河北某家具城項目冬季施工方案

**中心有限公司工程冬施方案編制:審核：批準：****項目部2009年11月10日一、編寫依據(jù)1.1以現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和圖集為依據(jù)。《建筑地基與基礎施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB 50300-2001）《建筑工程質量檢驗驗評標準》（GBJ301-88）《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB5024-2002）《建設工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2001）《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2002)

《建筑工程技術資料管理規(guī)程》（DB13（J）35-2002）1.2主要法規(guī)、文件：《建筑法》、《合同法》、《環(huán)境保護法》二、工程概況及特點2.1工程名稱：**中心有限公司建設地點：建設單位：**中心有限公司設計單位：北京市京旅建筑設計有限責任公司監(jiān)理單位：北京國建工程監(jiān)理公司施工單位：**有限公司2.2**中心有限公司工程位于**北側**東側，工程總建筑面積144095平米，建筑物最大長度296.9米，最大寬度161.89米，建筑高度21.4米，是地上三層（局部四層）的商業(yè)用房。工程主體一二層采用鋼框架結構，其余為門鋼結構，工程的抗震烈度為8度。2.3冬季施工特點

2.3.1冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。

2.3.2質量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。2.3.3冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術要求復雜。往往有一些質量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。2.4冬施規(guī)定：

2.4.1磚石砌體工程：在預計10天內(nèi)的平均氣溫低于5℃，即進入冬季施工階段。

2.4.2砼工程：室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時，砼施工進入冬季施工。

2.4.3抹灰工程：當環(huán)境最低氣溫低于＋5℃時即按冬季施工的有關規(guī)定執(zhí)行。

進入十一月份后，各單位隨時注意收聽當?shù)氐臍庀箢A報，開始每天測溫，并做好氣溫突然下降的防凍準備工作。2.5氣溫特點：

根據(jù)香河地區(qū)的氣溫特點,平均氣溫低于5℃的起止時間為每年11月15日至翌年的3月15日,總計128天，但根據(jù)歷年氣溫的變化規(guī)律，冬季施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。一般低溫階段的時間是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大約70-80天，占整個冬施時間的60％左右，白天的工作環(huán)境基本處于正溫，砼施工采用摻早強型減水劑即可。

