安裝技術(shù)資料培訓(xùn)

建筑工程施工技術(shù)資料(建筑設(shè)備與安裝)質(zhì)量管理部1、施工部位：應(yīng)記錄安裝工程當(dāng)天施工的所有部位及工作量。2、施工人員：應(yīng)記錄班組長負(fù)責(zé)人、施工人員技術(shù)質(zhì)量等組成、人員情況調(diào)配。3、施工情況：應(yīng)記錄材料進(jìn)場、工序交接、技術(shù)安全交底、試驗、檢測、設(shè)計、洽談、變更、施工試驗、安全等情況。4、檢查情況：應(yīng)記錄自檢、交接檢情況，尤其對于專業(yè)檢查及公司內(nèi)部檢查，監(jiān)理檢查應(yīng)詳細(xì)記錄。5、存在問題：上級與自己檢查存在的主要問題，在施工當(dāng)中碰到的問題，尤其是需找其他單位（人）解決的問題。6、處理意見：對于施工、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題采取的措施、整改解決時間做出安排，對于存在問題向領(lǐng)導(dǎo)匯報或如何解決拿出措施。1、分項工程名稱以設(shè)備安裝地點所屬分項填寫。2、設(shè)備名稱：編號、規(guī)格型號、制造廠名、裝箱單號、收到件數(shù)如實填寫。3、檢查記錄：包裝情況是否良好；隨機(jī)文件是否齊全；備件與附件是否齊全；外觀情況是指設(shè)備外觀是否良好；測試情況是否符合規(guī)定。4、檢查結(jié)果：按實填寫，是否有缺件及損壞情況。5、結(jié)論：應(yīng)根據(jù)檢查實際情況填寫，是否滿足設(shè)計要求和使用要求及必須采取的措施。各方簽字應(yīng)齊全并加蓋公章，供應(yīng)單位如不在現(xiàn)場監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可也可以。

材料、成品、半成品進(jìn)場驗收記錄魯SN-008

1、工程名稱、施工單位、監(jiān)理單位填寫不完整2、內(nèi)容填寫不完整，進(jìn)場時間與合格證貼條時間不相符。3、施工單位、供貨單位、監(jiān)理單位簽字蓋章不齊全。（產(chǎn)地名稱改為產(chǎn)品名稱）

材料、成品、半成品包括給水、排水、采暖、電器通風(fēng)空調(diào)所使用的所有材料、成品、半成品如管材、管件、閥門、鋼材、襯墊、焊接材料、防腐、粘結(jié)材料、板材、風(fēng)管、電線、電纜、開關(guān)、插座、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、線槽、母線、支、吊、托架、螺栓等。1、分項工程名稱填寫所使用材料的分項工程。2、序號按次序填寫、名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量均按進(jìn)場實際情況填寫。3、合格證號按合格證貼條右上角編號填寫。4、復(fù)驗記錄、復(fù)驗量實際復(fù)驗量、檢驗手段是采取的辦法。5、在驗收結(jié)論中應(yīng)描述復(fù)驗是否見證取樣、，檢測機(jī)構(gòu)。驗收應(yīng)有施工、供貨、監(jiān)理（建設(shè)）單位共同驗收，如供貨單位不在，監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可也可以。

合格證貼條魯SN-009

1、右上角無編號。2、內(nèi)容填寫不齊全、不完整。3、合格證與復(fù)印件粘貼混亂。

1、材料名稱填全稱。2、合格證原編號如實填寫。3、一個合格證代表數(shù)量，可按合格證本身代表數(shù)量。4、進(jìn)貨數(shù)量按實填寫。5、工程總需要量按計劃填寫。6、材料驗收單編號按材料成品、半成品進(jìn)場驗收記錄右上角編號填寫。7、抽樣試驗委托單編號按委托單本身編號填寫。8、抽樣試驗結(jié)論按試驗報告結(jié)論填寫。9、

供貨單位按實填寫。10、到貨日期：以進(jìn)場日期為準(zhǔn)。11、查對標(biāo)牌驗收情況，檢查供貨實物與設(shè)計要求是否相符。12、合格證收到日期：實際收到日期。

復(fù)印件（或抄件）貼條魯SN-010

1、材料名稱：填寫材料名稱全稱。2、

合格證復(fù)印件原編號，應(yīng)為原合格證原編號。3、

進(jìn)貨數(shù)量以進(jìn)場驗收數(shù)量為準(zhǔn)。4、工程總需要量以工程材料計劃為準(zhǔn)。5、材料驗收單編號以材料、成品、半成品進(jìn)場驗收記錄右上角編號為準(zhǔn)。6、抽樣試驗委托單編號：以抽樣試驗委托單的編號如實填寫。7、抽樣試驗結(jié)論：按試驗結(jié)論如實填寫。8、供貨單位：以最終使用單位采購進(jìn)貨供應(yīng)單位為準(zhǔn)。9、到貨日期：以材料進(jìn)場為準(zhǔn)。10、查對標(biāo)牌驗收情況：檢查供貨實物是否與設(shè)計相符。11、合格證復(fù)印件收到日期：如實填寫。12、合格證原件存放單位：應(yīng)確認(rèn)如實填寫。

工序交接記錄魯SN-025

1、無工序交接或交接記錄不齊全。2、簽字蓋章、日期不齊全。3、移交及接受單位填寫不正確。

1、工種之間的交接必須有記錄，監(jiān)理（建設(shè)）單位參加。2、兩個施工單位的工序交接必須有記錄，監(jiān)理（建設(shè)）單位必須參加。3、總包單位與分包單位的交接應(yīng)有記錄，并應(yīng)有檢查驗收，監(jiān)理（建設(shè)）單位參加。

4、一個單位施工，同工種、同班組可作內(nèi)部交接記錄，監(jiān)理（建設(shè)）單位可不參加。5、分項工程之間的交接檢，子分部工程與分部工程的交接檢，監(jiān)理（建設(shè)）單位必須參加。6、分項、分部工程名稱，按實際發(fā)生的填寫。7、交接記錄內(nèi)容：交接上道工序工程量范圍、質(zhì)量狀況。8、結(jié)論：由監(jiān)理工程師填寫（1）滿足設(shè)計或規(guī)范要求。（2）同意接收進(jìn)入下道工序。

建筑電氣技術(shù)資料建筑電氣工程施工技術(shù)資料核查表

核查人：應(yīng)為施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人。核查意見:應(yīng)填寫齊全。結(jié)論:由監(jiān)理(建設(shè))單位專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫,填寫應(yīng)資料齊全或基本齊全,同意驗收。由總監(jiān)理工程師

簽字

電氣工程隱蔽驗收記錄魯DQ-011

1、工程名稱、施工單位、監(jiān)理單位名稱、隱蔽部位、日期填寫不完整。2、吊頂內(nèi)配管、橋架及配線不做隱蔽記錄，簡圖表述不清楚（連接、過沉降縫等）。3、右上角無編號。4、簽字蓋章不齊全。5、結(jié)論填寫不規(guī)范。（滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，同意隱蔽）電氣接地裝置隱蔽以上記錄魯DQ-0121、工程名稱、施工單位、監(jiān)理單位名稱、隱蔽部位、日期填寫不完整。2、接地類別填寫不清楚，不填寫設(shè)計電阻值。3、接地裝置示意圖表述不清楚。4、焊接情況、防腐處理、接地電阻最大值填寫不完整或不規(guī)范。5、簽字蓋章不齊全。

