江蘇省太倉市某大橋新建工程橋梁工程監(jiān)理細(xì)則

**路大橋新建工程橋梁工程監(jiān)理實施細(xì)則第一節(jié)工程項目概況**路大橋位于江蘇省太倉市，跨越**河，連接**路和**路，呈南北走向，是連接太倉老城區(qū)和新城區(qū)的重要通道。線路總長0.494km。道路起止樁號為0+000—0+494.066，大橋起止樁號為0+177.648—0+433.648。橋位處新瀏河河口寬約120m，為五級航道。橋梁與河道正交。一、工程地質(zhì)地貌特征：本場地屬于長江三角洲沖積平原，地基土的成因類型為河口—湖沼相沉積。地質(zhì)構(gòu)造：80m深度范圍內(nèi)的地層分布較穩(wěn)定，以亞粘土、亞砂土、粉細(xì)砂為主，分為8個工程地質(zhì)層。二、水文地質(zhì)場區(qū)地下水類型上部土層主要為孔隙潛水與微承壓水，潛水主要賦存于3層以淺的土層中，微承壓水主要賦存于6層以深的砂土層中，對工程影響不大。據(jù)勘察，該地區(qū)水對混凝土無侵蝕性。三、地震效應(yīng)20m以淺無液化土。四、氣象條件本地區(qū)屬濕潤的亞熱帶季風(fēng)氣候。季風(fēng)氣候特點明顯，全年濕度變化比較大，夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥。全年以夏季7月份溫度最高，月平均最高氣溫32℃，極端最高氣溫39.2（1992年7月29日）。冬季1月份溫度最低，月平均最低氣度0.4℃，極端最低氣溫-9.8℃（1958年1月16日）。五、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計荷載為城-A級，人群4.5KN/m2，設(shè)計最高通航水位為1.86m，通航凈空為45×5m，設(shè)計洪水頻率：1/100。橋面寬7m，橋面標(biāo)準(zhǔn)斷面為4.5m人行道+4.5m非機動車道+3.5m機非分隔帶+22m機動車道+3.5m機非分隔帶+4.5m非機動車道+4.5m人行道六、主要材料1、箱梁及索塔均采用C50混凝土。2、鋼筋主要采用R235、HRB335級普通鋼。鋼板、型鋼采用Q235C。選用的焊接材料符合相應(yīng)的國標(biāo)要求，并與本橋采用的鋼材材質(zhì)和強度相適應(yīng)。3、預(yù)應(yīng)力鋼筋采用Ф32精軋鋼及其配套的YGM錨具，標(biāo)準(zhǔn)強度為Rby=785Mpa.4、預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用Фs15.24mm，符合ASTM-92標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)強度為Rby=1860Mpa，采用群錨體系，錨具需符合國際預(yù)應(yīng)力協(xié)會FIP標(biāo)準(zhǔn)的Ⅰ類優(yōu)質(zhì)錨具，其錨固效率系數(shù)ηa不小于95%。5、斜拉索采用Фs15.24mm的低松馳環(huán)氧噴涂鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強度為Rby=1860Mpa，兩端采用鋼絞線拉索錨具。拉索為250型鋼絞線拉索體系，其錨固效率系數(shù)ηa不小于95%，應(yīng)變大于0.02，錨具及拉索的組裝件在應(yīng)力上限為0.45σb，應(yīng)力幅為250Mpa的情況下經(jīng)200萬次循環(huán)荷載試驗后，錨具及索體絞線應(yīng)完好無損，并符合有關(guān)要求。七、結(jié)構(gòu)型式1、主梁結(jié)構(gòu)主橋采用48+80+48m三跨雙塔單索面預(yù)應(yīng)力混凝土部分斜拉橋。橋梁位于直線段上。主橋采用塔梁固結(jié)，塔墩分離的結(jié)構(gòu)體特許，墩頂設(shè)支座。主梁為分離布置的兩幅橋梁。主梁采用單箱三室大懸臂變截面PC連續(xù)箱梁，中支點梁高3.0m，跨中梁高2.0m，梁高按二次拋物線變化，箱梁頂寬23.5m，單箱懸臂長度4.5m，箱底寬14.5m，腹板豎直，邊腹板厚50cm，中間腹板厚40cm，頂板厚25cm，底板厚25-50cm，邊室凈寬5.15m，中室凈寬2.4m。斜拉索錨固點布置在箱梁的中室內(nèi)。主梁除支點處設(shè)橫隔板外，每根斜拉索錨固點處有橫隔板，間距4.5m，中室橫隔板厚36cm，邊室橫隔板厚28cm。主梁采用預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，設(shè)有縱、橫、豎三向預(yù)應(yīng)力。縱向預(yù)應(yīng)力采用15-9、15-12鋼絞線；橫向預(yù)應(yīng)力采用BM-4、15-9鋼絞線，分別布置在頂板及橫隔板內(nèi)，豎向預(yù)應(yīng)力采用Ф32精軋螺紋鋼筋，布置在腹板及拉索橫隔板內(nèi)。主梁劃分為39個梁段，其中0#梁段長5.5m，在墩頂及墩旁臨時支架上立?，F(xiàn)澆。邊跨支架現(xiàn)澆梁段長6.9m。邊、中跨合攏段長度圴為2m。1#、1’#梁段長度3.75m。2#、2’#、3#、3’#梁段長度5m。4-8#、4’-8’#梁段長度4.5m，采用掛籃懸臂澆注施工。2、索塔結(jié)構(gòu)索塔高21m，為鋼筋混凝土獨柱實心矩形截面，順橋向長3.1m，橫橋向?qū)?.5m，布置在機非隔離帶上，并與箱梁固結(jié)。塔身上部設(shè)有鞍座，以便拉索通過。每根斜拉索對應(yīng)一個鞍座，斜拉索橫橋向布置在索塔中心線上。鞍座采用分絲管結(jié)構(gòu)形式。在兩側(cè)斜拉索出口處，在斜拉索上設(shè)有索夾，以防止拉索滑動。分絲管采用圓弧形，彎曲半徑為2.5m.3、斜拉索斜拉索為單索面，單排布置在機非分隔帶上，每個塔上設(shè)有6對12根斜拉索，全橋共48根。斜拉索梁上縱向標(biāo)準(zhǔn)間距4.5m，塔上豎向距1.91m，索與梁的水平夾角23°。斜拉索在塔頂連續(xù)通過鞍座，兩側(cè)對稱錨于梁體。斜拉索采用鋼絞線，每根拉索由27根Фs15.24mm的環(huán)氧噴涂鋼絞線組成，單根拉索張拉力為3500KN。拉索外包裹PE，鋼絞線索外套PE管。4、引橋引橋上部結(jié)構(gòu)：采用20m先張法預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板梁。中板寬99cm，重22.1t，邊板寬149.5cm，重29.6t。主橋采用球形鋼支座，為防雷電，支座上下鋼板用銅線相連接，并保證支座的上下鋼板與上部箱梁、下部橋墩的構(gòu)造鋼筋相連接。下部結(jié)構(gòu)：橋墩采用排架式結(jié)構(gòu)，樁基全部采用鉆孔樁。5、橋面系⑴橋面鋪裝主橋面采用6cm細(xì)粒式瀝青混凝土鋪裝，下設(shè)7cm厚的混凝土調(diào)平層，調(diào)平層上設(shè)防水層。引橋橋面采用6cm細(xì)粒式瀝青混凝土鋪裝，下設(shè)10cm厚的現(xiàn)澆混凝土層，在該混凝土層上設(shè)防水層。橋面橫坡：車行道2%，人行道1%；⑵伸縮縫村橋在2#墩處設(shè)D160毛勒伸縮縫一道；在兩橋臺及5#墩處設(shè)D60毛勒伸縮縫一道。⑶橋面欄桿機動車道及非機動車道兩側(cè)均設(shè)30cm高路緣石，人行道外側(cè)設(shè)鋼管護(hù)欄。⑷橋面排水橋面設(shè)有2%的雙向橫坡，跨河部分排水采用橋面設(shè)泄水管的直排式。位于岸上的部分采用排水管引入地面集中排水系統(tǒng)。⑸過橋管線在兩幅箱梁之間懸吊鋼支架，形成過橋管道的通道。人行道下設(shè)電信管線、聯(lián)信管線等第二節(jié)監(jiān)理依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）監(jiān)理單位與業(yè)主簽定（或委托）的監(jiān)理合同所明確規(guī)定的或這些規(guī)定隱含的各項任務(wù)。監(jiān)理工程師和承包人在工程實施過程中有關(guān)的會議記錄、函電及其它文字記錄以及經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的所有圖紙和經(jīng)監(jiān)理工程師簽署所發(fā)出的各項指令。總監(jiān)理工程師授予的各項職權(quán)和指令。施工招標(biāo)文件和業(yè)主與承包人簽訂的施工合同。公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及合同服務(wù)期內(nèi)國家頒布的新的或補充、修訂的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；國家的法律、有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟法規(guī)；第三節(jié)工程質(zhì)量驗收單元劃分單位工程、分部工程、分項工程劃分及旁站工序一覽表單位工程分部工程分項工程旁站工序或部位橋梁工程基礎(chǔ)及下部構(gòu)造樁基試樁、鋼筋籠安放放、混凝土澆澆筑樁承臺、墩、帽混凝土澆筑上部構(gòu)造預(yù)制和安裝斜拉索張拉、壓漿轉(zhuǎn)體施工橋體預(yù)制、接頭混混凝土澆筑吊桿制作與安裝穿吊桿、預(yù)應(yīng)力束束張拉、壓漿漿上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)場澆筑預(yù)應(yīng)力筋的加工和和張拉張拉、壓漿主體構(gòu)件澆筑、懸懸臂澆筑主梁段混凝土澆筑筑、壓漿勁性骨架砼拱、鋼鋼管砼拱混凝土澆筑總體、橋面系和附附屬工程橋面鋪裝試驗工程鋼橋面板上瀝青混混凝土面層試驗工程伸縮縫安裝，大型型伸縮縫安裝裝首件安裝防護(hù)欄混凝土護(hù)欄首段混凝土澆筑第四節(jié)橋梁工程施工監(jiān)理控制要點本橋施工工藝和質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，除按設(shè)計有特殊要求外，必須按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）有關(guān)規(guī)定辦理。斜拉橋施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容應(yīng)包括：（1）基礎(chǔ)、墩塔和主梁的施工工藝；（2）塔、梁施工控制及施工測量方法；（3）拉索制作、安裝、張拉及錨固工藝。一、設(shè)計總要求（一）、總則1、混凝土施工⑴、各部分截面應(yīng)盡量一次澆筑完成，澆筑方式需經(jīng)過認(rèn)真研究確定，為防止混凝土開裂，應(yīng)待混凝土強度達(dá)到施工規(guī)范的有關(guān)要求時方可拆模。⑵、混凝土顏色應(yīng)全橋保持一致，外露部分宜盡可能用同一石家同一品種的水泥，模板應(yīng)采取措施確保表面光滑平整。