極低溫階段的時間是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特別是1月份屬于香河地區(qū)氣溫的最冷月，日最低氣溫大約在－10℃至-15℃左右，在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱，并摻砼防凍劑進行施工，砼澆筑后用塑料膜及阻燃防水毛氈覆蓋保溫。三、施工部署室內(nèi)外平均氣溫連續(xù)5天低于5℃，或平均氣溫降低到0℃或0℃以下，用一般的施工方法難以達到預期目的，必須采取特殊措施進行的施工即為冬季施工。3.1冬期施工的準備工作3.1.1組織準備項目部成立冬季施工領導小組，負責組織冬季工程施工的生產(chǎn)技術、質量、安全管理和冬施物資的供應，負責冬施工作的協(xié)調組織并明確責任，確保冬季施工中各項工作的有效進行，避免由于冬季施工組織不力而導致的生產(chǎn)進度、質量、安全受到影響。3.1.2施工現(xiàn)場準備3.1.2.1施工任務的安排A、冬期施工生產(chǎn)準備，實現(xiàn)冬期施工生產(chǎn)的均衡性。B、安排生產(chǎn)計劃時確定在施工程進入冬期施工的面積比例；明確各種勞動力的供需量；明確大、中、小型機械的使用、維修計劃；確定生產(chǎn)的流水走向。C、掌握冬期施工所需的物資供應情況。安排冬期施工生產(chǎn)、生活熱源設備（設施）。D、將冬期施工生產(chǎn)準備項目、質量控制措施所要求的人工和輔助性項目納人生產(chǎn)安排。3.1.2.2施工場地準備A、排除場地積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施。消除現(xiàn)場施工用水造成場地結冰現(xiàn)象。B、施工場地積雪清掃后，積雪不應堆放在機電設備、構件堆放場地附近。C、保證消防道路的暢通。D、上水管、截門井、消火栓井做好保溫。3.1.2.3施工物資準備1）保溫材料的準備A混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編織的草簾等。B管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。D風擋、暖棚保溫：選用草簾、塑料布、五彩布等。2）燃料的準備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖和施工熱源用煤。冬期施工前，提出材料計劃，并及時運至現(xiàn)場，保證生活、生產(chǎn)需要。3）熱源的準備4）冬期施工儀器、儀表準備各種溫度劑、測溫表格及文具。5）職工勞動保護用品的準備施工現(xiàn)場夜間測溫、司爐人員的勞動保護用品應考慮：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手電、試電筆等。6）施工所需各種資源計劃表（詳附表）。7）職工生活準備工作⑴冬期施工前，將鍋爐安裝好，職工取暖用管道及暖氣片應進行檢修，保證按時供暖。⑵臨時供電照明線路進行檢查，不符合規(guī)定的及時更換。⑶生活取暖用煤，進入冬期施工前要作好準備。3.2技術準備3.2.1施工人員培訓3.2.1.1施工管理人員的培訓冬期施工前，通過培訓的形式讓施工管理人員了解本年度的冬施任務、特點，在組織生產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞力，適時做好冬期施工的準備工作，使生產(chǎn)從常溫順利進入冬期施工，避免因氣溫突變造成工程質量事故或者停工事故發(fā)生。3.2.1.2培訓的主要內(nèi)容施工管理人員在培訓學習中，應強調冬期施工技術工作的特殊性，使冬期始末階段的施工工作適時、全面順利的進行。施工現(xiàn)場管理人員必須掌握如下工作重點：a.了解當天的天氣預報和測溫人員的測溫報告，并及時做好報道。做出天氣突變的防范措施；決定各種材料加熱養(yǎng)護溫度的控制等b.根據(jù)混凝土養(yǎng)護測溫記錄，推算混凝土強度增長情況，決定同條件試塊試壓時間、以及混凝土外表面的保溫措施。c.檢查冬期施工熱源設備的運行情況。d.檢查保溫措施的實施情況。e.檢查冬期施工的安全防護措施執(zhí)行情況。f.抓好冬期始末階段的防凍保溫和安全措施的如期實施。在化凍階段，著重檢查腳手架、機具設備、構件堆放場地的變化。3.2.1.3測溫人員的培訓測溫人員的培訓，主要通過學習各種測溫方法，明確測溫的意義和測溫次數(shù)的重要性，提高測溫人員的責任心。測溫人員必須做到：①每天記錄大氣溫度，并報告工地冬施領導小組組長。②測量裝飾工程的室內(nèi)初始室溫。③測量日常溫度、混凝土拌合物的溫度、出盤溫度、入模溫度。④做好測溫記錄的填寫和整理工作。⑤測溫人員安排：馬堯3.3冬期施工方法3.3.1根據(jù)本地區(qū)冬期氣候變化規(guī)律①冬期施工的起止日期：2009年11月15日—2010年3月15日。