建筑工程質(zhì)量管理方案

TOC\o"1-5"\h\z目錄 0\o"CurrentDocument"第一章工程概況和工程特點分析 1\o"CurrentDocument"第一節(jié)工程建設(shè)概況 1\o"CurrentDocument"第二節(jié)工程建設(shè)設(shè)計概況 1\o"CurrentDocument"第二章質(zhì)量控制點的設(shè)置 2\o"CurrentDocument"第一節(jié)土建工程質(zhì)量控制要點 3\o"CurrentDocument"第二節(jié)建筑測量工程質(zhì)量控制要點 8\o"CurrentDocument"第三節(jié)裝飾工程質(zhì)量控制要點 10\o"CurrentDocument"第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點 15\o"CurrentDocument"第三章質(zhì)量控制點的質(zhì)量計劃 18\o"CurrentDocument"第一節(jié)施工項目質(zhì)量控制的依據(jù) 18\o"CurrentDocument"第二節(jié)施工項目質(zhì)量計劃 18\o"CurrentDocument"第三節(jié)施工階段的質(zhì)量控制 19\o"CurrentDocument"第四章質(zhì)量通病及防護(hù)措施 23\o"CurrentDocument"第一節(jié)模板一般質(zhì)量通病及其防治 23\o"CurrentDocument"第二節(jié)鋼筋安裝一般質(zhì)量通病及其防治 25\o"CurrentDocument"第三節(jié)混凝土一般質(zhì)量通病及其防治 26\o"CurrentDocument"第四節(jié)磚砌體工程一般質(zhì)量通病及其防治 30\o"CurrentDocument"第五節(jié)抹灰飾面工程一般質(zhì)量通病及其防治 32\o"CurrentDocument"第五章工程質(zhì)量問題的分析與補救措施 40\o"CurrentDocument"第一節(jié)工程中的質(zhì)量問題 40第二節(jié)質(zhì)量問題的成因分析與補救措施 第一章工程概況和工程特點分析第一節(jié)工程建設(shè)概況建設(shè)單位為XXX；設(shè)計單位為XXX，開工日期為XX年11月5日，工程由浙江XX或YY建設(shè)股份有限公司承建，詳見工程施工圖。杭州某高層住宅建筑，地下一層，地面以上16層，總建筑面積12825皿，其中地下室建筑面積820皿。建筑主體最大標(biāo)高45.33m°±0.000m相當(dāng)于地形圖上的測量標(biāo)高6.520m，室內(nèi)外標(biāo)高差0.500m。第二節(jié)工程建設(shè)設(shè)計概況建筑物東西最大長度58.60m，南北寬最大寬度15.5m，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁直徑有800、1000、1200三種，共137根。主體工程地下室及地上十六層為現(xiàn)澆鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)。墻體分部，防潮層以地下磚墻和主體部分的衛(wèi)生間墻體均用MU10灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑：防潮層以上其余墻體均用240厚加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑，所有墻均在標(biāo)高-0.060m處做20厚1:2水泥砂漿防潮層（內(nèi)加3-5%的防水劑）。本工程設(shè)計基準(zhǔn)期為50年，設(shè)計使用年限為50年。結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)：剪力墻，框架的抗震等級為三級。地基基礎(chǔ)抗震烈度為6度，樁基安全等級為一級，設(shè)計等級為乙級，場地類別為三類，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類型為丙類。梁柱剪力墻抗震等級為三級，采用鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，屋面防水的耐久年限為15年，設(shè)防要求一般為二道。場地土類別為三級。主要結(jié)構(gòu)材料：砼強度等級"J一^___ 構(gòu)件位置砼墻柱梁板底板（承臺）C30底板面?-0.060（地下室頂板）獨立柱、墻C40與砼外墻澆筑的柱、墻C35C35-0.060（地下室頂板）?22.150（七層樓面）C40C3522.150（七層樓面）?39.550（十三層樓面）C35C3039.550（十三層樓面）?屋面C30C30第二章質(zhì)量控制點的設(shè)置質(zhì)量控制點的設(shè)置質(zhì)量控制點是施工質(zhì)量的重點，凡是關(guān)鍵技術(shù)、重點部位、控制難度大、影響大、經(jīng)驗欠缺的施工內(nèi)容以及新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備等，均可列為質(zhì)量控制點，實施重點控制。施工質(zhì)量控制點設(shè)置的具體方法是，根據(jù)工程項目施工管理的基本程序，結(jié)合項目特點，在制定項目總體質(zhì)量計劃后，列出各基本施工過程對局部和總體質(zhì)量水平有影響的項目，作為具體實施的質(zhì)量控制點。質(zhì)量控制點設(shè)置的一般位置分項工程質(zhì)量控制點工程測量定位標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、水平樁、龍門板、定位軸線、標(biāo)高地基、基礎(chǔ)（含設(shè)備基礎(chǔ)）基坑（槽）尺寸、標(biāo)高、土質(zhì)、地基承載力，基礎(chǔ)墊層標(biāo)高，基礎(chǔ)位置、尺寸、標(biāo)高，預(yù)留洞孔、預(yù)埋件的位置、規(guī)格、數(shù)量，基礎(chǔ)標(biāo)高、杯底彈線砌體砌體軸線，皮數(shù)桿，砂漿配合比，預(yù)留洞孔、預(yù)埋件位置、數(shù)量砌塊排列模板位置、尺寸、標(biāo)高，預(yù)埋件位置，預(yù)留洞孔尺寸、位置，模板強度及穩(wěn)定性，模板內(nèi)容清理及潤濕情況鋼筋混凝土水泥品種、強度等級，砂石質(zhì)量，混凝土配合比，外加劑比例，混凝土振搗，鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、搭接長度，鋼筋焊接，預(yù)留洞、孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量尺寸、位置，預(yù)制構(gòu)件吊裝或出場（脫模）強度，吊裝位置、標(biāo)高、支承長度、焊接長度吊裝吊裝設(shè)備起重能力、吊具、索具、地錨鋼結(jié)構(gòu)翻樣圖、放大樣焊接焊接條件、焊接工藝裝修視具體情況而定以上是質(zhì)量控制點設(shè)置的一般位置，接下來讓我們將其歸類具體的來講解。具體分類有土建工程質(zhì)量控制要點、建筑測量工程質(zhì)量控制要點、裝飾工程質(zhì)量控制要點、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點。第一節(jié)土建工程質(zhì)量控制要點施工質(zhì)量驗收依據(jù):1） B50202-2002 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》2） GB50203-2002 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》3） GB50204-2002 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》4） GB50205-2001 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》5） 有關(guān)設(shè)計規(guī)范（主要有砼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、抗震等規(guī)范規(guī)程等）6） 有關(guān)原材料的設(shè)計規(guī)程（如砼配合比、砂石外加劑、焊接等）二、 鋼筋砼結(jié)構(gòu)實施細(xì)則1）地下部分（±0.00以下部分）基礎(chǔ)工程：基礎(chǔ)是建筑物的關(guān)鍵部位，建筑物的垂直和水平荷載均通過基礎(chǔ)傳至地基?；A(chǔ)施工質(zhì)量的好壞，關(guān)系到整個建筑物的結(jié)構(gòu)安全。一旦發(fā)現(xiàn)問題，難以處理和彌補，會造成重大的經(jīng)濟損失，要嚴(yán)格地把握好施工質(zhì)量關(guān)，做好隱蔽工程的驗收，是非常重要的環(huán)節(jié)。地基基礎(chǔ)工程施工之前，必須具備完備的地質(zhì)勘察資料及工程附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其他公共設(shè)施的構(gòu)造情況，必要時應(yīng)作施工勘察和調(diào)查以確保工程質(zhì)量及臨近建筑的安全。施工單位必須具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)，并應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢驗制度。從事地基基礎(chǔ)工程檢測及見證試驗單位，必須具備省級以上（含省、自治區(qū)、直轄市）建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認(rèn)證合格證書。施工過程中出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)停止施工，由建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位共同分析情況，解決問題，消除質(zhì)量隱患，并應(yīng)形成文件資料，應(yīng)歸檔，以便以后查用。1.1基坑驗槽：基坑尺寸、坑底標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，核對基坑土質(zhì)和地下水情況，基坑排水處理、基坑釬探情況如何，與地質(zhì)報告有否出入，驗槽應(yīng)有記錄和檢驗報告。1.2材料檢查：1.2.1水泥、砂子、石子鋼材是否有合格證書，并送有資質(zhì)的單位進(jìn)行復(fù)驗原材料是否符合設(shè)計要求。1.2.2砼級配是否達(dá)到設(shè)計所要求的砼強度等級。