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文檔簡介
第五章主生產(chǎn)計劃2/6/202315.1基本概念--物料清單物料清單物料清單(BOM—BillOfMaterials)是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理文件。一個BOM文件,至少應(yīng)包括3個數(shù)據(jù)項:物料標識(或物料編碼)、需求量(每一個父項所需該子項的數(shù)量)、層次碼(該物料在結(jié)構(gòu)表中相對于最終產(chǎn)品的位置)。零級一級二級AB×1E×3F×2D×2H×2F×1I×1C×3G×1E×12/6/20232自行車物料清單2/6/2023313000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件
1.0C11110m2
1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨立需求件相關(guān)需求件11200D件4.0R12100m3
0.212000件4.0B11210P
m30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘
膠
油漆方木2銷產(chǎn)供物料清單(BOM)2/6/20234BOM的特征物料清單上的每一個物料都有其唯一的物料編碼,而一般的零件表沒有嚴格的規(guī)定,比如有些簡單零件沒有圖號物料清單不是由開發(fā)部門單獨設(shè)計的,其零部件的層次關(guān)系一定要反映實際的裝配過程,比如零件表中的組合件,和裝配過程中可能會出現(xiàn)虛擬件,這與裝配過程有關(guān)。應(yīng)由生產(chǎn)、設(shè)計、工藝幾個部門共同設(shè)計包含材料消耗定額,物料清單主要用于計劃和控制,應(yīng)該注意的是其數(shù)據(jù)是實際經(jīng)驗數(shù)據(jù),不是定額和理論數(shù)據(jù),必須反映企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的實際情況物料清單不僅要反映結(jié)構(gòu)關(guān)系,還要反映裝配過程的時間要素,各子裝配件的提前期偏置時間2/6/20235BOM的作用ERP的BOM是制造用的物料清單,BOM在ERP系統(tǒng)中起非常重要銜接的作用,其在各個模塊中的關(guān)系如下圖所示:MPS庫存信息BOMMRP工藝路線生產(chǎn)配料成本信息銷售價格外協(xié)加工2/6/20236BOM的查詢輸出形式
為了便于計算機管理和處理的方便,各種BOM清單必須具有某種合理的組織形式,這種BOM的圖形化顯示我們往往設(shè)計成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹形式,而且為了便于在不同的場合下使用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹還應(yīng)有多種組織形式和格式。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)輸入計算機后,就可對其進行查詢,并能根據(jù)各用戶的不同的格式顯示出來。各種信息系統(tǒng)系統(tǒng)的目標就是要使輸入的數(shù)據(jù)可以生成各種不同格式的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,以滿足企業(yè)中各種用戶的需求。2/6/20237以自行車產(chǎn)品為例,物料清單查詢輸出的主要形式。(1)單層展開。它是最基本的BOM輸出形式,在輸出時,只列出某個產(chǎn)品(或組件)直接使用的組件(或零件),采用多個單層展開就能完整地表示產(chǎn)品的多層結(jié)構(gòu)。下圖為自行車產(chǎn)品的單層物料清單
2/6/20238(2)縮排法,其格式是在每一上層物料下以縮行的形式列出它們的下屬物料。同一層次的所有零件號都顯示在同一列上??s行展開的格式是以產(chǎn)品制造的方式來表示產(chǎn)品的,2/6/20239匯總展開列出了組成最終產(chǎn)品的所有物料的總數(shù)量,可用于快速估計出完成一定數(shù)量的產(chǎn)品所需要零件的總量,或者估計一個組件或零件的變化對成本的影響。2/6/202310單層追溯單級反查表,可顯示直接使用某物料的上層物料下圖輻條單層追溯BOM2/6/202311縮行追溯多級反查表,顯示出某物料在所有高層物料中的使用情況,可以針對生成的生產(chǎn)計劃或采購計劃,追溯查詢計劃的來源下圖輻條縮行追溯BOM2/6/202312物料清單的種類基本物料清單計劃物料清單模塊化物料清單成本物料清單2/6/202313標準BOM標準物料清單是最通用的清單類型,并列有組件、每個組件的要求數(shù)量等信息CABDE253112/6/202314計劃BOM