②冬期氣溫的變化規(guī)律：2010年元月為最寒冷月份。③大地凍融時間及凍結深度：凍融時期2009年11月15日—2010年3月15日，凍結深度0.3米。3.3.2考慮結構類型和施工部位：二次結構、裝修工程。①采用有利于冬期施工質量方面的新工藝、新材料、新的施工方法。②綜合利用新能源、新型設備、降低能耗。3.3.3冬期施工安全技術的考慮①各種冬期施工方法必須有安全技術措施。②防火、電氣災害的安全措施。防毒、防煤氣安全措施。3.3.4鋼筋工程在負溫條件下，使用的鋼筋，施工時應加強檢查。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。雪天施工時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。3.3.5混凝土工程采用商品混凝土。砼熱工計算：按規(guī)定，砼臨界強度不應低于設計強度的30%，本工程采用C25砼，則25×30%=7.5Mpa，現(xiàn)對表面系數(shù)最大的砼板的早期強度進行驗算。ａ、砼的入模溫度（t0）設：砼出罐溫度t1=15℃（出機溫度要求）則t0=11.27+0.345ta+0.55(t1-20）+△tz式中:ta大氣平均溫度，取-8℃tz溫度調整值，查表得：0.91代入式中：t0=6.67℃ｂ、砼的冷卻時間：z0=55kr×kg0×kt0×kw×km1×ktw式中:z0:砼的冷卻時間(小時)；kr:模板保溫系統(tǒng)總傳熱系數(shù)的影響系數(shù):0.96kg0:水泥的水化熱影響系數(shù)，查表得:1.0kw:水泥的用量影響系數(shù)，查表得:143kt0:入模溫度影響系數(shù)，查表得:1.00km1:砼入模溫度影響系數(shù)，查表得:1.463ktw:室外平均氣溫影響系數(shù)，查表得:1.0代入上式得z0=109小時,4.5d。ｃ、平均溫度：tp=km2×ktw2×tp1式中:km2:表面系數(shù)對平均溫度的影響系數(shù)，查表得:0.99ktw2:室外平均溫度影響系數(shù)，查表得:1.0tp1:入模溫度影響系數(shù)tp1=0.25t0+0.6=0.25×6.67+0.6=2.27℃代入上式：tp=2.25℃ｄ、砼的早期強度：R=k∑(M-200)△t式中:k:水泥影響系數(shù)，查表k=0.012M:成熟度,M=(T+10)拆模時的強度：R=0.012(2.25+10)×28=4.12Mpa臨界強度:R=0.012(2.25+10)×80R=11.76Mpa＞9Mpa經(jīng)計算：28小時拆模，以及冷卻80小時后，砼強度可達到臨界強度。在配置砼時必須保證原材料達到上述計算要求。在冬施時應對原材料做好保溫措施。砂石堆場需做好擋風、覆蓋措施，并按冬施要求對原材料進行測溫觀察，如達不到使用要求應加厚覆蓋層進行保溫，此要求檢查攪拌站的相關條件。3.3.6冬季砼的施工流程：砼攪拌站冬施準備→原材料的采購和選料→原材料的進場送樣報驗→原材料的進場復試和存放→申請砼設計配合比→原材料的進場報驗→水加熱→原材料測溫→配料、稱重→投料→攪拌→砼出罐、測溫及塌落度測定→砼的運輸→砼的入模測溫→砼的澆筑、振搗及留置試塊→砼的養(yǎng)護→砼的養(yǎng)護測溫。(部分流程在砼攪拌站進行，以后還有部分為砼攪拌站資料，不再具體說明。)外加劑根據(jù)冬施要求嚴格選用，外加劑必須有出廠質量證明書、產(chǎn)品使用說明書、材料準用證和有關指標的進場試驗報告。根據(jù)公司貫標要求，材料采購前應先做好產(chǎn)品供應商的合同評審。c.原材料的進場送樣報驗：原材料進場前，檢查其材料是否符合設計和規(guī)范要求，待日后批量進場后。送樣材料自檢合格后，再報監(jiān)理公司及甲方單位。d.原材料進場存放、復試：原材料進場，有專職人員負責管理，包括收集各種材料的出廠合格證、檢驗報告、準用證等資料和產(chǎn)品質量、數(shù)量的驗收以及存放標準等有關要求，及時做好進場臺帳；試驗員應根據(jù)材料進場的數(shù)量和品種及時做好材料的進場復試，并記錄好臺帳。e.申請砼設計配合比：原材料進場復試后，根據(jù)施工圖紙砼的強度等級和冬施規(guī)程的有關要求，及時委托試驗單位申請配合比。f.原材料的進場報驗：原材料進場復試合格后，將進場材料的產(chǎn)品合格證、質量證明、材料復試報告等資料報監(jiān)理公司備案。g.保證砼的入模溫度符合冬施規(guī)程要求。砼出罐、測溫及塌落度測定：砼出罐時應先少許出料，目測砼的外觀質量（砼的顏色、流動性、保水性、粘聚性），目測合格后，方可將盤內(nèi)砼出凈，試驗員必須及時測定砼的塌落度，并做好記錄臺帳，根據(jù)泵送要求，塌落度控制在16～18cm。根據(jù)冬施要求測定砼的出罐溫度（不得低于15℃），并做好記錄臺帳，以了解砼在運輸過程中的熱量損耗。冬施期間每一工作班至少測量四次。m.