現(xiàn)場(chǎng)管理十大利器

第一講主管的角色認(rèn)知和定位一、生產(chǎn)主管的類型惟命是從型應(yīng)急救火型埋頭苦干型事必躬親型袖手旁觀型圓滑對(duì)策型外科醫(yī)生型

1-1精益化生產(chǎn)管理診斷性技巧：主要用于高層管理者概念性技巧：主要用于中高層管理者人際性技巧：主要用于中層管理者專業(yè)性技巧：主要用于基層管理者二、生產(chǎn)主管的管理技巧1-2精益化生產(chǎn)管理縱向精

橫向通1-3精益化生產(chǎn)管理三、努力做橫向通、縱向精的復(fù)合型主管懂技術(shù)：技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能，檢驗(yàn)方法和技能、設(shè)備性能、質(zhì)量改進(jìn)技能、QC技法等會(huì)管理：生產(chǎn)和質(zhì)量活動(dòng)的組織者，出謀劃策的參謀者、制定有特色的管理方法和條例，堅(jiān)持貫徹到底。能協(xié)調(diào)：協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的”外交家聯(lián)系各單位的公關(guān)部長(zhǎng)，熱情、謙虛、能言、善謀、擺得平?！吧莆墓P：善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、思路清晰、文峰犀利、語(yǔ)言流利、出口成章。1-4精益化生產(chǎn)管理善文筆提筆能成文登臺(tái)能講課即興能發(fā)言對(duì)屏能操鍵1-5精益化生產(chǎn)管理四、生產(chǎn)主管必備的六大精神刻苦學(xué)習(xí)的緊迫精神探索創(chuàng)造的超前精神追根到底的鉆研精神合作共事的團(tuán)隊(duì)精神胸懷寬廣的大度精神雷厲風(fēng)行的戰(zhàn)斗精神1-6精益化生產(chǎn)管理不斤斤計(jì)較于小事不耿耿于懷于往事以大手筆謀事以大氣度待人1-7精益化生產(chǎn)管理銅頭不怕碰釘子越碰越亮鐵嘴能說(shuō)會(huì)道協(xié)調(diào)能力強(qiáng)飛毛腿走動(dòng)管理反應(yīng)速度快蛤蟆肚寬宏大量能容人容事1-8精益化生產(chǎn)管理五、生產(chǎn)主管的七大管理能力1、目標(biāo)設(shè)定能力2、問(wèn)題分析與管理改善3、組織與授權(quán)的能力4、傳達(dá)與溝通的能力5、鼓勵(lì)部屬的能力6、培育部屬的能力7、自我革新的能力1-9精益化生產(chǎn)管理創(chuàng)造性的管理活動(dòng)提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加價(jià)值增加價(jià)值消除浪費(fèi)+10-1最大限度地減少不增值勞動(dòng)封閉性的管理活動(dòng)1-10精益化生產(chǎn)管理2-1二、六何法和四種技巧現(xiàn)狀如何為什么能否改善該怎么改對(duì)象生產(chǎn)什么為什么生產(chǎn)這種產(chǎn)品流配件可否生產(chǎn)別的到底應(yīng)該生產(chǎn)什么場(chǎng)所在哪兒干為何在那干能否生產(chǎn)別的到底該在哪時(shí)間和程序何時(shí)干為何那時(shí)干能否其他時(shí)候干到底該在何時(shí)干作業(yè)員誰(shuí)來(lái)干為何那人干能否由別人干到底請(qǐng)誰(shuí)干手段怎么干為何那么干有無(wú)其他方法到底怎么干目的什么目的為什么是這目的有無(wú)其他目的到底什么目的精益化生產(chǎn)管理1、能不能排除某些工作；即取消。2、能不能使某些工作結(jié)合；既合并。3、能不能改變某些工作順序；即改變。4、能不能使某些工作簡(jiǎn)化；既簡(jiǎn)化。無(wú)論對(duì)何種工作和工序、動(dòng)作和布局、時(shí)間和地點(diǎn)等，都可以運(yùn)用取消、合并、改變、簡(jiǎn)化四種技巧來(lái)進(jìn)行分析。形成一個(gè)新的人、物、場(chǎng)所結(jié)合的新概念和新方法。原因?qū)ο蠛喜⒏淖內(nèi)∠胤綍r(shí)間對(duì)象簡(jiǎn)化方法三、四種技巧2-2精益化生產(chǎn)管理取消 合并重排 簡(jiǎn)化2-3精益化生產(chǎn)管理取消工作內(nèi)容、工作步驟和環(huán)節(jié)。不安全、不準(zhǔn)確、不規(guī)范的動(dòng)作。不方便或不正常的作業(yè)。不必要的閑置時(shí)間。對(duì)本工序沒(méi)用的物品和設(shè)備。2-4精益化生產(chǎn)管理合并程序圖上的操作和檢驗(yàn)項(xiàng)目；把各個(gè)小動(dòng)作合成一個(gè)連續(xù)的曲線動(dòng)作。把幾種工具合并為一種多功能的工具。把幾道分散的工序合并為一道工序。合并可能同事進(jìn)行的動(dòng)作。2-5精益化生產(chǎn)管理對(duì)程序圖上的作業(yè)序列進(jìn)行重排重新排列工藝流程，使程序優(yōu)化；重新布置工作現(xiàn)場(chǎng)，使物流路線縮短；重排流水線工位，消除薄弱環(huán)節(jié)；重新安排作業(yè)組的分工，使工作量均衡。重排2-6精益化生產(chǎn)管理簡(jiǎn)化用最簡(jiǎn)單的動(dòng)作來(lái)代替繁瑣程序和復(fù)雜操作簡(jiǎn)化不必要的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使工藝更合理作業(yè)方法簡(jiǎn)化；產(chǎn)品類別規(guī)格簡(jiǎn)化飯菜價(jià)格簡(jiǎn)化，自助餐的啟示運(yùn)送路線，信息傳遞路線2-7精益化生產(chǎn)管理A包括各工藝工序、檢驗(yàn)工序，運(yùn)輸工序和一些停放的時(shí)間，這是必要的時(shí)間

