武漢某鋼排架結(jié)構(gòu)汽車廠房施工組織設(shè)計

目錄HYPERLINK\l"_Toc95125873"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc95125874"1.1工程概況5HYPERLINK\l"_Toc95125875"1.2結(jié)構(gòu)特點5HYPERLINK\l"_Toc95125876"1.3建筑特點5HYPERLINK\l"_Toc95125877"1.4場地條件5HYPERLINK\l"_Toc95125878"1.5工程特點5HYPERLINK\l"_Toc95125879"第二章項目組織機構(gòu)及人員配置7HYPERLINK\l"_Toc95125880"2.1簡述7HYPERLINK\l"_Toc95125881"2.2項目組織總體配置構(gòu)架7HYPERLINK\l"_Toc95125882"2.3總承包項目經(jīng)理部工作分解和責(zé)任7HYPERLINK\l"_Toc95125883"第三章施工部署10HYPERLINK\l"_Toc95125884"3.1工程管理目標10HYPERLINK\l"_Toc95125885"3.2施工段的劃分及施工順序10HYPERLINK\l"_Toc95125886"3.3主要工期節(jié)點10HYPERLINK\l"_Toc95125887"3.4施工準備11HYPERLINK\l"_Toc95125888"3.5勞動力計劃15HYPERLINK\l"_Toc95125889"3.6主要材料、機械設(shè)備計劃16HYPERLINK\l"_Toc95125890"第四章施工現(xiàn)場總平面布置1HYPERLINK\l"_Toc95125891"4.1施工總平面布置原則及依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc95125892"4.2施工平面布置1HYPERLINK\l"_Toc95125893"4.3主要生產(chǎn)、生活設(shè)施布置2HYPERLINK\l"_Toc95125894"4.4施工臨時用水布置4HYPERLINK\l"_Toc95125895"4.5施工臨時用電布置4HYPERLINK\l"_Toc95125896"第五章主要分部分項工程施工方法6HYPERLINK\l"_Toc95125897"5.1施工測量6HYPERLINK\l"_Toc95125898"5.2基礎(chǔ)工程8HYPERLINK\l"_Toc95125899"5.3主體工程18HYPERLINK\l"_Toc95125900"5.4裝飾工程32HYPERLINK\l"_Toc95125901"5.5地面工程37HYPERLINK\l"_Toc95125902"5.6防雷接地施工39HYPERLINK\l"_Toc95125903"第六章工期進度計劃及保證措施43HYPERLINK\l"_Toc95125904"6.1工期目標43HYPERLINK\l"_Toc95125905"6.2施工進度計劃安排43HYPERLINK\l"_Toc95125906"6.3工期目標實現(xiàn)的可行性分析43HYPERLINK\l"_Toc95125907"6.4施工進度計劃保障措施45HYPERLINK\l"_Toc95125908"第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施48HYPERLINK\l"_Toc95125909"7.1工程質(zhì)量目標48HYPERLINK\l"_Toc95125910"7.2質(zhì)量保證體系48HYPERLINK\l"_Toc95125911"7.3全面質(zhì)量管理59HYPERLINK\l"_Toc95125912"7.4質(zhì)量通病防治措施59HYPERLINK\l"_Toc95125913"7.5確保工程質(zhì)量的技術(shù)要求和措施66HYPERLINK\l"_Toc95125914"第八章安全、文明及環(huán)境施工管理69HYPERLINK\l"_Toc95125915"8.1確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施69HYPERLINK\l"_Toc95125916"8.2確保文明施工的技術(shù)組織措施84HYPERLINK\l"_Toc95125917"8.3環(huán)境保護具體措施87HYPERLINK\l"_Toc95125918"第九章新技術(shù)的應(yīng)用90HYPERLINK\l"_Toc95125919"9.1平面施工放線、復(fù)測技術(shù)90HYPERLINK\l"_Toc95125920"9.2大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)90HYPERLINK\l"_Toc95125921"9.3大面積地坪施工技術(shù)90HYPERLINK\l"_Toc95125922"9.4混凝土無水養(yǎng)生技術(shù)90HYPERLINK\l"_Toc95125923"9.5微機管理技術(shù)90HYPERLINK\l"_Toc95125924"第十章季節(jié)性施工措施91HYPERLINK\l"_Toc95125925"10.1冬季施工措施91HYPERLINK\l"_Toc95125926"10.2雨季施工措施95HYPERLINK\l"_Toc95125927"10.3高溫季節(jié)施工措施96HYPERLINK\l"_Toc95125928"第十一章成品保護措施98HYPERLINK\l"_Toc95125929"11.1成品保護組織管理98HYPERLINK\l"_Toc95125930"11.2成品保護技術(shù)措施98HYPERLINK\l"_Toc95125931"第十二章總承包管理102HYPERLINK\l"_Toc95125932"12.1施工總承包管理的方法、原則及目標102HYPERLINK\l"_Toc95125933"12.2施工總承包管理的方法和手段103HYPERLINK\l"_Toc95125934"12.3施工總承包管理目標104HYPERLINK\l"_Toc95125935"12.4施工總承包管理組織及職責(zé)104HYPERLINK\l"_Toc95125936"12.5對專業(yè)分包的管理和配合措施106HYPERLINK\l"_Toc95125937"12.6施工總承包方與業(yè)主、監(jiān)理的配合措施110HYPERLINK\l"_Toc95125938"12.7施工總承包的設(shè)計管理112HYPERLINK\l"_Toc95125939"12.8施工總承包管理的主要流程和管理要素113HYPERLINK\l"_Toc95125940"12.9施工總承包的現(xiàn)場管理116HYPERLINK\l"_Toc95125941"12.10施工總承包的技術(shù)質(zhì)量管理120HYPERLINK\l"_Toc95125942"12.11施工總承包的工期管理134HYPERLINK\l"_Toc95125943"12.12施工總承包的安全管理137HYPERLINK\l"_Toc95125944"第十三章保修期的服務(wù)承諾142HYPERLINK\l"_Toc95125945"13.1工程交付使用后的維修管理142HYPERLINK\l"_Toc95125946"13.2工程服務(wù)及保修142第一章工程概況1.1工程概況****汽車有限公司乘用車固定資產(chǎn)投資項目沖壓、焊裝車間工程位于武漢****區(qū)。本工程為單層建筑，由焊裝車間、沖壓車間、車間外衛(wèi)生間及變電間組成；總建筑面積為29114.18m2；屋架下弦桿標高焊裝車間為10m，沖壓車間分別為10m及16.5m兩種標高；設(shè)計單位為武漢**設(shè)計研究院有限公司。1.2結(jié)構(gòu)特點本工程抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，基礎(chǔ)安全等級為二級。本工程主廠房采用鋼排架結(jié)構(gòu)，輔房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，框架抗震等級四級，衛(wèi)生間采用砌體結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立柱基加局部人工挖孔墩基礎(chǔ)?；A(chǔ)墊層采用C10混凝土；構(gòu)造柱、圈梁采用C20混凝土；基礎(chǔ)(墩)、承臺、基礎(chǔ)梁及輔房主體結(jié)構(gòu)均采用C30混凝土；鋼柱下為50厚C40微膨脹混凝土。廠房外圍護墻1.2m以下采用標號為50的250厚加氣混凝土砌塊墻、M5混合砂漿砌筑，衛(wèi)生間采用240厚Mu10蒸壓灰砂磚、M5混合砂漿砌筑，其它車間內(nèi)墻體為200厚加氣混凝土砌塊墻；廠房外圍護墻1.2m以上采用雙層壓型鋼板墻；屋面采用單層彩色壓型鋼板屋面。1.3建筑特點本工程外墻1.2m以下砌體采用仿石面磚，1.2m以上砌體采用水泥砂漿外刷白色丙稀酸外墻涂料；內(nèi)墻除衛(wèi)生間外采用混合砂漿外刷乳膠漆，衛(wèi)生間采用彩色釉面磚貼面；地面主要為C25混凝土地面和局部地面磚；吊頂有鋁合金穿孔方板吊頂和T型鋁合金龍骨硅蓋板吊頂；混凝土屋面采用二層3厚SBS改性瀝青卷材防水。