庫位設(shè)計管理辦法

喬飛物流公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QO-GCY09.009-2016庫位設(shè)計管理辦法2016-06-05實施2016-06-05發(fā)布2016-06-05實施修訂說明編制/修訂原因說明提升倉庫布局規(guī)劃的合理性，規(guī)范倉庫庫區(qū)與庫位劃分，提高運作效率和作業(yè)準(zhǔn)確性。章節(jié)號修訂（內(nèi)容）說明文件起草/時間余智剛2016.6.5文件起草：余智剛業(yè)務(wù)審核及會審：高小明、余智剛、趙帥、胡靖靖、王曉審批：王廷會管理標(biāo)準(zhǔn)審批說明：1、 審批節(jié)點選擇通用指引請參見：《文件與記錄控制程序6.8.1》。2、 對照上述指引，本管理標(biāo)準(zhǔn)的各審批節(jié)點對應(yīng)責(zé)任部門/模塊為：文件起草（總辦）9體系審核（總辦）9業(yè)務(wù)審核及會審（運作）9審批（公司總經(jīng)理）1目的和使用范圍根據(jù)倉儲業(yè)務(wù)管理要求，對存放產(chǎn)品的倉庫做儲存面積、位置、庫位、通道等做規(guī)劃，確保倉庫規(guī)劃的合理和運作的穩(wěn)定，提高出入庫效率。本標(biāo)準(zhǔn)適用于喬飛物流公司。2規(guī)范性引用文件無3定義3.1庫位：指貨物存放的位置，在庫房管理上為了便于查找貨物，對貨物存放采用編號定位管理。3.2庫位設(shè)計：是指在進(jìn)行倉儲活動之前，結(jié)合倉庫硬件設(shè)施和產(chǎn)品信息進(jìn)行規(guī)劃及設(shè)計。3.3儲位指派：是指根據(jù)已確定的商品分類儲存保管方案規(guī)劃和確定倉庫的庫位擺放形式。3.4ABC分析法：是根據(jù)在某方面的主要特征，進(jìn)行分類排隊，分清重點和一般，從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法，由于把被分析的對象分成A、B、C三類，所以稱為ABC分析法。4角色與活動4.1運作：負(fù)責(zé)本制度的編制、修訂和宣貫，負(fù)責(zé)監(jiān)督分公司對倉庫庫位管理的執(zhí)行情況。4.2服務(wù)平臺：負(fù)責(zé)對本制度進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)、宣貫和執(zhí)行，并監(jiān)督各倉庫的庫區(qū)規(guī)劃與管理。5流程圖示與流程說明無6管理內(nèi)容6.1數(shù)據(jù)收集6.1.1倉庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：在倉庫規(guī)劃前，需要準(zhǔn)確的倉庫長寬高、門寬高、柱間距、消防栓等距離信息和倉庫平面圖（見附件一）。6.1.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)收集：產(chǎn)品數(shù)據(jù)收集內(nèi)容包括：產(chǎn)品編碼、品類、重量、體積、規(guī)格的長寬高、產(chǎn)品堆碼標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量，產(chǎn)品夾抱的標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量。6.1.3庫存和出入庫數(shù)據(jù)根據(jù)分析的長度確定庫存和出入庫的時間段，正常需要體現(xiàn)3個月以上的數(shù)據(jù)，涵蓋在庫和出入庫的訂單、批次、數(shù)量、體積、客戶等信息。6.1.4原有運作信息6.1.4.1原有庫區(qū)規(guī)劃的布局、貨架（排、層、層高、庫位寬度、貨架類型）。6.1.4.2現(xiàn)有作業(yè)設(shè)備類型、設(shè)備數(shù)量。6.1.4.3目前的出入庫流程。6.2數(shù)據(jù)分析6.2.1針對歷史銷售或出貨資料分析，了解銷貨趨勢及變動，找出各種可能的變化趨勢或周期性變化，例如特定單月、單周及最大量、最小量。6.2.2訂單分析6.2.2.1在進(jìn)行訂單品項數(shù)量分析時，首先需要考慮時間的范圍與單位，在數(shù)據(jù)分析過程中需注意數(shù)