⑶、混凝土配合比應(yīng)通過試驗確定，確保強度。索塔、主梁節(jié)段施工時，新舊混凝土接縫表面必需鑿毛、清洗，以保證新舊混凝土結(jié)合良好。混凝土養(yǎng)護(hù)要求保溫、保濕、防曬，盡量減少收縮、溫差的影響。⑷、各部分應(yīng)嚴(yán)格控制截面尺寸，施工誤差應(yīng)限制在施工規(guī)范容許的偏差范圍之內(nèi)。要重視施工觀測和施工控制，按有關(guān)要求與科研試驗項目緊密結(jié)合，做好各施工階段的控制分析和調(diào)整。對支架、掛籃產(chǎn)生的彈性變形和非彈性變形，施工中應(yīng)通過施工監(jiān)控準(zhǔn)確估算并設(shè)預(yù)拱度予以消除。除特殊說明外，混凝土必須達(dá)到85%設(shè)計強度以上才能施加預(yù)應(yīng)力。2、預(yù)應(yīng)力施工⑴、預(yù)應(yīng)力鋼材及預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)場后，應(yīng)分批嚴(yán)格檢驗和驗收，妥善保管。錨具除檢查外觀、精度及質(zhì)量出石證明書外，對錨具的強度（包括疲勞強度）、錨固能力應(yīng)進(jìn)行抽驗。⑵、所有預(yù)應(yīng)力鋼材不許焊接，鋼絞線使用前應(yīng)做除銹處理。⑶、鋼絞線應(yīng)用圓盤切割機切割，不允許用電、氣切割。鋼絞線、精軋螺紋鋼、錨具應(yīng)避免生銹及局部偏聽則損傷，以免脆性破壞。⑷、縱向預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端張拉時，兩端應(yīng)保持同步。⑸、所有預(yù)應(yīng)力張拉均要求引伸量與張拉力雙控，通過試驗測定E值，校正設(shè)計引伸量，要求實測引伸量與設(shè)計引伸量兩者誤差在0~6%以內(nèi)。測定引伸要扣除非彈性變形引起的全部引伸量。對同一張拉截面，斷絲率不得大于1%，每次鋼絞線斷絲、滑絲不得超過一根，不允許整根鋼絞線拉斷。⑹、預(yù)應(yīng)力張拉初應(yīng)為0.1～0.15σk，然后開始測伸長值。⑺、預(yù)應(yīng)力鋼束和粗鋼筋張拉完畢，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，鋼絞線和粗鋼筋多余的長度應(yīng)用切割機切割，切割方法和切割后留下的長度應(yīng)按施工規(guī)范辦理。⑻、為確保預(yù)應(yīng)力質(zhì)量，要求對定位鋼筋、管道成形嚴(yán)格控制，具體要求如下：①管道安裝前檢查管道質(zhì)量及兩端截面形狀，遇到有可能漏漿部分應(yīng)割除、整形和除去兩端毛刺后使用。②接管處及管道喇叭連接處，應(yīng)用膠帶或冷縮塑料密封。③孔道定位必須準(zhǔn)確可靠，嚴(yán)禁波紋管上浮。平均0.6米左右設(shè)置定位鋼筋網(wǎng)一道，定位后管道軸線偏差不大于5mm，切忌振搗棒碰穿孔道。④主梁預(yù)應(yīng)力束頂?shù)装遑Q彎曲線段設(shè)置的防崩鋼筋，應(yīng)與頂?shù)装邃摻羁煽拷壴?。⑤管道與喇叭連接處管道應(yīng)垂直于錨墊板。⑥壓漿嘴和排氣孔可根據(jù)施工實際需要設(shè)置，管道壓漿前應(yīng)用壓縮空氣清除管道內(nèi)雜質(zhì)，排除積水。從最低壓漿孔壓入，管道壓漿要求密實，砂漿內(nèi)可摻適量減水劑、鋁粉或微膨脹劑，但不得摻入氯鹽，標(biāo)號不低于40號。⑦預(yù)應(yīng)力束封錨混凝土宜在壓漿后盡快施工，包封的鋼絲網(wǎng)應(yīng)與結(jié)構(gòu)可靠連接。3、普通鋼筋施工⑴、直徑大于25mm的鋼筋宜采用擠壓套筒連接。各部分預(yù)埋主筋的位置和錨固長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，各段之間的連接鋼筋應(yīng)進(jìn)行綁扎。⑵、凡因工作需要而斷開的鋼筋當(dāng)再次連接時，必須進(jìn)行焊接，并應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）的有關(guān)要求。⑶、當(dāng)鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道或其他其他主要構(gòu)件在空間上發(fā)生干擾時，可適當(dāng)移動普通鋼筋的位置，以保證鋼束管道或其他主要構(gòu)件位置的準(zhǔn)確。鋼束錨固處的普通鋼筋如影響預(yù)應(yīng)力施工時，可適當(dāng)彎折，預(yù)應(yīng)力施工完畢后應(yīng)及時恢復(fù)原位。施工中如發(fā)生鋼筋空間位置沖突，可適當(dāng)調(diào)整其布置，但應(yīng)確保鋼筋的凈保護(hù)層厚度。⑷、施工時應(yīng)結(jié)合施工條件和施工工藝安排，盡量考慮先預(yù)制鋼筋骨架（或鋼筋骨架片）、鋼筋網(wǎng)片，在現(xiàn)場就位后進(jìn)行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。鋼筋骨架（或鋼筋骨架片）和鋼筋網(wǎng)片的預(yù)制及安裝應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）的有關(guān)規(guī)定。⑸、如錨下螺旋筋與分布鋼筋相干擾時，可適當(dāng)移動分布鋼筋或調(diào)整分布鋼筋的間距。⑹、伸縮縫預(yù)埋鋼筋應(yīng)根據(jù)伸縮縫供貨廠家提供的有關(guān)圖紙布置，以便對鋼筋進(jìn)行調(diào)整。⑺、圖中除注明外，梁體結(jié)構(gòu)鋼筋的凈保護(hù)層為2.5cm，索塔結(jié)構(gòu)鋼筋的凈保護(hù)層為3cm.4、梁體施工時需注意箱內(nèi)預(yù)留孔洞，橋面板上有護(hù)欄、中央分隔帶搭板等預(yù)埋鋼筋及預(yù)留孔。索塔、墩基礎(chǔ)有避雷裝置接地線通過，需注意埋設(shè)。（二）、主橋按設(shè)計施工流程編制大橋各分項工工程施工組織設(shè)計。1、塔柱施工每個塔柱內(nèi)有6個索鞍管道，管道定位誤差不應(yīng)超過1cm，角度誤差不得大于5〃。2、主梁施工主梁施工應(yīng)嚴(yán)格按施工流程進(jìn)行。⑴、0#、1#梁段施工及箱梁的臨時錨固箱梁0#、1#塊段采用支架現(xiàn)澆施工方法。支架可采用貝雷支架或萬能桿件組合支架，或者其他使用可靠、施工成熟的支架。無論采用何種支架必須做靜載試壓，以檢查支架的承載能力，測試縱梁和橫梁的變形值，最大加載按設(shè)計荷載的1.2倍計。要分級加載，每級持荷時間不小于30分鐘，最后一級為1小時，然后逐級卸載，分別測定各級荷載下支架和支架梁的變形值。根據(jù)測試結(jié)果，確定支架的施工預(yù)拋高值，以消除施工中因支架變形而造成的箱梁線形和標(biāo)高誤差。0號塊的底模和臨時固定裝置的施工要求，需保證在懸臂施工過程中，永久支座不承受箱梁的荷重。⑵、梁段懸臂施工箱梁標(biāo)準(zhǔn)梁段采用掛籃對稱平衡懸臂澆注，最大不平衡重不得超過一個梁段自重的一半，掛籃重量不得超過90t，每個梁段最前端的一束橫向預(yù)應(yīng)力及豎向預(yù)應(yīng)力應(yīng)待下一梁段混凝土達(dá)到85%設(shè)計強度時張拉。橫隔板較薄，預(yù)應(yīng)力孔道與鋼筋間距較小，施工睦應(yīng)注意混凝土粗骨料粒徑不宜太大，以保證混凝土澆注密實，振搗時宜用小插入式振動棒。⑶、邊跨合攏段施工邊跨合攏段施工可采用支架現(xiàn)澆施工，支架及模板應(yīng)具有足夠的強度和剛度，應(yīng)通過預(yù)壓等措施消除支架非彈性變形和地基不均勻沉降的影響。注意控制合攏段兩側(cè)梁端的高差。通過安裝合攏段撐架，以保證合攏段兩端無相應(yīng)位移，確?；炷翝沧①|(zhì)量。⑷、中跨合攏段施工采用吊架進(jìn)行中跨合攏段施工，采用壓重控制梁體受力平衡，通過安裝合攏撐架，保證合攏段兩側(cè)無相對位移，合攏撐架安裝完畢后，澆注合攏段混凝土，合攏段撐架應(yīng)在壓重后安裝。⑸、有關(guān)預(yù)應(yīng)力施工每一梁段混凝土澆注完畢，并達(dá)到設(shè)計強度85%后，先張拉縱向預(yù)應(yīng)力束，再張拉橫向、豎向預(yù)應(yīng)力束，最后張拉斜拉索。⑹、體系轉(zhuǎn)換邊跨端部現(xiàn)澆段的支架與模板之間的連接構(gòu)造應(yīng)考慮在邊跨合攏后能夠縱向活動。邊跨合攏后，應(yīng)拆除各臨時支點后再合攏中跨。邊跨、中跨合攏段混凝土澆筑之前，安裝勁性骨架，并張拉臨時合攏束，待合攏段混凝土達(dá)到85%的設(shè)計強度后，張拉合攏束，臨時張拉的合攏束應(yīng)在最后放松后重新張拉至設(shè)計噸位。⑺、需要注意的其他事項所有預(yù)埋件定位必須準(zhǔn)確，特別是斜拉索預(yù)埋管道，其定位誤差不得超過設(shè)計規(guī)定。主梁施工線及索力控制，必須在施工方案具體細(xì)節(jié)完成后與施工監(jiān)控單位協(xié)調(diào)，由施工監(jiān)控單位提供實際安裝線形。3、斜拉索安裝應(yīng)采取穩(wěn)妥措施，防止外層PE護(hù)套的劃痕和破裂，并應(yīng)防止外層顏色的污染。4、施工允許偏差主塔軸線偏位≤±10mm；斷面尺寸＜5mm；塔軸線傾斜度≤H/3000，塔頂高程＜10mm.主梁軸線偏位≤±10mm，主梁寬度偏差≤±30mm.斜拉索位置允許偏差：錨固點高程偏差≤±10mm.錨固點平面偏差≤±10mm。斜拉索施工拉力允許偏差≤±3%5、斜拉橋施工時要建立嚴(yán)格的監(jiān)控系統(tǒng)，適時采集結(jié)構(gòu)幾何尺寸、容重、收縮徐變、彈性模量、預(yù)應(yīng)力、拉索張力、施工溫度等各類參數(shù)，按實際參數(shù)跟蹤計算、分析，確定下階段立模高度及斜拉索初始張拉索力，做好施工控制。6、施工時注意環(huán)境保護(hù)，不得將生活污水、垃圾和施工廢水直接或間接向河中排放。7、樁基施工⑴、本橋主塔墩鉆孔樁長達(dá)65m，過渡墩樁長也達(dá)55m.由于鉆孔深度較大，須嚴(yán)格控制樁的傾斜度小于1/200，柱底沉淀土的厚度也應(yīng)小于20cm.⑵、樁基檢測要求：2#、3#、4#、5#橋墩處聲測鋼埋設(shè)比例為50%；以便采用超聲波檢測法檢查樁的混凝土質(zhì)量，具體埋設(shè)方法與檢測部門商定。聲測管采用套管絲扣連接，以保證測管內(nèi)側(cè)平順，同時應(yīng)采取措施保證在施工中測管不被堵塞。其余樁將進(jìn)行小應(yīng)變測試。⑶、群樁基礎(chǔ)在承臺底面外的樁群重心偏差不得大于5cm。⑷、承臺大體積混凝土施工，應(yīng)采取措施降低水化熱。