成套鋼支撐應用指南（圖文并茂）

—

江

中

區(qū)

域

工

程

技

術

部

（

2017

）

—日期：

2017.081201

Contents鋼支撐應用介紹03鋼支撐加固體系技術要點02

管理措施04施工管理及深化05質量通病及整改措施3一、鋼支撐應用介紹

1、鋼支撐體系簡介4一、鋼支撐應用介紹

2、鋼支撐構配件5一、鋼支撐應用介紹

3、主楞（雙矩管）6采用≧

30*50*2.5mm規(guī)格，雙梁組焊件，增強強度、平整、不變形、增加使用壽命，適用于各種建筑結構的墻、梁、柱的加固)一、鋼支撐應用介紹

4、次楞7剪力墻次楞與頂板主次楞優(yōu)先采用≧40mm×40mm

×2.5mm

規(guī)格鍍鋅方鋼通或者油漆鋼方通鋼方通次楞總包單位可以自行采購，型材通用，利于周轉頂板主次楞剪力墻次楞一、鋼支撐應用介紹

5、鎖具8采用30*50*2.5mm，雙梁組焊件，增強強度:1.應用于建筑結構的門、窗、洞口及梁，適用于短肢墻、T字墻、L墻。2.安裝，操作便捷，施工速度快，一人即可操作。優(yōu)先采用第三種一、鋼支撐應用介紹

6、鋼支撐構配件傳統(tǒng)直膠管錐形膠管錐形膠管拆除可回收使用9一、鋼支撐應用介紹

7、鋼支撐模板、木枋材質要求10剪力墻與頂板拼縫位置、陰陽角位置允許使用木方與鋼包木，規(guī)格須與次楞厚度統(tǒng)一≧

40*60；規(guī)格優(yōu)先選用15厚以上覆膜黑夾板，優(yōu)選九層以上覆膜黑夾板，優(yōu)選含膠量多模板，通過切割毛邊來判斷含膠量，優(yōu)先選用樺木、桉木模板，避免選用楊木模板，周轉次數(shù)達到10次以上一、鋼支撐應用介紹