計劃物料清單是一個包括組件百分比分配的物料清單結(jié)構(gòu)培訓(xùn)用計算機科研用計算機車間生產(chǎn)用模型BOM35%模型BOM25%模型BOM40%計劃BOM100%2/6/202315模塊BOMACHEFDKABEFGDCEFHDBGEFDK2/6/202316物料清單——虛擬件ABCD作為一般性業(yè)務(wù)管理使用一種并不存在的物品,圖紙上與加工過程都不出現(xiàn),屬于“虛構(gòu)”的物品。其作用是為了達到一定的管理目的,如組合采購、組合存儲、組合發(fā)料,這樣在處理業(yè)務(wù)時,計算機查詢時只需要對虛擬件操作,就可以自動生成實際的業(yè)務(wù)單據(jù)。“虛擬件”也可以查詢到它的庫存量與金額,但存貨核算只針對實際的物料。虛擬件2/6/202317物料清單——虛擬件GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB虛擬件簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)管理當多個BOM中有大量的相同組成的子件重復(fù)出現(xiàn)時,虛擬件對管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更為方便和有效。2/6/202318成本BOM2/6/202319BOM擴展應(yīng)用一般產(chǎn)品要經(jīng)過銷售、工程設(shè)計、工藝制造設(shè)計、生產(chǎn)制造、成本核算、維護等多個階段,相應(yīng)的在這個過程中分別產(chǎn)生了名稱十分相似但卻內(nèi)容差異很大的物料清單,如EBOM、PBOM、MBOM、CBOM等。1)設(shè)計BOM(EBOM)工程設(shè)計階段,反映產(chǎn)品的設(shè)計結(jié)構(gòu)和物料項的設(shè)計屬性2)生產(chǎn)BOM(PBOM):產(chǎn)品工藝計劃階段,反映產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)和順序,如大型復(fù)雜機械產(chǎn)品3)制造BOM(MBOM):分為通用件、基本組件和可選件的BOM,在汽車、家具、電子等行業(yè)常用2/6/202320BOM擴展應(yīng)用4)客戶BOM(CBOM):包括客戶訂購的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或用戶訂購的具體規(guī)格產(chǎn)品的明細表。對按照客戶需求組織成品圖志的企業(yè)非常實用。5)銷售BOM(SBOM):按客戶要求配置的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),每個客戶有一個唯一的或根據(jù)訂單產(chǎn)品種類確定的幾個BOM,來跟蹤訂單的全生命周期物料信息6)維修BOM(WBOM):維修服務(wù)部門使用,按維修要求產(chǎn)生,包括消耗件、備用件、易損易耗件BOM2/6/202321獨立需求與相關(guān)需求獨立需求項目:如果某項物料的需求量不依賴于企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量而獨立存在。如:最終產(chǎn)品、備品備件、可選件和工廠自用件相關(guān)需求項目(非獨立需求項目):如果某項物料的需求量可由企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量來確定,則稱為非獨立需求項目或相關(guān)需求項目。如原材料、零件、組件等2/6/202322
時區(qū)3預(yù)測時區(qū)
時區(qū)1需求時區(qū)
時區(qū)2(采購提前期+生產(chǎn)準備提前期)計劃時區(qū)需求時界計劃時界交貨日期產(chǎn)品開始裝配日期產(chǎn)品總裝提前期自制零部件外購件外購件機加工提前期原材料自制件開始機加工日期采購開始日期材料采購提前期外購件采購提前期外購件采購提前期產(chǎn)品設(shè)計提前期計劃提前期設(shè)計、計劃等開始日期時區(qū)和時界2/6/202323時區(qū)和時界三個時區(qū):時區(qū)1:是產(chǎn)品的總裝提前期的時間跨度,即產(chǎn)品投入加工開始到產(chǎn)品加工裝配完工的時間跨度。即包括加工提前期和裝配提前期。時區(qū)2:位于產(chǎn)品的累計提前期的跨度之內(nèi),超過時區(qū)1之外的時間跨度。即一般包括采購提前期和生產(chǎn)準備提前期。時區(qū)3:總提前期中超過時區(qū)1和時區(qū)2的時間跨度,例如產(chǎn)品設(shè)計提前期、計劃提前期等。兩個時界(需求時界和計劃時界):需求時界:時區(qū)1、2的分割點,此時生產(chǎn)即將開始,對物料產(chǎn)生需求。計劃時界:也稱為計劃確認時界,其為時區(qū)2、3的分割點。其表示,產(chǎn)品在該點的計劃必須確認,否則無法進行后面各時區(qū)的產(chǎn)品執(zhí)行作業(yè)(包括采購、加工、裝配等)。2/6/202324時段:123456789101112131415161718192021
時間順序總提前期或計劃跨度需求時區(qū);時區(qū)1總裝提前期計劃時區(qū):時區(qū)2累計提前期(采購+加工)計劃時界需求時界某時刻某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系計劃完工預(yù)測時區(qū):時區(qū)32/6/202325時段:123456789101112131415161718192021
