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XXXX開門措施****掘進一區(qū)2019年10月4日XX公司掘進工作面開門措施工作面名稱:措施內(nèi)容:編制人:施工負責人:施工單位:編制日期:執(zhí)行日期: 2019年10月日

編制人:編審單位簽字(XX開門措施)2019年月日施工負責人:2019年月日技術科掘進分管:2019年月日技術科專業(yè)主管:2019年月日技術科科長:2019年月日地測科科長:2019年月日機電科機電分管:2019年月日機電科運輸分管:2019年月日通防科科長:2019年月日安監(jiān)處:2019年月日掘進副總:_ 2019年月日掘進礦長:2019年月日總工程師:__ 2019年月日我工區(qū)預施工七采運輸上山,為加強開門期間的施工質(zhì)量管理,保障施工安全,特編寫本措施指導安全施工。一、 巷道布置七采運輸上山設計全長450m,開門位置位于A4#導線點前11.9m為巷中,方位165°,開門底板標高為-400.24m。按1-1斷面,沿11煤層掘進450m到位。二、 斷面尺寸1-1斷面:荒寬4200mm,荒高2700mm,荒斷面積11.3m2;凈寬4000mm,凈高2600mm,凈斷面積10.4m2。三、 施工方法1.1-1斷面采用全斷面爆破、一次成巷的施工方法,多工序平行交叉作業(yè)方法。每個循環(huán)爆破后進行敲幫問頂、檢查殘爆、啞炮,然后進行臨時支護,耙完迎頭砰石后進行永久支護。嚴格按炮眼布置圖,施工上部交班眼。砰石通過裝巖機排運,膠帶輸送機運輸,每掘進30m前移一次裝巖機。四、 開門準備工作巷道施工前,由分管領導組織技術科、地測科、通防科、機電科以及工區(qū)施工負責人、技術員提前到現(xiàn)場標定開門位置及施工中線,確定局部通風機安裝位置及供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、運輸系統(tǒng),進行安全風險評價。巷道開門施工前,完善好運輸系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng),完善隔爆設施,敷設壓風、防塵管路至開門點。開門前,對開門位置10m范圍巷道支護進行安全檢查,并按照開門口支護大樣圖施工錨索加強支護。施工作業(yè)現(xiàn)場必須清理干凈雜物,并疏通好安全退路。做好自?;ケ9ぷ鳎嗳藚f(xié)同施工時,要明確專人負責統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調(diào)好。區(qū)長、技術員、工作人員到達工作地點,必須先檢查開門處的支護質(zhì)量,如有不合格品,必須處理后方可繼續(xù)施工。五、 支護方式臨時支護根據(jù)《集團公司技術管理規(guī)定》,頂板穩(wěn)定時采用初噴或吊環(huán)前探梁作臨時支護。放炮后在永久支護掩護下用長把工具先摘除迎頭危巖懸砰,再進行初噴,初噴厚度不小于30mm,初凝20分鐘并達到一定強度后方可進入迎頭施工,頂板不穩(wěn)定時,初噴后必須使用吊環(huán)式前探梁作臨時支護。(2) 1-1斷面使用4根前探梁。(3) 吊環(huán)采用直徑18mm的全螺紋鋼式樹脂錨桿及10mm厚的鋼板加工而成,前探梁由4口寸鋼管鋼制作,長度4.0m,每根前探梁使用2個吊環(huán)。吊環(huán)的強度要與前探梁的強度相匹配。上吊環(huán)的錨桿必須留有40?80mm的絲扣,以保證吊環(huán)的牢固。(4) 前探梁到迎頭的端面距不得大于0.3m;前探梁上使用專用方木,方木規(guī)格:長X寬X厚=1200X12OX1OOmm,木枇規(guī)格:長X寬X厚=1200X60X50mm,超前支護距兩幫端面距不超過0.3m。(二)永久支護采用“錨(等強螺紋鋼式樹脂錨桿)+網(wǎng)(菱形網(wǎng))+鋼帶+噴(水泥、砂、石子)”支護,錨桿選用MSGLD335/20X2000mm等強螺紋鋼式樹脂錨桿,頂板每排施工5棵,配130X130X8mm錨盤,錨桿間排距800X900mm,頂板不進行噴漿;兩幫每排各布置3棵錨桿,掛菱形網(wǎng),錨桿間排距1000X900mm,配120X120X8mm錨盤及一孔鋼帶,幫部設計噴漿厚度50mm,強度為C20,錨桿錨固方式為加長錨固,錨固端長度不得低于700mm。