某某鋁模項目一期50#樓鋁模后評估2017.10.5

合浦碧桂園玖瓏灣工程監(jiān)理部編制：2017.10.6合浦項目一期50#樓鋁模應用后評估報告目錄進度質(zhì)量評估二三四概況一措施五一、概況棟號：50#樓層數(shù)：18層，標準層層高：2.95米，兩梯四戶策劃：首層至五層梁板使用木模施工，五層柱、六層板標準層開始使用鋁模施工，屋面層使用木模施工，外墻全砼，電梯井線條使用鋁模配模全砼施工二、進度情況

6層梁板8月30日全部到貨9月15日澆筑6層板9月日29澆筑7層板10月10日8層樓板驗收15天（有雨）14天進度目標：五天一層12天三、質(zhì)量情況-實測成績?nèi)?、質(zhì)量情況-裸測成績實測爆點分布：主要集中于電梯門洞兩側(cè)平整度，衛(wèi)生間陰角，飄窗陰角，大墻轉(zhuǎn)角處（紅色為該處數(shù)據(jù)不合格）三、質(zhì)量情況-觀感效果1、鋁模亮點三、質(zhì)量情況-觀感效果1、鋁模亮點三、質(zhì)量情況-觀感效果1、企口崩角三、質(zhì)量情況-觀感效果1、企口裝錯2、蜂窩麻面三、質(zhì)量情況-觀感效果1、起泡過多2、陽臺未壓槽三、質(zhì)量情況-觀感效果1、陽臺壓槽偏位2、衛(wèi)生間未降板三、質(zhì)量情況-觀感效果2、扎絲外漏

1、伸縮縫處優(yōu)化不到位，脹模嚴重，未按施工方案施工三、質(zhì)量情況-觀感效果1、混凝土表面脫皮2、梁底夾渣三、質(zhì)量情況-觀感效果1、梁底露筋三、質(zhì)量情況-觀感效果2、衛(wèi)生間滲漏三、質(zhì)量情況-觀感效果1、板底陰角開裂三、質(zhì)量情況-觀感效果2、混凝土漏振1、裸測合格率：5層：垂直度和平整度合格率分別為87%和90%；6層：垂直度和平整度98%；頂板水平度95%，而陰陽角合格率不理想。

起步成績已經(jīng)達到區(qū)域要求，6層整改實測達到了100%。是總包加強管理，落實鋁模安裝工藝，并落實三檢制度常態(tài)化。我項目監(jiān)理部將加強日常巡查及抽檢力度。但陰角實測必須落實區(qū)域技術(shù)部的安裝指引，提高陰角實測數(shù)據(jù)合格率2、觀感方面主要是：

