沖壓模具架模、調(diào)試

架模、調(diào)模注意事項(xiàng)一.架模的步驟二.架模注意事項(xiàng)三.模具調(diào)試的注意事項(xiàng)四.連續(xù)模具送料問題一.架模的步驟架模前：1.選擇適合模具噸位的沖床，檢查模具高度是否在沖床的允許范圍內(nèi)。3.沖床上下臺(tái)面要清理干凈，不得有異物，模具下模座底面不得有雜物，要放平；檢查模具表面（下托板、上托板）螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象。3.模具要放置于沖床臺(tái)面的正中間。4.沖床行程必須選擇寸動(dòng)，且速度要慢。架模中：1.壓模時(shí)要先升滑塊，然后用寸動(dòng)方式慢慢降到下死點(diǎn)。2.要將模具放置于合適的位置，并注意有落料孔的模具千萬不能堵住落料孔。3.使用的墊塊必須平整，并須檢查其受力是否平衡，并注意不堵料以防止堵料而使模具受損。4.鎖模時(shí)，先鎖上模再鎖下模，鎖模壓板位置必須為對(duì)稱性；鎖下模時(shí)先輕輕鎖下模（以免合模時(shí)下模被帶起來），待合模OK后鎖緊下模，不要把一邊先鎖死了，要兩邊均衡的鎖緊；鎖模壓板只能與所固定的模板接觸，其余模板均要留有縫隙。5.成型模先鎖緊上模，然后放入所需沖制料厚的廢料，使用滑塊調(diào)整至合適的閉合高度，并空打二至三次，再鎖緊下模。

架模后：

1.檢查上下模有無鎖緊。2.檢查上下模是否有異常現(xiàn)象。3.工具到位，清理現(xiàn)場(chǎng)。

二

架模注意事項(xiàng)1.首先選擇適合模具的沖床，壓模時(shí)先升滑塊，且調(diào)試方式必須是寸動(dòng)，已免因速度過快，損壞沖床的模具2.叉車在往沖床臺(tái)面叉模具時(shí)，人員要遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)；3.架模時(shí)上下模板要清理干凈，不可有異物；

4.當(dāng)在搬動(dòng)模具時(shí)，用力不要太大，特別是較小

的模具以免模具滑倒造成工傷事件；5.架有落料孔之模具，一定要檢查是否堵塞落料孔；6.如模具高度不夠，需加墊塊，所加墊塊的高度必須一致且材質(zhì)一樣；7.對(duì)于部分特殊的模具要用特殊的方法去架，以免造成模具損壞；8.架模員在鎖模時(shí)，所站立的方式必須是八字腳，且用力不要過猛，以免人員滑倒和用力過猛造成工傷事故發(fā)生。

三

模具調(diào)試的注意事項(xiàng)1.試模先檢查上下模有無鎖緊，模具內(nèi)有無異常，如有請(qǐng)立即改善再進(jìn)行試模動(dòng)作；2.調(diào)試前了解模具的功能，該工程它的工作內(nèi)容是什么，要注意些什么問題；3.調(diào)模時(shí)必須用寸動(dòng)方式慢慢把上模壓至下死點(diǎn)，再調(diào)滑塊所需高度；4.針對(duì)下料、沖孔的模具不要下得太深，把材料剪斷孔沖穿即可以免模具損壞；折彎、成型模調(diào)整時(shí)必須要閉模。5.針對(duì)模具內(nèi)有字母，壓印的模具，千萬不能空打，需墊該產(chǎn)品一個(gè)材料厚進(jìn)行調(diào)試，直到OK為準(zhǔn)。

四

連續(xù)模具送料問題1.上模引導(dǎo)針進(jìn)入料帶中的定位孔時(shí)送料機(jī)必須在開料狀態(tài)。2.機(jī)臺(tái)凸輪過下死點(diǎn)以后送料機(jī)要在關(guān)料狀態(tài)。3.送料機(jī)送料高度要在料帶浮升高度與下模板中間位置為最佳。4.送料機(jī)（料帶）、模具以及沖床臺(tái)面中心要在同一直線上，否則會(huì)發(fā)生送料不順，產(chǎn)品偏斜等不良現(xiàn)象。

※備注

1.模具在生產(chǎn)中每2小時(shí)要對(duì)模具內(nèi)的異物進(jìn)行清理，檢查表面螺絲是否鎖緊。

2.模具生產(chǎn)完畢后，應(yīng)當(dāng)把模具上的油污、廢料等異物清理干凈后再進(jìn)行拆模清潔表面油污。

鎖模示意圖送料機(jī)、模具、機(jī)臺(tái)位置關(guān)系模具結(jié)構(gòu)編號(hào)品名材料熱處理功能1上托板SS41NONE用于模具上模部分在沖床滑塊上的裝夾2上墊腳SS41NONE起墊高作用,用于使模具的合模高度在沖床的適用閉合高度范圍內(nèi),以及保證夾模器有足夠的安放空間3上模座SS41NONE承受沖壓力及用于模仁與外導(dǎo)柱的安裝4上墊板YK30HRC52起對(duì)夾板上的入子的固定與承力作用5上夾板SS41NONE起對(duì)沖子的夾持與定位作用6脫料背板YK30HRC52起對(duì)打板上的入子的固定與承力作用7上打板SKD11HRC58在合模時(shí)起壓料作用,在開模時(shí)起卸料作用,也為模具的工作部分8下模板SKD11HRC58模具的工作部分9下墊板YK30HRC52承力部件,保證沖裁刃口強(qiáng)度及對(duì)下模板上入子的固定與承力10下模座SS41NONE承受沖壓力及用于模仁與外導(dǎo)柱的安裝11下墊腳SS41NONE起墊高作用,用于使模具的合模高度及下模高度在沖床的適用高度范圍內(nèi),以及保證夾模器有足夠的安放空間12下托板SS41NONE用于模具下模部分在沖床臺(tái)盤上的裝夾與定位以及沖裁廢料的出模編號(hào)品名材料熱處理功能13導(dǎo)料架起卷料在進(jìn)入模內(nèi)前的導(dǎo)正限位作用14浮升導(dǎo)料銷起素材在模內(nèi)的浮起及導(dǎo)正限位作用15側(cè)刃沖出一個(gè)步距的缺口,使送料準(zhǔn)確以及切出料片外形16檔塊對(duì)素材的送進(jìn)起定位作用,使送料步距準(zhǔn)確17導(dǎo)料塊對(duì)素材的送進(jìn)起導(dǎo)正限位作用,當(dāng)用導(dǎo)尺進(jìn),還起開模時(shí)上模的脫料作用18浮升塊開模時(shí)將素材托起一定高度,使素材向下的成形離開下模面,使送料順暢19導(dǎo)正銷對(duì)素材起導(dǎo)正定位作用20浮升筒與導(dǎo)正銷配對(duì)使用,防止料片因?qū)дN的插入而變形,保證導(dǎo)正精度21誤送檢測(cè)裝置檢測(cè)素材的送進(jìn)是否到位,當(dāng)發(fā)生誤送時(shí)及時(shí)停車22外導(dǎo)柱(套)在模具安裝于沖床時(shí)起合模作用,在沖壓時(shí)起上下模部分的導(dǎo)向作用23內(nèi)導(dǎo)柱在模具安裝于沖床時(shí)起合模作用,在沖壓時(shí)起上下模工作部分的導(dǎo)向作用24螺絲主要起板零件間的連