二、施工準(zhǔn)備（一）、施工監(jiān)理工作準(zhǔn)備1、監(jiān)理培訓(xùn)：按監(jiān)理合同協(xié)議規(guī)定的時間接受總監(jiān)辦對監(jiān)理人員進(jìn)行的監(jiān)理培訓(xùn)。2、監(jiān)理人員進(jìn)場：在監(jiān)理合同協(xié)議規(guī)定的日期派監(jiān)理人員進(jìn)駐工地開展監(jiān)理工作。3、監(jiān)理設(shè)備：自備的監(jiān)理設(shè)備應(yīng)在實施開工期以前基本完善，保證工作使用。4、熟悉合同文件：監(jiān)理人員必須全面熟悉施工合同文件，對合同文件中存在的差錯、遺漏、含糊不清等問題應(yīng)及時查證清楚，提出合理的處理方法。5、現(xiàn)場復(fù)查：監(jiān)理組要求承包人對施工合同文件中提供的圖紙和定線數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的現(xiàn)場復(fù)查核對、糾正差錯、補充漏缺。對于發(fā)現(xiàn)的重大錯誤、漏項或方案性問題，提出書面報告報業(yè)主。6、施工環(huán)境調(diào)查：要求承包人對工程占地范圍尚未拆遷的建筑物及其它障礙物、施工前不能按時交接的工程占地及有爭議的工程占地進(jìn)行調(diào)查，并根據(jù)調(diào)查結(jié)果提出處理措施報業(yè)主。7、監(jiān)理圖表：監(jiān)理組統(tǒng)一制定的圖表送交承包人制備，供雙方共同使用。三、施工準(zhǔn)備階段的主要監(jiān)理工作1、檢查承包人質(zhì)量保證體系1）監(jiān)理組應(yīng)按合同要求承包人建立一個完整的以自檢為主的質(zhì)量保證組織體系。各級自檢人員應(yīng)由富有施工經(jīng)驗、具備專業(yè)技術(shù)職稱、熟悉規(guī)范和圖紙，并且工作作風(fēng)優(yōu)良的技術(shù)人員擔(dān)任。2）監(jiān)理組應(yīng)審查批準(zhǔn)承包人在投標(biāo)書所報負(fù)責(zé)質(zhì)量保證和自檢工作負(fù)責(zé)人的資格，并應(yīng)要求其一直在工程現(xiàn)場用全部的時間專門進(jìn)行質(zhì)量管理。3）監(jiān)理組應(yīng)監(jiān)督、檢查和批準(zhǔn)承包人裝備自己的工地試驗室和流動試驗室，其建筑面積、試驗設(shè)備及人員配備應(yīng)能滿足本工程各項試驗的需要。4）監(jiān)理組應(yīng)派人員員對承包人的的工地試驗室室和流動試驗驗室進(jìn)行全面面監(jiān)督和管理理。所有試驗驗儀器都必須須經(jīng)檢驗合格格并按期進(jìn)行行標(biāo)定。所有有試驗人員必必須持有經(jīng)過過業(yè)務(wù)培訓(xùn)和和考核的上崗崗證書，必須須嚴(yán)格執(zhí)行試試驗規(guī)范和操操作規(guī)程，重重要試驗應(yīng)有有監(jiān)理人員在在場監(jiān)督。5）承包人質(zhì)量保證證體系及要求求：（1）承包人試驗室必必須有固定的的技術(shù)人員與與監(jiān)理系統(tǒng)的的相應(yīng)人員相相對應(yīng)。（2）試驗儀器：應(yīng)符符合承包合同同的要求，并并經(jīng)監(jiān)理組試試驗室檢查認(rèn)認(rèn)可。（3）工作重點:a.自檢開工條件件，向監(jiān)理組組提供自檢資資料；b.對每道工序或或工藝進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量自檢檢，保證整個個施工過程中中材料、設(shè)備備及施工質(zhì)量量符合要求并并獲得監(jiān)理工工程師的認(rèn)可可；c.對施工過程中中出現(xiàn)的缺陷陷及時采取措措施；對安全全事故進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場記錄，并并及時報告監(jiān)監(jiān)理工程師；；d.按規(guī)定的抽樣樣檢測頻率、時時間、方法進(jìn)進(jìn)行取樣試驗驗；e.及時檢測工程程各部的位置置、標(biāo)高和幾幾何尺寸，提提供資料報監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查，以獲得得認(rèn)可；f.對每道工序（工工藝）或單項項（單件）工工程交工后進(jìn)進(jìn)行自檢和測測定，配合監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查驗收；g.對每項工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行規(guī)定定的分析整理理，建立質(zhì)量量檔案，交工工驗收時提供供詳實的施工工資料。2、審查承包人的工程程進(jìn)度計劃審查承包人的工程程進(jìn)度計劃，提提出書面建議議報監(jiān)理組審審批。3、檢查承包人的進(jìn)進(jìn)場材料重要材料應(yīng)通過業(yè)業(yè)主及總監(jiān)審審查同意。其其它材料必須須符合技術(shù)要要求，不合格格材料不得進(jìn)進(jìn)場。4、審批承包人的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試驗5、審查承包人的施施工機械設(shè)備備進(jìn)場機械設(shè)備(包包括計劃進(jìn)場場的機械設(shè)備備)的數(shù)量、型型號、規(guī)格、生生產(chǎn)能力、完完好率與投標(biāo)標(biāo)書所填列的的是否符合。1）各種施工機械設(shè)設(shè)備的進(jìn)場及及周轉(zhuǎn)計劃與與工程進(jìn)度計計劃的適應(yīng)性性。2）各種施工機械設(shè)設(shè)備的配套與與滿足施工技技術(shù)要求的適適應(yīng)性。3）數(shù)量不足或不配配套的施工機機械設(shè)備，應(yīng)應(yīng)限期要求承承包人補足進(jìn)進(jìn)場；審驗不不合格的施工工機械設(shè)備，應(yīng)應(yīng)限期承包人人撤離工地；；承包人要求求替代或更換換的機械設(shè)備備，應(yīng)事先得得到監(jiān)理工程程師的同意。4）已運入現(xiàn)場并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師審查合格的的施工機械設(shè)設(shè)備，未征得得同意不得運運出工地。6、驗收承包人的施施工定線：在合同規(guī)規(guī)定的或施工工定線之前的的合理時間內(nèi)內(nèi)向承包人書書面提供原始始基準(zhǔn)點、基基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)高的方位位及數(shù)據(jù)，并并對承包人的的施工定線進(jìn)進(jìn)行檢查驗收收。1）對業(yè)主提供的圖圖紙上的原始始資料進(jìn)行復(fù)復(fù)核或校正，重重大問題報告告業(yè)主要求設(shè)設(shè)計單位澄清清，確保數(shù)據(jù)據(jù)無誤。2）發(fā)現(xiàn)基準(zhǔn)點損壞壞或丟失，當(dāng)當(dāng)丟失控制點點連續(xù)兩個或或兩個以上，應(yīng)應(yīng)通過業(yè)主，由由原設(shè)計單位位補定。一個個點失控時，由由承包人補定定。3）應(yīng)對承包人加密密控制點、定定線和施工放放樣為目的的的測量工作，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核核認(rèn)定。4）審核承包人對所所有測量控制制點進(jìn)行保護(hù)護(hù)的方案，并并檢查是否對對其進(jìn)行了有有效的保護(hù)，直直至交工驗收收結(jié)束。7、驗收承包人測定定的地面線要求承包包人對全部工工程或開工段段落的原始地地面線進(jìn)行實實際測定，并并對測定工作作進(jìn)行檢查驗驗收，以作為為路基橫斷面面施工圖和土土石方工程計計量的依據(jù)。此此項工作應(yīng)要要求項目部有有關(guān)人員參加加。1）承包人的測定工工作應(yīng)在原始始地面線未被被施工擾動以以前進(jìn)行，測測定所使用的的儀器精度及及操作方法符符合勘測設(shè)計計要求與規(guī)定定。2）檢查與復(fù)核測量量應(yīng)伴隨承包包人的測量同同步或平行進(jìn)進(jìn)行。復(fù)測頻頻率應(yīng)能判定定承包人測定定結(jié)果是否真真實可靠。3）應(yīng)對承包人旨在在影響石方工工程數(shù)量的任任何縱向加樁樁及橫向測點點的不合理加加以糾正，使使縱向的中樁樁連線和橫向向的測點連線線與實際地面面線相符合。4）應(yīng)要求承包人根根據(jù)施工合同同文件中標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)橫斷面圖、縱縱斷面圖及實實際測定的地地面線資料，提提交用于施工工放樣的橫斷斷面施工圖和和用于確定實實際石方工程程數(shù)量的土石石方計算表以以供審核。5）對于業(yè)主已經(jīng)移移交了工程場場地占用權(quán)，但但承包人尚不不施工或尚未未測定的施工工段落，應(yīng)要要求承包人對對工程場地的的地面線進(jìn)行行有效的保護(hù)護(hù)，不得隨意意開挖或傾倒倒垃圾，由此此而增加的工工程數(shù)量或工工程費用也不不應(yīng)認(rèn)可。8、審批設(shè)計人提交交的施工圖在各項工程開工前前合同規(guī)定或或合理的時間間內(nèi)，應(yīng)對設(shè)設(shè)計人員依據(jù)據(jù)合同規(guī)定完完成并提交的的各種施工圖圖進(jìn)行審核批批準(zhǔn)。1)要求承包人在在未進(jìn)行施工工測量之前或或在施工測量量過程中，對對合同圖紙中中各類結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場核對對和補充，必必要時就地補補充測量，以以保證原始資資料的準(zhǔn)確和和完整。2)所有施工圖的的圖幅應(yīng)有統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定，竣竣工圖應(yīng)與其其一致。3)審核施工圖，并并在業(yè)主審核核批準(zhǔn)的施工工圖紙上加蓋蓋高監(jiān)佃審核核用印簽，然然后即時發(fā)放放施工單位。第五節(jié)、灌注樁基基礎(chǔ)灌注樁的施工應(yīng)具具備工程地質(zhì)質(zhì)資料和水文文地質(zhì)資料。水水、商品混凝凝土、鋼筋等等原材料及制制品的質(zhì)量檢檢驗報告，施施工所用機械械設(shè)備檢驗合合格證明材料料，報請監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。