河南人防工程施工組織設(shè)計

目錄HYPERLINK\l"_Toc279571296"第一章施工總體方案的部署3HYPERLINK\l"_Toc279571297"1.1編制依據(jù)及原則3HYPERLINK\l"_Toc279571298"1.2工程概況4HYPERLINK\l"_Toc279571299"1.3項目經(jīng)理部組織體系5HYPERLINK\l"_Toc279571300"1.4施工準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc279571301"1.5施工技術(shù)方案簡述12HYPERLINK\l"_Toc279571302"1.6施工現(xiàn)場的布置14HYPERLINK\l"_Toc279571303"1.7主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場計劃及檢測設(shè)備配備計劃16HYPERLINK\l"_Toc279571304"1.8主要勞動力的投入18HYPERLINK\l"_Toc279571305"1.9配合設(shè)計、監(jiān)理工程師規(guī)劃20HYPERLINK\l"_Toc279571306"第二章主要分部分項工程施工方案22HYPERLINK\l"_Toc279571307"2.1定位放線及測量22HYPERLINK\l"_Toc279571308"2.2基礎(chǔ)工程24HYPERLINK\l"_Toc279571309"2.3主體工程25HYPERLINK\l"_Toc279571310"2.4安裝工程58HYPERLINK\l"_Toc279571311"第三章保證工程質(zhì)量的措施73HYPERLINK\l"_Toc279571312"3.1保證工程質(zhì)量的管理措施73HYPERLINK\l"_Toc279571313"3.2保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施81HYPERLINK\l"_Toc279571314"第四章保證施工安全的措施97HYPERLINK\l"_Toc279571315"4.1安全管理目標(biāo)97HYPERLINK\l"_Toc279571316"4.2確保安全生產(chǎn)的管理體系98HYPERLINK\l"_Toc279571317"4.3確保施工安全的技術(shù)措施101HYPERLINK\l"_Toc279571318"第五章文明施工現(xiàn)場管理109HYPERLINK\l"_Toc279571319"5.1文明施工的管理措施109HYPERLINK\l"_Toc279571320"5.2文明施工現(xiàn)場管理的技術(shù)措112HYPERLINK\l"_Toc279571321"第六章施工進(jìn)度計劃與管理措施115HYPERLINK\l"_Toc279571322"6.1施工進(jìn)度計劃115HYPERLINK\l"_Toc279571323"6.2施工進(jìn)度計劃保證措施115洛陽市王城公園過街通道人防工程施工組織設(shè)計第一章施工總體方案的部署1．1編制依據(jù)及原則編制的主要依據(jù)“洛陽市王城公園過街通道人防工程”的施工圖紙及各類有關(guān)資料；國家法律、法規(guī)及相關(guān)部門的規(guī)范、章程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等；現(xiàn)行的安全施工以及文明施工的有關(guān)規(guī)定；工程特點(diǎn)、現(xiàn)場情況，包括現(xiàn)場踏勘、調(diào)查收集的資料；ISO9002質(zhì)量保證體系相關(guān)工作程序，包括公司《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量策劃工作程序》、《施工過程控制工作程序》、《文明施工管理工作程序》、《檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序》、《工程驗(yàn)收工作程序》等。1.1.2編制的原則以質(zhì)量為中心，以精心組織、科學(xué)管理為指導(dǎo)思想，組織施工，做到施工技術(shù)全面性、可行性、針對性和先進(jìn)性。結(jié)合工程特點(diǎn)，重點(diǎn)抓好施工現(xiàn)場的質(zhì)量、進(jìn)度控制以及安全文明和環(huán)境保護(hù)等工作。自始至終堅持對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)管理。施工中實(shí)施項目法管理，通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法的優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)成本造價、工期、質(zhì)量及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。1.1.3采用的主要規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量管理體系/規(guī)范》（GB/T19001-2000idtISO9001：2000）《環(huán)境管理體系/規(guī)范及使用指南（GB/T-24001～I(xiàn)SO14001：1996）《職業(yè)健康安全管理體系/規(guī)范》（GB/T28001-2001～OHSAS18001：1999）《工程測量規(guī)范》 （GB50026-93）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50202-2002）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50203-2002）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50204-2002）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 （JGJ18-2003）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 （GBJ107-87）《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50207-2002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50209-2002）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50210-2001）《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50300-2001）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50303-2002）《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50310-2002）《電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50168-92）《電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50169-92）《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50170-92）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50268-97）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 （GB50231-98）《電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范》 （GB10060-93）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》 （CJJ/T29-98）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ80-91）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 （JGJ33-2001）《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ46-2005）《建筑項目管理規(guī)范》 （GB/T50326-2001）《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》 （GB/T50328-2001）1.2工程概況1.3項目經(jīng)理部組織體系1.3.1項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置在本工程施工中，現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為核心的項目管理班子，實(shí)行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理將對工程質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工等全面負(fù)責(zé)。項目部在我公司各職能部門的直接監(jiān)督和指導(dǎo)下與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計及政府有關(guān)部門密切配合，代表我公司企業(yè)法人在本工程中履行工程合同中的權(quán)利和義務(wù)。項目管理機(jī)構(gòu)主要由項目管理層及施工勞務(wù)層兩部分組成。管理層包括項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、計劃統(tǒng)計負(fù)責(zé)人、財務(wù)負(fù)責(zé)人、各工種施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、資料員、試驗(yàn)員等；勞務(wù)層包括瓦工班組、木工班組、鋼筋班組、油漆班組、水電班組、機(jī)械操作班及民工班組等。