B由手產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)規(guī)程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng)，采用了落后的加工工藝增加了多余的時(shí)間D由于管理不善、傳遞不清、指令不明造成了窩工、比如停工待料，設(shè)備故障以及人員窩工，過(guò)長(zhǎng)的搬運(yùn)路線，工人的責(zé)任心不強(qiáng)造成了廢品返工不良品，這是白白浪費(fèi)了的時(shí)間產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間2-8四、生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間大有潛力可控！作業(yè)時(shí)間多余時(shí)間無(wú)效時(shí)間精益化生產(chǎn)管理2-9五、合理布置工地的基本要求1。能夠適合90%以上的人進(jìn)行正常工作。2。主要的生產(chǎn)設(shè)備的布置要符合生產(chǎn)工藝的要求，便于工人操作；盡量減少工人的行走距離。安全和節(jié)約生產(chǎn)面積。3。物品防止的高度、工作臺(tái)、椅子的高度都要適合操作工人軀體的特點(diǎn)，使工人在操作時(shí)或取放物品時(shí)，盡量不踮腳、不彎腰。4.工地上多余的和不必要的物品要及時(shí)清楚，以免造成工地的過(guò)分擁擠，影響工人的正常生產(chǎn)活動(dòng)。5.必須滿足生產(chǎn)工藝對(duì)工作環(huán)境的特殊要求第三講工藝流程找平面圖上調(diào)增加作業(yè)員，提升工資要求檢驗(yàn)人員加強(qiáng)檢驗(yàn)增加機(jī)修人員開會(huì)直導(dǎo)工作安全意識(shí)開會(huì)討論，成立臨時(shí)工作小組強(qiáng)制要求管制廢品率與補(bǔ)料率工裝標(biāo)識(shí)，要求管理人員責(zé)任意識(shí)強(qiáng)責(zé)任部門填寫改善報(bào)告臨危受命，提升好作業(yè)員要求人員多加小心常見(jiàn)問(wèn)題3-1利器—工藝流程查一查一、工藝流程圖的畫法方框、菱形加線條應(yīng)用起來(lái)是個(gè)寶任你工序多復(fù)雜透視清楚別想跑；加一加，嚴(yán)格把關(guān)更牢靠；減一減，換來(lái)效率大提高通一通，部門職能補(bǔ)落寬定一定，有規(guī)有矩不爭(zhēng)吵活動(dòng)說(shuō)明活動(dòng)說(shuō)明活動(dòng)說(shuō)明決定框文件3-2精益化生產(chǎn)管理三、向平面流程要效益某企業(yè)鍛工分廠原平面流程圖往返路線太長(zhǎng)，極不合理，往返距離工有154米。如果將剪床2移動(dòng)到鍛工車間，整個(gè)距離就會(huì)縮短106米，也就是說(shuō)，只用48米就解決問(wèn)題。3-3利器二平面圖上找！3-4磨床5銑床2磨床4磨床7車床3車床1車床1搓絲8磨床6來(lái)自料堆去半成品庫(kù)（平面圖上找?。┞肪€短，占地少，就地取放效率高3-5磨床4車床3磨床6磨床5銑床2磨床7成品庫(kù)材料庫(kù)搓絲8車床1車床1第四講生產(chǎn)線上算動(dòng)作要素減 一、向移動(dòng)方式要效益產(chǎn)品在工序中移動(dòng)的方式對(duì)于節(jié)約時(shí)間也具有重要的意義。請(qǐng)看下圖，順序移動(dòng)是干完一批然后移動(dòng)到下工序，如圖所示，到第四個(gè)工序完成，工需要240分鐘，如果變化一下，則只需要114分鐘。加工時(shí)間節(jié)約了一半4-1利器三流水線上算一算!均衡生產(chǎn)線范例4-2精益化生產(chǎn)管理動(dòng)作經(jīng)濟(jì)分析的原則？4-3精益化生產(chǎn)管理

