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《材料力學(xué)》實驗桂林理工大學(xué)制作:黃英娣2009年10月材料力學(xué)的實驗內(nèi)容
材料力學(xué)實驗是《工程力學(xué)》教學(xué)中的一個重要的環(huán)節(jié)。材料力學(xué)實驗一般可以分為以下三類:
1、材料力學(xué)性能的測定材料的力學(xué)性能是指在力或能的作用下,材料在變形、強(qiáng)度等方面表現(xiàn)出的一些特性,如彈性極限、屈服極限、強(qiáng)度極限、彈性模量、疲勞極限等。這些強(qiáng)度指標(biāo)或參數(shù)都是構(gòu)件強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計算的依據(jù),而它們一般要通過實驗來測定。
材料力學(xué)的實驗內(nèi)容
2、驗證已建立的理論材料力學(xué)的一些理論是以某些假設(shè)為基礎(chǔ)的,用實驗驗證這些理論的正確性和適用范圍,有助于加深對理論知識的認(rèn)識和理解。實驗是驗證、修正和發(fā)展理論的必要手段。
3、應(yīng)力分析實驗在構(gòu)件幾何形狀不規(guī)則或受力復(fù)雜等情況下,應(yīng)力計算沒有適用的理論公式。那么就需要用電測、光彈性等實驗應(yīng)力分析方法直接測定構(gòu)件的應(yīng)力。材料力學(xué)的實驗方法1、對破壞性試驗:考慮到材料質(zhì)地的不均勻性,應(yīng)采用多根試樣,然后綜合多根試樣的結(jié)果,得出材料的性能指標(biāo)。2、對非破壞性試驗:如構(gòu)件的變形測量,為減小測量系統(tǒng)人為的誤差,一般也要多次重復(fù)進(jìn)行,然后綜合多次測量的數(shù)據(jù)得到所需結(jié)果。3、實驗應(yīng)力分析:要根據(jù)試驗?zāi)康暮蛯υ囼灳鹊囊?,采用合適的實驗應(yīng)力分析方法。如需了解構(gòu)件某一局部的應(yīng)力分布,電測法比較合適;了解構(gòu)件的整體應(yīng)力分布,光彈性法較適宜。材料力學(xué)實驗要求1、明確實驗?zāi)康?、原理、步驟及數(shù)據(jù)處理方法。2、選擇合適的機(jī)器和儀器類型、量程等,學(xué)會擬定加載方案。3、實驗小組成員分工明確,互助協(xié)調(diào),統(tǒng)一指揮。4、試驗者須嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍地進(jìn)行試驗。試驗完畢,檢查數(shù)據(jù)是否齊全,填寫儀器設(shè)備使用登記本,將儀器歸還原處。材料力學(xué)實驗要求
5、實驗報告:實驗名稱、實驗?zāi)康?、實驗日期,實驗小組名單;儀器設(shè)備名稱、量程、精度等。繪實驗裝置簡圖;實驗數(shù)據(jù)填入記錄表格內(nèi),注明單位,表格整潔,書寫清晰。數(shù)據(jù)整理時使用國際單位制。注意有效數(shù)字的運算法則。工程上一般取3~4位有效數(shù)字;用圖表或曲線來表達(dá)試驗的結(jié)果,完成報告后面的思考題。一、拉伸試驗二、壓縮試驗三、扭轉(zhuǎn)試驗四、拉伸時材料彈性模量和泊松比的測定五、剪切彈性模量G的測定六、直梁的彎曲正應(yīng)力實驗七、薄壁圓筒的彎扭組合變形八、偏心拉伸實驗九、沖擊試驗十、膠結(jié)疊合梁的實驗實驗項目拉伸試驗
一、目的
1、測定低碳鋼的屈服極限σs、強(qiáng)度極限σb、延伸率δ和斷面收縮率ψ;
2、測定鑄鐵的強(qiáng)度極限σb;
3、觀察拉伸過程中的各種現(xiàn)象(屈服、強(qiáng)化、頸縮、斷裂特征等),并繪制拉伸圖(P-ΔL曲線);