1.4場地條件本工程位于武漢經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，交通十分便利。且施工場地三通一平工作已經(jīng)完成，供電供水條件具備，施工條件已具備。項目部將利用這些有利條件做到現(xiàn)場布置合理、安排恰當(dāng)。1.5工程特點本工程主要為大跨度單層庫房，建筑面積大，施工工期短，施工任務(wù)重，需投入大量的人力、物力及機械設(shè)備；其結(jié)構(gòu)為鋼排架結(jié)構(gòu)，專業(yè)性強，需很好的安排勞動力，精心組織，合理穿插，嚴格按標準規(guī)范施工；由業(yè)主提供主要材料，需提前向業(yè)主做好有關(guān)材料計劃，并幫助業(yè)主做好報驗等銜接工作。本工程施工要經(jīng)歷冬雨季，項目部將采取特殊季節(jié)施工措施進行施工，保證工程順利完成。第二章項目組織機構(gòu)及人員配置2.1簡述公司高度重視武漢****汽車有限公司乘用車固定資產(chǎn)投資項目沖壓、焊裝車間工程的建設(shè)工作,經(jīng)研究決定：本著高效精干、目標明確、集中管理、分層實施的機構(gòu)設(shè)置原則，成立武漢****汽車有限公司乘用車固定資產(chǎn)投資項目沖壓、焊裝車間工程領(lǐng)導(dǎo)小組，同時組建武漢****汽車有限公司乘用車固定資產(chǎn)投資項目沖壓、焊裝車間總承包項目經(jīng)理部。并選派承建過同類工程有成熟經(jīng)驗的項目經(jīng)理、工程師及工程管理人員組建該總承包項目經(jīng)理部，配備有豐富工程施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍，確保該工程施工管理和施工技術(shù)的高水平和先進性。2.2項目組織總體配置構(gòu)架機構(gòu)組織圖如下頁所示。2.2.1該工程統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)小組，由單位經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、總工師及公司財務(wù)總監(jiān)組成。2.2.2該項目按總承包管理思路成立總承包項目經(jīng)理部，總承包項目經(jīng)理部下設(shè)綜合辦公室、技術(shù)質(zhì)量部、安全與環(huán)境管理部、物資設(shè)備管理部、財務(wù)合約部、工程管理部等職能部門。2.3總承包項目經(jīng)理部工作分解和責(zé)任2.3.1總包部項目經(jīng)理負責(zé)項目與地方政府、建設(shè)方、各專業(yè)分包及勞務(wù)作業(yè)隊的關(guān)系協(xié)調(diào)，負責(zé)協(xié)助項目部所需人、財、物的組織管理與協(xié)調(diào)工作，必要時調(diào)動公司內(nèi)資源予以支持。對項目所有管理目標負責(zé)。2.3.2總包生產(chǎn)經(jīng)理（工程管理部）對項目經(jīng)理負責(zé)，具體負責(zé)施工現(xiàn)場的施工組織和協(xié)調(diào)管理，對工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本目標進行控制。對各專業(yè)分包施工生產(chǎn)進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。2.3.3總包部項目總工負責(zé)處理技術(shù)上與監(jiān)理、設(shè)計院、業(yè)主的日常事務(wù)與技術(shù)聯(lián)系，組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙，組織圖紙會審，組織施工組織設(shè)計、施工方案和****汽車沖壓、焊裝車間工程施工總承包組織管理機構(gòu)圖工程領(lǐng)導(dǎo)小組工程領(lǐng)導(dǎo)小組總包項目經(jīng)理總包項目經(jīng)理總工程師安裝副經(jīng)理土建副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理總工程師安裝副經(jīng)理土建副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理綜合辦公室財務(wù)合約部技術(shù)質(zhì)量管理部工程管理部物資設(shè)備管理部安全環(huán)境管理部綜合辦公室財務(wù)合約部技術(shù)質(zhì)量管理部工程管理部物資設(shè)備管理部安全環(huán)境管理部鋼結(jié)構(gòu)安裝施工隊其它專業(yè)施工隊防水專業(yè)施工隊屋面及外墻專業(yè)分包商電氣專業(yè)分包商給排水專業(yè)分包商土建專業(yè)施工隊裝飾專業(yè)施工隊鋼結(jié)構(gòu)安裝施工隊其它專業(yè)施工隊防水專業(yè)施工隊屋面及外墻專業(yè)分包商電氣專業(yè)分包商給排水專業(yè)分包商土建專業(yè)施工隊裝飾專業(yè)施工隊各專業(yè)勞務(wù)作業(yè)班組各專業(yè)勞務(wù)作業(yè)班組各分項技術(shù)交底的編制，負責(zé)各單位工程分部分項及竣工驗收工作，負責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量管理和檔案管理，負責(zé)處理各專業(yè)分包間的技術(shù)問題協(xié)調(diào)。2.3.4總包部質(zhì)量總監(jiān)（技術(shù)質(zhì)量部）受總包部項目經(jīng)理委托，負責(zé)質(zhì)量標準體系的貫徹，質(zhì)量保證體系的執(zhí)行。2.3.5安全總監(jiān)(安全與環(huán)境管理部)負責(zé)項目安全管理與監(jiān)督，環(huán)境保護與監(jiān)察，CI形象，標準化現(xiàn)場，文明施工，消防保安等工作。2.3.6技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)技術(shù)和質(zhì)量管理工作，主要包括組織圖紙會審、施工方案編制、施工進度計劃編制、技術(shù)交底、新技術(shù)應(yīng)用和培訓(xùn)、測量、計量和試驗檢驗、微機管理、工程的技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收、質(zhì)量計劃、質(zhì)量預(yù)控、質(zhì)量檢驗與評定、施工技術(shù)檔案、專業(yè)分包技術(shù)協(xié)調(diào)等工作。2.3.7物資設(shè)備管理部根據(jù)物資設(shè)備需求計劃及要求，負責(zé)材料設(shè)備和工具的采購、供應(yīng)、周轉(zhuǎn)和管理工作。2.3.8財務(wù)合約部負責(zé)合同管理、預(yù)結(jié)算工作、成本管理，審查材料與設(shè)備計劃，編制統(tǒng)計報表等工作。負責(zé)按工期制定項目資金計劃，確定資金的投入，工程款回收等一系列財務(wù)管理工作。2.3.9綜合辦公室負責(zé)內(nèi)外公共關(guān)系包括公安、交通、當(dāng)?shù)卣?、行業(yè)主管部門、專業(yè)分包等方面的協(xié)調(diào)，負責(zé)行政辦公、勞動紀律管理，負責(zé)現(xiàn)場保衛(wèi)及后勤保障等工作。2.3.10工程管理部負責(zé)施工現(xiàn)場臨時設(shè)施、臨時水電的協(xié)調(diào)保障工作，負責(zé)材料、工具、設(shè)備、勞動力等資源的調(diào)度。第三章施工部署施工部署是本施工組織設(shè)計之綱，是指導(dǎo)本工程施工的綱要，主要包括工程管理目標、施工準備、施工段劃分、勞動力和主要材料設(shè)備構(gòu)件計劃、主要方案選擇等內(nèi)容，下面予以分別闡述。3.1工程管理目標3.1.1工期目標本工程于2005年1月24日開工，2006年1月30日竣工、并交付，工期目標為372個日歷天。3.1.2質(zhì)量目標確?！拔錆h市優(yōu)質(zhì)工程”的目標。3.1.3安全生產(chǎn)目標施工現(xiàn)場達到“武漢市優(yōu)良工程”。3.1.4文明施工目標創(chuàng)“武漢市文明施工樣板工地”。3.1.5環(huán)保目標建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)諧調(diào)。創(chuàng)建花園式的施工環(huán)境，營造綠色建筑。做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)，給廠區(qū)生產(chǎn)創(chuàng)造一個好的環(huán)境。3.1.6服務(wù)目標建造業(yè)主滿意工程。3.2施工段的劃分及施工順序3.2.1本工程以縱向高低跨為界，分為1～21/A～G和22～34/A～G兩個施工段，由34軸向1軸進行施工，由一個土建施工隊進行流水施工。3.2.2安裝工程以系統(tǒng)為段，緊隨土建工程進度進行。