施工組織設(shè)計要包包括準(zhǔn)備采用用的施工方法法和全部細(xì)節(jié)節(jié)，并且制定定安全生產(chǎn)、保保護(hù)環(huán)境等的的措施。任一鉆孔工作開始始前，都應(yīng)得得到監(jiān)理工程程師的書面批批準(zhǔn)。承包人應(yīng)保存每根根樁的全部施施工記錄，當(dāng)當(dāng)需要時，記記錄應(yīng)報送監(jiān)監(jiān)理工程師作作為檢查之用用。記錄格式式要符合江蘇蘇省建城（2002）221號文件的要要求一、施工平臺與護(hù)護(hù)筒深水區(qū)施工時，采采用鋼管樁施施工平臺、雙雙壁鋼圍堰平平臺等固定式式平臺。平臺臺須牢靠穩(wěn)定定。其施工平平臺質(zhì)量要求求要符合規(guī)范范要求。護(hù)筒的設(shè)置：1、護(hù)筒可用鋼板或或鋼筋混凝土土制作，應(yīng)具具有足夠的強強度和剛度。2、護(hù)筒內(nèi)徑一般應(yīng)應(yīng)大于樁徑200～400mm。3、護(hù)筒中心豎直線線應(yīng)與樁中心心線重合。4、護(hù)筒頂端高程宜宜高出地面00.3m或高高出水面1..0-2.00m。5、護(hù)筒底端埋置深深度應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求或樁樁位的水文地地質(zhì)情況確定定，一般情況況埋置深度宜宜為2～4m，特殊情情況應(yīng)加深以以保證鉆和灌灌注混凝土的的順利進(jìn)行。二、鉆孔1、鉆機就位前，應(yīng)應(yīng)對鉆孔各項項準(zhǔn)備工作進(jìn)進(jìn)行檢查。2、軟土地段排架樁樁橋臺處的鉆鉆孔，應(yīng)先挖挖去軟土，并并回填適當(dāng)新新土，經(jīng)夯實實后再行鉆孔孔。3、鉆孔時，應(yīng)按設(shè)設(shè)計資料繪制制的地質(zhì)剖面面圖，選用適適當(dāng)?shù)你@機和和泥漿。4、用全護(hù)筒鉆進(jìn)時時，為使鉆機機安裝平正，壓壓進(jìn)的首節(jié)護(hù)護(hù)筒必須豎直直。鉆孔開始始后應(yīng)隨時檢檢測護(hù)筒水平平位置和豎直直線，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏移，應(yīng)將將護(hù)筒拔出，調(diào)調(diào)整后重新壓壓入鉆進(jìn)。5、在鉆孔排渣、提提鉆頭除土或或因故停鉆時時，應(yīng)保持孔孔內(nèi)具有規(guī)定定的水位和要要求的泥漿密密度和粘度。處處理孔內(nèi)事故故或因故停鉆鉆，必須將鉆鉆頭提出孔外外。6、鉆孔泥漿一般由由水、粘土和和添加劑按適適當(dāng)配合比配配制而成，其其性能指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。鉆孔泥泥漿不得污染染地下水。7、鉆孔時須及時填填寫鉆孔記錄錄，在土層變變化處撈取渣渣樣，判明土土層，以便與與地質(zhì)剖面圖圖相核對。泥漿性能指標(biāo)鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度（s）靜切力（Pa）含砂率（%）膠體率（%）失水率（ml/330min）酸堿度（ph）正循環(huán)一般地層16-221-2.58-4≥96〈258-10易坍地層19-283-58-4≥96〈158-10三、清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高高，應(yīng)對孔深深、孔徑進(jìn)行行檢查，符合合設(shè)計及規(guī)范范要求后立即即進(jìn)行清孔。在在清孔完畢，放放置鋼筋骨架架之前，應(yīng)再再次檢查孔內(nèi)內(nèi)泥漿指標(biāo)和和孔底沉渣厚厚度，并報請請監(jiān)理工程師師復(fù)查，如超超過規(guī)定，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行第二次次清孔。鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項目允許偏差孔的中心位置（mmm）群樁不大于50孔徑（mm）不小于設(shè)計樁徑傾斜度小于1/200孔深不小于設(shè)計規(guī)定沉淀厚度（mm）小于20cm四、灌注水下混凝凝土1、灌注混凝土前，應(yīng)應(yīng)檢測孔底泥泥漿沉淀厚度度。2、混凝土拌和物運運至灌注地點點時，應(yīng)檢查查其均勻性和和坍落度，如如不符合規(guī)范范的有關(guān)要求求，應(yīng)進(jìn)行第第二次拌和，二二次拌和仍達(dá)達(dá)不到要求，不不得使用。3、水下注混凝土（導(dǎo)導(dǎo)管灌注混凝凝土）應(yīng)符合合下列要求：：（1）水泥標(biāo)號應(yīng)不低低于C50，其初凝時時間不早于22.5h。（2）粗集料宜優(yōu)先選選用卵石，或或采用級配良良好的碎石。（3）集料的最大粒徑徑不應(yīng)大于導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6—1/8和鋼筋最小小凈距的1/4，同時不應(yīng)應(yīng)大于40mm。（4）細(xì)集料宜采用級級配良好的中中砂。（5）混凝土的含砂率率宜為0.4—0.5。水灰比宜宜按配合比試試驗確定，宜宜采用0.5—0.6。（6）外加劑和摻加料料，其技術(shù)條條件及摻用量量要參照規(guī)范范規(guī)定辦理。（7）混凝土坍落度宜宜為180--220m。。（8）水泥用量不少于于350kgg/m3。當(dāng)摻有適適宜數(shù)量的減減水緩凝劑或或粉煤灰時，可可不少于300kg/mm3。4、孔身及孔底得到到監(jiān)理工程師師認(rèn)可后，待待鋼筋骨架安安放后，應(yīng)立立即開始灌注注混凝土，并并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，不得中斷斷。灌注混凝凝土?xí)r，混凝凝土的溫度不不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫低低于0℃時，灌注混混凝土應(yīng)采取取保溫措施。強強度未達(dá)到設(shè)設(shè)計等級50%的樁頂混凝凝土不得受凍凍。5、混凝土應(yīng)用適宜宜的導(dǎo)管灌注注。鋼制導(dǎo)管管內(nèi)徑為200-3550mm。導(dǎo)導(dǎo)管使用前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行水密承承壓和接頭抗抗拉試驗，嚴(yán)嚴(yán)禁用壓氣試試壓。在灌注混凝土開始始時，導(dǎo)管底底部至孔底應(yīng)應(yīng)有250mmm到400mmm的空間。首首批灌注混凝凝土的數(shù)量應(yīng)應(yīng)能滿足導(dǎo)管管初次埋置深深度（≥1.0m）和和填充導(dǎo)管底底部間隙的需需要。在整個個灌注時間內(nèi)內(nèi)，導(dǎo)管下口口應(yīng)保持足夠夠的混凝土，應(yīng)應(yīng)埋入先前灌灌注的混凝土土內(nèi)至少2mm，以防止泥泥漿及沖入管管內(nèi)，且不得得大于6m。應(yīng)經(jīng)常常量測孔內(nèi)混混凝土面層的的高程，及時時調(diào)整導(dǎo)管埋埋深。6、灌注混凝土?xí)r，溢溢出的水泥漿漿應(yīng)引流至適適當(dāng)?shù)攸c處理理，以防止污污染或堵塞河河道和交通。7、灌注的樁頂標(biāo)高高應(yīng)比設(shè)計高高出一定高度度，一般為0.5～1.0m，以以保證混凝土土強度，多余余部分接樁前前必須鑿除，殘殘余樁頭應(yīng)無無松散層。8、在灌注將近結(jié)束束時，應(yīng)核對對混凝土的灌灌入數(shù)量，以以確定所測混混凝土的灌注注高度是否正正確。9、使用護(hù)筒灌注水水下混凝土?xí)r時，當(dāng)混凝土土面進(jìn)入護(hù)筒筒后，護(hù)筒底底部應(yīng)在混凝凝土面以下，隨隨著導(dǎo)管的提提升，逐步上上拔護(hù)筒。在在拔筒時，要要采取措施，以以保證導(dǎo)管的的埋置深度和和護(hù)筒底在低低于混凝土面面。此外，要要邊灌注、邊邊排水，保持持護(hù)筒內(nèi)水位位穩(wěn)定，不至至過高，造成成反穿孔。10、每根鉆孔樁在澆澆注混凝土的的同時，應(yīng)隨隨機制取3組水泥混凝凝土試塊，以以評定水泥混混凝土的抗壓壓強度。五、混凝土的質(zhì)量量檢查和驗收收1、除了監(jiān)理工程師師另有批準(zhǔn)，承承包人應(yīng)在監(jiān)監(jiān)理工程師在在場情況下，采采用無破損檢檢驗方法對每每注鉆孔樁作作整體性檢驗驗。無破損檢檢驗所需預(yù)埋埋件，應(yīng)按圖圖紙所示或由由承包人自行行設(shè)置。2、如果監(jiān)理工程師師認(rèn)為混凝土土整體性檢驗驗不滿意，或或在施工中遇遇到的任何異異常情況，說說明樁的質(zhì)量量可能低于要要求的標(biāo)準(zhǔn)時時，監(jiān)理工程程師可要求對對樁頂部分或或樁全長鉆取取芯樣，以檢檢驗樁的混凝凝土灌注質(zhì)量量。鉆芯檢驗驗應(yīng)在監(jiān)理工工程師指導(dǎo)下下進(jìn)行。3、監(jiān)理工程師除對對成樁平面位位置用經(jīng)緯儀儀復(fù)查外，其其余根據(jù)灌注注混凝土前的的施工記錄，進(jìn)進(jìn)行復(fù)查，當(dāng)當(dāng)對全部檢驗驗及試驗結(jié)果果認(rèn)為滿意時時，即對每樁樁作出書面批批準(zhǔn)。六、質(zhì)量檢驗各橋臺、墩處超聲聲波檢測比例例均為50%。被檢測的的樁均應(yīng)埋設(shè)設(shè)三根聲測鋼鋼管，聲測鋼鋼管連接采用用套管絲扣連連接。以保證證測管內(nèi)側(cè)平平順。七、缺陷樁1、如果樁不符合規(guī)規(guī)定要求，或或在施工中遇遇到異常情況況，監(jiān)理工程程師有理由認(rèn)認(rèn)為樁的質(zhì)量量低劣，應(yīng)采采取經(jīng)設(shè)計及及業(yè)主認(rèn)可的的措施進(jìn)行補補救或予以廢廢棄。2、廢棄的樁，應(yīng)由由一根或多根根另增加的樁樁的代替，增增加樁的數(shù)量量位置以及增增加樁而引起起的基礎(chǔ)尺寸寸改變，應(yīng)由由承包人提出出，經(jīng)設(shè)計批批準(zhǔn)。第六節(jié)模板、支支架和拱架本節(jié)工程包括就地地澆筑和預(yù)制制混凝土、鋼鋼筋混凝土、預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土所用的模板板和支架的設(shè)設(shè)計、制作和和安裝。模板板應(yīng)不漏漿，符符合結(jié)構(gòu)尺寸寸、線型及外外形，并具有有足夠的強度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性以防止止?jié)仓炷镣習(xí)r有明顯變變形。