8、鋼支撐配模設計11建筑模板一、鋼支撐應用介紹

9、鋼支撐配模排版u模板排版設計：u進行排版優(yōu)化，盡量避

免小于30公分板條出現(xiàn)，

保證板塊均勻對稱。u尺寸標注準確，減少錯

誤返工。u金八孔即標準孔，高度

通用u模板設計時考慮梁墻結

合處容易變形。u采取梁側板伸入剪力墻

模內(nèi)≧

300mm，控制

變形

12一、鋼支撐應用介紹

10、鋼支撐模板集中加工13u按配模圖使用精密裁

板鋸進行集中配模，

保證了模板尺寸，有

效提高模板拼縫嚴密

性，。u配制好的模板應在反

面編號并寫明規(guī)格，

分別堆放保管，以免

錯用。u單張板打孔應由內(nèi)側

向外打孔，使沖切破

壞層留在外側外，若

留在內(nèi)側會影響混凝

土觀感一、鋼支撐應用介紹

11、鋼支撐與鋁模對比

鋁模

適用條件：

層高≥28層的高層

優(yōu)勢：重量輕，機械加工容易及尺寸穩(wěn)定

性高，模板周轉方便、效率高；

表面精度高減少材料浪費；

鋁模穩(wěn)定性好、承載力高、剛度大，

混凝土成型質量好；

鋁模深化設計時，諸多短墻、門垛、

門窗企業(yè)口等一次成型，減少二次結構工

序，加快施工進度。

劣勢：一次性投入成本高；

前期深化設計投入時間較長，不利于

三邊工程，工人需要專業(yè)培訓；

設計變更不宜過大，模板返廠加工時間長，對現(xiàn)場工期影響較大。

鋼支撐適用條件：

層高

＜

28層的高層、別墅、商業(yè)、辦公樓等多種類型

優(yōu)勢：成本低、較木模工藝不變，工人無

需專業(yè)培訓，而質量媲美鋁模；

不受層高、層數(shù)限制，外墻線條腰線

均能實現(xiàn)，且質量有明顯提升；

滿足三邊工程需要，深化設計用時短。

劣勢：定型化不徹底，較鋁模質量偏低；

模板周轉次數(shù)不高，較鋁模配模較多，

材料堆放不便。14對比項目傳統(tǒng)木模鋼支撐體系模板投入三層木模板+三層鋼管支撐三層木模板+一層剪力墻支撐+三層頂板支撐周轉情況按三層配置頂板和腳手架按三層配置，剪力墻一層投入費用1、鋼管：2.0898萬2、扣件：0.7938萬3、頂托：1.0692萬4、木方：20.16萬5、模板：22.4萬（過程中更換0.5層模板）6、零星材料：2.88萬（鐵絲、釘子、包角鐵）1-6項合計：49.3928萬1、剪力墻：8.7萬2、豎向次龍骨：7.3萬3、頂板主次龍骨：12萬4、快拆式腳手架：6.6萬5、頂托：1.65萬6、模板：22.4萬7、零星材料費：2.88萬1-7項合計：61.53萬人工費2000*28元/m2*18=100.8萬2000*28元/m2*18=100.8萬綜合成本150.1928萬162.33萬質量情況墻體垂直、平整度差、有脹?，F(xiàn)象，陽角不飽滿、陰角不順直墻體垂直、平整度好鋼支撐體系可周轉300次使用回收殘值方木按30%，扣件（維修費用高+丟失）按60%方鋼（主次背楞微調(diào)變形）按95%一、鋼支撐應用介紹

12、鋼支撐費用經(jīng)濟分析（參考）15二、鋼支撐加固體系技術要點

鋼支撐施工流程

0.5d

測量放線

焊定位筋

砼澆筑，澆筑完成砼強度

符合設計要求后方可拆模

驗收

合格

0.5d

安裝梁模板

0.5d安裝樓面模板

0.5d

安裝沉降板

0.5d安裝墻柱模板

驗收不

合格

1.5～2d

調(diào)模16成套鋼支撐的施工工藝流程：測量放線→墻（柱）鋼筋綁扎→預留埋→隱蔽工程驗收

→墻（柱）模板安裝

→梁（樓板）模安裝→校正加固

→梁（樓板）鋼筋綁扎

→預留埋

→隱蔽工程驗收→混凝土澆筑及養(yǎng)護

→模板拆除

→模板倒運、進入下一層模板的施工。17二、鋼支撐加固體系技術要點激光掃平儀測標高經(jīng)緯儀投測軸線18二、鋼支撐加固體系技術要點

1、主控線

u高程：

?

基準點要高精度控制

?

基點要穩(wěn)固

?

采用自動水準儀施測

u軸線：

?

控制線經(jīng)緯儀施測

?

控制線要加密

u測距：

?

專用鋼尺

?

專人、定時放線19二、鋼支撐加固體系技術要點

2、細部控制線

◆

在樓層上彈好墻柱線及墻柱控制線，洞口

線，其中墻柱控制線距墻邊線300mm，可檢驗

模板是否偏位和方正；該控制線應保留長久，

并用于控制砌體和砌體結構抹灰的質量。

◆

細部放線誤差控制在1mm以內(nèi)。

◆

在柱縱筋上標好樓層標高控制點，標高控

制點為樓層+0.50m，墻柱的四角及轉角處均設

置，以便檢查樓板面標高?？刂凭€定位筋20二、鋼支撐加固體系技術要點

3、定位鋼筋

定

位

鋼

筋

u目測檢查墻柱鋼筋是否在

模板線內(nèi)（預留保護層），

偏位鋼筋及時糾偏處理

u豎向鋼筋上間隔500mm焊接

Ф14定位鋼筋21外墻模上口需背通長方楞，保證上口順直，不變形樓層位置墻柱模板下掛≥

200mm,剪力墻內(nèi)≤@600設置內(nèi)撐條，固定牢固二、鋼支撐加固體系技術要點

4、外墻施工縫22外墻模板內(nèi)預埋20mm模板壓條，澆筑完成形成企口搭配外墻模板下掛與膠條工藝，達到外墻防錯臺效果二、鋼支撐加固體系技術要點

5、外墻施工縫23

剪力墻主楞u鋼支撐主楞設置滿足≧內(nèi)墻五道主

楞外墻六道主楞設計u主楞離地間隔≦300mm,主楞離頂板

≦400mm布置，其它均勻布置約≦

450mm二、鋼支撐加固體系技術要點

6、剪力墻主楞24次楞滿足邊對邊間距≦200mm，拼縫與陰陽角使用木方固定陰角部位滿足三根次楞要求，防止陰陽角變形二、鋼支撐加固體系技術要點

7、剪力墻次楞25螺桿直徑≥14mm，螺桿橫向間距≦450mm，陽角與陰角螺桿距端頭≦200mm離地第一排螺桿配雙螺帽，防止?jié)仓r螺帽退絲脹模二、鋼支撐加固體系技術要點

