第5章 翻邊模設(shè)計(jì)

第5章翻邊模設(shè)計(jì)第5章翻邊模設(shè)計(jì)5.1翻邊模典型結(jié)構(gòu)

5.2翻邊鑲件5.1翻邊模典型結(jié)構(gòu)5.1.1翻邊模的類(lèi)型

根據(jù)翻邊凸?；蚍叞寄５倪\(yùn)動(dòng)方向及特點(diǎn)，翻邊模主要有以下幾類(lèi)：

(1)垂直翻邊模凸?；虬寄Ｗ鞔怪狈较蜻\(yùn)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

(2)凹模單面向內(nèi)作水平或傾斜方向運(yùn)動(dòng)斜楔翻邊模翻邊后制件能夠取出，因此凸模是整體的。

(3)凹模對(duì)稱(chēng)的兩面向外作水平或傾斜方向運(yùn)動(dòng)的斜楔翻邊模

(4)凹模對(duì)稱(chēng)的兩面向內(nèi)作水平或傾斜方向運(yùn)動(dòng)的斜楔翻邊模翻邊之后制件包在凸模上，無(wú)法取出。

(5)凹模三面或封閉向內(nèi)作水平或傾斜方向運(yùn)動(dòng)的翻邊模翻邊之后制件包在凸模上，無(wú)法取出。5.1翻邊模典型結(jié)構(gòu)(6)汽車(chē)覆蓋件窗口封閉向外翻邊的斜楔翻邊模翻邊后制件包在凸模上，無(wú)法取出，必須將凸模做成活動(dòng)可分的，翻邊時(shí)縮小成翻邊形狀，而翻邊凹模是擴(kuò)張向外翻邊的。

5.1.2翻邊凸模的擴(kuò)張結(jié)構(gòu)

汽車(chē)覆蓋件向內(nèi)的翻邊一般都是沿著覆蓋件的輪廓，翻邊加工結(jié)束后翻邊件包在凸模上的，無(wú)法取出，必須將翻邊凸模做成活動(dòng)可分的。在壓力機(jī)滑塊行程向下翻邊以前，利用斜楔的作用將縮著的翻邊凸模擴(kuò)張成翻邊形狀后即停止不動(dòng)，在壓力機(jī)滑塊行程繼續(xù)向下時(shí)翻邊凹模進(jìn)行翻邊。翻邊以后凹模在彈簧的作用下回程，然后翻邊凸模靠彈簧的作用返回原位，取出制件。翻邊凸模的擴(kuò)張行程以能取出翻邊制件為準(zhǔn)，這種結(jié)構(gòu)稱(chēng)為翻邊凸模的擴(kuò)張結(jié)構(gòu)，俗稱(chēng)翻邊凸模的開(kāi)花結(jié)構(gòu)。5.1翻邊模典型結(jié)構(gòu)5.1.3修邊件翻邊時(shí)的定位

汽車(chē)覆蓋件翻邊成形時(shí)，修邊件多數(shù)是水平放置的。圖5-1外形定位用彈簧擋料銷(xiāo)5.1翻邊模典型結(jié)構(gòu)5.1.4翻邊時(shí)的壓料圖5-2翻邊時(shí)的壓料部位5.1翻邊模典型結(jié)構(gòu)圖5-3裝在凸模內(nèi)的退件機(jī)構(gòu)

1—退件器2—彈簧3—打料器5.1翻邊模典型結(jié)構(gòu)5.1.5翻邊模的導(dǎo)向

根據(jù)翻邊過(guò)程中翻邊力和側(cè)向力的大小，翻邊模的導(dǎo)向方式可選擇導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向，導(dǎo)板導(dǎo)向，導(dǎo)塊導(dǎo)向等多種。

5.1.6翻邊模的退件

制件翻邊后包在凸模上，退件時(shí)需推動(dòng)翻起的豎邊，因此退件必須各處同時(shí)，否則會(huì)造成退件后制件的變形。當(dāng)制件厚度較小時(shí)，還需要在凸模上增加退件機(jī)構(gòu)(圖5?3)。圖5-4斜楔翻邊模加工的翻邊件舉例1)用氣缸直接連接退件器，如圖5-5所示。5.1翻邊模典型結(jié)構(gòu)2)退件器與活動(dòng)定位裝置連接在氣缸上頂出制件，如圖5-6所示。

3)退件器固定在活動(dòng)定位裝置上退出制件，如圖5-7所示。

4)使用雙斜楔進(jìn)行退件。圖5-5氣缸退件器簡(jiǎn)圖5.1翻邊模典型結(jié)構(gòu)5Z6.TIF5.1翻邊模典型結(jié)構(gòu)圖5-7退件器固定在活動(dòng)定位裝置上退件

1—退件器2—?dú)飧?—防磨板4—限位器5—凹模5.1.7翻邊模典型結(jié)構(gòu)示例5.1翻邊模典型結(jié)構(gòu)圖5?8所示是一種通過(guò)向下傾斜運(yùn)動(dòng)進(jìn)行單面翻邊的斜楔翻邊模。當(dāng)壓力機(jī)滑塊下行時(shí)，斜楔傳動(dòng)器10向下運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)斜楔滑塊20作向下傾斜運(yùn)動(dòng)，完成翻邊加工。壓力機(jī)滑塊回程后，由復(fù)位彈簧5和輔助彈簧21使斜楔滑塊20回到初始狀態(tài)。手工將翻邊件向前上方推出，從翻邊凹模鑲件上退下來(lái)，最后取出。圖5-8向下傾斜運(yùn)動(dòng)斜楔翻邊模

