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全國(guó)工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組成果文本不抹灰(清水)混凝土質(zhì)量控制當(dāng)今的城市高層建筑林立,伴隨著高層建筑的發(fā)展,其現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基本占據(jù)了當(dāng)今的建筑市場(chǎng)。而隨著混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展,提高現(xiàn)澆混凝土工程質(zhì)量進(jìn)而達(dá)到清水混凝土的效果,不僅有利于簡(jiǎn)化施工工藝,加快工程進(jìn)度,降低成本,而且也可大大減少工程使用后的維修工作量,降低維修費(fèi)用,達(dá)到美觀、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的效果。高層建筑基本采用剪力墻結(jié)構(gòu)。而一般剪力墻結(jié)構(gòu)工程需經(jīng)剔鑿抹灰后方可做裝飾面層,而抹灰面經(jīng)長(zhǎng)年使用后難免發(fā)生空鼓、裂縫、脫落,一旦這類情況發(fā)生,維修的工作量將會(huì)很大,尤其像柏林翠庭這樣樓層較高的建筑維修更為困難,若實(shí)現(xiàn)清水混凝土,取消了抹灰,對(duì)減少維修工作量和降低維修費(fèi)用將十分有利。工程概況某項(xiàng)目系某公司遼寧公司承建的工程。該工程由三棟33層住宅樓構(gòu)成,采用短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。某項(xiàng)目工程由某公司投資,工程地點(diǎn)位于沈陽(yáng)市******東側(cè),總建筑面積約73400m2,工程造價(jià)約為8800萬(wàn)元。本工程為:D15#、D16#、D17#高層塔式住宅,該樓地上三十三層,地下二層,地上均為住宅,地下一層為設(shè)備層及家庭活動(dòng)室,地下二層為設(shè)備管理用房。本工程地上一至三十三層層高為2.90米。電梯機(jī)房層高5.10米,地下一層層高2.15米,地下二層層高4.5米,主體總高度為96.15米。一層地面設(shè)計(jì)標(biāo)高為±0.000,相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高39.85米。室外設(shè)計(jì)標(biāo)高為-0.45米,相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高39.40米,室內(nèi)外高差為450。本工程為一類高層住宅樓。建筑耐火等級(jí)為一級(jí),設(shè)計(jì)使用年限50年。本工程為剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為7度。本工程有三部電梯,一部剪刀樓梯,電梯一部為消防電梯,另兩部普通可客梯。屋面防水等級(jí)為二級(jí),地下室抗?jié)B等級(jí)為P8。該工程地面以上結(jié)構(gòu)全部按清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,對(duì)清水混凝土施工針對(duì)測(cè)量放線、鋼筋綁扎、模板安裝和混凝土工程等環(huán)節(jié)有所側(cè)重地采取一系列的技術(shù)措施和管理措施,并注重局部位置的處理?!斑^(guò)程精品”這一核心思想在這個(gè)工程得以切實(shí)的體現(xiàn)。測(cè)量放線要實(shí)現(xiàn)剪力墻位置準(zhǔn)確,確保整體結(jié)構(gòu)不抹灰,結(jié)構(gòu)整體效果要通過(guò)施工的各道工序來(lái)保證,測(cè)量放線作為先導(dǎo)工序應(yīng)貫穿于各施工環(huán)節(jié)。本工程放線以確保各工序施工精度為原則,凡為保證精度需要提供的基準(zhǔn)線都及時(shí)給出,凡有關(guān)工序需要配合的檢測(cè)都及時(shí)予以滿足。例如,在梁板混凝土澆筑前,增加了對(duì)模板、鋼筋位置的放線檢測(cè)。1水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)控制點(diǎn),進(jìn)行高程控制網(wǎng)的聯(lián)測(cè)和坐標(biāo)點(diǎn)的復(fù)測(cè)。水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)的設(shè)置必須準(zhǔn)確。2主體豎向控制本工程采用內(nèi)、外控相結(jié)合的方法,每層設(shè)至少4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。除角部垂吊豎向控制線外,內(nèi)剪力墻全部掛有垂線,以控制層間垂直度。3主體水平控制本工程以一層+500mm線為基準(zhǔn),利用鋼尺沿邊柱處豎向測(cè)量法,至少選擇三處邊角處+500mm標(biāo)高線用鋼尺沿垂直方向向上量至施工層,彈出施工層+500mm線。