1.2.3對灰土地基、砂和砂石地基等其竣工后的結(jié)果（地基強度或承載力）必須達(dá)到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗數(shù)量，每單位工程不應(yīng)少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少應(yīng)有1點，3000m2以上工程，每300m2至少應(yīng)有1點，每一獨立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點，基槽每20延米應(yīng)有1點。1.3模板、鋼筋是否到位：模板尺寸，鋼筋規(guī)格、根數(shù)、位置，保護(hù)層厚度等是否符合設(shè)計圖紙上的要求。墊層厚度、尺寸是否滿足要求。1.4樁基礎(chǔ)：1.4.1樁位放樣允許偏差：群樁20mm，單樁10mm。1.4.2預(yù)制樁樁位偏差必須符合GB50202-2002第5.1.3條表5.1.3要求。灌注樁樁位偏差必須符合GB50202-2002第5.1.4條表5.1.4要求1.4.3工程樁應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行承載力試驗。1.4.4樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗。1.4.5要編制的實施細(xì)則。地上部分（±0.00以上部分）地上部分指主體結(jié)構(gòu)部分，是整個建筑物的骨架，它的質(zhì)量好壞是確保建筑物安全的關(guān)鍵。砼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。砼結(jié)構(gòu)施工項目應(yīng)有施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。砼結(jié)構(gòu)可劃分為模板、鋼筋、砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)等分項工程。各分項工程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則，按工作班、樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分為若干檢驗批。對砼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)在鋼筋、砼結(jié)構(gòu)等相關(guān)分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗收，并應(yīng)對涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、試件、施工工藝和結(jié)構(gòu)的重要部位進(jìn)行見證檢測或結(jié)構(gòu)實體檢驗。分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在所含檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量驗收記錄檢查。2.1模板分項工程：模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。大于4m的梁板是否按設(shè)計要求起拱。（設(shè)計無要求宜取跨度的0.1-0.3%）模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2.2鋼筋分項工程：當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。在澆砼前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：?縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。?鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。?箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。?予埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2.3砼分項工程：水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋砼結(jié)構(gòu)、予應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按統(tǒng)一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，每批抽樣不少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)〈砼外加劑〉GB8076〈砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范〉GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。砼的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)建砼強度的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：?每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次。?每工作班拌制的統(tǒng)一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次。?當(dāng)一次連續(xù)澆筑1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次。?每一層樓，同一配合比的砼取樣不得少于一次。?每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。對抗?jié)B砼應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。砼原材料每盤稱量，每工作班抽查不應(yīng)少于一次。2.4砼結(jié)構(gòu)工程驗收應(yīng)符合下列規(guī)范：?有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格。?應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料。?觀感質(zhì)量驗收合格。?結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果滿足“規(guī)范”要求。三、 砌體工程實施細(xì)則1） 砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗報告，嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。2） 砌體施工質(zhì)量控制等級應(yīng)滿足設(shè)計要求。3） 水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進(jìn)行復(fù)驗，檢驗批應(yīng)同一廠家，同一編號為一批。當(dāng)在使用中不同種的水泥不得混合使用。4） 磚、小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊。5） 砌體灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，特別注意檢查豎縫的飽滿度，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。凡在砂漿中摻入有機塑化劑，早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢測和試配，符合要求，方可使用。6） 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處一應(yīng)砌筑成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。7） 構(gòu)造柱是否按設(shè)計要求成馬牙槎，是否先砌墻后澆砼，鋼筋的拉接是否按圖紙要求。8） 是否按要求對磚等砌體提前1-2d澆水濕潤。9） 砌筑的墻體必須符合規(guī)范規(guī)定。10） 砌體工程驗收前，必須提供下列文件和記錄：?施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?原材料的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告?砼及砂漿配合比通知單?砼及砂漿試件抗壓強度試驗報告單?施工記錄?各檢驗批的主控項目、一般項目驗收記錄?施工質(zhì)量控制資料?重大技術(shù)問題的處理或修改設(shè)計的技術(shù)文件?其他必須提供的資料11） 砌體工程驗收時，應(yīng)對砌體工程的觀感質(zhì)量作出總體評價。第二節(jié)建筑測量工程質(zhì)量控制要點一、 建筑工程測量的內(nèi)容1、 建筑物的定位2、 高程控制3、 垂直度控制4、 沉降觀測二、 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：1、 《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)2、 《工程測量資料規(guī)范》(YSJ217-89)3、 《建筑變形測量規(guī)程》(JGJ/T8-97)4、 其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。三、 準(zhǔn)備工作：1、 首先，對監(jiān)理公司使用的測量儀器進(jìn)行檢查，保證水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀的有效期內(nèi)使用，超過有效期的立即送檢、修理或更換；2、 要求和檢查施工單位提供的相關(guān)資料：2.1作業(yè)人員的資質(zhì)證書或崗位證書；2.2測量儀器及鋼尺的鑒定證書，確保在有效期內(nèi)；2.3測量儀器要定期自檢或在有懷疑時自檢。3、 業(yè)主提供的可利用的平面和高程控制點：首先要求施工方對業(yè)主提供的控制點進(jìn)行核查，并提出核查結(jié)果，在無疑問的情況下，進(jìn)行下步工作，該項工作監(jiān)理現(xiàn)場見證。四、 建立平面、高程控制點點位布置要求1、 全面認(rèn)真分析總平面圖、建筑設(shè)計總說明、各建筑物的基礎(chǔ)平面圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、地下管網(wǎng)圖；2、 分析廠區(qū)的平面布置圖，進(jìn)行實地踏勘，把握各建筑物和構(gòu)筑物位置關(guān)系，滿足工程施工要求；3、 必要時在廠房內(nèi)布設(shè)微型控制網(wǎng)；4、 盡量布設(shè)在基巖上；5、 工程控制網(wǎng)要求具有較好的圖形強度；6、 視線不受旁折光的影響；7、 控制點距各開挖基坑邊緣有足夠的安全距離，確保不受震動和破壞。一般

