河北框架結(jié)構(gòu)教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)

目錄一編制依據(jù)及原則…………………第2頁二工程概況…………第5頁三主要施工方法……第7頁四工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械計(jì)劃………………第66頁五勞動力安排計(jì)劃及勞務(wù)分包情況表……………第67頁六確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施…第68頁七確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施…第88頁八確保工期的技術(shù)組織措施………第100頁九環(huán)境管理和文明施工措施………第103頁十揚(yáng)塵治理措施……第111頁十一冬、雨季施工措施……………第114頁十二施工協(xié)調(diào)及配合………………第140頁十三地下管線及其它地下地上設(shè)施的保護(hù)加固措施…………………第143頁十四工程回訪維修服務(wù)……………第144頁附表附表一：投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附表二：勞動力計(jì)劃表附表三：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表四：臨時(shí)用地表附表五：施工現(xiàn)場平面布置圖編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)1.1、國家************行政教學(xué)樓工程的招標(biāo)文件及現(xiàn)場踏勘情況。1.2、國家************行政教學(xué)樓工程建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通、電氣、弱電等相關(guān)專業(yè)圖紙。1.3、國家、河北省頒布的法律、法規(guī)及其他相關(guān)規(guī)定序號名稱標(biāo)準(zhǔn)號1《中華人民共和國國建筑法》2《中華人民共和國國環(huán)境保護(hù)法法》3《中華人民共和國國計(jì)量法》4《中華人民共和國國合同法》5河北省建筑工程有有關(guān)的地方性性標(biāo)準(zhǔn)和政府府有關(guān)建筑施施工管理規(guī)定定7國家、河北省關(guān)于于環(huán)境管理規(guī)規(guī)定和職業(yè)安安全衛(wèi)生管理理規(guī)定8企業(yè)有關(guān)的管理規(guī)規(guī)定要求9建筑工程資料管理理規(guī)程DBJ10—511—200310《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文》建標(biāo)〔2002〕〕219號1.4、國家頒布的規(guī)范、規(guī)程及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)序號文件名稱文件標(biāo)號1工程測量規(guī)范GB500266—20072建筑地基處理技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ79—220123建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB502022—20094混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB502044—20025砌體工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB502033—20116混凝土小型空心砌砌塊建筑技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ/T144—20117屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB502077—20128建筑地面工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB502099—20109建筑裝飾裝修工程程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB502011—200110住宅裝飾裝修工程程施工規(guī)范GB503277—200212鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范JGJ18—2201213鋼筋焊接接頭試驗(yàn)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T277—200115混凝土泵送技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ/T100—201116建筑工程冬期施工工規(guī)范JGJ104——201118建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB503000—200119混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB501644—201120回彈法檢測混凝土土抗壓強(qiáng)度技技術(shù)規(guī)范JGJ/T233—201121建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—2201122建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)程程JGJ103——201123建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程JGJ33—2201224施工現(xiàn)場臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ46—2200525建設(shè)工程施工現(xiàn)場場供用電安全全規(guī)范GB501944—942、編制原則：2.1、施工組織設(shè)計(jì)的基本宗旨是按照建筑工程建設(shè)的基本規(guī)律，施工工藝規(guī)律和經(jīng)營管理規(guī)律，制定科學(xué)合理的組織方案，施工方案，合理安排施工順序和進(jìn)度計(jì)劃，有效利用施工場地，優(yōu)化配置和節(jié)約使用人力、物力、資金、技術(shù)等生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)各方面的工作，施工有計(jì)劃、有節(jié)奏，能夠保證質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明，取得良好的經(jīng)營效益，社會效益和環(huán)境效益。2.2、結(jié)合我公司施工技術(shù)力量，機(jī)械設(shè)備等綜合條件以及工程特點(diǎn)和施工條件，編制具有全面性、可行性、針對性、先進(jìn)性。本公司現(xiàn)有施工技術(shù)裝備、勞動力、資源及在近幾年承建和在建的同類工程中積累的較為成熟的施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況1、工程名稱：國家************行政教學(xué)樓工程2、工程地點(diǎn)：本工程建設(shè)用地位于河北省石家莊市西南方，距市中心約15公里。用地北臨規(guī)劃中的南二環(huán)西延長線，西臨獲銅路，南側(cè)為天業(yè)電器用地。本用地現(xiàn)狀目前為閑置土地，交通較為便利。3、工程規(guī)模：本工程用地呈L型，東西最寬處476米，南北最寬處366米?？傆玫孛娣e12公頃（180畝）。本工程建筑面積15305㎡，地上共五層，其中首層層高4.8米，二至五層層高4.15米，地上建筑面積12559㎡，檐口高度23.90米。地下一層，層高4.3米，地下建筑面積2746㎡。4、工程結(jié)構(gòu)：本工程為多層建筑，耐火等級為一級；抗震設(shè)防烈度6度。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系，局部報(bào)告廳為鋼框架結(jié)構(gòu)體系。建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。屋面防水等級為Ι級，地下室防水等級為一級。本工程教學(xué)樓主樓基礎(chǔ)采用平板式筏型基礎(chǔ)，報(bào)告廳采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。本工程主體結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu)，混凝土分別為C15、C30、C45；填充墻采用加氣混凝土砌塊，砌體±0.00一下采用MU10蒸壓灰砂磚，砌體施工質(zhì)量控制為B級，殺將采用預(yù)拌砂漿；鋼筋種類：HPB300（Φ），HRB400E（）;本工程主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沉降后澆帶及伸縮后澆帶，沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)封頂后，根據(jù)施測沉降值判斷主裙樓基礎(chǔ)的沉降穩(wěn)定且沉降差滿足設(shè)計(jì)要求后方可封閉，伸縮后澆帶在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到45D后封閉，后澆帶封閉采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑5、計(jì)劃工期：計(jì)劃工期230天三、主要施工方法本工程分部分項(xiàng)工程的劃分，是根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）來進(jìn)行的，但為了避免各分部（子分部）中的分項(xiàng)工程在本施工組織設(shè)計(jì)中出現(xiàn)重復(fù)編寫，故本施工組織設(shè)計(jì)《施工方法及技術(shù)措施》的編寫以分項(xiàng)工程施工方案形式出現(xiàn)。1、工程測量與施工防線1.1、施工測量前的準(zhǔn)備工作、認(rèn)真熟悉圖紙，全面了解建筑物的平、立、剖面的形狀和尺寸、構(gòu)造，并復(fù)核圖紙各部位尺寸，它是整過施工放線過程的依據(jù)。、認(rèn)真學(xué)習(xí)，領(lǐng)會施工組織設(shè)計(jì)，全盤掌握施工段的劃分，施工先后次序、進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施位置。、測量人員的組織及測量器具的準(zhǔn)備。選用電子激光經(jīng)緯儀1臺，精密水準(zhǔn)儀1臺，100m鋼卷尺1把，配3名經(jīng)驗(yàn)豐富的專職測量員，由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭成立一個(gè)測量小組，分工協(xié)作來完成本工程施工全過程的測量放線工作。1.2、測量控制網(wǎng)的建立根據(jù)其地形特點(diǎn)，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法測量。根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線?？刂泣c(diǎn)的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，并設(shè)置永久標(biāo)識。根據(jù)設(shè)計(jì)對本工程平面坐標(biāo)和高程要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范要求，進(jìn)行控制點(diǎn)的加密和放樣工作。1.3、主軸線的定位與放線、基礎(chǔ)施工時(shí)主要軸線的定位與放線基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至基坑、基槽的施工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。