50臺60臺30臺40臺15臺35臺時間順序總提前期或計劃跨度總裝提前期累計提前期(采購+加工)需求時界計劃時界某時刻某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系需求時區(qū);時區(qū)1計劃時區(qū):時區(qū)2預(yù)測時區(qū):時區(qū)32/6/202326時區(qū)、時界對計劃的影響
2/6/202327工作日歷工作日歷也稱為工廠生產(chǎn)日歷,它包含各個生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷,在日歷中標明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日及利用率,這樣在進行MPS與MRP的運算時會避開休息日。不同的分廠、車間、工作中心因為生產(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束,因而可能會設(shè)置不同的工作日歷。311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat
工作日休息日非本月工作日歷(2001年11月)8.08.07.08.08.010.08.08.08.07.08.08.08.08.07.08.08.08.02/6/202328工作日歷工作日歷的作用在MPS、MRP中基于提前期計算主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃時,用于確定開工日期、完工日期的依據(jù);計算工作中心產(chǎn)能負荷時的日期基礎(chǔ);車間根據(jù)工作日歷進行車間排產(chǎn);采購接收日期根據(jù)工作日歷。2/6/202329重復(fù)工作日模式您可以為給定的日歷定義一系列的重復(fù)工作日模式
例如: 您可以有重復(fù)的兩周模式:第一周工作五天,第二周工作三天 或者您可以重復(fù)的17個連續(xù)工作日模式,接著四天休息311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat
工作日休息日非本月工作日歷(2001年11月)2/6/202330重復(fù)工作日模式例如 您有重復(fù)工作模式:工作五天,休息兩天 您有例外模板3.11.2001、25.11.2001休息日14.11.2001工作日311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat
工作日休息日非本月工作日歷(2001年11月)2/6/2023315.3主生產(chǎn)計劃的定義與作用主生產(chǎn)計劃(MasterProductionSchedule,簡稱MPS)是對企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱的細化,確定每一個具體產(chǎn)品在每一個具體時間段的生產(chǎn)計劃。計劃的對象一般是最終產(chǎn)品,即企業(yè)的銷售產(chǎn)品,但有時也可能先考慮組件的MPS計劃,然后再下達最終裝配計劃。主生產(chǎn)計劃生產(chǎn)需求可用資源2/6/202332主生產(chǎn)計劃粗能力計劃MRPII邏輯流程圖生產(chǎn)規(guī)劃資源需求計劃銷售規(guī)劃可行?可行?物料需求計劃能力需求計劃可行?采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價資源清單合同預(yù)測其它需求供應(yīng)商信息銷售與運作計劃生產(chǎn)規(guī)劃應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳庫存信息物料清單工作中心工藝路線客戶信息成本中心會計科目宏觀微觀經(jīng)營規(guī)劃123454個計劃層次1個執(zhí)行層次決策層
計劃層
執(zhí)行控制層2/6/202333需求供應(yīng)承上啟下:將宏觀計劃轉(zhuǎn)換為微觀計劃溝通內(nèi)外:集成市場信息與內(nèi)部信息微觀計劃宏觀計劃2/6/202334主生產(chǎn)計劃的來源主要有:客戶訂單預(yù)測備品備件廠際間需求客戶選擇件及附加件計劃維修件2/6/2023355.4主生產(chǎn)計劃策略主生產(chǎn)計劃的基本原則預(yù)測主生產(chǎn)計劃的展望期和計劃時區(qū)交流確定時界主生產(chǎn)計劃的控制策略派工單:計劃的執(zhí)行缺料單:反映計劃的質(zhì)量2/6/202336主生產(chǎn)計劃(MPS)橫式報表物料號:
100000
物料名稱:X
安全庫存量:
提前期:1周
批量:現(xiàn)有庫存量
:8
批量增量:
51010計劃日期:計劃員:需求時界:計劃時界:2000/01/31CS38預(yù)測量合同量毛需求計劃接收量預(yù)計庫存量時段當期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量可供銷售量710101010101020201010251338261428885
02/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/142/6/202337MPS(MRP)