為進(jìn)一步加強(qiáng)本工程項目管理力度、保證施工過程中各項工作的順利開展、實(shí)現(xiàn)既定的工程項目管理目標(biāo)，我公司將成立以分管副經(jīng)理為組長的“本工程領(lǐng)導(dǎo)小組”，對工程施工的前期準(zhǔn)備、施工過程、交工驗(yàn)收進(jìn)行全面的指導(dǎo)和監(jiān)控，總體協(xié)調(diào)解決我公司內(nèi)部以及與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等單位間的關(guān)系和主要矛盾。1.3.2項目經(jīng)理部的啟動與動作根據(jù)本工程各方面情況及特點(diǎn)，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認(rèn)，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進(jìn)場之前可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作(材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作)，滿足本工程需要。根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個項目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經(jīng)理的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力強(qiáng)化，使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗、無準(zhǔn)備之仗。以已制定的各項目管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的管理模式。1.4施工準(zhǔn)備1.4.1技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審（1）合同簽訂后，由技術(shù)質(zhì)量部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺帳。（2）由我公司技術(shù)質(zhì)量部門組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖，做好開工前的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄。2、準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集：根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)給項目經(jīng)理部相關(guān)人員(規(guī)范、規(guī)程、圖集詳見編制依據(jù))。3、測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)和及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識加以保護(hù)。4、工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深(高)度。5、器具配置：器具包括測量器具及試驗(yàn)器具，具體需用計劃詳見后文所述，開工前組織其進(jìn)場，對于需鑒定的要提前送相關(guān)法定鑒定單位鑒定。6、技術(shù)工作計劃（1）根據(jù)工程特點(diǎn)，經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)論證，按期編制縝密、理的施工組織設(shè)計及各分部(子分部)分項工程施工方案，要求施工組織設(shè)計和方案必須經(jīng)審批后實(shí)施，技術(shù)咨詢及時準(zhǔn)確并有針對性。施組、方案編制計劃詳下表：施組、方案編制計劃表序號施組、方案名稱編制人最遲完成時間1施工組織設(shè)計項目技術(shù)負(fù)責(zé)人開工前7天2模板工程方案項目技術(shù)負(fù)責(zé)人開工后20天3鋼筋工程方案項目技術(shù)負(fù)責(zé)人開工之前4砼工程方案項目技術(shù)負(fù)責(zé)人開工之前5冬雨季施工方案項目技術(shù)負(fù)責(zé)人開工之前6臨時用水、電方案案項目安全負(fù)責(zé)人開工之前7塔吊安、拆方案項目安全負(fù)責(zé)人開工后10天8現(xiàn)場安全文明施工工方案項目安全負(fù)責(zé)人開工前7天（2）施工試驗(yàn)工作計劃根據(jù)工程情況，及時計算各種施工物資(主要原材料、成品、半成品)的用量，按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)工作，主要試驗(yàn)項目計劃見附表。主要試驗(yàn)項目計劃表序號主要試驗(yàn)項目試驗(yàn)計劃總次數(shù)見證取樣次數(shù)1砼試塊標(biāo)養(yǎng)按規(guī)范要求試驗(yàn)為試驗(yàn)計劃次數(shù)的的1/3同條件2普通鋼筋原財3鋼筋機(jī)械連接直螺紋按規(guī)范要求試驗(yàn)以實(shí)際批量取樣閃光焊4防水材料7、提前做好模板設(shè)計詳圖及鋼筋放樣工作。8、做好各種物資進(jìn)場計劃。1.4.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作，設(shè)置圍墻，并進(jìn)行美化裝飾，做好鄰近建筑物、道路等安全防護(hù)工作。2、根據(jù)臨水、臨電設(shè)計方案，搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用管線敷設(shè)工作；修建并硬化場地臨時道路，修建辦公、生產(chǎn)臨時設(shè)施。3、場地排水坡向?yàn)樽詵|南向西北，并經(jīng)二級沉淀后最終排入市區(qū)內(nèi)原有市政排水設(shè)施內(nèi)。排水坡比為3％。材料等露天堆場采用C10砼作硬化處理。1.4.3施工現(xiàn)場臨時水、電準(zhǔn)備1、現(xiàn)場臨時用水準(zhǔn)備及布置方案（1）水源采用施工和消防合一的供水方式，根據(jù)業(yè)主提供水源，采用叫100的鍍鋅鋼管提供臨時用水水源。鋼管的埋土深度為600mm，管線布置根據(jù)現(xiàn)場需要布置。（2）用水量的計算現(xiàn)場施工用水量：按日用量最大的澆筑混凝土工程計算：q1=K1Σ（Q1·N1×K2）/（8×3600）式中K1取1.05，K2取1.5，Q1取60，N1取2400q1=1.05×〔（60×2400×1.5）/（8×3600）〕=7.88（L/S）施工機(jī)械用水量：q2=K1Σ（Q2N2×K3）/（8×3600）式中K1取1.05，K3取2，Q2取70，N2取300q2=1.05×〔（70×300×2）/（8×3600）〕=1.53（L/S）施工現(xiàn)場生活用水量：q3=P1·N3·K4/t×8×3600式中P1取300，N3取40，K4取1.3，t取2q3=(300×40×1.3)/(2×8×3600)=0.27（L/S)消防用水取q5=10L/sq1+q2+q3=9.68<q5總用水量：Q=10×1.1=11(L/s)管徑選擇d=取v=1.5m/sd=0.096m=96mm施工用水、生活用水及消防用水經(jīng)計算，選擇供水主管徑φ100流量60m3/h，支管選用φ50的鍍鋅鋼管方能滿足施工生產(chǎn)需要。2現(xiàn)場臨時用電準(zhǔn)備及布置方案（1）說明按供電可靠性要求，本現(xiàn)場施工用電定為二級負(fù)荷，采用一個獨(dú)立電源供電?，F(xiàn)場施工用電設(shè)備臺數(shù)多，設(shè)備容量相差懸殊，為簡化計算，按需用系數(shù)法計算，需用系數(shù)為估計值。通過正確的計算，合理分配負(fù)荷，使三相均衡。深入負(fù)荷中心，根據(jù)供電負(fù)荷容量及分布情況，使變、配電所(房)盡量靠近負(fù)荷中心。在380／220V低壓架空線路設(shè)計中，除按常規(guī)選擇導(dǎo)線截面外，當(dāng)負(fù)荷較大時應(yīng)考慮選擇節(jié)能截面。合理進(jìn)行補(bǔ)償，提高功率因數(shù)。（2）施工用電估算本施工現(xiàn)場用電大致分2部份：(1)施工機(jī)具及照明；(2)辦公用電。結(jié)構(gòu)施工階段主要設(shè)備用電為最大容量需求，現(xiàn)按最不利情況發(fā)生時計算其用電負(fù)荷統(tǒng)計為：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格臺數(shù)單臺容量（KW）合計容量（KW）備注1塔吊QTZ40D237742砼平板振動器BL1121.53.03砼振動棒φ5082.217.64電焊機(jī)BX1-50-77138.6KVA38.6KVA5鋼筋切割機(jī)CQ-5027146彎曲機(jī)CN-5025.5117電鋸MJ50047.5308電刨M(fèi)B-104C24.59用電量計算：電動機(jī)用電：P1=250KW電焊機(jī)額定功率：P2=200KW室內(nèi)照明：P3=50KW室外照明:P4=10KW總用電量：P=1.05（K1ΣP1+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)=490kvA甲方在現(xiàn)場提供滿足施工要求的電力，根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，在現(xiàn)場設(shè)變電室，選用相應(yīng)規(guī)格的電纜線并架設(shè)，必須保證一機(jī)、一閘、一保護(hù)等安全用電規(guī)范的要求。具體施工用電布設(shè)線路布置見臨時用電施工組織設(shè)計。配電箱內(nèi)需設(shè)置自動空氣開關(guān)、漏電開關(guān)、閘刀(三相或單相根據(jù)負(fù)荷類型確定)，各配電箱必須作重復(fù)接地，現(xiàn)場所有設(shè)備必須實(shí)施一機(jī)一閘一漏電開關(guān)制。