片剪切法

采用砂漿測強(qiáng)儀檢測砂漿片的抗剪強(qiáng)度，以此推定砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。2.1.12砂漿回彈法

采用砂漿回彈儀檢測墻體、柱中砂漿表面的硬度，根據(jù)回彈值和碳化深度推定其強(qiáng)度的方法。2.1.13點荷法

在砂漿片的大面上施加點荷載，以此推定砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。2術(shù)語2.1.14砂漿片局壓法采用擇壓儀對砂漿片試件進(jìn)行局部抗壓測試，根據(jù)局部抗壓荷載值推定砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。2.1.15燒結(jié)磚回彈法采用專用回彈儀檢測燒結(jié)普通磚或燒結(jié)多孔磚表面的硬度，根據(jù)回彈值推定其抗壓強(qiáng)度的方法。2.1.16筒壓比

采用筒壓法檢測砂漿強(qiáng)度時，砂漿試樣經(jīng)筒壓試驗并篩分后，留在孔徑5mm篩以上的累計篩余量與該試樣總量的比值，簡稱筒壓比。3、基本規(guī)定

3.1、適用條件3.1.1、新建砌體工程類當(dāng)遇到下列情況之一時，應(yīng)按《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50315-2011

檢測和推定砌筑砂漿或磚、磚砌體的強(qiáng)度：1、砂漿試塊缺乏代表性或試件數(shù)量不足；2、對磚強(qiáng)度或砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或爭議，需要確定實際的砌體抗壓、抗剪強(qiáng)度；3、發(fā)生工程事故，或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑和爭議，需要進(jìn)一步分析磚、砂漿和砌體的強(qiáng)度。原位雙剪法3、基本規(guī)定

3.1.2、既有砌體工程類在進(jìn)行下列可靠性鑒定時，可按《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50315-2011檢測和推定砌筑砂漿強(qiáng)度、磚的強(qiáng)度或砌體強(qiáng)度：1、安全鑒定、危房鑒定及其他應(yīng)急鑒定；2、抗震鑒定；3、大修前的可靠性鑒定；4、房屋改變用途、改建、加層或擴(kuò)建前的專門鑒定。3.2檢測程序及工作內(nèi)容接受委托調(diào)

查確定檢測目的、內(nèi)容和范圍制定檢測方案、確定檢測方法測

試計算、分析、推定檢測報告設(shè)備、儀器標(biāo)定補(bǔ)充測試3.2.1

現(xiàn)場檢測工作應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行3.2檢測程序及工作內(nèi)容3.2.2、調(diào)查階段包括下列工作內(nèi)容：1、

收集被檢測工程的圖紙、施工驗收資料、磚與砂漿的品種及有關(guān)原材料的測試資料。2、現(xiàn)場調(diào)查工程的結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境條件、砌體質(zhì)量及其存在問題，對既有砌體工程，尚應(yīng)調(diào)查使用期間的變更情況。。3、工程建設(shè)時間。4、進(jìn)一步明確檢測原因和委托方的具體要求。5、以往工程質(zhì)量檢測情況。砂漿強(qiáng)度推出儀

3.2檢測程序及工作內(nèi)容3.2.3、檢測方案應(yīng)根據(jù)調(diào)查結(jié)果和檢測目的、內(nèi)容和范圍制定，應(yīng)選擇一種或數(shù)種檢測方法，必要時應(yīng)征求委托方意見并認(rèn)可。對被檢測工應(yīng)程劃分檢測單元，并確定測區(qū)和測點數(shù)。3.2.4、測試設(shè)備、儀器應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品說明書規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)和保養(yǎng)，必要時尚應(yīng)按使用頻率、檢測對象的重要性適當(dāng)增加校準(zhǔn)次數(shù)。3.2.5、計算、分析和強(qiáng)度推定過程中，出現(xiàn)異常情況或測試數(shù)據(jù)不足時，應(yīng)及時補(bǔ)充測試。3.2.6、檢測工作完畢，應(yīng)及時出具符合檢測目的的檢測報告。3.2檢測程序及工作內(nèi)容3.2.7、現(xiàn)場測試結(jié)束時，砌體如因檢測造成局部損傷，應(yīng)及時修補(bǔ)砌體局部損傷部位。修補(bǔ)后的砌體，應(yīng)滿足原構(gòu)件承載能力和正常使用的要求。3.2.8、從事測試和強(qiáng)度推定的人員，應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格者后，再參加測試和撰寫報告。3.2.9、現(xiàn)場檢測工作，應(yīng)采取確保人身安全和防止儀器損壞的安全措施，并應(yīng)采取避免和減少污染環(huán)境的措施。3.2.10、現(xiàn)場檢測和抽樣檢測，環(huán)境溫度和試件（試樣）溫度均應(yīng)高于0℃。點荷儀3.3檢測單元、測區(qū)和測點3.3.1、當(dāng)檢測對象為整棟建筑物或建筑物的一部分時，應(yīng)將其劃分為一個或若干個可以獨立進(jìn)行分析的結(jié)構(gòu)單元，每一結(jié)構(gòu)單元劃分為若干個檢測單元。3.3.2、每一檢測單元內(nèi)，不宜少于6個測區(qū)，應(yīng)將單個構(gòu)件（單片墻體、柱），作為一個測區(qū)。當(dāng)一個檢測單元不足6個構(gòu)件時，應(yīng)將每個構(gòu)件作為一個測區(qū)。采用原位軸壓法、扁頂法、切制抗壓試件法檢測，當(dāng)選擇6個測區(qū)確有困難時，可選取3個測區(qū)測試，但宜結(jié)合其他非破損檢測方法綜合進(jìn)行強(qiáng)度推定。貫入式砂漿強(qiáng)度檢測儀檢測單元、測區(qū)和測點3.3.3、每一測區(qū)應(yīng)隨機(jī)布置若干測點。各種檢測方法的測點數(shù)，應(yīng)符合下列要求：1、原位軸壓法、扁頂法、切制抗壓試件法、原位單剪法、筒壓法：測點數(shù)不應(yīng)少于1個。2、原位單磚雙剪法、推出法：測點數(shù)不應(yīng)少于3個。3、砂漿片剪切法、砂漿回彈法、點荷法、砂漿片局壓法、燒結(jié)磚回彈法：測點數(shù)不應(yīng)少于5個。