豎式報表措施加工單號供給量下達日期到期日期毛需求需用日期需求追溯下達40094102000/01/282000/02/031812832762000/02/032000/02/102000/02/242000/02/242000/03/032000/03/10合同123合同134預(yù)測合同141合同156合同1674010540123計劃計劃
102000/02/032000/02/10102000/02/172000/02/24102000/03/032000/03/10202000/03/172000/03/24確認措施(例外信息):提前,推遲,確認,下達,取消,提前期不足,補安全庫存等……………………供應(yīng)需求物料號:物料名稱:提前期:現(xiàn)有庫存量:計劃日期:計劃員:需求時界:計劃時界:X1000002000/01/31CS381周8安全庫存量:批量:批量增量:51010庫存結(jié)余68
13610安全庫存2/6/202338
主生產(chǎn)計劃(MPS)主生產(chǎn)計劃(MainProductionSchedule)1285765135556710108210101365101010513202012731010127621284南大金陵學(xué)院《管理信息系統(tǒng)》2/6/202339
主生產(chǎn)計劃(MPS)1285765135556710108210101365101010513202012731010127621284批量規(guī)則指的是在進行MPS或者MRP計劃時,計算物品的計劃下達量所使用的規(guī)則,即計劃下達量的取值方法。最大(?。┡浚寒斢媱澫逻_量大(小)于此批量時,取此批量作為計劃下達量;固定批量:每次計劃下達量按照一個固定值計算,一般用于單次訂貨費用較大的物品;直接批量:完全根據(jù)計劃(或?qū)嶋H)需求量(如凈需求量)決定的訂貨量。一般用于時間和數(shù)量可保證,物料價值高。固定周期批量:指每次訂貨(或者加工)的間隔周期都一樣,但批量不一定相同,其批量按照定義的批量周期合并凈需求,作為計劃下達量;(需設(shè)置批量周期)一般用于到貨周期較長而有規(guī)律的物料。經(jīng)濟周期批量:其訂貨間隔周期按照EQQ(經(jīng)濟訂貨批量)計算;一般用于需求均衡、訂貨和保管成本、訂貨提前期均是常量和已知的。倍數(shù)批量:指如果需求量小于批量(增量),則按照批量計算計劃下達量,否則按照批量的整數(shù)倍數(shù)計算計劃下達量。(需設(shè)置批量倍數(shù)基量)南大金陵學(xué)院《管理信息系統(tǒng)》主生產(chǎn)計劃——批量規(guī)則2/6/202340
主生產(chǎn)計劃(MPS)主生產(chǎn)計劃——時段1285765135556710108210101365101010513202012731010127621284時段就是時間段落、間隔或時間跨度,劃分時段只是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的計劃量、產(chǎn)出量、需求量,以固定時間段的間隔匯總計劃量、產(chǎn)出量、需求量,便于對比計劃,從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別??梢砸栽?、季、年甚至是天等作為計劃的時段。南大金陵學(xué)院《管理信息系統(tǒng)》2/6/202341
主生產(chǎn)計劃(MPS)主生產(chǎn)計劃——時區(qū)和時界1285765135556710108210101365101010513202012731010127621284產(chǎn)品從計劃、采購、投入到產(chǎn)出需要經(jīng)歷一個時間段,即存在一個提前期。對計劃的下達、修改會受到不同的時間段的約束,計劃、采購、投入以及產(chǎn)品等各個階段對于計劃的影響力各不相同。為了體現(xiàn)這種影響力,MRP-II/ERP系統(tǒng)引入了時區(qū)和時界的概念。時區(qū)說明了某一計劃的產(chǎn)品(物料)在某時刻處于該產(chǎn)品(物料)的計劃跨度內(nèi)的哪個時間位置。南大金陵學(xué)院《管理信息系統(tǒng)》2/6/2023426710108210101365101010513202012731010127621284
主生產(chǎn)計劃(MPS)主生產(chǎn)計劃(MainProductionSchedule)128576513555需求時界計劃時界時區(qū)1:需求量(計劃量)按訂單(合同)執(zhí)行時區(qū)2:需求量取訂單和預(yù)測值的較大值時區(qū)3:取預(yù)測值南大金陵學(xué)院《管理信息系統(tǒng)》2/6/202343
主生產(chǎn)計劃(MPS)主生產(chǎn)計劃——毛需求量1285765135556710108210101365101010513202012731010127621284毛需求量指的是某一物料的初步需求數(shù)量。其計算方式受計劃所在時區(qū)的影響南大金陵學(xué)院《管理信息系統(tǒng)》2/6/202344
主生產(chǎn)計劃(MPS)主生產(chǎn)計劃——計劃接受量1285765135556710108210101365101010513202012731010127621284計劃接受量指前期已經(jīng)下達的正在執(zhí)行中的訂單在本計劃展望期的某個時段的產(chǎn)出數(shù)量。南大金陵學(xué)院《管理信息系統(tǒng)》2/6/202345
