提高21線豎井提升效率

專案改善報告書專案主題：提高21線豎井提升效率專案組成員：耿立鋒、張亮、鐘靜、王彥龍完成時間：2012年12月31日朱日和銅業(yè)21、專案主題選取背景

1.1

人員管理21線豎井為混合井，井下作業(yè)人員通過罐籠上下各中段。目前，在乘罐人員管理上存在以下不足：人員集中性差運力利用率低31、專案主題選取背景

1.2

設(shè)備運行21線豎井為罐籠箕斗互為配重的混合井，采用3.5米卷揚提升，卷揚電機(jī)功率670KW。目前豎井提升運行包括提升井下礦石、廢石的箕斗模式以及下放材料、設(shè)備、人員的罐籠模式兩種模式。

箕斗模式

爬行時間長，減速距離較長，導(dǎo)致箕斗運行時高速運行的距離短，大部分時間浪費在以一次減速和爬行加速的運行中。

罐籠模式

運行狀態(tài)處于高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)時間短，處在一次減速后速度和爬行速度的運轉(zhuǎn)時間長，導(dǎo)致運行時間長。41、專案主題選取背景礦堆豎井卷揚機(jī)房箕斗運行側(cè)罐籠運行側(cè)溜井裝礦站卸礦站運行用時統(tǒng)計運行狀態(tài)時間箕斗（完整循環(huán)）4分57秒罐籠（單向運行）2分17秒箕斗、罐籠運行動畫演示1、專案主題選取背景

1.3

溜井大塊井下大塊多，入井率低，破大塊費時，且人工破塊效率低。2、專案預(yù)計達(dá)成目標(biāo)2.1人員管理

目標(biāo)值：減少人員上下井時間1小時/天。2.2設(shè)備運行

目標(biāo)值：箕斗模式下將單循環(huán)提升時間降至3分30秒以內(nèi)；罐籠模式下將單向提升時間降至1分20秒以內(nèi)。2.3溜井大塊目標(biāo)值：減少溜井大塊50%的處理時間。63、專案推行計劃7序號階段工作內(nèi)容工期（天）開始時間完成時間時間控制（2012年4月10日-2012年12月31日）4月5月6月7月8月9月10月11月12月1PDCA循環(huán)管理應(yīng)用26604.1007.31

2P闡述理由104.1004.10

3確定預(yù)計達(dá)成目標(biāo)204.1104.12

4制定工作實施方案504.1304.17

5現(xiàn)場調(diào)研1004.1804.27

6癥狀分析704.2805.04

7制定對策505.0505.09

8D對策實施、數(shù)據(jù)統(tǒng)計19305.1011.18

9C效果分析1511.1912.03

10差異分析11A繼續(xù)改進(jìn)712.0412.10

12成果固化2112.1112.31

4、現(xiàn)場調(diào)研及要因分析8礦堆豎井卷揚機(jī)房箕斗運行側(cè)罐籠運行側(cè)溜井裝礦站卸礦站卷揚機(jī)房卷揚工反應(yīng)、操作時間長箕斗全循環(huán)運行過程耗時多井下破碎大塊費時影響提升效率因素表現(xiàn)形式井口上下井作業(yè)人員未有效進(jìn)行組織罐籠單向運行過程耗時多礦石采、裝、運、卸接續(xù)不力井下照明、通風(fēng)、等影響井下作業(yè)人的因素提升設(shè)備井下礦石作業(yè)環(huán)境4、現(xiàn)場調(diào)研及要因分析9通過現(xiàn)場調(diào)研，對于影響井下提升效率的原因，作出魚骨圖：影響井下提升效率原因人員因素設(shè)備因素物料因素環(huán)境因素卷揚工反應(yīng)慢、操作不及時人員未合理乘罐箕斗運行時間長罐籠運行時間長礦石采、裝、運等接續(xù)不力井下照明差大塊多，處理耗時信號工發(fā)信號不及時礦石塊度大，下料耗時井下通風(fēng)差井下粉塵多井下排水未完善105、對策研擬人