注：回彈法的測位，相當(dāng)于其他檢測方法的測點。3.3.4、對既有建筑物或應(yīng)委托方要求僅對建筑物的部分或個別部位檢測時，測區(qū)和測點數(shù)可減少，但一個檢測單元的測區(qū)數(shù)不宜少于3個。3.3.5、測點布置應(yīng)能使測試結(jié)果全面、合理反映檢測單元的施工質(zhì)量或其受力性能。3.4檢測方法分類及其選用原則3.4.1、砌體工程的現(xiàn)場檢測方法，可按對砌體結(jié)構(gòu)損傷程度，分為下列幾類：1、

非破損檢測方法，在檢測過程中，對砌體結(jié)構(gòu)的既有力學(xué)性能沒有影響。2、

局部破損檢測方法，在檢測過程中，對砌體結(jié)構(gòu)的既有力學(xué)性能有局部的、暫時的影響，但可修復(fù)。砂漿強(qiáng)度檢測推出儀檢測方法分類及其選用原則3.4.2、砌體工程的現(xiàn)場檢測方法，可按測試內(nèi)容分為下列幾類：1、檢測砌體抗壓強(qiáng)度：原位軸壓法、扁頂法、切制抗壓試件法；2、檢測砌體工作應(yīng)力、彈性模量：扁頂法；

3

、檢測砌體抗剪強(qiáng)度：原位單剪法、原位雙剪法；

4

、檢測砌筑砂漿強(qiáng)度：推出法、筒壓法、砂漿片剪切法、砂漿回彈法、點荷法、砂漿片局壓法；5、檢測燒結(jié)磚抗壓強(qiáng)度：燒結(jié)磚回彈法。（JGJ/T136-2001《貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》：適用于工業(yè)與民用建筑砌體工程中砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的現(xiàn)場檢測，并作為推定抗壓強(qiáng)度的依據(jù)。）3.4.3、檢測方法可按照表3.4.3檢測方法一覽表選擇。序號檢測方法特