4、比較塑性材料和脆性材料力學(xué)性質(zhì)特點。
二、儀器設(shè)備
1、液壓式萬能試驗機(jī)或電子萬能試驗機(jī)
2、游標(biāo)卡尺電子萬能試驗機(jī)電子萬能試驗機(jī)由上橫梁,活動橫梁、工作臺、滾珠絲杠及立柱組成。上橫梁與活動橫梁之間,裝有上夾頭和下夾頭,試驗時,上夾頭不動,下夾頭向下運動,試件受到拉伸。把試件放在下壓板上,活動橫梁向下運行,試件與上承壓板接觸而被壓縮。負(fù)荷傳感器將信號輸給負(fù)荷測量系統(tǒng),位移編碼器將活動橫梁位移信號輸給位移測量系統(tǒng)。計算機(jī)系統(tǒng)與EDC120數(shù)字控制器通訊,試驗的全部操作都由計算機(jī)來控制。電子萬能試驗機(jī)
拉伸試驗
三、試樣
l0標(biāo)點d01.材料類型
低碳鋼:
灰鑄鐵:塑性材料的典型代表脆性材料的典型代表2.標(biāo)準(zhǔn)試樣:尺寸符合國標(biāo)的試樣標(biāo)距:等截面測試部分長度拉伸試驗①、圓形截面l0=10d0l0=5d0②、矩形截面l0tb或拉伸試驗四、步驟1、測量低碳鋼標(biāo)距及直徑,鑄鐵直徑。2、打開計算機(jī)、試驗機(jī),進(jìn)入到試驗軟件,聯(lián)機(jī)、啟動。3、將試件安裝在試驗機(jī)上下夾頭內(nèi),夾緊。4、試驗前的設(shè)置:條件讀盤-試樣輸入-參數(shù)設(shè)置-選擇計算指標(biāo)-條件存盤5、開始試驗:觀察屈服現(xiàn)象-強(qiáng)化現(xiàn)象-僵持現(xiàn)象-破壞現(xiàn)象6、結(jié)束試驗碳鋼記錄屈服力和最大力;鑄鐵記錄最大力。7、取出試件,碳鋼量斷后標(biāo)距和頸縮處的直徑。觀察破壞斷口形狀,繪制斷口草圖。
拉伸試驗
五、計算測定低碳鋼拉伸彈性模量和泊松比
F
l
DlOFDld(Dl)1DFd(Dl)2DF等量逐級加載法:拉伸試驗測定低碳鋼拉伸機(jī)械性能(ss、sb
、d、y
)O
FDl線彈性階段Fs強(qiáng)化階段FpFeFb屈服階段冷作硬化頸縮階段屈服極限:強(qiáng)度極限:延伸率:截面收縮率:拉伸試驗低碳鋼拉伸試驗現(xiàn)象:屈服:頸縮:斷裂:tmax引起拉伸試驗測定鑄鐵拉伸機(jī)械性能OFDlFb強(qiáng)度極限:拉伸試驗拉伸試驗壓縮試驗一、目的
1、測定低碳鋼的屈服極限σs,測定鑄鐵的強(qiáng)度極限σb;
2、觀察低碳鋼和鑄鐵壓縮時的變形和破壞情況。并繪制壓縮圖(P~
ΔL曲線);二、儀器設(shè)備
1、液壓式萬能試驗機(jī)或電子萬能試驗機(jī)
2、游標(biāo)卡尺三、試樣標(biāo)準(zhǔn)試樣:粗短圓柱體:h0=1~3d0液壓式萬能材料試驗機(jī)壓縮試驗四、步驟1、量測試樣直徑2、打開計算機(jī)電源,進(jìn)入程序主界面。3、將試件安裝在下承壓板上,使活動橫梁下降,等上承壓板接近試件時,按下“停止”鍵。4、試驗前的設(shè)置:輸入試件直徑、選擇計算指標(biāo)、設(shè)置試驗速度、選擇數(shù)據(jù)跟蹤方式等。5、點擊開始試驗,觀察顯示器上曲線的運行,當(dāng)加載至試樣屈服且被壓成鼓狀時。便點擊試驗軟件上的結(jié)束試驗,試驗結(jié)束后主界面上顯示出試驗結(jié)果及繪制的曲線。壓縮試驗五、計算測定低碳鋼壓縮屈服點O
FDl拉伸試驗Fsc屈服極限:壓縮試驗低碳鋼壓縮試驗現(xiàn)象:低碳鋼壓縮變扁,不會斷裂,由于兩端摩擦力影響,形成“腰鼓形”。壓縮試驗測定鑄鐵的抗壓強(qiáng)度OFDlFbc拉伸試驗強(qiáng)度極限:鑄鐵壓縮試驗現(xiàn)象:tmax引起扭轉(zhuǎn)試驗一、目的1.測定低碳鋼剪變模量G;2.測定低碳鋼剪切屈服極限ts、剪切強(qiáng)度極限tb;3.測定灰鑄鐵剪切強(qiáng)度極限tb;4.分析比較低碳鋼和灰鑄鐵兩種材料的破壞情況。二、儀器設(shè)備1.微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗機(jī);2.扭角儀。微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)