1.5施工技術(shù)方案簡述施工順序及施工流水段劃分1、施工順序及驗(yàn)收安排施工準(zhǔn)備→施工放線→基坑開挖、邊坡支護(hù)(根據(jù)現(xiàn)場情況)→墊層、防水、保護(hù)層→底板→墻板、頂板→外墻防水施工→外墻保護(hù)層→室外回填→室外工程→墻體砌筑→室內(nèi)裝飾→室內(nèi)地坪→人防驗(yàn)收→竣工收尾、驗(yàn)收注：水電消防安裝工程前期預(yù)留、預(yù)埋配合土建進(jìn)度穿插施工，進(jìn)入后期安裝時，土建與安裝穿插進(jìn)行。2、驗(yàn)收安排整體施工分五步進(jìn)行驗(yàn)收，分別為：基槽為第一次；地下室底板鋼筋、墻柱鋼筋及防護(hù)門為第二次；頂板結(jié)構(gòu)為第三次；人防驗(yàn)收第四次；整體竣工驗(yàn)收為第五次；每次驗(yàn)收合格后及時插入下道工序施工。3、施工流水段劃分地下人防工程根據(jù)后澆帶劃分施工流水段，從挖土、墊層、防水、保護(hù)層、鋼筋、砼澆筑及人防柱、墻、梁板均按后澆帶流水施工。1.5.2擬采用的主要施工技術(shù)1、基坑采用機(jī)械大大開挖，人工工清邊、修坡坡。2、基坑排水采用明明溝排水方法法施工。3、邊坡采用擋土墻墻支護(hù)(針對現(xiàn)場具具體情況待定定)。4、鋼筋（1）鋼筋連接水平筋：直徑大于于或等于Ф18的水平鋼筋筋采用機(jī)械直直螺紋連接，小小于Ф18的水平筋采采用焊接或搭搭接連接；框框架梁鋼筋直直徑為Ф18、Ф22、Ф25的水平鋼筋筋采用錐螺紋紋連接。豎筋筋：直徑小于于Ф18的豎向鋼筋筋采用電渣壓壓力焊連接，直直徑大于或等等于Ф18的水平鋼筋筋采用機(jī)械錐錐螺紋連接。（2）鋼筋的錨固：按按設(shè)計詳圖及及規(guī)范要求。（3）鋼筋的加工：鋼鋼筋加工車間間設(shè)在現(xiàn)場，采采用現(xiàn)場制安安。5、砼采用甲供商品砼、泵泵送工藝，以以振動棒與平平板振動器相相結(jié)合振搗方法；現(xiàn)場場配備坍落度度桶檢查；采采用梁、板、柱柱、墻一次性性澆筑。6、模板：結(jié)構(gòu)施工工采用夾板+木枋+鋼管+對拉螺桿組組成的散裝散拆施工工工藝。7、垂直運(yùn)輸：工程程施工前即安安裝QTZ400D自升式塔吊吊二臺，塔吊臂長48米，塔吊基基礎(chǔ)在土方開開挖時開始施施工，塔吊待待塔吊基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計計值后即可進(jìn)進(jìn)行塔吊安裝裝，塔吊首次次安裝高度取取26米(具體安裝方法法及應(yīng)急預(yù)案案參見后期塔塔吊方案)。地下室施施工階段人員員上下基坑采采用搭設(shè)鋼管管臨時人行爬爬梯，砼采用用汽車泵泵送送砼；基坑土土方及材料上上下由塔吊輸輸送。8、裝飾作業(yè)原則：：先濕作業(yè)，后后裝飾，先頂頂面后墻面、地地面，確保后后道工序不致致?lián)p壞前道工工序。9、防水卷材根據(jù)施施工工藝選用用具體粘結(jié)方方法。10、軸線標(biāo)高引測：：采用外控法法引測軸線，標(biāo)標(biāo)高以鋼卷尺尺丈量，水平平儀轉(zhuǎn)點(diǎn)。11、本工程進(jìn)度控制制采用網(wǎng)絡(luò)技技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)計計劃不僅考慮慮各工序的主次關(guān)系系，且綜合考考慮機(jī)械設(shè)備備，材料供應(yīng)應(yīng)，勞動力的的相關(guān)聯(lián)系，各工序協(xié)作作配合交叉流流水作業(yè)。12、砂漿采用現(xiàn)場自自拌，水平運(yùn)運(yùn)輸至施工作作業(yè)面。1.6施工現(xiàn)場場的布置1.6.1施工現(xiàn)現(xiàn)場布置原則則施工場地布置考慮慮現(xiàn)場具體情情況及施工設(shè)設(shè)施的合理布布置：臨時生生產(chǎn)設(shè)施、施施工用材料堆堆放場地、施施工場地的水水平運(yùn)輸和垂垂直運(yùn)輸，施施工臨時道路路、施工用水水電管路和施施工場地排水水等。具體的布置原則為為：1、適應(yīng)各施施工階段的生生產(chǎn)需要，利利于施工作業(yè)。2、交通運(yùn)輸輸暢順，盡量量減少材料的的二次運(yùn)輸。3、避免或減減少對周圍環(huán)環(huán)境和市政設(shè)設(shè)施的影響。4、符合安全全生產(chǎn)要求，利利于創(chuàng)造一個個整潔文明的的施工環(huán)境。5、遵循節(jié)約約原則，降低低生產(chǎn)成本。施工總平面布置1、工地圍墻：采用用磚砌圍墻，墻墻高2．0m，連續(xù)封閉閉設(shè)置，圍墻墻上下用油漆漆各刷一條寬寬15cm的藍(lán)色水平平線，中間用用油漆繪我公公司司徽及我我公司自行制制定的統(tǒng)一字字體書寫工程程名稱、建設(shè)設(shè)單位、設(shè)計計單位、施工工單位及有關(guān)關(guān)文明施工等等標(biāo)語。2、工地大門：開設(shè)設(shè)在場地南面面，大門為主主要運(yùn)輸車輛輛出入口，出出場車輛帶泥泥污的均采用用高壓水槍沖沖洗。3、施工用水：根據(jù)據(jù)業(yè)主提供的的供水管作為為供水水源，沿沿施工場地南南北面布置施施工用水管路路，每隔20—30m設(shè)一個供水水點(diǎn)。4、施工用電：采用用業(yè)主提供電電源，用電線線路同樣沿南南北面布置，每每隔30m設(shè)一個用電電接點(diǎn)。5、場地硬化與排水水：施工場地地邊沿采用C10素混凝土硬硬化地面。沿主干道邊布置排排水溝，在場場地內(nèi)設(shè)集水水井。施工廢廢水經(jīng)沉淀后后排入市政管管網(wǎng)。具體布置詳附錄部部分。1.7主要機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)退場計計劃及檢測設(shè)設(shè)備配備計劃劃主要施工機(jī)械設(shè)備備投入及其進(jìn)進(jìn)退場計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格臺數(shù)功率（KW）進(jìn)場日期退場日期備注1塔吊QTZ40D237開工后20天屋面防水完2砼平板振動器BL1121.5開工后7天結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后3砼振動棒φ5082.2開工后7天結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后4電焊機(jī)BX1-50-77138.6KVA開工后7天結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后5鋼筋切割機(jī)CQ-5027開工后7天結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后7鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-815.5開工后7天結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后8電鋸MJ50027.5開工后7天結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后9電刨M(fèi)B-104C24.5開工后7天結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后10蛙式打夯機(jī)H400437開工后60天土方回填后11潛水泵QY-25.5165KW開工后7天土方回填后12高壓水泵IS125-1000-2500210KW開工后7天13氧割設(shè)備2開工后7天結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后14反鏟挖土機(jī)W502開工15自卸汽車5T8開工測量器具配置表序號測量器具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀DJD21臺工程開工即組織進(jìn)進(jìn)場2自動安平水準(zhǔn)儀DZS3-12臺3全站儀1臺4激光鉛直儀1臺3紅外線測距儀ND30001臺4鋼卷尺50m1把7．5m1把5m1把5工程檢測尺2套質(zhì)量檢測及試驗(yàn)器器具配置表序號測量器具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1混凝土回彈儀ZC3-A1個工程開工即組織進(jìn)進(jìn)場2塌落度筒2個3標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱2臺4混凝土振動臺80㎝×80㎝2臺5混凝土試模150×150××150㎜1組6混凝土試模100×100××100㎜1組7砂漿試模7.07×7.007×7.07㎝1組8抗?jié)B試模1組9電子測溫儀1臺10取土環(huán)刀200c㎡1個11架盤藥物天平1臺12干濕溫度計1支13工程檢測尺JZC-84把14水平尺60㎝4把15內(nèi)外方角尺4把16鋼卷尺5m10把17鋼卷尺500mm5把18磁力線墜5個1.8主要勞動力力的投入1.8.1勞動力力的選擇為保證工程施工的的作業(yè)人員素素質(zhì)，投入本本工程施工的的特殊及重要要工種等均使使用我公司內(nèi)內(nèi)部的合同制制技術(shù)工人，其其他工種工人人、壯工、輔助工種主主要來源于與與我公司長期期合作的、自自身管理力量量及技術(shù)素質(zhì)較較強(qiáng)的的且有國家注注冊專業(yè)勞務(wù)務(wù)資質(zhì)的勞務(wù)務(wù)公司。所有有工人進(jìn)場時均需進(jìn)行行操作技術(shù)和和安全知識等等方面的考核核和崗前培訓(xùn)訓(xùn)，各專業(yè)工種人員必必須持證上崗崗，并要求各各專業(yè)班組設(shè)設(shè)置兼職質(zhì)量量員和安全員，納入項項目質(zhì)量、安安全管理體系系。根據(jù)本工程施工工工期安排需要要，關(guān)鍵線路路上的重點(diǎn)工工序均按兩班班制(每天有效工工作時間12～14小時)組織施工。我我公司將按需需抽調(diào)各專業(yè)業(yè)優(yōu)秀作業(yè)班班組投入施工工，細(xì)化專業(yè)業(yè)分工，提高高專業(yè)操作技技術(shù)和熟練程程度，提高分分項工程施工工質(zhì)量。1.8.2勞動力力的管理對現(xiàn)場的施工隊伍伍進(jìn)行嚴(yán)格的的資格審查，施施工班組必須須配備兼職質(zhì)質(zhì)量員。