點用

途限制條件1軸壓法

1.屬原位檢測，直接在墻體

上測試，檢測結(jié)果綜合反映

了材料質(zhì)量和施工質(zhì)量；

2.直觀性、可比性較強(qiáng)；

3.設(shè)備較重；

4.檢測部位有較大局部破損

1.檢測普通磚和多孔磚砌體的抗壓強(qiáng)度；

2.火災(zāi)、化學(xué)腐蝕后的砌體剩余抗壓強(qiáng)度

1.槽間砌體每側(cè)的墻體寬度不應(yīng)小于1.5m；測點宜選在墻體長度方向的中部；2.限用于240mm厚磚墻2扁頂法

1.屬原位檢測，直接在墻體

上測試，檢測結(jié)果綜合反映

了材料質(zhì)量和施工質(zhì)量；

2.直觀性、可比性較強(qiáng)；

3.扁頂重復(fù)使用率較低；

4.砌體強(qiáng)度較高或軸向變形較大時，難以測出抗壓強(qiáng)度；

5.設(shè)備較輕；

6.檢測部位有較大局部破損

1.檢測普通磚和多孔磚砌體的抗壓強(qiáng)度；

2.檢測古建筑和重要建筑的受壓工作應(yīng)力；

3.檢測具體工程的砌體彈性模量；

4.火災(zāi)、環(huán)境侵蝕后的砌體剩余抗壓強(qiáng)度

1.槽間砌體每側(cè)的墻體寬度不應(yīng)小于1.5m；測點宜選在墻體長度方向的中部；

2.不適用于測試墻體破壞荷載大于400KN的墻體3切制抗壓試件法1.屬取樣檢測，檢測結(jié)果綜合反映了材料質(zhì)量和施工質(zhì)量；2.直觀性、可比性較強(qiáng)；3.設(shè)備較重，現(xiàn)場取樣時有水污染；4.取樣部位有較大局部破；5.檢測結(jié)果不需換算系數(shù)1.檢測普通磚和多孔磚砌體的抗壓強(qiáng)度；2.火災(zāi)、環(huán)境侵蝕后的砌體剩余抗壓強(qiáng)度

1.取樣部位每側(cè)的墻體寬度不應(yīng)小于1.5m；且應(yīng)為墻體長度方向的中部或受力較小的地方；

3.4.3檢測方法一覽表序號檢測方法特

點用

途限制條件4原位單剪法

1.屬原位檢測，直接在墻體上測試，檢測結(jié)果綜合反映了材料質(zhì)量和施工質(zhì)量；

2.直觀性強(qiáng)；

3.檢測部位有較大局部破損

檢測各種磚砌體的抗剪強(qiáng)度

測點選在窗下墻部位，且承受反作用力的墻體應(yīng)有足夠長度；

5原位單磚雙剪法

1.屬原位檢測，直接在墻體上測試，檢測結(jié)果綜合反映了材料質(zhì)量和施工質(zhì)量；

2.直觀性較強(qiáng)；

3.設(shè)備較輕便；

4.檢測部位局部破損

檢測燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚的砌體抗剪強(qiáng)度

6推出法

1.屬原位檢測，直接在墻體上檢測，檢測結(jié)果綜合反映了材料質(zhì)量和施工質(zhì)量；

2.設(shè)備較輕便；

3.檢測部位局部破損

檢測燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚和蒸壓灰砂磚或蒸壓粉煤灰墻體的砂漿強(qiáng)度

當(dāng)水平灰縫的砂漿飽滿度低于65%時，不宜選用7筒壓法

1.屬取樣檢測；

2.僅需利用一般混凝土試驗室的常用設(shè)備；

3.取樣部位局部損傷

檢測燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚墻體中的砂漿強(qiáng)度

8砂漿片剪切法

1.屬取樣檢測；

2.專用的砂漿測強(qiáng)儀和其標(biāo)定儀，較為輕便；

3.試驗工作較簡便；

4.取樣部位局部損傷

檢測燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚墻體中的砂漿強(qiáng)度序號檢測方法特

點用

途限制條件9砂漿回彈法

1.屬原位無損檢測，測區(qū)選擇不受限制；

2.回彈儀有定型產(chǎn)品性能較穩(wěn)定，操作簡便；

3.檢測部位的裝修面層僅局部損傷1.主要用于砂漿強(qiáng)度均質(zhì)性檢查；2.檢測燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚墻體中的砂漿強(qiáng)度

1.不適用于砂漿強(qiáng)度小于2MPa的墻體；

2.水平灰縫表面粗糙且難以磨平時，不得采用10點荷法

1.屬取樣檢測；

2.試驗工作較簡便；

3.取樣部位局部損傷

檢測燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚墻體中的砂漿強(qiáng)度不適用于砂漿強(qiáng)度小于2MPa的墻體；11砂漿片局壓法

1.屬取樣檢測；

2.擇壓儀有定型產(chǎn)品，性能較穩(wěn)定，操作簡便

3.取樣部位局部損傷

檢測燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚墻體中的砂漿強(qiáng)度適用范圍限于：1.水泥石灰砂漿強(qiáng)度：1MPa～10MPa；2.水泥砂漿強(qiáng)度：1MPa～20MPa12燒結(jié)磚回彈法

1.屬原位無損檢測，測區(qū)選擇不受限制；

2.回彈儀有定型產(chǎn)品，性能較穩(wěn)定，操作簡便

3.檢測部位的裝修面層僅局部損傷檢測燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚墻體中的磚強(qiáng)度適用范圍限于：6Mpa～30MPa測點選定的標(biāo)準(zhǔn)要求3.4.4、選用檢測方法和在墻體上選定測點，尚應(yīng)符合下列要求：

1、除原位單剪法外，測點不應(yīng)位于門窗洞口處

。

2、所有方法的測點不應(yīng)位于及補(bǔ)砌的臨時施工洞口附近。

3、應(yīng)力集中部位的墻體以及墻梁的墻體計算高度范圍內(nèi)，不應(yīng)選用有較大局部破損的檢測方法。

4、磚柱和寬度小于3.6m的承重墻，不應(yīng)選用有較大局部破損的檢測方法。3.4.5、現(xiàn)場檢測或取樣檢測時，砌筑砂漿的齡期不應(yīng)低于28d。