控制軸線的標(biāo)定在施工前期采用50X100X1000mm木樁訂設(shè)，當(dāng)一部分墊層施工完畢后可直接在墊層上彈墨線及標(biāo)紅三角。木樁釘設(shè)的控制軸線，每次使用前必須拉麻線校該木樁有無移動。墊層施工完畢后地面上的方格控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi)以便檢查底板邊線和基坑的軸線位置。、地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)軸線的定位與放線本工程±0.00以上軸線控制均采用外控法，在到±0.00m層驗(yàn)線合格后，把軸線引到柱立面，組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng)（具體控制網(wǎng)如下圖示），用經(jīng)緯儀傳遞各樓層的控制點(diǎn)后，需用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行校核，檢查其相對位置是否正確，經(jīng)檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據(jù)。其它軸線再根據(jù)此控制線采用經(jīng)緯儀及50m大尺進(jìn)行施測。1.4、高程控制、建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)。土方開挖時(shí)根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點(diǎn)再施工場區(qū)周圍建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)。、高層控制基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)，施工時(shí)依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對照閉合。二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設(shè)。每層結(jié)構(gòu)施工完后，即將建設(shè)單位給定的建筑物±0.00m層標(biāo)高通過外圍剪力墻引測至該結(jié)構(gòu)層，然后用DS3級自動按平水準(zhǔn)儀抄平，彈出該樓層500mm處水平線。1.5、精度要求、施工放線必須先進(jìn)行測角，量邊或方向控制點(diǎn)檢核，符合要求后方可大面積測量放線。、各層柱身的豎向允許偏差不大于±5mm，總高度累計(jì)豎向允許差＜H/1000，且≯±10mm校對準(zhǔn)為±30mm），盡量避免發(fā)生誤差積累現(xiàn)象。、標(biāo)高控制網(wǎng)必須進(jìn)行附合校對，閉合差≯±5mm合格后，應(yīng)按測繪數(shù)成正比例地分配。、校核由下而上傳遞上來的各水平線，誤差應(yīng)在±3mm以內(nèi)，在各層抄平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線進(jìn)行校核。1.6、沉降觀測根據(jù)《工程測量規(guī)范（GB50026—93）》及設(shè)計(jì)要求，為及時(shí)了解沉降變形情況，按規(guī)范要求再高層建筑物的相應(yīng)位置設(shè)沉降觀測點(diǎn)為工作基點(diǎn)。所有沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)完后，及時(shí)將其加以保護(hù)。、沉降觀測點(diǎn)要求1）精度要求“一等水準(zhǔn)測量”進(jìn)行觀測，測量誤差應(yīng)小于變形量1/15,采用精密水準(zhǔn)儀（SI）和精密測量方法，往返校差，附合或環(huán)線閉合差2）測量的頻次：結(jié)構(gòu)施工階段，每層結(jié)構(gòu)施工完畢測一次直至封頂，并記錄砌筑層和上料情況：完工后當(dāng)年每三月測量一次，第二年每六個(gè)月測一次，第三年起每一年一次直至穩(wěn)定。如實(shí)測出各點(diǎn)數(shù)據(jù)、根據(jù)資料繪制的沉降曲線表明沉降穩(wěn)定，即可結(jié)束沉降觀測。3）觀測成果要可靠，資料需完整，真正做到“一穩(wěn)定，四固定”。、沉降觀測應(yīng)提供的成果1）繪制建筑物觀測點(diǎn)平面布置點(diǎn)圖，觀測點(diǎn)編號。2）填寫、整理下沉量統(tǒng)計(jì)表。3）繪制觀測點(diǎn)的下沉量曲線。4）每層測量成果應(yīng)及時(shí)提供給業(yè)主、監(jiān)理及報(bào)知設(shè)計(jì)單位，若出現(xiàn)異常便于采取措施。2、腳手架工程施工方案2.1、結(jié)構(gòu)形式根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本工程采用落地式雙排腳手架，用普通Φ48腳手架鋼管搭設(shè)，橫距1m，縱距1.5m，步距1.8m，總高24m，腳手架為十四步架，頂部設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿，腳手架采用腳手板滿鋪。腳手架外側(cè)及底部采用密目網(wǎng)封閉。腳手架的剪力撐、斜撐、柱拉結(jié)均按規(guī)范要求搭設(shè)。2.2、構(gòu)造要求、立桿間距1.5m，大橫桿間距1.8m，立桿與大橫桿、小橫桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊。2.2.2、剪刀撐、斜桿與地面夾角為45—60度，沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每7—9根立桿設(shè)一道，剪刀撐應(yīng)沿高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔10—15cm高加設(shè)一組長剪刀撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中應(yīng)增加2Φ10鋼筋連接。、連墻桿：每層應(yīng)伸進(jìn)腳手桿與框架柱或現(xiàn)澆梁上的預(yù)埋錨管連接，其中水平距離為4.5—6m，即每3—4根立桿1根、垂直間距為3.6m、連墻桿用Φ48×3.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。、水平斜拉桿,設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，加以強(qiáng)腳手架的橫向剛度、護(hù)欄和擋腳板：在鋪有腳手板的操作層上，必須設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板，欄桿高度0.8—1m，擋腳板采用12mm厚多層板制作，擋腳板應(yīng)連續(xù)設(shè)置，高度為180mm。、落地腳手架的搭設(shè)時(shí)，應(yīng)將建筑外側(cè)2m范圍整平，要求夯實(shí)整平，并抄平鋪設(shè)水泥預(yù)制塊或50mm厚的木板，架子四周挖600X500mm排水溝，確保雨水不積水，排水溝距外立桿0.5m。、周邊及洞口腳手架的總高度應(yīng)比建筑物高出1.2—1.5m，腳手架外側(cè)立面滿張密目網(wǎng)、安全網(wǎng)，且封閉牢靠，且腳手架上每兩步張?jiān)O(shè)一道安全躺網(wǎng)，中間外挑的腳手架底架作安全封閉，這是一道生命安全線。形成封閉式外腳手架，確保安全施工。2.3、搭設(shè)方法2.3.1、注意桿件的搭設(shè)順序，及時(shí)與結(jié)構(gòu)或采用臨時(shí)支撐，以確保搭設(shè)過程的安全。、擰緊扣件，有變形的桿件和不合格的扣件不能使用。、隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。立桿的垂直偏差不超過H/400，其全高偏斜不大于10cm。同一排大橫桿的水平偏差不大于該腳手架的H/300，且不大于5cm。沒完成腳手架，在每日收工前，要采以措施確保架子穩(wěn)定，以免大風(fēng)等引起意外。、搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿——逐級樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊——安裝第一步大橫桿——安裝第一步小橫桿——安裝第二部大橫桿——安裝第二部小橫桿——加設(shè)臨時(shí)斜撐桿——安裝第三四步大橫桿和小橫桿——連墻桿——接立桿——掛安全網(wǎng)——加設(shè)剪刀撐——第五、六步大橫桿——直至最上層，鋪腳手板、護(hù)欄桿和檔腳桿。、靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上，雙排腳手架小橫桿靠墻的一段應(yīng)離開墻30cm；剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣緊在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿交叉把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm，以防止桿件滑脫。、扣件的安裝及注意事項(xiàng)：1）開口朝向：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防止雨水進(jìn)入。2）擰緊程度：裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部方正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，這對腳手架的承載能力，穩(wěn)定性和安全影響很大，螺栓擰得不緊固然不好，但擰得過緊會使扣件和螺栓開裂，所以螺栓的松緊必須適當(dāng)，要求扭力距離控制在39—49NM，為了控制擰緊程度，操作人員可以根據(jù)所用扳手長度，用測力計(jì)反復(fù)練習(xí)，核自己的手勁，以來達(dá)到不用測力計(jì)也能準(zhǔn)確地掌握扭力矩的大小。2.4、架體搭設(shè)要求和驗(yàn)收管理：、搭設(shè)之前方案編制人員必須參加對搭設(shè)人員的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù).、搭設(shè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格且持證上崗。、架體立桿與橫桿連接處必須牢固可靠，架體中心用兩根鋼管填芯，并與小橫桿連接牢固，用于鋪設(shè)腳手板。架體外側(cè)用鋼管搭設(shè)踢腳桿和扶手桿，踢腳桿中心距大橫桿中心距離為60cm，扶手桿中心距大橫桿中心距離為120cm。、第一步架體的組裝是整個(gè)架體安裝質(zhì)量的關(guān)鍵一步，必須嚴(yán)格控制水平度、垂直度和離墻距離。、相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，以保證整個(gè)架體的剛度，立桿軸向最大偏差≤20mm。安裝誤差超過允許范圍時(shí)，應(yīng)調(diào)整合格后方可安裝下一步架。、支架安裝進(jìn)度必須與結(jié)構(gòu)施工同步，架體始終高出施工層1.2—1.8m。、每搭設(shè)二步架，按規(guī)范要求架體內(nèi)外立桿與結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固，保證架體的整體穩(wěn)定性和防止架體外傾。、搭設(shè)過程中，指定安全員作為監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)整個(gè)過程。、搭設(shè)完畢后，方案編制人員、審批人員必須參加驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求，并簽署意見后方可使用。、加強(qiáng)懸挑梁、架體等驗(yàn)收。、驗(yàn)收合格后，應(yīng)在架體的醒目位置懸掛驗(yàn)收合格牌、限載牌以及安全操作規(guī)程牌。