由機(jī)座、溜板、微機(jī)測量系統(tǒng)組成。安裝在溜板上加載機(jī)構(gòu)可以在機(jī)座導(dǎo)軌上自由滑動。試驗機(jī)的正反加載和停車可按動操縱面板的按鈕。加載機(jī)構(gòu)由松下伺服電動機(jī)帶動減速機(jī)對試樣進(jìn)行扭力加載。通過扭矩傳感器測量試樣的扭矩值,扭轉(zhuǎn)角度由高精度光電編碼器檢測,檢測到的信號傳遞給處理系統(tǒng),完成試樣扭轉(zhuǎn)曲線的繪制。扭轉(zhuǎn)試驗三、試樣dld01.測低碳鋼G采用自制試樣:2.測低碳鋼ts、tb、灰鑄鐵tb采用標(biāo)準(zhǔn)試樣:扭轉(zhuǎn)試驗
扭轉(zhuǎn)試驗所用試件與拉伸試件的標(biāo)準(zhǔn)相同,一般使用圓形截面試件,d0=10mm,標(biāo)距=50mm或100mm。其它直徑的試樣,其平行長度為標(biāo)距長度加上兩倍直徑。為防止打滑,扭轉(zhuǎn)試樣的夾持段宜為矩形,如圖所示。
扭轉(zhuǎn)試驗四、試驗步驟1、測量試件尺寸:2、開機(jī):打開計算機(jī)-進(jìn)入到試驗軟件-再打開試驗機(jī)-聯(lián)機(jī)成功。3、安裝試件:先將試件安裝在固定夾頭內(nèi),調(diào)整活動夾頭位置,安裝試件。4、設(shè)置:條件讀盤-試樣輸入-條件設(shè)置-指標(biāo)選項-存盤,扭矩、轉(zhuǎn)角清零。5、開始試驗:觀察屈服現(xiàn)象-強(qiáng)化現(xiàn)象-僵持現(xiàn)象-破壞現(xiàn)象6、結(jié)束試驗:記錄屈服扭力,最大扭力;觀察破壞斷口形狀,繪制斷口草圖。7、計算碳鋼的剪切屈服極限、剪切強(qiáng)度極限;鑄鐵的剪切強(qiáng)度極限。扭轉(zhuǎn)試驗1、碳鋼扭轉(zhuǎn)曲線表現(xiàn)為彈性、屈服和強(qiáng)化三個階段.它的屈服過程是由表面逐漸向圓心擴(kuò)展,形成環(huán)形塑性區(qū)。當(dāng)橫截面的應(yīng)力全部屈服后,試件才全面進(jìn)入塑性。因此低碳鋼剪切屈服極限、剪切強(qiáng)度極限理論上應(yīng)按下式計算:
2、鑄鐵扭轉(zhuǎn)時,變形很小就突然斷裂,一般仍按彈性公式計算鑄鐵剪切強(qiáng)度極限。
五、計算扭轉(zhuǎn)試驗低碳鋼剪變模量GOTjdbalFFDd等量逐級加載法:扭轉(zhuǎn)試驗測定低碳鋼剪切屈服極限ts、剪切強(qiáng)度極限tbO
TjTbTsT<TsrdrT=Ts剪切屈服極限剪切強(qiáng)度極限T=Tbtststbtb扭轉(zhuǎn)試驗低碳鋼扭轉(zhuǎn)試驗現(xiàn)象:屈服:斷裂:tmax引起扭轉(zhuǎn)試驗測定鑄鐵的剪切強(qiáng)度極限tb剪切強(qiáng)度極限O
TjTb灰鑄鐵扭轉(zhuǎn)試驗現(xiàn)象:斷裂:拉應(yīng)力引起扭轉(zhuǎn)試驗扭轉(zhuǎn)試驗一、電阻應(yīng)變片引出線電阻絲(絲柵)基底由試驗發(fā)現(xiàn):l應(yīng)變片F(xiàn)Fl+DlK——電阻應(yīng)變片的
靈敏度系數(shù)應(yīng)變片:將力學(xué)量(應(yīng)變)轉(zhuǎn)換為電量(電阻)的傳感器電阻應(yīng)變片種類:絲式(繞線式)、箔式、半導(dǎo)體式電測法基本原理電測法基本原理