避雷帶支持件拉力測試記錄魯DQ-013

1、工程名稱、施工單位、監(jiān)理單位名稱填寫不完整；分項名稱不規(guī)范。2、沒有簡圖和編號；簽字蓋章不齊全。

1

、拉拔試驗可用彈簧稱做試驗。2、簡圖編號：將避雷帶畫出平面圖并編號，按1、2、3、4……編號，大工程可按區(qū)、段編號，區(qū)、段在簡圖標(biāo)明；測試后滿足垂直拉力值要求可在相應(yīng)編號測試欄內(nèi)打“√”，否則應(yīng)打“╳”。3、結(jié)論：是否滿足規(guī)范規(guī)定。

避雷裝置隱蔽驗收記錄魯DQ-014

1、工程名稱、施工單位、監(jiān)理單位名稱填寫不完整；分項名稱不規(guī)范。2、不填寫環(huán)境溫度和日期。3、均壓帶、引下線不按樓層作隱蔽記錄。4、部位、材質(zhì)規(guī)格、連接情況、防腐處理填寫不完整和錯誤。5、簽字蓋章不齊全。

幕墻及金屬門窗避雷裝置，隱蔽驗收記錄魯DQ-015

1、工程名稱、施工單位、監(jiān)理單位名稱填寫不完整；分項名稱不規(guī)范。2、不填寫環(huán)境溫度和日期。3、內(nèi)容填寫不詳細(xì)、簡圖表述不清楚。4、簽字蓋章不齊全。

1、幕墻、門窗與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接當(dāng)用文字說明有困難時應(yīng)繪制簡圖說明。2、幕墻、金屬門窗應(yīng)分別作隱蔽工程記錄。3、結(jié)論：是否符合設(shè)計或規(guī)范要求；是否同意驗收。

電纜終端頭（中間接頭）制作記錄魯DQ-0161、內(nèi)容填寫不齊全，該用數(shù)字表述的不用數(shù)字表述，無工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作人員。電纜編號：可按施工圖進(jìn)行編號。安裝地點、制作日期、天氣情況按實填寫。電纜型號、截面、電壓按制作電纜頭的電纜填寫。備用長度，電纜頭制作安裝完成后圈在電纜頭后面余量電纜以備維修時備用長度。電纜頭或中間接頭型號是根據(jù)不同的電纜所采用的型號，有所不同，按實際選型填寫。保護(hù)殼形式因電纜形式不同、環(huán)境條件不同，所用的保護(hù)殼不同也應(yīng)按選用的型式填寫。接地線規(guī)格指制作電纜終端頭或中間接頭使用的接地導(dǎo)線規(guī)格。相序校對，采用相序表、萬用表對相序檢測校對。絕緣帶型號、規(guī)格，按采用的型號規(guī)格填寫。電纜中間接頭絕緣填料，根據(jù)電纜型號的不同采取的填料也不同，如油浸紙絕緣、交聯(lián)聚乙稀絕緣電纜、塑料絕緣電纜，采用填料不同，型號規(guī)格也不同。在作電纜頭前后均應(yīng)對電纜絕緣進(jìn)行測試，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。芯線連接方法，是采用什么方法連接，是連接管局部壓接還是整體壓接。工藝標(biāo)準(zhǔn)，采用什么標(biāo)準(zhǔn)，操作人員應(yīng)記錄。結(jié)論：應(yīng)經(jīng)過絕緣測試和工頻耐壓試驗得出結(jié)果，看是否滿足規(guī)范要求。

電纜敷設(shè)施工記錄魯DQ-017.11、電纜敷設(shè)前對電纜盤的外觀應(yīng)進(jìn)行檢查并記錄，對絕緣應(yīng)測試，并附有記錄。2、敷設(shè)標(biāo)高以±0為準(zhǔn)。3、電纜備用長度指終端、中間接頭及轉(zhuǎn)彎處余留的備用長度。4、并列敷設(shè)根數(shù)、間距指平行埋地，支架敷設(shè)的電纜根數(shù)和每根之間的間距。5、砂層厚度：溝底厚度多少cm，電纜敷設(shè)后上面履蓋沙層厚度。6、防護(hù)蓋板是指蓋在電纜上面的保護(hù)蓋板的材料。7、支架安裝應(yīng)描述支架形式、規(guī)格、間距、固定方法、牢固程度8、支架防腐是鍍鋅還是刷防腐漆幾度。9、標(biāo)樁形式應(yīng)說明采用形式、安裝部位、方式。10、電纜與其它裝置交叉，各種管線的交叉等情況是否滿足設(shè)計或規(guī)范要求。

電纜敷設(shè)施工記錄魯DQ-017.21、電纜編號按施工圖編寫。2、電纜型號及規(guī)格按實填寫。3、敷設(shè)方式，應(yīng)標(biāo)明埋地，還是地溝、支架敷設(shè)，還是支架明敷、電纜井垂直敷設(shè)等。4、最小彎曲半徑：安裝電纜的彎曲半徑進(jìn)行記錄。5、全長：包括線路全長并包括余留長度。6、中間接頭個數(shù)：本條電纜的接頭個數(shù)。7、電纜起止點：起始、終止地點如實填。8、結(jié)論：是否能滿足設(shè)計或規(guī)范要求。電纜隱蔽工程驗收記錄魯DQ-0181、隱蔽工程內(nèi)容如實填寫，試驗記錄編號應(yīng)按交接試驗報告編號填寫。2、電纜頭：采用的形式工藝及主要材料。數(shù)量是電纜頭的數(shù)量。3、附圖或說明：繪制直埋電纜斷面示意圖座標(biāo)位置，主要標(biāo)注電纜編號、型號、規(guī)格、相互間距、電纜與地下管道的平行、交叉距離、尺寸等，靠近建筑物、構(gòu)筑物時，可繪制直埋電纜的部分平面布置示意圖，圖中要注明地下電纜與建筑物、構(gòu)筑物的距離尺寸，標(biāo)明標(biāo)志牌位置和標(biāo)明標(biāo)志樁的設(shè)置位置，畫不開可另附圖。4、此表適應(yīng)短距離進(jìn)戶電纜。5、結(jié)論：是否符合規(guī)范或設(shè)計要求；是否同意驗收。