砼的運輸：水平、垂直運輸采用砼活動泵輸送，冬施前應提前做好泵的保溫，以盡量減少砼在運輸過程中的熱損失。n.砼的入模測溫及塌落度測定：需有專職人員認真測定砼的入模溫度，并做好記錄。以控制砼的入模溫度在5℃以上。p.砼的澆筑、振搗及留置試塊：砼澆筑前應先做好檢查和準備，澆筑時應控制下料的均勻性和順序。根據(jù)砼的澆筑量估算砼的流水和分層布置，砼的分層厚度一般根據(jù)振動棒的有效作用范圍定，采用50振動棒不超過50cm，砼澆筑的流水應確保下層接槎面砼不超過其初凝時間，避免出現(xiàn)冷縫。在澆筑砼時，為保證梁根部不出現(xiàn)爛根，應先澆筑5-10mm厚的同配比減石子砼或砂漿，砼的下料和振搗均采用漸進法。一般情況下，下料應依次推進，布料每隔2-3m，并跟隨振搗使下部灰漿慢慢向前漫延，特殊部位應采用均勻下灰，如丁字、V字等處。一般振動棒步距不超過50cm，振搗以砼不再下沉和不出現(xiàn)氣泡為止，不得過振和漏振，振搗時振動棒的插入深度一般入下層砼50mm，以使砼接槎處結合嚴密。冬季施工砼的試塊留置如下：①每拌100盤且不超過100m3的同配比砼，其取樣不得少于1組；②每工作班拌制的同配比砼不足100m3時，其取樣不得少于1組；③冬施期間除做好標養(yǎng)試塊外，應增設兩組同條件試塊，分別檢測砼受凍前的臨界強度和6000C天以后的強度。q.砼的養(yǎng)護：冬施養(yǎng)護不得澆水，采用覆蓋保溫材料及塑料布，以加快砼的硬化時間。砼澆筑后，在其強度未達到1.2MP前，不得進行下道工序操作。r.砼的養(yǎng)護測測溫：砼澆筑筑后，應組織織養(yǎng)護階段測測溫，測溫的的記錄按規(guī)定定表格填寫和和整理（測溫溫數(shù)據(jù)要求原原始真實），并并入工程資料料內(nèi)容。測溫溫應從澆筑開開始直至砼達達到臨界強度度結束，此階階段測溫應組組織專人測溫溫，定人定時時。3.3.7保溫及及養(yǎng)護墻柱保溫模板支設設完畢后校正正垂直度合格格后用鐵絲將將阻燃草簾固固定在外側，轉轉角處必須保保證有搭接，上上口采用塑料料布和草簾進進行保溫。3.3.8模板工工程本工程全部采用木木模板，待澆澆筑混凝土時時，混凝土表表面采用塑料料薄膜和防水水毛氈覆蓋并并封閉外圍門門窗洞口或搭搭設保溫棚。在在各房間均設設煤爐1個/20m2以滿足保溫溫要求。①樓板支模均使用竹竹膠合模板（10mm），其保溫溫性能較好。模模板外側與混混凝土表面的的保溫層，不不應采取潮濕濕狀態(tài)下的材材料，也不應應將保溫材料料直接鋪蓋在在潮濕的混凝凝土表面，新新澆筑樓板上上部采用一層層塑料布加草草簾被覆蓋保保溫（草簾被被厚度氣溫在在-5℃以內(nèi)時蓋一一層，-15℃以內(nèi)蓋兩層層，氣溫超過過-15℃時體內(nèi)停止止施工）塑料料布可避免水水分蒸發(fā)和保保持混凝土水水化熱不被散散失，增強養(yǎng)養(yǎng)護效果。邊邊角、棱角部部位的保溫厚厚度應增加到到面部位的2-3倍，混凝土土在養(yǎng)護期間間應防風、防防失水。新澆澆筑樓板的下下層應將作業(yè)業(yè)面部分用氈氈布進行圍護護，避免冷風風直接灌入，經(jīng)經(jīng)過測溫，當當混凝土內(nèi)部部的溫度達不不到要求時，可可在房間內(nèi)部部生煤爐增溫溫，為保證混混凝土養(yǎng)護溫溫度，但要有有完善的防火火、煤氣的措措施，并派專專人進行巡視視檢查。②養(yǎng)護時注意事項：：測量放線必必須掀開保溫溫材料（5℃以上），放放完線要立即即覆蓋：在新新澆筑混凝土土表面先鋪一一層塑料薄膜膜，在嚴密加加蓋防火草簾簾被。對墻、柱柱上口保溫最最薄弱的部位位先覆蓋一層層塑料布，再再加蓋兩層小小塊草簾被壓壓緊填實，周周圈封好。拆拆模后混凝土土采用刷養(yǎng)護護劑養(yǎng)護?；旎炷脸跗陴B(yǎng)養(yǎng)護溫度，不不得低于-10℃，不能滿足足該溫度條件件時，必須增增加覆蓋草簾簾被保溫，拆拆模后混凝土土表面溫度與與外界溫差大大于15℃時，在混凝凝土表面，必必須繼續(xù)覆蓋蓋草簾被，在在邊角薄弱部部位，必須加加蓋草簾被并并密封嚴實，直直至其緩慢冷冷卻。③拆模模板和保溫層在混混凝土未達到到要求強度，并并冷卻到50C后，方可拆拆除。拆模時時混凝土溫度度與環(huán)境溫度度差大于150C時，拆模后后的混凝土表表面應及時覆覆蓋，使其緩緩慢冷卻。墻柱模拆除，根據(jù)據(jù)留置的試塊塊，及時將試試塊送交試驗驗室。當混凝凝土未達到受受凍臨界強度度不得拆除保保溫加熱設備備?；炷晾淅鋮s到50C且超過臨界界強度并滿足足常溫混凝土土拆模要求時時方可拆模。混混凝土溫度通過溫度計計來測定。當當墻體混凝土土強度達到1.0MPPa時，墻體模模板輕輕脫離離混凝土，繼繼續(xù)保溫掩護護到拆模。工工地負責人根根據(jù)試驗結果果填寫混凝土土拆模申請，報報之監(jiān)理單位位批準后方可可拆模，冬施施時由于拆模模時間的限制制，為更好的的組織流水和和加快進度，應應適當增加模模板投入。