8、螺桿26頂板主楞自由端懸挑≦300mm，間距按照施工方案布置頂板次楞間距邊對邊≦200mm二、鋼支撐加固體系技術要點

9、頂板主次楞27內(nèi)墻斜撐按照一面墻≧二道，雙面設置，間隔為1.5m,端頭部位≦0.5m設置外墻斜撐按照一頂一拉進行設置二、鋼支撐加固體系技術要點

10、斜撐28夾具應用優(yōu)先使用鋼制夾具，淘汰步步緊夾具鋼夾具距墻≦200mm設置一道，中間距離≦500mm，控制梁墻結合處變形二、鋼支撐加固體系技術要點

11、梁夾具29配模時采用“7”板配模，且合理利用背楞壓縫，采用方鋼定型夾具加固二、鋼支撐加固體系技術要點

12、梁配模加固30首先緊固條型主背楞，安裝

L

型主背楞，同時緊固二側對拉螺桿，確保L型主背楞一邊緊靠次背楞，一邊緊靠條型主背楞，陰角第一道對拉螺桿分別距墻邊200mm設置二、鋼支撐加固體系技術要點

13、陰角加固二、鋼支撐工藝流程

14、安裝降板模板31三、管理措施

1、質量與進度

控制技術交底

按照詳細的技術質量

交底計劃，通過層層

交底，將本項目管理

要求自項目部管理人員到施工工人交底到位，真正將交底到施工每個人，避免由于交底不到位這樣的管理問題而造成現(xiàn)場質量問題。意識培訓班前交底專題會議落實到人培訓宣貫過程管控32三、管理措施

2、質量控制----外墻、墻柱下角封堵措施墻、柱下角采用模板壓腳33三、管理措施

3、質量控制----墻柱加固“斜撐”主要用于長墻身橫向背楞交接處，可以有效控制墻身的垂直平整度，形成拉頂結合的支撐體系34三、管理措施

4、質量控制----陰角加固陰角采用定型加固件，豎向次背楞采用方通與木枋聯(lián)合使用，確保陰角成型質量35三、管理措施

5、質量控制----陽角加固

u使用多功能鎖具

u安裝順序：

?

緊固陽角兩邊主背楞且主背

楞間保留1~2cm間隙；

?

上陽角拉鉤，螺母暫不緊固；

?

緊固多功能鎖具的圓盤螺母；

?

緊固陽角拉鉤配套的螺母。

u陽角拉鉤朝內(nèi)以免碰到鎖具鋼板，

導致陽角鎖具無法鎖死36陽角拉鉤三、管理措施

6、質量控制----門垛加固圖紙深化設計后，廠家定尺加工，現(xiàn)場安裝便捷，尺寸定型剛度高，能很好滿足成型質量。37三、管理措施

7、質量控制----洞口加固u墻厚小于等于300mm的墻

端（洞口）采用洞口鎖具

進行加固u洞口鎖具加固時先擰緊對

拉絲桿（外緊），對拉絲

桿擰緊后敲緊對頂螺栓

（內(nèi)頂）38三、管理措施

8、質量控制----現(xiàn)場管控

u垂直校核：墻模頂部固定線錘，

線錘尖對齊樓面200mm控制線

核查。如有偏差，通過斜撐調(diào)

整

u質量標準：

?

垂直度、平整度不超過

2mm

?

面板拼縫1mm

以內(nèi)，拼縫

用膩子嵌填

?

板縫平整度不大于2mm

?

支承面高度允許偏差

±5mm

?

軸線允許偏差±5mm

?

截面尺寸±2mm39三、管理措施

9、質量控制----澆筑過程梁柱交接處鋼筋過密時，綁扎時應留置振搗孔。墻柱砼澆筑時，邊澆筑邊錘擊（錘擊間距200mm），有效控制表面氣泡、蜂窩、麻面產(chǎn)生40三、管理措施

10、質量控制----樓板厚度、標高控制鋼筋三角架，澆筑時配合刮尺使用，控制樓板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，間距≤1.8m。采用定制鋼架作為鋼筋綁扎、混凝土澆筑階段的通道、泵管架設專業(yè)工具?；炷翝仓^程中可以作為板厚控制，澆筑完成后取出（材料規(guī)格采用方鋼30*30*3方鋼加Φ12鋼筋，現(xiàn)場制作）。41三、管理措施