電氣等電位聯(lián)結(jié)工程隱蔽驗收記錄魯DQ-019.1

分項名稱和等電位類別填寫不規(guī)范；隱蔽內(nèi)容表述不清楚。

1、總等電位聯(lián)結(jié)、局部等電位聯(lián)結(jié)完成后，隱蔽前應(yīng)做驗收記錄2、分項工程名稱：建筑等電位聯(lián)結(jié)。3、等電位聯(lián)結(jié)類別：如總等電位聯(lián)結(jié)、局部等電位聯(lián)結(jié)、輔助等電位聯(lián)結(jié)等。4、簡圖：不便于用文字描述的畫出簡圖。5、隱蔽內(nèi)容：（1）等電位箱、盒聯(lián)結(jié)線、等電位聯(lián)結(jié)端子板材質(zhì)、規(guī)格、截面。（2）聯(lián)結(jié)導(dǎo)體的連接形式及連接質(zhì)量。（3）聯(lián)結(jié)線與各種管道及其它需做等電位連接設(shè)備連接處的材質(zhì)及連接質(zhì)量狀況。（4）防腐處理情況。6、結(jié)論：是否符合規(guī)范或設(shè)計要求；是否同意隱蔽驗收。

等電位聯(lián)結(jié)測試記錄魯DQ-019.2

天氣情況、日期填寫不完整；導(dǎo)通檢測和接地電阻檢測填寫不完整。

1、檢測部位：指檢測點的位置，如在Χ層、ΧΧ房間；等電位連接端子板與等電位連接范圍內(nèi)，金屬管道或金屬器具等末端之間的區(qū)、段。2、導(dǎo)通測試可用等電位連接測試儀、微歐表或接地電阻測試儀進(jìn)行導(dǎo)通測試。并將儀表名稱型號填寫清楚，測試數(shù)據(jù)寫清。3、接地電阻測試，應(yīng)用接地電阻測試儀進(jìn)行測試，并將接地電阻測試儀的型號標(biāo)清，測試數(shù)據(jù)填寫清楚。結(jié)論：依據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求根據(jù)測試結(jié)果，作出測試結(jié)論。

母線搭接螺栓的擰緊力矩施工記錄魯DQ-020當(dāng)母線的各類搭接采用螺栓搭接連接時，應(yīng)用力矩板手緊固。母線接觸面經(jīng)銼平除凈氧化膜后，涂一薄層電力復(fù)合脂，并用力矩扳手按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）附錄D規(guī)定的力矩值緊固后，可不用塞尺檢查。1、環(huán)境溫度：安裝地點當(dāng)時的溫度。2、序號：應(yīng)將所有螺栓按施工圖編號或按母線線路接點（組）編號。3、部位：按柜、盤、屏、設(shè)備、線路相序填寫。4、螺栓規(guī)格：按實填寫。5、規(guī)定力矩值：按設(shè)計或規(guī)范填寫。6、實際力矩值：按實填寫。7、結(jié)論：當(dāng)實測值符合規(guī)范規(guī)定，應(yīng)填寫符合規(guī)范規(guī)定。電氣絕緣電阻測試記錄魯DQ-021分項名稱填寫不規(guī)范；配電柜、箱填寫不完整齊全；不按電壓選用儀表；同一人簽字、蓋章不齊全。1、電氣線路、設(shè)備、器具等根據(jù)具體情況在安裝前或安裝后，都應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試，合格后才能通電試驗。2、測量絕緣電阻，當(dāng)無特殊要求時，采用兆歐表的電壓等級為（1）100V以下的電氣設(shè)備或回路，采用250V兆歐表。（2）500V以下至100V的電氣設(shè)備或回路，采用500V兆歐表。（3）3000V以下至500V的電氣設(shè)備或回路，采用1000V兆歐表（4）10000V以下至3000V的電氣設(shè)備或回路，采用2500V兆歐表（５）10000V及以上的電氣設(shè)備或回路，采用2500V或5000V兆歐表。

３、分項工程名稱：按發(fā)生的所在分項填寫。４、儀表型號：按實際使用的兆歐表填寫。５、電壓：是指兆歐表輸出電壓。６、配電柜、屏、箱、盤、設(shè)備：按施工圖紙編號填寫。７、位置：按測試地點填寫。路別：按施工系統(tǒng)圖編號填寫。８、結(jié)論：當(dāng)絕緣電阻值設(shè)計有要求時，以設(shè)計為準(zhǔn)，此時填符合設(shè)計要求。電氣接地電阻測試記錄魯DQ-022不填寫系統(tǒng)測試數(shù)據(jù)；簽字蓋章不齊全。

1、

分項工程名稱：填接地裝置安裝。2、

儀表型號：按實填寫，采用什么型號接地測試儀應(yīng)標(biāo)明。3、

名詞解釋：（1）防雷接地：為防止直擊雷、側(cè)擊雷、感應(yīng)過電壓等所采取的接地。（2）保護(hù)接地：為了防止人身觸電，將電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分對地直接的電氣連接。（3）重復(fù)接地：一般指TN供電系統(tǒng)，線路在建筑物的進(jìn)線處，PEN或PE線所做的再次接地。

４、靜電接地：為了防止在使用過程中產(chǎn)生靜電并對正常工作造成影響而進(jìn)行的接地。5、接地類型：對照名詞解釋按該建筑工程所發(fā)生的接地類型填入相應(yīng)欄目。6、系統(tǒng)：是指將某一接地類型的多組接地裝置全連接起來測得的數(shù)值。7、測試結(jié)論：將各組實測值與設(shè)計要求值相比較，當(dāng)實測值小于等于設(shè)計要求值時填寫滿足設(shè)計要求。

漏電保護(hù)器檢測記錄魯DQ-023

內(nèi)容填寫不齊全、不完整；按鈕、檢驗器填寫錯誤；簽字蓋章不齊全。

1、漏電保護(hù)裝置在安裝前或安裝后，要作摸擬動作試驗，用漏電開關(guān)檢測儀檢測漏電開關(guān)動作電流值；通電后交驗前應(yīng)通過試驗按鈕和插座檢驗器檢查動作可靠性及相序。2、環(huán)境溫度：填測試時所處環(huán)境溫度。3、分項工程名稱：按實際發(fā)生的所在分項填寫。４、序號：將所有漏電開關(guān)編號按順序填寫。

５、安裝地點：填層、段、戶或柜、盤、箱編號。６、線路編號：柜、盤、箱內(nèi)線路編號。７、型號：漏電開關(guān)標(biāo)稱型號。８、額定動作電流：漏電開關(guān)的額定動作電流。９、漏電動作電流值：填實測漏電開關(guān)動作電流值。１０、試驗情況按鈕指漏電開關(guān)本身試驗按鈕，檢驗器是指插座上進(jìn)行檢驗，檢驗相序和動作是否符合要求。１１、檢驗結(jié)論：當(dāng)實測漏電開關(guān)動作電流小于額定電流及試驗按鈕檢驗動作可靠時填滿足使用功能要求。

電氣照明通電試運(yùn)行記錄魯DQ-024.1

1、該表主要作用是通過通電試運(yùn)行來檢驗器具的安裝、接線、相序的正確性是否符合規(guī)范、設(shè)計規(guī)定，從某種程度上發(fā)現(xiàn)因原器具、設(shè)備、材料出現(xiàn)的質(zhì)量問題。2、分項工程名稱：填寫照明通電試運(yùn)行。3、日期：填試驗結(jié)束日期。４、電壓、電流：通過觀察儀表，當(dāng)滿足設(shè)計要求時填滿足設(shè)計要求。