3.3.9混凝土土試塊留置冬施混凝土工程應應比常溫施工工至少多留置置1組同條件試試塊，一組用用于檢驗混凝凝土受凍臨界界強度（在解解除保溫前試壓壓或在溫度降降至抗凍劑要要求溫度以內(nèi)內(nèi)時試壓），一一組用于轉入入28天測定混凝凝土的強度，另另外一組用于于檢驗梁、板板混凝土拆模模的強度。同同條件混凝土土試塊應裝入入提前加工好好的鋼筋籠內(nèi)內(nèi)，放在與結結構相同條件件下進行養(yǎng)護護?；炷恋臏y溫混凝土溫溫度的有關規(guī)規(guī)定：摻防凍凍劑混凝土的的出攪拌機溫溫度應大于10℃，混凝土的入入模溫度應在在5℃以上，拆模模后結構溫度度和外界溫差差應小于15℃。混凝土的測溫包括括：大氣溫度度、混凝土入入模溫度、混混凝土的外溫溫度變化情況況。測溫人員員，為工程提提供可靠的溫溫度數(shù)據(jù)資料料，隨時檢查查測溫人員的的測溫數(shù)據(jù)的的真實性和準準確性，并編編制資料，對對于不負責任任的測溫人員員必須予以處處罰。混凝土澆筑前，由由項目部技術術負責人根據(jù)據(jù)當天澆筑部部位，繪制測測溫孔布置圖圖，下發(fā)給有有關人員，在在混凝土澆筑筑后，由專人人按照布置圖圖埋設測溫管管?；炷猎谶_到受凍凍臨界強度前前，每2小時測溫一一次，以同條條件試塊的試試壓數(shù)據(jù)和時時間為界限?；炷翜y溫工作包包括：A、測溫范圍：大氣溫度：早7點點當時溫度、日日最高溫度、最最低溫度以及及平均溫度四四項。工作環(huán)境溫度：2時、8時、14時、20時四次混凝土出盤溫度、入入模溫度，每每臺班不少于于四次?；炷琉B(yǎng)護溫度：：摻用抗凍劑劑的混凝土在在強度未達到到1.2Mppa以前，每2小時測定一一次，以后每每6小時測定一一次，混凝土土強度大于1.2Mppa時，混凝土土溫度到50C，可解除測測溫。B、測溫孔的布置：：混凝土柱、梁的測測溫孔，應垂垂直插入留置置，梁測孔每每3m長設置1個，且每跨跨至少設2個，孔深20cm，樓板每15m2設置1個，每間至至少設一個，孔孔深7cm。樓梯間休息平臺及及踏步板，每層設測測孔不少于3個。先澆陽臺，每個設設測控2個。測溫點布置參見測測溫點布置圖圖。所有測孔孔需編號。C、測溫方法及要求：：玻璃液體溫溫度計的測溫溫方法：1）測溫員工作前應應檢查所需要要用具必須齊齊全，夜間測測溫帶好手電電。2）把鋼筋棍插入測測孔位置并能能形成濃度適適宜的測孔，插插上標志測孔孔位置的三角角旗。3）測溫時，按測孔孔編號順序進進行，溫度計計插入測溫后后堵塞住孔口口。留置在孔孔內(nèi)3-5分鐘后迅速速從孔中取出出，使溫度計計于視線成水水平，迅速讀讀數(shù)，并記入入測溫記錄簿簿，同時將用用保溫材料按按原樣覆蓋好好，把三角旗旗插入測溫孔孔內(nèi)，測溫人人員24小時上崗，實實行交接檢制制度。D、混凝土質量檢查查冬期施工同檢查除除應符合國家家現(xiàn)行標準其其他有關標準準規(guī)定外，應應符合下列要要求：檢查混混凝土從入模模到拆除保溫溫層或保溫模模板期間的溫溫度。（如下下表）混凝土冬施測溫的的項目和次數(shù)數(shù)測溫項目測溫次數(shù)測溫時間大氣溫度每晝夜3次早6點，下午2點，晚晚10點工作環(huán)境溫度每工作班2次上下午各一次混凝土出灌入模溫溫度每工作班4次開盤至結束時間均均分混凝土養(yǎng)護溫度每晝夜5次混凝土澆筑完測第第一次后每6小時測一次次混凝土養(yǎng)護期間溫溫度測量應符符合下列規(guī)定定：綜合蓄熱法養(yǎng)護從從混凝土入模模開始至混凝凝土達到受凍凍臨界強度，或或混凝土溫度度降到00C或設計溫度度以前，應至至少每隔6小時測量一一次。摻防凍凍劑的混凝土土在強度未達達到規(guī)定之前前每隔兩小時時測溫一次，達達到受凍臨界界強度以后每每隔6小時測量一一次。全部測溫孔應編號號，并繪制測測溫孔布置圖圖，測溫孔應應設置在溫度度變化較大、易易冷卻的結構構部位。孔深深宜為7-20ccm，板厚的1/2，梁高的1/3-11/2。測溫時，測測溫儀表面應應采取與外界氣溫溫隔絕的措施施，并留置在在測溫孔內(nèi)不不少于3分鐘。E、檢查混凝土質量量除應按國家家現(xiàn)行施工質質量驗收規(guī)范范和有關標轉轉規(guī)定留置試試塊外，還應應檢查混凝土土表面是否受受凍粘結、收收縮裂縫、邊邊角是否脫落落，后澆帶處處有無受凍痕痕。檢查同條件養(yǎng)護試試塊的養(yǎng)護條條件是否與施施工現(xiàn)場結構構養(yǎng)護條件相相一致。⑽土方回填工程本工程室內(nèi)外回填填土按照進度度計劃需要在在冬季進行，應應按照以下要要求進行回填填，質量控制制。室外回填土方不得得含有冰雪和和大于15cm凍土快,凍土快不得得超過15%，分布均勻勻，不得集中中。室外回填土方不得得含有冰雪和和凍土快，回回填的虛鋪厚厚度要比常溫溫適當減地10%-115%，每層鋪土土厚度不得超超過20cm,夯實厚度為20-255cm，分層回填填后要及時用用保溫草簾被被覆蓋。3.3.11砌體體工程