3.3主要工期節(jié)點1、基礎(chǔ)完成時間：2005年03月10日2、主體鋼結(jié)構(gòu)完成時間：2005年04月10日3、屋面板完成時間：2005年06月03日4、墻面板完成時間：2005年08月20日5、廠房地坪完成時間：2005年11月20日6、安裝工程完成時間：2006年01月05日7、裝飾工完成時間：：22006年12月31日8、工程竣工交付：：20066年01月30日3.4施工準備3.4.1施工準備范圍及職職責(zé)分工1、施工準備范圍：：1)政府部門相相關(guān)手續(xù)的申申報、備案及及取證；2)施工現(xiàn)場規(guī)規(guī)劃；3)人員、機械械、物資調(diào)配配；4)現(xiàn)場交接：：辦理與場平平施工隊的交交接手續(xù)；5)施工技術(shù)準準備；6)施工計劃準準備：包括勞勞動力計劃、主主要設(shè)備物資資計劃、圖紙紙計劃、方案案編制計劃等等；7)施工勞動力力計劃；8)主要物資材材料及機具準準備；9)臨時設(shè)施施施工準備。3.4.2施工準備的具體內(nèi)內(nèi)容和方法1、現(xiàn)場交接準備，進進入現(xiàn)場后，即即著手對現(xiàn)場場實況進行交交接；1)對現(xiàn)場的平平面控制網(wǎng)點點進行交接，并并根據(jù)需要進進行導(dǎo)線點加加密；2)對現(xiàn)場的水水源、電源及及排水設(shè)施進進入踏勘、交交接。2、現(xiàn)場設(shè)施和施工工用水用電準準備根據(jù)工程特點、現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況和施工需要要做好現(xiàn)場平平面規(guī)劃，并并按此進行現(xiàn)現(xiàn)場臨設(shè)的搭搭設(shè)和臨時用用水、用電管管線的布置，安安排好現(xiàn)場消消防設(shè)施及CI形象布置。具具體情況詳見見第四章“施工現(xiàn)場總總平面布置”。3、施工機械(具))準備根據(jù)工程需要現(xiàn)場場砼輸送泵11臺；鋼筋加加工機械一套、木工加加工機械一套套，汽車吊車車、壓路機、電焊焊機、切割機機、柴油發(fā)電電機等若干，詳詳見后表。在在機具組織上上，根據(jù)工程程需要，首先先落實砼輸送送泵等，將在在本企業(yè)調(diào)配配落實，商品品砼的攪拌、運運輸及大宗材材料的運輸，將將聯(lián)系社會力力量解決。擬投入的主要施工工機械設(shè)備表表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1砼輸送泵HBT801臺合肥200460KW300m結(jié)構(gòu)及地坪2柴油發(fā)電機組201臺天津1999/200kVA備用3砂漿攪拌機UJ3251臺武漢20013KW0.33m3砌筑及抹灰4反鏟挖掘機WY-1002臺日本2002120KW1m3土方5推土機120A1臺吉林200390KW廠房地坪6汽車吊QY-402臺徐州200140t鋼構(gòu)7汽車吊EQ-162臺徐州200016t鋼構(gòu)8鋼筋成型機GQ501臺南京20024KWφ50mm結(jié)構(gòu)9交流電焊機BX-5003臺上海199938kVA500A結(jié)構(gòu)10木工壓刨機MB2061臺武漢20032.8KW結(jié)構(gòu)11木工圓盤鋸MJ2241臺武漢20033.2KW結(jié)構(gòu)12砼平板振動器H21X22臺武漢20031.1KW/樓地面13蛙式打夯機HW1702臺荊門20024KW20Kg土方14水泵潛4臺武漢20025.5KW基礎(chǔ)15電錘ZIC-162把武漢20020.3KW16插入式砼震動器HZ-506套武漢20041．5KW混凝土17切割機JSG-402臺武漢20042.5KW地坪18壓路機YZJ12A1臺徐州200215t地坪19倒鏈4臺武漢20035t鋼構(gòu)20抹光機TT-90G3臺蘇州20044KW地坪4、技術(shù)準備1)人員盡快熟熟悉圖紙，提提出圖紙問題題及在施工中中所要解決的的問題和合理理化建議等，進進行圖紙會審審；2)修改和完善善施工組織設(shè)設(shè)計：按設(shè)計計圖紙要求，根根據(jù)工程特點點結(jié)合地質(zhì)構(gòu)構(gòu)造、現(xiàn)場環(huán)環(huán)境和本工程程具體情況，進進一步修改和和完善已編制制好的施工組組織設(shè)計，確確保工程好、快快、省、安全全地完成；3)施工組織設(shè)設(shè)計擬定的施施工方法和進進度計劃、建建筑工程預(yù)算算定額和有關(guān)關(guān)費用定額，進進行施工圖預(yù)預(yù)算的編制。向向材料部門提提供詳細的材材料計劃，并并作好勞動力力、材料及機機械臺班需用用量分析；4)進行施工技技術(shù)交底：工工程開工前由由項目總工組組織施工人員員、質(zhì)安人員員、班組長進進行交底，針針對施工的關(guān)關(guān)鍵部位、施施工難點、質(zhì)質(zhì)量和安全要要求、操作要要點及注意事事項等進行全全面的交底，各各個班組長接接受交底后組組織操作工人人認真學(xué)習(xí)，并并要求落實在在各個施工環(huán)環(huán)節(jié)之上；5)資料準備：：施工中嚴格格按國家和行行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量量檢驗評定標標準和施工技技術(shù)驗收規(guī)范范進行施工和和檢查，且遵遵照武漢市工工程技術(shù)資料料檔案館有關(guān)關(guān)要求，開工工前準備好各各種資料詳表表，施工中及及時填寫整理理，分冊保管管，待工程竣竣工后裝訂成成冊。6)施工前組織織業(yè)主、監(jiān)理理對商品混凝凝土攪拌站進進行考察，并并選定能滿足足現(xiàn)場施工要要求的攪拌站站。5、試驗準備1)選定武漢市市建委或省建建設(shè)廳認證的的中心試驗室室，并報業(yè)主主及監(jiān)理認可可；2)施工前提前前做好砼級配配、砂漿級配配，組織各種種進場材料的的檢驗及鋼筋筋焊接試驗工工作，準備好好各種砼試模模，各種測量量工具提前送送檢報驗。本工程擬投入的主主要土建及安安裝檢驗和檢檢測設(shè)備儀器器如下表：土建工程主要檢驗驗和檢測設(shè)備備設(shè)備儀器一一覽表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量制造廠1全站儀TPS400/TTC臺1徠卡2水準儀DS2200臺2天津3鋼卷尺50m把24砼試模15cm×15ccm×15cm組84砂漿試模7.07cm×77.07cmm×7.07ccm組65塌落度筒套16磅秤中臺17溫濕度兩用計支18質(zhì)量檢測器套19取土環(huán)刀個1安裝工程主要檢驗驗測量和試驗驗設(shè)備一覽表表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1游標卡尺0.02mm只12鋼卷尺5m、3m把43壓力表Y-100、1..5級只14接地電阻測試儀ZC-7(25000v)臺15兆歐表500V塊16萬用表MF14塊17鉗形電流表EL-16臺16、人員準備及人員員培訓(xùn)項目管理班子在工工程開工三日內(nèi)進進駐施工現(xiàn)場場，并帶領(lǐng)部部分工人，為為后續(xù)人員進進入現(xiàn)場創(chuàng)造造條件，為現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)做好好必須的臨時時設(shè)施搭建，為為開工作好前前期準備。根根據(jù)工程需要要,提前組織有有關(guān)勞動力進進場,辦好有關(guān)人人員入住手續(xù)續(xù)。人員進場后，首先先組織單位對對應(yīng)于本工程程相關(guān)專業(yè)的的高級工程師師，由項目總總工牽頭對項項目各級管理理人員進行集集中培訓(xùn)，學(xué)學(xué)習(xí)相關(guān)法律律法規(guī)，灌輸輸本項目管理理指導(dǎo)思想、管管理原則及方方法，學(xué)習(xí)國國家、市頒布布的新規(guī)范、新新條例，學(xué)習(xí)習(xí)針對本工程程所確定的管管理規(guī)定施工工工藝、施工工方法，讓所所有管理人員員吃透設(shè)計文文件，掌握施施工管理、施施工組織及施施工技術(shù)的全全部內(nèi)容、管管理人員須經(jīng)經(jīng)考核通過后后才能正式上上崗。項目管管理人員再對對其管轄范圍圍內(nèi)的勞務(wù)層層各工程處、專專業(yè)施工隊進進行培訓(xùn)，書書面或口頭交交底，讓勞務(wù)務(wù)層人員都能能熟悉掌握各各項管理制度度，操作工藝藝等。3.5勞動力計劃在勞動力安排上，投投入一個獨立立的土建工程程處進行土建建項目施工；；鋼結(jié)構(gòu)施工隊隊進行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝作業(yè)；；投入一個電氣專業(yè)業(yè)進行防雷接接地作業(yè)。