2.5、拆除注意事項(xiàng)：、劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人入內(nèi)。2.5.2、拆除順序：由上而下、后搭線拆、先搭后拆，一般式先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)、當(dāng)解開與另一人有關(guān)的接扣時(shí)，應(yīng)先告知對方，以防墜落。、材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送，不得亂扔。、所有拆除材料必須按規(guī)格、品種、指定地點(diǎn)堆放整齊。3、土方工程3.1、土方回填、基礎(chǔ)施工完畢后，達(dá)到一定強(qiáng)度驗(yàn)收合格后，宜盡早進(jìn)行土方回填，這樣既保證了基坑、基槽無積水，浸泡基礎(chǔ)現(xiàn)象，又能爭取時(shí)間修整臨時(shí)道路，為整個(gè)工程基礎(chǔ)順利完成打好基礎(chǔ)。、土方回填前必須清理基礎(chǔ)槽內(nèi)淤泥、積水以及垃圾等雜物。、回填土料質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，宜優(yōu)先采用自基坑內(nèi)挖出的優(yōu)質(zhì)土。3.1.4、回填方法，采用機(jī)械倒土，人工鋪平，機(jī)械夯實(shí)，每層虛鋪厚度宜大于300，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。、含水率的大小，直接影響夯實(shí)的質(zhì)量，再夯實(shí)前應(yīng)先試驗(yàn)，以確定密實(shí)度要求的最優(yōu)含水率和最少夯實(shí)遍數(shù)。土料要求是“手握成團(tuán)，落地開花”為宜，當(dāng)含水率不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，宜采用風(fēng)干或?yàn)⑺幚泶胧?。、填方?yīng)從最低處開始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填夯實(shí)。、打夯前，應(yīng)對填方進(jìn)行初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙，夯實(shí)遍數(shù)不少于3遍。人工打夯的要點(diǎn)是“一夯壓半，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打，遍數(shù)也不少于3遍。、土方回填，必須按規(guī)定取樣送檢，每層不少于一組，取樣測定土的干密度，求出土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后，方可回填上層土方。4、雙層SBS防水卷材的施工4.1施工準(zhǔn)備、防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進(jìn)場材料應(yīng)按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。、準(zhǔn)備好運(yùn)輸防水材料、涂刷膠粘劑、嵌填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必需的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施、滅火器材。、檢查基層的施工質(zhì)量是否符合要求。當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預(yù)埋件不穩(wěn)等缺陷時(shí)，可設(shè)法修補(bǔ)。所有陰陽角處應(yīng)做成半徑為50mm的圓弧形。、檢查基層含水率是否滿足鋪貼卷材的要求：將1m2卷材在太陽下鋪放于基層上，3~4h后，掀起卷材檢查無水印，即可進(jìn)行防水卷材的施工。4.2卷材的粘貼方法卷材與基層的粘結(jié)方法可分為滿粘法、條粘法、點(diǎn)粘法和空鋪法等形式。通常都采用滿粘法。本工程屋面面積巨大，熱脹冷縮作用對大面積的防水卷材有較大的影響。又考慮到聯(lián)合工房為恒溫廠房，卷材的熱脹冷縮主要受外界溫度變化影響，所以本工程中，下層卷材與基層的粘貼滿粘法；而上下兩層卷材之間的粘貼則采用空鋪法，使雙層卷材間有一定的活動度，有效地防止外界溫度變化使卷材由于熱脹冷縮效應(yīng)而撕裂。4.3卷材施工工藝流程基層表面清理、修補(bǔ)→噴涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢查、修整。鋪貼方向平行于屋脊方向，鋪貼卷材采用搭接法，上下層卷材不得相互垂直鋪貼，其搭接縫應(yīng)注意上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，平行于屋脊的搭縫順流水方向搭接。卷材的搭接長度：長邊不應(yīng)小于100mm，短邊不應(yīng)小于150mm。4.4熱熔法施工操作滿粘法1）起始端卷材的鋪貼：將卷材置于起始位置，對好長、短方向搭接縫，滾展卷材1000mm左右，掀開已展開的部分，開啟噴槍點(diǎn)火，噴槍頭與卷材保持50~100mm距離，與基層呈30°~45°角，將火焰對準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)加熱卷材底面熱熔膠面和基層，至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材平鋪基層，然后進(jìn)行排汽輥壓使卷材與基層粘結(jié)牢固。當(dāng)鋪貼至剩下300mm左右長度時(shí)，將其翻放在隔熱板上，用火焰加熱余下起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部分，然后將其粘貼于基層。2）滾鋪：卷材起始端鋪貼完成后即可進(jìn)行大面積滾鋪。持槍人位于卷材滾鋪的前方，按上述方法同時(shí)加熱卷材和基層，推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面，等卷材充分加熱后緩緩?fù)茐壕聿?，并隨時(shí)注意卷材的平整順直和搭接縫寬度。其后緊跟一人用輥?zhàn)訌闹虚g向兩邊抹壓卷材，趕出氣泡，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接縫邊。另一人用輥?zhàn)訅簩?shí)卷材，使之與基層粘貼密實(shí)。空鋪法卷材與基層僅在四周800mm寬度內(nèi)粘貼，其余部分均不粘結(jié)。但卷材搭接處采用滿粘，使整個(gè)卷材形成一個(gè)密實(shí)封閉的防水層。搭接縫施工熱熔卷材表面一般有一層防粘隔離紙，因此在熱熔粘結(jié)接縫之前，應(yīng)先將下層卷材表面的隔離紙燒掉，以利搭接牢固嚴(yán)密。操作時(shí)，由持槍人手持燙板（隔火板）柄，將燙板沿搭接粉線后退，噴槍火焰隨燙板移動，噴槍應(yīng)離開卷材50~100mm，貼靠燙板。移動速度要控制合適，以剛好熔去隔離紙為宜。燙板和噴槍要密切配合，以免燒損卷材。排汽和輥壓方法與前述相同。當(dāng)整個(gè)防水層熔貼完畢后，搭接縫必須用瀝青膠結(jié)材料仔細(xì)封嚴(yán)。4.5卷材鋪設(shè)操作要點(diǎn)搭接縫必須耐久、可靠，在合理使用年限內(nèi)不得脫開，這是卷材防水的要害所在；搭接縫粘結(jié)后，需經(jīng)檢查合格后再行密封。施工鋪貼時(shí)松緊適度，改性瀝青卷材由于溫感性強(qiáng)，必須拉緊鋪貼應(yīng)適當(dāng)掌握加熱器的火焰溫度不得過火或欠火，火焰與卷材面的距離烘烤時(shí)間，烘烤面均勻程度，并避免燒穿或焦化卷材。卷材搭接縫口粘合擠壓的力度掌握應(yīng)以熱熔膠擠出為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場必須有防防火設(shè)施4.6、屋面特殊殊部位防水層層施工變形縫屋面變形縫處附加加墻與屋面交交接處的泛水水部位，應(yīng)作作好附加增強(qiáng)強(qiáng)層；接縫兩兩側(cè)的卷材防防水層鋪貼至至縫邊；然后后在縫中填嵌嵌直徑略大于于縫寬的襯墊墊材料，如聚聚苯乙烯泡沫沫塑料棒、聚聚苯乙烯泡沫沫板等。為了了使其不掉落落，在附加墻墻砌筑前，縫縫口用可伸縮縮卷材或金屬屬板覆蓋。附附加墻砌好后后，將襯墊材材料填入縫內(nèi)內(nèi)。嵌填完襯襯墊材料后，再再在變形縫上上鋪貼蓋縫卷卷材，并延伸伸至附加墻立立面。卷材在在立面上應(yīng)采采用滿粘法，為為提高卷材適適應(yīng)變形的能能力，卷材與與附加墻頂面面上宜粘結(jié)。檐口將卷材鋪鋪貼到檐口端端頭挑出墻外外700處的砼側(cè)面面并往下鋪貼貼100。泛水與卷材收頭泛水是指指屋面的轉(zhuǎn)角角與立墻部位位。這些部位位結(jié)構(gòu)變形大大，容易受太太陽曝曬，因因此為了增強(qiáng)強(qiáng)接頭部位防防水層的耐久久性，一般要要在這些部位位加鋪一層卷卷材或涂刷涂涂料作為附加加增強(qiáng)層。泛水部位卷材鋪貼貼前，應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行試鋪，將將立面卷材長長度留足，先先鋪貼平面卷卷材至轉(zhuǎn)角處處，然后從下下向上鋪貼立立面卷材。如如先鋪立面卷卷材，由于卷卷材自重作用用，立面卷材材張拉過緊，使使用過程易產(chǎn)產(chǎn)生翹邊、空空鼓、脫落等等現(xiàn)象。（圖三：泛水做法法）卷材鋪貼完成后，將將端頭裁齊。用用金屬壓條將將卷材端頭固固定在墻面上上，用密封材材料封嚴(yán)本工程卷材與立墻墻部位在立墻墻上收頭處距距屋面結(jié)構(gòu)層層綜合考慮屋屋面找坡及大大小統(tǒng)一定為為800。陰陽角陰陽角處的基層涂涂膠后要用密密封材料涂封封，寬度為距距轉(zhuǎn)角每邊100mm，再鋪一層層卷材附加層層，附加層卷卷材剪成下圖圖所示形狀。鋪鋪貼后剪縫處處用密封材料料封固。（圖四a陽角做法；b陰角做法）高低跨屋面高跨屋面面向低跨屋面面自由排水的的低跨屋面，在在受雨水沖刷刷的部位應(yīng)采采用滿粘法鋪鋪貼，并加鋪鋪一層整幅的的卷材，再澆澆抹寬300~5500mm、厚30mm的水泥砂漿漿或鋪相同尺尺寸的塊材加加強(qiáng)保護(hù)。4.7、質(zhì)量驗(yàn)收收卷材防水層的質(zhì)量量主要是施工工質(zhì)量和耐用用年限內(nèi)不得得滲漏。所以以材料質(zhì)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，施工工后不滲漏、不不積水，極易易產(chǎn)生滲漏的的節(jié)點(diǎn)防水設(shè)設(shè)防應(yīng)嚴(yán)密，所所以將它們列列為主控項(xiàng)目目。當(dāng)然，搭搭接、密封、基基層粘結(jié)、鋪鋪設(shè)方向、搭搭接寬度、保保護(hù)層、排汽汽屋面的排氣氣通道等項(xiàng)目目亦應(yīng)列為檢檢驗(yàn)項(xiàng)目。4.8、主控項(xiàng)目目：、卷材防水層所用用卷材及其配配套材料必須須符合設(shè)計(jì)要要求；、卷材防水層不得得有滲漏或積積水現(xiàn)象；、卷材防水層在天天溝、檐溝、泛泛水、變形縫縫和水落口等等處細(xì)部做法法必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求4.9、一般項(xiàng)目目：、卷材防水層的搭搭接縫應(yīng)粘（焊焊）結(jié)牢固、密密封嚴(yán)密，并并不得有皺折折、翹邊和鼓鼓泡；、防水層的收頭應(yīng)應(yīng)與基層粘結(jié)結(jié)并固定牢固固、縫口封嚴(yán)嚴(yán)，不得翹邊邊；、卷材防水層撒布布材料和淺色色涂料保護(hù)層層應(yīng)鋪撒或涂涂刷均勻，粘粘結(jié)牢固；、卷材防水層的水水泥砂漿或細(xì)細(xì)石混凝土保保護(hù)層與卷材材防水層間應(yīng)應(yīng)設(shè)置隔離層層；、保護(hù)層的分格縫縫留置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；、鋪設(shè)方向應(yīng)正確確；搭接寬度度的允許偏差差為-10mmm、排汽屋面的排氣氣道、排氣孔孔應(yīng)縱橫貫通通，不得堵塞塞；排汽管應(yīng)應(yīng)安裝牢固，位位置正確，封封閉嚴(yán)密5、鋼筋工程5.1、原材料要要求鋼筋進(jìn)場場必須具有合合格證，首先先進(jìn)行外觀檢檢查：進(jìn)場鋼鋼筋表面必須須清潔無損傷傷，不得帶有有顆粒狀或片片狀鐵銹、裂裂紋、結(jié)疤、折折疊、油漬和和漆污等，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定取樣樣復(fù)試，合格格后分類堆放放，進(jìn)口鋼材材除做機(jī)械性性能外，還應(yīng)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成成份的分析，合合格后方可使使用。