對已進(jìn)場的隊伍實(shí)實(shí)施動態(tài)管理理，不允許其其擅自擴(kuò)充和和隨意抽調(diào)，以以確保施工隊隊伍的素質(zhì)和和人員相對穩(wěn)穩(wěn)定。未經(jīng)項項目部質(zhì)量、安安全培訓(xùn)的操操作工不允許許上崗。加強(qiáng)強(qiáng)對勞務(wù)單位位的管理，凡凡進(jìn)場的勞務(wù)務(wù)班組必須配配備一定數(shù)量量的專職協(xié)調(diào)調(diào)、質(zhì)量、安安全的管理人人員。1.8.3勞動力力的配置計劃劃根據(jù)我我公司企業(yè)業(yè)內(nèi)部勞動定定額，結(jié)合本本工程具體情情況和施工進(jìn)進(jìn)度計劃，本本工程勞動力力配置計劃見見下表：主要勞動力投入計計劃表人數(shù)備注土方4090%由機(jī)械開挖挖，10%由人工開挖挖、修整支護(hù)20由我公司專業(yè)人員員施工鋼筋80根劃流模板80根劃流墻體20后臺及運(yùn)輸5人，前前臺及砌筑15人砼50采用商品混凝土泵泵送，基本實(shí)實(shí)行機(jī)械化作作業(yè)系統(tǒng)預(yù)埋15配合土建穿插施工工內(nèi)外抹灰30攪室外抹灰：攪地面30材屋面15屬司施系統(tǒng)安裝30注：上表中均不含含機(jī)械工、機(jī)機(jī)修工、后勤勤服務(wù)人員等等。在遇有工工序同步情況況下，人員相相應(yīng)增加。1.8.4勞動力力組織和管理理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)主體結(jié)構(gòu)構(gòu)階段的勞動動力組織和管管理是直接影影響本工程能能否順利完成的一個個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為為此我們將采采取以下幾點(diǎn)點(diǎn)措施：施工現(xiàn)場場項目經(jīng)理及及施工員做到到全盤考慮，認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)和研研究施工圖紙，領(lǐng)會會設(shè)計意圖，擬擬定出本工程程各階段施工工所需投入的的人力什么時時間進(jìn)場、什什么時間退場場，做到心中中有數(shù)，減少少盲目性，以以免造成不應(yīng)應(yīng)有的人員緊緊缺或窩工現(xiàn)現(xiàn)象。在使用用人力上執(zhí)行行競爭上崗的的制度，防止止出工不出力力和返工現(xiàn)象象的發(fā)生。1.9配合設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理工程師規(guī)規(guī)劃1.9.1與設(shè)計計單位的工作作規(guī)劃1、開工工前即與設(shè)計計單位聯(lián)系，進(jìn)進(jìn)一步了解業(yè)業(yè)主要求和設(shè)設(shè)計意圖，根據(jù)工程特特點(diǎn)編制詳細(xì)細(xì)、具體的分分項工程施工工方案。2、對施施工過程存在在的問題，及及時聯(lián)系設(shè)計計、甲方、監(jiān)監(jiān)理單位處理。1.9.2與業(yè)主主及監(jiān)理工程程師的工作規(guī)規(guī)劃1、整個個施工過程中中，嚴(yán)格按照照甲方及監(jiān)理理工程師的批批準(zhǔn)的《施工組織設(shè)計計》進(jìn)行全面面質(zhì)量管理，接接受甲方、監(jiān)監(jiān)理工程師的的檢查和監(jiān)督督。2、進(jìn)入現(xiàn)場的成品品、半成品、設(shè)設(shè)備材料等，均均主動向監(jiān)理理工程師提交交產(chǎn)品合格證證書和產(chǎn)品使使用認(rèn)證證書書，按規(guī)定使使用前需進(jìn)行行物理化學(xué)試試驗(yàn)檢測的材材料，主動遞遞交檢測結(jié)果果報告，辦理理簽證手續(xù)，使使所使用的材材料設(shè)備滿足足設(shè)計和規(guī)范范要求。3、按分部或分項工工程及工序檢檢驗(yàn)質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不不合格，下道道工序不施工工”的原則，使使監(jiān)理工程師師能順利開展展工作。4、每周例會向甲方方和監(jiān)理工程程師及設(shè)計等等各有關(guān)單位位反映、通報報工程進(jìn)度和和要解決的問問題，使有關(guān)關(guān)各方了解工工程進(jìn)行情況況，及時解決決施工中出現(xiàn)現(xiàn)的問題。5、根據(jù)進(jìn)度需要主主動協(xié)助甲方方辦理各項專專業(yè)報建手續(xù)續(xù)。第二章主要分分部分項工程程施工方案2.1定位放線及及測量2.1.1控制點(diǎn)點(diǎn)的布置及施施測1、從場地的實(shí)際情情況看，場地地四周原有設(shè)設(shè)施離建筑物物均較遠(yuǎn)，控控制點(diǎn)布設(shè)方方案根據(jù)建設(shè)設(shè)單位要求和和測繪院提供供的紅線點(diǎn)形形成四邊形進(jìn)進(jìn)行控制，布布設(shè)在距邊坡坡外2m處。2、布設(shè)的控制點(diǎn)均均引向四周基基坑邊，且要要求通視，采采用正倒鏡分分中法投測軸軸時或后視時時均在觀測范范圍之內(nèi)。3、所有控制點(diǎn)必須須設(shè)專人保護(hù)護(hù)，定期巡視視，并用每月月復(fù)核一次，使使用前必須進(jìn)進(jìn)行校核。2.1.2軸線及及各控制線的的放樣地面控制點(diǎn)布設(shè)完完后，轉(zhuǎn)角處處采用2”級電子經(jīng)緯緯儀DJD2進(jìn)行復(fù)測。1、施工采用懸吊鋼鋼尺法將標(biāo)高高導(dǎo)入護(hù)坡樁樁上，且基坑坑四周不低(每一個方向向不低于一點(diǎn)點(diǎn))，校核無誤誤后方可引測測其他控制標(biāo)標(biāo)高點(diǎn)，必須須兩點(diǎn)以上后后視且兩后視視點(diǎn)標(biāo)高差在在規(guī)定范圍之之內(nèi)。2、室內(nèi)裝飾面施工工時，平面控控制仍以結(jié)構(gòu)構(gòu)施工控制線線為依據(jù)，標(biāo)標(biāo)高控制引測測建筑+0.5m標(biāo)高線，要要求交圈閉合合，誤差在限限差范圍內(nèi)。2.1.3竣工測測量與沉降觀觀測1、建筑物自身的沉沉降觀測（1）本建筑物在整個個施工期間至至沉降基本穩(wěn)穩(wěn)定止,均需進(jìn)行沉沉降觀測。沉降觀測的目的：：檢查工程設(shè)設(shè)計、施工是是否符合預(yù)期期要求；為有有關(guān)地基基礎(chǔ)礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)設(shè)計計是否安全、合合理、經(jīng)濟(jì)等等反饋信息。沉沉降觀測的基基本內(nèi)容：建建筑物本身的的沉降觀測。（2）本建筑物施工時時沉降觀測按按二級水準(zhǔn)測測量的技術(shù)要要求施測，沉沉降觀測點(diǎn)的的精度要求和和觀測方法，如如下表所示：：沉降觀測點(diǎn)的精度度要求和觀測測方法等級高程中誤差（mmm）相鄰點(diǎn)高程中誤差差（mm）觀測方法往返較差、附和或或環(huán)線閉合差差（mm）二等±0.5±0.3按國家一等精密水水準(zhǔn)測量;精密液體靜靜力水準(zhǔn)測量量≤0.30√n(nn為測站數(shù))（3）沉降觀測點(diǎn)設(shè)置置：按照圖紙紙要求及布置置點(diǎn)設(shè)置；沉沉降觀測的水準(zhǔn)點(diǎn)做好好保護(hù)工作。（4）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完完工后在墻板板上埋設(shè)，并并及時進(jìn)行觀觀測。（5）沉降觀測操作要要點(diǎn)、工程竣竣工后觀測次次數(shù)沉降觀測測的操作要求求，是“三固定”：a．儀器固定定，包括三腳腳架、水準(zhǔn)尺尺；h.人員固定，尤尤其是主要觀觀測人員；c．觀測的線線路固定，包包括鏡位、觀觀測次序。工程竣工后觀測次次數(shù)：第一年年4次，第二年2次，第三年年以后每年1次，直至下下沉穩(wěn)定(由沉降與時時間的關(guān)系曲曲線判定)為止，一般般為五年。（6）觀測資料及時整整理，并與土土建專業(yè)技術(shù)術(shù)人員一同分分析成果。2.2基礎(chǔ)工程2.2.1土方工工程地下室大體積土方方采用機(jī)械開開挖、人工配配合的方法。擬擬采用二臺斗容量為0.5m的W1-50型反鏟挖掘掘機(jī)挖土，設(shè)設(shè)8部自卸汽車車配合運(yùn)輸土土方。挖運(yùn)出出的土方按業(yè)業(yè)主指定地點(diǎn)點(diǎn)堆放。二臺臺反鏟挖掘機(jī)機(jī)沿西北、東東南方向排開開，分層分段段均衡開挖，層層挖土深度2米，余下土土方再分兩層層開挖。注意意挖土?xí)r隨時時留至基坑邊邊地面的運(yùn)輸輸斜道，供運(yùn)運(yùn)土的自卸汽汽車上下用，為為防滑坡道上上滿鋪竹笆。土土方開挖至后后期，逐漸減減1臺挖掘機(jī)作作業(yè)，并自東東向西自南向向北退挖，最最后在西北拐拐處結(jié)束機(jī)械械挖土作業(yè)。同同時坑內(nèi)土方方靠人工開挖挖，手推車坑坑底水平運(yùn)輸輸至挖掘機(jī)操操作面，由挖挖掘機(jī)裝卸、自自卸汽車運(yùn)出出。開挖前，應(yīng)詳細(xì)了了解本場地地地下障礙物、管管網(wǎng)情況，以以便施工順利進(jìn)行。應(yīng)應(yīng)按放好的灰灰線范圍自上上而下逐層進(jìn)進(jìn)行開挖，禁禁止逆坡開挖。開挖時時，應(yīng)經(jīng)常檢檢查挖方處邊邊坡狀態(tài)，中中間隨時應(yīng)按按1：0.8放坡幅度系系數(shù)進(jìn)行放坡坡。開挖中，應(yīng)作好基基底標(biāo)高控制制，避免超挖挖。在挖至基基底設(shè)計標(biāo)高高以上100mm時，應(yīng)及時時聯(lián)系甲方、監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)設(shè)計、地質(zhì)等等單位進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及及時挖除剩余余土層，澆筑筑砼墊層，避避免基底老土曝曬曬、淋雨，受受到侵?jǐn)_。2.2.2邊坡支支護(hù)工程為保證周邊建筑物物的安全和基基礎(chǔ)施工的順順利進(jìn)行，采采用噴漿護(hù)壁壁支護(hù),局部采用土土釘墻支護(hù)施施工，具體部部位和方案待待現(xiàn)場情況于于建設(shè)單位及及監(jiān)理公司共共同研究決定定。