降低離心式鼓風(fēng)機故障頻次

降低離心式鼓風(fēng)機故障頻次

鍋爐離心式鼓風(fēng)機自投運以來，隨著使用周期的延長，電機端軸承因鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn)而損壞，造成振動超標(biāo)，運轉(zhuǎn)10天左右必須強制停爐更換軸承。直接影響到安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益最大化。通過分析鼓風(fēng)機振動超標(biāo)及軸承損壞的原因，制定改造方案，改進(jìn)工況，提高設(shè)備使用率。第一部分：選題理由

上述故障，直接影響鍋爐的安全性和時效性，同時增加了大量的維修量和材料成本。停爐后儲罐油品溫度下降甚至凍堵，存在安全隱患。第二部分：現(xiàn)狀調(diào)查比較內(nèi)容2009年2010年年均軸承破故障頻率798其它故障頻次132★從2009年起，鍋爐鼓風(fēng)機故障頻次達(dá)20次，平均(7+1+9+3)/2＝10次/年

鼓風(fēng)機故障對比（次、年）

如上所示，從2009年以來，隨著鍋爐負(fù)荷增加和裝配位置的變化，軸承及配套設(shè)備故障頻出.小組對鼓風(fēng)機故障做了統(tǒng)計，其中因軸承損壞出現(xiàn)故障影響鍋爐時效，年均次數(shù)達(dá)8次之多.

第二部分：現(xiàn)狀調(diào)查第三部分：原因確認(rèn)機組不同心軸承安裝不到位6#鍋爐故障主因通過要因分析，影響因素主要有兩條：1321、將現(xiàn)用的UC208軸承更換為6308軸承，找圓心定位，解決對中問題。但實際操作中難度較大，圓心不好定位，達(dá)不到精確找正目標(biāo)，經(jīng)討論否決。2、改變風(fēng)機現(xiàn)有結(jié)構(gòu)實現(xiàn)單軸傳動：將鑄鐵外殼電機更換為鋁合金外殼電機（價值10萬元），安裝在風(fēng)機殼另一端，葉輪直接安裝在電機軸上，實現(xiàn)了無對中連接。安裝、檢修方便可靠，但成本較高，討論否決。3、去除電機端軸承，加工膜片聯(lián)軸器及保護(hù)罩，實現(xiàn)同心運轉(zhuǎn)，增強安全保護(hù)，此方案簡單實用，成本小，討論確認(rèn)可以實施。第四部分：制定對策第四部分：制定對策序號要因?qū)Σ叽胧┠繕?biāo)實施地點負(fù)責(zé)人完成時間1機組不同心采用靠背輪與電機配合找正用靠背輪定位使目標(biāo)值誤差縮小到一定范圍；微調(diào)電機進(jìn)一步調(diào)整機組同心度。同心度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)范圍2軸承安裝不到位取消軸承支點去除電機端軸承，增加聯(lián)軸器保護(hù)套，提高聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)功能。達(dá)到精確、安全運轉(zhuǎn)按照第三套方案制定對策

1、機組不同心因目前聯(lián)軸器安裝空間和結(jié)構(gòu)特點限制，用現(xiàn)有設(shè)備無法做到精確找正，經(jīng)改進(jìn)調(diào)試，首先連接膜片聯(lián)軸器，用膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，再利用鋼板尺配合塞尺法進(jìn)行粗找正；為了使鼓風(fēng)機達(dá)到高精度運轉(zhuǎn)，在安裝電機時二次找正：在電機支架處加減墊片進(jìn)行電機微調(diào)，使安裝精度達(dá)到0.10mm以內(nèi)，達(dá)到同心旋轉(zhuǎn)要求。第五部分：組織實施電機微調(diào)二次找正塞尺找正連膜片

2、軸承安裝不到位

由于軸承安裝時用穩(wěn)釘固定，靠近電機端軸承偏心運轉(zhuǎn)引起振動，達(dá)不到運轉(zhuǎn)要求，經(jīng)多次試驗改造，均未解決。小組在實施階段做了改進(jìn)：取除電機端軸承，用聯(lián)軸器代替軸承來支撐葉輪，消除了由于軸承安裝不到位而產(chǎn)生的偏心故障。第五部分：組織實施

電機端軸承取除后，經(jīng)過認(rèn)真分析，重新設(shè)計加工膜片聯(lián)軸器及連接螺栓，加長聯(lián)軸器軸徑。同時，為了確保鼓風(fēng)機安全工作系數(shù)，在原有的基礎(chǔ)上，增加了一個聯(lián)軸器保護(hù)罩，防止在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生連接螺栓損壞、斷裂故障后進(jìn)行二次安全保護(hù)，提高風(fēng)機運轉(zhuǎn)安全系數(shù)。第五部分：組織實施聯(lián)軸器保護(hù)罩第五部分：組織實施

鼓風(fēng)機組裝完成后，經(jīng)過調(diào)試試運144小時，正常帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)960小時，振幅由原來的25.7微米降到了現(xiàn)在的5.0微米以下，安全狀況良好，運行平穩(wěn)，效果明顯，目前故障為零。第六部分：效果檢查故障次數(shù)離心式鼓風(fēng)機改造對比圖1002468現(xiàn)狀活動目標(biāo)完成情況8第六部分：效果檢查2、社會效益離心式鼓風(fēng)機技改前故障頻繁，停爐檢修時間長，改造后連續(xù)運行40天，未發(fā)生軸承損壞停爐現(xiàn)象，徹底消除了因鼓風(fēng)機震動故障造成停爐帶來的油品管網(wǎng)凍堵安全隱患，至今工作