安裝工程質(zhì)量通病表現(xiàn)

2.1.1金屬管道安裝缺陷現(xiàn)象：鋸管管口不齊，套絲亂扣；管口插入箱、盒內(nèi)的長(zhǎng)度不一致，管口有毛刺；彎曲半徑太小，有扁、凹、裂現(xiàn)象，樓板面上焦渣層內(nèi)敷設(shè)管路，水泥砂漿保護(hù)層或墊層素混凝土太薄，造成地面順管路裂縫防治措施：鋸管時(shí)人要站直，持鋼鋸的手臂和身體成900

角,手腕不顫動(dòng),這樣鋸出的管口就平整。出現(xiàn)馬蹄口可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼出喇叭口。2安裝工程質(zhì)量通病使用套絲板時(shí)，應(yīng)先檢查絲板牙齒是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)，套絲時(shí)應(yīng)邊套絲邊加潤(rùn)滑油。管口入箱、盒時(shí)，可在外部加鎖母；吊頂木結(jié)構(gòu)內(nèi)配管時(shí)，必須在箱、盒內(nèi)外用鎖母鎖??；配電箱引入管較多時(shí)，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱管口頂在板上，待管路用鎖母固定后拆去此板，管口入箱就能一致。管子煨彎時(shí)，用定型煨管器，將管子的焊縫放在內(nèi)側(cè)或外側(cè)，彎曲時(shí)逐漸向后方移動(dòng)煨管器對(duì)于管徑在25mm以上的管子,應(yīng)采用分離式液壓煨管器或灌砂火偎。暗配管時(shí)，最小彎曲半徑應(yīng)是管徑的6倍，埋于地下混凝土層內(nèi)時(shí)可以放寬到10倍 。在樓板或地坪內(nèi)敷管時(shí)，要求線管面上有2cm以上的素混凝土保護(hù)層，以防止產(chǎn)生裂縫。2.1.2箱盒安裝缺陷現(xiàn)象：箱、盒安裝標(biāo)高不一致；箱、盒開孔不整齊，鐵盒變形；箱、盒口抹灰缺陽角；現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱、盒移位；安裝電器后箱、盒內(nèi)雜物未清除。治理措施：安裝箱、盒找標(biāo)高時(shí)，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線，在混凝土墻、柱內(nèi)安裝箱、盒時(shí)，除參照鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)外，還應(yīng)和土建施工人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測(cè)定總標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點(diǎn)地平線。安裝現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)的箱、盒時(shí)，可在箱、盒背后加設(shè)?6鋼筋套子，以穩(wěn)定箱、盒位置。2.1.3管內(nèi)穿線缺陷現(xiàn)象：先穿線后戴護(hù)口，或者根本不戴護(hù)口；導(dǎo)線背扣或死扣；損傷絕緣層。相線未進(jìn)開關(guān)電門，未接在螺口燈頭的舌簧上。治理措施：穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口， 將整盤導(dǎo)線放在線盤上，并在線軸上做出記號(hào)，自然轉(zhuǎn)動(dòng)線軸放出導(dǎo)線，就不會(huì)出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為了保證相線、零線不相混淆，應(yīng)采用不同顏色的塑料線，一個(gè)單位工程線色要統(tǒng)一，以保證做到相線和零線嚴(yán)格區(qū)分。2.1.4等電位連接不當(dāng)每個(gè)電源進(jìn)線處都需做各自的總等電位聯(lián)結(jié)，所有總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)之間應(yīng)就近互相連通，使整個(gè)建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。要安裝洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間應(yīng)做等電位聯(lián)接（標(biāo)準(zhǔn)同浴室）。浴室的局部等電位聯(lián)結(jié)：如果浴室內(nèi)原無PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連；如果浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該P(yáng)E線相連。