支架應(yīng)應(yīng)具有必須的的剛度，能承承受所加的荷荷載并使結(jié)構(gòu)構(gòu)在線型及外外型符合圖紙紙要求。一、模板和支架的的設(shè)計（一）、承包人應(yīng)應(yīng)在制作模板板和支架前114d，向監(jiān)監(jiān)理工程師提提交模板和支支架的施工詳詳圖，并且同同時提交包括括構(gòu)件強度、剛剛度、穩(wěn)定等等內(nèi)容的計算算書，經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后才能制作作和架設(shè)。監(jiān)監(jiān)理工程師的的批準(zhǔn)及制作作、架設(shè)過程程中的檢查，并并不免除承包包人對此應(yīng)負(fù)負(fù)的責(zé)任。（二）、模板和支支架的設(shè)計荷荷載及其組合合，參照下表表規(guī)定進(jìn)行；；計算模板和支架的的荷載組合項次構(gòu)件名稱荷載組合強度驗算撓度驗算1底板及支架⑴+⑵+⑶+⑷+⑺⑴+⑵+⑺2側(cè)模板（“3”項項除外）⑷+⑸⑸3基礎(chǔ)、墩臺等大體體積混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)物的側(cè)模模板⑸+⑹⑹表中：⑴模板、配配件及支架自自重：⑵新澆混凝土土及鋼筋重；；⑶施工人員、堆堆放及運輸?shù)牡墓ぞ卟牧?；；⑷振搗混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載；⑸新澆混凝土土對側(cè)面模板板的壓力；⑹傾倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載；⑺其他可能產(chǎn)產(chǎn)生的荷載，如如雪。冬季保保溫設(shè)施、水水流壓力、漂漂浮物沖擊力力等。表注：１、計算模模板、腳手架架強度及穩(wěn)定定性時，尚應(yīng)應(yīng)考慮風(fēng)力，風(fēng)風(fēng)力可按JTJ0021-899《公路橋涵涵設(shè)計通用規(guī)規(guī)范》第條計計算。２、模模板計算可參參考JTJ041-889《公路橋橋涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》附錄錄8-1。（三）、強度和剛剛度的要求驗算模板、支架及及拱架的剛度度時，其變形形值不得超過過下列數(shù)值：：（1）結(jié)構(gòu)外露表面的的模板，其撓撓度不應(yīng)超過過模板構(gòu)件跨跨度的1/4400；（2）結(jié)構(gòu)表面隱蔽的的模板，撓度度為模板構(gòu)件件跨度的1//250；（3）支架的桿件撓度度彈性撓度應(yīng)應(yīng)不大于相應(yīng)應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的的1/4000。（4）鋼模板的面板變變形這1.5mm；（5）鋼模板的鋼棱和和柱箍變形為為L/500和B/500（其中L為計算跨徑徑，B為柱寬）。（6）支架的預(yù)拱度應(yīng)應(yīng)考慮下列因因素：(1)腳手架承承受施工荷載載后引起的彈彈性變形。((2)超靜定結(jié)結(jié)構(gòu)由于混凝凝土收縮及徐徐變而引起的的撓度。(3)由于桿件件接頭的擠壓壓和卸落設(shè)備備的壓縮而產(chǎn)產(chǎn)生的塑性變變形。(4)腳手架基基礎(chǔ)在受載后后的塑性沉降降。(5)梁、板的的底模板的預(yù)預(yù)拱度設(shè)置。（7）橋面兩側(cè)護(hù)欄和和其他主要結(jié)結(jié)構(gòu)物宜采用用鋼模板。（8）拱架各截面應(yīng)力力驗算時應(yīng)驗驗算分階段澆澆筑或砌筑時時的強度及穩(wěn)穩(wěn)定性。驗算算時不論板拱拱架桁拱架均均作為整體截截面考慮，驗驗算傾覆系數(shù)數(shù)不得小于1.3。二、模板和支架的的制作和架設(shè)設(shè)（一）、模板制作作鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的組合模模板。模板拼拼裝及各種螺螺栓連接件應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。成品經(jīng)檢檢驗合格后方方可使用。木模板與混凝土接接觸面應(yīng)平整整、光滑，多多次重復(fù)使用用的木模在內(nèi)內(nèi)側(cè)加釘薄鐵鐵皮，并保持持其表面平整整、形狀準(zhǔn)確確，不漏漿，有有足夠的強度度和剛度。木木模接縫可做做成平縫、搭搭接縫或企口口縫。當(dāng)采用用平縫時，應(yīng)應(yīng)采取措施防防止漏漿。木模模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)應(yīng)加嵌條或做做成斜角。（二）、模板安裝裝的技術(shù)要求求（1）模板與鋼筋安裝裝要配合進(jìn)行行，妨礙綁扎扎鋼筋的模板板應(yīng)待鋼筋安安裝完畢后安安設(shè)。模板不不應(yīng)與腳手架架聯(lián)接（模板板與腳手架整整體設(shè)計時除除外），避免免引起模板變變形。（2）安裝側(cè)模時，應(yīng)應(yīng)防止模板移移位和凸出。基基礎(chǔ)側(cè)?？稍谠谀０逋庠O(shè)立立支撐固定，墩墩、如、梁的的側(cè)?？稍O(shè)拉拉桿固定。澆澆筑在混凝土土中的拉桿，應(yīng)應(yīng)按拉桿拔出出或不拔出的的要求，采取取相應(yīng)的措施施。（3）模板在安裝過程程中，必須設(shè)設(shè)置防傾覆設(shè)設(shè)施。（4）鋼筋混凝土梁、板板的底模應(yīng)設(shè)設(shè)預(yù)拱度，預(yù)預(yù)拱度值應(yīng)等等于結(jié)構(gòu)自重重和1/2汽車載重所所產(chǎn)生的撓度度。縱向預(yù)拱拱度可做好拋拋物線或圓曲曲線。（5）后張法預(yù)應(yīng)力梁梁、板，應(yīng)注注意預(yù)應(yīng)力、自自重和汽車荷荷重等綜合作作用下所產(chǎn)生生的上拱或下下?lián)?，?yīng)設(shè)置置適當(dāng)?shù)念A(yù)拱拱或預(yù)撓。（6）以后要拆除的模模板，應(yīng)在使使用前徹底涂涂以脫模劑。脫脫模劑或其他他相當(dāng)?shù)拇糜闷罚瑧?yīng)使能能易于脫模，并并使混凝土不不變色。（7）模板安裝完畢后后，應(yīng)對其平平面位置、頂頂部標(biāo)高、節(jié)節(jié)點聯(lián)系及縱縱橫向穩(wěn)定性性進(jìn)行檢查，自自檢合格后報報監(jiān)理籃核，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后后方可澆筑混混凝土。澆筑筑時，發(fā)現(xiàn)模模板有超過允允許偏差變形形值的可能時時，應(yīng)及時糾糾正。（8）澆筑前應(yīng)檢查模模板內(nèi)是否有有污物、砂漿漿及其他雜物物。在澆筑混混凝土過程中中，承包人應(yīng)應(yīng)隨時測量和和記錄支架的的沉降量。3、滑升、提升、爬爬升及翻轉(zhuǎn)模模板的技術(shù)要要求采用滑升模板時，除除應(yīng)遵守現(xiàn)行行《液壓滑動動模板施工技技術(shù)規(guī)范》（GBJ1113）外，還應(yīng)應(yīng)遵守下列規(guī)規(guī)定：（1）滑升模板的結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性。滑滑升模板的支支承及提升設(shè)設(shè)備應(yīng)能保證證模板豎直均均衡上升。滑滑升時應(yīng)檢測測并控制模板板位置，滑升升速度宜為100～300h..（2）滑升模板組裝時時，應(yīng)使各部部件尺寸的精精度符合設(shè)計計要求，組裝裝完畢后須經(jīng)經(jīng)全面檢查試試驗后，才能能進(jìn)行澆筑。（3）滑升模板施工應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如如因故中斷，在在中斷前應(yīng)將將混凝土澆筑筑齊平。中斷斷期間模板仍仍應(yīng)繼續(xù)地提提升，直到混混凝土與模板板不至粘住時時為止。三、模板和支架的的拆卸1、承包人應(yīng)應(yīng)在擬定拆模模時間的244h前向監(jiān)理理工程師報告告所擬拆模建建議，并應(yīng)取取得監(jiān)理工程程師同意。2、由于拆模不當(dāng)引引起混凝土損損壞，其修補補費用由承包包人承擔(dān)。3、不承重的側(cè)模，應(yīng)應(yīng)在混凝土強強度能保證混混凝土表面及及棱角不損壞壞的情況下方方可拆除，一一般在混凝土土抗壓強度達(dá)達(dá)到2.5MMpa時方可可拆除側(cè)模。4、承重模板和支架架，應(yīng)在混凝凝土強度能承承受自重時方方可拆除，當(dāng)當(dāng)跨徑不超過過4m的梁和板應(yīng)應(yīng)達(dá)到混凝土土強度標(biāo)準(zhǔn)值值的50%的要求求后，方可拆拆除；跨徑大大于4m時，混凝土土達(dá)到強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后。5、空心板芯模，應(yīng)應(yīng)在混凝土強強度能保證其其表面不發(fā)生生塌陷和裂縫縫現(xiàn)象時，方方可拆除。當(dāng)當(dāng)芯模采用鋼鋼管、硬膠管管或硬塑料管管時，管的表表面應(yīng)光滑。涂涂刷隔離劑。結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土澆澆筑完成后，應(yīng)應(yīng)定時轉(zhuǎn)動芯芯管模，防止止與混凝土粘粘結(jié)。抽拔芯芯模的時間，以以混凝土抗壓壓強度達(dá)到00.4～0.8Mppa。6、模板拆除時應(yīng)按按設(shè)計的順序序進(jìn)行，設(shè)計計無規(guī)定時，應(yīng)應(yīng)遵循先支后后拆，后支先先拆的順序，拆拆時嚴(yán)禁拋扔扔。四、質(zhì)量檢驗預(yù)制構(gòu)件模板和整整體式模板安安裝允許偏差差應(yīng)符合下表表要求：項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)相鄰兩板表面高低低差2每個構(gòu)件4用尺量表面平整度用2m直尺檢驗?zāi)?nèi)尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)構(gòu)件+5，01用尺量基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩、臺10第七節(jié)鋼筋一、基本要求1、鋼筋應(yīng)按不同鋼鋼種、等級、牌牌號、規(guī)格及及生產(chǎn)廠家分分別驗收、分分別標(biāo)識存放放。