標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 5472-1985 熱固性模塑料矩道流動(dòng)固化性試驗(yàn)方法》是一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)，旨在規(guī)定熱固性模塑料在特定條件下測(cè)定其矩道流動(dòng)長度和固化性的方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于評(píng)估熱固性模塑料的加工性能及固化特性。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)過程主要包括準(zhǔn)備試樣、預(yù)熱模具、注入材料以及測(cè)量流動(dòng)長度等步驟。首先，需要按照一定尺寸制備試樣，并確保所使用的模具符合標(biāo)準(zhǔn)要求。然后，在設(shè)定溫度下對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱處理。接著，將適量的熱固性模塑料置于已加熱至規(guī)定溫度的模具入口處，施加適當(dāng)壓力促使材料流入模具內(nèi)，直至完全充滿或達(dá)到最大流動(dòng)距離。最后，待材料冷卻固化后取出樣品，使用游標(biāo)卡尺或其他量具精確測(cè)量出其實(shí)際流動(dòng)長度。

此外，標(biāo)準(zhǔn)還詳細(xì)描述了如何通過改變不同因素（如溫度、壓力等）來研究這些變量對(duì)材料流動(dòng)性的影響，從而為優(yōu)化生產(chǎn)工藝提供依據(jù)。同時(shí)，對(duì)于試驗(yàn)結(jié)果的記錄與報(bào)告格式也有明確規(guī)定，要求包括但不限于實(shí)驗(yàn)條件、材料信息及最終測(cè)得的數(shù)據(jù)等內(nèi)容，以保證數(shù)據(jù)的一致性和可比性。

本標(biāo)準(zhǔn)為行業(yè)內(nèi)提供了統(tǒng)一的測(cè)試基準(zhǔn)，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量控制水平并促進(jìn)技術(shù)交流與發(fā)展。


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  • 本標(biāo)準(zhǔn)已被廢除、停止使用，轉(zhuǎn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
  • 1985-10-17 頒布
  • 1986-07-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 5472-1985熱固性模塑料矩道流動(dòng)固化性試驗(yàn)方法_第1頁
GB/T 5472-1985熱固性模塑料矩道流動(dòng)固化性試驗(yàn)方法_第2頁
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UDC678.5/.8.072:678.017中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB5472—85熱固性模塑料矩道流動(dòng)固化性試驗(yàn)方法Testmethodforrectangularfiowcurepropertiesofthermosettingmouldingcompounds1985-10-17發(fā)布1986-07-01實(shí)施標(biāo)淮局國家發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)UDCSZ.g/8.072熱固性模塑料矩道流動(dòng)固化性：678.017GB5472-85試驗(yàn)方法Testmethodforrectangularflowcurepropertiesofthermosettingmouldingcompounds本標(biāo)準(zhǔn)適用于流動(dòng)長度變化范圍較大的熱固性模塑料流動(dòng)固化性的測(cè)定。本方法可用于控制模塑料的模塑性能穩(wěn)定性的檢驗(yàn)。1定義1.1流流動(dòng)長度：試樣在規(guī)定條件下，在矩形流道模腔中流動(dòng)的長度.1.2流動(dòng)時(shí)間：試樣從受到規(guī)定壓力開始至失去流動(dòng)性為止的時(shí)間。1.3流動(dòng)速度：流動(dòng)速度分平均流動(dòng)速度和階段流動(dòng)速度，前者系試樣流動(dòng)的總長度與其相應(yīng)的流動(dòng)時(shí)間之比，后者系試樣流動(dòng)狀態(tài)全過程的流動(dòng)曲線中，不同階段的曲線斜率。未預(yù)熱試樣一般有融流、流動(dòng)和固化等3個(gè)階段。1.4剝余流動(dòng)性：試樣經(jīng)規(guī)定條件預(yù)熱或于料筒中預(yù)塑化后尚具有的流動(dòng)性。2原理本方法是在規(guī)定溫度和壓力下，測(cè)定熱固性模塑料在矩形流道模腔中的流動(dòng)狀態(tài)，并同時(shí)跟蹤描繪出流動(dòng)曲線。從而測(cè)出試樣流動(dòng)長度、流動(dòng)時(shí)間并求出流動(dòng)速度。設(shè)備83.1模具3.1.1模具流道尺寸為4±0.03mm×10±0.05mm×172±1.00mm，其結(jié)構(gòu)見圖1。3.1.2模具工作表面的硬度應(yīng)大于HRc50，模具流道的表面粗糙度為10。3.1.3模具外形尺寸及其錐度應(yīng)與

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