應(yīng)變片的工作原理:將電阻值為R的應(yīng)變片牢固地粘貼在構(gòu)件表面被測部位,當(dāng)該部位沿應(yīng)變片敏感柵的軸線方向產(chǎn)生應(yīng)變ε時,應(yīng)變片亦隨之變形。其電阻產(chǎn)生一個變化量ΔR。實驗表明,在一定范圍內(nèi),應(yīng)變片的電阻變化率ΔR/R與應(yīng)變ε成正比,即
式中K為應(yīng)變片的靈敏系數(shù),與敏感柵的尺寸、形狀及電阻變化率等有關(guān),一般由生產(chǎn)廠家標(biāo)定好,其值在2.0左右。由上式得知,只要測出應(yīng)變片的電阻變化率ΔR/R,即可確定試件的應(yīng)變ε。
電測法基本原理
二、電阻應(yīng)變儀
電阻應(yīng)變儀是測量微小應(yīng)變的精密儀器。工作原理是利用粘貼在構(gòu)件上的電阻應(yīng)變片隨同構(gòu)件一起變形,通過測量電阻的改變量得到粘貼部位的應(yīng)變。一般構(gòu)件的應(yīng)變是很微小的,要采用電橋把應(yīng)變片感受到的微小電阻變化轉(zhuǎn)換電壓信號,然后將信號輸入放大器進(jìn)行放大,再把放大后的信號用應(yīng)變表示出來。
電阻應(yīng)變儀的主要作用就是配合應(yīng)變片組成電橋,并對電橋的輸出信號進(jìn)行放大、標(biāo)定,以便直接讀出應(yīng)變數(shù)值。
電阻應(yīng)變儀的種類、型號分為:靜態(tài)電阻應(yīng)變儀、靜動態(tài)電阻應(yīng)變儀,動態(tài)電阻應(yīng)變儀、超動態(tài)電阻應(yīng)變儀等。按供橋電源可分為:直流電橋應(yīng)變儀和交流電橋應(yīng)變儀。電阻應(yīng)變儀應(yīng)變測量原理:利用電橋平衡測量電阻改變,從而進(jìn)一步得到應(yīng)變。BADCER1R2R3R4電橋平衡(UBD=0):若R1~R4為四個阻值相同應(yīng)變片,受力后,BD間電壓改變?yōu)椋弘姕y法基本原理以上接法中的應(yīng)變片型號、阻值盡可能相同或接近,固定電阻與應(yīng)變片阻值也應(yīng)接近。1.電橋接法:由于溫度對電阻值變化影響很大,利用電橋特性,可以采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄏ@種影響。三、電橋接法及溫度補(bǔ)償2.溫度補(bǔ)償:全橋接法(四個電阻均為應(yīng)變片);半橋接法(R1、R2為應(yīng)變片,R3、R4為固定電阻)單臂半橋(R1
為工作片,R2為溫度補(bǔ)償片,
R3、R4為固定電阻)電測法基本原理
電測法基本原理
貼有應(yīng)變片的構(gòu)件總是處于某一溫度場中,當(dāng)溫度變化時,應(yīng)變片敏感柵的電阻會發(fā)生變化,產(chǎn)生附加應(yīng)變。這些稱為虛假應(yīng)變,應(yīng)當(dāng)排除。排除的措施叫溫度補(bǔ)償。辦法是;用另一片相同的應(yīng)變作為補(bǔ)償片,把它貼在與被測構(gòu)件材料相同但不受力的試件上。將該試件與被測構(gòu)件放在一起,使它們處于同一溫度場并處于相鄰橋臂中。由于相鄰橋臂應(yīng)變相減,這樣便自動消除了溫度效應(yīng)的影響。應(yīng)當(dāng)注意的是:工作片和溫度補(bǔ)償片都是相同的應(yīng)變片,它們的電阻初值、靈敏系數(shù)等都應(yīng)基本相同,這樣才能達(dá)到消除溫度應(yīng)變的影響。BADCER1R2R3R4工作片溫度補(bǔ)償片固定電阻相同應(yīng)變片R1、R2,R1貼在構(gòu)件受力處,R2貼在附近不受力處,環(huán)境溫度對R1、R2引起的阻值變化相同,為DRT,則電測法基本原理FFFFR1R2R1R2溫度自補(bǔ)償,測量電壓得到有效放大:1、單向應(yīng)力狀態(tài)四、幾種常見應(yīng)力狀態(tài)下的布片方式及應(yīng)力計算軸向拉壓、純彎曲、橫力彎曲上下緣電測法基本原理電測法基本原理2.