距離建筑物、構(gòu)筑物不宜小于25米，距離回填土邊線不小于15米；8、 控制點要用混凝土澆筑并養(yǎng)護(hù)，四周要有欄桿或砌磚維護(hù)；9、 做好標(biāo)識；10、 對每個建筑物，將建筑物軸線控制點引測到安全且方便使用的位置，作好保護(hù)和標(biāo)識工作。五、 點位精度及相關(guān)技術(shù)要求：（如果設(shè)計有要求，遵循設(shè)計）1、 平面控制點：誤差小于土3??；1.2要求如作業(yè)條件、儀器及輔助工具檢校等參照《工程測量規(guī)范》相關(guān)條文進(jìn)行；2、 高程控制點的實測：2.1根據(jù)工程的水準(zhǔn)測量精度要求確定實測方法；一般水準(zhǔn)測量閉合差控制在5啞以內(nèi)；2.3內(nèi)業(yè)計算按最小二乘法原理進(jìn)行觀測平差，計算出每千米高差全中誤差；2.4建筑物高程傳遞：采用水準(zhǔn)儀和鋼尺配合進(jìn)行。六、 垂直度控制：采用垂準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀或其他方式進(jìn)行。1、 每次測量時要在實物上標(biāo)注；2、 作好內(nèi)業(yè)記錄；3、 垂直度控制在千分之一內(nèi)。七、 沉降觀測：1、 根據(jù)設(shè)計或規(guī)范要求，在建筑物上埋設(shè)沉降觀測點，埋設(shè)一定要牢固；2、 在每次觀測時要固定人員、固定儀器、固定觀測路線，保證觀測精度；3、 施工方在測量時要通知監(jiān)理人員到場見證；4、 水準(zhǔn)測量一定要閉合，計算出閉合差，閉合差一般控制在3啞內(nèi)，每次觀測成果及時計算出相關(guān)參數(shù)，并簽字。八、 提交的成果：1、 平面及高程控制點平面布置圖；2、 測量原始記錄；計算成果及結(jié)論。第三節(jié)裝飾工程質(zhì)量控制要點一、 依據(jù)：《建筑裝飾裝修施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50201-2001二、 范圍：木制作工程、木地板工程、門窗工程、吊頂工程、涂裝工程、墻地磚鑲貼工程、裱糊工程、衛(wèi)浴設(shè)備工程。三、 原則裝飾裝修應(yīng)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)遵循安全、美觀的原則。在設(shè)計與施工中，必須貫徹有關(guān)安全、防火、環(huán)保、建筑電氣、給排水技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，裝飾施工必須確保建筑物原有安全性、整體性，不得任意改變建筑物承重結(jié)構(gòu)。裝飾材料質(zhì)量應(yīng)符合該產(chǎn)品的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求和設(shè)計要求，供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)保書或檢驗報告，進(jìn)場材料必須驗收合格方可進(jìn)行施工。四、 工序（一）木制作木材進(jìn)場應(yīng)測試干燥程度，細(xì)木工板，三夾板等應(yīng)采購環(huán)保產(chǎn)品，各種基層板，墊層擱柵必須做防火、防腐處理，造型、結(jié)構(gòu)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。木材表面應(yīng)砂磨光滑不應(yīng)有毛刺和錘印，采用貼面材料時清水面的接口花紋要配合適宜，應(yīng)粘貼平整牢固、不脫膠，邊角處不起翹，采用釘結(jié)合時盡可能用不銹或銅質(zhì)釘，釘帽盡可能隱蔽在木質(zhì)中便于油漆后不易發(fā)現(xiàn)。安裝門套基層鉸鏈部位，鎖頭部位應(yīng)加厚，防止日久鉸鏈松動。櫥門安裝應(yīng)牢固，開關(guān)靈活，下口與底片下口平行，小五金安裝齊全、牢固、位置正確。細(xì)木制品窗臺板、盒、踢腳線、頂角線、門窗套表面光滑，線條順直，楞角方正，不露釘帽，無刨痕，毛刺、錘印，安裝位置正確、割角整齊、接縫嚴(yán)密、與墻角貼緊，裝飾木質(zhì)面層在施工時先封固底漆刷一道，以防施工中弄臟飾面表層，油漆工無法處理干凈。木地板工程木地板表面應(yīng)潔凈無粘污，刨平磨光，無刨痕、刨茬和毛刺等現(xiàn)象。基層木擱柵應(yīng)使用膨脹釘固定，間距應(yīng)與地板配套、準(zhǔn)確、符合要求。擱柵部位嚴(yán)禁采用水泥塢邦，底部所用的襯墊必須用膠固定，鋪設(shè)地板前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行擱柵上口平整度的檢查，每一根擱柵必須在同一平面上，鋪設(shè)時用發(fā)泡薄膜墊底，地板與四周墻體應(yīng)留8?10啞伸縮縫，若地板為免漆地板，施工期間及時將鋪好部位保護(hù)好，以免擦傷地板表面，木地板在采購中要控制地板的含水率，含水率在8%~12%左右，地板的寬度、厚度尺寸要精確，統(tǒng)一、槽口要緊密，硬質(zhì)木地板在固定前應(yīng)先鉆釘孔，防止直接用釘固定造成地板企口開裂現(xiàn)象，特別是地板的二端頭部位，鋪好的地板行走時應(yīng)無響聲。（二） 門窗工程門窗的品種規(guī)格、開啟方法及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致。窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料，發(fā)泡聚萃乙烯等彈性材料填塞，窗框不能與水泥直接接觸，表面用嵌縫密封膏，應(yīng)平整無裂縫，門窗應(yīng)開啟靈活，無倒翹，不能有自開或自關(guān)的現(xiàn)象，關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)，五金配件齊全，門扇鉸鏈安裝時上、下兩只鉸鏈距上、下邊的距離大約是門扇寬度的1/10左右，外觀潔凈，大面無劃傷、碰傷、銹蝕等缺陷。涂膜大面平整光滑、厚度均勻，無氣孔，外門扇，窗扇應(yīng)不滲漏水并留有泄水孔，門窗的玻璃、磨砂片的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)，鍍膜玻璃的鍍鋅面應(yīng)朝向室內(nèi)，玻璃片不得直接與金屬直接接觸。（三） 吊頂工程吊頂安裝應(yīng)牢固、表面平整、無污染、折裂、缺棱、掉角、錘印傷。吊頂前，頂棚上的電器配管、布線、空調(diào)、供水暖、管道等必須同步安裝就位，并基本調(diào)試完畢。然后彈出頂棚的標(biāo)高線，頂棚的弧線位置線，吊頂部局線，大中型吊燈位置線等。吊頂位置應(yīng)正確，所有的連接件必須擰緊，主龍骨無明顯彎曲，次龍骨連接處無明顯錯位，若為木質(zhì)材料應(yīng)進(jìn)行防火處理，在嵌裝燈具等物體位置更要求防火特別處理，吊桿的位置要準(zhǔn)確，主龍骨端部位置不得大于300啞。吊桿高度超過1.5m時，必須設(shè)置反撐，重型燈具或設(shè)備嚴(yán)禁直接安裝在吊頂龍骨上，吊頂尺寸超過一定長度應(yīng)起拱，吊頂?shù)氖喟灏惭b接縫的應(yīng)有防裂處理，粘貼固定的罩面板不應(yīng)有脫層，遇轉(zhuǎn)角處和門窗框轉(zhuǎn)角處應(yīng)裁割成L型縫，與縫之間應(yīng)留有伸縮縫隙。若采用雙層石膏板，上下層接縫應(yīng)錯開，固定石膏板螺絲固定，石膏板的轉(zhuǎn)角處應(yīng)用金屬護(hù)角條接縫，批嵌石膏板接縫時，應(yīng)先用彈性膩子，然后分幾道工序用專門綁帶貼接縫處，批刮膩子要分多次進(jìn)行每刮一遍要比上一遍略寬5cm，不可一次批成，每批一次，等干燥后方可再批下一次。（四） 涂裝工程施工前將被涂表面鏟除平整，最好先涂刷一遍稀107膠，然后將較大的洞或縫用膠油膩子初步填平，每次膩子不可過厚，過厚容易收縮而出現(xiàn)開裂。涂刷后的墻面、頂面必須平整，無掉粉、起皮、漏刷等現(xiàn)象，無明顯色差、泛堿、返色、刷紋、無明顯的砂眼、流墜、皺皮、顏色基本一致、無明顯刷紋、斑紋，墻面批刮的膩子宜薄，分多次批刮，每刮一次必須在等上次干燥的基礎(chǔ)上進(jìn)行，膩子的配料要符合要求。大面積批刮膩子時最好采用日光燈貼緊批刮面進(jìn)行，砂磨批刮后的墻、頂面也同樣用日光燈照著砂磨，這樣操作砂磨完成的墻、頂面，除去照射的燈光，平整度會比較美觀，對一些陰陽角、各種線條造型位置要采取彈線修批多次完成。石膏板造型的陰陽角可采用紙質(zhì)金屬護(hù)角條封邊，這樣批刮后的造型挺直美觀，還能起到保護(hù)陽角的作用。（五） 墻地磚鑲貼工程鑲貼面的基層盡可能毛糙平整，對墻地面表面進(jìn)行清理，表面殘留的砂漿，塵土和油漆等應(yīng)用鋼絲刷干凈，釉面磚應(yīng)用水沖洗，鋪貼前應(yīng)在水中充分浸泡，陶瓷無釉磚和?；u應(yīng)澆水濕潤，這樣貼后不致因吸走砂漿中水分而粘貼不牢，浸水后的瓷磚應(yīng)陰干備用，陰干的時間視氣溫度而定，一般以飾面磚表面有潮濕感，但手按無水跡為準(zhǔn)。衛(wèi)生間部位必須做防水層處理，在鋪貼前應(yīng)進(jìn)行放樣、彈線、非整磚盡可能貼在隱蔽處，不要使門口處出現(xiàn)不完整的瓷地磚，墻面、地面鋪貼的收邊位置應(yīng)安排在不顯眼的地方。瓷磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排，預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，不得有超過一行以上的非整磚，對有間隔縫的鋪貼，用間隔縫的寬度來調(diào)整，鋪貼前設(shè)置水平線及垂直交叉線，墻面做塔餅，找準(zhǔn)基準(zhǔn)面，鋪貼時水泥漿應(yīng)飽滿地抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實，以防空鼓，一邊貼一邊用水平尺檢查校正，并及時擦去表面的水泥漿，若采用日光燈貼緊墻面鋪貼來觀察平整度則效果更佳。由花紋的面磚則要看清花紋的方向，在貼有排水要求的花崗巖、大理石等厚重的墻地磚石材時應(yīng)經(jīng)負(fù)載計算，鑲貼后的墻地磚應(yīng)牢固、表面平整、干凈、縫隙均勻、周邊順直、磚面無裂紋、掉角、缺棱等現(xiàn)象，用小錘敲擊面磚空鼓聲應(yīng)小于一定范圍。（六） 裱糊工程裱糊壁紙在裱糊前，墻體面層必須處理平整，平整后的墻面用清漆或膠質(zhì)進(jìn)行封固，大部分的墻紙需進(jìn)行濕水處理。（也有些進(jìn)口墻紙則不需要浸水，根據(jù)壁紙產(chǎn)品的說明定）壁紙粘結(jié)劑可以自行配制，粘結(jié)劑不允許有顆粒雜質(zhì)，最好經(jīng)過濾后使用為佳，膠水用滾筒涂于墻面，均勻分布，第一片壁紙上墻應(yīng)控制垂直度，偏差不大于4啞，接縫應(yīng)緊密，表面無皺褶、污斑、翹邊、波紋起伏，陰陽角挺直、棱角分明，與頂角線、踢腳線板拼縫緊密，裁減壁紙長度略放余量，貼上后再裁整齊，花紋圖案吻合恰當(dāng)，色澤一致無明顯色差，貼好的壁紙在1m左右的視線內(nèi)無明顯的接縫感覺，無脫層、無氣泡，半年時間內(nèi)不應(yīng)該出現(xiàn)上述情況。