5.2、鋼筋的連連接根據(jù)設(shè)計(jì)要要求基礎(chǔ)底板板，地梁及框框架梁內(nèi)縱向向受力鋼筋直直徑d＞20mm、框架柱縱縱向受力鋼筋筋、框支梁，框框支柱縱向受受力鋼筋優(yōu)先先采用機(jī)械連連接。軸心受受拉及小偏心心受拉桿件的的縱向受力鋼鋼筋不采用綁綁扎搭接接頭頭，當(dāng)受拉鋼鋼筋的直徑d＞22mm及受壓鋼筋筋直徑d＞25mm是不考慮使使用綁扎搭接接。使用綁扎扎搭接的接頭頭應(yīng)符合國標(biāo)標(biāo)圖集（11G1001-1）要求、鋼筋的規(guī)格和連接接套必須一致致，并確保鋼鋼筋和連接套套的絲扣干凈凈完好無損。、連接鋼筋時(shí)，將已已擰連接套的的上層鋼筋擰擰到被連接的的鋼筋上，然然后再用力矩矩扳手?jǐn)Q緊，直直至發(fā)出響聲聲，并隨手劃劃上紅油漆標(biāo)標(biāo)記線，便于于檢查。、力矩扳手每半年檢檢定一次。質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)與施施工安裝用的的扳手應(yīng)分開開使用，不得得混用。5.3、鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度、鋼筋混凝土的保保護(hù)層規(guī)定：：部位保護(hù)層厚度（mmm）部位保護(hù)層厚度（mmm）底板及地梁底板（有墊層）40各層樓板（室內(nèi)）15頂面30各層梁柱（室內(nèi)）20地下室外墻外側(cè)（迎水面）40各層墻（室內(nèi)）15內(nèi)側(cè)25屋面板25地下室頂板（室外外）外側(cè)（迎水面）25屋面梁35內(nèi)側(cè)15雨棚25水池池壁外側(cè)（迎水面）25內(nèi)側(cè)25備注：最外層鋼筋筋外邊緣至混混凝土表面的的距離，除符符合表中規(guī)定定外，且不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋的的公稱直徑。、本工程保護(hù)層采采用塑料墊塊塊進(jìn)行控制：：樓板筋墊塊塊呈方格網(wǎng)布布置，間距600—800;柱子沿高度度方向每800mm左右沿柱的的周邊設(shè)置；；梁的側(cè)面上上、下部均設(shè)設(shè)墊塊，間距距為800—1000mmm，梁的底部部由于負(fù)重較較大，墊塊應(yīng)應(yīng)適當(dāng)加密，間間距不大于600mm；打面積剪剪力墻每隔800mm—1000mmm，呈梅花型型設(shè)置墊塊。所所在角點(diǎn)均設(shè)設(shè)置墊塊，避避免鋼筋懸挑或或距離過大，墊墊塊綁扎須牢牢固，以免脫脫落5.4、鋼筋加工工、在鋼筋下料前，應(yīng)應(yīng)先由施工單單位的技術(shù)人人員根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙鋼筋圖圖，按不同的的結(jié)構(gòu)部位，不不同構(gòu)件繪出出各種形狀的的規(guī)格的單根根鋼筋，并加加以編號，然然后分別計(jì)算算其下料長度度、根數(shù)、填填寫配料單，做做好鋼筋翻樣樣工作。鋼筋筋放樣后，按按不同的結(jié)構(gòu)構(gòu)部位、不同同的規(guī)格填寫寫配料單送到到加工場，由由專人負(fù)責(zé)核核單，安排加加工。、施工前，應(yīng)認(rèn)真真熟悉施工圖圖紙，了解圖圖紙中構(gòu)件保保護(hù)層厚度鋼鋼筋彎曲彎鉤鉤等規(guī)定，根根據(jù)圖中尺寸寸計(jì)算好其下下料長度，同同時(shí)應(yīng)增加鋼鋼筋必需的搭搭接長度。、加工成型后的鋼鋼筋應(yīng)按平面面布置堆放整整齊，并做好好標(biāo)識，注明明結(jié)構(gòu)部位及及規(guī)格長度，堆堆放處應(yīng)設(shè)150mm高墊木支墊墊。、鋼筋代換可按等等強(qiáng)、等面積積代換，當(dāng)構(gòu)構(gòu)件受裂縫寬寬度或擾度控控制時(shí)，代換換后尚須進(jìn)行行裂縫和撓度度計(jì)算，鋼筋筋代換，必須須征得設(shè)計(jì)單單位和監(jiān)理工工程師同意。、鋼筋的表面應(yīng)潔潔凈，受污染染的鋼筋應(yīng)在在使用前清理理干凈。5.5、鋼筋安裝裝5.5.1、熟熟悉圖紙，確確定鋼筋綁扎扎、穿插或安安裝的順序和和鋼筋接頭位位置的排列符合規(guī)范和和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求。、為了確保豎向及及水平鋼筋安安裝的質(zhì)量，采采用與柱配筋筋同規(guī)格的鋼鋼筋制作成水水平間距控制制筋。、各類預(yù)埋鐵及預(yù)預(yù)埋件的焊接接、固定必須須牢固，位置置、標(biāo)高準(zhǔn)確確，埋鐵板面面貼膜，鋼筋筋保護(hù)層厚準(zhǔn)準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)截截面尺寸準(zhǔn)確確，符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。5.6、質(zhì)量要求求、所用鋼筋必須具具有出廠合格格證，并按爐爐號、批號及及有關(guān)規(guī)定抽抽樣送檢，合合格后方可使使用。、現(xiàn)場鋼筋堆放要要分區(qū)、分規(guī)規(guī)格，并掛標(biāo)標(biāo)識牌。、施工前，技術(shù)質(zhì)質(zhì)量部門應(yīng)做做好鋼筋翻樣樣、型號數(shù)量量統(tǒng)計(jì)工作，并并擬定好鋼筋筋綁扎的施工工順序，綁扎扎交叉的先后后次序、搭接接位置，對現(xiàn)現(xiàn)場具體鋼筋筋施工操作人人員做詳細(xì)的的施工技術(shù)交交底，施工中中嚴(yán)格按事先先擬定的鋼筋筋施工方案進(jìn)進(jìn)行，杜絕施施工中的隨意意性。、對鋼筋上的泥漿漿、油污、銹銹斑必須認(rèn)真真清楚，滿足足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要要求。、鋼筋綁扎完畢，先先進(jìn)行“三檢”合格后，報(bào)報(bào)請監(jiān)理、甲甲方代表驗(yàn)收收，其允許偏偏差符合規(guī)范范規(guī)定，做好好隱蔽驗(yàn)收與與簽證記錄，方方可澆注。6、模板工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)，充分滿滿足模板的強(qiáng)強(qiáng)度和剛度的的要求，力求求構(gòu)造簡單，易易于裝拆，并并達(dá)到清水混混凝土的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，本工工程模板采用用15厚多層板。6.1、梁模板、框梁模板采用116mm厚多層板、碗碗扣架支撐體體系，多層板板涂刷環(huán)氧保保護(hù)劑，龍骨骨采用100×1100mm方木，主龍龍骨間距為1200mmm，次龍骨間間距為200mm，50×1000mm方木做肋，梁梁側(cè)模采用對對拉螺栓穿PVC塑料套管固固定，見下圖圖：6.2、頂板模板板、采用50×1000mm方木做封邊邊龍骨，15mm厚多層板拼拼裝（樓板跨跨度大于4m時(shí)按距度的2%起拱），主主龍骨采用100×1100mm方木，間距距為1200mmm；次龍骨采采用100×1100mm方木，間距距為300mm。碗扣式腳腳手架支撐體體系，碗扣架架立桿上下層層在同一位置置，立桿底墊墊通長50mm厚木板，頂頂板模與墻體體相交處采取取下圖方式處處理。、頂板模板按規(guī)范范規(guī)定在平面面圖上注明75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值拆模，100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值拆模的的部位，頂板板混凝土留置置同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊作為拆拆模的依據(jù)，頂頂板拆模必須須根據(jù)試驗(yàn)員員提供的同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊的強(qiáng)度報(bào)告告單作為依據(jù)據(jù)，經(jīng)技術(shù)主主管核實(shí)同意意后，下達(dá)拆拆模通知單，否否則不許拆模模。6.3、樓梯模板板樓梯梁模、踏步擋擋板、底模均均采用15mm厚多層板及及方木按1：1現(xiàn)場拼裝。主主龍骨采用100×1100mm方木，間距距不大于1200mmm，次龍骨選用50×1000mm方木，間距距不大于300mm。見下圖：：樓梯底模模，側(cè)模采用用15mm多層板，踏踏步采用40mm厚木板制作作，支撐采用用鋼管搭每一層樓梯與該層層頂板同步施施工，施工縫縫留置在上一一層三踏步處處6.4、模板施工工注意事項(xiàng)、當(dāng)梁截面高度==500~8800mm時(shí)，在截面面二分之一處處，每隔600設(shè)一根Φ14對拉螺栓。、跨度大于4m的的梁板均應(yīng)起起拱，起拱高高度為梁凈跨跨的1—3L/10000、梁底模、側(cè)模、板板模的配置要要考慮壓邊順順序，一般為為梁側(cè)模壓梁梁底模，板模模壓梁側(cè)模。樓樓板模板采用用散裝三拆，模模板編號定位位，樓板上開開洞的，先在在底板模上放放出洞口線，再再在底模上支支設(shè)洞邊模板板，并用木方方作內(nèi)撐，用用以加固模板板，防止洞口口模板在打砼砼發(fā)生偏移。、板底模的標(biāo)高要要嚴(yán)格控制，模模板拼接允許許偏差控制在在規(guī)范許可范范圍內(nèi)。、平臺模板、梁模模板按畢后，應(yīng)應(yīng)留設(shè)清掃口口以利于模板板上雜物的清清掃。、模板支撐必須牢牢固，確保幾幾何形狀和強(qiáng)強(qiáng)度、剛度及及穩(wěn)定性。拼拼接必須嚴(yán)密密，保證砼澆澆筑振搗時(shí)不不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)現(xiàn)象。、，施工過程中，隨隨時(shí)復(fù)核軸線線位置、幾何何尺寸及標(biāo)高高等，施工完完后必須再次次全面復(fù)核。、模板施工時(shí)必須須注意預(yù)埋件件及預(yù)留洞不不得遺漏且安安裝牢固，位位置準(zhǔn)確，有有防止位移變變形的可靠措措施。、安裝模板時(shí)應(yīng)輕輕拿輕放，不不得碰壞已安安裝的模板，以以防模板變形形，并涂刷脫脫模劑。、模板安裝后，要要仔細(xì)檢查支支設(shè)是否牢固固，澆注過程程中，要落實(shí)實(shí)專人護(hù)模，發(fā)發(fā)現(xiàn)松動、變變形等現(xiàn)象要要及時(shí)修理、加加固。、拆模時(shí)不得硬撬撬，以免損壞壞砼表面，拆拆下的模板均均應(yīng)進(jìn)行清理理休整，并涂涂刷水性脫模模劑。6.5、模板拆除除要求、柱模板拆除對于非冬期施工階階段的墻體，應(yīng)應(yīng)能保證墻棱棱角不因拆模模而受損，在在常溫下，墻墻混凝土強(qiáng)度度達(dá)到1.2Mppa后，方可拆拆模。首先松松動拆除穿墻墻螺栓，再拆拆除斜撐，使使模板完全脫脫離混凝土墻墻面，當(dāng)局部部有吸附或粘粘接時(shí)，可在在模板下口用用撬棍輕輕撬撬動模板，將將模板拆下。、頂板模板拆除頂板模板拆除必須須以同等條件件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)達(dá)到下表中的的規(guī)定，并辦辦理拆模申請請簽字手續(xù)齊齊全后，方可可拆模。