已知主應(yīng)力方向的二向應(yīng)力狀態(tài)R1R245o45o沿已知主應(yīng)力方向貼片,采用溫度自補(bǔ)償?shù)陌霕蚪臃ㄅまD(zhuǎn)、橫力彎曲的中性軸、均勻內(nèi)壓的薄壁圓筒電測法基本原理3.不知主應(yīng)力方向的二向應(yīng)力狀態(tài)45o—3應(yīng)變花:90o0o45o電測法基本原理120o0o60o60o—3應(yīng)變花:指導(dǎo)貼片、焊線電阻應(yīng)變片的粘貼焊線拉伸時材料彈性模量和泊松比的測定
一、目的
1、在比例極限內(nèi),驗證虎克定律。2、測定材料的彈性模量E和泊松比。二、儀器設(shè)備
1、多功能組合實驗臺2、靜態(tài)電阻應(yīng)變儀
3、游標(biāo)卡尺三、試件矩形長方體扁試件、試件橫截面尺寸:h=32mm,b=2.7mm
四、實驗裝置拉伸時材料彈性模量和泊松比的測定
E和μ測定示意圖
測點接線示意圖拉伸時材料彈性模量和泊松比的測定
1、應(yīng)變片布點在試件上粘貼縱向應(yīng)變片和橫向應(yīng)變片,在另一個相同材料的補(bǔ)償塊上粘貼應(yīng)變片作為溫度補(bǔ)償片。
2、試驗原理試樣下端固定在基座平臺上,上端與力的傳感器相連接,旋轉(zhuǎn)加載手輪施加拉力。試件受力在縱橫向產(chǎn)生伸長和縮短,用電阻應(yīng)變儀測縱向應(yīng)變ε縱和橫向應(yīng)變ε橫。試件橫截面積為A,便可計算材料的彈性模量E和泊松比μ。
試驗采用增量法,分級加載,每次增加相同的拉力ΔΡ,相應(yīng)地由應(yīng)變儀測出的縱向應(yīng)變增量Δε縱(即讀數(shù)差)也應(yīng)大致相等,如果這樣,便驗證了虎克定律。拉伸時材料彈性模量和泊松比的測定五、實驗步驟
1、打開測力儀電源,打開應(yīng)變儀電源,對應(yīng)變儀進(jìn)行靈敏系數(shù)K值設(shè)定和應(yīng)變片橋路電阻值選擇。
2、將試件上的縱向應(yīng)變片和橫向應(yīng)變片分別接入應(yīng)變儀的6號點和7號點的A、B接線柱上。溫度補(bǔ)償片接在BC接線柱上。
3、實驗前依次按“初值”和“測量”按鈕,對2個測點進(jìn)行調(diào)零。重復(fù)調(diào)整2~3遍。直到2個測點的初始應(yīng)變均顯示為“0000”或“±0001”。
4、逆時針旋轉(zhuǎn)加載手輪,分四級對試件旋加拉力:
500N-1000N-1500N-2000N,記錄每級荷載下的縱向應(yīng)變和橫向應(yīng)變值。測試完畢,將荷載卸去,關(guān)閉電源。六、注意事項:
切勿超載,否則將損壞荷載傳感器;測試過程中,不要震動儀器、設(shè)備和導(dǎo)線,否則將影響測試結(jié)果,造成較大的誤差。剪切彈性模量G的測定
一、目的在比例極限內(nèi)驗證扭轉(zhuǎn)時的剪切虎克定律,并測定材料的剪變模量G。二、儀器設(shè)備多功能組合實驗臺百分表三、試件空心圓管:材料為不銹鋼內(nèi)徑d=40mm外徑D=47.6mm
長度L=420mm剪切彈性模量G的測定四、試驗原理與方法剪切彈性模量G的測定試件的一端裝在固定支座上,另一端可轉(zhuǎn)動,在可動端裝有一滾珠軸承支座加以支承??拷S承安裝一橫桿AB,在A點通過加載手輪加載。試件僅受到純扭轉(zhuǎn)的作用??蓜佣水a(chǎn)生繞空心圓管軸線方向的角位移。試件受扭時,可動端的橫截面轉(zhuǎn)動,通過百分表測定B點的位移,由于B點轉(zhuǎn)動角很小,其位移約等于B點的弧長,可計算試件轉(zhuǎn)角大小根據(jù)扭轉(zhuǎn)角公式:
可計算出剪變模量:
式中:對試件分級加載,荷載增量不變,每級加載后的讀數(shù)差也基本相等(即相等),從而驗證了剪切虎克定律。剪切彈性模量G的測定五、實驗步驟1、打開測力儀電源,待其自檢為“0”;2、旋轉(zhuǎn)百分表外殼,使長針指到“0”,短針指到“2”附近即可;3、順時針轉(zhuǎn)動加載手輪加載,分四級加載,
200N→400N→600N→800N。每加一級荷載后,讀取百分表的讀數(shù)并記錄。為保證實驗數(shù)據(jù)的可靠性,須重復(fù)進(jìn)行三次實驗,取一組線性較好的數(shù)據(jù)進(jìn)行計算。六、注意事項:1、切勿超載,所加荷載最大不能超過1000N,否則將損壞試件。2、保護(hù)好百分表,防止其脫落摔壞
直梁的彎曲正應(yīng)力實驗
。
一、目的
1.測定矩形截面梁純彎曲時橫截面上正應(yīng)力的大小及其分布規(guī)律,并與理論計算結(jié)果進(jìn)行比較,以驗證純彎曲正應(yīng)力公式的正確性。
2.學(xué)習(xí)電測法,初步掌握靜態(tài)電阻應(yīng)變儀的使用和半橋接線方法。二、儀器設(shè)備
1.靜態(tài)數(shù)字電阻應(yīng)變儀
2.多功能組合實驗臺
直梁的彎曲正應(yīng)力實驗
矩形截面鋼梁的彈性模量E=2.05×105MPa,CD段為純彎曲段,梁上各點為單向應(yīng)力狀態(tài),在正應(yīng)力不超過比例極限時,只要測出各點的軸向應(yīng)變ε實,即可按σ實=Eε
直梁的彎曲正應(yīng)力實驗
三、實驗原理和方法
在梁的CD段某一截面的前后兩側(cè)面上,在不同高度各貼有五枚電阻應(yīng)變片。3和3′片位于中性層上,2和2′片與4和4′片分別位于梁的上半部分的中間和梁的下半部分的中間,1和1′位于梁的頂面,5和5′片位于梁的底面,將各對稱片進(jìn)行串接。溫度補(bǔ)償片貼在一塊與試件相同的材料上。實驗采用增量法,即每次增加等量的荷載ΔP,測出每級荷載下各點的應(yīng)變增量Δε,然后取應(yīng)變增量的平均值,依次求出各點應(yīng)力增量Δσ實=EΔε
。
直梁的彎曲正應(yīng)力實驗
實驗可采用半橋接法、公共外補(bǔ)償。即工作片與不受力的溫度補(bǔ)償片分別接到應(yīng)變儀的A、B和B、C接線柱上,其中R1為工作片,R2為溫度補(bǔ)償片。對于多個不同的工作片,用同一個溫度補(bǔ)償片進(jìn)行溫度補(bǔ)償,這種方法叫做“多點共補(bǔ)償”。
直梁的彎曲正應(yīng)力實驗
四、實驗步驟
1、打開測力儀電源,等待其自檢為“0000”。
2、打開應(yīng)變儀電源,對應(yīng)變儀進(jìn)行靈敏系數(shù)K值設(shè)定和應(yīng)變片橋路電阻值選擇。
3.接線:工作片的兩根線分別接到A、B接線柱上,溫度補(bǔ)償片接到B、C接線柱上并擰緊,并用連接片將B1~B5連接起來。
4.調(diào)零:按測點按鈕選擇1~5,依次按“初值”和“測量”按鈕對各測點進(jìn)行調(diào)零。重復(fù)幾遍,直至全部測點的初應(yīng)變在未加荷載之前均顯示為“±0000”或最接近“±0000”。
5.加載:分四級進(jìn)行(500N→1000N→1500N→2000N),順時針轉(zhuǎn)動手輪,對梁施加荷載,觀察測力儀讀數(shù),記錄每級荷載作用下各點的應(yīng)變值(注意“+”、“-”號,“+”為拉應(yīng)變,“-”為壓應(yīng)變)。
6.測試完畢,將荷載卸去,關(guān)閉電源。
直梁的彎曲正應(yīng)力實驗
五、數(shù)據(jù)處理
1、計算各點應(yīng)力增量的實驗值;
2、計算各點應(yīng)力增量的理論值;
3、計算誤差,中性層上的點按絕對誤差計算,其它各點的誤差按相對誤差計算。