推行人員集中上下井制度及雙層罐籠乘人制度以縮短提人時間

機(jī)優(yōu)化箕斗及罐籠運

行過程，增加高速運行

的時間，縮減爬行及減

速運行的時間

礦石塊度影響箕斗入料效率，塊度過大會增加破塊時間，可通過增大溜井篦子網(wǎng)度縮減入料時間料

改善井下通風(fēng)質(zhì)量，

優(yōu)化井下排水系統(tǒng)，確

保井下保暖、照明，以

減少不必要的用時增加環(huán)對策研擬6、對策實施針對“人”，與21線施工隊溝通，根據(jù)實際情況嘗試性推行人員集中上下井制度（特殊或緊急情況需經(jīng)項目部副經(jīng)理或經(jīng)理批準(zhǔn)后方可乘罐）；在井口處修建二層平臺，實行雙層乘人制度，以提高罐籠的提人效率。

11

6.1

人員管理6、對策實施12①②③④⑤⑥嚴(yán)格上下井制度6、對策實施13優(yōu)化前后用時統(tǒng)計與比較（集中上下井）：序號優(yōu)化前優(yōu)化后節(jié)省時間時間段一時間段二乘罐人數(shù)用時時間段一時間段二乘罐人數(shù)用時108:00-11:2012:00-15:00836小時20分08:00-11:2012:00-14:05855小時25分-208:00-11:1512:00-15:20796小時35分08:00-11:2012:00-14:10815小時30分-308:00-11:2012:00-15:10826小時30分08:00-11:2012:00-14:00805小時20分-408:00-11:2012:00-14:55786小時15分08:00-11:2012:00-14:03815小時23分-508:00-11:1012:00-15:15836小時25分08:00-11:2012:00-14:17815小時37分-608:00-11:1512:00-15:13836小時28分08:00-11:2012:00-14:06825小時26分-708:00-11:0512:00-15:30846小時35分08:00-11:2012:00-13:55845小時15分-808:00-11:2012:00-14:58776小時18分08:00-11:2012:00-14:00785小時20分-908:00-11:2312:00-14:57806小時20分08:00-11:2012:00-14:02795小時22分-1008:00-11:1512:00-15:15836小時30分08:00-11:2012:00-13:59815小時19分-1108:00-11:2012:00-15:08826小時28分08:00-11:2012:00-14:07835小時27分-平均值--826小時25分--825小時24分1小時01分146、對策實施箕斗模式下提升時間優(yōu)化措施一次減速距離從69米優(yōu)化到55米以內(nèi)二次減速距離從9米優(yōu)化到5米以內(nèi)裝礦站起步爬行時間從10秒優(yōu)化到4秒以內(nèi)卸礦站停車時間從20秒優(yōu)化到10秒以內(nèi)一次減速度從0.3米/秒優(yōu)化到0.5米/秒以上罐籠模式下提升時間優(yōu)化措施空罐一次減速距離從56米優(yōu)化到40米以內(nèi)提人一次減速距離從38米優(yōu)化到25米以內(nèi)二次減速距離從4米優(yōu)化到2米以內(nèi)罐籠起步爬行時間從10秒優(yōu)化到的4秒以內(nèi)提人速度從3.5米/秒優(yōu)化到4米/秒以上

6.2

設(shè)備運行6、對策實施15t(s)h(m)22.83339.62215.76778.4878.204271.41170.71414.8408.989v=6.85m/sa3=0.3m/s2a1=0.3m/s2v（m/s）v=2.12m/sa5=0.25m/s230+800T1=93.702s，θ1+θ2=110s（θ1為箕斗卸礦休止時間，θ2為箕斗裝礦休止時間）T=2T1+θ1+θ2=297.404s/斗T1θ1+θ2箕斗運行五階段速度圖（優(yōu)化前）6、對策實施16t(s)h(m)9.78654.2489.0727233.516371.59833.3373.50.5v=6.85m/sa3=0.7m/s2a1=0.7m/s2v（m/s）v=0.5m/sa5=0.25m/s2250箕斗運行五階段速度圖（優(yōu)化后）T1=82.106s，θ1+θ2=25s（θ1為箕斗卸礦休止時間，θ2為箕斗裝礦休止時間）T=2T1+θ1+θ2=189.212s/斗T1θ1+θ26、對策實施17箕斗運行五階段速度圖（前后比較）v=6.85m/sa3=0.7m/s2a1=0.7m/s2v（m/s）v=0.5m/sa5=0.25m/s2a1=0.3m/s2a3=0.3m/s2v=2.12m/sa5=0.25m/s293.702s82.106s110s25st(s)6、對策實施18罐籠運行五階段速度圖（優(yōu)化前）t(s)h(m)1057.19917.33317.500200.19738.133v=3.5m/sa3=0.15m/s2a1=0.35m/s2v（m/s）75043.46839.12194.05v=0.9m/s2a5=0.1m/s2T1=137s，即為罐籠單向運行時間；上下罐人員及對罐的體止時間為75ｓ。T16、對策實施19罐籠運行三階段速度圖（優(yōu)化后）t(s)h(m)269.58.5427817v=4.0m/sa3=0.47m/s2a1=2m/s2v（m/s）T152.50T1=80s，即為罐籠單向運行時間；上下罐人員及對罐的體止時間取52.5ｓ。6、對策實施20罐籠運行速度圖（前后比較）t(s)v=3.5m/sa3=0.15m/s2a1=0.35m/s2v（m/s）75sv=0.9m/s2a5=0.1m/s2137sv=4.0m/sa3=0.47m/s2a1=2m/s280s52.5s6、對策實施21優(yōu)化后箕斗、罐籠運行時間統(tǒng)計如下：