（七） 衛(wèi)浴設(shè)備衛(wèi)浴潔具外表應(yīng)潔凈、無損壞，各種潔具固定要牢固。對于各種掛在墻體上的各種潔具，不得在多孔磚或輕型隔墻中直接吊掛使用，特別是電熱水器，掛壁臺盤淋浴房玻璃墻等。對于輕質(zhì)墻必須采用穿墻螺桿，不能使用膨脹型螺栓。座便器不得用水泥砂漿固定，座便器的排污口可采用油石灰、黃油、法蘭圈等密封，外圍用硅酮膠連接密封，定位孔要有膨脹螺栓固定安裝，最好用不生銹的螺栓，以便今后維修或更換方便，進(jìn)水的連接管不得有彎管等缺陷。排污、排水管不得有滲漏現(xiàn)象，臺盆排水管設(shè)盛水彎，可以起到防臭、檢修方便的作用，淋浴房必須用安全玻璃，必要的話還要粘貼防撞標(biāo)志，各種衛(wèi)生潔具安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行不少于2h盛水試驗，各種洗滌盆，面盆應(yīng)設(shè)溢水口，浴缸應(yīng)盛至不少于浴缸深度的三分之一，水盤應(yīng)盛至不少于盤深的三分之二無滲漏，衛(wèi)浴室的各種電器插座應(yīng)使用防水裝置的。第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點一、 依據(jù)：設(shè)計圖紙和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)二、 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程1、材料質(zhì)量要求：1.1材料質(zhì)量1.1.1承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫磷含量的合格保證，對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。1.1.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環(huán)和施焊用的保護(hù)氣體等必須有出廠質(zhì)量合格證(質(zhì)量證明書)等質(zhì)量證明文件。焊條應(yīng)符合國標(biāo)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定和設(shè)計要求。1.1.3焊接承重結(jié)構(gòu)及重要非焊接承重鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行見證抽樣檢驗，有復(fù)試報告，應(yīng)具有冷彎試驗的合格保證。1.1.4鋼結(jié)構(gòu)焊接材料的出廠質(zhì)量證明書和復(fù)試報告的品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量、性能及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2材料選用：1.2.1承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)采用Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》GB/T700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T150的規(guī)定。1.2.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所選用的焊條、焊絲、焊劑和電渣熔嘴等焊接材料應(yīng)與母材相匹配，并符合設(shè)計和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2.3鋼結(jié)構(gòu)焊接工程應(yīng)優(yōu)先選用已列入國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的焊接材料。1.2.4如設(shè)計選用未列入標(biāo)準(zhǔn)的母材和焊接材料，應(yīng)說明材料的可焊性，并提供滿足設(shè)計要求的焊接工藝實驗資料。1.2.5施工單位對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并根據(jù)符合要求的評定報告確定焊接工藝后方可采用。1.2.6施工單位對其采用的焊釘?shù)匿摬暮附討?yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2.7鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中，一般采用焊縫金屬與母材等強度的原則選用焊條、焊絲、焊劑等焊接材料。1.2.8對處于外露環(huán)境且對耐腐蝕，有特殊要求的或在腐蝕性環(huán)境下的承重結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用耐候鋼，質(zhì)量要求應(yīng)符合國標(biāo)《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》GB/T4172的規(guī)定。1.3焊條烘焙：焊條、焊劑、藥芯焊絲電渣焊渣嘴和焊釘焊用的瓷環(huán)等在使用前必須按照產(chǎn)品說明書及有關(guān)焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙，如說明書無特殊規(guī)定時，對酸性焊條根據(jù)受潮情況，在溫度75?150°C中烘焙1?2h，對堿性低氫型焊條應(yīng)在溫度350?400C中烘焙1?2h，并方在保溫箱內(nèi)，隨用隨取。1.4焊條藥皮與焊劑的防潮：焊條受潮后易形成焊芯銹蝕及藥皮酥松脫落，焊劑易受潮結(jié)塊，為此焊條、焊絲和焊劑必須有防潮的措施。1.5焊絲的表面質(zhì)量：焊絲的直涇、表面均勻性、油污、銹蝕等表面質(zhì)量，會直接影響焊縫質(zhì)量，因此對表面質(zhì)量要嚴(yán)格控制。1.6焊劑防污染：焊劑被銹垢、氧化鐵皮和油脂等污染，會影響焊縫，應(yīng)采取措施防止焊劑被污染。1.7保護(hù)氣體的純度：焊接用的保護(hù)氣體CO2應(yīng)有較高的純度，其中CO2N99.5%；02V0.1%；H2OV1.22g/m3。2、施工過程質(zhì)量控制：2.1焊工考試：焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得合格證書后方可上崗擔(dān)任相應(yīng)合格項目的施焊，焊工停焊時間超過6個月，應(yīng)重新考試。2.2組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)復(fù)查：施焊前焊工應(yīng)復(fù)查鋼結(jié)構(gòu)的組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。2.3焊前預(yù)熱和焊后熱處理：對于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或者焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗確定，預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，應(yīng)不小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時間根據(jù)板厚，按每25mm板厚1h確定。2.4多層焊接：多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一道焊道焊完后應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。2.5焊縫裂紋：焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補措施后，方可施焊。2.6焊接引?。簢?yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡口內(nèi)引起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。2.7無損檢測間隔時間：碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金鋼應(yīng)在完成焊接24h后進(jìn)行焊接無損檢測檢驗。2.8焊工鋼?。汉缚p施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。第三章質(zhì)量控制點的質(zhì)量計劃第一節(jié)施工項目質(zhì)量控制的依據(jù)施工項目實施階段進(jìn)行質(zhì)量控制的依據(jù)可分為共同性依據(jù)和技術(shù)性依據(jù)二類。（一） 共同性依據(jù)工程施工承包合同文件。工程施工承包合同所規(guī)定的有關(guān)施工質(zhì)量方面的條款，既是發(fā)包方所要求的施工質(zhì)量目標(biāo)，也是承包方對施工質(zhì)量責(zé)任的明確承諾，理所當(dāng)然成為施工質(zhì)量驗收的重要依據(jù)。工程施工圖紙。由發(fā)包方確認(rèn)并提供的工程施工圖紙，以及按規(guī)定和手續(xù)實施變更的設(shè)計和施工變更圖紙，是工程施工合同文件的組成部分，也是直接指導(dǎo)施工和進(jìn)行施工質(zhì)量驗收的重要依據(jù)。國家及有關(guān)部門頒布的有關(guān)質(zhì)量的法律和法規(guī)性文件。（二） 技術(shù)性依據(jù)技術(shù)性法規(guī)文件施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)；原材料、構(gòu)配件質(zhì)量方面的技術(shù)法規(guī)性依據(jù)；施工工序質(zhì)量方面的技術(shù)法規(guī)性依據(jù)；采用“四新”技術(shù)的質(zhì)量政策性規(guī)定。第二節(jié)施工項目質(zhì)量計劃（1） 施工項目質(zhì)量計劃的編制要求編制施工項目質(zhì)量計劃的要求是：施工項目質(zhì)量計劃的編制應(yīng)由項目經(jīng)理主持；質(zhì)量計劃應(yīng)體現(xiàn)從工序、分項工程、分部工程到單位工程的工程控制，且應(yīng)體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗和試驗的全過程控制。質(zhì)量計劃應(yīng)成為對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)。