在運輸、加加工和儲存過過程中應(yīng)防止止銹蝕、污染染和變形。2、當(dāng)鋼筋的品種、級級別或規(guī)格需需作變更時，應(yīng)應(yīng)辦理設(shè)計變變更文件。3、預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)環(huán)，應(yīng)采用未未經(jīng)冷拉的HRB2335級熱軋鋼筋筋制作，嚴(yán)禁禁用其他鋼筋筋代替。4、鋼筋進(jìn)場時，檢檢查產(chǎn)品合格格證、出廠檢檢驗報告和進(jìn)進(jìn)場復(fù)驗報告告。5、以同牌號、同爐爐罐號、同規(guī)規(guī)格、同交貨貨狀態(tài)的鋼筋筋，每60t為一批，不不足60t也按一批計計。每批抽檢檢一次。6、鋼筋應(yīng)平直、無無損傷。表面面無裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。7、直徑大于25mmm的鋼筋宜宜采用擠壓套套筒連接。各各部分預(yù)埋主主筋的位置和和錨固長度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計要要求，各段之之間的連接鋼鋼筋應(yīng)進(jìn)行綁綁扎。8、、凡因工作需要要而斷開的鋼鋼筋當(dāng)再次連連接時，必須須進(jìn)行焊接，并并應(yīng)符合《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）的有關(guān)要求。9、當(dāng)鋼筋和預(yù)應(yīng)力力管道或其他他主要構(gòu)件在在空間上發(fā)生生干擾時，可可適當(dāng)移動普普通鋼筋的位位置，以保證證鋼束管道或或其他主要構(gòu)構(gòu)件位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確。鋼束錨錨固處的普通通鋼筋如影響響預(yù)應(yīng)力施工工時，可適當(dāng)當(dāng)彎折，預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工完畢畢后應(yīng)及時恢恢復(fù)原位。施施工中如發(fā)生生鋼筋空間位位置沖突，可可適當(dāng)調(diào)整其其布置，但應(yīng)應(yīng)確保鋼筋的的凈保護(hù)層厚厚度。10、施工時應(yīng)結(jié)合施施工條件和施施工工藝安排排，盡量考慮慮先預(yù)制鋼筋筋骨架（或鋼鋼筋骨架片）、鋼鋼筋網(wǎng)片，在在現(xiàn)場就位后后進(jìn)行焊接或或綁扎，以保保證安裝質(zhì)量量和加快施工工進(jìn)度。鋼筋筋骨架（或鋼鋼筋骨架片）和和鋼筋網(wǎng)片的的預(yù)制及安裝裝應(yīng)符合《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）的有關(guān)規(guī)定。11、如錨下螺旋筋與與分布鋼筋相相干擾時，可可適當(dāng)移動分分布鋼筋或調(diào)調(diào)整分布鋼筋筋的間距。12、伸縮縫預(yù)埋鋼筋筋應(yīng)根據(jù)伸縮縮縫供貨廠家家提供的有關(guān)關(guān)圖紙布置，以以便對鋼筋進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。13、圖中除注明外，梁梁體結(jié)構(gòu)鋼筋筋的凈保護(hù)層層為2.5ccm，索塔結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋的凈凈保護(hù)層為33cm.二、鋼筋加工和連連接1、鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計無要求求時，受力鋼鋼筋有彎制的的未端彎鉤應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。3、鋼筋調(diào)直宜采用用機械方法，也也可采用冷拉拉方法。當(dāng)采采用冷拉方法法調(diào)直鋼筋時時，Ⅰ級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于2%，HRB4000級、HRB3335牌號鋼筋的的冷拉率不宜宜大于1%。4、鋼筋焊接與綁扎扎接頭1）、軸心受拉和小小偏心受拉桿桿中的鋼筋接接頭，不宜綁綁接。普通混混凝土中直徑徑大于25mmm的鋼筋，宜宜采用焊接。2）、鋼筋的縱向焊焊接應(yīng)采用閃閃光對焊。HRB5000鋼筋必須采采用閃光對焊焊。電渣壓力力焊只適用于于豎向鋼筋的的連接，不能能用作水平鋼鋼筋和斜筋的的連接。鋼筋焊接的接頭型型式、焊接方方法、適用范范圍應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行《鋼筋焊焊接及驗收規(guī)規(guī)范》（JGJ118）的規(guī)定。3）、鋼筋焊接前，必必須根據(jù)施工工條件進(jìn)行試試焊，合格后后方可正式施施焊。焊工必必須持考試合合格證上崗。4）鋼筋接頭采用搭搭接或幫條電電弧焊時，宜宜采用雙面焊焊縫，雙面焊焊有困難時，方方可采用單面面焊縫。接頭頭雙面焊縫的的長度不應(yīng)小小于5d，單面焊縫縫的長度不應(yīng)應(yīng)小于10d。幫條電弧焊時，幫幫條應(yīng)采用與與主筋同級別別的鋼筋，其其總截面面積積不應(yīng)小于補補被焊鋼筋的的截面積。5）、凡施焊的各種種鋼筋、鋼板板均應(yīng)有材質(zhì)質(zhì)證明書或試試驗報告單。焊焊條、焊劑應(yīng)應(yīng)有合格證。各各種焊材應(yīng)分分類妥善保管管，親應(yīng)采取取措施防止腐腐蝕、受潮變變質(zhì)。6）、受力鋼筋焊接接或綁扎接頭頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)內(nèi)力較小處，并并錯開布置。對對于綁扎接頭頭，在接頭長長度區(qū)段內(nèi)，同同一根鋼筋不不得有兩個接接頭。①焊（連）接接頭在在構(gòu)筑物（構(gòu)構(gòu)件）的受拉拉區(qū)不得大于于50%，在受壓區(qū)區(qū)可不受限制制；②綁扎接頭在構(gòu)筑物物（構(gòu)件）的的受拉區(qū)不得得大于25%，在受壓區(qū)區(qū)不得大于50%；③鋼筋連接應(yīng)避開鋼鋼筋彎曲處，距距離彎曲點的的距離不得小小于鋼筋直徑徑的10倍；④在同一根鋼筋上應(yīng)應(yīng)少設(shè)接頭，“同一截面”內(nèi)，同一根根鋼筋上不得得超過一個接接頭。7）、閃光對焊接頭頭、鋼筋電弧弧焊抽檢頻率率：在同一臺臺班內(nèi)，由同同一焊工按同同一焊接參數(shù)數(shù)完成的300個同類型（批批鋼筋級別和和直徑均相同同的接頭）接接頭作為1批。一周內(nèi)內(nèi)連續(xù)焊接時時可以連續(xù)計計算，一周內(nèi)內(nèi)累計不足300個接頭時，亦亦按1批計算。8）、電弧焊外觀檢檢查應(yīng)符合下下列要求：（1）焊接表面平整，不不得有較大的的襖隱、焊瘤瘤。（2）接頭處不得有裂裂紋。（3）咬邊深度、氣孔孔、夾渣的數(shù)數(shù)量和大小以以及接頭偏差差，不得規(guī)范范JTJ0041-20000附表E-2-2所規(guī)定的數(shù)數(shù)值。5、鋼筋閃光接觸對對焊接頭處不不得有橫向裂裂紋、燒傷。6、鋼筋電弧焊接頭頭焊縫表面應(yīng)應(yīng)平整，不得得有較大的凹凹陷或焊瘤；；接頭處不得得有裂紋；接接頭用小錘敲敲擊時，應(yīng)發(fā)發(fā)出與原鋼筋筋同樣的清脆脆聲。其機械械性能、缺陷陷尺寸允許偏偏差應(yīng)附合技技術(shù)要求。7、接觸點焊焊接骨骨架和爆破接接網(wǎng)片的焊點點處熔化金屬屬應(yīng)均勻；焊焊點無脫落、漏漏焊、裂紋、多多孔性缺陷及及明顯的燒傷傷現(xiàn)象，壓入入深度滿足規(guī)規(guī)定。8、對承重的焊接骨骨架和焊接網(wǎng)網(wǎng)片除應(yīng)進(jìn)行行外觀檢查外外，還應(yīng)作強強度檢驗。9、綁扎或焊接接頭頭與鋼筋彎曲曲處相距不應(yīng)應(yīng)小于10倍鋼筋直徑徑，也不宜位位于構(gòu)件最大大彎矩處。10、受拉鋼筋綁扎接接頭的搭接長長度，應(yīng)符合合下表：鋼筋類型混凝土強度C20C25高于C25Ⅰ級鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號號鋼筋45d40d35dHRB400牌號號鋼筋55d50d45d第八節(jié)混凝土土及鋼筋混凝凝土工程在進(jìn)行混凝土強度度試配和質(zhì)量量評定時，混混凝土的抗壓壓強度應(yīng)以邊邊長為150mm的立體尺寸寸標(biāo)準(zhǔn)試件測測定。試件以以同期者三塊塊為一組，并并以同等條件件制作和養(yǎng)護(hù)護(hù)，每組試件件的抗壓強度度應(yīng)以三個試試件測值的算算術(shù)平均值為為測定值。如有一個個測值與中間間值的差值超超過15%時，則取中中間值。如有有兩個測值與與中間值的差差值均超過15%時，則該試試件無效?；炷量箟簭姸葢?yīng)應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)尺寸寸試件在溫度度為20±3℃及相對濕度度不低于90%的環(huán)境中養(yǎng)養(yǎng)護(hù)28d做抗壓試驗驗時所測得的的抗壓強度值值。在進(jìn)行混混凝土強度試試配和質(zhì)量評評定時，取其其保證率為95%。拌制混凝土所使用用的各項材料料及拌和物的的物質(zhì)應(yīng)經(jīng)常常檢驗。骨料應(yīng)清潔、堅硬硬、堅韌、耐耐久、無外包包層、勻質(zhì)，并并不含結(jié)塊、軟軟弱或片狀顆顆粒，無粘土土、塵土、鹽鹽堿、壤土、云云母、有機物物或其他有害害物質(zhì)。必要要時，骨料應(yīng)應(yīng)予清洗和過過篩，以除去去有害物質(zhì)。不不同來源的集集料不得混合合或儲存在同同一料堆，也也不得交替使使用在同類的的工程中或混混合料中。用于混凝土的水泥泥、骨料及摻摻加劑等，應(yīng)應(yīng)分別進(jìn)行含含堿量試驗，盡盡量避免使用用可能發(fā)生堿堿集料反應(yīng)（AAR）的集料。在在非含堿環(huán)境境中，如果必必須采用此類類集料時，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要求求，選用堿含含量小于0..6%的低堿水泥泥，并限制混混凝土中的總總堿量，對一一般橋涵不宜宜超過3.00kg/m33；對本特大大橋及接線中中的大橋，混混凝土中總含含量不宜大于于1.8kg/m3。在含堿環(huán)環(huán)境中，不得得使用此類集集料。