５、儀表：無問題時填儀表指示正常，電表計數(shù)正確。６、開關(guān)：無問題時填寫滿足功能要求。７、插座：無問題時填寫相序正確。８、燈具：無問題時填寫滿足功能要求。９、配電箱：無問題時填寫工作正常。１０、電扇：無問題時填寫工作正常。１１、結(jié)論：填通過通電試運(yùn)行，沒有發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題（或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題已消除），該部分電氣系統(tǒng)能夠安全可靠工作。注：試運(yùn)行時間：公建應(yīng)為24h，名用住宅應(yīng)為8h，每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次

電氣照明（動力）全負(fù)荷試運(yùn)行記錄魯DQ-024-21、該表主要作用是通過全負(fù)荷試運(yùn)行來檢驗電氣系統(tǒng)的負(fù)荷能力，因此工程完工，絕緣電阻測試合格后，應(yīng)對電氣照明（動力）公建按樓層、區(qū)段，住宅樓按單元并達(dá)到或接近設(shè)計負(fù)荷做全負(fù)荷試驗（公建工程為24小時，住宅工程為8小時）以檢測導(dǎo)線、電氣配電設(shè)備的發(fā)熱穩(wěn)定性和安全性。在試驗時、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位應(yīng)安排專人密切注意檢查，以防突發(fā)事故。要求三相負(fù)荷基本平衡，導(dǎo)線不過熱，電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。２、試驗部位：住宅宜按單元，公建宜按區(qū)段、樓層或電源能夠承受的電氣系統(tǒng)。

３、設(shè)計電流：設(shè)計滿負(fù)荷時的線電流。４、額定電壓：試驗系統(tǒng)的線電壓/相電壓。５、運(yùn)行電流、電壓：按每2小時記錄值填寫。６、負(fù)荷運(yùn)行記錄：將試運(yùn)行區(qū)域內(nèi)的所有用電設(shè)備（插座加上摸擬負(fù)荷）全部開啟，達(dá)到了設(shè)計負(fù)荷，在試運(yùn)行中各責(zé)任方安排了專人不停巡視檢查，并2小時做一次記錄，對于運(yùn)行中所發(fā)生的問題都進(jìn)行了消除。７、結(jié)論：經(jīng)試運(yùn)行三相負(fù)荷平衡，開關(guān)（尤其應(yīng)注意柜、箱內(nèi)的開關(guān)）、線路不過熱，電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能滿足安全及功能要求。

大型燈具安裝過載試驗記錄魯DQ-027

1、凡燈具重量大于3Kg者，吊鉤規(guī)格不應(yīng)小于燈具掛鉤直徑，且安裝應(yīng)牢固，當(dāng)燈具重量在5Kg及以上者，預(yù)埋吊鉤應(yīng)做過載試驗。2、分項工程名稱：按實際發(fā)生的分項填寫。3、序號：按施工圖紙大型燈具編號順序填寫。4、部位：按燈具所在樓層、區(qū)段填寫。5、燈具重量：燈具自重加燈泡重量，單位Kg。6、試驗荷載：試驗荷載重量不小于燈具重量的2倍，試驗時間不小于15min，觀感吊鉤不變形為合格。７、試驗結(jié)論：當(dāng)滿足上述要求時可填滿足規(guī)范規(guī)定。

異步電動機(jī)試驗報告單魯DQ-028

機(jī)殼、軸承溫度內(nèi)容填寫不完整

1、異步電動機(jī)在試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行檢測。2、機(jī)械名稱：異步電動機(jī)所拖動的機(jī)械。3、裝置地點：填安裝地點。4、銘牌數(shù)據(jù)：按電動機(jī)銘牌填寫。５、絕緣電阻，直流電阻空運(yùn)轉(zhuǎn)：按實際測量數(shù)據(jù)填寫，并對數(shù)據(jù)按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》與出廠數(shù)值進(jìn)行比較。若達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)分析原因進(jìn)行處理。

大容量電氣線路結(jié)點測溫記錄魯DQ-029大容量（630A以上）導(dǎo)線、母線連接處或與開關(guān)、設(shè)備連接處應(yīng)作電氣線路連接結(jié)點測溫，在設(shè)計計算負(fù)荷運(yùn)行情況下，溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計值，以保障線路安全運(yùn)行（測溫一般采用遠(yuǎn)紅外線測溫儀）。

建筑給排水及采暖工程部分

閥門（清洗）試驗記錄魯SN-011

1、閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。2、

閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。試驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。3閥門試壓的試驗持續(xù)時間不應(yīng)小于下表。4、清洗情況：采用清洗的材料及潔凈程度。公稱直徑（mm）最短試驗持續(xù)時間（S）嚴(yán)密性試驗強(qiáng)度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565--200301560250--4506030180≥50012060300

注：空調(diào)工程閥門強(qiáng)度試驗持續(xù)時間不少于5min。5、需脫脂的閥門，脫脂材料及脫脂情況。6、

試驗介質(zhì)：潔凈水。7、結(jié)論：是否滿足規(guī)范規(guī)定。

管道隱蔽工程驗收記錄魯SN-0121、分項工程名稱：隱蔽驗收所在分項工程。2、環(huán)境溫度：當(dāng)日周圍環(huán)境溫度。3、圖號和管線號：按設(shè)計施工圖填寫。4、管徑和數(shù)量按實際安裝填寫。5、材質(zhì)按安裝實際填寫。6、接頭形式：按實際管道接頭形式填寫，如焊接、絲接、套接、壓接、卡套連接等。７、工作介質(zhì)：管道輸送什么液體或氣體。

8、隱蔽方法：埋地敷設(shè)、墻內(nèi)敷設(shè)、吊頂內(nèi)敷設(shè)、管井敷設(shè)、地溝敷設(shè)等應(yīng)表示清楚。９、防腐：采取什么防腐措施、方法。１０、絕熱：絕熱或保溫材料及厚度１１、簡圖及說明：（1）應(yīng)表示出與各種管道、電氣線路的交叉距離。（2）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度應(yīng)表示清楚。（3）管道支架、形式位置表示清楚。（4）管道穿越基礎(chǔ)、變形縫應(yīng)用草圖表示清楚或說明。１２、隱蔽工程驗收應(yīng)按分項、分部、系統(tǒng)或工序進(jìn)行。１３、需作壓力強(qiáng)度或灌水試驗的隱蔽前應(yīng)進(jìn)行。１４、應(yīng)有驗收批檢查記錄。１５、驗收結(jié)論：經(jīng)檢查滿足規(guī)范和設(shè)計要求，同意驗收。

水（氣）壓試驗記錄魯SN-0131、以水為介質(zhì)試壓環(huán)境溫度在5℃以上，若低于此溫度應(yīng)采取升溫措施。2、試壓以水為介質(zhì)時，可用自來水或未污染無雜質(zhì)和無腐蝕性的清水。試壓以氣為介質(zhì)時，采用何種氣體由設(shè)計定。3、室內(nèi)給水管道實驗壓力及時間：試驗壓力：當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)實驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。起止時間及壓力降：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在實驗壓力下觀測10min，壓力降不大于0.02Mpa，然后降止工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在實驗壓力下隱壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查連接處不得滲漏。4、熱水供應(yīng)系統(tǒng)實驗壓力及時間當(dāng)設(shè)計未注明時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓實驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1Mpa，同時在系統(tǒng)頂點的實驗壓力不小于0.3Mpa。鋼管和復(fù)合管道系統(tǒng)實驗壓力下10min內(nèi)，壓力降不大于0.02Mpa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下2h，壓力降不得超過0.03Mpa，連接處不得滲漏。