勞動力安排計劃表表（****汽車車有限公司乘乘用車固定資資產(chǎn)投資項目目沖壓、焊裝裝車間）工程程工種按工程施工階段投投入勞動情況況1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月測量工2222222222100鋼筋工1025118653000000木工123521151312101085544砼工61087658888855瓦工00611161614111110776架子工010108855555533電工2322221111000管工2110000000000電焊工0333320000000機械工1100001111100起重工0066320000000鉗工0015151060000000防水工0000004000000涂料工0000066101010101210輔助工102015131112111298897合計45110100908075656055504540353.6主要材料、機械設(shè)設(shè)備計劃為確保工程進度，本本工程主要材材料、設(shè)備，要要先落實貨源源，再按計劃劃采購、供應(yīng)應(yīng)，陸續(xù)進場場。具體需用用量計劃見下下表。擬投入的主要物資資計劃表序號物資名稱規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地用于施工部位備注1水泥t267黃石裝飾2鋼筋t117.4武漢基礎(chǔ)3商品混凝土m37416.7武漢基礎(chǔ)及地坪擬投入的主要施工工機械設(shè)備表表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1砼輸送泵HBT801臺合肥200460KW300m結(jié)構(gòu)及地坪柴油2柴油發(fā)電機組201臺天津1999/100kVA備用3砂漿攪拌機UJ3252臺武漢20013KW0.33m3砌筑及抹灰4反鏟挖掘機WY-1001臺日本2002120KW1m3土方5推土機120A1臺吉林200390KW廠房地坪6汽車吊QY-402臺徐州200140t鋼構(gòu)7汽車吊EQ-162臺徐州200016t鋼構(gòu)8鋼筋成型機GQ501臺南京20024KWφ50mm結(jié)構(gòu)9交流電焊機BX-5003臺上海199938kVA500A結(jié)構(gòu)10木工壓刨機MB2061臺武漢20032.8KW結(jié)構(gòu)11木工圓盤鋸MJ2241臺武漢20033.2KW結(jié)構(gòu)12砼平板振動器H21X22臺武漢20031.1KW/樓地面13蛙式打夯機HW1702臺荊門20024KW20Kg土方14水泵潛4臺武漢20025.5KW基礎(chǔ)15電錘ZIC-162把武漢20020.3KW16插入式砼震動器HZ-506套武漢20041．5KW混凝土17切割機JSG-402臺武漢20042.5KW地坪18裝載機Zl302臺十堰200310t19壓路機YZJ12A1臺徐州200215t地坪20倒鏈4臺武漢20035t鋼構(gòu)21抹光機TT-90G3臺蘇州20044KW地坪第四章施工現(xiàn)現(xiàn)場總平面布布置4.1施工總平面布置原原則及依據(jù)4.1.1布置原則為保證施工現(xiàn)場布布置緊湊合理理、現(xiàn)場施工工順利進行，施施工平面布置置原則確定如如下：1、由于其他三邊緊緊鄰建筑物和和道路，臨時時設(shè)施主要布置在西南邊邊；2、滿足施工需要，充充分考慮專業(yè)業(yè)工種需要，符符合區(qū)域管理理協(xié)調(diào)原則；；3、經(jīng)濟實用、合理理方便；4、采用裝配式臨建建設(shè)施，提高高裝配速度，盡盡快投入使用用；5、合理布置、規(guī)劃劃好施工道路路和場地，優(yōu)優(yōu)化原材料和和半成品的堆堆放和加工地地點，減少運運輸費用和場場內(nèi)二次搬運運；6、布置符合現(xiàn)場衛(wèi)衛(wèi)生、安全防防火和環(huán)境保保護等要求。4.1.2布置依據(jù)1、合同文件有關(guān)要求求；2、現(xiàn)場紅線、臨界界線、水源、電電源位置，以以及現(xiàn)場勘察察成果；3、總平面圖、建筑筑平面、立面面圖；4、總進度計劃及資資源需用量計計劃；5、總體部署和主要要施工方案；；6、安全文明施工及及環(huán)境保護要要求；7、武漢市安全文明明施工現(xiàn)場。4.2施工平面布置4.2.1本工程程主體結(jié)構(gòu)施施工階段任務(wù)務(wù)是基礎(chǔ)鋼筋、模模板、混凝土土和鋼結(jié)構(gòu)安安裝。本階段段是本工程的的主要和關(guān)鍵鍵施工階段，施施工節(jié)奏快，專專業(yè)比較單一一，現(xiàn)場機具具、材料需用用量大，是施施工高峰期的的開始。4.2.2先將建建筑物以外的的場地進行硬硬化處理，修修筑場區(qū)內(nèi)主主要施工道路路，路寬4.0m，鋪墊200厚水泥穩(wěn)定定層（水泥∶石灰∶穩(wěn)定碎石∶石膏＝5∶5∶50∶40），路側(cè)修排排水溝、集水水井。材料堆堆場做法為100厚C15砼。4.2.3從水源源將干管通達達建筑物四周周，形式環(huán)狀狀水路，水管管埋入地下，根據(jù)需要留出接頭頭位置，供接接出水管引至至用水地點，保保證必要的生生產(chǎn)、生活和和消防用水。4.2.4將電纜纜引至各用電電處，形成環(huán)環(huán)狀電路，保保證全場有足足夠的電力。路路口設(shè)路燈，作作業(yè)點用碘鎢鎢燈或低壓燈燈，場地四角角設(shè)大功率鏑鏑燈。4.2.5設(shè)置辦辦公室、鋼筋筋加工棚、木木工加工棚及及堆放場地、現(xiàn)現(xiàn)場施工用庫庫房，滿足現(xiàn)現(xiàn)場施工的需需要。4.2.6全場設(shè)設(shè)一個出入口及及門衛(wèi)室，日日夜值班，圍圍墻采用彩鋼鋼板封閉，并按有有關(guān)標準制作作安裝，樹立立文明施工形形象。施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置詳見附圖。4.3主要生產(chǎn)、生活設(shè)設(shè)施布置4.3.1現(xiàn)場圍圍蔽1、現(xiàn)場圍擋采用彩彩鋼板封閉，正面高度不不低于2.1m。大門、門衛(wèi)衛(wèi)、現(xiàn)場的布布置和規(guī)劃依依據(jù)單位形象象標準進行布布置和設(shè)置。大大門一側(cè)設(shè)門門衛(wèi)室（定型型產(chǎn)品），大大門外側(cè)在凸凸顯位置掛單單位名稱和工工程名稱牌。2、洗車臺洗車臺設(shè)在大門內(nèi)內(nèi)側(cè)，由寬度度300mm、深400mm的溝槽圍圍成，配備高高壓沖洗水槍槍，槽內(nèi)設(shè)置置沉淀池。所所有從工地出出去的車輛均均要將泥水沖沖洗干凈，泥泥水經(jīng)沉淀后后，將清水排排放到主排水水溝中。沉淀淀池定期清理理。4.3.2生產(chǎn)設(shè)施布置1、鋼筋加工棚鋼筋加工場地設(shè)置置詳見附圖，總共共占地面積約約120m2，分為3部分：鋼筋筋堆放、鋼筋筋加工棚及半半成品堆場，各各類鋼材按不不同規(guī)格堆放放整齊，設(shè)置置標識牌并標標明檢驗狀態(tài)態(tài)。鋼筋加工棚用鋼管管搭設(shè)，上蓋蓋石棉瓦和兩兩層防護竹笆笆片，內(nèi)設(shè)切切斷機1臺，彎曲機1臺及加工操作平平臺。2、模板加工及堆放放場地模板加工、堆放場場地設(shè)置詳圖圖，總面積約約100m2。木加工棚棚內(nèi)設(shè)平刨1臺、壓刨1臺、圓盤鋸1臺。3、砂漿攪拌場在本工程西邊設(shè)置置120m2攪拌場，內(nèi)內(nèi)含40m2水泥庫4、砌體材料堆場本工程砌體量不大大，并在結(jié)構(gòu)構(gòu)后期進行，考考慮放在建筑筑物周邊附近近位置，總面面積120m2。5、安裝加工場設(shè)于現(xiàn)場南側(cè)，共共計200m2，作為安裝裝部分各種購購配件等的加加工、堆放場場地。4.3.3生活設(shè)施布置辦公區(qū)布置在現(xiàn)場場詳見附圖；；生活區(qū)布置置在業(yè)主指定定預(yù)留建筑用用地上，占地地600m2，內(nèi)設(shè)項目目部宿舍、食堂及浴池室等，以及滿足足高峰期工人人的生活用房房及附屬設(shè)施施用房。4.3.4現(xiàn)場廁所所施工階段在現(xiàn)場東東南角有一固固定廁所，共共計43m2。4.3.5現(xiàn)場排污污1、排污管道在場地地周邊均有設(shè)設(shè)置，在終點點位置均設(shè)水水處理設(shè)施，污污水經(jīng)沉淀處理合格后后排入市政污污水管網(wǎng)；2、所有自建臨時道道路兩側(cè)均做做磚砌排水溝溝，統(tǒng)一排入入主排水溝，主主排水溝末端端設(shè)水處理設(shè)設(shè)施，污水達達到排放標準準后排入市政政排水系統(tǒng)；；3、廁所化糞池定期期進行清理。臨時設(shè)施用地詳臨臨時用地表。臨時用地表（****汽車有限限公司乘用車車固定資產(chǎn)投投資項目沖壓壓、焊裝車間間）工程用途面積(m2)位置需用時間鋼筋加工棚120詳見平面布置圖05.01.255至05.07.15木工加工棚96詳見平面布置圖05.01.255至05.07.15安裝加工場200詳見平面布置圖05.03.100至06.12.20臨時辦公及生活區(qū)600業(yè)主至于場外05.02.31至06.011.30砌塊堆場100詳見平面布置圖05.04.17至05.05.16廁所43詳見平面布置圖05.01.24至06.011.254.4施工臨時用水布置置根據(jù)總平面圖布置置和用水情況況，自水源分分兩支DN50干管做環(huán)行行布置，接至至生活辦公區(qū)區(qū)、木工加工工棚、現(xiàn)場材材料倉庫，以以及建筑物附附近。