2.2.3施工工工序安排1、底板施工土方開挖完成并驗(yàn)驗(yàn)收合格后，即即全面展開地地下室工程的的施工，首先進(jìn)行地地下室底板工工程的施工。各工序施工程序如如下：底板坑坑底修整→底板墊層施施工→地梁磚?！鷫|層面和磚磚模側(cè)面防水水工程→鋼筋安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)底板施工時，底板板混凝土按施施工段除后澆澆帶位置外一一次性連續(xù)澆灌，各處處高低跌級均均不留施工縫縫，底板周邊邊與外壁板交交接處反上5000mm設(shè)水平施工工縫。2、外壁、內(nèi)墻柱、樓樓面梁板施工工底板養(yǎng)護(hù)期滿后，馬馬上投入底板板以上工程施施工。每段的的施工順序如下：抄抄平放線→外墻板、內(nèi)內(nèi)砼墻柱鋼筋筋安裝→外墻板、內(nèi)內(nèi)砼墻柱模板板安裝→樓板梁板模模板安裝→樓板梁板鋼鋼筋安裝→外壁板、內(nèi)內(nèi)砼墻柱、樓樓板梁板混凝凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)3、施工步驟根據(jù)現(xiàn)場和設(shè)計要要求共分為六六個施工段，具具體施工過程程詳見施工部署圖。2.3主體工程2.3.1模板工工程1、模板支撐體系（1）底板及肋梁支模模對底板肋梁、底板板集水井采用用M5水泥砂漿砌120mm厚磚胎模作外側(cè)模，磚磚模內(nèi)側(cè)做20厚水泥砂漿漿抹灰。集水水井內(nèi)側(cè)模采采用膠板支設(shè)的辦法法。磚模具一一定強(qiáng)度后，回回填夯實(shí)，再再做底板底墊墊層和防水層層。（2）梁板模板采用18mm厚膠板配配置梁板模，以以滿足不同結(jié)結(jié)構(gòu)形狀的配配模需要。模模板支撐采用用鋼管滿堂架架，其上方布布置二層互相相垂直的50X1000木枋。梁底底采用定型膠膠板模。對于于凈高大于700mm的梁，在梁梁中設(shè)置Ф12對拉止水螺螺桿，對拉螺螺桿間距按500mm設(shè)置。梁板板支模時應(yīng)按按設(shè)計要求將將梁板起拱。鋪鋪地下室頂板板模板時可以以從四周鋪起起，在中間收收口。若為壓壓旁時，角位位模板應(yīng)通線線釘牢，模板板鋪設(shè)完后，用用水平儀測量量模板標(biāo)高，進(jìn)進(jìn)行校正，并并用靠尺找平平。（3）墻體模板地下室墻體模板采采用大塊膠合合板作面板，背背楞為Ф48鋼管間距6000mm，設(shè)中Ф12對拉螺栓固固定，對拉螺螺桿的水平間間距按450mm布置，豎直間間距離按500mm設(shè)置。模板安裝前應(yīng)清理理干凈，涂刷刷脫模劑，清清除變形、有有孔、洞、修修補(bǔ)過的模板板。2、柱、梁、板模板板材料選用柱、梁板模板均一一律采用膠板板，模板腳手手采用鋼管、扣扣件支撐體系。大截截面梁側(cè)模采采用對拉螺栓栓拉結(jié)固定。3、模板配制柱、梁模板在施工工現(xiàn)場按照設(shè)設(shè)計圖紙預(yù)先先配制成定型型模板，并分類編號堆堆放保管好，安安裝分類組合合拼裝。為了了施工方便和和模板的通用性，柱柱模板四塊側(cè)側(cè)模配制成統(tǒng)統(tǒng)一尺寸，每每層柱模分兩兩段配制。配制梁模板時，要要考慮梁側(cè)模模板底模的施施工方法對加加工尺寸上的的要求。梁柱柱模板的內(nèi)楞楞木以及對拉拉螺栓的規(guī)格格間距等均須須通過計算確確定。在柱模模板的一側(cè)還還應(yīng)預(yù)留混凝凝土振搗孔。其其具體配置如如下圖所示：：柱側(cè)模配制圖梁側(cè)模配制制圖4、柱模板計算取柱(最大值)截面8000mm、柱支模凈凈高3.75m進(jìn)行極限設(shè)設(shè)計。1）荷載計算：采取一次成型澆筑筑砼，澆筑砼砼速度V=2m／h，澆筑時氣氣溫T=35~~C(膠板模E=i．1X1044N／nm’)。柱模承受的砼側(cè)壓壓力為F=0.22·rrc·(2000／T+15))·p1·pp2·V=0．22×25×2000／(35+155)×1×1..15×2=355.77kkN／㎡F=rc·H=225×3.755=93.775kN／／㎡取F=35.77KKN／m2作為標(biāo)準(zhǔn)值值，并考慮砼砼傾倒產(chǎn)生的的水平荷載2KN／m2，J：總側(cè)壓力=35，77×1.2++2×1.4二45.722kN／m22）柱模背楞間距計計算：由撓度控制：bhh=0.000342qll則：l二(bh／0，003422q)=[11000×18／(0.003342×45.772×1)]二334.1144因此柱模背側(cè)共設(shè)設(shè)五根50×100背枋。3）柱箍間距計算：：q45.72×0.2755=12.5573kNN／m查表知兩跨連續(xù)梁梁的撓度系數(shù)數(shù)Kw=0..521，可得：s.3EI／44kw-q==659mmm柱箍間距取6000mm。5、梁模板計算取梁(最大值)截面5000×10000mm、梁跨8．1m、梁支模凈凈高3．05進(jìn)行極限設(shè)設(shè)計(地下室頂板板梁)。（1）荷載計算選用188mm大膠板作底底模。荷載：自自重：0．3KN／m砼：25××0．5×1=12．5KN／m鋼筋：1．5×0．5×1=0．75KN／m振搗：4××0．5=2．0KN／m豎向總荷荷載：(0．3+12．5+0．75)×1．2+2．0×1．4=19．06KN／m（2）底楞間距計算按強(qiáng)度計計算：L=8660·W／P+b／2=1788lmm按撓度計計算：L=1558．7·(1／P)’／a=4677mm間距取4450㎜。（3）橫向鋼管大楞間間距計算(選用48×3．5鋼管)大楞按連續(xù)梁計算算，承受小楞楞傳來的集中中荷載，為簡簡化計算，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為均布荷荷載，精度可可以滿足要求求。作用在鋼管大楞上上的均布荷截截：q=19．06／2=9．53KN／m按強(qiáng)度計算：l二33055(1／q)／2=10770mm按撓度計算：L二2124．7(11／q)／3=10002mm因此梁兩邊各設(shè)一一道滿足要求求。位置為出出梁外lOOmm左右。（4）鋼管支撐計算鋼管立柱采用對接接，其偏心假假定為1D，即為48mm。支模高度度為3．75，每隔1．8m設(shè)置一層縱縱橫向水平拉拉桿，則：Lmax’1．8m，采用48×3．5鋼管，A=4899mm21=12．19cm44λ=1800／5．78=1114．06查表得穩(wěn)定定系數(shù)由=0．2786，則其容許許荷載為N=A．由·f=4889X0．2786×215==29．29KN按照梁底大楞強(qiáng)度度和撓度計算算：(鋼管大楞的的集中荷載可可換成均布荷載計計算)貝Ij：Mmax=Kmqql、Wmaax=Kuqql4／100EII已知：Km==O．1、Ku=0．677、q=9．53N／nm、E=2．1X1055N／Illinn2=12．18×104mmm4W=55．08×103mmm3，則Mmax=KKmql2<<f得L<10770mmWmax=Kuqql4／100EII<[1／150]得L<13882mm而按立桿本身強(qiáng)度度及剛度計算算間距可取2．63m以內(nèi)(計算從略)，故：立桿間間距取800mm。（5）側(cè)模計算(采用用50×100方木，中部部加設(shè)一道對對拉螺栓)側(cè)模砼側(cè)壓力：F＝0．22rc·(2200／T+15))·p1·pp2·V＝0．22×25×1．115×1×22×200／(35+115)=355．77kN／m2FFrc··H=25××0．7=17．5kN／m’取最小值值F=17．5kN／m2計算，考慮慮砼振搗荷載載標(biāo)準(zhǔn)值取4kN／m’，則F總=17．5×1.2++4×1．4=26．6kN／m2有效壓頭高高度：26．6／25=1．064m（1）、豎楞間距(選選用50×100方木)設(shè)間距為300～～400mm，則L／h=16．7～22．2>13．5，故知由撓撓度控制=jbh’=0．003422ql則Ij=((bh’／0．003422q)=[8800×183／(0．00342××18．62)]==418．4mm豎楞木間距取4000mm。（2）、對拉螺桿F=266．6×0．7×0．9=167758N查表選用M12螺螺桿。6、墻模板計算地下室墻厚3000mm，高3．05m,每節(jié)模板高3．05m,采用一次成成型澆注混凝凝土。（1）荷荷載計算墻模板受受到的側(cè)壓力力為：F==0．22rcc·(2000／T+15))·p1·pp2·V11／2=0．222×25×1．15×1×22×200／(35+115)=355．77kN／m2F·rrc·H=225X3．05=76．25kN／m2取最小值值F=35．77kN／m’計算，考慮慮砼振搗荷載載標(biāo)準(zhǔn)值取4kN／m’，則IjFF=35．77×1．2+4×1．4=48．52kN／m’（2）木木模板計算1)強(qiáng)度度驗(yàn)算設(shè)木模板板厚度為18mm，則W=5．4×104nnlm3M=0．．1×48．52×0．32=0．44KN．m模板截面面的最大應(yīng)力力為M／W=4．4×10G／5．4×10=8．14N／mmV<113N／mm2故截面強(qiáng)強(qiáng)度滿足要求求。2)剛度度驗(yàn)算剛度驗(yàn)算算采用標(biāo)準(zhǔn)荷荷載，同時不不考慮振動荷荷載的作用，則則q==35．77×1=355.77kkN／m模板撓度度(dq114／150EII=35．77×3004／150×1．1×10×4．86×105=0．36mm<<[(d]==1．25mm故剛度滿滿足要求。（3）內(nèi)內(nèi)木楞的計算算設(shè)內(nèi)木楞楞的截面50×100mmmI=4．1×106mmm4、W=8．33×104mmm3，外楞間距距為550mmm1)強(qiáng)度度計算內(nèi)木楞承承受的彎矩M=0．1X48．52X0．552=1．467KN．m內(nèi)木楞的強(qiáng)度=MM／W=1．467X110／8．33×104==1lN//mmV<113N／mm故強(qiáng)度滿足要求。2)剛度驗(yàn)算算內(nèi)木楞的的撓度Oq14／150EII=35．77×5504／150×9××10’×6．67×1006=0．39mm<<[O]=11．38mm故剛度亦亦滿足要求。3)對拉拉螺栓計算F=355．77×0．3×0．55=5．