（2） 施工項目質(zhì)量計劃的編制編制依據(jù)項目概況值了吧目標(biāo)組織機構(gòu)質(zhì)量控制及管理組織協(xié)調(diào)的系統(tǒng)描述必要的質(zhì)量控制手段，施工過程、服務(wù)、檢驗程序等確定關(guān)鍵和特殊過程及作業(yè)的指導(dǎo)書與施工階段相適應(yīng)的檢驗、試驗、測量、驗證要求更改和完善質(zhì)量質(zhì)量計劃的程序第三節(jié)施工階段的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制是指正式施工前進(jìn)行的質(zhì)量控制，其控制重點是做好施工準(zhǔn)備工作，且施工準(zhǔn)備工作貫穿于施工全工程中（一） 技術(shù)文件和技術(shù)資料的準(zhǔn)備施工合同簽訂后，項目經(jīng)理部應(yīng)索取設(shè)計圖紙和技術(shù)資料，指定專人管理并公布有效文件清單，技術(shù)文件和技術(shù)資料一般有技術(shù)圖紙、設(shè)計圖紙會審、控制樁復(fù)測及編制作業(yè)指導(dǎo)書等。（二） 圖紙會審施工項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)主持對圖紙審核，并應(yīng)形成會審記錄。設(shè)計圖紙是施工單位進(jìn)行施工項目質(zhì)量控制的重要依據(jù)。為了在施工前能發(fā)現(xiàn)和減少圖紙的差錯，能事先消滅圖紙中的質(zhì)量隱患，在項目質(zhì)量計劃編制前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持圖紙會審工作。審核出圖紙中存在的問題后，應(yīng)與設(shè)計人和發(fā)包人進(jìn)行討論、協(xié)調(diào)解決，并寫出會議紀(jì)要。（三） 選擇分包人和供應(yīng)人項目經(jīng)理應(yīng)按質(zhì)量計劃中工程分包和物資采購的規(guī)定，選擇并評價分包人和供應(yīng)人，并保存評價記錄。為了確保分包工程及所采購的物資符合規(guī)定的要求，項目經(jīng)理必須使分包工程和采購工作處于受控狀態(tài)并有計劃地進(jìn)行。因此，應(yīng)評價和選擇合格的分包人和供應(yīng)人，主要評價他們的質(zhì)量保證能力。對評價為合格的分包人和供應(yīng)人，應(yīng)建立檔案，作為選用、采購的依據(jù)。（四） 施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底必須在圖紙會審基礎(chǔ)上，在單位工程或分項、分部工程施工前進(jìn)行，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人或分包人進(jìn)行書面技術(shù)交底。技術(shù)交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù)并歸檔。（五） 工程變更控制工程變更的范圍工程變更按變更的內(nèi)容分為設(shè)計變更、工程量變更、施工時間變更和施工合同變更。工程變更按要求變更的主體分為在施工工程承包單位提出的工程變更、設(shè)計方提出的工程變更和建設(shè)單位（監(jiān)理工程師）提出的變更。承包單位在施工工程中提出工程變更要求可能是：要求做某些技術(shù)修改；要求作設(shè)計變更。工程變更程序及控制承包單位提出的工程變更，首先應(yīng)就要求變更的問題填寫《工程變更單》，送交施工項目監(jiān)理機構(gòu)，總監(jiān)理工程師根據(jù)承包單位的申請，經(jīng)與設(shè)計、建設(shè)、承包單位研究并作出變更的決定后，簽發(fā)《工程變更單》，并應(yīng)附有設(shè)計單位提出的變更設(shè)計圖紙。承包單位簽收后按變更后的圖紙施工。如果變更涉及到主體及安全，該工程變更還要按有關(guān)規(guī)定報送施工圖原審查單位進(jìn)行審批，否則變更不能實施。由設(shè)計方提出的工程變更應(yīng)該與業(yè)主協(xié)商或經(jīng)業(yè)主審查并批準(zhǔn)；由業(yè)主方提出的工程變更，涉及到設(shè)計修改的應(yīng)該與設(shè)計單位協(xié)商，并一般通過工程師發(fā)出。監(jiān)理方發(fā)出工程變更的權(quán)利，一般會在施工合同中明確約定，通常在發(fā)出變更通知前應(yīng)征得業(yè)主批準(zhǔn)。（六） 施工計量控制施工計量控制主要是指施工現(xiàn)場的投料計量和施工測量、檢驗的計量管理。它是有效控制施工項目質(zhì)量的基礎(chǔ)工作，計量矢量和矢控，不但會造成施工項目質(zhì)量隱患，而且也造成經(jīng)濟損失。施工計量管理，均應(yīng)按照計量工作的法制性、統(tǒng)一性、準(zhǔn)確性等規(guī)定要求進(jìn)行，增強計量意識、法制觀念和監(jiān)督機制。已經(jīng)建立質(zhì)量管理體系的施工企業(yè)，現(xiàn)場施工應(yīng)嚴(yán)格按照企業(yè)有關(guān)計量檢測管理的程序性文件和要求實施計量管理。（七） 工地例會工地例會時施工工程中參加建設(shè)各方的溝通情況，解決分歧，形成共識，做出決定的主要渠道。包括時間安排、參加人員、會議地點、主持人、主題內(nèi)容等等（八） 施工階段質(zhì)量控制的系統(tǒng)過程圖I—威弟產(chǎn)要就置質(zhì)髯洛L施以案（技未工肪彖I'隊贏）—施逍織對（曜憫）鞘查—L施二偏酬一"t工II質(zhì)騷制條翹級質(zhì)量管理仲知戒工管理及恤人員資質(zhì)審在原皿、半麟獨州版董揄賊痛質(zhì)量挽現(xiàn)雕理環(huán)融毓查新折、新工力新材橢酬關(guān)帷硼審機艇L-"匚牛h憤牡關(guān)—5U疔要素礎(chǔ)脫呵-L虹制福l!—r11嗦上斌-注［棒曜楠—U：|i.方已:"！—分禮分」「鄧罰邪LM彩.「：."tE1叩1廠|虹劉Nk婦"'工程質(zhì)苣旅技術(shù)質(zhì)量文檔斡施工階段質(zhì)量控制的系統(tǒng)過程圖第四章質(zhì)量通病及防護(hù)措施irJ第一節(jié)模板一般質(zhì)量通病及其防治軸線位移現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆除模板時，發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。防治措施模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗收，確認(rèn)無誤后才能支模；墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確；支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確；根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進(jìn)行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性；混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理；混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。標(biāo)高偏差現(xiàn)象：測量時，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高之間有偏差。防治措施：每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點，豎向模板根部須做找平；模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工；建筑樓層標(biāo)高由首層土0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當(dāng)建筑高度超過30m時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高張測點應(yīng)不少于2個，以便復(fù)核；預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件與模板；樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。接縫不嚴(yán)現(xiàn)象：由于模板間接線不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。防治措施：翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10?1/50比例將各分部分項細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強化工人質(zhì)量意識，認(rèn)真制作定型模板和拼裝；嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密；木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時修整平直；鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏；梁、樁交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密(必要時縫間加雙面膠紙)，發(fā)生錯位要校正好。模板未清理干凈現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木板、浮漿殘渣、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。防治措施：鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾；在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈；墻柱根部、梁柱接頭外預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸N100mmX100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封嚴(yán)。模板支撐選配不當(dāng)現(xiàn)象：由于模板支撐系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時產(chǎn)生變形。防治措施：模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板來選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時，應(yīng)對支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定，確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須釘牢楔緊，支柱之間必須加強拉結(jié)連緊，木支柱腳下用對拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定，荷載過大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔方法操作，用扒釘固定好；鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右(荷載大時應(yīng)采用密排形式)，同時應(yīng)加設(shè)斜撐和剪力撐；支撐體系的基底必須堅實可靠，豎向支撐基底如為土層時，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料；在多層或高層施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。