頂板穩(wěn)定性差時,縮小錨桿間排距為800X800mm,并跟迎頭施工錨索加強支護,每排施工2棵錨索,間排距為2000X1600mm,錨索采用高強度、低松弛(II級)粘接式1X7鋼絞線,直徑17.8mm,長4.0m,當錨索錨固端不在穩(wěn)定巖層中時,錨索規(guī)格改為直徑17.8mm,長6.0m。附:開門口支護大樣圖、臨時支護圖、永久支護圖六、施工工序全斷面一次成巷施工工序:交接班一…敲幫問頂一…打眼一…定炮一…放炮一一敲幫問頂一f檢查啞炮、灑水一…排砰一…臨時支護一…打上部錨桿一…排砰一一打下部錨桿一一噴漿蓋網(wǎng)一-清理衛(wèi)生。附:炮掘循環(huán)作業(yè)圖七、 循環(huán)進尺頂板穩(wěn)定、循環(huán)進尺1.8m時,爆破前頂板永久支護距迎頭不大于0.3m,幫部永久支護距迎頭不大于2.1m;爆破后頂板永久支護距迎頭不大于2.1m,幫部永久支護距迎頭不大于3.9m。頂板不穩(wěn)定、圍巖不易控制時,循環(huán)進尺為0.8m,爆破前頂板永久支護距迎頭不大于0.3m,幫部永久支護距迎頭不大于1.1m;爆破后頂板永久支護距迎頭不大于1.1m,幫部永久支護距迎頭不大于1.9m。八、 爆破作業(yè)掏槽方式:水平楔形掏槽法掏槽。爆破材料:使用三級煤礦許用水膠炸藥,①27mm、長度為400mm、每支重0.3kg。雷管種類為毫秒延期電雷管,電雷管必須編號,發(fā)爆器型號為FD200D型,使用放炮專用電纜作為放炮母線。光爆設計:一、爆破作業(yè)爆破材料:使用三級煤礦許用水膠炸藥,①27mm、長度為400mm、每支重0.3kg。雷管種類為毫秒延期電雷管,電雷管必須編號,發(fā)爆器型號為FD200D型,使用放炮專用電纜作為放炮母線。光爆設計:(1) 1-1斷面光爆設計(循環(huán)進尺1.8m):掏槽眼:每眼裝藥量0.75kg,裝藥系數(shù)45%,眼深2200mm;輔助眼:每眼裝藥量0.6kg,裝藥系數(shù)40%,眼深2000mm;二圈眼:每眼裝藥量0.6kg,裝藥系數(shù)40%,眼深2000mm;底眼:炮眼間距600mm,抵抗線600mm,每眼裝藥量0.6kg,裝藥系數(shù)40%,眼深2000mm;周邊眼:布置在巷道輪廓線以外10cm,炮眼間距400mm,抵抗線650mm,每眼裝藥量0.3kg,裝藥系數(shù)20%,眼深2000mm。(2) 1-1斷面光爆設計(循環(huán)進尺0.8m):掏槽眼:每眼裝藥量0.3kg,裝藥系數(shù)33%,眼深1200mm;輔助眼:每眼裝藥量0.3kg,裝藥系數(shù)40%,眼深1000mm;二圈眼:每眼裝藥量0.3kg,裝藥系數(shù)40%,眼深1000mm;底眼:炮眼間距600mm,抵抗線600mm,每眼裝藥量0.3kg,裝藥系數(shù)40%,眼深1000mm;周邊眼:布置在巷道輪廓線以外10cm,炮眼間距400mm,抵抗線650mm,每眼裝藥量0.3kg,裝藥系數(shù)40%,眼深1000mm。4.裝藥結構:正向裝藥結構。起爆方式:采用FD-200D型發(fā)爆器進行爆破,爆破順序:掏槽眼、輔助眼、二圈眼、三圈眼、底眼、周邊眼;1-1斷面采用全斷面一次打眼爆破法。聯(lián)線方式:串聯(lián)聯(lián)線光面爆破眼痕率:硬巖不應小于80%,中硬巖不應小于50%,軟巖周邊成型應符合設計輪廓。九、安全技術措施敲幫問頂注意事項。(1) 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。施工過中必須經(jīng)常性的敲幫問頂工作,并責任到人,及時發(fā)現(xiàn)不安全隱患,及時摘除危巖懸砰,確認安全以后,方可進行正常工作。(2) 敲幫問頂處以外5m范圍內(nèi)無障礙物,退路暢通。(3) 人員站位。敲幫問頂人員站在敲幫問頂?shù)攸c以外1-1.5m永久支護完整的地點,采用專用工具進行敲幫問頂。監(jiān)護人員站在敲幫問頂人員側后方1m處,觀察頂板和退路,敲幫問頂順序。