標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 8489-1987 工程陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),專門用于指導(dǎo)如何測(cè)定工程陶瓷材料在受到壓力作用下的抗壓性能。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了測(cè)試樣品的準(zhǔn)備、試驗(yàn)設(shè)備的要求、具體的操作步驟以及結(jié)果計(jì)算和報(bào)告編寫的方式。

對(duì)于樣品準(zhǔn)備部分,明確指出了試樣的尺寸要求及表面處理的具體方法,確保所有參與比較或評(píng)估的試樣具備一致的基礎(chǔ)條件。此外,還強(qiáng)調(diào)了試樣表面應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔等缺陷,并且上下兩端面需保持平行和平整,以減少因加工不當(dāng)而引入的誤差。

關(guān)于試驗(yàn)設(shè)備方面,《GB/T 8489-1987》要求使用能夠提供穩(wěn)定加載速度的壓力機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),并且需要配備適當(dāng)?shù)膴A具來(lái)固定試樣。同時(shí),對(duì)壓力機(jī)的最大負(fù)荷能力也做了明確規(guī)定,保證其能滿足不同類型工程陶瓷材料測(cè)試的需求。

在操作步驟上,該標(biāo)準(zhǔn)給出了詳細(xì)的指導(dǎo)流程:首先將試樣放置于夾具中央位置;然后啟動(dòng)機(jī)器開始施加荷載直至試樣破壞;記錄下破壞時(shí)的最大載荷值。通過(guò)這種方式可以獲得反映材料抵抗外部壓力能力的數(shù)據(jù)。


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  • 1987-12-15 頒布
  • 1988-08-01 實(shí)施
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D.S686.69:620.173032中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8489-87工程陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法Testingmethodforcompressive(crushing)strengthofhighperformanceceramics1987-12-15發(fā)布1988-08-01實(shí)施家標(biāo)準(zhǔn)局發(fā)布

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)UDC195.59:620工程陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB8489-87Testingmethodforcompressive(crushing)strengthofhighperformanceceramics主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了「程陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)用的試驗(yàn)設(shè)備、試樣的具體要求,以及試驗(yàn)結(jié)果的處理方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于用作機(jī)械部件、結(jié)構(gòu)材料的高強(qiáng)度工程陶瓷在室溫下壓縮強(qiáng)度的測(cè)定,,也適用于高強(qiáng)度功能陶瓷在室溫下壓縮強(qiáng)度的測(cè)定。引用標(biāo)準(zhǔn)GB:1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值SG187聚四氟乙烯薄膜方法提要工程陶瓷壓縮強(qiáng)度系指一定尺寸和形狀的試樣在規(guī)定的試驗(yàn)條件下受軸向壓力作用壓碎時(shí),單位面積上所承受的最大試驗(yàn)力。試驗(yàn)設(shè)備4.1試驗(yàn)機(jī):能保證一定的試驗(yàn)力施加速率,試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差不應(yīng)超過(guò)±1%。4.1.1試樣壓碎時(shí)的最大壓力應(yīng)在試驗(yàn)機(jī)使用量程的20%~90%之間。采用尤球面支承的壓板,上、下壓板的中心線應(yīng)與機(jī)架中心線相重合,4.1.2下壓板上應(yīng)有定位標(biāo)志·上下壓板工作表面應(yīng)平整,4.1.3,表面粗糙度Ra按GB1031規(guī)定應(yīng)不大于0.80um,硬度不應(yīng)低于HRC60。4.1.4板直徑應(yīng)大于60mm,厚度應(yīng)大于30mm,上下壓板應(yīng)相互平行,其中行度誤差在0.025mm內(nèi)o4.1.5接觸塊:采用硬質(zhì)合金塊,用于壓板與試樣之間。接觸塊的厚度大于20mm,直徑大于25mm(也可采用尺寸相當(dāng)?shù)姆叫?。接觸塊表面應(yīng)平整并相互平行,平行度誤差不大于0.015mm,表面粗糙度Ra按GB1031規(guī)定不大于0.80m。4.2墊片:使用聚四氟乙烯薄膜,厚度為35um,應(yīng)符合SG187的規(guī)定,每一個(gè)試樣必須使用-對(duì)新的墊片。4.3干分尺:精度為0.01mm。5試樣5.1試樣應(yīng)從待測(cè)制品中切取或直接按待測(cè)制品的制造工藝制備,試樣數(shù)城每組不少于10個(gè)。5.2試樣尺寸:直徑為9±0.05mm,長(zhǎng)度為18±0.10mm。對(duì)于壓電陶瓷,其長(zhǎng)度應(yīng)沿極化方向取15±0.10mm,不去除電極面。5.3試樣端面研磨成業(yè)面并相互平行,與軸心垂直度誤差

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