一、細(xì)骨料1、細(xì)骨料應(yīng)由顆粒粒堅硬、強度度高、耐風(fēng)化化的天然砂構(gòu)構(gòu)成，經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)，也可由重重量占50%%的用硬質(zhì)巖巖石加工的機機制砂與天然然砂組成。2、按細(xì)度模數(shù)(MMx)分的砂分組組及平均粒徑徑d如下：粗砂Mx==3.7-33.1dd>0.5mmm中砂Mx細(xì)砂MMx特細(xì)砂MxxMx=[(A2+A33+A4+AA5)-5AA1]/(1100-A11)式中:A1,A22,A3,AA4,A5,,A6分別為為5,2.55,1.255,0.633,0.3115,0.116mm各篩篩孔的累計篩篩余百分率((以質(zhì)量計)。3、細(xì)骨料應(yīng)符合表表610-11及610-22要求，試驗驗應(yīng)按JTJJ058--2000《公路工程程集料試驗規(guī)規(guī)程》進(jìn)行。4、細(xì)骨料的壓碎指指標(biāo)，對C330以上混凝凝土不應(yīng)大于于35%；對C30以下混混凝土不應(yīng)大大于50%；對于于抗?jié)B、抗凍凍要求的混凝凝土不應(yīng)大于于35%。細(xì)集料級配范圍篩孔尺寸(mm)級配區(qū)I區(qū)II區(qū)III區(qū)累計篩余（質(zhì)量%%）10.000005.00*10-010-010-02.5035-525-015-01.2565-3550-1025-100.6385-7170-1440-160.31595-8092-7085-550.16*100-90100-90100-90注：1、混凝土中細(xì)集料料的級配范圍圍應(yīng)符合表6610-1任一區(qū)。2、除帶有*號外，其累累計篩余范圍圍，其總量允允許超出分界界線，但其總總量不得大于于5%。3、砂中小于于0.08mmm篩孔的顆顆粒，對要求求耐磨的混凝凝土不應(yīng)超過過3%，對其他混混凝土，不應(yīng)應(yīng)超過5%。4、當(dāng)使用I區(qū)砂時，采采用較大的砂砂率，當(dāng)使用用III區(qū)砂時，采采用較小砂率率。細(xì)骨料雜質(zhì)最大含含量（質(zhì)量%）混凝土級別≥C30<C30按JTJ058-994試驗含泥量量、粘土塊及及脆弱顆粒（%）≤3≤5硫化物及硫酸鹽折折成SO3(%)＜1＜1按JTJ058--94比色法試驗驗的有機物含含量顏色不比標(biāo)準(zhǔn)色深深，如較深時時，按JTJ0558-94作砂漿強度度試驗按JTJ058--94試驗的云母母含量（%）＜2＜2按JTJ058-994試驗的單位位體積干重小小于2g/ccm3的輕物物質(zhì)，例如煤煤顆粒等含量量（%）＜1＜1注：1、如對河砂或海砂砂的堅固性有有懷疑時，監(jiān)監(jiān)理工程師可可以要求作硫硫酸鈉溶液的的堅固性試驗驗。試件浸在在硫酸鈉溶液液經(jīng)5次循環(huán)后的的質(zhì)量損失應(yīng)應(yīng)不大于10%，試驗按JTJ0558-94。2、對有抗冰冰凍及防水要要求的混凝土土，含云母不不超過1%以質(zhì)量計。3、對有抗冰冰凍及防水要要求的混凝土土，含泥量不不超過3%以質(zhì)量計。二、粗骨料1、粗骨料應(yīng)由堅硬硬卵石、礫石石、破碎礫石石或碎石組成成。C40及C40以上的的混凝土，應(yīng)應(yīng)采用碎石。2、粗骨料的針、片片狀顆粒含量量，壓碎指標(biāo)標(biāo)值，泥、硫化化物及硫酸鹽鹽、有機物含含量，應(yīng)分別別符合下表規(guī)規(guī)定。3、粗骨料最大粒徑徑應(yīng)不超過結(jié)結(jié)構(gòu)物最小尺尺寸的1/44和鋼筋最小小凈距的3//4；當(dāng)設(shè)置置二層或多層層鋼筋時，不不得超過鋼筋筋最小凈距的的1/2。粗骨骨料粒徑也不不得超過1000mm。用用混凝土泵送送混凝土?xí)r的的粗骨料最大大粒徑，除應(yīng)應(yīng)符合上述規(guī)規(guī)定外，對碎碎石不應(yīng)超過過輸送管內(nèi)徑徑的1/3；對于于卵石不應(yīng)超超過輸送管內(nèi)內(nèi)徑1/2..5。粗骨料級配范圍級配情況公稱粒級mm累計篩余（質(zhì)量%%）篩眼孔徑（圓）（mm）2.551016202531.540506380100連續(xù)級配5-1095-10080-1000-1505-1695-10090-10030-600-1005-2095-10090-10040-700-1005-2595-10090-10015-450-505-31.595-10090-10070-9030-6015-450-505-4095-10075-900-1530-600-50單級配10-2095-10085-1000-15016-31.595-10080-1000-10020-4095-10085-1000-10031.5-6395-10075-10045-750-10040-8095-10070-10030-600-100碎石和卵石中的有有害物質(zhì)含量量硫化物及硫酸鹽折折算為SO3（按質(zhì)量%計）不大于于1卵石中有機物含量量（用比色法法試驗）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)色，如深于于標(biāo)準(zhǔn)色，則則應(yīng)配制成混混凝土進(jìn)行強強度試驗，抗抗壓強度不低低于95%注：如含有顆粒硫硫酸鹽或硫化化物，則要進(jìn)進(jìn)行混凝土耐耐久性試驗，確確認(rèn)能滿足要要求時方能采采用。粗骨料的技術(shù)要求求指標(biāo)混凝土強度等級C55～C40≥C50≤C35＜C30石料壓碎指標(biāo)值不不大于，%12-16-針片狀顆粒含量不不大于，%-15-25含泥量（質(zhì)量計）不不大于，%-1.0-2.0混塊含量（質(zhì)量計計）不大于，%-0.5-0.7小于2.5mm顆顆粒（質(zhì)量計計）不大于，%5555注:①混凝土強度等級為為C60及以上時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行巖石抗抗壓強度檢驗驗，其它情況況下，如有懷懷疑或認(rèn)為有有必要時也可可進(jìn)行巖石的的抗壓強度檢檢驗。巖石的的抗壓強度與與混凝土強度度等級之比對對大于或等于于C30的混凝土，不不應(yīng)小于2，其它的不不應(yīng)小于1..5，且火成成巖強度不宜宜低于80Mpa，變質(zhì)巖強強度不宜低于于60Mppa，水成巖強強度不宜低于于30Mppa。②混凝土強度在C110及以下時，針針片狀顆粒含含量可放寬到到40%。碎石及卵石的堅固固性指標(biāo)混凝土所處環(huán)境條條件循環(huán)后的質(zhì)量損失失%混凝土所處環(huán)境條條件循環(huán)后的質(zhì)量損失失%在寒冷或室外使用用，并經(jīng)常處處于潮濕或干干燥交替狀態(tài)態(tài)下的混凝土土≤5在其它條件下使用用的混凝土≤12注：①對有抗疲勞、耐磨磨、抗沖等要要求的集料，或或混凝土強度度等級大于C40時，其集料料的質(zhì)量損失失率應(yīng)不大于于8%；②若發(fā)現(xiàn)粗集集料有顯著缺缺陷時（指風(fēng)風(fēng)化狀態(tài)及軟軟弱顆粒過多多），應(yīng)進(jìn)行行堅固性檢驗驗；③對同一產(chǎn)源的碎石石或卵石，在在類似的氣候候條件下使用用已有可靠經(jīng)經(jīng)驗時，可不不進(jìn)行堅固性性檢驗；④當(dāng)堅固性不符合本本指標(biāo)時，可可作混凝土抗抗?jié){性試驗，合合格后方可使使用。4、按JTJ0588-2000硫酸鈉堅固固性試驗，在在5次循環(huán)后質(zhì)質(zhì)量損失應(yīng)符符合表610-6的規(guī)定。當(dāng)當(dāng)由同一來源源的粗集料曾曾在同樣使用用條件下使用用滿足要求時時，經(jīng)監(jiān)理工工程師同意，可可不進(jìn)行堅固固性試驗。5、非經(jīng)監(jiān)理工程師師書面同意，不不同來源的粗粗集料不得混混合或儲存在在同一料堆，也也不得交替使使用在同類的的工程中或混混合料中。6、粗集料應(yīng)予以沖沖洗。7、除另有注明者外外，粗集料的的試驗按《公公路工程集料料試驗規(guī)程》JTJ058-2000進(jìn)行。三、水1、一般要求:水的的化學(xué)分析應(yīng)應(yīng)按JTJ056-884《公路工工程水質(zhì)分析析操作規(guī)程》進(jìn)進(jìn)行。如采用用可飲用水時時，可以不進(jìn)進(jìn)行試驗。2、水的化學(xué)方面要要求(1)水中不應(yīng)含有有影響水泥正正常凝結(jié)與硬硬化的有害雜雜質(zhì)及油脂、糖糖類、游離酸酸類、堿、鹽鹽、有機物或或其他有害物物質(zhì)。(2)不應(yīng)采用PHH值小于4或大于8.55的水。(3)不應(yīng)采用硫酸酸鹽含量(計)大于27000mg/1的的水。(4)水中氯化物，對對于鋼筋混凝凝土不得大于于600mgg/1，對于于預(yù)應(yīng)力混凝凝土不得大于于300mgg/1。以上規(guī)定適用于拌拌和用水及養(yǎng)養(yǎng)生用水。四、水泥1、水泥標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范范:硅酸鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥GB/T1755-99礦渣硅酸鹽水泥GB1344--99抗硫酸鹽硅酸鹽水水泥GB748-883快硬硅酸鹽水泥GB199-9902、所有水泥應(yīng)取自自監(jiān)理工程師師同意的產(chǎn)源源，在一個工工程項目中所所用的任一類類水泥應(yīng)取自自同一生產(chǎn)廠廠商，但監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)者例外。鋼鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)構(gòu)中，嚴(yán)禁使使用含氯化物物的水泥。3、承包人應(yīng)向監(jiān)理理工程師提供供每批水泥的的清單，說明明廠商名稱、水水泥種類及數(shù)數(shù)量，以及廠廠商的試驗證證明，證實該該批水泥已經(jīng)經(jīng)試驗分析，在在各方面符合合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要要求。提供清清單及試驗證證明的費用應(yīng)應(yīng)包括在混凝凝土單價內(nèi)。4、監(jiān)理工程師如對對水泥質(zhì)量有有懷疑或水泥泥生產(chǎn)日期超超過三個月時時，承包人應(yīng)應(yīng)對水泥按JJTJ0533-94取樣樣試驗。不合合格水泥的處處理應(yīng)經(jīng)監(jiān)理理工程師同意意，其費用由由承包人負(fù)責(zé)責(zé)。