量單位的一致性，所有訂單的品項出貨資料轉(zhuǎn)換成相同的計算單位，如重量、箱、個等單位。6.2.2.2ABC分析，做數(shù)據(jù)分析和分布圖，找出分布趨勢，將一定百分比內(nèi)的主要訂單或產(chǎn)品找出，作進(jìn)一步的分析及管理，通常以出貨量排序，以占前20%及50%的訂單件數(shù)，針對此一產(chǎn)品族群作進(jìn)一步的分析及規(guī)劃，以達(dá)到事半功倍的效果。相對出貨量很少而產(chǎn)品種類很多的產(chǎn)品，在規(guī)劃過程中可先不考慮以分類分區(qū)的規(guī)劃方法，簡化系統(tǒng)的復(fù)雜度，提高規(guī)劃設(shè)備的可行性及利用率（分析過程見附件二）。6.3面積需求測算6.3.1計算每個SKU所需要的面積:貨物堆垛計重物品就地堆放實際存儲面積（實際存放有貨物的用地面積）SMN定ES實=實際存儲面積（E）q￡該種物品的最高儲備量（T）N廣該種物品的倉容定額（T/E）堆垛區(qū)面積堆垛區(qū)面積=實際存儲面積+通道面積E/定計件物品就地堆放實際存儲面積S實=單件底面積*總件數(shù)/可堆疊層數(shù)ES實=實際存儲面積（E）單件底面積要涵蓋盤點通道的長寬面積堆垛區(qū)面積堆垛區(qū)面積=實際存儲面積+通道面積E托盤存放存儲面積S^=Q/N/F*(P.P)ES實=存儲空間Q命貨需求量（箱數(shù)）N=每個托盤可堆放的箱數(shù)F^W盤可疊放層數(shù)P.P=托盤尺寸托盤存放區(qū)面積托盤存放區(qū)面積=存儲面積+通道面積E立體倉托盤存放立體貨架區(qū)面積S=N*S單/x%S二貨架區(qū)面積N=貨架需求數(shù)量S單=單組貨架占地面積x%=貨架區(qū)面積利用率x%=貨架占地面積/（貨架占地面積+通道面積）6.4倉庫布局規(guī)劃6.4.1倉庫整體布局，倉庫根據(jù)存儲商品類別和服務(wù)對象，一般可分為：收貨區(qū)、儲存區(qū)、揀貨區(qū)、非正品區(qū)、發(fā)貨區(qū)、辦公區(qū)等，在各區(qū)之間規(guī)劃通道。6.4.2通道規(guī)劃，倉庫中通道的種類主要包含下列幾種：工作通道、人行通道、服務(wù)通道、貯藏室通道、電梯通道、其他各種性質(zhì)的通道。6.4.2.1通道的設(shè)計需重點考慮以下方面：（1） 設(shè)計的順序：首先設(shè)計出入庫門的通道必需，而后設(shè)計服務(wù)設(shè)施之通道，最后再設(shè)計次要通道，通道設(shè)計思路為正對作業(yè)門或作業(yè)平臺，輔通道連接主通道，無隔檔、斷點，滿足兩側(cè)貨物進(jìn)出庫操作；（2） 危險條件：必須隨時要求通道要夠空曠以因應(yīng)危險時盡快逃生的目的；（3） 樓層間的交通：電梯是通道的特例，其目的在于將主要通道的物品運至其他樓層，但又要避免阻礙到主要通道的交通。6.4.2.2通道寬度手動液壓叉車搬運通道寬度2-2.5(m)電動托盤搬運車寬度2.5-3.5(m)普通內(nèi)燃叉車通道3.5-5（m）電動叉車3.5-5（m）前移式叉車通道2.7-3.2（m）盤點通道0.2-0.35（m）注：以上為建議通道寬度6.4.3產(chǎn)品存放位置規(guī)劃6.4.3.1依據(jù)產(chǎn)品的ABC分析，20%的SKU,出入庫量占比80%,可考慮臨近作業(yè)門區(qū)域，50%的SKU,出入庫量占比15%以上，放置于倉庫或作業(yè)門居中位置，余下30%出入庫量較少的SKU，放置于倉庫內(nèi)側(cè)或偏遠(yuǎn)處，在產(chǎn)品位置規(guī)劃過程中要將分析結(jié)合產(chǎn)品性質(zhì)和現(xiàn)場情況結(jié)合綜合衡量。