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率（%）板≤250＞2，≤875＞8100、樓梯間模板拆除除：應(yīng)確保混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的75%，模板拆除除后，應(yīng)用多多層板將踏步步面保護(hù)，不不受破壞。、已拆除模板及起起支架的構(gòu)件件，在混凝土土強(qiáng)度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求混凝凝土強(qiáng)度等級級的要求后，方方可承受全部部使用荷載；；當(dāng)施工荷載載所產(chǎn)生的效效應(yīng)比使用荷荷載的效應(yīng)更更為不利時(shí)，在在拆模前必須須經(jīng)過計(jì)算，拆拆模保留部分分支撐。、拆模是應(yīng)遵循先先支后拆，后后支先拆的程程序，先拆非非承重部分，后后拆承重部分分，重大復(fù)雜雜模板的拆除除，事前應(yīng)制制定拆模的方方案。拆除跨跨度較大的梁梁下柱時(shí)，應(yīng)應(yīng)先從跨中開開始，分別拆拆向兩端，拆拆下來的木料料要及時(shí)運(yùn)走走整理。、拆除區(qū)域設(shè)置警警戒線，且安安排監(jiān)護(hù)人員員警戒，拆除除后不允許留留下懸空模板板。6.6、模板質(zhì)量量控制、模板及其支撐必必須有足夠的的強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性，并并不致發(fā)生下下沉和變形，模模板的內(nèi)側(cè)面面應(yīng)接縫嚴(yán)密密，不得漏漿漿。、模板制作應(yīng)保證證尺寸準(zhǔn)確，棱棱角平直光潔潔，面層平整整，拼縫嚴(yán)密密。、模板安裝應(yīng)拼縫縫嚴(yán)密平整，不不漏漿、不錯(cuò)錯(cuò)臺、不跑模模、不漲模、不不變形。封堵堵縫隙的海綿綿條不得突出出模板表面，嚴(yán)嚴(yán)防澆入混凝凝土內(nèi)。、模板表面內(nèi)涂刷刷脫模劑時(shí)，脫脫模劑不得影影響結(jié)構(gòu)和裝裝修質(zhì)量。涂涂刷應(yīng)均勻適適度，不得旺旺、淌，并用用棉絲把模板板表面擦干凈凈。嚴(yán)禁脫模模劑沾污鋼筋筋和混凝土接接茬部位。、混凝土接茬部位位處施工縫模模板安裝前，應(yīng)應(yīng)預(yù)先先將已已硬化混凝土表面層層的水泥薄膜膜或松散混凝凝土及其砂漿漿軟弱層剔鑿鑿、清理干凈凈。外露鋼筋筋插筋有灰漿漿油污應(yīng)清刷刷干凈。7、混凝土工程7.1、混凝土半半成品要求、原材料本工程基礎(chǔ)及主體體結(jié)構(gòu)砼擬采采用商品砼，商商品砼原材要要求如下：1）水泥：本本工程砼等級級分別為C15、C45、C30、C35、C25每批水泥隨批量附附出廠合格報(bào)報(bào)告并經(jīng)復(fù)試試合格后及時(shí)時(shí)標(biāo)識，方可可使用。2）粗骨料本工程基礎(chǔ)工程采采用5—31.5mmm碎石；±0.000mm以上采用5—25mm碎石。石子宜定點(diǎn)選用，確確保貨源及質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定，并并依據(jù)相關(guān)要要求做好精細(xì)細(xì)骨科的批量量試驗(yàn)，要求求做到目測不不符要求的不不進(jìn)場，試驗(yàn)驗(yàn)不合格的不不使用。質(zhì)量要求：針、片片狀顆粒含量量，C30以下：≤25%，C35：≤15%；含泥量，C30：≤2%，C35：≤1.5%；泥塊含量量，C30以下：≤0.7%，C35：≤0.5%；壓碎指標(biāo)≤10%；有害物質(zhì)質(zhì)含量均不得得超標(biāo)。3）細(xì)骨科中砂，細(xì)度模數(shù)控控制在Mx=2..3—2.9，級配良好好，含泥量≤3%，有機(jī)物、硫硫化物、硫酸酸鹽等有害物物質(zhì)含量不得得超標(biāo)。4）水源：采采用自來水。5）外加劑：：泵送混凝土土應(yīng)按試驗(yàn)配配比摻入泵送送減水劑、緩緩凝劑，抗?jié)B滲砼摻入水泥泥重量8%的FS—G抗裂劑。冬冬季施工應(yīng)摻摻加早強(qiáng)防凍凍劑，為了確確保施工進(jìn)度度，必要時(shí)還還應(yīng)考慮摻加加早強(qiáng)劑混凝土外加劑應(yīng)附附出廠合格報(bào)報(bào)告并經(jīng)復(fù)試試合格后，方方可使用。7.2、混凝土運(yùn)運(yùn)輸、從攪拌站到現(xiàn)場場混凝土采用用罐車運(yùn)輸，并并保證運(yùn)輸?shù)降浆F(xiàn)場混凝土土的坍落度必必須符合配合合比申請單和和開盤鑒定的的要求，現(xiàn)場場在新到混凝凝土車后部接接取混凝土測測定其坍落度度，與要求偏偏差值±20mm，其他混凝凝土坍落度根根據(jù)實(shí)際情況況由項(xiàng)目部以以申請單形式式通知攪拌站站，混凝土攪攪拌站保證運(yùn)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的的砼不得產(chǎn)生生離析現(xiàn)象。、運(yùn)輸保證與商品砼廠家合同同鑒定時(shí)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行道路考察察，確保道路路運(yùn)輸暢通，保保證現(xiàn)場砼的的連續(xù)澆筑，一一般應(yīng)考慮交交通狀況兩條條路線。車隊(duì)司機(jī)應(yīng)配備有有現(xiàn)代化的通通訊工具設(shè)備備，遇到交通通堵塞、行駛駛不暢等情況況，隨時(shí)與站站內(nèi)聯(lián)系，由由站內(nèi)值班調(diào)調(diào)度統(tǒng)一安排排行車路線，保保證交通高峰峰及發(fā)生堵車車等情況下砼砼正常供應(yīng)。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑根根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際際情況擬采用用地泵和布料料桿相結(jié)合的的方式澆筑混混凝土7.3、澆筑前的的準(zhǔn)備工作7.3.1、測測量準(zhǔn)備：根根據(jù)模板支設(shè)設(shè)位置控制混混凝土邊界，每每次砼澆筑前前，在柱主筋筋上標(biāo)注出結(jié)結(jié)構(gòu)1M線來控制砼砼的澆筑高度度。、砼基層要清理干干凈，澆水沖沖洗，但不得得有積水；模模板及其支架架、鋼筋保護(hù)護(hù)層、預(yù)埋件件和預(yù)留洞進(jìn)進(jìn)行檢查，保保證模板內(nèi)和和鋼筋上的雜雜物已清理干干凈，縫隙、孔孔洞已堵嚴(yán)，并并做好模板預(yù)預(yù)檢、鋼筋隱隱檢等資料，符符合要求后，方方可澆注砼。、對施工縫隙進(jìn)行行處理，清理理基層表面水水泥浮漿及薄薄板、松動石石子以及軟弱弱砼層，并沖沖洗干凈、充充分濕潤，且且不得有積水水。、泵送砼時(shí)必須保保證砼輸送泵泵能連續(xù)工作作，輸送管線線宜直，轉(zhuǎn)彎彎要緩，接頭頭要嚴(yán)密。管管道盡量不向向下傾斜，以以防止混入空空氣產(chǎn)生堵塞塞。、泵送砼前要先用用適當(dāng)?shù)呐c砼砼成分同配比比的水泥砂漿漿潤濕輸送管管內(nèi)壁，并試試泵以保證砼砼能正常使用用。、因白天高溫和道道路交通擁擠擠，砼在運(yùn)輸輸過程中坍落落度損失達(dá)不不到要求而影影響砼澆注時(shí)時(shí)，不得向罐罐內(nèi)加水。隨隨砼罐車配備備減水劑，根根據(jù)需求適量量摻加，經(jīng)攪攪拌車二次攪攪拌后，再進(jìn)進(jìn)行澆筑。、澆筑前，通過協(xié)協(xié)議與氣象臺臺建立中、短短期天氣預(yù)報(bào)報(bào)和災(zāi)害性天天氣預(yù)報(bào)制度度，便于提前前做好針對性性的防雨、防防風(fēng)等措施，與與有關(guān)部門建建立良好的協(xié)協(xié)作關(guān)系，保保證道路暢通通等。7.4、砼澆筑與與振搗、澆筑分層厚度：：澆筑層厚度度應(yīng)小于振搗搗棒作用部分分長度的1.25倍。對于50振搗棒澆筑筑的混凝土為為450mm，30振搗棒澆筑筑的混凝土為為300mm?，F(xiàn)場制作作五根混凝土土澆筑厚度控控制桿，正面面自下而上每每450mm用紅油漆標(biāo)標(biāo)上刻度，反反面自下而上上每300mm用紅油漆標(biāo)標(biāo)上刻度，刻刻度字體要大大而醒目，隨隨時(shí)探測、調(diào)調(diào)整混凝土澆澆筑厚度。澆澆筑墻、柱混混凝土?xí)r用手手電筒照讀取取控制桿上數(shù)數(shù)據(jù)，從而控控制澆筑厚度度。、澆筑混凝土?xí)r的的振搗本工程混凝土的振振搗采用50振搗棒或30振搗棒。振振搗時(shí)要快插插慢拔；頂板板、梁采用斜斜向振搗，振振搗棒與混凝凝土表面呈45°；墻體澆筑筑時(shí)分層厚度度≤45mm、30cm，澆筑同一一部位墻體時(shí)時(shí)不得采用兩兩種振搗棒；；振搗時(shí)上層層要插入下層層≥50mm。振搗棒移移動間距≤57cm、40cm。每一插點(diǎn)點(diǎn)的振搗時(shí)間間為25±5s，同時(shí)配合合觀察來確定定其振搗時(shí)由由遠(yuǎn)而近向施施工縫處推進(jìn)進(jìn)，距離縫邊邊900mmm±100mmm處停止振搗搗，改用人工工加強(qiáng)對此處處混凝土的振振搗，使其結(jié)結(jié)合緊密。、柱墻砼澆筑前，應(yīng)應(yīng)先對原基層層砼面均勻澆澆筑50mm厚與同配比比的水泥沙漿漿。、砼在到場后，應(yīng)應(yīng)盡快澆筑完完畢，使砼能能保持一定得得工作度，以以免操作困難難。、澆筑過程中要經(jīng)經(jīng)常注意保持持鋼筋、埋件件以及預(yù)留孔孔洞等位置的的準(zhǔn)確；澆筑筑時(shí)根據(jù)構(gòu)件件的厚度一次次或分層連續(xù)續(xù)施工，應(yīng)注注意將模板四四周各個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處以及錨固固鐵板與砼之之間搗實(shí)。澆澆筑混凝土的的過程中應(yīng)派派專人護(hù)模、護(hù)護(hù)筋發(fā)現(xiàn)異常?，F(xiàn)場時(shí)應(yīng)立立即停止?jié)仓?，并在已澆澆筑的混凝土土凝結(jié)前修整整好。、對于鋼筋密集處處，原則上要要求慢澆、輕輕搗、多搗，并并用帶刀片的的振動棒進(jìn)行行振實(shí)。、混凝土澆筑完畢畢后凝固前及及時(shí)用濕抹布布將局部漏漿漿、掉渣擦去去；用同樣方方法及時(shí)將粘粘在鋼筋上的的混凝土漿清清除。澆筑完完畢后的浮漿漿應(yīng)在混凝土土凝固前刮去去。、澆筑過程中，將將泌水和浮漿漿清出表面。取取二次收糙木木搓法，以減減小表面收漿漿開裂。澆筑筑完畢后，須須將砼表面用用鐵板抹平壓壓光，不足之之處應(yīng)用同樣樣材料填補(bǔ)，不不可用補(bǔ)砂漿漿辦法來修正正構(gòu)件表面尺尺寸。每層板板混凝土澆筑筑完畢凝固前前必須順南北北或東西方向向用掃帚掃毛毛，掃毛紋路路要均勻清晰晰、方向及深深淺一致。7.5、混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)普通澆筑砼終凝后后六小時(shí)，進(jìn)進(jìn)行澆水濕潤潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)期不少于7天。7.6、砼試塊制制作與坍落度度檢查、砼試塊采取現(xiàn)場場隨即抽樣方方法制作，其其制作及養(yǎng)護(hù)護(hù)均按有關(guān)規(guī)規(guī)定。施工單單位、監(jiān)理、業(yè)業(yè)主共同參加加，砼養(yǎng)護(hù)分分自然養(yǎng)護(hù)(同條件)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)。、坍落度：每次澆澆筑砼前均必必須測定，施施工階段每4小時(shí)測一次次。、現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)護(hù)溫度20.0±±2.0°，濕度≥90°。養(yǎng)護(hù)28天后，正常常環(huán)境下靜養(yǎng)養(yǎng)、干燥。