5、輔助設(shè)備：（1）安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對集熱排管和上、下集管作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。檢驗方法：在試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降不滲漏。（2）交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa，熱水部分應(yīng)不低于0.4Mpa。檢驗方法：試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降不滲漏。6、采暖系統(tǒng)試壓散熱器組對后以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓試驗，試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的1.5倍但不小于0.6Mpa。檢驗方法：試驗時間為2-3min，壓力不降且不滲不漏。7、低溫?zé)崴匕遢o射采暖系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍但不小于0.6Mpa，穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa且不滲不漏。8、熱水采暖系統(tǒng)應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1Mpa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa。9、高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4Mpa10、使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2Mpa做水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4Mpa。12、采用氣體作試驗的管道、容器、設(shè)備等，試驗壓力由設(shè)計定13、結(jié)論：是否滿足規(guī)范和設(shè)計要求。室內(nèi)管道灌水試驗記錄魯SN-0141、灌水試驗時應(yīng)嚴(yán)格控制灌水面高度和灌水時間，其高度不低于各層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。時間為灌水15min水面下降后，再灌滿水觀察5min液面不下降，管道及接口無滲漏為合格2、

樓內(nèi)水平管道的灌水試驗，應(yīng)在立管檢查口處送下膠囊位于水平干管標(biāo)高以下充氣將管道堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口（衛(wèi)生器具、地漏等）處灌水實驗。可檢查管道及接口，大便器接口、地漏等是否滲漏。3、

室內(nèi)雨水管灌水試驗。由上部最高雨水漏斗至主管底部排出口灌水1h，不滲不漏為合格4、凝結(jié)水一次灌滿水24ｈ后不滲不漏為合格。

非承壓容器滿水實驗記錄魯SN-015

滿水靜置24小時觀察，不滲不漏為合格。

管道通水試驗記錄魯SN-016

1、本表適用于工作壓力不大于1.0Mpa的室內(nèi)室外管道系統(tǒng)，室內(nèi)排水管道系統(tǒng)衛(wèi)生器具的通水試驗。2、可按系統(tǒng)、區(qū)段記錄。3、做通水試驗時，衛(wèi)生器具及配件齊全，啟動靈活，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，各配水點應(yīng)全部達(dá)到額定流量，各排放點暢通無阻，各接口處均要嚴(yán)密無滲漏為通水合格。

排水管道使用此表

室內(nèi)排水管道通球試驗記錄魯SN-017

1、排水主管及水平管管道均應(yīng)做通球試驗。通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。２、填寫記錄時，應(yīng)按試驗順序，填寫具體的試驗管道系統(tǒng)及部位名稱，管道內(nèi)徑、球徑、起止時間應(yīng)為Χ時Χ分至Χ時Χ分，檢查結(jié)論應(yīng)明確為合格或不合格。

管道（設(shè)備）沖（吹）洗記錄魯SN-0181、室內(nèi)外給水管道系統(tǒng)（包括消火栓系統(tǒng)）、熱水供應(yīng)管道系統(tǒng)、采暖管道系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗，燃?xì)夤艿缿?yīng)進(jìn)行吹掃試驗。2、填寫記錄時，系統(tǒng)、區(qū)段名稱應(yīng)詳細(xì)，規(guī)格數(shù)量應(yīng)明確，生活給水管道應(yīng)進(jìn)行消毒，填寫加藥的具體名稱及用量。留置時間為加藥水充滿系統(tǒng)后保留在系統(tǒng)中的時間，一般不小于24小時。沖洗壓力應(yīng)填寫，系統(tǒng)低點壓力或增壓設(shè)備出口處壓力，沖洗時間為啟動增壓設(shè)備進(jìn)行沖洗開始至沖洗結(jié)束。生活給水管道尚應(yīng)在系統(tǒng)未端出口處取樣送有關(guān)部門檢驗，并附報告。汽體吹掃在出口處用白布或試紙無污染為合格。３、需沖（洗）的設(shè)備按設(shè)計要求或技術(shù)文件填寫。

衛(wèi)生器具滿水試驗記錄魯SN-019

1、衛(wèi)生器具交工前，通水試驗后，還需做滿水試驗，滿水試驗時間不小于24小時，液面不下降，不滲不漏為合格。２、衛(wèi)生器具深度，凡帶有溢水口的器具指溢水口下緣至排水口上緣的高度，沖水箱等器具指控制水位至箱底的高度。地漏及地面清掃口排水試驗記錄魯SN-020

1、地漏及地面清掃口在竣工前應(yīng)做排水試驗。地漏排水應(yīng)及時，周邊無滲漏，地面不應(yīng)有積水，清掃口開啟靈活，便于清通。2、

試驗部位應(yīng)以每一個有地漏的自然間為單位填寫，具體位置名稱，應(yīng)以施工圖為準(zhǔn)。3、

地漏及清掃口個數(shù)如實填寫。4、

水封情況：按實際采用的地漏水封結(jié)構(gòu)或水封高度是否滿足規(guī)范或使用要求。5、注水情況應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場條件，寫明注水所采用的工具、方式、方法等，注水量應(yīng)依據(jù)不同規(guī)格地漏的排水能力或設(shè)計要求加注一定流量的水。6、排水及滲漏情況：檢查地漏是否能順利及時排水，且不積水不滲漏；清掃口開啟靈活清掃方便，滿足規(guī)范要求。7、結(jié)論：是否滿足設(shè)計或使用要求，是否同意驗收。

室內(nèi)消火栓試射記錄魯SN-021

1、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格。2、試驗要求應(yīng)寫明設(shè)計采用的消火栓規(guī)格、型號、流量同時使用數(shù)量及充實水柱長度等。３、其它按表格要求依工程實際如實填寫，最不利點受水情況可填寫：按設(shè)計要求同時使用消火栓的數(shù)量，消火栓水柱能否到達(dá)最不利點。室內(nèi)消火栓試射記錄魯SN-021室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)應(yīng)有一定的水壓，保證消火栓的水槍射流有一定的充實水柱長度，以滿足撲救火災(zāi)的要求。

各類建筑物對水槍充實水柱長度的要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、低層建筑。一般不應(yīng)小于7m；但甲、乙類廠房、超過六層的民用建筑、超過四層的廠房和庫房，不應(yīng)小于10m；高架庫房內(nèi)，不應(yīng)小于13m。

2、高層民用建筑。建筑高度超過100m時，不應(yīng)小于13m；建筑高度小于或等于100m時，不應(yīng)小于10m。

3、高層工業(yè)建筑內(nèi)，不應(yīng)小于13m。

4、人防工程內(nèi)，不應(yīng)小于10m。

5、停車庫、修車庫內(nèi)，不應(yīng)小于10m。

暖系統(tǒng)調(diào)試記錄魯SN-022

1、系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試，檢驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。２、調(diào)試應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行。按表格要求做好溫度測量記錄，測溫數(shù)量一般按建筑物有代表性的房間不少于10%。注意：工程竣工時間達(dá)不到調(diào)試條件時：也要填寫此表。（本工程竣工驗收時間為8月份，達(dá)不到調(diào)試條件，經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理施工三方協(xié)商，待供暖時進(jìn)行調(diào)試）