測點選定的標(biāo)準(zhǔn)要求3.4.6、檢測砌筑砂漿強(qiáng)度時，取樣砂漿試件或原位檢測的水平灰縫應(yīng)處于干燥狀態(tài)。3.4.7、各類磚的取樣檢測、每一檢測單元不應(yīng)少于一組；應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行磚的抗壓強(qiáng)度試驗和強(qiáng)度等級評定。3.4.8、采用砂漿片局壓法取樣檢測砌筑砂漿強(qiáng)度時，檢測單元、測區(qū)的確定，以及強(qiáng)度推定，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；測試設(shè)備、測試步驟、數(shù)據(jù)分析應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T234《擇壓法檢測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、原位軸壓法

4.1.1、原位軸壓法適用于推定240mm厚普通磚砌體或多孔磚砌體的抗壓強(qiáng)度。（包括粘土磚、灰砂磚、頁巖磚等）

圖4.1.1原位壓力機(jī)測試工作狀況1－手動油泵；2－壓力表；3－高壓油管；4－扁式千斤頂；5－拉桿（共4根）；6－反力板；7－螺母；8－槽間砌體；9－砂墊層測試部位4.1.2、測試部位應(yīng)具有代表性，并應(yīng)符合下列要求：1、測試部位宜選在墻體中部距樓、地面1m左右的高度處；（為滿足設(shè)備基本要求及操作方便）槽間砌體每側(cè)的墻體寬度應(yīng)不小于1.5m（保證有足夠的約束墻體、防止出現(xiàn)破壞、影響測試結(jié)果）。2、同一墻體，測點不宜多于1個，且宜選在沿墻長度的中間部位；多于1個時，其水平凈距不得小于2.0m

（保證有足夠的約束墻體、防止出現(xiàn)破壞、影響測試結(jié)果）。3、測試部位不得選在挑梁下、應(yīng)力集中部位以及墻梁的墻體計算高度范圍內(nèi)（出于安全考慮）。4.2測試設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)4.2.1、原位壓力機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合表4.2.1的要求。項

目指

標(biāo)450型600型800型額定壓力（kN）400550750極限壓力（kN）450600800額定行程（mm）151515極限行程（mm）202020示值相對誤差（%）±3±3±34.2.2、原位壓力機(jī)的力值，應(yīng)每半年校驗一次。原位壓力機(jī)校驗示例下表為某臺原位壓力機(jī)在校驗后得到的顯示力值與真實力值的關(guān)系。試驗力（kN）顯示值（kN）線性方程備注200206Y=0.971X+2.454

Y代表試驗力，也就是實際的力值，X代表儀表顯示值。3003074004115005056006157007188008254.3試驗步驟

4.3.1、在測點上開鑿水平槽孔時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、上、下水平槽的尺寸應(yīng)符合表4.3.1的要求。

2、上、下水平槽孔應(yīng)對齊。普通磚砌體，槽間砌體高度應(yīng)為7皮磚(槽間距太大，趨近于砌體的局壓強(qiáng)度；太近接近塊體強(qiáng)度，7批磚（430mm）最佳)；對多孔磚砌體，槽間砌體高度應(yīng)為5皮磚。

3、開槽時，應(yīng)避免擾動四周的砌體；槽間砌體的承壓面應(yīng)修平整。名稱長度（mm）厚度（mm）高度（mm）上水平槽25024070下水平槽250240≥110原位軸壓水平槽4.3試驗步驟4.3.2、在槽孔間安放原位壓力機(jī)（圖4.1.1）時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆妫瑧?yīng)分別均勻鋪設(shè)濕細(xì)砂或石膏等材料的墊層，墊層厚度可取10mm(使槽間砌體均勻受壓)。2、應(yīng)將反力板置于上槽孔，扁式千斤頂置于下槽孔，安放四根鋼拉桿，使兩個承壓板上下對齊后，應(yīng)沿對角兩兩均勻擰緊螺母并調(diào)整其平行度；四根鋼拉桿的上下螺母間的凈距誤差不應(yīng)大于2mm(保證槽間砌體均勻軸心受壓)。3、正式測試前，應(yīng)進(jìn)行試加荷載測試，試加荷載值可取預(yù)估破壞荷載的10%。應(yīng)檢查測試系統(tǒng)的靈活性和可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實。經(jīng)試加荷載，測試系統(tǒng)正常后卸荷，并應(yīng)開始正式測試。砌體抗壓強(qiáng)度設(shè)計值依據(jù)GB50003-2011《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚砌體的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值為：砌體抗壓強(qiáng)度設(shè)計值依據(jù)GB50003-2011《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》混凝土普通磚和混凝土多孔磚砌體的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值為：砌體抗壓強(qiáng)度設(shè)計值依據(jù)GB50003-2011《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值為：砌體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值依據(jù)GB50003-2011《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》燒結(jié)普通磚和燒結(jié)多孔磚砌體的抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為：砌體的抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值=砌體的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值×材料性能分項系數(shù)（分項系數(shù)一般按施工質(zhì)量控制等級B考慮rf取1.6,當(dāng)為A時rf取1.5，當(dāng)為C時rf取1.8