7.7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、主控項(xiàng)目：砼材料符合設(shè)計(jì)及及施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要求：砼砼強(qiáng)度符合設(shè)設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范要求求；砼原材計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確；砼砼連續(xù)澆筑，無無冷縫現(xiàn)象；；施工縫處理理正確；砼強(qiáng)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)計(jì)及施工驗(yàn)收收規(guī)范要求；；外觀無嚴(yán)重重質(zhì)量缺陷。、一般項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不宜有一一般缺陷；養(yǎng)養(yǎng)護(hù)及時(shí)、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)到位；結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確確，偏差在規(guī)規(guī)范允許范圍圍內(nèi)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許許偏差及檢驗(yàn)驗(yàn)方法：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移柱、墻、梁8尺量檢查2標(biāo)高層高±8用水準(zhǔn)儀或尺量檢檢查全高±303柱、墻尺寸、梁截截面＋8，－5尺量檢查4柱墻垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和和尺量檢查全高H/1000且不不小于205表面平整度8用2m靠尺和泄形塞尺檢查6預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置偏偏移10尺量檢查7預(yù)埋螺栓中心線位位置5尺量檢查8預(yù)留洞中心線位置置15尺量檢查8、砌體工程8.1、原料要求求：、填充墻使用加氣氣混凝土砌塊塊，強(qiáng)度等級級A3.5，密度≤800㎏/m3，砂漿使用用預(yù)拌砂漿，標(biāo)標(biāo)號M5；砌體±0.00以下用MU10蒸壓灰砂磚磚，砂漿使用用M7.5水泥砂漿。8.2、作業(yè)條件件：、主體分部承重結(jié)結(jié)構(gòu)部分施工工完畢，質(zhì)量量合格，并已已經(jīng)有關(guān)部門門驗(yàn)收。、每層樓層彈出軸軸線、墻體線線及門窗洞口口位置線，并并辦理預(yù)檢手手續(xù)。、準(zhǔn)備好皮數(shù)桿：：宜用30mmXX40mm木料制作，皮皮數(shù)桿上應(yīng)注注明門窗洞口口、預(yù)埋砼木木磚、拉結(jié)鋼鋼筋、混凝土土過梁等標(biāo)高高、位置及尺尺寸。皮數(shù)桿桿應(yīng)垂直、牢牢固、標(biāo)高一一致。立完后后應(yīng)經(jīng)復(fù)核，辦辦理預(yù)檢手續(xù)續(xù)。、根據(jù)皮數(shù)桿最下下面第一皮磚磚的標(biāo)高，要要拉通線檢查查，如果水平平灰縫厚超過過20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)細(xì)石混凝土找找平，不得用用砌筑砂漿墊墊平或砍磚片片包合子找平平。、砌塊提前一天澆澆水充分濕潤潤。、砂漿配合比由試試驗(yàn)室確定，配配制前必須經(jīng)經(jīng)過技術(shù)部門門準(zhǔn)確計(jì)量。8.3、工藝操作作、工藝流程：施工準(zhǔn)備(放線、立立皮數(shù)桿、拌拌制砂漿等)——排磚撂底——砌加氣砼砌砌塊墻——自檢、檢驗(yàn)驗(yàn)評定。、樓層砼基層砌筑筑填充墻前表表面應(yīng)清掃干干凈，灑水濕濕潤。、根據(jù)墻體各個(gè)部部位情況，認(rèn)認(rèn)真排磚撂底底。組砌方法法合理，便于于操作。、加氣混凝土砌塊塊砌筑：1）組砌方法法應(yīng)正確，砌砌塊砌體應(yīng)上上下錯(cuò)縫，整整磚和半磚交交接處，應(yīng)按按砌塊模數(shù)咬咬錯(cuò)、搭砌，嚴(yán)嚴(yán)重掉角的砌砌塊不得使用用。2）灰縫厚度度和寬度8—12mm，且應(yīng)飽滿滿，平直通順順，立縫砂漿漿應(yīng)填實(shí)。3）砌塊墻砌砌筑前，底部部應(yīng)先徹240mm高，二平一一側(cè)200mm寬實(shí)心磚墻墻。第一層磚磚應(yīng)拉通線檢檢查灰縫大于于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)細(xì)石砼找平，不不得用砌筑砂砂漿墊縫。砌砌至梁底或樓樓板底應(yīng)用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)磚斜砌擠擠緊砌嚴(yán)，砌砌筑砂漿飽滿滿，頂部賽漿漿必須塞緊無無脫沉間隙。4）砌塊墻體體中的各種預(yù)預(yù)留孔、洞及及預(yù)埋件。應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高高、位置和尺尺寸準(zhǔn)確留置置，避免鑿墻墻打洞。當(dāng)洞洞口寬度大于于300mm時(shí)，應(yīng)在洞洞口上部設(shè)置置混凝土過粱粱。5）墻體拉結(jié)結(jié)筋，墻體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角及相交部部位沿高500mm設(shè)2Φ6拉結(jié)筋長度700.砌塊上下層層應(yīng)錯(cuò)縫搭接接，搭接長度度部小于900mm。6）砌塊墻應(yīng)應(yīng)拉通線砌筑筑，并應(yīng)隨砌砌隨吊、靠、確確保墻體垂直直、平整，不不得砸磚修墻墻。7）在砌筑過過程中，注意意施工過程的的標(biāo)識，堅(jiān)持持操作者名字字上墻制度，并并在每層墻身身到頂，進(jìn)行行嚴(yán)查驗(yàn)收評評定。8）雨期施工工：砌筑前應(yīng)應(yīng)將磚表面的的粉塵清除干干，雨天施工工，砂漿稠度度應(yīng)適當(dāng)減少少，堆放室外外砌塊應(yīng)有防防雨水浸泡措措施。8.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、主控項(xiàng)目：1）砌塊、實(shí)實(shí)心磚的品種種、規(guī)格、強(qiáng)強(qiáng)度必須符合合設(shè)計(jì)要求。檢檢查出廠合格格證或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。2）砂漿品種種必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)強(qiáng)度必須符合合規(guī)范規(guī)定。、一般項(xiàng)目：1）填充墻砌砌體一般尺寸寸的允許偏差差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于等于m5用2m托線板或吊線用尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查3門窗洞口（后塞口）±5用尺檢查4外墻上下窗偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢檢查2）加氣混凝土砌塊塊不應(yīng)與其他他塊材混砌。3）加氣混凝土砌塊塊砂飽滿度不不得少于80%。4）預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)數(shù)量、長度、彎彎鉤、位置均均應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。5）加氣混凝土砌塊塊砌體砌筑時(shí)時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌砌，搭砌長度度不少于砌塊塊長度的1/3，豎向同縫縫不應(yīng)大于兩兩皮。6）加氣混凝土砌塊塊的灰縫厚度度和寬度應(yīng)正正確，一般水水平為15mm，豎向?yàn)?0mm。7）固定門、窗框的的預(yù)埋砼木磚磚或鐵件，應(yīng)應(yīng)提前做好防防腐處理，數(shù)數(shù)量、位置、間間距應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及有有關(guān)規(guī)定。8）砌塊墻砌砌至梁梁底或樓板底底時(shí)，應(yīng)待下下部所砌墻體體沉實(shí)7天后，再行行補(bǔ)砌斜磚，砌砌筑砂漿飽滿滿，頂部塞漿漿必須塞緊無無脫沉間隙。9、屋面工程9.1、施工準(zhǔn)備備、施工前審核圖紙紙，編制防水水工程施工方方案，并進(jìn)行行技術(shù)交底：：屋面防水必必須由專業(yè)隊(duì)隊(duì)施工，持證證上崗。、貼防水層的基層層表面，應(yīng)將將塵土、雜物物徹底清除干干凈。、找平層坡度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，表面應(yīng)順順平，陰陽角角處應(yīng)做成圓圓弧形，基層層表面必須干干燥，含水率率應(yīng)不大于9%。、主材及配套材料料必須驗(yàn)收合合格，規(guī)格、技技術(shù)性能必須須符合設(shè)計(jì)要要求及標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。存放放易燃材料應(yīng)應(yīng)避開火源。9.2、工藝流程程：基層清理——600厚保溫層——找坡層施工——保溫層施工——找平層——防水卷材鋪鋪貼——卷材收頭粘粘結(jié)——卷材接頭密密封——保護(hù)層施工——蓄水試驗(yàn)9.3、施工注意意事項(xiàng)：、清理基層：施工工前將驗(yàn)收合合格的基層表表面塵土、雜雜物清理干凈凈。、涂刷基層處理劑劑：乙醇氨脂脂防水涂膜連連結(jié)層。、附加層施工：自自粘防水卷材材施工防水層層，在女兒墻墻、水落口、管管根、檐口、陰陰陽角等細(xì)部部先做附加層層，附加層的的范圍符合設(shè)設(shè)計(jì)和屋面工工程技術(shù)規(guī)范范的規(guī)定。排排氣道、分割割縫處空鋪300寬附加層卷卷材。、鋪貼卷材：將成成卷的卷材抬抬到鋪貼起始始端，對準(zhǔn)彈彈好的粉線，將將卷材膠粘劑劑涂刷在基層層上，邊涂膠膠邊粘鋪卷材材，隨后一人人用手持壓滾壓卷材、排排出空氣，粘粘實(shí)貼牢。卷材從流水坡度的的下坡開始，按按卷材規(guī)格彈彈出基線鋪貼貼，并使卷材材的長向與流流水坡向垂直直。長邊及端頭的搭按按寬度均為100mm，且端頭接接茬錯(cuò)開250mm。排氣：每當(dāng)鋪完一一卷卷材后，立立即用干凈松松軟的長把滾滾刷從卷材的一一端開始，朝朝卷材的橫向向順序用力滾滾壓一遍，以以排除空氣。壓實(shí)：排除空氣后后，平面部位位可用外包橡橡膠長300mm、重30kg的鐵棍滾壓壓，使卷材與與基層粘結(jié)牢牢固，垂直部部分用手持壓壓輥滾壓。卷材鋪貼質(zhì)量同涂涂刷膠粘劑和和粘貼時(shí)間關(guān)關(guān)系密切，必必須涂刷均勻勻，涂刷速度度不宜太慢，膠膠膜用手感不不粘。、防水卷材鋪貼完完畢后，經(jīng)隱隱檢蓄水試驗(yàn)驗(yàn)，確認(rèn)無滲滲漏的情況下下，方可進(jìn)入入下道工序。、防水層表面施工工：上人屋面面按設(shè)計(jì)要求求做防水層保保護(hù)層。9.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、主控項(xiàng)目：1）自粘防水卷材品品種、牌號及及膠粘劑的配配合比，必須須符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）卷材防水及其變變形縫、檐口口、泛水、水水落口、預(yù)埋埋件等處的細(xì)細(xì)部做法，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)和屋面工程程技術(shù)規(guī)范的的規(guī)定。3）卷材防水嚴(yán)禁有有滲漏現(xiàn)象。、一般項(xiàng)目1）鋪貼卷材防水層層的基層，泛泛水坡度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，表面無起起砂、空裂，且且平整潔凈，無無積水現(xiàn)象，陰陰陽角處應(yīng)呈呈圓弧或鈍角角。