90KNN查表可知知選用M127、板模板的計算（1）荷載的計算選用188mm大膠板作底底模。荷載：自自重：0．3KN／m2砼：25××0．3=7．5KN／m’鋼筋：11．1×0．3=0．33KN／m’施工人員員及設(shè)備(均布荷載)2．5KN／m’豎向總荷荷載q=[(0．3+7．5+0．33)×1．2+2．5×1．4]×1=13．256KN／m（2）板板模板的計算算1)強(qiáng)度度驗(yàn)算設(shè)木模板板厚度為18皿，則W=2．7×104mmmaM=0．．1q12××0．1×13．256×0．32=0．1193KKN．m。模板截面面的最大應(yīng)力力o=M／W=1．193X110／2．7×10=4．41N／㎡<13NN／㎡故截面強(qiáng)強(qiáng)度滿足要求求。2)剛度度驗(yàn)算剛度驗(yàn)算算采用標(biāo)準(zhǔn)荷荷載，q=133.256××1=13．256kkN／m模板撓度度O=kwwq14／100EII=0．967×13．256×3004／100×1．1×10×2．43×10％0．38<[OO]=1．25mm故剛度滿足要求。（3）板模板橫楞計算算1)強(qiáng)度計算‘設(shè)木楞的尺寸為550mm×l00mm，則W=8．3X1044mm’M=0．1q122=0．1×13．256×0．53=0．1657KKN．m模板截面的最大應(yīng)應(yīng)力=M／W=1．657X110／8．3×104==1．99／mm2<113N／mm2故截面強(qiáng)度滿足要要求。2)剛度驗(yàn)算剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)荷載，q=13．2566×0.5==6.6288kN／m模板撓度O=kwq144／100EII=O．967×6．628×5004／100×1．1×10×4．16×106=0．008<[O]]=1．25mm故剛度滿足要求。（4）支柱計算鋼管立柱亦選用中中48×3．5mm，凈截面面面積A=4899inin22，鋼管使用用長度3．75m，在中間設(shè)設(shè)水平桿間距距1m，縱橫向0.8mm.間距為λ=1000／15．78=63．37查表可知穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)中=0．867，由此可得得容許荷載N=1055315×0．867=991308N鋼管承受的荷載NN=O．3×0．5×132556=19888．4N<991308N滿足要求。8、模板配備柱、梁板模板的配配備量應(yīng)滿足足正常施工的的需要，各模模板配備量如如下表：模板種類配備量地下室外墻板模板板3200m2梁板底模約12800m2柱、內(nèi)墻模約2800m2合計3200+128800+28800=188800m22（考慮損耗耗，實(shí)配190000m2）9、模板安裝模板在安裝前，內(nèi)內(nèi)側(cè)面刷隔離離劑，晾干后后，再進(jìn)行組組合安裝。對于梁截面尺寸較較大的，為了了方便梁鋼筋筋的綁扎，可可均先支一側(cè)側(cè)模板，等梁梁鋼筋綁扎結(jié)結(jié)束后，再封封另一側(cè)模板板。當(dāng)梁板跨跨度大于4米時，梁、板板底模應(yīng)按規(guī)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行行起拱，起拱拱高度為梁、板板凈跨的2／1000，懸臂構(gòu)件件起拱高度為為其跨度的5／1000。在綁扎模板鋼管支支撐立桿時上上、下樓層立立桿宜對齊，底底層所有鋼管管立桿的下端端，均應(yīng)墊上上5cm木挑板和對對拔木楔。鋼鋼管支撐立桿桿間距，梁底底鋼管柵的水水平間距以及及水平拉桿的的豎向間距、柱柱箍豎向間距距等按上述計計算結(jié)果選用用。大梁模板的對拉螺螺栓栓外均套套一根薄壁鐵鐵管，鐵管直直徑比對拉螺栓大約4-5mm，利于螺栓栓周轉(zhuǎn)。鐵管管兩端采用密密封膠泥堵封封，鐵管長度為柱邊邊長或梁寬度度，同時可以以兼作梁、柱柱鋼筋保護(hù)層層。柱模板夾箍與周圍圍的鋼管支撐撐立桿用扣件件扣牢，每道道梁下的鋼管管支撐立桿均應(yīng)綁扎剪剪刀撐且連續(xù)續(xù)，以保證鋼鋼管支撐腳手手的整體剛度度。水平拉桿縱橫相連連，底層拉桿桿高樓面高度度為30cm，便于行走走。在澆筑砼砼時，應(yīng)安排專人人對模板進(jìn)行行看護(hù)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)松動，及時時加固。各主要砼構(gòu)件模板板支設(shè)詳下圖圖所示：10、模板的拆除（1）柱柱模板及梁側(cè)側(cè)模拆除時混混凝土強(qiáng)度，應(yīng)應(yīng)保證其表面面及棱角不受受損傷方可拆拆除。（2）b≤2．0m的板，必須在混凝凝土試塊常規(guī)規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)設(shè)計混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的50％時方可拆拆除；2．0m<b≤6．0m之間的板，必必須在混凝土土試塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計計混凝土強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的75％時方可拆拆除；b>6．0m的板，必須須在混凝土試試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)護(hù)達(dá)到設(shè)計混混凝土強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的100％時方可拆拆除。（3）跨度≤6．0mm的梁，必須須在混凝土試試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)護(hù)達(dá)到設(shè)計混混凝土強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的75％時方可拆拆除；跨度>6．0m的梁，必須須在混凝土試試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)護(hù)達(dá)到設(shè)計混混凝土強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的100％時方可拆拆除。（4）所有懸挑構(gòu)件均均必須待砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計值值的100％后方可拆拆除。（5）已經(jīng)拆除模板及及其支撐的結(jié)結(jié)構(gòu)，在混凝凝土達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度以后，才才允許承受設(shè)設(shè)計荷載，施施工中嚴(yán)禁堆堆放過量的建建筑材料。（6）后澆帶兩側(cè)梁、板板模板應(yīng)待后后澆帶施工完完且砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)100％時方可拆拆底模。2.3.2鋼筋工工程本工程計劃鋼筋均均在現(xiàn)場加工工、現(xiàn)場安裝裝。1、施工總體安排（1）施工準(zhǔn)備1）測量準(zhǔn)備：根據(jù)據(jù)平控制網(wǎng)，在在防水保護(hù)層層上放出軸線線和基礎(chǔ)梁、墻墻、柱位置線線；底板上層層鋼筋綁扎完完成后工地測測量人員必須須組織測放墻、柱柱插筋位置線線(每跨至少兩兩點(diǎn)用紅油漆漆標(biāo)注)。頂板混凝土澆注完完成，支設(shè)豎豎向模板前，在在板上放出該該層平面控制軸線。待待豎向鋼筋綁綁扎完成后，在在每層豎向鋼鋼筋上部標(biāo)出出標(biāo)高控制點(diǎn)。2）機(jī)具準(zhǔn)備：eq\o\ac(○,1)直螺紋機(jī)械械連接機(jī)具。A、鋼筋剝肋滾壓直直螺紋機(jī)：鋼筋施工1臺鋼筋筋剝肋滾壓直直螺紋機(jī)，其其技術(shù)參數(shù)如如下表所示：：設(shè)備型號GHG40型滾絲頭型號40型可加工鋼筋范圍16-40整機(jī)質(zhì)量（kg）590B、限位擋鐵：對鋼鋼筋的夾持位位置進(jìn)行限位位，型號劃分分與鋼筋規(guī)格格相同。C、螺紋環(huán)規(guī)：用于于檢驗(yàn)鋼筋絲絲頭的專用量量具。D、力矩扳手：力距距扳手的精度度為±5％。E、輔助機(jī)具：砂輪輪切割機(jī)：用用于鋼筋端面面平頭。用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭頭的專用量具具。eq\o\ac(○,2)施工手續(xù)：：現(xiàn)場所有鋼鋼筋工應(yīng)具備備職業(yè)技能崗崗位證書、電電氣焊工必須須具備特種作作業(yè)人員操作作證書(在有效期內(nèi))。剔口鋼筋筋機(jī)械接頭施施工的人員必必須進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考考核合格后方方可執(zhí)證上崗崗。未經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)的人員嚴(yán)禁禁上崗或操作作設(shè)備。（3）材料進(jìn)場計劃：：材料進(jìn)場計計劃隨工程進(jìn)進(jìn)度。（4）審圖：施工前認(rèn)認(rèn)真查閱圖約約(包括與建筑筑圖對應(yīng)情況況)、方案、相相關(guān)安全質(zhì)量量規(guī)范，做到到圖紙上問題題提前與設(shè)計計聯(lián)系解決，配配筋及施工中中重點(diǎn)突出。（5）管理人員及勞務(wù)務(wù)人員培訓(xùn)：：項目技術(shù)部部按規(guī)定對項項目相關(guān)部門門及參與施工工人員進(jìn)行方方案、措施交交底(包括書面和和口頭)；每周五下午1：30利用簡短時時間，由施工工員及勞務(wù)帶帶隊人員向其其鋼筋操作層進(jìn)行方案案、措施交底底(包括書面和和口頭)，并由項目目和質(zhì)量人員員參加。2、主要施工方法（1）原材采購與供應(yīng)應(yīng)鋼筋采用甲供鋼筋筋低碳I級、Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋。剝剝肋滾壓錐螺螺紋接頭所用用的連接套筒筒采用優(yōu)質(zhì)碳碳素結(jié)構(gòu)鋼。