4、分別畫出各點正應(yīng)力的實驗值和理論值沿橫截面高度的應(yīng)力分布直線,將兩者加以比較,并分析誤差的主要原因,從而驗證理論公式。
直梁的彎曲正應(yīng)力實驗
薄壁圓筒的彎扭組合變形1.用電測法測定平面應(yīng)力狀態(tài)下一點主應(yīng)力的大小及方向;2.測定薄壁圓管在彎扭組合變形作用下,分別由彎矩、剪力和扭矩所引起的應(yīng)力。1.彎扭組合試驗裝置;2.靜態(tài)數(shù)字電阻應(yīng)變儀。一、試驗?zāi)康亩?、試驗儀器彎扭組合裝置薄壁圓筒的彎扭組合變形三、試驗原理1.結(jié)構(gòu)示意圖alFIII-I截面dDI-I截面內(nèi)力:薄壁圓筒的彎扭組合變形2.布片示意圖ABCDA、B、C、D四點各貼-45o、0o、45o應(yīng)變花DR12R11R10CR9R8R7BR6R5R4約定藍(lán)線應(yīng)變片為-45o
,白線為0o
,綠線為45o薄壁圓筒的彎扭組合變形薄壁圓筒的彎扭組合變形主應(yīng)力大小:主應(yīng)力方向:a是主應(yīng)力與圓管軸線的夾角3.等量逐級加載法4.指定點(B、D)的主應(yīng)力大小及方向共用溫度補(bǔ)償片的半橋接法,一個載荷水平下分別測B、D兩點6個應(yīng)變片的應(yīng)變值1)實驗值:薄壁圓筒的彎扭組合變形2)理論值(以B點為例):Bsstt內(nèi)力應(yīng)力按平面應(yīng)力狀態(tài)分析得到:s1、s2、s3、a0分別與試驗值比較薄壁圓筒的彎扭組合變形5.彎矩、扭矩及剪力各自引起應(yīng)力的測量2)彎矩M對應(yīng)的正應(yīng)力測量BADCR5R11取圓筒上下(B、D)兩點0o應(yīng)變片接成半橋線路薄壁圓筒的彎扭組合變形3)扭矩T對應(yīng)的切應(yīng)變測量取圓筒前后(A、C)兩點-45o、45o四個應(yīng)變片接成全橋線路R3R1AR7R9CFQAC薄壁圓筒的彎扭組合變形由胡克定律得薄壁圓筒的彎扭組合變形4)剪力FQ對應(yīng)的切應(yīng)變的測量仍取A、C兩點-45o、45o四個應(yīng)變片接成全橋線路,與3)不同在于R9、R7換位BADCR3R1R9R7R3R1AR7R9CFQT薄壁圓筒的彎扭組合變形1)I-I截面內(nèi)力增量:6.相關(guān)理論值計算2)I-I截面應(yīng)力增量:3)應(yīng)變增量:薄壁圓筒的彎扭組合變形aa6.純剪切應(yīng)力狀態(tài)g與e1關(guān)系的另一推導(dǎo)gxDl薄壁圓筒的彎扭組合實驗偏心拉伸實驗一、實驗?zāi)康臏y定矩形截面桿在偏心拉伸時橫截面上正應(yīng)力大小及其分布規(guī)律,并與理論計算結(jié)果進(jìn)行比較,以驗證偏心拉伸公式的正確性。二、儀器設(shè)備
1、多功能組合實驗臺2、靜態(tài)電阻應(yīng)變儀三、試件矩形長方體扁試件、材料為不銹鋼、橫截面尺寸:寬度h=32mm
厚度b=2.7mm偏心拉伸試件偏心拉伸實驗四、試驗原理與方法1、測點布置、加載見圖:在試件正、反兩面的對稱位置上各粘貼3片縱向應(yīng)變片,并把各對稱位置上的應(yīng)變片相應(yīng)串接。在另一相同材料的小鐵塊上粘貼2片應(yīng)變作為溫度補(bǔ)償片。實驗時組成半橋測量。偏心拉伸實驗2、試驗原理在軸向拉伸試件的上下兩端開兩個偏心孔,偏心距為e,下端通過插銷固定在基座平臺上,上端通過插銷和力的傳感器相連接。由于拉力P不通過試件橫截面形心,試件受力時便產(chǎn)生偏心拉伸。試件不僅要受到軸力P的作用,還要受到彎矩M的作用,發(fā)生軸向拉伸和彎曲的組合變形,其理論值計算如下:式中:A—試件的橫截面面積;e—偏心距;
偏心拉伸實驗五、實驗步驟
1、打開測力儀電源,等待其自檢為“0000”;
2、打開應(yīng)變儀電源,預(yù)熱30分鐘,并對應(yīng)變儀進(jìn)行靈敏系數(shù)K值設(shè)定和應(yīng)變片橋路電阻值選擇。