第二節(jié)鋼筋安裝一般質(zhì)量通病及其防治柱子外伸鋼筋錯位現(xiàn)象：下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設(shè)計要求過大，與上柱鋼筋搭接不上。預(yù)防措施：在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖紙位置安設(shè)好，然后用樣、鐵卡或木方卡好固定；澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)矯正后現(xiàn)澆筑混凝土；注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋；澆筋過程中由專人隨時檢查，及時校核改正。露筋現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。預(yù)防措施：砂漿墊塊墊得適量可靠；對于豎立鋼筋，可采用進(jìn)有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊；豎立鋼筋雖然用埋有鐵絲的墊塊墊著，墊塊絲與鋼筋綁在一起卻不能防止它向內(nèi)側(cè)傾倒，因此需用鐵絲將其拉向模板擠牢，以免解決露筋缺陷的同時，使得保護(hù)層厚度超出允許偏差。此外，鋼筋骨架如果是在模外綁扎，要控制好它的總外尺寸，不得超過允許偏差。箍筋間距不一致現(xiàn)象：按圖紙上標(biāo)注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，最后發(fā)現(xiàn)末一個間距與其他間距不一致，或?qū)嶋H所用箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)量不符。預(yù)防措施：根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實際分布間距，供綁扎鋼筋骨架時作為依據(jù)。鋼筋遺漏現(xiàn)象：在檢查核對綁扎好的鋼筋骨架時，發(fā)現(xiàn)某號鋼筋遺漏。預(yù)防措施：綁扎鋼筋骨架之前要基本上記住圖紙內(nèi)容，并按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個鋼筋骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場，檢查有沒有某號鋼筋遺留。第三節(jié)混凝土一般質(zhì)量通病及其防治麻面現(xiàn)象：混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點，形成粗糙面，影響外表美觀，但無鋼筋外露現(xiàn)象。預(yù)防措施：模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，并清掃干凈；模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用油氈紙、塑料條、纖維板或膩子堵嚴(yán);模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷要均勻，并防止漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至排除氣

泡為止；拆模不應(yīng)過早。露筋現(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，沒有被混凝土包裹。預(yù)防措施：環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強度等級低于C25C25環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強度等級低于C25C25至C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼151515梁和柱252525露天或室內(nèi)高濕度環(huán)板、墻、殼352515境梁和柱453525有墊層基礎(chǔ)353535無墊層707070鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度(mm)注：1.輕骨料混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合國家現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)《輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》的規(guī)定。鋼筋混凝土受彎構(gòu)件鋼筋端頭的保護(hù)層厚度一般為10mm。板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm；梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細(xì)石混凝土澆筑；混凝土應(yīng)保證配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆筑高度超過2m，應(yīng)用串筒或溜槽下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的振動棒進(jìn)行振搗；保護(hù)層處混凝土要仔細(xì)振搗密實；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應(yīng)及時調(diào)直糾正；拆模時間要根據(jù)試塊試壓結(jié)果正確掌握，防止過早拆模，損壞棱角。縫隙、夾層現(xiàn)象：混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物，使結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞。預(yù)防措施：認(rèn)真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面；接縫外的鋸屑、木塊、泥土，磚塊等雜物必須徹底清除干凈，并將接縫表面洗凈；混凝土澆筑高度大于2m時，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料；在施工縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點：澆筑柱、梁、樓板、墻、基礎(chǔ)等，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如間歇時間超過下表的規(guī)定，則按施工縫處理，應(yīng)在混凝土抗壓強度不低于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑；混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間(min)項次混凝土強度等級氣溫不高于25°C高于25°C1不高于C302101802高于C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時，其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定。大體積混凝土澆筑，如接縫時間超過上表規(guī)定的時間，可采取對混凝土進(jìn)行二次振搗，以提高接縫的強度和密實度。方法是對先澆筑的混凝土終凝前后(4?6h)再振搗一次，然后再澆筑上一層混凝土；在已硬化的混凝土表面上，繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；接縫處澆筑混凝土前應(yīng)鋪一層水泥漿或澆5?10mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，或10?15cm厚減半石子混凝土，以利良好接合，并加強接縫處混凝土振搗使之密實。混凝土施工縫處理方法與抗拉強度關(guān)系如下表所列；施工縫處理方法與抗拉強度的關(guān)系參考表(無接縫的混凝土抗拉強度為100)名稱處理方法抗拉強度百分率(%)水平縫不除去舊混凝土上的水泥薄膜(浮漿)45鏟去約1mm浮漿，直接澆筑新混凝土77鏟去約1mm浮漿，施工縫上鋪水泥漿93鏟去約1mm浮漿，施工縫上鋪水泥砂漿96鏟去約1mm浮漿，施工縫上鋪水泥漿，約3h后再振一次100垂直縫用水沖洗接槎60接槎面澆水泥砂漿或素水泥漿80鏟去約1mm浮漿，澆素水泥漿或砂漿85鏟平接槎凹凸處，澆素水泥漿或砂漿90接槎面澆水泥砂漿或素水泥漿，在混凝土塑性狀態(tài)最晚期(約3~6h)再振搗100在模板上沿施工縫位置通條開口，以便于清理雜物和沖洗。全部清理十凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土。承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，施工縫要進(jìn)行下列處理：標(biāo)高不同的兩個水平施工縫，其高低結(jié)合處應(yīng)留成臺階形，臺階的高寬比不得大于1.0；垂直施工縫處應(yīng)加插鋼筋，其直徑為12?16mm，長度為500?600mm，間距為500mm，在臺階式施工縫的街面也應(yīng)補插鋼筋；施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)用水沖洗干凈，濕潤后在表面上抹10~15mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一聲能水泥砂漿。凹凸、鼓脹現(xiàn)象：柱、墻、梁等混凝土表面出現(xiàn)凹凸和鼓脹，偏差超過允許值。預(yù)防措施：模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅實的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。