2）配筋及相關(guān)要求求eq\o\ac(○,1)、受力筋保保護(hù)層：eq\o\ac(○,2)鋼筋的錨固固eq\o\ac(○,3)、鋼筋接頭頭及搭接長度度：d≥Φ18的鋼筋采用閃光對對焊連接，ΦΦ22、Φ25采用直螺紋紋連接；d<Φ18采用搭接或或焊接連接。后后澆帶鋼筋直直接通過，不不斷開，其加加強(qiáng)筋根據(jù)設(shè)設(shè)計要求。10鋼筋搭接長度見下下表且≥300mmm注：兩根直徑不同同鋼筋的搭接接長度，以較較細(xì)鋼筋的直直徑計算。20接頭頭的末端距鋼鋼筋彎折處≥10d，且不得位位于構(gòu)件的最最彎處和箍筋加密密區(qū)?；A(chǔ)梁梁上筋接頭位位置：支座或或支座兩側(cè)1／3范圍；下筋接頭位位置：跨中1／3范圍；頂板板梁上筋接頭頭位置：跨中中1／3范圍；下筋接接頭位置：支支座或支座兩兩側(cè)1／3范圍。30錐螺螺紋接頭從任任一接頭中心心至35d且≥500mm范圍內(nèi)、搭搭接接頭任一接接頭中心至搭搭接長度1．3倍范圍內(nèi)，受受力鋼筋接頭頭面積允許百分率見見下表：3、鋼筋、套筒加工工（1）鋼鋼筋加工：鋼鋼筋加工的形形狀、尺寸必必須符合圖紙紙要求。1)鋼筋筋彎曲成型A、鋼筋筋的彎鉤和彎彎折：I級鋼筋末端端做180度彎鉤，其其彎弧內(nèi)直徑徑2．5d(d為鋼筋直徑)，平直部分分長度為3d；II、Ⅲ級鋼筋末端端需做90度或135度彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎彎曲直徑為4d、Ⅲ級鋼筋彎曲曲直徑為5d。B、箍筋末端的彎鉤鉤：I級鋼筋彎鉤鉤的彎曲直徑徑≥受力鋼筋直直徑或箍筋直徑的2．5倍，彎鉤平平直部分的長長度為箍筋直直徑10倍，彎鉤形形式為45度／135度。2)、套筒加工：A、套筒：剝肋滾壓直螺紋接接頭所用的連連接套筒采用用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼。接頭頭的連接套筒筒采用標(biāo)準(zhǔn)型型套筒。套筒的承載力及儲儲備系數(shù)應(yīng)符符合下列要求求：fslykAsll≥1．10fykkAs，屈服強(qiáng)度度儲備系數(shù)fslykkAsl／fykAs≥1．10fsltkAsll≥1．10ftkkAs，抗拉強(qiáng)度度儲備系數(shù)fsltkkAsl／ftkAs≥1．10式中：fslyk—套筒屈服強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fsitk—套筒筒抗拉強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值ftk—筋屈服強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)sl—套筒的橫橫截面積As—鋼筋的橫載面積B、鋼筋絲頭加工：：①工藝流程：鋼筋端端面平頭一剝剝肋滾壓螺紋紋一絲頭質(zhì)量量檢驗(yàn)一帶帽帽保護(hù)一絲頭頭質(zhì)量抽檢一一存放待用。②操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：采采用砂輪切割割機(jī)平頭(嚴(yán)禁氣割)，保證鋼筋筋端面與母材材軸線方向垂垂直。剝肋滾壓螺紋：使使用鋼筋剝肋肋錐螺紋機(jī)將將待連接鋼筋筋的端頭加工工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：對對加工的絲頭頭進(jìn)行的質(zhì)量量檢驗(yàn)。帶帽保護(hù)：用專用用的鋼筋絲頭頭塑料保護(hù)帽帽進(jìn)行保護(hù)，防防止螺紋被磕磕碰或被污物物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：項項目經(jīng)理部質(zhì)質(zhì)量部、工程程部組織對自自檢合格的絲絲頭進(jìn)行的抽抽樣檢驗(yàn)。存放待用：按規(guī)格格型號及類型型進(jìn)行分類碼碼放。4、施工方法（1）準(zhǔn)備及基本方法法1)核對成品鋼鋼筋的鋼號、直直徑、形狀、尺尺寸和數(shù)量是是否與料單料料牌相符；如如有錯漏，應(yīng)應(yīng)糾正增補(bǔ)。所所有鋼筋保護(hù)護(hù)層均采用塑塑料墊塊來保保證。2)墻柱插筋采采用定位筋和和梯子筋固定定。定位筋和和梯子筋加工工尺寸必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，定位筋筋和梯子筋拆拆除后要立即即清理干凈，校校正尺寸，偏偏差較大的嚴(yán)嚴(yán)禁使用。3)直徑≤122㎜鋼筋采用22號鐵絲綁扎扎，直徑>12㎜鋼筋采用20號鐵絲綁扎扎。（2）鋼筋擺放位置線線的標(biāo)定：在在防水保護(hù)層層上放出軸線線、基礎(chǔ)梁和墻柱、門門洞位置線，并并標(biāo)出底板鋼鋼筋以及墻柱柱插筋位線，每每根底板鋼筋位置置線用至少兩兩個粉筆點(diǎn)來來標(biāo)識，墻柱柱插筋在插入入部分的底和和頂用紅漆標(biāo)標(biāo)點(diǎn)識。底板板與基礎(chǔ)梁上上筋綁扎完以以后，在其上上(用紅漆標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)識)放出柱、墻墻、門洞位置置線(控制筋)?；A(chǔ)梁箍箍筋擺放線在在對角主筋上上標(biāo)出。板筋、梁主筋擺放放線(位置線與標(biāo)標(biāo)高線)分別在模板板四周和梁底底模端部標(biāo)出出。柱箍筋擺擺放線在對角角主筋上標(biāo)出出。3、鋼筋綁扎及安裝裝工藝流程：：（1）底板、基礎(chǔ)梁鋼鋼筋：防水保保護(hù)層上放線線、基礎(chǔ)梁標(biāo)標(biāo)高放線→搭設(shè)梁腳手手架→南北向梁上上鐵放置、綁綁扎東西上鐵鐵放置、綁扎扎→放置東西向向梁箍→放置南北向向梁箍→放置三道柱柱箍→東西板梁鋼鋼筋下置、綁綁扎、南北向向板梁下鐵放放置、綁扎→放置底板、基基礎(chǔ)染墊塊→拆除基礎(chǔ)梁梁腳手架→調(diào)整基礎(chǔ)位位置→墻柱插筋放放線→放置墻、柱柱插筋并臨時時固定→放置三道墻墻體水平筋→底板上鐵標(biāo)標(biāo)高放置馬凳凳→南北向底板板上鐵放置、綁綁扎→東西向底板板上鐵放置、綁綁扎→調(diào)整、固定定墻柱插筋。A、底板、基礎(chǔ)梁鋼鋼筋排列順序序?yàn)椋簴|西向向鋼筋下鐵在在下，上鐵在在上；南北向向鋼筋在東西西向鋼筋的中中間；若基礎(chǔ)礎(chǔ)梁上下鐵不不只一排，東東西鋼筋與南南北向鋼筋交交錯布置。B、底板鋼筋的彎鉤鉤，下排均朝朝上，上排均均朝下。C、鋼筋網(wǎng)的綁扎：：所有鋼筋交交錯點(diǎn)均綁扎扎，且必須牢牢固。同一水水平直線上相相鄰綁扣呈八八字形，朝向向混凝土體內(nèi)內(nèi)部，同一直直線上相鄰綁綁扣露頭部分分朝向下反交交錯。D、多層排列的基礎(chǔ)礎(chǔ)梁受力鋼筋筋相鄰兩排鋼鋼筋之間墊以以短鋼筋[max((25d)]]。E、箍筋的接頭(彎彎鉤疊合處)沿受力方向向錯開設(shè)置，箍箍筋轉(zhuǎn)角與受受力鋼筋交叉叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢牢，綁扎箍筋筋時綁扣相互互間應(yīng)成八字字形。F、錨入基礎(chǔ)梁墻體體水平插筋采采用電弧焊，焊焊縫長度10d；鋼筋錯開35d且≥500mm。（2）后澆帶鋼筋做法法：后澆帶處處鋼筋綁扎時時兩邊的鋼筋筋必須保證在一條直直線上且固定定牢固，該處處防水保護(hù)層層上表面距最最下排鋼筋150mmm以上；后澆澆帶處鋼筋不不斷開。（3）柱鋼筋：搭設(shè)柱柱筋支撐腳手手架一套柱箍箍筋一連接并并綁扎豎向受受力筋一畫箍箍筋間距線一一綁箍筋。A、搭設(shè)柱筋支撐腳腳手架：柱筋筋支撐架采用用腳手架鋼管管搭設(shè)，操作作面四周鋪跳跳板。B、套柱箍筋：按圖圖紙要求間距距，計算好每每根柱箍筋數(shù)數(shù)量，先將箍箍筋套在下層層伸出的鋼筋筋上，然后綁綁扎定位鋼筋筋，立柱子鋼鋼筋。C、機(jī)械連接豎向受受力筋：柱子子主筋立起后后，機(jī)械連接接接頭、套筒筒尺寸應(yīng)符合合設(shè)計及有關(guān)關(guān)規(guī)范要求。D、畫箍筋間距線：：在立好的柱柱子豎向鋼筋筋上，按圖紙紙要求用粉筆筆畫箍筋間距距線。E、柱箍筋綁扎、連連接：箍筋的的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置置在四角縱向向鋼筋上，柱柱角鋼筋與箍箍筋間用雙扣扣交錯綁牢，綁綁扣相互間應(yīng)成八字字形。箍筋與與主筋要垂直直。F、柱主筋封頭處理理根據(jù)01G-1101圖集做法。G、柱筋保護(hù)層厚度度應(yīng)符合設(shè)計計及規(guī)范要求求。（4）墻鋼筋綁扎及安安裝：擺放并并固定好墻筋筋腳手架一綁綁扎豎向梯子子筋一綁扎橫橫向梯子筋一一綁扎豎筋一一綁扎橫筋。A、擺放并固定好墻墻筋腳手架：：在綁扎墻筋筋前，在已畫畫好的線的兩兩側(cè)各擺放并并固定好墻筋筋腳架。B、綁扎并調(diào)整豎向向梯子筋位置置：在伸出混混凝土面的鋼鋼筋上綁扎豎豎向梯子筋，根根據(jù)第一排橫橫筋標(biāo)高調(diào)整整豎向梯子筋筋的位置。C、綁扎橫向梯子筋筋：在豎向梯梯子筋及柱筋筋上綁扎橫向向梯子筋，根根據(jù)第一排橫橫筋標(biāo)高調(diào)整整豎向梯子筋筋的位置。D、綁扎橫向梯子筋筋：在豎向梯梯子筋及柱筋筋上綁扎橫向向梯子筋。E、綁扎橫豎鋼筋：：按綁扎調(diào)整整好的橫豎向向定位筋，綁綁扎橫豎墻筋筋。F、第一排墻體保護(hù)護(hù)層為凈保護(hù)護(hù)層。所有墻墻體鋼筋均為為豎筋在內(nèi)，水水平筋在外。墻墻體水平筋放放置在墻體暗暗柱主筋外，墻墻體連梁放置置在墻體主筋筋內(nèi)。鋼筋的的彎鉤朝向混混凝土內(nèi)。’5)梁與板鋼筋綁扎及及安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)內(nèi)綁扎：畫主主次梁箍筋間間距一放主次次梁箍筋一穿穿主梁底層縱縱筋及彎起筋筋一穿次梁底底層縱筋并與與箍筋固定一一穿主梁上層縱筋一按按箍筋間距綁綁扎一穿次梁梁上層縱筋一一按箍筋間距距綁扎。板筋筋綁扎：清理理模板一模板板上畫線一綁綁板下受力筋筋一綁負(fù)彎矩矩鋼筋。樓板板保護(hù)層為凈凈保護(hù)層，受受力鋼筋在下下，分布筋在在上。A、綁扎梁筋的腳手手架間綁扎墻墻筋腳手架。B、梁板鋼筋上層彎彎鉤朝下，下下層彎鉤朝上上。板、次梁梁與主梁交叉叉處，板筋在在上，次梁筋筋在中層，主主梁筋在下。相相同箍筋接頭頭交錯布置在在兩根縱向架架立筋上?？