6.4.3.2選擇儲區(qū)位置因素依照貨品特性來儲存；大批量使用大儲區(qū)，小批量使用小儲區(qū)；能安全有效率儲存于高位的物品使用高儲區(qū)；儲存笨重、體積大的品項儲存于較堅固的層架底層及接近出貨區(qū)；儲存輕量貨品于有限的載重層架；將相同或相似的貨品盡可能靠近儲放；滯銷的貨品或小、輕及容易處理的品項使用較遠(yuǎn)儲區(qū)；周轉(zhuǎn)率低的物品盡量遠(yuǎn)離進(jìn)貨、出貨區(qū)；周轉(zhuǎn)率高的物品盡量放于接近出貨區(qū)；服務(wù)設(shè)施應(yīng)選在低層樓區(qū)。6.5儲存策略6.5.1定位儲放：每一儲存貨品都有固定儲位，貨品不能互用儲位，因此需規(guī)劃每一項貨品的儲位容量不得小于其可能的最大在庫量。6.5.1.1選用定位儲放的因素：6.5.1.1.1儲區(qū)安排有考慮物品尺寸及重量(不適隨機(jī)儲放)；6.5.1.1.2儲存條件對貨品儲存非常重要時。例如，有些品項必須控制溫度；6.5.1.1.3易燃物必須限制儲放于一定高度以滿足保險標(biāo)準(zhǔn)及防火法規(guī)；6.5.1.1.4依商品物性，由管理或其他政策指出某些品項必須分開儲放。例如：茶葉和肥皂，化學(xué)原料和藥品；6.5.1.1.5保護(hù)重要物品；6.5.1.1.6儲區(qū)能被記憶，容易提??；6.5.1.2定位儲放適用于以下情況：廠房空間大，多種少量商品的儲放。6.5.2分類儲放，所有的儲存貨品按照一定特性加以分類，每一類貨品都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨品又按一定的法則來指派儲位。6.5.2.1分類儲放通常采用的分類原則，按(a)產(chǎn)品相關(guān)性；(b)流動性；(c)產(chǎn)品尺寸、重量；(d)產(chǎn)品特性。6.5.2.2分類儲放適用于以下情況：(a)產(chǎn)品相關(guān)性大者，經(jīng)常被同時訂購；(b)周轉(zhuǎn)率差別大者；(c)產(chǎn)品尺寸相差大者。6.5.3分類隨機(jī)儲放，每一類貨品有固定存放位置，但在各類的儲區(qū)內(nèi)，每個儲位的指派是隨機(jī)的。6.5.4共用儲放，在確定知道各貨品的進(jìn)出倉庫時刻，不同的貨品可共用相同儲位的方式稱為共用儲放。共用儲放在管理上雖然較復(fù)雜，所以儲存空間及搬運時間更經(jīng)濟(jì)。6.6儲位指派法則6.6.1儲存策略是儲區(qū)規(guī)劃的大原則，還必須配合儲位指派法則才能決定儲存作業(yè)實際運作的模式。而跟隨儲存策略產(chǎn)生的儲位指派法則，可與隨機(jī)儲放策略、共用儲放策略相配合者。6.6.2以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)法則，按照商品在倉庫的周轉(zhuǎn)率（銷售量除以存貨量）來排定儲位。首先依周轉(zhuǎn)率由大自小排一序列，再將此一序列分為若干段，通常分為三至五段。同屬于一段中的貨品列為同一級，依照定位或分類儲存法的原則，指定儲存區(qū)域給每一級的貨品，周轉(zhuǎn)率愈高應(yīng)離出入口愈近；6.6.3產(chǎn)品相關(guān)性法則，訂購時經(jīng)常被同時訂購，所以應(yīng)盡可能存放在相鄰位置；6.6.4產(chǎn)品同一性法則，指把同一物品儲放于同一保管位置的原則；6.6.5產(chǎn)品類似性法則，指將類似品比鄰保管的原則；6.6.6產(chǎn)品互補(bǔ)性法則，互補(bǔ)性高的物品也應(yīng)存放于鄰近位置，缺貨時可迅速以另一品項替代；6.6.7產(chǎn)品相容性法則，相容性低的產(chǎn)品絕不可放置一起，以免損害品質(zhì)，如煙、香皂、茶；6.6.8先進(jìn)先出的法則，指先保管的物品先出庫之意。6.6.9疊高的法則，即像堆積木般將物品疊高；6.6.10面對通道的法則，面對通路來保管，將可識別的標(biāo)號、名稱讓作業(yè)員容易簡單地辨識；6.6.11產(chǎn)品尺寸法則，在倉庫布置時，考慮物品單位大小及由于相同的一群物品所造成的整批形狀，以便能供應(yīng)適當(dāng)之空間滿足某一特定需要。