3.3.111.1材料要求

(1)水泥宜采用用普通硅酸鹽鹽水泥,標號為32.5RR,水泥不得受受潮結塊.

(2)普通磚,空心磚,混凝土小型型空心砌塊,加氣混凝土土砌塊在砌筑筑前,應清除表面面污物,冰雪等.遭水浸后凍凍結的磚和砌砌塊不得使用用.

(3)石灰膏等宜宜采取保溫防防凍措施,如遭凍結,應經(jīng)融化后后方可使用.

(4)砂宜采用中中砂,含泥量應滿滿足規(guī)范要求求,砂中不得含含有冰塊及直直徑大于1cm的凍結塊.

(5)砌筑砂漿的的稠度,宜比常溫施施工時適當調調整,并宜通過優(yōu)優(yōu)先選用外加加劑方法來提提高砂漿的稠稠度.在負溫條件件下,砂漿的稠度度可比常溫時時大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿漿與磚的粘結結力.

3.3.111.2施工方法

3.3.111.2.11砌筑應采用"三一砌筑法",若采用平鋪鋪砂漿時,應使鋪灰長長度滿足砂漿漿砌筑時的溫溫度不致過低低.

3.3.111.2.22嚴禁使用遭遭凍結的砂漿漿進行砌筑.

3.3.111.2.33當室外溫度度低于+5℃,磚,砌塊等材料料不得澆水,砂漿的攪拌拌時間也應有有所增長,一般為常溫溫攪拌時間的的1.8倍,約為2.5-3分鐘.

3.3.111.2.44防止砂漿在在攪拌,運輸,存放過程中中的熱量損失失可采用下列列方法:

1)砂漿的攪拌拌可在保溫棚棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌拌隨用,存儲時間不不超過60分鐘,不可積存和和兩次倒運。

2)攪拌地點應盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運距。

3.3.11.2.5砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。

3.3.11.2.6控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m。

3.3.11.2.7每天收工前,應將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)。

3.3.11.2.8現(xiàn)場的試塊的留設應有所增加,且在現(xiàn)場同條件下進行養(yǎng)護,用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度。

3.3.12抹灰工程3.3.12.11熱作法施工工①、在進行室室內(nèi)抹灰前，應應將門窗口封封好，門窗口口邊縫及腳手手眼、孔洞等等亦應堵好。施施工洞口、運運料口及樓梯梯間等處搞好好封閉保溫。在在進行室外施施工，應盡量量利用外架子子搭設暖棚。②、施工環(huán)境溫度不應低于5℃，以地面以上50cm處為準。③、需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時不致結冰，使砂漿與墻面粘結牢固。④、用凍結法砌筑的砌體，應提前加熱進行人工開凍，待砌體已經(jīng)開凍并下沉完畢后，再進行抹灰。⑤、用臨時熱源（如火爐等）加熱時，應當隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結，防止脫落。⑥、用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程，應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶，進行定期通風，排除濕空氣。⑦、用火爐加熱時，必需裝設煙囪，嚴防煤氣中毒。⑧、抹灰工程所用的砂漿，應在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作.砂漿使用時的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有溫度，采用熱水攪拌。⑨、裝飾工程完成后,在7d內(nèi)室(棚)內(nèi)溫度仍不應低于5℃。3.3.12.2冷作法施工①、冷作法施工所用砂漿，必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應在5℃以上。②、砂漿中摻入防凍劑為北京中建公司生產(chǎn)的宏建牌HZ-6型防凍劑，其摻量可參考下表：溫度摻入量0℃以上2-3%0℃--5℃3%-5℃--14℃5%-15℃以下7%④、防凍劑應由專人人配制和使用用，配制時先先制成20%濃度的標準準溶液，然后后根據(jù)氣溫再再配制成使用用濃度溶液。⑤、防凍劑的摻入量，是按砂漿的總含水量計算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。⑥、采用氯鹽作防凍劑時，砂漿內(nèi)埋設的鐵件均需涂刷防銹漆。⑦、抹灰基層表面如有冰霜雪時，可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖，將表面雜物清除干凈后再行抹灰。3.3.13地面面工程

3.3.113.1室內(nèi)地面找找平層,面層施工時時應將門窗通通道口進行遮遮蓋保溫,確保在室內(nèi)內(nèi)溫度為5℃以上的條件件下進行施工工,室外部分預預計三天溫度度在0℃左右時,水泥砂漿應應摻1~2%的鹽水溶液液攪拌,并有可靠的的防凍保暖措措施.

3.3.113.2冬季所用水水泥砂漿應采采用硅酸鹽水水泥和普通硅硅酸鹽水泥,應盡量減少少用水量,砂漿綢度應應小于5cm.