21線豎井箕斗罐籠提升循環(huán)時間統(tǒng)計表統(tǒng)計日期：2012.11.01序號箕斗單循環(huán)提升時間/s井口放礦時間/s1005水平溜槽放礦時間/s罐籠純提升時間/s作業(yè)明細(xì)14分16秒20秒31秒1分10秒

27分46秒28秒34秒1分08秒電車提礦34分27秒18秒52秒1分30秒

44分20秒18秒20秒1分32秒

53分40秒35秒34秒1分33秒

63分40秒39秒34秒1分08秒

73分30秒31秒20秒1分07秒

83分42秒35秒32秒1分03秒

93分40秒27秒36秒1分04秒

103分40秒24秒32秒1分13秒

統(tǒng)計日期：2012.11.021119分12秒24秒15分40秒1分16秒溜槽口卡礦123分36秒32秒30秒1分09秒

139分55秒17秒6分51秒1分09秒電車提礦149分10秒17秒6分05秒1分06秒電車提礦1512分00秒17秒8分44秒1分10秒電車提礦165分30秒28秒3分35秒1分08秒箕斗轉(zhuǎn)罐籠（1分40秒）1710分05秒35秒7分55秒1分02秒電車提礦183分50秒22秒40秒1分10秒

193分37秒26秒31秒1分07秒

204分46秒25秒1分38秒1分09秒砸大塊6、對策實施22統(tǒng)計日期：2012.11.03217分17秒22秒4分00秒1分10秒電車提礦、轉(zhuǎn)罐籠（1分45秒）22

轉(zhuǎn)箕斗（1分00秒）233分59秒33秒30秒1分23秒轉(zhuǎn)罐籠（1分40秒）24

轉(zhuǎn)箕斗（48秒）2513分52秒28秒40秒1分15秒提毛、清坑（11分35秒）264分26秒36秒30秒1分07秒轉(zhuǎn)罐籠（2分18秒）27

轉(zhuǎn)箕斗（51秒）285分47秒22秒2分34秒1分12秒提毛、電車提廢石296分28秒25秒3分14秒1分18秒提毛、電車提廢石303分45秒29秒37秒1分10秒提毛統(tǒng)計日期：2012.11.04313分50秒26秒30秒1分09秒

323分58秒25秒45秒1分05秒

334分05秒24秒44秒1分07秒轉(zhuǎn)罐籠（1:50秒）34轉(zhuǎn)箕斗（32秒）359分40秒26秒20秒1分10秒箕斗清渣（7分00秒）364分38秒20秒1分09秒1分13秒溜槽放礦373分40秒23秒27秒1分08秒

383分40秒25秒37秒1分08秒

3948分50秒20秒1分28秒1分17秒檢修箕斗404分00秒27秒36秒1分16秒

6、對策實施23統(tǒng)計日期：2012.11.054121分17秒28秒18分00秒1分03秒礦車翻車、轉(zhuǎn)罐籠(1分43秒）423分14秒28秒30秒1分04秒