主生產(chǎn)計劃(MPS)主生產(chǎn)計劃——預(yù)計可用庫存量1285765135556710108210101365101010513202012731010127621284預(yù)計可用庫存量指某個時段的期末庫存量。其計算公式如下:預(yù)計可用庫存量=前一時段的可用庫存量+本時段的計劃接受量+本時段的計劃產(chǎn)出量-本時段的毛需求量預(yù)計可用庫存量=考慮理論產(chǎn)出的可用量-毛需求量南大金陵學(xué)院《管理信息系統(tǒng)》2/6/202346
主生產(chǎn)計劃(MPS)主生產(chǎn)計劃——凈需求量1285765135556710108210101365101010513202012731010127621284凈需求量表示物料可用量不足于需求量的缺口,也稱為缺料量。凈需求=本時段毛需求量-本時段期初可用庫存量(前一時段期末可用庫存 量)-本時段計劃接受量+安全庫存量。凈需求=考慮安全庫存的需求量-不考慮理論產(chǎn)出的可用量南大金陵學(xué)院《管理信息系統(tǒng)》2/6/202347
主生產(chǎn)計劃(MPS)主生產(chǎn)計劃——計劃產(chǎn)出量和計劃投入量1285765135556710108210101365101010513202012731010127621284計劃產(chǎn)出量,其是指為填補凈需求、同時考慮系統(tǒng)的批量規(guī)則計算得到的本時段應(yīng)該得到供應(yīng)的理論產(chǎn)出值。計劃投入量是指根據(jù)計劃產(chǎn)出量、物品的提前期及物品的合格率等計算出的投入數(shù)量。南大金陵學(xué)院《管理信息系統(tǒng)》2/6/202348主生產(chǎn)計劃——計劃產(chǎn)出量和計劃投入量的計算過程1285765135556710108210101365101010513202012731010127-10-8+12+5=-110+0+6-8=80+10+8-12=6-0-0-6+8+5=78南大金陵學(xué)院《管理信息系統(tǒng)》
主生產(chǎn)計劃(MPS)2/6/202349
主生產(chǎn)計劃(MPS)主生產(chǎn)計劃——可供銷售量1285765135556710108210101365101010513202012731010127621284可供銷售量是指在某個時段上,物料產(chǎn)出數(shù)量可能大于訂單和合同數(shù)量:可供銷售量=某時段的計劃產(chǎn)出量(包括計劃接受量)-下一個計劃產(chǎn)出量出現(xiàn)之前的訂單量(合同量)總和。8+10-12=610-8-0=210-2-7=810-6-0=420-13-5=710-0-2=10南大金陵學(xué)院《管理信息系統(tǒng)》2/6/202350主生產(chǎn)計劃的計算流程2/6/202351主生產(chǎn)計劃(MPS)初稿物料號:
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凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量可供銷售量100
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凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量可供銷售量100
02/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100預(yù)計庫存量前后2/6/202353主生產(chǎn)計劃(MPS)初稿物料號:
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凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量可供銷售量100
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凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量可供銷售量100
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凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量可供銷售量100
02/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1480808080809272100801128092808080808088預(yù)計庫存量前后-121883220088962002/6/202366主生產(chǎn)計劃(MPS)初稿。。。。物料號:
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凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量可供銷售量100
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