如為濕陷性黃土地基，應(yīng)有防水措施，防止浸水面造成模板下沉變形；柱模板應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的柱箍，底部混凝土水平側(cè)壓力較大，柱箍還慶適當(dāng)加密；混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時處理；墻澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，第一層混凝土澆筑厚度為50cm，然后均勻振搗；上部墻體混凝土分層澆筑，每層厚度不得大于1.0m，防止混凝土一次下料過多；為防止構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r發(fā)生鼓脹，應(yīng)在外墻每隔1m左右設(shè)兩根拉條，與構(gòu)造柱模板或內(nèi)墻拉結(jié)。第四節(jié)磚砌體工程一般質(zhì)量通病及其防治砂漿強度不穩(wěn)定現(xiàn)象：砂漿強度的波動性較大，勻質(zhì)性差，其中低強度等級的砂漿特別嚴(yán)重，強度低于設(shè)計要求的情況較多。預(yù)防措施：砂漿配合比的確定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場材質(zhì)情況進(jìn)行試配，試配時應(yīng)采用重量比，在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿強度。如低強度等級砂漿受單方水泥預(yù)算用量的限制而不能達(dá)到設(shè)計要求的強度時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整水泥預(yù)算用量；建立施工計量器具校驗、維修、保管制度，以保證計量的準(zhǔn)確性；砂漿攪拌加料順序為：用砂漿攪拌機攪拌應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌葉片和砂子搓動，將塑化材料打開(不見疙瘩為止)，再投入其余的砂子和全部水泥。用鼓式混凝土攪拌機拌制砂漿，應(yīng)配備一臺抹灰用麻刀機，先將塑化材料攪成稀粥狀，再投入攪拌機內(nèi)攪拌。人工攪拌應(yīng)有拌灰池，先在池內(nèi)放水，并將塑化材料打開到不見疙瘩，另在池邊十拌水泥和砂子至顏色均勻時，用鐵銑將拌好的水泥砂子均勻撒入池內(nèi)，同時用三刺鐵扒動，直到拌合均勻；試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和抗壓強度取值，應(yīng)按《建筑砂漿基本性能試驗方法》(JGJ70-90)的規(guī)定執(zhí)行。磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良現(xiàn)象：砌體水平灰縫砂漿飽滿度低于80%；豎縫出現(xiàn)瞎縫，特別是空心磚墻，常出現(xiàn)較多的透明縫；砌筑清水墻采取大縮口鋪灰，縮口縫深度甚至達(dá)20mm以上，影響砂漿飽滿度。磚在砌筑前未澆水濕潤，干磚上墻，或鋪灰長度過長，致使砂漿與磚粘結(jié)不良。防治措施：改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵；改進(jìn)砌筑方法。不宜采取鋪漿法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌磚法”，即使用大鏟，一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑方法；當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，必須控制鋪漿的長度，一般氣溫情況下不得超過750mm，當(dāng)施工期間氣溫超過30°C時，不得超過500mm；嚴(yán)禁用干磚砌墻。砌筑前1?2d應(yīng)將磚澆濕，使砌筑時燒結(jié)普通磚和多孔磚的含水率達(dá)到10%~15%；灰砂磚和粉煤灰磚的含水率達(dá)到8%~12%；冬期施工時，在正溫度條件下也應(yīng)將磚面適當(dāng)濕潤后再砌筑。負(fù)溫下施工無法澆磚時，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。對于9度抗震設(shè)防地區(qū)，在嚴(yán)冬無法澆磚情況下，不能進(jìn)行砌筑。墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴(yán)現(xiàn)象：砌筑時不按規(guī)范執(zhí)行，隨意留直槎，且多留置陰槎，槎口部位用磚渣填砌，留槎部位接槎砂漿不嚴(yán)，灰縫不順直，使墻體拉結(jié)性能嚴(yán)重削弱。防治措施：在安排施工組織計劃時，對施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎，二步架改為同步砌筑，以加強墻角的整體性?？v橫交接處，有條件時盡量安排同步砌筑，如外腳手砌縱墻，橫墻可以與此同步砌筑，工作面互不干擾。這樣可盡量減少留槎部位，有利于房屋的整體性；執(zhí)行抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎的規(guī)定，斜槎宜采取18層斜槎砌法，為防止因操作不熟練，使接槎處水平縫不直，可以加立小皮數(shù)桿。清水墻留槎，如遇有門窗口，應(yīng)將留槎部位砌至轉(zhuǎn)角門窗口邊，在門窗口框邊立皮數(shù)桿，以控制標(biāo)高；非抗震設(shè)防地區(qū)，當(dāng)留斜槎確有困難時，應(yīng)留引出墻面120mm的直槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋，使咬槎磚縫便于接砌，以保證接槎質(zhì)量，增強墻體的整體性；應(yīng)注意接槎的質(zhì)量。首先應(yīng)將接槎處清理干凈，然后澆水濕潤，接槎時，槎面要填實砂漿，并保持灰縫平直；后砌非承重隔墻，可于墻中引出凸槎，對抗震設(shè)防地區(qū)還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋，非抗震設(shè)防地區(qū)的120mm隔墻，也可采取在墻面上留榫式槎的作法。接槎時，應(yīng)在榫式槎洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口對墻體斷面的削弱；外清水墻施工洞口(豎井架上料口)留槎部位，應(yīng)加以保護(hù)和遮蓋，防止運斷小車碰撞槎子和撒落混凝土、砂漿造成污染。為使填砌施工洞口用磚規(guī)格和色澤與墻體保持一致，在施工洞口附近應(yīng)保存一部分原砌墻用磚，供填砌洞口時使用。大梁處的墻體裂縫現(xiàn)象：大梁底部的墻體(窗間墻)，產(chǎn)生局部豎直裂縫。

預(yù)防措施：有大梁集中荷載作用的窗間墻，應(yīng)有一定的寬度(或加垛)；梁下應(yīng)設(shè)置足夠面積的現(xiàn)澆混凝土梁墊，當(dāng)大梁荷載較大時，墻體尚應(yīng)考慮橫向配筋；對寬度較小的窗間墻，施工中應(yīng)避免留腳手眼。第五節(jié)抹灰飾面工程一般質(zhì)量通病及其防治一、內(nèi)墻抹灰墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象：工程竣工后，由于門窗扇開啟的振動，門窗框兩側(cè)墻面出現(xiàn)抹灰層空鼓、裂縫或脫落。預(yù)防措施： ,"木磚數(shù)量及位置應(yīng)適當(dāng)、門窗口上下第4或第5皮磚放置一塊，中間木磚間距不大于70cm，木磚應(yīng)做成燕尾式并做防腐處理，埋設(shè)在丁磚層。固定門窗口的釘子長度不得小于lOOcm。木磚如有 圖5-1-1固定用鐵件遺漏，禁用打人木釘代替，應(yīng)采用圖5-1-1所示鐵件，用木螺絲同門窗框固定后，再用射釘同墻體固定(混凝土門窗口應(yīng)采用此法)。非普通粘土磚及120磚墻砌體，應(yīng)預(yù)先將木磚放置在符合砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊中待用(非木門窗應(yīng)預(yù)先埋置符合砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊)。抹灰前用水泅墻面時，門窗口兩側(cè)的小面墻泅水程度應(yīng)與大面墻相同，且此處為通風(fēng)口，抹灰時還應(yīng)當(dāng)泅水。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序由專人負(fù)責(zé)。木門窗框和墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實并養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強度后再進(jìn)行抹灰。門窗口兩側(cè)及大面墻必須抹出不小于50mm寬，高度不低于2m的水泥砂漿護(hù)角。木磚尺寸：雙面有貼臉(或筒子板)的木磚規(guī)格為5cmX11cmX砌體厚（cm）；單面有貼臉（或筒子板）的木磚規(guī)格為5cmX11cmX（框?qū)?有貼臉向門膀?qū)挘╟m）；無貼臉（或筒子板）的木磚規(guī)格為5cmX11cmX8cm（小頭），并割成燕尾式（大頭12cm）。治理方法:將空鼓、開裂的抹灰層鏟除，如框口松動，用長50?60mm的40X40角鋼臥人框內(nèi)，用木螺絲固定，并用射釘固定在墻體上（圖5-1-2）,間距同木磚，然后將墻面泅水濕潤，重新抹灰。磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫現(xiàn)象：墻面抹灰后過一段時間，往往在不同基層墻面交接處，基層平整度偏差較大的部位，墻裙、踢腳板上口，以及線盒周圍、磚混結(jié)構(gòu)頂層兩山頭、圈梁與磚砌體相交等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。防治措施：（1） 抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好。1）混凝土、磚石基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應(yīng)清除干凈。一般對油污隔離劑可先用5%?10%濃度的火堿水清洗，然后再用水清洗；對于析鹽、泛堿的基層，可用3%草酸溶液清洗?；鶎颖砻姘纪姑黠@的部位，應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿補平。使用定型組合鋼?；蚰z合板底模施工，混凝土面層過于光滑的基層，拆除模板后立即先用鋼絲刷清理一遍，甩聚合物水泥砂漿并養(yǎng)護(hù)；也可先在光滑的混凝土基層刷素水泥底漿一道，素漿用1:3?1:4的乳膠水拌合，刷漿時要適當(dāng)加壓，隨即底層抹灰，以1:2.5?1:3的水泥砂漿用1:4乳膠水拌合，厚度不超過5mm，抹平掃毛經(jīng)24h從相接處起，兩邊均不小于lOcm。（2） 抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約8?lOmm，即可達(dá)到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細(xì)管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度降低75%?80%，因此，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達(dá)到8?lOmm。混凝土墻體吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干燥，則抹上一層砂漿時應(yīng)將底層澆水潤濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實際情況酌情掌握。（3） 主體施工時應(yīng)建立質(zhì)量控制點，嚴(yán)格控制墻面的垂直和平整度，確保抹灰厚度基本一致。如果抹灰較厚時，應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)分層進(jìn)行抹灰，一般每次抹灰