2）卷材防水層鋪貼貼、搭接、收收頭應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和屋屋面工程技術(shù)術(shù)規(guī)范的規(guī)定定。且粘結(jié)牢牢固，，無空空鼓、滑移、翹翹邊、起泡、皺皺折、損傷等等缺陷。3）基層處理劑底膠膠涂刷均勻，不不得有漏刷和和麻點(diǎn)等缺陷陷4）卷材防水層的保保護(hù)層應(yīng)結(jié)合合緊密、牢固固、厚度均勻勻一致10、裝修工程10.1、內(nèi)墻抹抹灰、基層處理：清除除墻面的灰塵塵、污垢、砂砂漿塊等附著著物，灑水潤潤濕。填充墻墻體不同基體體材料交接處處抹灰，必須須加設(shè)金屬網(wǎng)網(wǎng)，每邊不少少于150mm。、套方、吊直做灰灰餅，抹底灰灰前必須找好好規(guī)矩，即四四角規(guī)方，橫橫線找平立線線吊直，用1：2水泥砂漿做做三線護(hù)角。室室內(nèi)墻面、柱柱面得陽角和和門洞口的陽陽角，用1：2水泥砂漿抹抹出護(hù)角，每每側(cè)寬度50mm。、基層為混凝土?xí)r時(shí)，抹灰前先先刮混凝土界界面劑一道，再再進(jìn)行粉刷石石膏。、在墻面濕潤的情情況下抹底層層灰，厚度12mm左右，底灰灰粉刷要用力力，使砂漿與與墻面粘結(jié)牢牢固。待底層層七成干后再再粉刷面層，厚厚度宜為5—10mm。若面層過過厚可分層涂涂抹，然后以以灰餅沖筋為為準(zhǔn)，用刮尺尺找平，用木木卡磨平，同同時(shí)檢查墻面面的平整度、垂垂直度、陰陽陽角是否方正正、順直。面面層要壓實(shí)抹抹平，待稍干干后及時(shí)壓光光，不得有刮刮痕、氣泡、接接縫不平等現(xiàn)現(xiàn)象。、在施工中注意垂垂直度、平整整度，保證墻墻面平整，截截面尺寸一致致，門高低一一致。、室內(nèi)踢腳線根據(jù)據(jù)尺寸彈上線線，把八字尺尺靠在線上用用鐵抹子切齊齊，修編整理理。10.2、施工注注意事項(xiàng)、抹灰工程施工的的環(huán)境，溫度度對普通和中中級抹灰應(yīng)在在0°C以上，高級級抹灰不應(yīng)低低于5°C。主體結(jié)構(gòu)構(gòu)工程驗(yàn)收合合格后，即可可開始抹灰工工程的施工。、抹灰前對砼表面面及混凝土空空心砌塊墻的的缺陷應(yīng)按規(guī)規(guī)定進(jìn)行修整整，腳手洞用用砌塊嵌實(shí)，砼砼表面塵土、油油漬、污垢應(yīng)應(yīng)清除干凈，并并灑水濕潤。、各種砂漿的抹灰灰層，在凝結(jié)結(jié)前應(yīng)防止沖沖刷、撞擊和和振動，凝結(jié)結(jié)后，應(yīng)加以以保護(hù)。、所有抹灰須刮糙糙二度，墻面面要求垂直平平整，陰陽角角方正、垂直直。外墻抹灰灰不宜過薄以以防露底。、門窗安裝后，先先檢查門窗是是否安裝牢固固，位置是否否正確，然后后進(jìn)行塞縫處處理。10.3、質(zhì)量要要求、保證項(xiàng)目：所用用材料的品種種、質(zhì)量必須須符合設(shè)計(jì)要要求。各抹灰灰層之間抹灰灰層與基體之之間必須粘結(jié)結(jié)牢固、無脫脫層、無空鼓鼓、無裂縫等等缺陷。、一般項(xiàng)目1）表面：中級抹灰灰：表面潔凈凈，接槎平整整，線角平直直方正，清晰晰。2）門窗框與墻體間間縫隙填塞密密實(shí)，表面平平整。3）孔洞、槽、盒和和管道后面的的抹灰表面：：尺寸正確，邊邊緣整齊、光光滑；管道后后面平整。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直5用2m托線板檢查2表面垂直4用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用20cm方尺和楔楔形塞尺檢查查4）抹灰允許偏差：：11、給排水、采暖工程程本工程的給排水主主要包括生活活給水系統(tǒng)、污污雨水排放系系統(tǒng)等幾個(gè)系系統(tǒng)。主要的的施工方法如如下：11.1、預(yù)留預(yù)預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水水專業(yè)在主體體施工中的工工作重點(diǎn)，它它主要包括梁梁鋼套管，衛(wèi)衛(wèi)生潔具排水水預(yù)留洞，管管道穿樓板孔孔洞，設(shè)備基基礎(chǔ)預(yù)留孔洞洞及預(yù)埋件等等。預(yù)留預(yù)埋埋準(zhǔn)確與否對對整個(gè)安裝工工程至關(guān)重要要。它將直接接影響給排水水安裝的順利利進(jìn)行。、施工準(zhǔn)備期間，專專業(yè)工長認(rèn)真真熟悉施工圖圖紙，找出所所有預(yù)埋預(yù)留留點(diǎn)，并統(tǒng)一一編號，同時(shí)時(shí)與其他專業(yè)業(yè)溝通，以避避免今后安裝裝有沖、交叉叉現(xiàn)象，減少少不必要的返返工。、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集集加工制作套套管長度按結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖尺尺寸確定，套套管選用比管管徑大二號的的鋼管。、套管安裝1）剛性套管管安裝：主體體結(jié)構(gòu)鋼筋綁綁扎好后，按按照給排水施施工圖標(biāo)高幾幾何尺寸找準(zhǔn)準(zhǔn)位置，然后后將套管置于于鋼筋中，焊焊接在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)中，如果需需氣割鋼筋安安裝的，安裝裝后必須用加加強(qiáng)鋼筋加固固，并做好套套管的防堵工工作。2）穿墻套管管安裝：土建建專業(yè)在梁體體施工時(shí)，按按專業(yè)施工圖圖標(biāo)高，幾何何尺寸將套管管置于墻中，后后砌墻用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)磚找平后用用砂漿固定，然然后交給土建建隊(duì)伍繼續(xù)施施工，剪力墻墻在豎向鋼筋筋安裝時(shí)，加加焊支撐鋼筋筋固定。3）穿樓板孔孔洞預(yù)留：預(yù)預(yù)留孔洞根據(jù)據(jù)尺寸做好木木盒子或鋼套套管，確定位位置后預(yù)埋，待待混凝土澆注注后取出即可可。11.2、管道支支架安裝、管道支、吊架選選型(活動和固定定支架)、設(shè)置應(yīng)符符合規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。、支、吊架安裝前前，應(yīng)對支、吊吊架進(jìn)行外觀觀檢查。外形形尺寸應(yīng)符合合設(shè)計(jì)、規(guī)范范要求，不得得有漏焊。、支、吊架的標(biāo)高高必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，安安裝前，必須須根據(jù)管道標(biāo)標(biāo)高、尺寸大大小彈線，確確定支架位置置，復(fù)核無誤誤后方可固定定支架。對于于有坡度的管管道應(yīng)根據(jù)兩兩點(diǎn)間的距離離和坡度的大大小，算出高高差放坡后固固定支架。、管道支架水平間間距應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求、管卡安裝要求：：層高小于5m每層設(shè)一個(gè)個(gè)管卡，層高高大于5米每層設(shè)兩兩個(gè)，管卡安安裝距地面1.5—1.8m，如果設(shè)兩兩個(gè)管卡可均均勻安裝。11.3、管道的的絲扣連接斷管——套絲(管徑在15mm～～32mm之間套2次，在40～50mm之間套3次，70mm以上套3～4次，螺紋長長度要符合規(guī)規(guī)范要求)——配裝管件——管段調(diào)直(對小管件管管道可用調(diào)直直機(jī)調(diào)直，對對于聯(lián)接點(diǎn)彎彎曲過死或管管件較大的管管道采用氣焊焊加熱調(diào)直，鍍鍍鋅鋼管不允允許用加熱法法調(diào)直，管段段調(diào)直不允許許損壞管材)——安裝。11.4、管道的的焊接、焊前準(zhǔn)備1）工程中所使用的的母材及焊接接材料，使用用前必須進(jìn)行行查核，確認(rèn)認(rèn)實(shí)物與合格格證件相符合合方可使用。2）焊條必須存放在在干燥、通風(fēng)風(fēng)良好的地方方，嚴(yán)防受潮潮變質(zhì)。3）管道對接焊口的的中心線距管管子彎曲起點(diǎn)點(diǎn)不應(yīng)小于管管子外徑，且且不小于100mmm,與支吊架邊邊緣的距離不不應(yīng)小于50mm。管道兩相相鄰對接焊口口中心線間的的距離應(yīng)符合合下列要求：：公稱直徑大大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小小于管子外徑徑；公稱直徑徑大于或等于于150mm時(shí)，不應(yīng)小小于150mm。4）焊件的切割口及及坡口加工宜宜采用機(jī)械方方法，坡口型型加工采用V型。5）焊前應(yīng)將坡口表表面及坡口邊邊緣內(nèi)側(cè)不小小于10mm范圍內(nèi)的油油、漆、垢、毛毛刺及鍍鋅層層清除干凈，并并不得有裂紋紋、夾層等缺缺陷。6）管子或管件的對對口，應(yīng)做到到內(nèi)壁平齊，內(nèi)內(nèi)壁錯(cuò)量要求求不應(yīng)超過管管壁厚度的10%，且不大于1mm。、焊接工藝1）焊件組對時(shí)，點(diǎn)點(diǎn)固焊選用的的焊接材料及及工藝措施應(yīng)應(yīng)與正式焊接接要求相同，管管子對口的錯(cuò)錯(cuò)口偏差不超超過壁厚的10%，且不超過1mm，調(diào)整對口口間隙，不得得用加熱張拉拉和扭曲管道道的辦法，雙雙面焊接管道道法蘭，法蘭蘭內(nèi)側(cè)不凸出出法蘭密封面面。2）不得在焊件引弧弧和試驗(yàn)電流流，管道表面面不應(yīng)有電弧弧擦傷等缺陷陷。3）焊接完畢后，應(yīng)應(yīng)將焊縫表面面熔渣及其兩兩側(cè)的飛濺清清理干凈。、焊后檢查1）焊后必須對縫進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，檢查前，應(yīng)應(yīng)將妨礙檢查查的渣皮飛濺濺清理干凈。2）對不合格的焊縫縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量分析，訂訂出措施返修修，同一部位位的返修次數(shù)數(shù)不應(yīng)超過三三次。11.5、管道安安裝、給水管道安裝工工藝流程安裝準(zhǔn)備——材料料檢查——預(yù)制加工——干管安裝——立管安裝——管道試壓——支管安裝——管道試壓——管道防腐——管道沖洗。、排水管道安裝1）排水立管管中心與墻面面的距離如下下：管徑mm5075100125150200距離mm75901001151251502)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求做好排水水管道的坡度度，以保證污污水暢通排出出。11.6、閥門安安裝、閥門安裝前，應(yīng)應(yīng)做耐壓強(qiáng)度度試驗(yàn)。試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)以每批（同同牌號、同規(guī)規(guī)格、同型號號）數(shù)量中抽抽查10%。如有漏裂裂不合格的，應(yīng)應(yīng)再抽查20%，如仍有不不合格的則逐逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性性試驗(yàn)應(yīng)為閥門出出廠規(guī)定之壓壓力。并做好好閥門試驗(yàn)記記錄。、閥門安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)核對閥閥件的型號與與規(guī)格是否符符合設(shè)計(jì)要求求。閥體上標(biāo)標(biāo)示箭頭，應(yīng)應(yīng)與介質(zhì)流動動方向一致。、閥門安裝，位置置應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，便于于操作。11.7、管道試試壓吹洗、管道試壓按系統(tǒng)統(tǒng)分段進(jìn)行，既既要滿足規(guī)范范要求，又要要考慮管材和和閥件因高程程靜壓增加的的承受能力。