v縱向受力筋為為多層時，層層間墊以短鋼鋼筋保證其間間距。C、梁縱向受力鋼筋筋：上筋凈距距≥30mm或1．5d(d為鋼筋中最最大直徑)，下筋凈距≥25mm或d；下部縱向向鋼筋配置≥兩層時，鋼鋼筋水平方向向中距比下面面兩層中距增增大一倍。D、梁的下部鋼筋不不在跨中1／3范圍連接，上上部鋼筋不在在支座1／3范圍連接。E、板中鋼筋從距墻墻或梁邊50mm開始配置。F、板的下部鋼筋不不在跨中1／3范圍搭接或或連接上，上上部鋼筋不在在支座1／3范圍連接。G、箍筋：從距墻或或梁邊50mm開始配置；；箍筋間距及及數(shù)量見圖紙紙。H、鋼筋綁扎安裝時時還應(yīng)滿足圖圖紙、相關(guān)規(guī)規(guī)范要求。5、直螺紋機(jī)械連接接：（1）工藝流程：鋼筋筋就位一擰下下鋼筋保護(hù)帽帽一接頭擰緊緊一作標(biāo)記一一施工檢驗(yàn)。（2）操作要點(diǎn)：A、鋼筋就位：將絲絲頭檢驗(yàn)合格格的鋼筋(絲扣干凈、完完好無損)搬運(yùn)至待連連接處。B、接頭擰緊：接頭頭的連接用力力矩扳手進(jìn)行行施工。將兩兩個鋼筋絲頭頭在套筒中間間位置相互頂頂緊，接頭擰擰緊力矩應(yīng)符符合表6-12規(guī)定。力矩矩扳手的精度度為±5％。接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）20-2225283236-40擰緊力矩（N.mm）200250280320350C、作標(biāo)記：經(jīng)擰緊緊后的錐螺紋紋接頭應(yīng)作出出標(biāo)記，與未未擰緊的接頭區(qū)分開。單單邊外露絲扣扣長度不應(yīng)超超過2個絲扣。D、施工檢驗(yàn)：對施施工完的接頭頭進(jìn)行的質(zhì)量量檢驗(yàn)。2.3.3砼工程程該工程混凝土采用用商品砼，混混凝土的澆筑筑采用2臺混凝土輸輸送泵進(jìn)行泵泵送。設(shè)計要求地下室結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土抗抗?jié)B等級S6，并有良好好的抗裂性能能，為此，施施工中要采取取切實(shí)有效的的防裂措施，并并保證混凝土土良好的密實(shí)實(shí)性、整體性性，盡量減少少結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)產(chǎn)生，提高結(jié)結(jié)構(gòu)自防水能能力。地下室底板、側(cè)墻墻、頂板混凝凝土澆注后內(nèi)內(nèi)部的水化熱熱不易散發(fā)，溫溫度顯著升高高，形成內(nèi)外外溫差，產(chǎn)生生溫度應(yīng)力，如如超過混凝土土的抗拉強(qiáng)度度即產(chǎn)生裂縫縫。我國《鋼鋼筋混凝土高高層建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計與施工工規(guī)范》規(guī)定定：混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差不應(yīng)應(yīng)超過25℃。我公司提出的主要要技術(shù)措施如如下：（1）減少水泥水化熱熱①、采用較低水化熱熱水泥，如礦礦碴水泥。②、采用緩凝型高效效減水劑(延緩初凝時時間6小時)，延緩溫升高峰。③、摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰，調(diào)調(diào)整配合比，降降低水泥用量量。④、參UEA微膨脹多功功能復(fù)合防水水劑。（2）保證混凝土振搗搗密實(shí)，混凝凝土采用插入入式振搗器振振搗，振搗器器的操作要做做到快插、慢慢拔、直上、直直下”。在振搗過過程中應(yīng)將振振動棒插入下下層混凝土50mm左右，以消消除兩層之間間的接縫，每每次振搗延續(xù)時間間，應(yīng)以混凝凝土表面不再再顯著下沉，不不再出現(xiàn)氣泡泡，表面泛出灰漿為為止?；炷镣琳駬v順序?yàn)闉閺臐沧娱_開始逐層上移移，以保證分層層混凝土之間間的質(zhì)量。（3）混凝土的泌水及及浮漿處理：：由于混凝土土采用分層澆澆注，混凝土土的上下層施施工的間隔時時間較長，且且混凝土的坍坍落度較大，其其內(nèi)的自由水較多多，故各澆注注層易產(chǎn)生泌泌水層，在澆澆注過程中，讓讓混凝土中多余的水水份和浮漿沿沿分層斜面混混凝土墊層流流至低洼處，用用水泵將其抽抽出基坑排至至場外。（4）混凝土的表面處處理：因混凝凝土表面水泥泥漿較厚，在在澆注混凝土土初凝前，按按標(biāo)高初步用用長刮尺刮平平，然后用木木抹板反復(fù)搓搓壓數(shù)遍，使其表面實(shí)實(shí)心且平整，在在混凝土初凝凝時再用鐵抹抹板壓光，這這樣能較好地減少混混凝土表面水水份的散失，有有利于混凝土土養(yǎng)護(hù)。（5）采用合理的澆注注方法：采用用泵送預(yù)拌混混凝土連續(xù)澆澆注，底板和頂板采用用斜層澆注法法，即“分層定點(diǎn)，一一個坡度，薄薄層澆注，順順序推進(jìn)，一一次到頂”的方法。側(cè)側(cè)墻采用水平平分層澆注，盡盡量避免混凝凝土冷縫的出出現(xiàn)。（6）及時保溫養(yǎng)護(hù)：：為防止混凝凝土內(nèi)外溫差差過大，造成成溫度應(yīng)力大大于同期混凝凝土抗拉強(qiáng)度度而產(chǎn)生裂縫縫，宜采用保保溫復(fù)蓋的方方法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)。這樣可在在一定日期內(nèi)內(nèi)控制混凝土土表面與內(nèi)部部溫度之間的差值，從從而達(dá)到混凝凝土不開裂的的目的。保溫溫復(fù)蓋的方法法是：在混凝凝土澆注約8小時后，蓄蓄水養(yǎng)護(hù)期不不少于15天，以防止止混凝土在硬硬化期間收縮縮開裂。1、施工縫與后澆帶帶防水（1）外墻施工縫采用用鋼板止水帶帶與后澆帶采采用橋型橡膠膠止水帶，其其材質(zhì)、性能能、規(guī)格須符符合設(shè)計要求求。（2）混凝土澆注后，應(yīng)應(yīng)將止水條位位置調(diào)正，并并在先澆注混混凝土面上鑿毛，清清洗干凈，排排除雜物。3）混凝土澆注前先先在水平施工工縫基面上敷敷設(shè)25～30mm與澆注混凝土同標(biāo)標(biāo)號的水泥砂砂漿，豎向施施工縫應(yīng)控制制混凝土的入入模點(diǎn)，使之與基面有有一定的距離離，經(jīng)過均勻勻、充分振搗搗，使基面與與新澆注混凝土有25～30mm水泥砂漿，確確保新、舊混混凝土結(jié)合良良好。4）施工縫處混凝土土應(yīng)加強(qiáng)振搗搗，保證混凝凝土密實(shí)。2、施工方法（1)準(zhǔn)備工作1）鋼筋的隱檢工作作已經(jīng)完成，并并已核實(shí)防護(hù)護(hù)門、預(yù)埋件件、線管、孔孔洞的位置、數(shù)數(shù)量及固定情情況無誤。2）模板的預(yù)檢工作作已經(jīng)完成，模模板標(biāo)高、位位置、尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確符合設(shè)計計要求，支架架穩(wěn)定，支撐撐和模板固定定可靠，模板板拼縫嚴(yán)密，符符合規(guī)范要求。3）澆筑混凝土用架架子、走道及及工作平臺，安安全穩(wěn)固，能能夠滿足澆筑筑要求。4）混凝土澆筑前，仔仔細(xì)清理泵管管內(nèi)殘留物，確確保泵管暢通通，仔細(xì)檢查查井字架加固固情況。5）各流水段結(jié)合部部位施工縫均均采用多層板板(根據(jù)鋼筋保保護(hù)層厚度及及鋼筋間距切切口)分隔。6）提前根據(jù)澆筑量量安排砼計劃劃，對砼公司司提出相關(guān)砼砼技術(shù)要求。（2)主要措施1）要加強(qiáng)混凝土的的可泵性，混混凝土入泵坍坍落度控制在在160～1180mm。2）流水段后澆帶施施工縫處理措措施：所有施施工縫均采用用多層板(根據(jù)鋼筋保保護(hù)層厚度及及鋼筋間距切切口)分隔，在后后澆帶混凝土土澆筑前，進(jìn)進(jìn)行施工縫處處理，保證砼砼面干凈無松松動石子、無無雜物、無積積水。3）施工縫留置位置置：底板按后后澆帶劃分澆澆筑，不留施施工縫。內(nèi)柱柱施工縫留在在梁下皮以下下10cm處。樓梯施施工縫留在樓樓梯所在樓層層休息平臺、上上跑樓梯踏步步及臨側(cè)墻寬寬度范圍之內(nèi)內(nèi)，另一方向向?yàn)樾菹⑵脚_寬度的1／3處。4）混凝土澆筑：eq\o\ac(○,1)底板混凝土土澆筑采用輸輸送泵連續(xù)澆澆筑。在澆筑筑混凝土前，對對模板內(nèi)的雜雜物和鋼筋上上的油污等清清理干凈，對對模板的縫隙隙和孔洞予以堵嚴(yán)。eq\o\ac(○,2)地下室外墻墻混凝土澆筑筑采用布料桿桿沿墻體循環(huán)環(huán)澆筑，每次次澆筑厚度根根據(jù)現(xiàn)場使用用振搗棒，為為其有效長度度的1．25倍(50棒應(yīng)為43．75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33．75cm，取0cm)，下灰厚度度采用尺桿配配手把燈控制制。eq\o\ac(○,3)梁、板混凝凝土澆筑采用用泵送方式。（3)施工順序1）混凝土澆筑和振振搗一般要求求：eq\o\ac(○,1)本工程根據(jù)據(jù)設(shè)計后澆帶帶分段流水施施工，每一流流水段內(nèi)混凝凝土連續(xù)澆筑筑，如必須間間歇，間歇時時間盡量縮短短，并在下層層混凝土初凝凝前將上層混混凝土澆筑完完畢。eq\o\ac(○,2)澆筑混凝土土?xí)r為防止混混凝土分層離離析，混凝土土由料斗、泵泵管內(nèi)卸出時時，其自由傾傾澆高度不得得超過2m，超過時采采用串筒或斜斜槽下落，混混凝土澆筑時時不得直接沖沖擊模板。eq\o\ac(○,3)澆筑豎向結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土前前，底部先填填以30—50mm厚的同配比比去石子砂漿漿。eq\o\ac(○,4)澆筑混凝土土?xí)r設(shè)專人看看模，經(jīng)常觀觀察模板、支支架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞的情況況，當(dāng)發(fā)生變變形移位時立立即停止?jié)仓?，并在已澆澆筑的混凝土土初凝前修整整完好。eq\o\ac(○,5)使用30棒棒或50棒插入式振振搗棒要快插插慢拔，插點(diǎn)點(diǎn)呈梅花形布布置，按順序序進(jìn)行，不得得遺漏。移動動間距不大于于振搗棒作用用半徑的1．5倍(50棒應(yīng)為52．5cm，取50cm；30棒應(yīng)為40．5cm，取40cm)。振