安全閥調(diào)整試驗記錄魯SN-023鍋爐上裝有兩個安全閥時，其中的一個按表中較高值定壓，另一個按較低值定壓。裝有一個安全閥時，應(yīng)按較低值定壓。

伸縮器制作安裝記錄

魯SN-0241、鋼管道熱伸長ΔX=0.012（t1-t2）L(mm)t1----熱（冷）煤溫度℃t2—安裝時環(huán)境溫度℃L—管道長度m預(yù)拉、壓縮長度為1/2ΔX。2、成品伸縮器按說明書或設(shè)計要求作預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。3、簡圖中應(yīng)注明制作尺寸、安裝尺寸、焊口位置

設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)檢記錄魯SN-027復(fù)驗前應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)所在檢驗批的驗收記錄。1、基礎(chǔ)名稱：所檢查的基礎(chǔ)名稱或編號。2、施工圖號：所施工基礎(chǔ)所在圖紙編號。3、分項工程名稱：檢查的基礎(chǔ)所在分項工程的名稱。4、復(fù)查依據(jù)：填寫檢查驗收的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)及施工圖紙編號。5、復(fù)查內(nèi)容：檢查基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高、外觀質(zhì)量、預(yù)埋件位置、幾何尺寸以及有關(guān)技術(shù)資料。6、復(fù)查結(jié)果：所填結(jié)論必須明確。如：符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。７、鑒定處理意見：在施工中如出現(xiàn)質(zhì)量問題，需鑒定的，必須有法定資格單位的鑒定意見。

設(shè)備基礎(chǔ)隱蔽工程驗收記錄魯SN-028

1、設(shè)備名稱：所安裝設(shè)備的名稱。2、分項工程名稱：所驗收部分所在的分項工程名稱。3、墊鐵設(shè)置情況：設(shè)備所用墊鐵的數(shù)量及固定情況。4、地腳螺栓埋設(shè)位置及尺寸：根據(jù)設(shè)計要求所用地腳螺栓的規(guī)格及具體埋設(shè)位置。5、基礎(chǔ)表面處理：基礎(chǔ)表面是否按設(shè)計和規(guī)范要求處理。6、簡圖：利用圖文把隱蔽驗收的內(nèi)容表達(dá)清楚。７、驗收意見：是否符合設(shè)計或規(guī)范要求，是否同意隱蔽。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄魯SN-291、設(shè)備名稱：單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的設(shè)備名稱。2、型號、規(guī)格：單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的設(shè)備型號、規(guī)格。3、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定（主控項目）：（1）水泵運(yùn)行時不應(yīng)有異常振動與聲響，殼體密封處不得滲漏，緊固連接部位不應(yīng)松，符合設(shè)計要求。（2）機(jī)械爐排安裝完畢后應(yīng)做冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于8h。（3）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫升應(yīng)符合下列規(guī)定：1）滑動軸承溫度最高不得超過60℃。2）滾動軸承溫度最高不得超過80℃。3）軸承徑向單振幅風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于1000r/min時，不應(yīng)超過0.10mm；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000-1450r/min，不應(yīng)超過0.08mm。4）其他設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求；噪音符合產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定。

防腐施工記錄魯SN-034

1、防腐處理應(yīng)在管道系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗合格后進(jìn)行。普通薄鋼板在制作風(fēng)管前，宜預(yù)涂防銹漆一遍。支、吊架的防腐處理應(yīng)與風(fēng)管或管道相一致，其明裝部分必須涂面漆。2、在“項目”一欄中應(yīng)填寫哪一部分、部位的防腐處理。3、層次欄中填寫、基層涂刷、二層、三層或面層。4、使用材料、名稱按實填，配比與規(guī)格有的填，沒有可不填。5、厚度油漆涂刷厚度。６、每層間隔時間，是指第一遍油漆與第二遍或第二遍與第三遍油漆之間的間隔時間。

絕熱施工記錄魯SN-0351、絕熱項目：包括風(fēng)管、部件、空調(diào)設(shè)備、制冷劑和空調(diào)水系統(tǒng)管道等。２、對絕熱結(jié)構(gòu)可按實填寫絕熱層、防潮層、保護(hù)層伸縮縫等，并用簡圖示意，對施工質(zhì)量進(jìn)行說明。建筑通風(fēng)與空調(diào)工程部分說明

技術(shù)資料核查:核查應(yīng)為施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人。核查意見:應(yīng)為齊全或基本齊全。強(qiáng)制性條文和主控項目的資料必須棄全。結(jié)論:由監(jiān)理(建設(shè))單位專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫,填寫應(yīng)資料齊全或基本齊全,同意驗收;并簽證。

1、

閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。2、

閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。試驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。3、

閥門試壓的試驗持續(xù)時間不應(yīng)小于下表。

閥門（清洗）試驗記錄魯TK-011公稱直徑（mm）最短試驗持續(xù)時間（S）嚴(yán)密性試驗強(qiáng)度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565--200301560250--4506030180≥50012060300

注：空調(diào)工程閥門強(qiáng)度試驗持續(xù)時間不少于5min。

4、

清洗情況：采用清洗的材料及潔凈程度。

5、需脫脂的閥門，脫脂材料及脫脂情況。

6、

試驗介質(zhì)：潔凈水。

7、結(jié)論：是否滿足規(guī)范規(guī)定。管道隱蔽工程驗收記錄魯TK-0121、分項工程名稱：隱蔽驗收所在分項工程。2、環(huán)境溫度：當(dāng)日周圍環(huán)境溫度。3、圖號和管線號：按設(shè)計施工圖填寫。4、管徑和數(shù)量按實際安裝填寫。5、材質(zhì)按安裝實際填寫。6、接頭形式：按實際管道接頭形式填寫，如焊接、絲接、套接、壓接、卡套連接等。7、工作介質(zhì)：管道輸送什么液體或氣體。8、隱蔽方法：埋地敷設(shè)、墻內(nèi)敷設(shè)、吊頂內(nèi)敷設(shè)、管井敷設(shè)、地溝敷設(shè)等應(yīng)表示清楚。9、防腐：采取什么防腐措施、方法。10、絕熱：絕熱或保溫材料及厚度11、簡圖及說明：（1）應(yīng)表示出與各種管道、電氣線路的交叉距離。（2）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度應(yīng)表示清楚。（3）管道支架、形式位置表示清楚。（4）管道穿越基礎(chǔ)、變形縫應(yīng)用草圖表示清楚或說明。12、隱蔽工程驗收應(yīng)按分項、分部、系統(tǒng)或工序進(jìn)行。13、需作壓力強(qiáng)度試驗的隱蔽前應(yīng)進(jìn)行。14、應(yīng)有驗收批檢查記錄。15、驗收結(jié)論：經(jīng)檢查滿足規(guī)范和設(shè)計要求，同意驗收。