433分35秒26秒33秒1分08秒

443分36秒28秒32秒1分05秒

454分00秒22秒56秒1分12秒

464分48秒22秒1分16秒1分12秒溜井放礦473分40秒22秒35秒1分03秒

483分40秒31秒41秒1分15秒

494分25秒25秒1分22秒1分07秒溜井放礦503分35秒25秒30秒1分06秒

統(tǒng)計日期：2012.11.06513分54秒39秒50秒1分05秒

5221分50秒30秒18分31秒1分16秒電車提礦533分44秒36秒36秒1分05秒

546分22秒23秒20秒1分09秒轉(zhuǎn)罐籠、二次卸礦（4分53秒）553分56秒31秒46秒1分09秒

563分30秒26秒28秒1分07秒

573分34秒18秒28秒1分07秒

585分02秒31秒1分54秒1分05秒電車提礦593分31秒27秒35秒1分03秒

603分28秒32秒25秒58秒

6、對策實施24統(tǒng)計日期：2012.11.07613分40秒27秒35秒1分03秒

623分30秒24秒24秒1分03秒

637分40秒26秒4分22秒1分08秒電車提礦、轉(zhuǎn)罐籠（1分50秒）643分45秒28秒32秒1分03秒

653分58秒27秒46秒1分05秒

669分55秒29秒6分50秒1分05秒電車提礦673分42秒35秒34秒1分07秒

683分54秒25秒51秒1分04秒

698分54秒31秒5分06秒1分08秒電車提礦703分41秒29秒31秒1分06秒

統(tǒng)計日期：2012.11.08713分52秒33秒35秒1分04秒

723分55秒29秒38秒1分05秒

734分05秒32秒38秒1分05秒轉(zhuǎn)罐籠（1分54秒）743分45秒23秒35秒1分11秒

755分09秒42秒1分50秒1分02秒溜井放礦763分33秒37秒25秒1分07秒

773分32秒40秒26秒1分04秒

783分37秒26秒27秒1分06秒

794分23秒33秒1分14秒1分06秒溜井放礦806分54秒30秒3分44秒1分06秒電車提礦6、對策實施25統(tǒng)計日期：2012.11.09813分50秒28秒30秒1分15秒

825分38秒32秒2分13秒1分11秒電車提礦834分26秒27秒1分18秒1分05秒溜井放礦843分38秒25秒27秒1分08秒

8512分20秒33秒9分11秒1分07秒電車提礦、轉(zhuǎn)罐籠（2分04秒）86

轉(zhuǎn)箕斗（45秒）873分32秒30秒26秒1分08秒

8812分20秒33秒9分11秒1分07秒電車提礦893分31秒32秒21秒1分07秒

903分31秒24秒26秒1分10秒

913分35秒28秒28秒1分08秒

923分41秒25秒32秒1分05秒

933分46秒29秒37秒1分07秒

平均時間3分45秒27秒34秒1分07秒除去溜井放礦、電車提礦等最長時間4分27秒39秒56秒1分16秒除去溜井放礦、電車提礦等最短時間3分14秒18秒20秒58秒除去溜井放礦、電車提礦等項目箕斗單循環(huán)提升時間/s井口放礦時間/s1005水平溜槽放礦時間/s罐籠純提升時間/s作業(yè)明細(xì)6、對策實施26網(wǎng)度：400mm×400mm網(wǎng)度：500mm×500mm加大格篩網(wǎng)度至500mm×500mm針對“料’,與21線施工隊伍溝通，針對格篩處處理大塊時間較長的問題，形成以下解決對策：①控制采場大塊率；②適當(dāng)加大格篩尺寸；③研究使用破碎設(shè)備?？紤]到實際操作及實驗周期等情況，最終選取將格篩尺寸由400*400嘗試性改為450*450至500*500之間的對策。

6.3

溜井大塊6、對策實施27序號優(yōu)化前優(yōu)化后比較序號優(yōu)化前優(yōu)化后比較16分20秒1分49秒-115分41秒1分53秒-25分36秒2分21秒-125分43秒1分59秒-36分11秒1分55秒-134分57秒2分17秒-45分54秒2分09秒-145分28秒1分55秒-55分32秒2分11秒-155分31秒1分59秒-65分41秒2分03秒-165分55秒2分01秒-75分36秒1分45秒-175分46秒1分53秒-85分15秒1分53秒-186分07秒1分58秒-95分52秒1分55秒-195分36秒1分52秒-105分37秒1分49秒