動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則能用腳和左手做的就不要用右手。盡可能雙手作業(yè)，同時(shí)開始，同時(shí)結(jié)束。使雙手朝著相反方向進(jìn)行對(duì)稱的動(dòng)作，不可同時(shí)朝著相同的方向活動(dòng)。盡可能用小的動(dòng)作去完成，與其用軀干來(lái)完成莫入用臂、腕、手指動(dòng)作。手的動(dòng)作越簡(jiǎn)單越好，這樣動(dòng)作量就會(huì)減少。材料和工具盡可能放在伸手就能拿到的地方，并按照基本動(dòng)作要素的順序確定適當(dāng)?shù)奈恢?。基本作業(yè)要素的數(shù)目越少越好，排除不必要的動(dòng)作，動(dòng)作距離要短。把動(dòng)作的順序確定下來(lái)，以便動(dòng)作有節(jié)奏地、自動(dòng)的進(jìn)行。4-4精益化生產(chǎn)管理動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則為了提高生產(chǎn)效率，要盡量減少附屬動(dòng)作，消除非生產(chǎn)動(dòng)作。把兩個(gè)以上的工具結(jié)合為一個(gè)，或者利用便于取材料和零件的容器，來(lái)減少工作量。要想長(zhǎng)時(shí)間的保持對(duì)象物與人的良好結(jié)合狀態(tài)，就必須利用保持器具。為了減輕疲勞，作業(yè)點(diǎn)要保持適當(dāng)高度。要利用慣性、重力、自然力等，還要盡可能利用動(dòng)力裝置。4-5精益化生產(chǎn)管理多欲動(dòng)作添混亂兩手交換動(dòng)作慢彎腰伸臂要精簡(jiǎn)不明技巧要取締轉(zhuǎn)身移動(dòng)浪費(fèi)顯高度不當(dāng)傷身體步行多了功效減動(dòng)作太大費(fèi)時(shí)間兩手空閑不賺錢單手干活效率低4-6動(dòng)作浪費(fèi)歌利器五搬運(yùn)時(shí)空壓一壓 搬運(yùn)方便系數(shù)就是反應(yīng)物品搬運(yùn)的難易程度，用0-4的系數(shù)來(lái)表示搬運(yùn)方便系數(shù)說(shuō)明圖放置狀態(tài)與搬運(yùn)方式搬運(yùn)的方便系數(shù)01234狀態(tài)說(shuō)明散放地上，需經(jīng)裝箱、拾筐，裝車才能運(yùn)走裝入容器，需抬起裝車后，才能運(yùn)走容器就在墊板上，可用叉車直接運(yùn)走裝入車內(nèi)，一推就可以運(yùn)走利用管道或傳送帶，一放上既能運(yùn)走搬運(yùn)難易難易5-1精益化生產(chǎn)管理合理化搬運(yùn)減少搬運(yùn)次數(shù)，消滅二次搬運(yùn)，力爭(zhēng)一次到位適量搬運(yùn)時(shí)減少搬運(yùn)次數(shù)的另一個(gè)重要因素利用工位器具做到被搬運(yùn)物料無(wú)損耗合理規(guī)劃工廠布局，有效縮短搬運(yùn)距離合理規(guī)劃流程，有效縮短搬運(yùn)距離搬運(yùn)方法要科學(xué)。文明、杜絕野蠻粗暴5-2利器六人機(jī)效率提一提下例記錄了某臺(tái)機(jī)器和操作者的聯(lián)合動(dòng)作，由人一機(jī)聯(lián)合分析表可知，現(xiàn)行的方法人和機(jī)器都不能充分利用，利用率只有60%5-3人機(jī)效率提一提5-4精益化生產(chǎn)管理顏色趣話紅色的故事茶館店的妙計(jì)為什么不靈？黃色不一定高貴紫色能提高效率嗎？用顏色來(lái)指路5-5使工藝路線更短、更合理使平面布置更流暢使流水線節(jié)拍更均勻使動(dòng)作更快、更省、更小使搬運(yùn)距離更短、時(shí)間更少使人機(jī)配合更緊密使生產(chǎn)流程現(xiàn)實(shí)時(shí)間和費(fèi)用的優(yōu)化使生產(chǎn)和工作環(huán)境更舒暢和完美精益化生產(chǎn)管理5-6第五講關(guān)鍵路線縮一縮生產(chǎn)計(jì)劃的瑰寶-關(guān)鍵路線法關(guān)鍵路線法，利用它可以精確計(jì)算各項(xiàng)工程、計(jì)劃、項(xiàng)目的日程及總?cè)粘?，明確各項(xiàng)目之間的聯(lián)結(jié)關(guān)系和從屬關(guān)系，找出關(guān)鍵路線，達(dá)到縮短日程節(jié)省非喲個(gè)的最佳目的。要點(diǎn)