水（氣）壓試驗記錄魯TK-0131、以水為介質(zhì)試壓環(huán)境溫度在5℃以上，若低于此溫度應(yīng)采取升溫措施。2、試壓以水為介質(zhì)時，可用自來水或未污染無雜質(zhì)和無腐蝕性的清水。試壓以氣為介質(zhì)時，采用何種氣體由設(shè)計定。3、室內(nèi)給水管道實驗壓力及時間：實驗壓力：當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)實驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。起止時間及壓力降：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在實驗壓力下觀測10min，壓力降不大于0.02Mpa，然后降止工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在實驗壓力下隱壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查連接處不得滲漏。4、熱水供應(yīng)系統(tǒng)實驗壓力及時間當(dāng)設(shè)計未注明時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓實驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1Mpa，同時在系統(tǒng)頂點的實驗壓力不小于0.3Mpa。鋼管和復(fù)合管道系統(tǒng)實驗壓力下10min內(nèi)，壓力降不大于0.02Mpa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下2h，壓力降不得超過0.03Mpa，連接處不得滲漏。5、輔助設(shè)備（1）安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對集熱排管和上、下集管作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。檢驗方法：在試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降不滲漏。（2）交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa，熱水部分應(yīng)不低于0.4Mpa。檢驗方法：試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降不滲漏。6、采暖系統(tǒng)試壓散熱器組對后以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓試驗，試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的1.5倍但不小于0.6Mpa。檢驗方法：試驗時間為2-3min，壓力不降且不滲不漏。7、低溫?zé)崴匕遢o射采暖系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍但不小于0.6Mpa，穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa且不滲不漏。8、熱水采暖系統(tǒng)應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1Mpa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa。9、高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4Mpa。10、使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2Mpa做水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4Mpa。11、空調(diào)水系統(tǒng)試壓a)冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0Mpa，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6Mpa；當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa時，為工作壓力加0.5Mpa。b)

對于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法，一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。分區(qū)、分層試壓：對相對獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。（3）各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗壓力為1.5倍工作壓力，嚴(yán)密性工作壓力為1.15倍的設(shè)計工作壓力。12、采用氣體作試驗的管道、容器、設(shè)備等，試驗壓力由設(shè)計定。13、結(jié)論：是否滿足規(guī)范和設(shè)計要求。

室內(nèi)管道灌水實驗記錄魯TK-0141、灌水實驗時應(yīng)嚴(yán)格控制灌水面高度和灌水時間，其高度不低于各層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。時間為灌水15min水面下降后，再灌滿水觀察5min液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。2、

樓內(nèi)水平管道的灌水試驗，應(yīng)在立管檢查口處送下膠囊位于水平干管標(biāo)高以下充氣將管道堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口（衛(wèi)生器具、地漏等）處灌水實驗。可檢查管道及接口，大便器接口、地漏等是否滲漏。3、

室內(nèi)雨水管灌水試驗。由上部最高雨水漏斗至主管底部排出口灌水1h，不滲不漏為合格4、凝結(jié)水一次灌滿水24小時后不滲不漏為合格。

風(fēng)管強(qiáng)度檢測記錄魯TK—0151、風(fēng)管制作完成后，在進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗時，試驗壓力為工作壓力1.5倍，持續(xù)時間為3分鐘，檢查接縫處無開裂為合格。2、風(fēng)管工作壓力應(yīng)按設(shè)計要求選取，當(dāng)設(shè)計無要求時，工作壓力可采用風(fēng)機(jī)，全壓的90%或空調(diào)機(jī)組余壓做試驗。3、系統(tǒng)編號可按圖紙?zhí)顚憽?、部位：安裝的位置，如層、段、軸線等。5、風(fēng)管級別：是低壓、中壓或高壓。6、工作壓力：運(yùn)行壓力或設(shè)計壓力。7、試驗壓力：按實際試驗壓力。8、持續(xù)時間：是指試驗的持續(xù)時間。9、檢查結(jié)果：接縫處無開裂或試驗符合要求。

檢測方法依據(jù)規(guī)范GB50243-2002附錄A1、矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)時應(yīng)符合下列要求：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0117P0.65P：風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）1、QL、QM、QM風(fēng)管系統(tǒng)在不同工作壓力下，單位面積風(fēng)管在單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[m3/(h.m2)]。2、低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。魯TK-0163、磚、混凝土風(fēng)管的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍。4、排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1—5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。5、風(fēng)管漏風(fēng)量（嚴(yán)密性）測試的抽檢率應(yīng)符合下列要求：（1）低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統(tǒng)。當(dāng)在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，則應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)量測試。（2）中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個系統(tǒng)。（3）高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性（漏風(fēng)量）測試的被抽系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格應(yīng)加倍抽檢，直至全數(shù)合格。（4）系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量檢驗，排煙、防煙除塵及6-9級凈化空調(diào)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定；1-5級凈化空調(diào)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。6、填表說明：（1）風(fēng)管級別：填低壓、中壓或高壓。（2）試驗壓力：按實際試驗壓力填寫。（3）系統(tǒng)總面積按設(shè)計實際面積（m2）。（4）試驗總面積：按實際試驗面積。（5）允許漏風(fēng)量按規(guī)范或設(shè)計要求填寫。（6）實測漏風(fēng)量：按實填寫。7、系統(tǒng)測定分段數(shù)：按實際分段填寫。8、檢測區(qū)分段圖示畫草圖表示。并將分段測試數(shù)值按右側(cè)表分別填寫。

中低壓風(fēng)管系統(tǒng)漏光檢測記錄魯TK-0171、漏光法檢查：（1）檢查采用手持移動光源不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈具或其它光源。（2）系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢查時，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其光源相對側(cè)應(yīng)為黑暗環(huán)境：檢查光源應(yīng)沿著被檢查接口部位與接縫作緩緩移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明檢查到明顯漏風(fēng)處，并做好記錄。（３）對系統(tǒng)風(fēng)管的檢查，宜采用分段檢查，匯總分析的方法，在嚴(yán)格的質(zhì)量管理基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢查，以總管和干管為主。