厚度應(yīng)控制在8?lOmm為宜。中層抹灰必須分若于次抹平。水泥砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層；石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后，或用大拇指用力壓擠抹完的灰層，五指肚坑但有指紋(七八成干)，再涂抹后一層。這樣可防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。全部墻面上接線盒的安裝時間應(yīng)在墻面找點沖筋后進(jìn)行，并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，作為一道工序，由抹灰工配合電工安裝，安裝后線盒面同沖筋面平，牢固、方正，一次到位。外墻內(nèi)面抹保溫砂漿應(yīng)同內(nèi)墻面或頂板的陰角處相交。方法一是先抹完圖5-1-3屋頂保溫層作法1圖5-1-3屋頂保溫層作法1—防水層；2一密封材料；3一水泥釘有利于溫度縫變小磚混結(jié)構(gòu)的頂層兩山頭開間，在圈梁和磚墻間出現(xiàn)水平裂縫。這主要是在北方由于溫差較大，不同建材的膨脹系數(shù)不同而造成的溫度縫。一般做法是將頂層山頭構(gòu)造柱(同標(biāo)準(zhǔn)層相比)適當(dāng)加密，間距約2?3m；山頭開間除有構(gòu)造柱外，在門窗口兩側(cè)增加構(gòu)造柱。這樣使得圈梁和磚墻相交處的間距適當(dāng)縮短，其伸縮長度分散在各構(gòu)造柱區(qū)間內(nèi)，或消失。另外，注意屋頂保溫層必須超出圈梁外邊線，且厚度不應(yīng)小于15cm，如圖5-1-3。抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強度。和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結(jié)牢固，便于操作和能保證工程質(zhì)量。砂漿和易性的好壞取決于砂漿的稠度(沉人度)和保水性能。抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下：底層抹灰砂漿為100?120mm；中層抹灰砂漿為70?80mm；面層抹灰砂漿為lOOmm。砂漿的保水性能是指在攪拌、運輸、使用過程中，砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨料分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會被基層吸走，發(fā)生脫水現(xiàn)象，變得比較稠不好操作。砂漿中膠結(jié)材料越多，則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時可摻人石灰膏、粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以提高其保水性。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰砂漿應(yīng)具有一定的粘結(jié)能力，抹灰時可在砂漿摻入乳膠、108膠等材料。（8） 抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求。由于砂漿強度會隨著停放時間延長而降低，一般在20?3012的情況下，水泥石灰砂漿放置4—6h后強度降低20%?30%，lOh后降低50%左右；當(dāng)氣溫高于3012時，下降值還會增加5%?10%。因此，抹灰用的水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在拌合后3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)氣溫高于3012，必須在2h和3h內(nèi)使用完畢。（9） 墻面抹灰底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同。一般混凝土磚墻面底層砂漿不宜高于基層墻體，中層砂漿不能高于底層砂漿，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞底層灰或基層而產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。加氣混凝土的抗壓強度約為3?5MPa，因而加氣混凝土墻體底層抹灰使用的砂漿強度不宜過高，其抹灰工藝為：1） 抹石灰砂漿配合比1:3（灰膏：中砂）石灰砂漿抹底灰，隔日抹中層灰（配合比同底層），再抹麻:刀灰面層。2） 抹混合砂漿配合比1:2:9（水泥:灰膏：中砂）混合砂漿打底，厚8?lOmm，中層配合比同底層或用1:3（灰膏：中砂）石灰砂漿，厚8?lOmm，需隔日施抹，面層為麻刀灰或紙筋灰。配合比1:1:6（水泥：灰膏：中砂）混合砂漿，先噴1:3?4（108膠:水）108膠水溶液一道后施抹1:1:6底灰（厚8?lOmm），壓實搓毛，隔日抹中層，厚度5?8mm，刮平壓實搓毛，再施抹面層3?5mm厚（中層、面層配合比同底層），嚴(yán)禁用素水泥漿掛面。待干燥后（含水率不大于8%）可進(jìn)行貼壁紙、刷油漆等工作。3）踢腳板、墻裙需用水泥砂漿打底、罩面的部位，不宜使用加氣混凝土塊砌體，宜采用空心承重粘土磚砌筑。避免因水泥砂漿同砌體強度差異過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫等現(xiàn)象。4）加強抹灰中各層之間的檢查與驗收，發(fā)現(xiàn)空鼓、裂縫應(yīng)及時鏟除并修補，不要等到面層施工后再進(jìn)行驗收。（10） 抹灰工程使用的水泥除有合格證外，還應(yīng)進(jìn)行凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗，合格后才能使用。（11） 禁止使用淘汰材料（如107膠），108膠應(yīng)滿足游離甲醛含量W1g/kg，并應(yīng)有試驗報告。

抹灰面層起泡、開花、有抹紋現(xiàn)象：抹灰面層施工后，由于某些原因易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象，經(jīng)過一段時間有的現(xiàn)面層開花現(xiàn)象。預(yù)防措施（1） 紙筋（麻刀）灰罩面，須待底子灰五六成干后進(jìn)行；如底子灰過干應(yīng)先澆水濕潤；罩面時應(yīng)由陰、陽角處開始，先豎著（或橫著）薄薄刮一遍底，再橫著（或豎著）抹第二遍找平，兩遍總厚度約2mm；陰、陽角分別用陽角抹子和陰角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹子紋壓光。（2） 水泥砂漿罩面，應(yīng)用1:2?1:2.5水泥砂漿，待抹完底子灰后，第二天進(jìn)行罩面,先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍（兩遍總厚度約5?7mm），用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時，罩面灰紋不易壓光，用勁過大會造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應(yīng)灑水后再罩面抹壓。當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上1:1干水泥砂（禁用素水泥）粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。（3） 紙筋（麻刀）灰用的石灰膏，淋灰時最好先將石灰塊粉化后再裝入淋灰機中，并經(jīng)過不大于3mmX3mm的篩子過濾；石灰熟化時間不少于30d；嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏。采用磨細(xì)生石灰粉時也應(yīng)提前3d熟化成石灰膏。治理方法：墻面開花有時需經(jīng)過1個多月的過程，才能使摻在灰漿內(nèi)未完全熟化的石灰顆粒繼續(xù)熟化膨脹完，因此，在處理時應(yīng)待墻面確實沒有再開花情況時，才圖5-1-4預(yù)制樓板安裝示意可以挖去開花處松散表面，重新用膩子找補刮平，最后噴漿。圖5-1-4預(yù)制樓板安裝示意4.混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫現(xiàn)象：混凝土現(xiàn)澆樓板底抹灰，往往產(chǎn)生不規(guī)則的裂紋，預(yù)制空心樓板抹灰后沿板縫產(chǎn)生縱向裂縫和空鼓現(xiàn)象。預(yù)防措施：（1） 預(yù)制樓板安裝采用硬架支模，使樓板端頭同支座處緊密結(jié)合，形成一個整體，如圖5-1-4。（2） 預(yù)制樓板灌縫的時間最好是選擇隔層灌縫，可避免灌縫后產(chǎn)生施工荷載，也便于養(yǎng)護(hù)。（3）預(yù)制樓板灌縫的具體要求：1） 樓板安裝下板縫不小于3cm，如有埋線管，下板縫不小于5cm。2） 認(rèn)真清掃板縫，除去雜物，吊凹形板縫。3） 灌縫前充分澆水濕潤板縫，刷水灰比為0.4?0.5的素水泥漿一道，再澆灌坍落度為50?70mm的C20細(xì)石混凝土并搗固密實。4） 專人養(yǎng)護(hù)，避免混凝土過早失水。5） 灌縫水泥優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，以便提高灌縫混凝土早期強度。6） 現(xiàn)澆混凝土板抹灰前應(yīng)將底表面雜物清理干凈。使用鋼模板的樓板底表面應(yīng)用10%的火堿水溶液將油污清洗干凈，樓板的蜂窩麻面用1:2水泥砂漿修補抹平，凸出部分混凝土剔鑿平整，預(yù)制板的凹縫用1：2水泥砂漿勾抹平整。7） 為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂板應(yīng)噴水濕潤，抹灰時再灑水一遍?，F(xiàn)澆混凝土頂板抹灰，底層砂漿用1:0.5:1混合砂漿，厚度2?3mm，操作時順模板紋方向垂直抹，用力將底灰擠入頂板縫隙中，緊跟抹中層砂漿找平。凝土板和使用鋼?，F(xiàn)澆的混凝土樓板，抹底層砂漿時，宜采用1:1水泥砂漿加水泥重量20%的乳膠或108膠攪勻，用鋼皮抹子抹2?3mm厚，并隨手掃毛，第二天噴水養(yǎng)護(hù)，第三天再抹1:3:9混