）。施工質(zhì)量控制等級項目施工質(zhì)量控制等級ABC現(xiàn)場質(zhì)量管理監(jiān)督檢查制度健全，并嚴(yán)格執(zhí)行；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，人員齊全，并持證上崗。監(jiān)督檢查制度基本健全，并能執(zhí)行；

施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，人員齊全，并持證上崗。

有監(jiān)督檢查制度；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員。砂漿混凝土強(qiáng)度試塊按規(guī)定制作，強(qiáng)度滿足驗收規(guī)定，離散性小。試塊按規(guī)定制作，強(qiáng)度滿足驗收規(guī)定，離散性較小。試塊強(qiáng)度滿足驗收規(guī)定，離散性大。砂漿拌合方式

機(jī)械拌合；配合比計量控制嚴(yán)格。

機(jī)械拌合；配合比計量控制一般。

機(jī)械或人工拌合；合比計量控制較差。砌筑工人

中級工以上，其中高級工不少于30%。

高、中級工不少于70%。

初級工以上依據(jù)GB50203-2011《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》砌體施工質(zhì)量控制等級分為三級并按下表劃分：注：配筋砌體不得為C級施工。4.3試驗步驟4.3.3、正式測試時，應(yīng)分級加荷。每級荷載可取預(yù)估破壞荷載的10%，并應(yīng)在1min～1.5min內(nèi)均勻加完，然后恒載2min。加荷至預(yù)估破壞荷載的80%后，應(yīng)按原定加荷速度連續(xù)加荷，直至槽間砌體破壞。當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展和增多，油壓表的指針明顯回退時，槽間砌體達(dá)到極限狀態(tài)。4.3.4、試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)上下壓板與砌體承壓面因接觸不良，致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時，應(yīng)停止測試。并應(yīng)調(diào)整試驗裝置，重新試驗，無法調(diào)整時應(yīng)更換測點(局部受壓或偏心受壓，結(jié)果偏低，應(yīng)防止，一旦出現(xiàn)，暫停，調(diào)整后再做。保證：“四根鋼拉桿的上下螺母間凈距誤差不應(yīng)大于2㎜”。)。4.3試驗步驟4.3.5、試驗過程中，應(yīng)仔細(xì)觀察槽間砌體初裂裂縫與裂縫開展情況，記錄逐級荷載下的油壓表讀數(shù)、測點位置、裂縫隨荷載變化情況簡圖等(試驗不應(yīng)僅僅獲取數(shù)據(jù)，還要觀測破壞現(xiàn)象，防止出現(xiàn)局壓、偏心等破壞形式)。砌體抗壓時的三個階段特征第一階段：從砌體受壓開始，到出現(xiàn)第一條(批)裂縫（a）。在此階段，隨著壓力的增大，首先在單塊磚內(nèi)產(chǎn)生細(xì)小裂縫，以豎向短裂縫為主。就砌體而言，多數(shù)情況下約有數(shù)條，磚砌體內(nèi)產(chǎn)生第一批裂縫時的壓力約為破壞時壓力的50%-70%。第二階段：隨著壓力的增加，單塊磚內(nèi)的初始裂縫將不斷向上及向下發(fā)展，并沿豎向通過若干皮磚，在砌體內(nèi)逐漸連接成一段段的裂縫(b)，同時產(chǎn)生一些新的裂縫。此時，即使壓力不再增加，裂縫仍會繼續(xù)發(fā)展，砌體己臨近破壞狀態(tài)，其壓力約為破壞時壓力的80%-90%。第三階段：壓力繼續(xù)增加，砌體中裂縫迅速加長加寬，豎向裂縫發(fā)展并貫通整個試件，裂縫將砌體分割成若干個半磚小柱體，個別磚可能被壓碎或小柱體失穩(wěn)，整個砌體亦隨之破壞(c)。4.4數(shù)據(jù)分析4.4.1、根據(jù)槽間砌體初裂和破壞時的油壓表讀數(shù)，應(yīng)分別減去油壓表的初始讀數(shù)，并應(yīng)按原位壓力機(jī)的校驗結(jié)果，計算槽間砌體的初裂荷載值和破壞荷載值。4.4.2、槽間砌體的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)按下式計算：