3、按單臂半橋的連接方式,將應(yīng)變片與應(yīng)變儀相連,調(diào)1、2、3號點應(yīng)變初值為零。
4、將插銷插在偏心孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)手輪對試件旋加拉力,分四級加載,初載500N,荷載增量500N,最終荷載2000N。分別記錄每級荷載作用下各點的縱向應(yīng)變值。六、實驗值計算偏心拉伸實驗沖擊試驗
一、實驗?zāi)康?/p>
1.測定鋼材和鑄鐵的沖擊性能指標(biāo):沖擊韌性。
2.比較鋼材和鑄鐵的抗沖擊能力和破壞斷口形狀。二、實驗設(shè)備和儀器
1.沖擊試驗機(jī)。
2.游標(biāo)卡尺。沖擊試驗機(jī)三、試件金屬沖擊試驗采用的標(biāo)準(zhǔn)試件為并開有2mm或5mm深的U形缺口的沖擊試樣(圖1)以及45°張角2mm深的V形缺口沖擊試樣(圖2)。
深度為;2mm深度為:5mm
圖1夏比形沖擊試樣圖2夏比形沖擊試樣沖擊試驗沖擊試驗四、實驗原理與方法實驗時,將帶有缺口的受彎試樣安放于試驗機(jī)的支座上,舉起擺錘使它從一定的高度自由轉(zhuǎn)動落下,撞斷試樣。若擺錘重量為G,沖擊中擺錘的質(zhì)心高度由H0變?yōu)镠1,勢能變化為G(H0-H1),它等于沖斷試樣所消耗得的功W,即沖擊中試樣所吸收的功為:UK=W=G(H0-H1)
UK值可由指針指示的位置從度盤上讀出。因為試樣缺口處的應(yīng)力高度集中,UK的絕大部分為缺口局部所吸收,以試樣在缺口處的最小橫截面積A除UK
,定義為材料的沖擊韌性:
αk的單位為J/cm2。沖擊試驗五、實驗步驟1.了解沖擊試驗機(jī)的操作規(guī)程和注意事項。2.測量試樣缺口處最小橫截面積。3.將試樣安裝好。注意在安裝試樣時,不得將擺錘抬起。4.將擺錘抬起,使操縱手柄置于“預(yù)備”位置,銷住擺錘,注意在擺動范圍內(nèi)不得有人和任何障礙物。5.將手柄迅速推至“沖擊”位置,使擺錘擺動一次后將手柄推至“制動位置”。6.記錄被動指針在度盤上的讀數(shù),即為沖斷試樣所消耗的功。取出被沖斷的試樣。六、實驗報告及問題討論1、實驗報告格式由學(xué)生自行擬定。2、若試樣受沖后未完全折斷,報告中應(yīng)注明"未折斷"。如試驗機(jī)沖擊能量偏低使試樣未能完全折斷,則應(yīng)在報告中注明αk大于試驗機(jī)的讀數(shù)。3、試樣斷口有明顯夾渣、裂紋,且數(shù)據(jù)偏低時,實驗應(yīng)重作。如試樣卡錘或操作不當(dāng),則實驗數(shù)據(jù)無效。4、實驗數(shù)據(jù)保留三位有效數(shù)字。5、比較低碳鋼和鑄鐵兩種材料的αk值,繪出兩種試樣的斷口形貌,指出各自的特征。沖擊試驗沖擊試驗七、注意事項1、無論是機(jī)動沖擊機(jī)或手動沖擊機(jī),在高舉擺錘安裝試樣時,都必須有人托住擺錘嚴(yán)加保護(hù),以防擺突然下落造成事故。2、手動沖擊試驗機(jī)當(dāng)擺錘舉到需要高度時,可聽到銷釘鎖住的聲音,為避免沖斷銷釘應(yīng)輕輕放擺。在銷釘未鎖住前切勿放手。擺錘下落尚未沖斷試樣前,不應(yīng)將控制桿推向制動位置。3、在擺錘擺動范圍內(nèi),不得有任何人員活動或放置障礙物,以保證安全。膠結(jié)疊合梁的實驗研究一、實驗?zāi)康?.用電測法測定疊梁純彎曲時橫截面上正應(yīng)力大小及分布規(guī)律。2.由實驗結(jié)果探索膠結(jié)疊合梁的彎曲正應(yīng)力計算公式。二、實驗設(shè)備1.靜態(tài)數(shù)字電阻應(yīng)變儀。2.多功能組合實驗臺3.貼有電阻應(yīng)變
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