具體施施工總平面布布置圖。4.5施工臨時用電布置置4.5.1現(xiàn)場施工用用電計算根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備備用電量的計計算，共需用用電量約為758KW。附用電量計算書：：生產(chǎn)用電量：本工程用電負荷計計算如下：p=1.05×((k1∑p1/cosφ+k2∑p2+k3∑p3)其中：∑p1為電電動機總功率率，∑p2為電焊設(shè)備備總?cè)萘?，∑p3為生活照明明總功率。Cosφ電動機平均均功率因數(shù)，取0.75，K1=0.6，K2=0.5，K3=0.8?！苝1=60+3+4+22.8+3.2+2.2+4×2+5.5×4+1.5×6+2.5×2+4×3=129kW∑P2=38×3=1114kW∑P3按動力用電之外，再再加8%作為生活照照明用量?！芇3=（k1∑p1/cosφ+k22∑p2）×8%=(0.6×129∕0.75+00.5×114)×0.08=12.82kW則：P=1.05×((0.6×129∕0.75+00.5×114+12.822)=181.67kVA根據(jù)以上計算結(jié)果果，現(xiàn)場應(yīng)提提供不低于2200kVA變壓器基本本能滿足施工工需要?，F(xiàn)場采用TN-SS系統(tǒng)供電，按按三級配電兩兩級保護設(shè)計計施工，PEE線與N線嚴格分開開使用，接地地電阻不大于于4歐姆，施工工現(xiàn)場所有防防雷裝置沖擊擊接地電阻不不大于30歐姆。開關(guān)關(guān)箱內(nèi)漏電保保護額定漏電電動作電流不不大于30ｍA，額定漏電動動作時間不大大于0.1S。根據(jù)用電電設(shè)備在施工工現(xiàn)場的布置置情況，從總總配電箱分兩兩主干線敷設(shè)設(shè)于地下布置在在廠區(qū)周邊，電電纜選用兩路路VV-1KKV-3X2240+2XX120，形成環(huán)狀狀供電系統(tǒng)，建建筑物周邊設(shè)配電箱箱，另設(shè)標準準接線盒若干干，用VV-5XX16的銅芯橡皮皮絕緣電纜接接至用電地點點?，F(xiàn)場設(shè)一臺2000KVA發(fā)電機機，以備停電電時施工使用用。第五章主要分部分項工程程施工方法5.1施工測量5.1.1測量控制制1、本工程外形呈矩形形，擬定建筑筑施工平面定定位控制網(wǎng)采采用矩形網(wǎng)，用用直角坐標法法投測完成。2、以建設(shè)單位提供的的平面和高程程控制點為依依據(jù)，準確地地將建筑物的的軸線與標高高反映在施工工過程中，嚴嚴格按工程測測量規(guī)范要求求，以先整體體后局部的原原則對整個工工程進行整體體控制，再進進行各單項工工程控制點的的加密和放樣樣工作。5.1.2測量儀器器根據(jù)本工程的特點點，距離測量量采用全站儀儀，高程控制制采用精密水水準儀，軸線線控制用經(jīng)緯緯儀(主要技術(shù)參參數(shù)見下表))。主要測量器具一覽覽表儀器名稱型號數(shù)量精度用途全站儀GDM510N12″±(2mm+2ppmm)距離和角度測量電子經(jīng)緯儀EF-0212″角度測量精密水準儀Ni005A1±0.5mm/1kkm沉降觀測水準儀DS22001±2mm/1km水準測量鋼卷尺50m1經(jīng)計量局檢驗合格格垂直、水平距離測測量線錘4垂直度控制對講機4通訊聯(lián)絡(luò)注：儀器均為計量量局檢驗規(guī)定定周期內(nèi)，550m鋼卷尺尺為計量局檢檢驗的專用標標準鋼卷尺。5.1.3控制測量量根據(jù)業(yè)主移交的測測量控制資料料，以及建筑總總平面圖和基基礎(chǔ)平面圖來來確定施工測測量控制網(wǎng)，用用全站儀坐標標法放樣矩形形控制網(wǎng)角點點，經(jīng)過平差差計算，精度度符合要求后后再定位其它它軸線控制點點，在場內(nèi)適適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)設(shè)置永久性標標識，并將軸軸線方向用紅紅三角標定。1、基礎(chǔ)控制測量根據(jù)矩形控制網(wǎng)和和基礎(chǔ)圖，進進行基礎(chǔ)放線線，用灰線把把基坑開挖邊邊線在實地標標出。在離開開挖邊線約00.5～1.0m處方方向線上打入入定位木樁，釘釘上小釘標示示中線方向，供供修坑、立模模之用。2、結(jié)構(gòu)施工控制測量量1)當(dāng)土方工程施施工至結(jié)尾時時，利用經(jīng)緯緯儀將四周的的控制點軸線線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)內(nèi)，以控制開開挖及坑底處處的平面位置置。根據(jù)高程程控制點，利利用水準儀控控制挖深和清清底，經(jīng)驗槽槽后開始墊層層施工。2)墊層施工時，依依據(jù)就近原則則將方格網(wǎng)中中的控制軸線線用經(jīng)緯儀投投至坑底的施施工區(qū)域內(nèi)，基基坑的軸線即即從附近的控控制軸線通過過經(jīng)緯儀和鋼鋼尺測出。控控制軸線在施施工前用木樁樁釘設(shè)標定，當(dāng)當(dāng)一部分墊層層施工完后直直接在墊層上上彈墨線。木木樁釘設(shè)的控控制軸線使用用期限不得超超過兩天，且且每次使用前前先校核木樁樁有無移動。3)墊層施工完后后地面上的矩矩形控制網(wǎng)全全部引測到基基坑內(nèi)，基礎(chǔ)礎(chǔ)施工完畢后后，下一步測量時時首先進行外外圍軸線、標標高控制點的的復(fù)核。確認認控制點無誤誤后，利用NNi005AA精密水準儀儀、全站儀和和經(jīng)緯儀將標標高控制點、軸軸線施放到基基礎(chǔ)表面上，并并設(shè)立建筑物物高程控制點點。外部控制制點經(jīng)常檢驗驗復(fù)核，保持持系統(tǒng)的精確確度。3、高程控制測量1)土方開挖前先先根據(jù)業(yè)主移移交的水準點點在施工場區(qū)區(qū)周圍建立首首級水準控制制網(wǎng)，本工程程首級水準控控制網(wǎng)由四個個以上的水準準控制點組成成。水準控制制點標記在場場區(qū)四周穩(wěn)固固的建筑物上上以方便使用用。因土方開開挖進行基礎(chǔ)礎(chǔ)施工后四周周地面會有一一定程度的沉沉降，故另行行在場區(qū)外側(cè)側(cè)較遠的建筑筑物上設(shè)置兩兩個永久性的的水準點，以以作為首級控控制網(wǎng)的監(jiān)測測點。在基礎(chǔ)礎(chǔ)施工全過程程中定期檢測測首級控制網(wǎng)網(wǎng)，并根據(jù)沉沉降量對控制制點的標高值值進行調(diào)整，以以確保準確。2)基礎(chǔ)施工階段段先根據(jù)首級級水準控制網(wǎng)網(wǎng)在基礎(chǔ)四周周建立二級水水準控制網(wǎng)，施施工時依據(jù)就就近原則，從從施工區(qū)域附附近的二級水水準控制點引引測施工控制制標高并與相相鄰的二級水水準點進行對對照閉合。結(jié)結(jié)構(gòu)施工至一一定高度后，即即將建筑物±0.0000標高引測至至結(jié)構(gòu)內(nèi)，施施工時再從下下至上引測，用用鋼卷尺丈量量。5.1.4沉降觀測測1、根據(jù)《工程測量量規(guī)范》及設(shè)設(shè)計要求，在在建筑物相應(yīng)應(yīng)位置布設(shè)沉沉降觀測點，觀觀測點標高為為0.3m，在在建筑物周圍圍布設(shè)三個水水準點作為工工作基點，在在結(jié)構(gòu)施工時時在本結(jié)構(gòu)施施工圖規(guī)定位位置埋設(shè)沉降降觀測點，并并保證觀測點點牢固不動，便于于放尺，通視良好，觀觀測方便。2、沉降點布置好后，按按水準測量要要求觀測，第第一次觀測至至少測二個測測回，待符合合精度后，再再進行誤差分分配，并填寫寫好沉降觀測測記錄表，主主體結(jié)構(gòu)封頂頂后每月觀測測一次；建筑筑物竣工后的的觀測（移交交業(yè)主）：第第一年不少于于三次，第二二年不少于二二次，以后每每年一次直到到下沉穩(wěn)定為為止。特殊情情況需增加觀觀測次數(shù)，并并及時整理施施測數(shù)據(jù)，編編制成果表，作作為竣工資料料歸檔。5.2基礎(chǔ)工程5.2.1土方工程程1、土方開挖1)本工程基礎(chǔ)采采用鋼筋混凝凝土獨立柱加加局部人工挖挖孔墩基礎(chǔ)，為為加快工程工工程進度，采采用小型反鏟鏟挖機挖基坑坑，坑底留20～30cm厚土用人人工清理，以以防機械超挖挖及擾動原土土。開挖時現(xiàn)場場派專人進行行隨時監(jiān)控，防防止超挖。2)基坑開挖盡盡量避開雨水水天氣。根據(jù)據(jù)施工時天氣氣狀況，開挖挖后的基坑四四周設(shè)排水槽槽，基坑內(nèi)積積水及時用潛潛水泵抽除排排凈。3)根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場土質(zhì)情況況考慮基坑坡坡頂有動載，按1:0.67放坡。挖土留作回填土，部分堆土坡腳至坑邊距不小于5m。4)在土方開挖挖過程中，應(yīng)應(yīng)做到隨清理理、隨驗槽，及及時澆筑混凝凝土墊層?；娱_挖后后需經(jīng)業(yè)主、設(shè)設(shè)計院、質(zhì)檢檢站、勘察單單位及監(jiān)理單單位驗收合格格后，方可進進行下一步工工程施工。5)與老廠房相相連處基礎(chǔ)開開挖前根據(jù)圖圖紙要求先在在地平上彈出出墨線，用切切割機沿線割割開，然后砸砸除。