fuij=Nuij/Aij；fuij

——第i個測區(qū)第i個測點槽間砌體的抗壓強(qiáng)度（MPa），Nuij——第i個測區(qū)第i個測點槽間砌體的受壓破壞荷載值（N）；Aij

——第i個測區(qū)第i個測點槽間砌體的受壓面積（mm2），一般為240mm×240mm4.4數(shù)據(jù)分析4.4.3、槽間砌體抗壓強(qiáng)度換算為標(biāo)準(zhǔn)砌體的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)按下列公式計算：

fmij=fuij/ζlij

ζlij=1.25+0.60δOij；

fmij——第i個測區(qū)第i個測點的標(biāo)準(zhǔn)砌體抗壓強(qiáng)度換算值（MPa）；

ζlij——原位軸壓法的無量綱的強(qiáng)度換算系數(shù)；δOij——該測點上部墻體的壓應(yīng)力（MPa），其值按墻體實際承受的荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算；

原位軸壓法計算例題某五層磚混結(jié)構(gòu)建筑物，層高均為3米，采用原位軸壓法推定砌體抗壓強(qiáng)度。每層為一個檢測單元，每一個檢測單元布置6個測區(qū)，每個測區(qū)布置1個測點，測點上下水平槽的尺寸（長×厚×高）為240mm×240mm×70mm經(jīng)現(xiàn)場測試，第三層第1個測區(qū)的測點的槽間砌體受壓破壞荷載為258.8kN,該測點上部的砌體壓應(yīng)力為0.18MPa,請計算第三層第1個測區(qū)的測點槽間砌體的抗壓強(qiáng)度并換算為標(biāo)準(zhǔn)砌體的抗壓強(qiáng)度？（精確至二位小數(shù)）

原位軸壓法計算例題解：（1）該測點槽間砌體的受壓面積：Aij=240×240=57600mm2

（2）該測點槽間砌體的受壓破壞荷載：Nuij=258.8kN=258.8kN×1000=258800N

（3）該測點槽間砌體的抗壓強(qiáng)度：

fuij=Nuij/Aij=258800/57600=4.49MPa

（4）該測點上部的砌體壓應(yīng)力δOij=0.18MPa原位軸壓法無量鋼的強(qiáng)度換算系數(shù)：

ζlij=1.25+0.60δOij=1.25+0.60×0.18=1.36該測點標(biāo)準(zhǔn)砌體的抗壓強(qiáng)度

（5）fmij=fuij/ζlij=4.49/1.36=3.30MPa答：第三層第1個測區(qū)的測點槽間砌體的抗壓強(qiáng)度為3.30MPa。4.4數(shù)據(jù)分析4.4.4、測區(qū)的砌體抗壓強(qiáng)度平均值，應(yīng)按下式計算：

15.強(qiáng)度推定15.0.1、檢測數(shù)據(jù)中的岐離值和統(tǒng)計離群值，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB4883《數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理和解釋正態(tài)樣本離群值的判斷和處理》中有關(guān)格拉布斯檢驗法或狄克遜檢驗法檢出和剔除。檢出水平α取0.05，剔除水平α取0.01；不得隨意舍去歧離值，從技術(shù)或物理上找到產(chǎn)生離群原因時，應(yīng)予剔除；若未找到技術(shù)或物理上的原因，則不應(yīng)剔除。15.0.2、本標(biāo)準(zhǔn)的各種檢測方法，應(yīng)給出每個測點的檢測強(qiáng)度值fij

，以及每一測區(qū)的強(qiáng)度平均值fi，并以測區(qū)強(qiáng)度平均值fi作為代表值。貴州建筑科學(xué)研究檢測中心15.強(qiáng)度推定

15.0.3、每一檢測單元的強(qiáng)度平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)，應(yīng)分別按下列公式計算：砌體強(qiáng)度平均值砌體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差砌體強(qiáng)度變異系數(shù)fmi=1/nfmij

15.強(qiáng)度推定式中：fm

——同一檢測單元的強(qiáng)度平均值（MPa）

n2

——同一檢測單元的測區(qū)數(shù)；

fmi——測區(qū)的強(qiáng)度代表值（MPa）。當(dāng)檢測砂漿抗壓強(qiáng)度時fmi即為f2i；

s——同一檢測單元，按n2個測區(qū)計算的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）；

δ——同一檢測單元的強(qiáng)度變異系數(shù)。15.強(qiáng)度推定15.0.8、當(dāng)需要推定每一檢測單元的砌體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時，應(yīng)分別按下列規(guī)定進(jìn)行推定：

1、當(dāng)測區(qū)數(shù)n2不小于6時，可按下列公式推定：

式中：fk——砌體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）；

fm

——同一檢測單元的砌體抗壓強(qiáng)度平均值（MPa）；

k

——與α、C、n2有關(guān)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值計算系數(shù)，見表15.0.8；

α——確定強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值所取的概率分布下分位數(shù)，本標(biāo)準(zhǔn)?。?.05；