每層的+500mm線應(yīng)從一層+500mm線向上直接量取,層間偏差不得超過(guò)3mm。鋼筋工程本工程外露梁、剪力墻為清水混凝土,為保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸和模板的安裝到位,首先要保證鋼筋的制作尺寸,安裝位置準(zhǔn)確不移位,綁扎牢固。1鋼筋原材料鋼筋是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),將直接影響結(jié)構(gòu)的安全,在施工中必須加強(qiáng)對(duì)鋼筋原材料的檢驗(yàn)與保管。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌存放保管,并注明數(shù)量,以免混淆,且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起,堆放鋼筋地點(diǎn)附近也不得有有害氣體,以免腐蝕鋼筋。2鋼筋的制作為保證混凝土拆除模板后無(wú)露筋、無(wú)保護(hù)層過(guò)薄現(xiàn)象,達(dá)到清水飾面效果,對(duì)鋼筋以需從翻樣、制作、綁扎三個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制。2.1鋼筋翻樣鋼筋加工前要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范要求認(rèn)真翻樣,翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度,綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系。2.2鋼筋加工嚴(yán)格控制鋼筋配料尺寸。制作時(shí)先按料單翻樣,按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差-10mm、+4mm,箍筋(拉勾)內(nèi)凈尺寸允許偏差-3mm、+2mm。制作后分類掛好標(biāo)識(shí)牌,整齊捆綁堆放。3鋼筋綁扎鋼筋安裝前,核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、藍(lán)圖相符,準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層的混凝土墊塊,對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位,先確定鋼筋穿插就位的順序,并聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序,以減小綁扎困難。鋼筋安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行,保證鋼筋間距、位置正確,綁扎點(diǎn)要牢固,基礎(chǔ)、柱、平臺(tái)板四周鋼筋的交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢。鋼筋的接長(zhǎng):當(dāng)直徑大于16mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊,16mm以下的采用搭接連接,水平鋼筋接長(zhǎng)視部位可采用對(duì)焊或搭接連接。鋼筋連接具體采用何種連接工藝視設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件、氣候條件及工期要求等實(shí)際情況靈活采用,以滿足施工質(zhì)量為目標(biāo)。4鋼筋位移的控制要保證剪力墻位置精確,首先要保證鋼筋位置準(zhǔn)確,不位移。鋼筋位移是鋼筋工程的通病,也是清水混凝土施工中應(yīng)重點(diǎn)解決的問(wèn)題。該工程采取了幾項(xiàng)相應(yīng)措施:4.1確保鋼筋生根位置準(zhǔn)確:按墻位找中找方,并找出主筋排距,將其與基礎(chǔ)鋼筋綁扎并電焊固定。然后采取在其四角加焊φ18mm斜撐的加固方法,以保證主筋位置準(zhǔn)確和不移動(dòng)。4.2防止?jié)仓炷習(xí)r柱筋移位:柱筋綁扎前,應(yīng)調(diào)至準(zhǔn)確位置,做到上下垂直。綁扎成型經(jīng)檢查合格后,將每根骨架的上、中、下綁3道箍筋并與主筋焊牢,以增強(qiáng)骨架的整體性。然后將骨架四角焊L形鋼筋墊(選用與保護(hù)層厚度相同的φ25mm鋼筋彎曲90°制成),澆混凝土?xí)r此鋼筋墊與模板擠住,不僅保證了主筋位置準(zhǔn)確,也保證了保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。模板工程為實(shí)現(xiàn)清水混凝土的目標(biāo),減少模板的投入,針對(duì)不同結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)不同類型的模板,盡量設(shè)計(jì)成大模板。另外,從模板安裝應(yīng)采取相應(yīng)的措施。模板必須保證嚴(yán)密、牢固,幾何尺寸及位置正確,澆注時(shí)不發(fā)生跑漿和脹?,F(xiàn)象。