敲幫問頂應從有完好支護的地點開始,由外向里,先頂板后兩幫依次進行,敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁有其它人員進入。敲幫問頂過程中,頂幫遇到大塊斷裂煤砰或煤砰離層時,用專用工具扁嘴端順上方裂隙、層理處,將煤砰撬下,以防砰石掉落傷人。“三緊、兩不要”。打眼前檢查著裝,即袖口、領口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領外。放炮管理。①防護措施。定炮前,將放炮地點前后10m的電纜、風水管、風筒等用舊皮帶或木板等防護好;將施工地點的風水軟管、鉆具等撤出放炮地點,防止放炮打壞;防護情況必須經(jīng)工長及安監(jiān)員檢查確認確保合格;放炮前必須將施工地點及回風流中的機電設備停電閉鎖。②放炮站崗。嚴格執(zhí)行放炮站崗、撤崗制度,具體站崗位置共4處,定炮完畢后,工長帶領4人到達臨崗1#崗位置,帶領剩余3人順七采疏水聯(lián)絡巷向外清人,距離放炮地點拐彎距離75m處設置1#崗;工長帶領剩余2人繼續(xù)順七采疏水聯(lián)絡巷向外清人,距離放炮地點拐彎距離75m處設置2#崗;工長帶領剩余1人順七采疏水聯(lián)絡通道將人員清出至七采輔助運輸通道,距離放炮地點拐彎距離75m處拉線設置3#崗;4#崗:工長順七采輔助運輸通道返回臨崗位置,帶領臨崗人員順七采煤倉聯(lián)絡巷向外清人,距離放炮地點拐彎距離75m處拉線站崗。嚴格執(zhí)行放炮站崗、撤崗制度。③定放炮。一次裝藥一次起爆,嚴禁一次裝藥分次起爆。④殘啞炮檢查。放炮后,及時檢查殘炮啞炮,并及時填寫放炮檢查記錄。嚴禁空頂作業(yè)。①放炮后,摘除危巖懸砰及時使用臨時支護,用好臨時支護后,施工人員要隨時對臨時支護可靠情況進行檢查,確保施工安全。②爆破打壞的鋼筋網(wǎng)等必須及時進行補聯(lián)網(wǎng),以防漏砰傷人,出現(xiàn)砰石網(wǎng)兜時,必須及時進行處理,以防傷人。開門三岔門加強支護。由于頂板巖性穩(wěn)定,開門加強支護錨索規(guī)格為17.8X4000mm,當錨索錨固端在穩(wěn)定巖層不足1.5m時,錨索規(guī)格改為17.8X6000mm。人工剝幫。使用手鎬或風鎬剔除時,必須在臨時支護掩護下進行,先使用長把工具摘除危砰懸?guī)r,再進行施工,風鎬下方嚴禁有人。巷道排砰。①放炮產(chǎn)生的砰石及時清理,嚴禁影響行人及通風;每次放炮前,必須清理好砰石,以防放炮后砰石堵塞巷道造成通風不暢。②裝巖機回頭輪固定錨桿必須是專用吊掛錨桿,嚴禁使用支護錨桿;摘掛回頭輪時,施工人員必須拿穩(wěn)拿牢,嚴禁亂扔,以防傷人。③迎頭施工與排砰平行作業(yè)時,在回頭輪以外6米處,拉設警戒線,嚴禁人員進入耙裝區(qū)域。④耙斗行程內(nèi)嚴禁有人,需行人時必須將裝巖機停電閉鎖。裝巖機使用措施。檢查裝巖機繩、裝巖機完好情況,確保裝巖機繩無斷股,裝巖機設備完好;裝巖機照明完好,并正確使用;巷道砰石高度距頂板不小于1.6米;裝巖范圍內(nèi),確保無遮擋裝巖機司機視線的物件,監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)異常及時吹哨通知司機停止耙裝。登高作業(yè)。高度較高需蹬高作業(yè)時,施工人員站在梯子架或操作臺上進行操作,工作臺或梯子要牢固可靠,有專人扶平穩(wěn),人員應站穩(wěn)站牢,并安設專人進行監(jiān)護。人工出砰。人工出砰時,施工人員要相互保持安全間距,不得相向而行,防止碰傷對方。突水應急管理。①施工時,盯班管理人員每2個小時巡查迎頭涌水量情況,當涌水量突增或持續(xù)增大、顯現(xiàn)水災征兆時,現(xiàn)場盯班人員立即向礦調(diào)度室報告,迎頭停止施工,由專業(yè)人員觀察水情,確定無險情后,方可施工。②當涌水量繼續(xù)增大,超出排水能力時,立即進行撤人,按避災路線躲離現(xiàn)場并升井。施工環(huán)境。①施工作業(yè)現(xiàn)場必須清理干凈雜物,并疏通好安全退路。②做好自保互保工作,多人協(xié)同施工時,要明確專人負責統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調(diào)好。③每項零星工程必須有管理人員監(jiān)護。安全監(jiān)護。施工期間,現(xiàn)場必須設置專人監(jiān)護施工安全,及時安排處理安全隱患,確保施工安全。其它安全技術措施嚴格執(zhí)行《七采運輸上山作業(yè)規(guī)程》《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》規(guī)定。XX公司安全風險辨識評估工作面名稱:XX編制日期:2019年10月1日