2、土方回填工程1)本工程土方回回填主要為：：基礎(chǔ)土方回回填，分層夯夯實回填。2)土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，為為保證填方的的強度和穩(wěn)定定性，采用含含水量符合壓壓實要求的粘粘性土?；靥钐顣r，土料合合石灰過篩，其其最大粒徑不不大于50mm。3)操作要點及及質(zhì)量保證措措施基坑回填土應(yīng)在基基礎(chǔ)工程驗收收后即可進行行。填土前，應(yīng)應(yīng)將基坑的松松散土及垃圾、雜雜物等清理干干凈，并把基基層整平。在在土料下基坑坑前，對土料料的含水量進進行檢測，方方法是以手握握成團，落地地開花為宜，土土料過干不易易夯實。(1)在攤鋪土土料前，應(yīng)做做好水平標高高的控制標志志，即從基坑坑底算起，沿沿邊坡向上每每1m釘鋼筋樁，作作為虛鋪土層層厚度的控制制標高。(2)基坑回填分分層鋪攤，每每層虛鋪厚度度為250mm，用蛙式式打夯機從坑坑邊按回形路路線夯向中間間，夯打3～4遍。夯打時時應(yīng)一夯壓半半夯，夯夯相相接，不得漏漏夯。(3)在每層回填填土夯實后，必必須按規(guī)范規(guī)規(guī)定進行環(huán)刀刀取樣，測定定土的干密度度，若達不到到設(shè)計要求的的干容重r≥1.6KN//m3，應(yīng)根據(jù)測驗驗情況，進行行補夯1～2遍，測驗合合格后方可進進行上層的鋪鋪土工作。(4)當(dāng)整個土土方回填完成成，應(yīng)進行資資料整理。試試驗報告要注注明土料種類類，設(shè)計要求求的土干密度度，試驗日期期，試驗結(jié)論論和試驗人員員簽字歸檔。5.2.2墩基施工墩基采用人工挖孔孔，具有施工工機具操作簡簡單、占用施施工場地小、對對周圍建筑物物無影響，可可全面展開，縮縮短工期、造造價較低等優(yōu)優(yōu)點。施工前前，搞好圖紙紙會審及材料料、技術(shù)準備備工作，會同同監(jiān)理等有關(guān)關(guān)部門進行具具體墩基編號號，作為工程程檢查與資料料整理的依據(jù)據(jù)。1、墩基成孔1)挖孔在基坑開挖至設(shè)計計標高30cm以上時，準準備開始墩基基施工。墩基基應(yīng)按先深后淺的順序采用用跳挖法進行行施工。施工工前作好作業(yè)業(yè)面排水工作作，按照墩基基及其直徑用用磚砌定位井井圈，井圈作作法一般要求求高12cm，采用水水泥砂漿砌，保保證牢固穩(wěn)定定，表面加漿漿抹平，墩基基位置及其直直徑符合設(shè)計計要求，同時時作好軸線及及十字線標志志，測量出井井口標高，并并標注在井圈圈上，以便進進行復(fù)核工作作。根據(jù)已定出的墩基基位置進行人人工挖孔。挖挖土從上到下下逐層用鎬、鍬鍬進行，挖土土次序為先挖挖中間部分后后周邊，按設(shè)設(shè)計尺寸加2倍護壁厚度度控制截面，擴擴底部分采取取先挖墩身圓圓柱體，再按按擴底尺寸從從上到下削土土修成擴底形形。棄土裝入入活底吊桶內(nèi)內(nèi)，出土采用用人工絞架提提升。井徑較較大時，在井井口設(shè)置“井”字形鋼管梁梁并在其上鋪鋪上跳板，人人工絞架在跳跳板上固定牢牢靠，以確保保井下施工人人員安全。絞絞車就位后，由由技術(shù)負責(zé)人人、測量技術(shù)術(shù)人員、質(zhì)檢檢員、安全員員等進行合格格簽字，并下下達開工通知知單后，方可可繼續(xù)施工。棄土運至地面后，用用手推車隨時時運出至指定定堆土地點。井井口2m范圍內(nèi)不得堆堆置土方。挖土過程中地下水水采取隨挖隨隨用吊桶將泥泥水一起吊出出。大量滲水水時，在一側(cè)側(cè)挖集水坑，用用高揚程潛水水泵排出孔外外。同時加強強對孔壁土層層涌水情況的的觀察，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況，及及時采取處理理措施。2)支護護壁采用混凝土、內(nèi)內(nèi)配ф8@200雙向鋼筋，每每挖深1000mm修邊一次，并并立即澆注一一節(jié)混凝土護護壁。每節(jié)護護壁砌成外八八字形，護壁壁上下節(jié)預(yù)留留鋼筋進行連連接，以起到到加固坑壁的的作用，確保保護壁的穩(wěn)定定。為保證墩墩的垂直度，在在每完成三節(jié)節(jié)護壁時，校校核墩中心位位置及垂直度度一次。3)砼封底挖至持力層，經(jīng)業(yè)業(yè)主、勘察設(shè)設(shè)計、監(jiān)理及及有關(guān)質(zhì)檢人人員共同簽定定，認為符合設(shè)計要求后后迅速擴大樁樁頭，立即清清理孔底積水水，清除被積積水浸泡的浮浮土，及時驗驗收，隨即澆澆灌封底砼。4)挖孔中的測量量控制墩基軸線采取地面面設(shè)十字控制制網(wǎng)、基準點點來控制。安安裝提升設(shè)備備時使吊桶的的鋼絲繩中心心與墩孔中心心一致，以作作挖土?xí)r粗略略控制中心線線用。護壁中中心線控制，系系將樁控制軸軸線高程引到到第一節(jié)護壁壁上，每節(jié)以以十字線對中中，吊大線錘錘作中心控制制用，用尺桿桿找圓周，以以基準點測量量孔深，以保保證樁位、孔孔深和截面尺尺寸正確。5)挖孔注意事事項⑴成孔時應(yīng)先深后淺淺的順序進行行跳挖施工，相相鄰墩底高差差須小于相鄰鄰墩底擴大頭頭凈距的一半半。⑵對墩的垂直度和直直徑，每段檢檢查，發(fā)現(xiàn)偏偏差，隨時糾糾正，保證位位置正確。⑶擴底要求支承在設(shè)設(shè)計的持力層層—粉質(zhì)粘土層層，開挖至設(shè)設(shè)計持力層時時停止開挖，請請建設(shè)、勘察察、監(jiān)理等單單位現(xiàn)場代表表驗槽后再進進行擴底施工工，并繼續(xù)往往下開挖至設(shè)設(shè)計要求深度度，嚴格控制制擴頭分段施施工的擴高和和擴寬之比例例，防止擴陡陡收急的現(xiàn)象象，保證設(shè)計計圖紙要求的的擴徑和擴高高，清除底部部虛土，逐根根進行隱蔽驗驗收。清孔后后立即用砼封封底。⑷墩孔開挖過程中，經(jīng)經(jīng)常檢測井內(nèi)內(nèi)有無毒害氣氣體和缺氧現(xiàn)現(xiàn)象。⑸堅持井下作業(yè)排水水送風(fēng)先行，施施工中不斷向向孔內(nèi)輸送足足夠的新鮮空空氣，必要時時抽送同時進進行。⑹井下施工照明采用用安全形燈，電電壓不得高于于36伏，供電給給井下用電設(shè)設(shè)備的線路裝裝漏電保護裝裝置。⑺擴底時，為防止擴擴大處塌方，采采取間隔挖土土擴底措施，留留一部分土方方作為支撐，待待澆砼前再挖挖。⑻已擴底的墩，盡快快澆筑砼，不不能很快澆灌灌砼的墩，暫暫不擴底，待待澆灌砼前擴擴底，以保證證墩孔穩(wěn)定。⑼井口設(shè)置圍欄，井井下設(shè)半邊井井的安全鋼筋筋網(wǎng)，井內(nèi)設(shè)設(shè)特別可靠的的救生軟梯，下下井人員戴安安全帽并系好好安全帶，挖挖孔暫停施工工時井口用蓋蓋板蓋好。⑽井下通訊聯(lián)絡(luò)要通通暢，施工時時保證井口有有人，井下的的工作人員經(jīng)經(jīng)常注意觀察察，檢查井下下是否存在塌塌方，涌水和和流砂現(xiàn)象以以及空氣和水水的污染情況況，如發(fā)現(xiàn)異異常情況停止止作業(yè)，并通通知業(yè)主或報報告上級，及及時處理。2、鋼筋籠的制作與吊吊放1)鋼筋按計劃分分批進場，進進場時有出廠廠質(zhì)量證明書書，并根據(jù)同同一規(guī)格、型型號、批量，每60t以內(nèi)監(jiān)理見證下取一組試件進行原材料物理性能檢驗。合格后分類掛牌架空堆放整齊。2)鋼筋的下料料與放樣：加加強筋的成型型，采取加工工同箍直徑的的圓盤以插銷連接成專門制作作圓箍的圓盤盤模具，加工工人員根據(jù)園園盤模具將所所需加強筋逐逐根彎曲成型型。在持力層層驗收通過，確確定鋼筋籠實實際長度后，主主筋按實際需需要作好現(xiàn)場場放樣，并根根據(jù)放樣圖來來進行鋼筋制制作加工。3)鋼筋籠的成成型組裝。鋼鋼筋籠的組裝裝在加工場地地平臥制成所所需要長度的的鋼筋籠，在在地面設(shè)二排排輕軌，先將將加強箍按間間距排列在輕輕軌上，按劃劃線逐根放上上主筋并與之之點焊連接，控控制平整度誤誤差不大于50mm。組裝成成型的鋼筋籠籠驗收后，編編號掛牌，并并按樁號分類類堆放整齊備備用。4)鋼筋籠保護層層的控制在鋼筋籠四側(cè)主筋筋上每隔2m設(shè)置4個φ16耳環(huán)作定位位鐵，使保護護層保持10cm，鋼筋籠籠外形尺寸嚴嚴格控制比孔孔小20cm。5)鋼筋籠就位位本工程所有鋼筋籠籠長度較短，重重量輕。墩孔孔施工完畢后后，鋼筋籠采采用人工抬運運至墩孔后，用用獨角拔桿輕輕輕吊放入孔孔即可。用2根φ14鋼吊鉤鉤住住籠頂加強箍箍，用φ48鋼管橫擔(dān)懸懸掛在井圈恥恥，脫鉤后借借自重可保持持鋼筋籠標高高、垂直度和和保護層正確確。搬運、安放鋼筋籠籠要防止變形形，安放時一一定要對位準準確、慢下、輕輕放。遇阻時時，不得強行行下入。鋼筋筋籠就位，要要根據(jù)孔口標標高，設(shè)計樁樁頂標高、籠籠長等進行確確定。3、砼工程本工程人工挖孔墩墩砼采用商品品混凝土，由由砼攪拌運輸輸車送至現(xiàn)場場設(shè)立的砼輸輸送泵泵送到到位。1)砼的配制本工程采用C300砼，施工前前，根據(jù)工程程樁大體積砼砼的特點進行行合理的砼配配合比設(shè)計，石石子采用10～30mm級配碎石石，清潔，含含泥量不大于于1%；砂采用中中粗砂、含泥泥量不大于2%，并不含石石英、云母等等雜物；水泥泥采用32.5級水泥；同同時采用粉煤煤灰、減水劑劑等外加劑以以減少砼的水水化熱，增強強和易性。