3.3.113.3對于大面積積混凝土地坪坪隨搗隨抹的的施工,應在施工前前做好各項準準備工作,施工時適當當加快澆筑及及振搗速度(保證混凝土土內(nèi)部密實的的前提下),澆筑厚度略略高于設計厚厚度,振搗整平后后鋪設塑料薄薄膜,其上及時鋪鋪蓋保溫材料料。

四、混凝凝土冬季施工工的質量通病病以及預防措措施

4.1鋼筋的銹蝕蝕與混凝土裂裂縫

由于鋼筋筋的氧化銹蝕蝕伴生體積膨膨脹，致使混混凝土沿主筋筋或箍筋方向向產(chǎn)生裂縫。其其次，水泥的的安定性不良良，混凝土的的水灰比太大大，早期強度度低，失水太太快也會引起起開裂?；炷羶?nèi)部水分分由邊緣向中中心移動，形形成壓力也將將引起軸向裂裂縫。預防措施：

4.1.11嚴格控制氯氯鹽的摻量。按按照“鋼筋混凝土土工程施工及及驗收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽鹽摻量不得超超過水泥重量量1%，基本鋼筋筋就不銹蝕。

4.1.2限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。

4.1.3控制水泥質量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

4.2結構疏散與水分轉移

水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。預防措施：

4.22.1適當摻用以以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成成的復合外加加劑，減少水水灰比，采取取重復振動，加加壓振動，提提高結構致密密性。

4.2.2混凝土表面“冰封”利用其濕水水性均為有效效。

4.3表面起灰

所謂“表面起灰”是以砂漿和和粗骨料相脫脫離，表面起起灰，骨料裸裸露為特征。主主要是由于混混凝土混合物物水灰比太大大，離析，泌泌水嚴重，粘粘聚性、保水水性差，加上上養(yǎng)護溫度低低，水泥水化化趨于停止，混混凝土水分迅迅速外離，導導致表面起灰灰。