水水壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)的測試點(diǎn)設(shè)設(shè)在管網(wǎng)的最最低點(diǎn)，對管管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)內(nèi)的空氣排靜靜，并緩緩升升壓，達(dá)到試試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)穩(wěn)壓30分鐘，目測測管網(wǎng)，應(yīng)無無泄漏和無變變形，且壓力力降不應(yīng)大于于0.05MMpa。、調(diào)節(jié)閥、過濾器器的濾網(wǎng)及有有關(guān)儀表在管管道試壓吹洗洗后安裝。吹吹洗時(shí)水流不不得經(jīng)過所用用設(shè)備。沖洗洗后的管道要要及時(shí)封堵，，防防止污物進(jìn)入入。11.8、管道的的防腐金屬支吊架、明裝裝鋼管、排水水鑄鐵管除銹銹后刷防銹漆漆二道，再刷刷調(diào)和漆一道道、然后刷面面漆一道。做做好防腐后的的管道要進(jìn)行行成品保護(hù)，防防止防腐層的的破壞。12、電氣安裝工程12.1、預(yù)留預(yù)預(yù)埋、電氣配管1）所有配管工程必必須以設(shè)計(jì)圖圖紙為依據(jù)，嚴(yán)嚴(yán)格按圖施工工不得隨意改改變管材材質(zhì)質(zhì)、設(shè)計(jì)走向向、連接位置置，如果需改改變位置走向向的，應(yīng)辦理理有關(guān)變更手手續(xù)。2）暗配管應(yīng)沿最近近的路線敷設(shè)設(shè)，盡量減少少彎頭數(shù)量，埋埋入墻或地面面混凝土的管管外壁結(jié)構(gòu)表表面間距不小小于30mm。管路超過過一定長度時(shí)時(shí)，管路中應(yīng)應(yīng)加裝接線盒盒。加裝接線線盒的位置應(yīng)應(yīng)便于穿線和和檢查，不宜宜在潮濕有腐腐蝕性介質(zhì)的的場所3）鋼管的敷設(shè)一律律采用套絲管管箍連接，要要求鋼管經(jīng)掃掃管后進(jìn)行管管頭套絲，套套絲長度以用用管箍連接好好后螺紋外露露2—3扣為宜，套套絲完成后應(yīng)應(yīng)檢查是否光光滑、平整，一一般需對管口口作二次切割割處理，以便便保持光滑、平平整，不損傷傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼鋼管套管應(yīng)擰擰牢防止松動動、脫落，緊緊固完成后，裝裝好接地邊線線，接地線采采用鍍鋅專用用接地線卡，禁禁止使用鋼筋筋焊接地線，鋼鋼管入盒處制制作燈頭彎，套套絲接頭及入入盒處應(yīng)用Φ8鋼筋進(jìn)行跨跨焊連接，以以便接線盒能能緊貼模板表表面，全部采采用套絲并用用鎖緊螺母固固定牢固，裝裝設(shè)好鍍鋅接接地線卡，暗暗配管安裝完完成后，至少少每1.5米固定一道道，以防混凝凝土澆搗時(shí)管管子松動、移移位。4）鋼管進(jìn)入配電箱箱時(shí)，應(yīng)使用用配電箱的敲敲落孔，并使使用鎖緊螺母母固定牢靠，連連接牢固后管管螺紋宜外露露2—3扣。明配鋼鋼管應(yīng)排列整整齊，固定點(diǎn)點(diǎn)間距均勻，與與終端、轉(zhuǎn)彎彎點(diǎn)、電氣器器具或接線盒盒、箱邊緣的的距離一般為為200mm左右。5）鋼管在與各類動動力設(shè)備連接接時(shí)，應(yīng)將鋼鋼管敷設(shè)到設(shè)設(shè)備內(nèi)，如不不能直接進(jìn)入入設(shè)備，干燥燥房間在管道道出口處用金金屬軟管引入入設(shè)備，并將將管口包扎嚴(yán)嚴(yán)密。金屬軟軟管與鋼管之之間安裝鍍鋅鋅跨接接地線線，在室外或或潮濕房間內(nèi)內(nèi)，管口加裝裝防水彎頭，由由防水彎引出出的導(dǎo)線套軟軟管保護(hù)，制制成防水弧度度后方可引入入設(shè)備，同時(shí)時(shí)對各連接處處作好密封處處理，彎出地地面的管口大大于等于20mm。6）暗配管要求采用用防堵措施，鋼鋼管一般采用用堵頭或加管管護(hù)口，PVC管可以在預(yù)預(yù)埋后，用電電吹風(fēng)烤熱后后，用鉗子夾夾成扁平狀。12.2、箱盒預(yù)預(yù)埋箱盒預(yù)埋可以采用用木模的方法法，具體做法法是：在模板板上先固定木木模塊，然后后將箱、盒扣扣在木模塊上上，拆模后預(yù)預(yù)埋的箱盒整整齊美觀，不不會發(fā)生偏移移。12.3、防雷接接地本工程按一類防雷雷設(shè)計(jì)。在屋屋面利用金屬屬板作接閃器器，利用結(jié)構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)、樓層層現(xiàn)澆混凝土土板鋼筋作接接地極，剪力力墻暗柱中外外側(cè)主筋等作作為接地線，連連接成可靠地地電氣通路本工程的接地采共共用接地裝置置，即將變壓壓器中性點(diǎn)工工作接地、弱弱電系統(tǒng)的工工作接地、電電氣保護(hù)接地地等均與接地地裝置共用，共共用接地電阻阻不大于1歐姆。建筑筑物內(nèi)的電器器線路采用TN—S系統(tǒng)實(shí)行等等電位連接，等等電位連接端端子的施工嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。12.4、母線敷敷設(shè)、母線之間間距應(yīng)應(yīng)保持一致，最最大誤差不得得超5mm，校正母線線的工具需用用木質(zhì)榔頭，并并在木工作臺臺上進(jìn)行。、切斷母線禁止采采用氣割方法法，母線的焊焊接應(yīng)采用氬氬弧焊。、母線敷設(shè)用瓷瓶瓶支撐，水平平敷設(shè)用卡板板固定，垂直直敷設(shè)用夾板板固定，線與與設(shè)備不得強(qiáng)強(qiáng)制連接，接接觸地面處涂涂電力復(fù)合導(dǎo)導(dǎo)電膏處理，連連接用的緊固固件必須用鍍鍍鋅螺栓加平平墊圈和彈簧簧墊圈。12.5、線槽安安裝、施工程序：定位——固定支架——線槽槽安裝——保護(hù)接地——槽內(nèi)配線——接線路檢、及線槽跨過伸縮縮、沉降縫時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮縮節(jié)，且伸縮縮靈活。、橋架彎曲半徑由由最大電纜的的外徑?jīng)Q定，橋橋架各段要連連為一體，頭頭尾與接地系系統(tǒng)可靠連接接。12.6、配管接接線、施工順序：選擇導(dǎo)線——穿帶帶線——掃管——防線——導(dǎo)線與帶線線綁扎——帶護(hù)口——導(dǎo)線連接——導(dǎo)線包扎——線路檢查、絕絕緣遙測。、施工中注意不同同相線和一、二二次線采用不不同線色加以以區(qū)分，必要要時(shí)加以標(biāo)識識。管口處加加護(hù)口，防止止電線損傷。導(dǎo)導(dǎo)線不得直接接露于空氣中中，截面為2.5mmm2及以下的多多股銅芯線應(yīng)應(yīng)先擰緊燙錫錫或壓接端子子后再與設(shè)備備、器具的端端子連接。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)線采用焊接接壓板壓接或或套管連接。12.7、電纜敷敷設(shè)、電纜敷設(shè)前應(yīng)對對電纜進(jìn)行詳詳細(xì)檢查，規(guī)規(guī)格、型號、截截面電壓等級級均要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，外外觀無扭曲、壞壞損現(xiàn)象。并并進(jìn)行絕緣遙遙測或耐壓試試驗(yàn)。、電纜盤選擇時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮實(shí)際長長度是否與敷敷設(shè)長度相符符，并繪制電電纜排列圖，減減少電纜交叉叉。、敷設(shè)電纜時(shí)，按按先大后小、先先長后短的原原則進(jìn)行，排排列在底層的的先敷設(shè)。、標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一一致，并有防防腐性能。12.8、開關(guān)箱箱低壓電器安安裝、對安裝有妨礙的的模板、腳手手架必須拆除除，墻面、門門窗等裝飾工工作完成后，方方可插入施工工。12.8.2、開開關(guān)箱等的安安裝須格外注注意觀感質(zhì)量量、標(biāo)高位置置要正確可靠靠。13、鋼結(jié)構(gòu)工程13.1材料鋼構(gòu)件采用Q2335B級鋼，所有有節(jié)點(diǎn)零件應(yīng)應(yīng)結(jié)合圖中標(biāo)標(biāo)注以現(xiàn)場放放樣為準(zhǔn)。13.2鋼構(gòu)件連連接:13.2.1、手手工焊Q235B鋼時(shí)，采用E43型焊條。其性能應(yīng)符合《低合金焊焊條》（GB1188-85）的規(guī)定。結(jié)構(gòu)的焊接均應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格遵照《建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程程》（JGJ811-20022）的規(guī)定。13.2.2、除除特殊注明螺螺栓均采用10.9級摩擦型高高強(qiáng)螺栓連接接，摩擦面進(jìn)行噴砂（丸丸）處理，摩摩擦系數(shù)μ0.4.每個(gè)高強(qiáng)螺螺栓設(shè)計(jì)預(yù)定定拉力155KN；螺栓孔均均為鉆孔，其其孔徑比螺栓栓公稱直徑大大2mm.13.2.3.鋼鋼結(jié)構(gòu)制作安安裝時(shí)在以下下部位應(yīng)采用用開坡口的全全熔透焊縫，焊焊縫應(yīng)符合二二級焊縫的要要求。柱板件之間的連接接焊縫。梁與梁拼接時(shí)或梁梁與梁剛接時(shí)時(shí)，梁翼緣間間的連接焊縫縫。13.2.4.以以下連接焊縫縫為角焊縫，連連接焊縫等級級不低于三級級。梁腹板與梁翼緣板板的連接焊縫縫。梁內(nèi)加勁與梁的連連接焊縫。13.2.5.未未注明焊縫高高度取被連接接的較薄板件件厚度，滿焊焊；未注明加加勁肋板厚度度防銹要求和防火要要求同圖紙要要求。13.3焊接HH制作主要工工藝流程檢查切削余量運(yùn)輸編號、標(biāo)志檢查矯正焊接大組裝坡口、鎖口加工切削余量UT探傷放樣平行火焰切割機(jī)切割腹板開坡口BH型鋼組立焊接矯正AMDA數(shù)控鉆孔放樣數(shù)控切割開坡口組拼檢查檢查切削余量運(yùn)輸編號、標(biāo)志檢查矯正焊接大組裝坡口、鎖口加工切削余量UT探傷放樣平行火焰切割機(jī)切割腹板開坡口BH型鋼組立焊接矯正AMDA數(shù)控鉆孔放樣數(shù)控切割開坡口組拼檢查焊接數(shù)控鉆孔UT探務(wù)13.4組焊焊H型鋼的矯正正采用機(jī)械矯正用型型鋼調(diào)直機(jī),校正上、下下翼緣板平面面度,符合規(guī)范要要求。13.5鉆孔孔要求C級螺栓孔的允許偏偏差見表1項(xiàng)目允許偏差(mm))直徑0～+1.0圓度2.0垂直度0.03t且不大大于2.0粗糙度≤25um13.6焊接質(zhì)量量控制見下圖圖焊條、焊劑準(zhǔn)備、出具合格學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)焊條、焊劑準(zhǔn)備、出具合格學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備工作書面圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作書面圖紙和技術(shù)資料不合格和處理執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定清理現(xiàn)場、文明施工在焊縫附近打上鋼印清理溶渣及金屬飛濺自檢中間抽查辦理上道工序交接檢查復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理操作人員參加書面交底焊接記錄質(zhì)量評定記錄自檢記錄焊接試驗(yàn)記錄焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄焊條合格證及烘焙記錄和下道工序辦理交接手續(xù)焊接機(jī)具、焊接試驗(yàn)工具準(zhǔn)焊條烘焙焊工考試合格首次施焊鋼種和焊接材料進(jìn)行焊接工藝和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧注意焊縫長度、厚度及質(zhì)量缺陷技術(shù)交底焊接資料整理不合格和處理執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定清理現(xiàn)場、文明施工在焊縫附近打上鋼印清理溶渣及金屬飛濺自檢中間抽查辦理上道工序交接檢查復(fù)查組