為實(shí)現(xiàn)清水混凝土目標(biāo),針對(duì)不同的結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)不同類型的模板,并盡量設(shè)計(jì)成大塊模板以更好地體現(xiàn)清水效果。1模板設(shè)計(jì)要充分考慮支拆的簡(jiǎn)便性和支撐的牢固性,并保持一定的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度,同時(shí)還應(yīng)考慮模板的機(jī)械性能及可周轉(zhuǎn)性、耐久性等。2模板拼縫部位、對(duì)拉螺栓和施工縫位置、形式、尺寸的設(shè)置,需經(jīng)主管技術(shù)人員的認(rèn)可。3根據(jù)構(gòu)件的規(guī)格和形狀,合理選用不同的模板材料,配制若干定型模板,以便周轉(zhuǎn)施工所需。本工程采用涂塑膠合板模板,采用鋼管支撐體系。4保證模板幾何尺寸精確、拼縫嚴(yán)密、材質(zhì)一致,控制模板板面拼縫的高差、寬度≤lmm,模板間縫高差、寬度≤1.5mm.其外側(cè)可用硅膠或發(fā)泡劑封閉,以防漏漿。5為了有效地防止模板漏漿,可在內(nèi)墻模板下襯墊高壓縮海綿。6模板安裝時(shí),要求模板上的標(biāo)志與控制軸線相一致,再逐步擰緊連接螺栓,以保證模板陰陽(yáng)角部位方正、垂直。混凝土工程1、混凝土配置選用同一廠家、同一標(biāo)號(hào)的低堿水泥的混凝土,并選用同一規(guī)格、型號(hào)的砂、石等原材料,既能夠防止堿集料反應(yīng),有能保證拆模后結(jié)構(gòu)觀感上的色澤均勻一致。另外,在外加劑的使用上,必須要能達(dá)到減水效果,提高混凝土的坍落度。摻外加劑不僅可改善混凝土的施工性能,提高早期強(qiáng)度,而且有利于提高混凝土內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果,因此混凝土均摻入不同種類外加劑(外加劑分常溫、低溫和冬季施工用共3種)。

2、混凝土澆筑合理分工澆筑人員和齊全配備振搗機(jī)械用具,并指定跟班作業(yè)的技管人員和工長(zhǎng),做好技術(shù)交底。在澆筑墻體混凝土前,首先澆注5-10cm同配比的無(wú)石料砂漿,然后在澆筑過(guò)程中,必須嚴(yán)格控制澆筑的分層厚度和時(shí)間,避免出現(xiàn)過(guò)振或欠振。在澆筑門(mén)、窗等洞口時(shí),還要采用木槌敲擊模板,防止產(chǎn)生空洞。在整個(gè)澆筑過(guò)程中,需要重視二次振搗的貫穿,才能有效保證消除混凝土的收縮裂縫和表面氣泡。1)混凝土澆筑前用空壓機(jī)清吹模板內(nèi)部,清理干凈后方允許澆筑。

2)澆筑墻、柱混凝土?xí)r應(yīng)使用串筒,下料要均勻,以免側(cè)偏沖擊鋼筋或造成混凝土離析。采用2根?70棒同時(shí)振搗,振搗時(shí)要掌握間距、厚度,控制時(shí)間。墻柱根部先澆同標(biāo)號(hào)減石砂漿,頂部澆筑時(shí)加入適量的洗凈石子,這樣既可保證墻柱根部和頂部的強(qiáng)度,又可保證材質(zhì)的均勻一致。

3)振搗手定崗承包,獎(jiǎng)罰分明。大規(guī)模澆筑混凝土前先做樣板,并請(qǐng)質(zhì)量管理和監(jiān)督人員品評(píng),提出意見(jiàn),確定標(biāo)準(zhǔn)后方能正式施工。4加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),尤其是早期養(yǎng)護(hù),設(shè)專人保持混凝土初期濕潤(rùn)狀態(tài)。平面混凝土的養(yǎng)護(hù)采取澆水、蓄水養(yǎng)護(hù)即可,而立面混凝土則最好采用塑料薄膜封閉法,使其靠自身的游離水及蒸發(fā)水養(yǎng)護(hù),以保證外觀顏色一致和不易產(chǎn)生裂縫。5當(dāng)混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后,經(jīng)剔鑿后采用同一品種和同一配比的混凝土和水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面,澆水養(yǎng)護(hù)至達(dá)到強(qiáng)度時(shí),采用角向磨光機(jī)打磨四周,使其與原混凝土緊密結(jié)合為一體。局部處理1、對(duì)拉螺栓孔對(duì)拉螺栓抽出后,孔內(nèi)用與混凝土同成份的水泥砂漿封堵密實(shí),且雙方從兩側(cè)同時(shí)對(duì)打,之后用光面竹膠板壓光。注意:為了保證封堵孔處的表面顏色同柱(梁)身混凝土的顏色一致,孔表面封堵的水泥砂漿應(yīng)摻入適量的白水泥,摻兌比例應(yīng)根據(jù)混凝土的顏色試配后確定。2、預(yù)埋件模板拆除后,預(yù)埋件邊緣的密封條、灰漿要及時(shí)清除干凈,然后用紅色的印刷體字進(jìn)行標(biāo)識(shí)。清水混凝土施工不僅在結(jié)構(gòu)表面上來(lái)看,給人們一種光滑、整潔、棱角分明

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