預防防措施：嚴格格控制水灰比比，延長混凝凝土混合物攪攪拌時間，表表面覆蓋塑料料薄膜保水

4.4結晶腐蝕-混凝土表面面返霜

混凝土土硬化后，某某種外加劑溶溶液通過毛細細管的作用滲滲到混凝土表表面，而混凝凝土表面的水水分則逐漸蒸蒸干，此種情情況還將影響響混凝土與飾飾面層的結合合。

預防措施施：

44.4.1適當控制外外加劑的用量量（最好不要要超過水泥重重量5~7%）

4.4.2外加劑充分分溶解后適當當延長攪拌時時間。

4.4.3混凝土澆灌灌后，立即在在其表面覆蓋蓋1~2層薄膜塑料料。嚴防混凝凝土水分外移移。五、施工措施5.1保證措施5.1.1基本措措施①建立健全質量保證證措施，質量量管理體系。以ISO9001：2000標準體系，成立質量小組，由項目部質檢員任組長，組員為工長、技術員，通過體系的運轉，確保現(xiàn)場施工嚴格按照國家驗收規(guī)范及操作規(guī)程進行。②認真把好材料關，各各種材料進場場均需符合設設計和國家驗驗收標準，有有產(chǎn)品質量證證明文件。對對水泥、鋼材材、防水材料料等均應經(jīng)實實驗室復試合合格后才能投投入使用，同同時向監(jiān)理，建建設單位提供供復試報告。③做好成品、半成品品的保護工作作。工程施工工過程中，嚴嚴格技術管理理，積極推行行全員質量管管理，實行質質量獎罰制度度，明確崗位位職責，實行行技術把關制制度及樣板引引路。④加強計量管理設專專職人員定磅磅、看磅，對對混凝土配合合比現(xiàn)場攪拌拌實行嚴格控控制。⑤嚴格現(xiàn)場質量檢查查工作，堅持持自檢、互檢檢、專職檢的的“三檢”制度，實行行質檢員否決決制度，未經(jīng)經(jīng)質檢員、技技術員簽字認認可，不得進進入下一道工工序。在施工工過程中，推推行工序交接接制度。⑥組織高素質的施工工隊伍，在分分項工程施工工前，對工人人進行質量培培訓，對特殊殊工種人員持持證上崗和履履行崗位責任任制度。5.1.2技術管管理措施①加強技術管理，對對施工技術的的控制，軸線線、標高控制制準確，用經(jīng)經(jīng)緯儀、水準準儀、鋼尺先先進行軸線實實測，施工現(xiàn)現(xiàn)場嚴格按照照施測結果進進行放線和高高程的控制，反反證實測的軸軸線、標高不不得進行施工工。②模板做到幾何尺寸寸準確，符合合圖紙設計要要求和施工規(guī)規(guī)范，垂直度度和平整度控控制在2mm范圍內(nèi)。③鋼筋的級別、直徑徑、加工形狀狀、幾何尺寸寸及連接都要要嚴格按設計計和規(guī)范要求求實施，進場場鋼筋均掛牌牌寫明使用部部位。鋼筋規(guī)規(guī)格、品種應應分規(guī)格堆放放，嚴禁鋼筋筋混放。④為保證混凝土澆筑筑質量，模板板做好防漏措措施，模板安安裝前表面要要清理干凈，刷刷脫模劑，板板縫貼密封膠膠條，混凝土土澆筑后要加加強養(yǎng)護，拆拆模要按照操操作規(guī)程及規(guī)規(guī)范要求進行行。⑤基礎筋、柱筋的施施工，在確保保測量準確后后進行綁扎，并并把鋼筋點焊焊上，確保鋼鋼筋在施工中中不產(chǎn)生位移移。⑥安裝的各類預埋件件、預埋管、嚴嚴格控制水平平標高，位置置需要準確，安安裝要牢固，穩(wěn)穩(wěn)定，一次性性按圖預埋到到位，不打眼眼、鑿洞。5.2工期保證措措施5.2.1建立并并執(zhí)行工期節(jié)節(jié)點目標控制制，對計劃安安排中的每個個環(huán)節(jié)，采取取措施嚴格把把關，只許提提前，不準延延期。5.2.2在施工工中優(yōu)化網(wǎng)絡絡計劃，每周周對比計劃進進度和形象進進度，及時采采取措施進行行調控。同時時，抓住主導導工作，找準準關鍵矛盾，合合理安排施工工順序，組織織立體交叉、平行流水水作業(yè)。及時時調動土建、安安裝之間的關關系，確保工工期目標。5.2.3實行合合理的工期獎獎罰制度，根根據(jù)工作需要要主要工序采采取每日兩班班工作之制，12小時一班連連續(xù)工作。5.2.4做好施施工配合及施施工前期準備備工作，擬定定施工準備計計劃，專人逐逐項落實，做做到人、機、材材合理組織，動動態(tài)管理。5.2.5建立完完整的工程檔檔案，及時檢檢查驗收，做到隨檢檢整理歸檔。5.3質量保證措措施5.3.1水、砂砂的溫度應進進行經(jīng)常檢查查，每小時檢檢查一次，溫溫度計停留在在砂內(nèi)的時間間不小于3min，水內(nèi)時間間不應小于1min..5.3.2混凝土土配制必須按按配比通知單單執(zhí)行，外加加劑產(chǎn)量必須須準確無誤，攪攪拌時間應比比常溫季節(jié)延延長。必要時時混凝土可提提高一個強度度等級。5.3.3冬期攪攪拌的熱混凝凝土應采取措措施，盡可能能減少在攪拌拌運輸過程中中的熱量損失失。5.3.4攪拌機機應設在不低低于5℃的保溫棚內(nèi)內(nèi)，混凝土應應隨拌隨運，不不得二次倒運運。5.3.5在可能能的情況下，應應盡量縮短運運距，用塔吊吊垂直運輸混混凝灰槽采取取保溫措施5.3.6保溫槽槽與運輸車及及時清理，每每日完工后用用熱水清洗，以以免凍結。5.3.7計量工工具要經(jīng)常擦擦油，防止銹銹蝕，并定期期檢查、檢驗驗。六、質量管理及檢檢查制度6.1冬施全面質質量管理的四四個觀點、一一個體系6.1.1四個觀觀點①樹立保證冬施質量量的觀點。②樹立預防為主的觀觀點。③樹立為顧客服務、對對顧客負責的的觀點。④建立以數(shù)據(jù)為依據(jù)據(jù)的觀點。6.1.2一個體體系冬期施工質量保證證體系（詳附附圖）。6.2冬期施工質質量檢查制度度6.2.1地面墊墊層混凝土澆澆筑時檢查坍坍落度，混凝凝土澆筑溫度度，每工作班班檢查不少于于4次。6.2.2室內(nèi)回回填要檢查虛虛鋪厚度，凍凍塊粒徑，含含有凍結塊的的百分率，夯夯實變數(shù)及密密實度，每工工作班檢查不不少于4次。七、安全、生產(chǎn)、消消防、技術管管理措施7.1施工安全管管理冬期施工應遵守安安全法規(guī)和規(guī)規(guī)程，并按如如下內(nèi)容進行行管理。7.1.1冬期施施工安全教育育①對全體職工定期進進行技術安全全教育。結合合工程任務在在冬施前作好好安全技術交交底。配備好好安全防護用用品。②對新工人、變換工工種及臨時參參加生產(chǎn)勞動動的人員進行行安全教育和和安全交底。③特殊工種經(jīng)有關部部門培訓，考考核發(fā)證后方方可上崗。每每年均須重新新培訓考核。④采用新設備、新機機具、新工藝藝時對操作人人員進行機械械性能、操作作方法等安全全技術交底。7.1.2現(xiàn)場安安全管理①所有工程的施工組組織設計和施施工方案都必必須有安全技技術措施。②冬期施工方案中詳詳細注明現(xiàn)場場內(nèi)的加工場場、倉庫、運運輸?shù)缆泛团R臨時上下水管管道、電力網(wǎng)網(wǎng)、冬施供熱熱管道和其它它臨時設施的的位置、規(guī)格格。③現(xiàn)場內(nèi)的各種材料料、混凝土構構件、乙炔氣氣瓶、氧氣瓶瓶等存放場地地和集中站都都要符合安全全要求，加強強管理。④加強冬季勞動保護護工作。冬期期要做好防滑滑、防凍、防防煤氣中毒工工作。腳手架架、上人地道道要采取防滑滑措施。霜雪雪天后要及時時清掃。大風風雪后及時檢檢查腳手架，防防止空中墜落落事故發(fā)生。7.1.3電氣安安全管理①在冬期施工方案和和施工組織設設計，必須有有現(xiàn)場電氣線線路及設備位