安全風險辨識評估一、 概況2019年10月1日,項目部分管領導帶領各相關生產(chǎn)科室負責人及施工單位區(qū)長、技術員對七采運輸上山開門方案進行現(xiàn)場安全評價,現(xiàn)場存在的危險源進行安全評價并制定防范措施。二、 危險源及防范措施針對現(xiàn)場實際情況,專業(yè)管理部門對該措施進行如下生產(chǎn)安全風險專項評價,并采取專項措施進行處理。(一) 頂板危險源及防范措施危險源:未嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。防范措施:掘進中,施工人員應堅持經(jīng)常性的敲幫問頂制度。施工人員進入工作地點后,首先進行敲幫問頂安全檢查,及時摘除危巖懸砰,消除所有不安全隱患后方準作業(yè),敲幫問頂時要一人操作、一人監(jiān)護頂幫。危險源:未按照開門口支護大樣圖支護頂板。防范措施:必須嚴格按照開門口支護大樣圖施工錨索、鋼帶加強支護。(二) 爆破危險源及防范措施危險源:放炮前,未對迎頭的電纜、風水管路、風筒采取保護措施。防范措施:放炮前,施工舊皮帶將電纜、風水管路、風筒保護好。危險源:放炮前,未按要求設置放炮警戒牌警戒。防范措施:放炮前,嚴格按站崗位置進行布崗并掛好放炮警戒牌。危險源:放炮前,未將迎頭所有機電設備停電閉鎖。防范措施:放炮前,將迎頭所有機電設備停電閉鎖。危險源:放炮時,未嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三保險”和“三人連鎖”制度。防范措施:放炮時,嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三保險”和“三人連鎖”制度。一炮三檢:裝藥前、放炮前、放炮后,爆破工、工長、瓦檢員都必須在現(xiàn)場,三人都要檢查放炮地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯,瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時不準裝藥、放炮;放炮后瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須立即處理。三保險:站崗、設置警標、吹哨。三人連鎖:放炮時,放炮員將警戒牌交給工長,由工長派人警戒,檢查頂板與支架情況,確認無問題后,下達放炮命令,并將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦檢員,瓦檢員經(jīng)檢查瓦斯、煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出放炮口哨進行放炮,放炮后,三牌物歸原主。危險源:放炮后,私自撤崗。防范措施:放炮后,爆破工報告工長,由工長解除崗哨后,方可進入工作面工作。危險源:放炮后,未及時檢查有無殘炮、啞炮,造成事故。防范措施:放炮后,必須嚴格檢查有無殘炮、啞炮,并做好記錄。(三) 人員站位危險源及防范措施危險源:人員站位不當。防范措施:施工時,施工人員遠離設備轉動部位,不得背向迎頭。危險源:未使用經(jīng)檢驗合格的倒鏈。防范措施:必須使用經(jīng)檢驗合格的倒鏈,倒鏈噸位大于物件重量。危險源:倒鏈與連接件不牢固。防范措施:倒鏈與連接件使用40T鏈子連接,上好連接螺桿上滿帽。(四) 設備危險源及防范措施危險源:未及時將裝巖機停電閉

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