2.1.5電氣接地（含跨接）不可靠非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導(dǎo)管接頭的兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線。接地（含跨接）連接點(diǎn)防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應(yīng)先局部清除，確保接觸良好。金屬導(dǎo)管、線槽（母線槽）、橋架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接；其中母線槽和橋架的支架也應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接。橋架、金屬導(dǎo)管、配電箱等不同金屬材料之間連接處，應(yīng)做可靠的接地跨接。配電箱箱殼的接地必須從接地排上直接接出。新型電氣金屬導(dǎo)管機(jī)械聯(lián)結(jié)不良套接緊定式金屬套管所選配的導(dǎo)管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應(yīng)符合《套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程》（CECS120）的要求。導(dǎo)管與接頭連接時(shí)，管端應(yīng)插到止位環(huán)處，緊定螺釘應(yīng)緊固并擰斷釘頭。導(dǎo)管與箱（盒）連接時(shí)，爪型螺母的爪應(yīng)壓緊并刺入箱（盒）壁。2.2.1散熱器、地暖不熱管道的管徑和散熱器的片數(shù)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。在施工過程中，注意隨時(shí)封堵管道甩口，防止雜物和焊渣進(jìn)入管道；管道坡度符合規(guī)范要求。在系統(tǒng)高點(diǎn)設(shè)置自動(dòng)放氣閥；管道未設(shè)置溫控閥和平衡閥。系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行沖洗和調(diào)試；供回水管道接錯(cuò)。2.2暖通工程2.2.2管道滲漏根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時(shí)有相應(yīng)的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關(guān)要求進(jìn)行抽檢；采用絲接方式連接的管道，套絲時(shí)不能出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲，連接后，外漏2-3扣絲；采用焊接方式連接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夾渣等缺陷，壁厚超過4毫米應(yīng)進(jìn)行坡口。采用熱熔方式連接的管道，不同管徑管道接口加熱的時(shí)間和深度應(yīng)符合操作規(guī)程的要求；采用粘接方式連接的管道，應(yīng)先清除管端的油污和水漬。按照規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)。2.2.3通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求在選購(gòu)風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥時(shí)，注意選擇質(zhì)量和信譽(yù)較好廠家的產(chǎn)品。土建風(fēng)道內(nèi)壁應(yīng)抹灰，保證風(fēng)道內(nèi)壁嚴(yán)密、平整、光滑?？照{(diào)新風(fēng)系統(tǒng)、全空氣系統(tǒng)、送、排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)口應(yīng)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。按照規(guī)范要求對(duì)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)量平衡調(diào)試。2.2.4地下埋設(shè)管道漏水或斷裂現(xiàn)象管道通水后地面或墻角處局部返潮、汪水，甚至從孔縫處冒水，嚴(yán)重影響使用。治理措施嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道有無裂縫、零件和管絲頭是否完好，管道接口應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)工藝施工。