所以在儲存物品時，必須要有不同大小位置之變化，用以容納不同大小的物品和不同的容積；6.6.12重量特性法則，指按照物品重量之不同來決定儲放物品于保管場所之高低位置上；6.6.13產(chǎn)品特性法則，物品特性不僅涉及物品本身的危險及易腐性質(zhì)，同時也可能影響其他的物品；6.6.13.1關(guān)于貨品特性的基本儲存方法：易燃物儲存：須在具有高度防護(hù)作用的建筑物內(nèi)安裝適當(dāng)防火設(shè)備的空間，最好是獨立區(qū)隔放置。易竊物品儲存：須裝在有加鎖之籠子、箱、柜或房間內(nèi)。易腐品儲存：要儲存在冷凍、冷藏或其他特殊之設(shè)備內(nèi)，且以專人作業(yè)與保管。易污損品儲存：可使用帆布套等覆蓋。6.7儲位編碼方式：6.7.1區(qū)段編碼方式：在庫位劃分時，將保管區(qū)域分隔為幾個區(qū)段，對每個區(qū)段進(jìn)行編碼（如下圖）。這種保管方式，適用于容易單位化的貨品以及大量或者保管周期短的貨品。A1A2AB走 道E1B2B3E4披區(qū)段方式季物■流:國、AEC類）6.7.2品項類別方式：將一些相關(guān)貨品進(jìn)行集合后，區(qū)分成幾個品類，然后對每個品類進(jìn)行編碼圖例如下圖。這種儲位的編碼劃分方式，比較適用于按照商品類別進(jìn)行保管以及品牌差距大的貨品，例如服飾，五金類的貨品往往按照某個系列劃分儲位。這種編碼方式往往使用在非固定儲位的儲位指派方式中。

1100120013001400走 道ZL002200230024UUg槍品頊器舛I方戒（玉金、食品丞）6.7.3地址式：利用保管區(qū)域中的現(xiàn)成參考單位，例如建筑物的第幾棟、區(qū)段、排、行、層、格等，依照相關(guān)順序進(jìn)行編碼（參考范例如下圖）。例如：12-7-6:表示第十二區(qū)第七儲位第六號貨品。這是最常見的儲位編碼方式，結(jié)合規(guī)范的貨架存儲貨品，由于儲位的地址唯一，且有規(guī)律性，無論是人工揀貨還是使用自動化倉儲都可以快速準(zhǔn)確的定位。（[ [⑵"T[F魅扯式I十6.8揀貨路徑規(guī)劃6.8.1倉庫規(guī)劃的庫位編碼設(shè)置決定了分揀路徑設(shè)置，同時想采用何種分揀路徑也影響著庫位規(guī)劃的布局，庫位編碼和揀貨路徑的基本對應(yīng)關(guān)系如下：6.8.2穿越式路徑方法，簡單易執(zhí)行，應(yīng)用普遍，適合揀貨密度高的情況。當(dāng)采用穿越路徑時，從通道一端進(jìn)人，揀貨人員同時揀取通道兩側(cè)通道上的物品，最后從通道另一端離開。在返回出入口之前，分揀人員會走遍所有包含揀取位置的通道，由于行走路徑近似“s”形，所以又稱“s”形路徑，如圖1。6.8.3回轉(zhuǎn)路徑方法，揀貨人員從分揀通道的一端進(jìn)入，先沿路揀取一側(cè)通道上所需物品，當(dāng)通道一側(cè)的物品揀取完，就返回開始揀取另一側(cè)貨架上的物品，最后從進(jìn)入通道的一端離開。揀貨員只需要進(jìn)入包含揀取位置的通道，不包含揀取位置的通道可以跳過，如圖2和圖3。6.8.4穿越式和回轉(zhuǎn)路徑兩種方法對比，穿越式路徑一個通道只要走一次就完成，回轉(zhuǎn)路徑型要走兩次。穿越式路徑因為通道兩邊采用奇偶排序法，揀貨的時候可以加快對揀貨單與儲位的人工匹配時間。另外如果匯總揀貨單上單個通道內(nèi)揀貨SKU數(shù)少的時候穿越式效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于回轉(zhuǎn)路徑。（穿越式路徑具體揀貨的時候可能會涉及到人在揀貨車兩邊轉(zhuǎn)換的問題，這個相對于以上可以忽略不計）。6.8.5通道和庫位編碼綜合設(shè)計，平倉通道按“S”型設(shè)置揀貨路徑順序，以主通道為基準(zhǔn)，通道編號左單右雙，庫位按照S型揀貨路徑順序，以儲存區(qū)通道為基準(zhǔn)，庫位編號左單右雙，建議在規(guī)劃時可使用“S”型，如圖4。6.9庫位編碼規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)：倉庫內(nèi)庫位編碼標(biāo)準(zhǔn)