混凝土墻起泡較多，部分剪力墻混凝土面脫皮，局部有滲漏，梁、板底有夾渣。4、實測整改措施：（1）部分剪力墻斜撐間距大于500mm,單面大于1500mm未設置兩道斜撐；（2）陰陽角加固，重新開孔穿螺桿，確保加固到位；陰角處應加設一道斜撐（3）所有飄窗反梁離地15CM開孔穿螺桿加固；并預埋鋼筋，使用鋼管撐頂。（4）控制拆模時間（墻面大于12小時，翻邊大于24小時）,確保成型質(zhì)量。四、整體評估5、質(zhì)量整改措施：（1）所有企口必須認真檢查，部位正確，合格后方可澆筑砼；（2）剪力墻柱澆筑應分層澆筑，確保不漏振，振搗不到的情況出現(xiàn)（3）鋼筋驗收，著重保護層的檢查驗收，防止露筋返銹。（4）混凝土澆筑時應加強交底，衛(wèi)生間重點部分應一次澆筑，避免冷縫，防止結(jié)構(gòu)滲漏的出現(xiàn)。（5）嚴格跟工人交底，立桿不得拆除后回頂，避免板面集中堆載，防止板底陰角開裂五、改進措施-管控要點前期策劃鋁模深化設計廠家預拼裝驗收首層澆筑前驗收首層拆模后評估12345鋁模六大管理動作6+5+5二層拆模問題關(guān)閉率5結(jié)構(gòu)設計提資階段，已注明為鋁模棟號，外墻全優(yōu)化。鋁模生產(chǎn)前已召開多次深化設計討論會，并邀請區(qū)域技術(shù)組參加。邀請區(qū)域技術(shù)組參加廠家預拼驗收，整改后復驗合格。首層澆筑前實測抽檢全部合格，支撐體系符合要求。首層模板支撐照片編號、留底，拆模后分析原因。二層鋁模針對首層出現(xiàn)的問題，進行整改銷項。五、改進措施-管控要點垂直度、平整度、穩(wěn)固性陰陽角方正的復核及校正模板縫隙封堵驗收銷釘、斜撐，間距符合要求K板高度無誤，貼膠條12345五大施工要點五項基本要求班組自檢1班組互檢2內(nèi)部檢驗3重點：鋁模安裝班專人自檢重點：鋁模班與水電班互檢重點：總包管理層內(nèi)部驗收施工旁站4重點：砼澆筑過程跟進到位數(shù)據(jù)監(jiān)控5重點：棟號長總結(jié)及反思。6+5+5問題：實測爆點主要是衛(wèi)生間陰角，飄窗陰角，大墻轉(zhuǎn)角處；改進措施：專項強化，對點驗收，過程中糾偏！具體措施：1、支模過程中施工員確保100%檢測，確保垂直度、平整度偏差小于3mm。2、工程部驗收抽測（50%）支模效果，衛(wèi)生間陰角處、飄窗上部的陰角處，L型大墻轉(zhuǎn)角處，斜撐必須到位，距離陰角墻面距離不大于500，針對性的重點核查支撐后的實測數(shù)據(jù)及模板穩(wěn)定性。3、混凝土澆筑過程中，要求施工員及鋁模班專人檢查跟進！五、改進措施-具體措施序號存在問題解決措施1壓槽處拆模容易蹦角模板拼裝時均勻滿涂脫模油，嚴格控制拆模時間2剪力墻體表面氣泡過多1、刷脫模劑2、墻柱混凝土分層澆筑3柱角漏漿提前一天采標號比較高的砂漿進行柱腳封堵4部分墻身脫模油未涂刷均勻?qū)е聣γ娌鹉：蟠嬖诿撈がF(xiàn)象均勻涂抹脫模油5有壓槽和滴水的配板容易遺漏，或者拼裝反向前面三層模板拼裝時必須對有壓槽和滴水的配板進行嚴格檢查，拼裝完成后進行可視化標注。6銷釘數(shù)量不足，導致模板拼縫大漏漿嚴格按照標板銷釘間距300，小板銷釘間距150加打銷釘7新開螺桿洞后對原先螺桿洞未進行封堵漏漿采用橡膠塞從內(nèi)側(cè)進行封堵8封閉線條未充分振搗導致未混凝土未搗滿反梁上封閉線條補開排氣孔，且澆筑時必須進行振搗9水電壓槽拆除過早崩邊較多控制方通拆除時間，澆筑完成12小時后拆除。10存在板底立桿支撐拆除后回頂現(xiàn)象嚴格跟工人交底，立桿不得拆除后回頂。11降板處吊模稍微偏位，下層柱板無法下放，需進行打鑿后才能拼裝在降板存在柱板需下放的吊模內(nèi)側(cè)安裝一塊企口板皮12模板尺寸稍微偏差，拼裝時按線拼裝，導致陰角處模板稍微內(nèi)陷爆點。拼裝模板時從陰角處開始按線拼裝13角部背楞斷頭處山型螺母未充分擰緊，導致角部背楞與模板未充分緊貼，澆筑時存在稍微外漲的空隙校準墻柱時先檢查山型螺母的松緊情況和背楞是否與模板緊貼14銷釘孔洞存在稍微偏差，加上銷釘間距過大，導致模板拼裝后角部模板與標板存在稍微錯位現(xiàn)象均勻加打銷釘，平均孔洞錯位現(xiàn)象15墻柱校準時忽略部分短墻，導致短墻不正端墻部位也應有斜撐加固，防止混凝土澆筑時偏位，墻柱校準時對所有墻體進行排雷式校準16雙側(cè)存在企口板皮的地方鋼筋稍微偏位模板就難以拼裝或者拼裝完成后墻柱校準難澆筑混凝土前在柱口主筋上焊一根定位鋼筋，防止鋼筋偏位17樓面混凝土澆筑不平，導致模板拼裝時需對樓面進行打鑿找平澆筑混凝土時需有嚴格的樓面平整控制措施，收面時柱腳和k板邊上稍微收低5mm，下層柱板拼裝前先對樓面高低進行復查18墻柱與梁交接處平整度爆點較多墻板與梁側(cè)板接口處的銷釘進行加密補打，同時墻柱校準時也連梁一同校準。19比較大的下掛梁容易偏位對比較大的下掛梁加斜撐加固或與旁邊墻柱連成一體。五、改進措施-具體問題及工藝