管道嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上，管道支墩間距要合適，支墊要牢靠，接口要嚴(yán)密，變徑不得使用管補(bǔ)心，應(yīng)該用異徑管箍。冬期施工前或管道試壓后將管道內(nèi)積水認(rèn)真排泄干凈，防止結(jié)冰凍裂管道或零件。管道周圍埋土要用人工夯分層夯實(shí)，避免管道局部受力過大接頭損壞。2.2.5管道立管甩口不準(zhǔn)現(xiàn)象：立管甩口不準(zhǔn)，不能滿足管道繼續(xù)安裝對(duì)衛(wèi)生潔具位置和標(biāo)高的要求治理措施：管道甩口標(biāo)高和位置經(jīng)核對(duì)準(zhǔn)確后，及時(shí)將管道固定牢固，施工前結(jié)合編制施工方案認(rèn)真審查圖紙，全面安排管道的安裝位置，關(guān)鍵部位的管道甩口尺寸及位置應(yīng)詳細(xì)計(jì)算確定2.5.6鍍鋅鋼管焊接和配用非鍍鋅管件現(xiàn)象：鍍鋅鋼管焊接和配用非鍍鋅管件，造成管道鍍鋅層損壞，降低管道使用年限并影響供水的質(zhì)量防治措施：及時(shí)做出鍍鋅管零件的供應(yīng)計(jì)劃，保證安裝使用的需要；認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行操作規(guī)程。拆除焊接部分的管道，采用絲扣連接的方法；非鍍鋅管件換成鍍鋅管件，重新安裝管道。2.5.6管道結(jié)露現(xiàn)象：管道通水后，夏季管道周圍積結(jié)露水并往下滴水。原因分析：管道沒有防結(jié)露保溫措施；保溫材料種類和規(guī)格選擇不合適；保溫材料的保護(hù)層不嚴(yán)密。防治措施：設(shè)計(jì)中選擇滿足防結(jié)露要求的保溫材料；認(rèn)真檢查防結(jié)露保溫質(zhì)量，保證保護(hù)層的嚴(yán)密性；管道按要求做好保溫措施。重新修整保護(hù)層，保證嚴(yán)密封閉。2.2.7給水管出水混濁現(xiàn)象：打開水閥或水嘴后 流出的自來水發(fā)黃，有沉淀物，甚至有異味。原因分析：給水鋼管生銹；給水系統(tǒng)交付使用前未認(rèn)真進(jìn)行沖洗；屋頂水箱為普通鋼板水箱，水箱的漆層脫落，鋼板生銹；消防水與生活水共用屋頂水箱，但未采取相應(yīng)的技術(shù)措施，致使水箱的水存放過久而變質(zhì)。防治措施：用塑料給水管等新型管材代替鋼管作為生活給水管，若采用鋼管作為給水管 應(yīng)盡量采用質(zhì)量合格的熱浸鍍鋅鋼管水管交付使用前應(yīng)先用含氯水在管中置留24h以上進(jìn)行消毒，再用飲用水沖洗，水質(zhì)潔白透明方可使用。鋼板水箱做玻璃鋼內(nèi)襯或其他符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水箱代替普通鋼板水箱。2.2.8水泵不能吸水或不能達(dá)到應(yīng)有揚(yáng)程現(xiàn)象：水泵空轉(zhuǎn)不能吸水；水泵出力不夠，不能達(dá)到應(yīng)有揚(yáng)程。原因分析：水泵底閥漏水或堵塞；吸水管有裂縫或砂眼，吸水管道連接不緊密；盤根填料涵嚴(yán)重漏氣；水泵安裝過高 吸水管過長(zhǎng)。吸水管坡度方向不對(duì)，吸水管大小頭制作安裝錯(cuò)誤；電源相線接反。防治措施：若條件許可盡量采用自灌式給水，這樣既可節(jié)省安底閥減少故障，又可實(shí)現(xiàn)水泵自動(dòng)控制；吸水管應(yīng)精心安裝，吸水管的管材須嚴(yán)格把關(guān)，仔細(xì)檢查，不能把有裂紋和砂眼的次品管作為吸水管；吸水管若為絲接，絲口應(yīng)有錐度填料飽滿，連接緊密；吸水管若為法蘭連接，緊固法蘭螺栓應(yīng)對(duì)角交替進(jìn)行，以保證接頭嚴(yán)密。壓緊或更換盤根；水泵的吸水高度應(yīng)視當(dāng)?shù)氐暮０胃叨榷?，如果水泵安裝過高，將會(huì)產(chǎn)生汽蝕，使水泵不能正常工作。2.2.9室內(nèi)消火栓箱安裝及配管不規(guī)范現(xiàn)象：室內(nèi)消火栓箱安裝及配管不規(guī)范；室內(nèi)消火栓箱安裝及配管不規(guī)范；消火栓閥門中心標(biāo)高不符合規(guī)范要求，接口處油麻不凈，箱內(nèi)水龍帶擺設(shè)不整齊；消火栓箱保護(hù)不善，污染嚴(yán)重；門開關(guān)困難，影響觀感，妨礙使用。防治措施：小知識(shí)：水泵氣蝕水泵氣蝕余量有兩個(gè)概念：其一是與安裝方式有關(guān)，稱有效的氣蝕余量NPSHA，它是指水流經(jīng)吸入管路到達(dá)泵吸入口后所余的高出臨界壓力能頭的那部分能量，是可利用的氣蝕余量，屬于“用戶參數(shù)”；其二是與泵結(jié)本身有關(guān)，稱必需的氣蝕余量NPSHR，它是流體由泵吸入口至壓力最低處的壓力降低值，是臨界的氣蝕余量，屬于“廠方參數(shù)”。要確保水泵在運(yùn)行中不氣蝕，必須在安裝上保證NPSHA≥K×NPSHR，(K為安全裕量)，而后者由制造廠所保證。從這個(gè)意義上看，降低水泵氣蝕余量的意義在于保證水泵的絕對(duì)提水高度，滿足使用要求。原因分析：