C

——置信水平，本標(biāo)準(zhǔn)?。篊＝0.60。

15.強(qiáng)度推定

表15.0.8計算系數(shù)n2678910121518k1.9471.9081.8801.8581.8411.8161.7901.773n220253035404550k1.7641.7481.7361.7281.7211.7161.71215.強(qiáng)度推定

2、當(dāng)測區(qū)數(shù)n2小于6時，可按下列公式推定：

式中：fmi,min——同一檢測單元中，測區(qū)砌體抗壓強(qiáng)度的最小值（MPa）；

3、每一檢測單元的砌體抗壓強(qiáng)度，當(dāng)檢測結(jié)果的變異系數(shù)δ分別大于0.2時，不宜直接按式fk＝fm–k·s計算。此時應(yīng)檢查檢測結(jié)果離散性較大的原因，若查明系混入不同母體所致，宜分別進(jìn)行統(tǒng)計，并分別按式fk＝fm–k·s和式

fk＝fmi,min確定本標(biāo)準(zhǔn)值。如確系變異系數(shù)過大，則應(yīng)按fk＝fmi,min確定本標(biāo)準(zhǔn)值。15.強(qiáng)度推定15.0.10、各種檢測強(qiáng)度的最終計算或推定結(jié)果，砌體的抗壓強(qiáng)度均應(yīng)精確至0.01MPa。砌筑砂漿的強(qiáng)度應(yīng)精確至0.1MPa。序號設(shè)

計參

數(shù)油壓表讀數(shù)A(Mpa)破壞荷載b(kN)承壓面積（mm2）槽間砌體抗壓強(qiáng)度（Mpa）上部墻體壓應(yīng)力σoij（Mpa）強(qiáng)度換算系數(shù)ξ1ij標(biāo)準(zhǔn)砌體抗壓強(qiáng)度（Mpa）砌體抗壓強(qiáng)度平均值（Mpa）11.紅磚MU102.砂漿M5.03.砌體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值2.4（Mpa）19.5255.81576004.440.211.383.222.78216.0174.42576003.030.211.382.20317.0197.67576004.150.211.383.00419.0237.67576004.130.211.382.99520.0267.44576004.640.211.383.366`15.0151.16576002.620.211.381.90標(biāo)準(zhǔn)差0.59變異系數(shù)0.21最小值（Mpa）1.90當(dāng)需要推定砌體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值則按下列計算：（砌體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值:（Mpa）fk＝fm–k·s=2.78-1.947*0.59=1.63（Mpa）；依據(jù)規(guī)范GB/T50315-2011第15.0.8.3條之規(guī)定：

因確系變異系數(shù)過大，則砌體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按：fk＝fmi,min=1.90（Mpa）取值.）砌體強(qiáng)度檢測推定例題使用軸壓法檢測砌體強(qiáng)度的注意事項1、同一墻體上測點不宜多于1個，且宜選在沿墻體長度的中間部位測點數(shù)量不宜太多。2、測試部位宜選在墻體中部，不得選在挑梁下、應(yīng)力集中部位以及墻梁的墻體計算高度范圍內(nèi)。3、為保證槽間砌體兩側(cè)有足夠的約束墻體，防止出現(xiàn)剪切破壞，槽間砌體每側(cè)的墻體寬度不應(yīng)小于1．5m。4、軸壓法采用手動加荷，加荷速度和加荷量不易控制，易造成砌體受力不均和偏心受力；壓力表讀數(shù)量程偏大，實測荷載精度不高。5、周邊砌體對槽間砌體的橫向約束作用靠強(qiáng)度分項系數(shù)修正，誤差較大。12、砂漿回彈法12.1、一般規(guī)定12.1.1、砂漿回彈法法適用于推定燒結(jié)普通磚或燒結(jié)多孔磚砌體中的砌筑砂漿強(qiáng)度，不適于推定高溫、長期浸水、遭受火災(zāi)、環(huán)境侵蝕等砌筑砂漿的砂漿強(qiáng)度。檢測時，應(yīng)用回彈儀測試砂漿表面硬度，并用濃度為1%-2%的酚酞酒精溶液測試砂漿碳化深度，應(yīng)以回彈值和碳化深度兩項指標(biāo)換算為砂漿強(qiáng)度。12.1.2、檢測前應(yīng)宏觀檢查砌筑砂漿質(zhì)量，水平灰縫內(nèi)部的砂漿與其表面的砂漿質(zhì)量應(yīng)一致。12.1.3、測位宜選在承重墻的可測面上，并避開門窗洞口及預(yù)埋件等附近的墻體。墻面上每個測位的面積宜大于0.3m2。12.1.4、墻體水平灰縫砌筑不飽滿或表面粗糙且無法磨平時，不得采用砂漿回彈法檢測砂漿強(qiáng)度。