1—凹模(工具鋼嵌入)2—定位裝置3—凸模(工具鋼嵌入)4—壓料器5、14—復(fù)位彈簧

6—定位螺栓7、19—導(dǎo)板(防磨板)8—上模座9—鍵10—斜楔傳動(dòng)器11—后擋塊

12—傳動(dòng)板(防磨板)13—彈簧罩15—雙頭螺栓16—停止器17—墊板18—下模座

20—斜楔滑塊21—輔助彈簧22—彈性銷(xiāo)5.1翻邊模典型結(jié)構(gòu)圖5-9單向斜楔和上模滑

動(dòng)斜楔組合的斜楔結(jié)構(gòu)

1、3—斜楔滑塊2—斜楔傳動(dòng)器5.1翻邊模典型結(jié)構(gòu)圖5-10后圍上蓋板翻邊壓圓角模翻邊凸模鑲件的擴(kuò)張結(jié)構(gòu)

1—斜楔座2、6—斜楔3、8—滑塊4—楔形塊5—翻邊凸模鑲件7、9—防磨板

10—翻邊凹模鑲件11—凸模鑲件12、13—彈簧14—限位塊5.1翻邊模典型結(jié)構(gòu)圖5-11修邊翻邊模刃口部位結(jié)構(gòu)

a)前罩板斷面圖b)前罩板修邊翻邊模的刃口部位結(jié)構(gòu)

1—內(nèi)形定位塊2、4—彈性壓件板3—修邊翻邊鑲件5.2翻邊鑲件5.2.1翻邊輪廓

1.凸模鑲件組成的翻邊輪廓

翻邊件的翻邊輪廓是由覆蓋件的形狀尺寸決定的。因此，在翻邊過(guò)程中不產(chǎn)生變化的凸模鑲件，直接組成覆蓋件所要求的形狀尺寸；在翻邊過(guò)程中產(chǎn)生變化的凸模鑲件，在進(jìn)行翻邊工作時(shí)所組成的翻邊輪廓形狀要與覆蓋件所要求的形狀尺寸一致。圖5-12凹模鑲件端面輪廓與凸模鑲件輪廓的關(guān)系

a)平面上的壓縮類(lèi)翻邊b)平面上的伸長(zhǎng)類(lèi)翻邊

c)曲面上的壓縮類(lèi)翻邊d)曲面上的伸長(zhǎng)類(lèi)翻邊5.2翻邊鑲件2.凹模鑲件組成的端面輪廓

在制件的翻邊輪廓變化較大時(shí)，往往需要從幾個(gè)不同方向進(jìn)行翻邊，即不同的凹模鑲件的運(yùn)動(dòng)方向?qū)⑹遣煌摹８鶕?jù)翻邊輪廓變化的大小，可以通過(guò)在修邊工序中修出幾個(gè)缺口或不同方向的翻邊凹模鑲件先后進(jìn)行翻邊等方式來(lái)提高翻邊質(zhì)量，也可以通過(guò)凹模鑲件前沿的輪廓線與翻邊輪廓線不重合，使不同部位的翻邊順序進(jìn)行，改變材料的流動(dòng)情況，達(dá)到提高翻邊質(zhì)量的目的。

5.2.2鑲件的分塊

翻邊凸、凹模鑲件分塊時(shí)，參考修邊模刃口鑲件的分塊原則。5.2翻邊鑲件圖5-13避開(kāi)毛坯變厚部分的接合面5.2.3凸、凹模鑲件尺寸

翻邊凸、凹模鑲件的尺寸，參考修邊模刃口鑲件的結(jié)構(gòu)尺寸比例，同時(shí)還要注意：

1)翻邊凸模鑲件的形狀尺寸，在保證鑲件的強(qiáng)度和剛度的同時(shí)，要保證在凹模鑲件離開(kāi)后，能順利地取出翻邊件。5.2翻邊鑲件2)設(shè)計(jì)翻邊凹模鑲件的前端形狀尺寸時(shí)，要考慮到翻邊部分毛坯的變形特點(diǎn)。

3)在交接部位的翻邊凹模鑲件應(yīng)有足夠的運(yùn)動(dòng)空間。

5.2.4凸、凹模鑲件的交接

當(dāng)翻邊輪廓是連續(xù)的，如外緣輪廓形狀的翻邊、窗口封閉內(nèi)形的翻邊等，一般由一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)來(lái)完成翻邊是不可能的，而是由兩個(gè)或兩個(gè)以上不同的運(yùn)動(dòng)方向的翻邊凹模鑲件進(jìn)行翻邊，這就需要考慮不同方向運(yùn)動(dòng)的凹模鑲件的交接問(wèn)題。圖5-14空開(kāi)法凹模鑲件交接實(shí)例5.2翻邊鑲件圖5-15重復(fù)法凹模鑲件交接實(shí)例5.2.5凸、凹模鑲件材料5.2翻邊鑲件1.翻邊凸模的材料

翻邊凸模在翻邊時(shí)受力較小，磨損也較小，可根據(jù)具體結(jié)構(gòu)和產(chǎn)量的