標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 8549-1987 Fe-Cr-B-Si系自熔合金粉》是一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)，針對的是Fe-Cr-B-Si系列自熔合金粉末。這類合金粉末因其良好的耐磨性和耐腐蝕性而被廣泛應(yīng)用于表面工程領(lǐng)域，如熱噴涂、堆焊等工藝中，以提高材料表面的性能。

標(biāo)準(zhǔn)首先定義了Fe-Cr-B-Si系自熔合金粉的基本組成，即主要由鐵（Fe）、鉻（Cr）、硼（B）和硅（Si）構(gòu)成，并可能含有少量其他元素作為添加劑來改善特定性能。根據(jù)不同的化學(xué)成分比例，該標(biāo)準(zhǔn)將這些合金粉末分為幾個牌號，每個牌號都有其特定的應(yīng)用范圍和技術(shù)要求。

對于每一種牌號的合金粉末，《GB/T 8549-1987》都詳細(xì)規(guī)定了其化學(xué)成分的最大值或最小值限制，以及粒度分布的要求。此外，還包含了物理性能指標(biāo)，比如流動性、松裝密度等，這些都是衡量粉末質(zhì)量的重要參數(shù)。通過這些具體的技術(shù)要求，確保了不同應(yīng)用場景下使用時能夠達(dá)到預(yù)期的效果。

該標(biāo)準(zhǔn)還提供了關(guān)于取樣方法、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則等內(nèi)容，旨在為生產(chǎn)和使用過程中提供指導(dǎo)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。同時，也對包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等方面做了相應(yīng)規(guī)定，有利于產(chǎn)品在流通過程中的保護(hù)與管理。


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  • 廢止轉(zhuǎn)行標(biāo)
  • 本標(biāo)準(zhǔn)已被廢除、停止使用，轉(zhuǎn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
  • 1987-12-30 頒布
  • 1988-12-01 實(shí)施
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UDC669.018.41-492.2H71中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)CB8549-87Fe-cr-B-Si系自熔合金粉Metallicpowdermaterial-Self-fluxingFe-Cr-B-Sialloypowder1987-12-30發(fā)布1988-12-01實(shí)施家標(biāo)準(zhǔn)局國：發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)UDC669.018.41·492.2Fe-Cr-B-Si系自熔合金粉GB8549一87Metallicpowdermaterial-Sclf-fiuxingFe-Cr-B-Sialoypowder本標(biāo)準(zhǔn)適用于氧乙炔和等離子焰噴焊用Fe-Cr-B-Si系自熔合金粉名詞術(shù)語1.1自熔合金指含硼和硅元素、熔點(diǎn)低、自脫氧、與基材濕潤性好的合金1.2氧-乙炔焰噴焊指以氧-乙炔焰為熱源，將自培合金粉經(jīng)火始區(qū)后呈婚融或半婚融態(tài)噴射到工件表面上，加以重熔，使涂層與基材熔焊結(jié)合的表面強(qiáng)化技術(shù)。1.3等離子始噴焊指以等離子焰為熱源，將自熔合金粉經(jīng)焰區(qū)后呈塔融或半培融態(tài)噴射到工件表面上，加以重熔，使涂層與基材產(chǎn)生熔焊結(jié)合的表面強(qiáng)化技術(shù)。1.4重熔指噴射到工件表面上的自塔合金粉重新塔融，使涂層致密化并與基材產(chǎn)生熔焊結(jié)合的工藝品種和規(guī)格2.1鐵-鉻-硼-硅系自培合金粉按化學(xué)成分和性能分成十七個牌號，見表1。表1合金牌號婚融溫度·C噴焊層硬度，HRC噴焊層特性FZFeCr05-25H1000~117025~351035~1205FZFeCr05-35H35~45FZFeCrO5-40H1000~115040~50具有優(yōu)良的50~60FZFeCrO5-50H1035~1205耐磨性和堅(jiān)切性FZFeCr07-50H1035~120550~60FZFeCr10-50H1000~115050~60FZFeCr13-20H1150~122020~30FZFeCr15-25H1035~120525~35具有優(yōu)良的FZFeCr17-35H1040~116535~45耐酸、耐腐蝕FZFcCr17-45H45～55980~1100和耐磨性1110~1270FZFeCr17-50H50~60FZFeCr19-30H1200~130030~40FZFeCr22-35H1137~121835~45具有優(yōu)良的1172~1250FZFeCr23-30H30~40耐熱、耐氧化、1110~1260FZFeCr30-50H50~60耐蝕和耐磨性FZFeCr30-55H1150～125055~65FZFeCr

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