2、當(dāng)采用漏光法檢查系統(tǒng)的嚴(yán)密性時：（1）低壓風(fēng)管系統(tǒng)從每10m接縫，漏光點不大于2點，且100m接縫平均漏光點不大于16點為合格。（2）中壓風(fēng)管系統(tǒng)每10m接縫，漏光點數(shù)不大于1點，且100mm接縫平均漏光點不大于8點為合格。（3）低壓和中壓系統(tǒng)的風(fēng)管漏光試驗應(yīng)全部合格。（4）漏光檢查中對發(fā)現(xiàn)的條形漏光，應(yīng)作密封處理。注：低壓風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管工作壓力P≤500Pa；中壓風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管工作壓力500<P≤1500Pa高壓風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管工作壓力P>1500Pa。3、填表說明：（1）分項工程名稱：風(fēng)管系統(tǒng)安裝（2）系統(tǒng)編號：按圖紙編號寫。（3）接縫總長度：按實際風(fēng)管的接縫長度計。（4）風(fēng)管級別：按低壓、中壓或高壓的實際級別。（5）序號：按分段編號順序。（6）檢測部位指檢測段的部位。（7）每10M檢漏段漏光點數(shù)：按實際檢測填寫。（8）100M接縫平均漏光點數(shù)按實際檢查填寫。（9）檢查結(jié)論：符合規(guī)范要求或某段經(jīng)重作（修補(bǔ)）后滿足規(guī)范要求。管道（設(shè)備）沖（吹）洗記錄魯TK-018室內(nèi)外給水管道系統(tǒng)（包括消火栓系統(tǒng)）、熱水供應(yīng)管道系統(tǒng)、采暖管道系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗，燃?xì)夤艿缿?yīng)進(jìn)行吹掃試驗。通風(fēng)空調(diào)管道根據(jù)設(shè)計要求，采用水沖洗，或汽體進(jìn)行吹掃試驗。2、填寫記錄時，系統(tǒng)、區(qū)段名稱應(yīng)詳細(xì)，規(guī)格數(shù)量應(yīng)明確，生活給水管道應(yīng)進(jìn)行消毒，填寫加藥的具體名稱及用量。留置時間為加藥水充滿系統(tǒng)后保留在系統(tǒng)中的時間，一般不小于24小時。沖洗壓力應(yīng)填寫，系統(tǒng)低點壓力或增壓設(shè)備出口處壓力，沖洗時間為啟動增壓設(shè)備進(jìn)行沖洗開始至沖洗結(jié)束。生活給水管道尚應(yīng)在系統(tǒng)未端出口處取樣送有關(guān)部門檢驗，并附報告。汽體吹掃在出口處用白布或試紙無污染為合格。３、需沖（洗）的設(shè)備按設(shè)計要求或技術(shù)文件填寫。

設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)檢記錄魯SN-029復(fù)驗前應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)所在檢驗批的驗收記錄。1、基礎(chǔ)名稱：所檢查的基礎(chǔ)名稱或編號。2、施工圖號：所施工基礎(chǔ)所在圖紙編號。3、分項工程名稱：檢查的基礎(chǔ)所在分項工程的名稱。4、復(fù)查依據(jù)：填寫檢查驗收的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)及施工圖紙編號。5、復(fù)查內(nèi)容：檢查基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高、外觀質(zhì)量、預(yù)埋件位置、幾何尺寸以及有關(guān)技術(shù)資料。6、復(fù)查結(jié)果：所填結(jié)論必須明確。如：符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。７、鑒定處理意見：在施工中如出現(xiàn)質(zhì)量問題，需鑒定的，必須有法定資格單位的鑒定意見。設(shè)備基礎(chǔ)隱蔽工程驗收記錄

1、設(shè)備名稱：所安裝設(shè)備的名稱。2、分項工程名稱：所驗收部分所在的分項工程名稱。3、墊鐵設(shè)置情況：設(shè)備所用墊鐵的數(shù)量及固定情況。4、地腳螺栓埋設(shè)位置及尺寸：根據(jù)設(shè)計要求所用地腳螺栓的規(guī)格及具體埋設(shè)位置。5、基礎(chǔ)表面處理：基礎(chǔ)表面是否按設(shè)計和規(guī)范要求處理。6、簡圖：利用圖文把隱蔽驗收的內(nèi)容表達(dá)清楚。７、驗收意見：是否符合設(shè)計或規(guī)范要求，是否同意隱蔽。

說明魯TK-020風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗記錄魯TK-0211、分項工程名稱：所在的分項工程名稱。2、風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗：試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于1臺。3、試驗情況：填有無滲漏。4、檢查結(jié)果：填合格或不合格。5、處理意見：不合格的處理應(yīng)說明，無不合格的可不填寫。制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄

1、分項工程名稱：所在的分項工程名稱。2、制冷系統(tǒng)氣密性試驗：根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計要求，確定試驗數(shù)據(jù)。要求現(xiàn)場安裝和制冷劑管路，包括氣管、液管及配件，其強(qiáng)度、氣密性與真空試驗必須合格。要求對組裝式的制冷機(jī)組和現(xiàn)場制冷劑的機(jī)組，必須進(jìn)行吹污、氣密性試驗、真空試驗和充注制冷劑檢漏試驗，其相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。３、施工單位：檢測人：專業(yè)檢測人。

說明魯TK-022凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管清洗記錄魯TK-023

1、分項工程名稱：所在的分項工程名稱。２、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管清洗：凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管制作完成后，應(yīng)進(jìn)行清洗，除掉風(fēng)管內(nèi)壁的油污及積塵。用白綢布擦拭以不沾污為合格。現(xiàn)場組裝除塵器、空調(diào)機(jī)漏風(fēng)檢測記錄魯TK-0241、分項工程名稱：所在的分項工程名稱。2、設(shè)備名稱：所組裝設(shè)備名稱。3、型號規(guī)格：所組裝設(shè)備的型號、規(guī)格。4、額定風(fēng)量：現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計規(guī)定的所組裝設(shè)備的風(fēng)量。5、允許漏風(fēng)量：現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或設(shè)計規(guī)定的所組裝設(shè)備的允許漏風(fēng)量。6、工作壓力：設(shè)計對所組裝設(shè)備要求的工作壓力。7、測試壓力：現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計規(guī)定的所組裝設(shè)備的試驗壓力8、允許漏風(fēng)量：現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或設(shè)計規(guī)定的所組裝設(shè)備的允許漏風(fēng)量。9、實測漏風(fēng)量：按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定對所組裝設(shè)備進(jìn)行漏風(fēng)檢測時實際漏風(fēng)量。１０、檢測區(qū)段圖示：對各檢測區(qū)段用簡圖示意，并將分段作測試數(shù)值按要求填寫在右側(cè)表內(nèi)。

通風(fēng)空調(diào)設(shè)備、管道（防靜電）接地檢查驗收記錄魯TK-026

1、接地做法及質(zhì)量狀況：接地做法及施工質(zhì)量須符合設(shè)計或規(guī)范要求。2、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備、管道是否需跨接接地線及接地由設(shè)計確定。３、當(dāng)設(shè)計無特殊要求接地電阻測試值時，且接地線可靠連接于電氣系統(tǒng)的等電位接地保護(hù)系統(tǒng)時，可不實測接地電阻。

通風(fēng)裝置一般性檢查記錄魯TK-027

通風(fēng)裝置一般性檢查：依據(jù)施工質(zhì)量驗收規(guī)范和設(shè)計圖紙要求對表中所列檢查內(nèi)容進(jìn)行觀察或?qū)崪y檢查，填寫檢查的實際情況，對所檢查項目是否符合要求寫明意見?？照{(diào)裝置一般性檢查記錄魯TK-028

空調(diào)裝置一般性檢查：依據(jù)施工質(zhì)量驗收規(guī)范和設(shè)計圖紙要求對表中所列項目進(jìn)行觀感或?qū)崪y檢查，按檢查實際情況填寫。風(fēng)口平衡試驗（調(diào)整）記錄

魯TK-0291、風(fēng)口平衡試驗（調(diào)整）記錄：填寫