砌體砂漿現(xiàn)場檢測碳化試驗12.2測試設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)12.2.1、砂漿回彈儀的主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合12.2.1的要求，其示值系統(tǒng)為指針直讀式。12.2.2、砂漿回彈儀應(yīng)每半年校驗一次。12.2.3、在工程檢測前后，均應(yīng)對回彈儀在鋼砧上做率定試驗。項

目指

標(biāo)標(biāo)稱動能（J）0.196指針摩擦力（N）0.5±0.1彈擊桿端部球面半徑（mm）25±1.0鋼砧率定值（R）74±2表12.2.1砂漿回彈儀技術(shù)性能指標(biāo)12.3測試步驟12.3.1、側(cè)位處應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：

1、粉刷層、勾縫砂漿、污物等應(yīng)清除干凈；

2、彈擊點處的砂漿表面，應(yīng)仔細(xì)打磨平整，并應(yīng)除去浮灰；

3、磨掉表面砂漿的深度應(yīng)為5mm-10mm，且不應(yīng)小于5mm。12.3.2、每個測位內(nèi)均勻布置12個彈擊點。選定彈擊點應(yīng)避開磚的邊緣、灰縫中的氣孔或松動的砂漿。相鄰兩彈擊點的間距不應(yīng)小于20mm。12.3.3、在每個彈擊點上，應(yīng)使用回彈儀連續(xù)彈擊3次，第1、2次不讀數(shù)，僅記讀第3次回彈值，回彈值讀數(shù)應(yīng)估讀至1。測試過程中，回彈儀應(yīng)始終處于水平狀態(tài)，其軸線應(yīng)垂直于砂漿表面，且不得移位。

12.3測試步驟12.3.4、在每一測位內(nèi)，應(yīng)選擇3處灰縫，并應(yīng)采用工具在測區(qū)表面打鑿出直徑約10mm的空洞，其深度應(yīng)大于砌筑砂漿的碳化深度，應(yīng)清楚空洞中的酚酞酒精溶液在空洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗，然后采用1%-2%的酚酞酒精溶液滴在空洞內(nèi)璧邊緣外，當(dāng)已碳化與未碳化界限清晰時，應(yīng)采用碳化深度測定儀或游標(biāo)卡尺測量已碳化與未碳化交界面到灰縫表面距離。12.4數(shù)據(jù)分析12.4.1、從每個測位的12個回彈值中，分別剔除最大值、最小值，將余下的10個回彈值計算算術(shù)平均值，以R表示，并應(yīng)精確至0.1。12.4.2、每個測位的平均碳化深度，應(yīng)取該測位各次測量值的算術(shù)平均值，應(yīng)以d表示，精確至0.5mm。12.4.3、第i個測區(qū)第j個測位的砂漿強(qiáng)度換算值，應(yīng)根據(jù)該測位的平均回彈值和平均碳化深度值，分別按下列公式計算：數(shù)顯碳化深度測定儀

碳化深度測定儀回彈儀剛鉆

12.4數(shù)據(jù)分析d≤1.0mm,

=13.97×10-5R3.57

（12.4.3-1）1.0mm≤d≤3.0mm，

=4.85×10-4R3.04

（12.4.3-2）

d≥3.0mm，

=6.34×10-5R3.60

（12.4.3-3）式中：f2ij——第i個測區(qū)第j個測位的砂漿強(qiáng)度值（MPa）；

d——第i個測區(qū)第j個測位的平均碳化深度（mm）；

R——第i個測區(qū)第j個測位的平均回彈值。12.4.4、測區(qū)的砂漿抗壓強(qiáng)度平均值，應(yīng)按下式計算：

（12.4.4）

f2i＝回彈法檢測砌體砂漿強(qiáng)度例題某三層磚混結(jié)構(gòu)建筑物，采用回彈法檢測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度，每層為一個檢測單元，每個檢測單元布置6個測區(qū)，每個測區(qū)布置5個測位，經(jīng)現(xiàn)場檢測，第一層第一個測區(qū)第二個測位的回彈值分別為24、32、30、32、30、28、34、28、30、32、28、30，該測位測得碳化深度平均值3.5mm，求該測位的砂漿強(qiáng)度值。已知：d≤1.0mm,=13.97×10-5R3.57

1.0mm≤d≤3.0mm，

=4.85×10-4R3.04

d≥3.0mm，

=6.34×10-5R3.60回彈法檢測砌體砂漿強(qiáng)度例題解：砂漿回彈值的平均值：R=30.0（剔除最大值34，最小值24）碳化深度平均值3.5mm，滿足d≥3.mm=6.34×10-5R3.60=6.34×10-5×30.03.60=13.2(MPa)答：該測位的砂漿強(qiáng)度值為13.2MPa15.強(qiáng)度推定15.0.4、對在建或新建砌體工程，當(dāng)需要推定砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度值時，應(yīng)按下列