土建留洞口位置不準(zhǔn)，安裝消火栓箱時(shí)未認(rèn)真核對(duì)標(biāo)高，安裝完栓口閥門后未認(rèn)真清理，未按規(guī)范規(guī)定將水龍帶折掛或卷在盤上；消火栓箱在運(yùn)輸、貯存中亂堆亂放、保護(hù)層脫落、門被碰撞變形造成污染和開關(guān)困難。防治措施：明裝管道應(yīng)橫平豎直與建筑線條相協(xié)調(diào)，進(jìn)入暗裝消火栓箱的支管應(yīng)按圖示安裝；消火栓栓口中心距地面高度應(yīng)為距栓口中心垂直向下所在樓梯踏步1.2m或1.1m，或由圖紙確定這樣才不會(huì)妨礙消火栓箱的正常使用。安裝消火栓箱時(shí)，對(duì)標(biāo)高要認(rèn)真核對(duì)無誤后方可安裝，安裝后應(yīng)隨手將接口處多余的油麻清理干凈。2.2.10管道支架制作安裝不合格現(xiàn)象：支架制作粗糙，切口不平整，有毛刺；制作支架的型材過小，與所固定的管道不相稱，支架抱箍過細(xì)；與支架本體不匹配，支架固定不牢固。原因分析：支架制作下料時(shí)，用電、氣焊切割且毛刺未經(jīng)打磨；支架不按標(biāo)準(zhǔn)圖制作或片面追求省料；支架埋深不夠或墻洞未用水浸潤(rùn)；支架固定于不能載重的輕質(zhì)墻上防治措施：制作支架下料應(yīng)采用鋸割 盡量不采用電、氣焊切割，并用砂輪或銼刀打去毛刺；支架應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖制作，不同管徑的管道應(yīng)選用相應(yīng)規(guī)格的型材，管箍也應(yīng)與支架配套。埋設(shè)支架前，應(yīng)用水充分濕潤(rùn)墻洞，支架的埋深根據(jù)支架的種類而定，一般為（10-22cm），設(shè)支架時(shí)，墻洞須用水泥砂漿或細(xì)石混凝土搗實(shí)；輕質(zhì)墻上的支架應(yīng)視輕質(zhì)墻的材質(zhì)加工特殊支架。2.2.11地下埋設(shè)管道漏水現(xiàn)象：排水管道滲漏處的地面，墻角縫隙部位返潮，埋設(shè)在地下室頂板與一層地面內(nèi)的排水管道滲漏處附近地下室頂板下部還會(huì)看到滲水現(xiàn)象。原因分析：施工程序不對(duì)，入窨井或管溝的管段埋設(shè)過早，土建施工時(shí)損壞該管段；管道支墩位置不合適，在回填土夯實(shí)時(shí)，管道因局部受力過大而破壞，或接口處活動(dòng)而產(chǎn)生縫隙。預(yù)制鑄鐵管段時(shí)，接口養(yǎng)護(hù)不認(rèn)真，搬動(dòng)過早，致使接口活動(dòng)產(chǎn)生縫隙。管下部有尖硬物或淺層覆土后即用機(jī)械夯打造成管道損壞；冬期施工時(shí) 鑄鐵管道接口保溫養(yǎng)護(hù)不好，管道水泥接口受凍損壞；冬期施工時(shí)沒有認(rèn)真排除管道內(nèi)的積水，造成管道或管件凍裂。管道安裝完成后未認(rèn)真進(jìn)行閉水試驗(yàn)，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道和管件的裂縫和砂眼以及接口處的滲漏。防治措施：埋地管段宜分段施工，第一段先做正負(fù)零以下室內(nèi)部分至伸出外墻為止，待土建施工結(jié)束后再鋪設(shè)第二段，即把伸出外墻處的管段接入窨井或管溝。管道支墩要牢靠，位置要合適，支墩基礎(chǔ)過深時(shí)應(yīng)分層回填土，回填時(shí)嚴(yán)防直接撞壓管道；鑄鐵管段預(yù)制時(shí)，要認(rèn)真做好接口養(yǎng)護(hù)防止水泥接口活動(dòng)；U-PVC管下部的管溝底面應(yīng)平整,無突出的尖硬物,并應(yīng)作10-15cm的細(xì)砂或細(xì)土墊層，管道上部10cm應(yīng)用細(xì)沙或細(xì)土覆蓋，然后分層回填，人工夯實(shí)。冬期施工前應(yīng)注意排除管道內(nèi)的積水，防止管道內(nèi)結(jié)冰；嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)，認(rèn)真檢查是否有滲漏現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。2.2.11U-PVC管穿板處漏水現(xiàn)象：易產(chǎn)生積水的房間積水通過U-PVC管穿板處滲漏原因分析：房間未設(shè)置地漏，使積水不能排走地坪找坡時(shí)未坡向地漏，使積水不能排走，