砼砼配合比由試試驗室提交，專專門配制，確確保砼的內(nèi)部部質(zhì)量。水泥嚴格按每2000t一個批量進進行見證抽樣樣檢驗，不合合格材料不得得使用，石子現(xiàn)場采取循環(huán)環(huán)水用高壓水水槍沖洗干凈凈備用，砂、石石采用電子計計量，嚴格執(zhí)執(zhí)行控制砼配配合比。施工工中隨時抽查查每盤水泥、砂砂、石等材料料用量。砼的攪拌時間不少少于2分鐘，坍落落度控制在12～14cm之間，確確保砼有良好好的和易性、可可泵性。2)砼的運輸攪拌好的砼通過砼砼輸送泵直接接送至各樁孔孔。3)砼澆筑砼澆灌前將井孔底底部積水和泥泥土清理干凈凈，砼用吊筒筒向下輸送，串串筒末端距澆澆筑面高度不不大于2m，保證砼砼不分層不離離析。砼要垂垂直灌入樁孔孔內(nèi)，避免砼砼斜向沖擊孔孔壁，造成塌塌方。砼連續(xù)續(xù)分層澆灌，每每層澆灌高度度不得超過1m，澆完后將將串筒拔出，以以便振搗手下下孔振搗。砼每層澆灌后立即即用砼振動棒棒分層振搗密密實，澆搗人人員站在鋼管管支撐上進行行操作，第一一次澆灌到擴擴底部位的頂頂面，隨即振振搗密實，再再分層澆搗樁樁身，直至樁樁頂。砼澆筑筑過程中，隨隨時用測繩控控制每層澆灌灌高度。施工時嚴把振搗關(guān)關(guān)，振搗時每每次穿透于下下層不少于00.3m，振振搗至泛漿為為止，不得欠欠振、過振和和漏振，振動動棒快插慢拔拔，確保砼澆澆筑質(zhì)量。擴擴大頭振搗時時，振動棒要要斜插入擴大大頭部位，確確保砼能密實實有效地充滿滿整個擴大頭頭空間。插入入式振動棒插插入的點位一一般樁身斷面面均勻4～6點即可，擴擴大樁頭均勻勻8～10點。砼表面面在砼初凝前前抹壓平整，并并對墩頭澆水水進行養(yǎng)護，避免出現(xiàn)塑塑性收縮裂縫縫或環(huán)向干縮縮裂縫，表面面有浮漿層鑿鑿除，以保證證與上部墩帽帽有良好的連連接口。為避免砼浮漿層影影響砼質(zhì)量，每每個墩要求至至少超灌50cm，以保證證墩頭鑿除后后有新鮮的砼砼面。每澆筑筑一根樁組織織安排適當(dāng)，做做到動作快，效效果好，避免免時間長，易易積水，影響響砼澆筑質(zhì)量量。4)砼試塊留置按要求，施工時每每個墩且不超超過一臺班的的砼或50m3，留置一組組砼試塊，試試塊上標明砼砼成型日期、砼砼標號、墩號號等，進行標標準養(yǎng)護，并并及時送交試試驗室，拿出出砼抗壓強度度試驗報告作作砼強度分析析。5)對于砼澆筑后后的空孔覆蓋蓋鋼筋網(wǎng)片加加強保護，砼砼終凝后，及及時做好對空孔的回填。以以防跌落傷人人。4、墩基施工記錄墩基施工時，對每每一墩做好一一切施工記錄錄，施工記錄錄真實有效，每每一項工作程程序經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理等單位確確認簽字后作作為竣工資料料，這些記錄錄包括：1)測量定位復(fù)核核。施工前，對對控制樁每個個墩的位置、軸軸線、距離等等，進行認真真的復(fù)核并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理確認，偏偏差在允許范范圍內(nèi)方可開開孔。2)開孔報告。開開孔前，填寫寫開孔報告，開開孔報告注明明每個墩的編編號、墩口標標高、設(shè)計長長度；同時檢檢查每個墩的的十字線、墩墩位中心點等等，經(jīng)簽證認認可后，方可可開挖。3)持力層驗收記記錄。持力層層驗收查保證證墩基質(zhì)量的的關(guān)鍵，記錄錄包括檢查墩墩基的持力層層地質(zhì)狀況，每每層土壤情況況、厚度。持持力層驗收記記錄有勘探、設(shè)設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)業(yè)主的簽認，對對土壤地質(zhì)情情況鑒別無異異后，才能進進行擴底。4)墩基樁隱蔽工工程驗收記錄錄。對每個墩墩的成孔情況況的驗收包括括成孔深度、孔孔徑大小、垂垂直度偏差、擴擴大頭直徑、擴擴高、進入持持力層深度、擴擴腰尺寸以及及成孔時間等等。每一個墩墩的成孔情況況有經(jīng)監(jiān)理認認可的隱蔽工工程驗收記錄錄。5)鋼筋隱蔽驗收收記錄對每一個墩鋼筋籠籠的隱蔽包括括：鋼筋規(guī)格格、型號、數(shù)數(shù)量、加密區(qū)區(qū)尺寸、鋼筋筋長度、接頭頭連接形式、焊焊條型號以及及保護層厚度度、錨入墩帽帽留置長度、成成型時間等等等。本工程的的鋼筋籠最終終成型只能在在持力層驗收收，確認實際際長度之后才才能加班加點點地完成，以以保證必要的的長度，防止止材料浪費。6)砼施工記錄錄每一個墩的砼施工工記錄包括砼砼開盤時間、完完成時間、砼砼來源、原材材料檢驗情況、振振搗情況、砼砼塌落度、實實際數(shù)量、起起灌數(shù)量以及及砼試塊留置置養(yǎng)護情況等等。砼施工情情況也經(jīng)過監(jiān)監(jiān)理的確認。所有的墩基施工記記錄資料完備備、簽字齊全全，作為墩基基單項交工的的重要依據(jù)加加以保存歸檔檔。5.2.3鋼筋工程1、施工準備1)提前組織技術(shù)術(shù)人員編制計計劃用料表，上上報物資部門門，以便采購購。同時編制制作業(yè)指導(dǎo)書書，并組織班班組召開技術(shù)術(shù)交底會。2)鋼筋均采用國國家大型廠家家生產(chǎn)的鋼材材。每批進場場時，均有鋼鋼材出廠合格格證，并在監(jiān)監(jiān)理人員見證證下，按規(guī)范范要求抽取試試驗樣品，送送具有一定資資質(zhì)的試驗室室檢驗，檢驗驗合格后方可可使用。2、制作和堆放鋼筋制作根據(jù)圖紙紙和規(guī)范要求求編制詳細的的配料單；班班組嚴格按配配料單制作，制制作好后，按按規(guī)格、型號號進行分類堆堆放，并掛牌牌標記；堆放放鋼筋墊設(shè)150mm厚木方。3、鋼筋綁扎1)綁扎時嚴格按按設(shè)計及規(guī)范范要求進行，滿滿足搭接長度度和錨固長度度的要求，鋼鋼筋綁扎時要要畫線定位，對對于支座鋼筋筋密集處，在在綁扎前放樣樣，以保證質(zhì)質(zhì)量。2)本工程采用的的是獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)，為加快施施工工期，獨獨立基礎(chǔ)的鋼鋼筋網(wǎng)片采用用現(xiàn)場預(yù)配，施施工時進行整整體放置辦法法。4、鋼筋驗收鋼筋綁扎完成后，要要檢查鋼筋的的規(guī)格、型號號、根數(shù)、間間距是否正確確。鋼筋接頭頭位置及搭接接長度是否符符合設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求，保保護層厚度是是否符合要求求，綁扎是否否松動，鋼筋筋是否清潔。在在檢查無誤的的基礎(chǔ)上，報報請監(jiān)理工程程師進行驗收收，并做好隱隱蔽工程記錄錄，做為交工工資料整理保保存。5.2.4基礎(chǔ)植筋筋1、施工程序根據(jù)工程的具體情情況，確定施施工的順序如如下：植筋定位→鑿除植植筋部位砼保保護層→鉆孔→清孔→注膠→插筋→后續(xù)工序施施工具體步驟如下：1)在對植筋部位放線線定位的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，開鑿砼砼表面保護層層直至能分辨辨出原有鋼筋筋分布為止，并并作標記，以以保證做到一一次鉆孔成功功，避免重鉆鉆。2)對植筋定位。根據(jù)據(jù)設(shè)計要求，將將需要植筋部部位鋼筋的大大致位置標注注于原構(gòu)件上上。用沖擊電電鉆鉆孔。鉆鉆孔技術(shù)參數(shù)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計計要求。施工工中為盡量減減少對原結(jié)構(gòu)構(gòu)的損傷，鉆鉆孔時應(yīng)避開開原構(gòu)件鋼筋筋。3)用硬塑毛刷清刷孔孔壁，然后用用壓縮空氣將將孔內(nèi)灰塵吹吹出，如此反反復(fù)四次清孔孔。4)植筋膠應(yīng)先分別攪攪勻，接著根根據(jù)一定比例例進行混合，把把它們完全攪攪拌混合完成成材料調(diào)配。調(diào)調(diào)好材料后將將其加入注射槍槍內(nèi)，然后開開始對錨固孔孔進行逐一注注射。5)采用專用注射器注注膠。注射器器的注射管應(yīng)應(yīng)伸入孔底開開始注膠，邊邊注射邊提升升。注膠量應(yīng)應(yīng)以插入鋼筋筋后有少許溢溢出為準，一一般為孔深的的2/3。6)將需植筋的的鋼筋的插入入部分用鋼刷刷刷干凈。7)植筋。將清清刷干凈的鋼鋼筋慢慢地旋旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)內(nèi)，應(yīng)一次插插入。8)固化。插入入鋼筋后，應(yīng)應(yīng)保持鋼筋靜靜止至植筋膠膠固化為止。2、施工質(zhì)量保證措措施1)植筋用的鋼鋼筋必須選用用螺紋鋼，并并保證表面潔潔凈，無嚴重重銹蝕，油漬漬。鋼筋應(yīng)有有足夠的長度度以便于植筋筋、檢測及搭搭接。2)應(yīng)采用沖擊擊電鉆鉆孔，不不宜采用鉆石石鉆孔機鉆孔孔（如必須使使用時應(yīng)對孔孔壁進行鑿毛毛處理），以以確?？妆诘牡拇植诙?。3)鉆孔的孔徑徑和孔深應(yīng)符符合設(shè)要求。4)植筋時，鉆孔、清清孔、植筋應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行，并并有相應(yīng)措施施保證孔壁干干燥、潔凈。