11、質量控制----收面找平地面找平，偏差

（0,-5）u樓板支模完成后，要

測量平整度u樓面砼澆筑中，要控

制樓板厚度、標高u對需要立模的柱子、

剪力墻200外邊，實

施精找平（專人）42三、管理措施

12、質量控制----材料、成品保護無論是新配制的模板，還是已用并清楚了污、銹待用的模板，在使用前必須涂刷脫模劑混凝土澆筑前，底層垃圾、材料歸堆，清掃干凈，澆筑完成后用水將落地的水泥漿、混凝土沖洗干凈混凝土澆筑完成后，樓板達到1.2

MPa后才允許上人(12小時左右，行走不留腳?。?，每平方荷載不超過150kg43成套鋼支撐體系混凝土成型質量標準序號檢查內(nèi)容評判標準備注1截面尺寸[－5，8]mm2垂直度常規(guī)抹灰[0，8]mm免抹灰[0,5]mm3墻表面平整度常規(guī)抹灰[0，8]mm免抹灰[0,5]mm4頂板水平度[0，15]mm5樓板厚度[－5，8]mm三、管理措施

13、質量控制----成型質量標準44四、施工管理及深化

1、過梁深化成套鋼支撐加固體系整體剛度較高，實際加固效果較好，滿足現(xiàn)場過梁一次深化成型的條件45四、施工管理及深化

2、洞口深化

窗洞口深化時要

考慮窗臺貼磚、

貼石等裝飾厚度，

并與精裝、門窗

單位溝通，確保

企口符合相關要

求46四、施工管理及深化

3、門垛深化47

門垛一次澆筑成型質量成套鋼支撐深化時將≤200mm的門垛一次深化到位與主體一起澆筑，減少二次結構，不僅可以減少工序縮短工期，而且還有效提高門垛成型質量四、施工管理及深化

4、衛(wèi)生間降板48沉箱定型鋼模應用簡單方便，促進反坎一次成型四、施工管理及深化

5、反坎壓槽深化49給水壓槽采用壓槽套件一次成型四、施工管理及深化

5、企口深化可以利用成套鋼支撐的剛度大、撓度小等特點，在剪力墻與填充墻交接位置壓免抹灰企口，以達到免抹灰/薄抹灰的效果，實現(xiàn)將本增效50四、施工管理及深化

6、免抹灰企口深化免抹灰企口深化：

采用

A

類砌塊+專用砂漿（膠泥）或者粉刷石膏，可不掛加強鋼絲網(wǎng)，只掛玻纖網(wǎng)，企口深度5~8mm.A類砌塊無需頂砌粉刷石膏成型效果專用砂漿成型效果交接處掛玻纖網(wǎng)A類砌塊垂平易于控制51四、施工管理及深化

7、施工荷載優(yōu)化將傳統(tǒng)的置于頂板面的布料機布置在電梯井內(nèi)筒，減少模板變形，提高樓板水平度52四、施工管理及深化

8、水電預埋優(yōu)化線盒較多部位及強弱電箱位置的砌體填充墻，建議優(yōu)化為混凝土墻體，減少此部位開槽、補槽工序，同時減少空鼓和開裂的隱患53四、施工管理及深化

9、水電預埋優(yōu)化效果水電位置準確，無變形損壞，進出位成型效果理想，利于移交精裝，減少整改量54}二次結構深化

◆過梁深化

◆門垛深化免抹灰、薄抹灰

◆洞口深化

◆企口深化加固體系優(yōu)化◆減少木枋損耗◆減少扣件損耗◆減少材料轉運◆減少垃圾清理◆提高工人功效◆提高成型質量四、施工管理及深化

10、深化目的

減少工序、縮短工期、節(jié)約材料、節(jié)約成本55五、質量通病及整改措施

1、墻柱壓腳

原因分析：砼澆筑過程中模板振動使砂漿與模板產(chǎn)生縫隙，砼壓力較大會從縫隙中流出，成型效

果層次不齊應對措施：墻、柱模板下口采用模板壓腳，確保模板拆除后下角順直美觀模板下口砂漿封堵模板下口砂漿封堵56五、質量通病及整改措施

2、墻柱下口原因分析：樓層接縫位置未采取模板下掛；剪力墻加固時內(nèi)撐條設置不足或內(nèi)撐條未采