因U-PVC管管壁光滑，補(bǔ)管洞時(shí)按程序，又未采取相應(yīng)的技術(shù)措施，使管外壁與樓板結(jié)合不緊密而形成滲漏。防治措施：易產(chǎn)生積水的房間：如廚房、廁所等，應(yīng)設(shè)置地漏。地坪應(yīng)嚴(yán)格找坡，坡向地漏，坡度1%為宜；U-PVC管穿板處如固定應(yīng)按前面介紹的防止廁浴間滲漏辦法處理。2.2.12排水管道堵塞現(xiàn)象：管道通水后，衛(wèi)生器具排水不通暢原因分析：管道甩口封堵不及時(shí)或方法不當(dāng)造成水泥砂漿等雜物掉入管道中；衛(wèi)生器具安裝前沒有認(rèn)真清理掉入管道內(nèi)的雜物；管道安裝時(shí)沒有認(rèn)真清除管膛雜物；管道安裝坡度不均勻甚至局部倒坡；管道接口零件使用不當(dāng)造成管道局部阻力過大。防治措施：及時(shí)堵死封嚴(yán)管道的甩口防止雜物掉進(jìn)管膛；衛(wèi)生器具安裝前認(rèn)真檢查原甩口并掏出管內(nèi)雜物；管道安裝時(shí)認(rèn)真疏通管膛除去雜物；保持管道安裝坡度均勻不得有倒坡；生活排水管道標(biāo)準(zhǔn)坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，管道坡度應(yīng)不小于1%；生活排水管道標(biāo)準(zhǔn)坡度按照規(guī)范規(guī)定；最低排水橫支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離按照規(guī)范規(guī)定合理使用零件，地下埋設(shè)鑄鐵管道應(yīng)使用TY和Y形三通，不宜使用T形三通，水平橫管避免使用四通，排水出墻管及平面清掃口需用兩個(gè)45o彎頭連接,以便流水通暢；最低排水橫支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離按照規(guī)范規(guī)定交工前，排水管道應(yīng)作通球試驗(yàn)，衛(wèi)生器具應(yīng)作通水檢查；立管檢查口和平面清掃口的安裝位置應(yīng)便于維修操作；施工期間，衛(wèi)生器具的返水彎絲堵最好緩裝以減少雜物進(jìn)入管道內(nèi)。2.2.13排水管道甩口不準(zhǔn)原因分析管道層或地下埋設(shè)管道的甩口未固定好施工時(shí)對(duì)管道的整體安排不當(dāng)或者對(duì)衛(wèi)生器具的安裝尺寸了解不夠預(yù)防措施：管道安裝后要墊實(shí)，甩口應(yīng)及時(shí)固定牢靠；在編制施工方案時(shí)，要全面安排管道的安裝位置，及時(shí)了解衛(wèi)生器具的規(guī)格尺寸，關(guān)鍵部位應(yīng)做樣板交底；與土建密切配合，隨時(shí)掌握施工進(jìn)度，管道安裝前要注意隔墻位置和基準(zhǔn)線的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決2.2.14U-PVC管變形、脫落現(xiàn)象：在溫差變化較大的地方，U-PVC安裝完成一段時(shí)間后，發(fā)生直管彎曲、變形甚至脫落原因分析：U-PVC管的線膨脹系數(shù)較大，約為鋼管的5-7

倍，采用承插粘接的U-PVC管，如果未按規(guī)范要求安裝伸縮器，或伸縮器安裝不合乎規(guī)定，在溫差變化較大時(shí)U-PVC管的熱脹冷縮得不到補(bǔ)償就會(huì)發(fā)生彎曲、變形甚至脫落。防治措施：在溫差變化較大的地方，選用膠圈連接的U-PVC管。使用承插粘接的U-PVC管，立管每層或每4m安裝一個(gè)伸縮器，橫管直管段超過2m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮器。安裝伸縮器時(shí)，管段插入伸縮器處應(yīng)預(yù)留間隙，夏季安裝間隙為5-15mm，冬季安裝間隙為10-20mm，伸縮器應(yīng)固定在樓板與地面相平或墻壁支架上。2.2.15承插式排水鑄鐵管接口不合格現(xiàn)象：承插式排水鑄鐵管水泥或石棉水泥接口不按程序操作，打灰前不加麻 水泥或石棉水泥掉入管中形成堵管隱患 或立管和支管接口抹稀灰，或根本忘記對(duì)該處接口進(jìn)行處理，通水時(shí)才發(fā)現(xiàn)漏水嚴(yán)重。原因分析：承包人對(duì)工程質(zhì)量不負(fù)責(zé) 以普通工代替技工，又不對(duì)其進(jìn)行必要的安全技術(shù)教育和技術(shù)培訓(xùn)；操作工人素質(zhì)低下，不懂施工驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程