5)應(yīng)采用硬塑塑毛刷及硬質(zhì)質(zhì)尼龍刷，壓壓縮空氣進行行清孔，不宜宜用水沖洗。6)植筋膠應(yīng)首首先分別攪勻勻，再按比例例婚和，否則則不宜使用。7)注射器的混混合管應(yīng)伸入入孔底開始注注膠，邊注射射邊提伸，以以保證無氣泡泡?；旌瞎懿徊粔蜷L時應(yīng)使使用延長管。注注膠量應(yīng)以插插入鋼筋后有有少許溢出為為準。8)鋼筋應(yīng)清刷刷干凈，插筋筋時應(yīng)慢慢的的旋轉(zhuǎn)插入，宜宜一次插入。種種植較大直徑徑的鋼筋時，可可用鐵錐敲擊擊外露鋼筋端端部，以確保保鋼筋完全插插入。9)植筋完畢后后，應(yīng)保證植植入的鋼筋在在植筋膠固化化前不受外力力影響。10)植筋完成成48小時后，方方可進行鋼筋筋搭接及鋼筋筋網(wǎng)綁扎。3、質(zhì)量檢驗植筋后，根據(jù)業(yè)主主、設(shè)計的具具體要求，可可按1％比例對植植入的鋼筋自自行抽檢。試試驗時結(jié)合力力最大荷載由由設(shè)計單位確確定。抗拔試試驗?zāi)壳吧形次从邢鄳?yīng)的操操作規(guī)程，其其張拉程序可可參考預(yù)應(yīng)力力錨桿驗收試試驗規(guī)程或后后埋件抗拔試試驗規(guī)程進行行。5.2.5模板工程程1、模板材料：本工程基礎(chǔ)為獨立立柱基礎(chǔ)及基礎(chǔ)礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)模模板采用竹膠膠模板，鋼管管與周邊土體體支撐牢固。在在基礎(chǔ)鋼筋和和預(yù)留筋經(jīng)業(yè)業(yè)主、監(jiān)理公公司和相關(guān)單單位全面驗收收合格后封模模，模板表面面刷脫模劑。2、工藝流程：抄平、放線（彈線線）→模板加工或或預(yù)拼裝→模板安裝→校正加固3、施工要點：放線：將控制模板板標高的水平平控制點引測測至基坑（槽槽）壁上，在在混凝土墊層層上彈出軸線線和基礎(chǔ)外邊邊線；獨立基礎(chǔ)：根據(jù)圖圖紙尺寸制作作模板，由下下逐層向上安安裝。先安裝裝底層模板，用用斜撐和水平平撐加固，核核對模板墨線線及標高，綁綁扎鋼筋及護護層墊塊。再再進行上口模板安裝，上上口模板可采用用轎杠架設(shè)在在兩端支架上上，如基礎(chǔ)較較大時可在基基礎(chǔ)上方設(shè)橫橫桿，將上口口模用吊桿吊吊在上方橫桿桿上，重新核核對各部位標標高尺寸，并并用斜撐、水水平支撐以及及拉桿加以固固定、撐牢，最最后檢查拉桿桿是否穩(wěn)固，校校核基礎(chǔ)模板板幾何尺寸及及軸線位置。短柱模板支設(shè)：矩矩形短柱采用用多層木膠合合板作模板，預(yù)預(yù)先加工成型型。木模板宜宜采用豎向拼拼接，拼條采采用100×550mm方木，間距300mm，木模板接頭頭設(shè)置在拼條條處；柱上梁梁的寬度小于于柱寬時，在在柱模上口按按梁的寬度開開缺口，并加加設(shè)擋口木，以以便與梁模板板連接牢固、嚴嚴密。柱截面面較大（邊長長大于700mm）時在柱中中設(shè)置φ14對拉螺栓間間距600mm。柱模的固固定采取用鋼鋼管井字支架架固定?；A(chǔ)梁模板：由側(cè)側(cè)模、斜撐、平平撐及底模組組成。部分基基礎(chǔ)梁由于基基底土方開挖挖后懸空后需需支底模，支支撐采用鋼管管滿堂腳手架架，模板背枋枋采用50×1000mm厚木枋@200，橫向采用φ48×3..5@12000鋼管，然后后在其上鋪設(shè)設(shè)九層板梁底底模。側(cè)板和端頭板制成成后，先在基基槽底彈出基基礎(chǔ)邊線和中中心線，再把把側(cè)板和端頭頭板對準邊線線和中心線垂垂直豎立，校校正調(diào)平無誤誤后，用斜撐撐和平撐釘牢牢。如基礎(chǔ)較較長，可先立立基礎(chǔ)兩端的的兩塊側(cè)板，校校正后再在側(cè)側(cè)板上口拉通通線，依照通通線再立中間間的側(cè)板。施工注意事項：模模板支撐于土土壁時，必須須將松土清除除修平，并加加設(shè)墊板；為為了保證基礎(chǔ)礎(chǔ)寬度，防止止兩側(cè)模板位位移，宜在兩兩側(cè)模板間相相隔一定距離離加設(shè)臨時木木條支撐，澆澆筑混凝土?xí)r時拆除。當(dāng)混凝土強度≥11.2Mpaa，且拆除時時不會對砼表表面造成損害害時，即可以以拆除側(cè)模板板；基礎(chǔ)梁底底模板需待砼砼達到設(shè)計強強度的100%后才能拆除除。5.2.6預(yù)埋螺栓栓1、螺栓施測、復(fù)核：：負責(zé)施測、復(fù)核的的人員分為兩兩組，互相不不交叉兼職，保保持放線、復(fù)復(fù)核的獨立性性。放線、復(fù)核使整個個建筑物相同同的兩條互相相垂直的軸線線為基準線進進行放線、復(fù)復(fù)核。根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)分區(qū)情況況，每區(qū)的軸軸線（螺栓中中心線）要閉閉合，閉合差差在規(guī)范允許許的范圍內(nèi)。整個建筑物預(yù)埋螺螺栓的標高從從同一基準點點引出?；c點大體設(shè)置在在建筑物的中中心處，以減減少測量儀器器引起的誤差差。螺栓預(yù)埋埋標高在基礎(chǔ)礎(chǔ)模板上做出出標記。2、螺栓固定：1)固定螺栓前根根據(jù)預(yù)埋螺栓栓制作定型木木板，木板上上彈出螺全中中心線，板厚厚5cm，固定定螺栓時以木木板為模距安安放螺栓。2)固定螺栓采采用井字式φ16鋼筋定位位加固預(yù)埋螺螺栓。固定前前，先將木模模具及螺栓放放在基礎(chǔ)面上上粗對中，然然后按螺栓所所在位置將鋼鋼筋固定在模模板上。然后后將木模具及及螺栓精對中中，控制標高高。反復(fù)調(diào)整整無誤后將螺螺栓點焊到鋼鋼筋頭上。最最后再調(diào)整一一次。然后將將螺栓與鋼筋筋頭焊死，模模具取出。3)由于施工縫只只能留置在獨獨立基礎(chǔ)上平平,部分螺栓安安裝時,其底部不能能直接坐落在在混凝土面上,由于單個螺螺栓比較重,為保證螺栓栓位置,在其下部水平平安放L40*440的角鋼,角鋼與螺栓栓焊接,角鋼點焊固固定在鋼筋上上。4)施工過程中嚴禁乙乙炔氣吹、割割螺栓及設(shè)計計原有鋼筋。5)混凝土澆筑時嚴格格按操作規(guī)程程施工，澆筑筑前應(yīng)處理好好施工縫，振振動棒禁止緊緊靠模板振搗搗，以免跑模模導(dǎo)致螺栓移移位。5.2.7混凝土工工程1、本工程混凝土采采用商品混凝凝土，施工前前匯同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理等單位選選取符合要求求的商品混凝凝土攪拌站。2、在模板驗收合格后后，并最后一一次核對鋼筋筋、預(yù)埋件和和預(yù)留插筋無無誤后，即可可以開始澆筑筑混凝土。嚴嚴格控制砼計計量和坍落度度，并加強振振搗的監(jiān)控，即即要防止漏振振和欠振，又又要防止過振振，并按要求求留設(shè)混凝土土試塊?；炷翝仓螅⒓锤采w養(yǎng)養(yǎng)護，防止混混凝土干縮。5.3主體工程本工程主體構(gòu)結(jié)構(gòu)構(gòu)類型：主廠廠房采用鋼排排架結(jié)構(gòu)，輔輔房采用鋼筋筋混凝土框架架結(jié)構(gòu)體系，衛(wèi)衛(wèi)生間采用砌砌體結(jié)構(gòu)，其其主體工程施施工過程中主主要包括鋼筋筋工程、模板板工程、混凝凝土工程、鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝工工程、腳手架架及砌筑工程程等。5.3.1鋼筋工程程1、鋼筋原材料的檢驗驗本工程中所有的鋼鋼筋必須是大大廠生產(chǎn)的合合格產(chǎn)品，鋼鋼筋按批量進進貨，每批鋼鋼筋進場時必必須有出廠合合格證，每捆捆（盤）鋼筋筋必須有明確確標志，且與與出廠檢驗報報告及出廠單單必須相符。鋼鋼筋按同一廠廠家，同一批批量，且不超超過60t，經(jīng)監(jiān)理單位位見證取樣，抽抽樣做力學(xué)性性能試驗，試試驗合格后方方準投入使用用。鋼筋在加加工過程中，如如若發(fā)現(xiàn)脆斷斷、焊接性能能不良或力學(xué)學(xué)性能顯著不不正?，F(xiàn)象，根根據(jù)現(xiàn)行國家家標準進行化化學(xué)分析檢驗驗，確保質(zhì)量量達到設(shè)計和和規(guī)范要求。2、鋼筋加工場地及運運輸方式現(xiàn)場設(shè)鋼筋堆放場場，用作原材材的統(tǒng)一堆放放，鋼筋加工工場地和堆放放場地見施工工總平面布置置圖，堆放場場設(shè)加工設(shè)備備一套進行鋼鋼筋加工。由由于本工程輔輔房部分均不不高，加工半半成品由人工工運至各施工工作業(yè)點，盡盡量減少加工工半成品的二二次轉(zhuǎn)運。3、鋼筋翻樣及加工工根據(jù)圖紙及規(guī)范要要求進行鋼筋筋翻樣，經(jīng)技技術(shù)負責(zé)人對對鋼筋翻樣料料單審核批準準后進行鋼筋筋加工制作，在在翻樣時綜合合考慮柱、梁梁、板的相互互關(guān)系，做到到在準確理解解設(shè)計意圖的的基礎(chǔ)上，執(zhí)執(zhí)行施工規(guī)范范進行施工作作業(yè)。鋼筋的的彎鉤、保護護層厚度、錨錨固及搭接長長度按施工圖圖紙中的規(guī)定定執(zhí)行，也滿滿足有關(guān)標準準與抗震設(shè)計計要求。4、鋼筋堆放鋼筋按集中采購、集集中配制、集集中堆放的原原則，下好料料后，按規(guī)格格、型號進行行分類堆放整整齊，并掛牌牌注明其使用用部位及規(guī)格格，堆放鋼筋筋墊設(shè)1500mm高的木木方。5、鋼筋綁扎