5、水泥運到工地后后應(yīng)盡快使用用，水泥由于于受潮或其他他原因，監(jiān)理理工程師認(rèn)為為變質(zhì)或不能能使用時，應(yīng)應(yīng)從工地運走走。五、外加劑1、承包人應(yīng)提交擬擬采用的外加加劑產(chǎn)品檢驗驗合格證書等等有關(guān)資料，充充分證明該外外加劑在其他他類似工程中中已取得良好好效果。外加加劑使用前經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師審查批準(zhǔn)。當(dāng)當(dāng)發(fā)生有不滿滿意效果時，應(yīng)應(yīng)隨時撤消批批準(zhǔn)使用該外外加劑。2、外加劑的類型選選擇和使用量量應(yīng)根據(jù)試驗驗結(jié)果確定，并并于工程應(yīng)用用前一個月報報監(jiān)理工程師師認(rèn)可或復(fù)驗驗，不允許使使用含氯化鹽鹽類外加劑。3、承包人應(yīng)將外加加劑溶于水溶溶液加入拌入入拌和水中，溶溶液所用水應(yīng)應(yīng)計入有效拌拌和水內(nèi)。六、摻加料1、摻加料系指在混混凝土中取代代部分水泥且且能改善混凝凝土性能所摻摻加的粉煤灰灰。本處所要要求的粉煤灰灰為一級燃燒燒煙煤和無煙煙煤鍋爐排放放出的灰粒，其其中化學(xué)成份份的硅鋁和鐵鐵的化合物含含量應(yīng)高于75%以上。2、摻和的粉煤灰，其其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符符合《粉煤灰灰混凝土應(yīng)用用技術(shù)》GB1466-90.拌制水泥混凝土粉粉煤灰的分級級表粉煤灰等級質(zhì)量指標(biāo)細(xì)度量衡5mm方方孔篩余%燃失量%需水量比%SO3含量%Ⅰ≤12≤5≤95≤3Ⅱ≤20≤8≤105≤3Ⅲ≤45≤15≤115≤33、本工程為重要結(jié)結(jié)構(gòu)物，Ⅰ級粉煤灰可可采用本橋鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)和跨度小小于6m的預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)構(gòu)，Ⅱ級粉煤灰可用于次要的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和無筋混凝土結(jié)構(gòu)，Ⅲ級粉煤灰不得應(yīng)用本工程的各類混凝土結(jié)構(gòu)中。4、跨度大于6m的的預(yù)應(yīng)力鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，一般不應(yīng)應(yīng)摻和各級粉粉煤灰，如監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)，可先行行試驗，確定定其3d、7d、28d強度和相應(yīng)應(yīng)的混凝土彈彈性模量不低低于相應(yīng)混期期的基準(zhǔn)混凝凝土（即對應(yīng)應(yīng)不摻加粉煤煤灰的混凝土土）的強度值值和彈性模量量，在此基礎(chǔ)礎(chǔ)上監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)實施施。5、粉煤灰在混凝土土中的配比，應(yīng)應(yīng)按照《粉煤煤灰混凝土應(yīng)應(yīng)用技術(shù)》GB1466-90的規(guī)定，采采用其中的超超量取代法原原則，粉煤灰灰取代水泥的的摻量百分比比及粉煤灰超超量系數(shù)不得得超過表中的的規(guī)定。粉煤灰取代量最大大限度量度混凝土種類粉煤灰取代水泥最最大限量%硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥礦碴硅酸鹽水泥火山灰硅酸鹽水泥泥預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土土251510鋼筋混凝土、高強強混凝土、耐耐凍混凝土、蒸蒸養(yǎng)混凝土30252015中、低強度混凝土土、泵送混凝凝土、大體積積混凝土、地地下、水下混混凝土50403020碾壓混凝土65554535粉煤灰超量系數(shù)煤灰級別超量系數(shù)δf煤灰級別超量系數(shù)δf煤灰級別超量系數(shù)δfⅠ1.1～1.4Ⅱ1.3～1.7Ⅲ1.5～2.06、任何結(jié)構(gòu)應(yīng)用粉粉煤灰作摻加加料，均必須須進(jìn)行混凝土土配合比試驗驗，并應(yīng)將結(jié)結(jié)果于一個月月前報監(jiān)理工工程師審批和和復(fù)驗。7、承包人應(yīng)在應(yīng)用用粉煤灰前，應(yīng)應(yīng)將粉煤灰的的合格證書、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鑒定證書書及來源報監(jiān)監(jiān)理工程師審審查，未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師同同意，不得進(jìn)進(jìn)場必須退出出。七、混凝土配合比比設(shè)計(一)、一般要求（1）不同級別的混凝凝土應(yīng)由承包包人進(jìn)行配合合比設(shè)計。（2）混凝土配合比設(shè)設(shè)計應(yīng)在混凝凝土澆筑前至至少35d完成，其其費用由承包包人負(fù)擔(dān)。在在配合比未得得監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)前，不不得澆筑混凝凝土。（3）混凝土中摻用外外加劑的應(yīng)用用技術(shù)應(yīng)將符符合《混凝土土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》（GBJ19-88）和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。（二）、配合比設(shè)設(shè)計(1)混凝土的配合合比，應(yīng)按《普普通混凝土配配合比設(shè)計規(guī)規(guī)程》JTJ555-20000試算、試配配調(diào)整確定。其其試配強度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，考慮施施工條件變異異，可參照本本節(jié)附錄計算算確定。(3)混凝土的最大大水灰比、最最小水泥用量量，應(yīng)符合表表要求。混凝土最大水灰比比、最少水泥泥用量混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境素混凝土鋼筋混凝土/預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土水下混凝土最大水灰比最少水泥用量kg/m33最大水灰比最少水泥用量kg/m33最大水灰比最少水泥用量kgg/m3受一般的雨、雪、水水流的作用0.652500.60/0.445275/3300.6350最低沖刷線、冰凍凍以下，不直直接受自然條條件影響0.702250.65/-250注：1、有抗?jié)B要求的混混凝土，水泥泥用量不少于于300kgg/m32、當(dāng)使用減減水劑時,水下混凝土土的最少水泥泥用量可減至至300kgg/m3(4)混凝土的水泥泥用量（包括括代替部分水水泥的摻加料料），一般不不超過5000kg/m3。大體積混混凝土水泥用用量不宜超過過350kgg/m3。預(yù)應(yīng)力混混凝土水泥最最大用量不超超過550kgg/m3。(5)混凝土坍落度度，應(yīng)符合下下表要求。坍落度要求編號結(jié)構(gòu)物類型坍落度(mm)1小型預(yù)制塊及便于于振搗的結(jié)構(gòu)構(gòu)0～202橋涵的基礎(chǔ)、墩臺臺等無筋或少少筋結(jié)構(gòu)物10～303具有正常配筋率的的鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)物30～504配筋較密、斷面較較小的鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)物物50～705配筋極密、斷面高高而狹的鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)物70～906鉆孔灌注樁：水下下混凝土180～2007泵送混凝土100～180注：預(yù)應(yīng)力混凝土土結(jié)構(gòu)物坍落落度，可參考考此表選擇。(6)在混凝土摻用用外加劑，應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：a.在鋼筋混凝土土及預(yù)應(yīng)力混混凝土中，不不得摻用氯化化鈣、氯化鈉鈉等氯化物。b.鋼筋混凝土中中所有組成材材料引入的氯氯離子(折合氯化物)含量，不應(yīng)應(yīng)超過水泥用用量的百分比比為：結(jié)構(gòu)物物處于干燥環(huán)環(huán)境、水中或或地下時，00.5%;結(jié)結(jié)構(gòu)物處于干干濕交替狀態(tài)態(tài)或常年濕度度大于80%%環(huán)境時，0..15%。預(yù)應(yīng)力混混凝土所有組組成材料引入入的氯離子（折折合氯化物）含含量，不應(yīng)超超過水泥用量量的0.06%，對于干燥燥環(huán)境中的小小型非重要構(gòu)構(gòu)件，可提高高一倍。c.無筋混凝土的的氯化鈉、氯氯化鈣摻用量量，以干質(zhì)量量計不應(yīng)超過過水泥用量的的3%。d.摻入加氣劑混混凝土的含氣氣量為3.55～5.5%。e.預(yù)應(yīng)力混凝土土中不得摻入入加氣劑及加加氣型減水劑劑。f.結(jié)構(gòu)混凝土中中各種材料引引入的總含量量不應(yīng)超過33.0kgg/m3。（7）混凝土砂率的確確定應(yīng)符合下下列規(guī)定：a.坍落度在TT≤60mm及T≥10mm范圍內(nèi)的的混凝土砂率率，可根據(jù)粗粗集料品種，粒粒徑及水灰比比按表610-9選取。b.坍落度在TT≥60mm的混凝土土砂率，應(yīng)按按表值基礎(chǔ)上上，按坍落度度每增大200mm，砂率增增大1%的幅度予以以調(diào)整。c.坍落度在TT＜10mm范圍內(nèi)的的混凝土及摻摻用外加料的的混凝土，其其砂率應(yīng)經(jīng)試試驗確定。（8）泵送混凝土a.泵送混凝土土應(yīng)選用硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥、礦碴硅硅酸鹽水泥和和粉煤灰硅酸酸鹽水泥，不不宜選用火山山灰硅酸鹽水水泥。b.泵送混凝土土所用粗集料料的最大粒徑徑：當(dāng)泵送高高度小于500m時，對碎石石不宜大于管管徑的1/3，對卵石不不宜大于管徑徑的1/2.5；泵送送高度在1000m以上時，對對碎石不宜大大于管徑的1/4，對卵石不宜宜大于管徑的的1/3；泵送高度度在50～100m時，對碎石石不宜大于管管徑的1/5，時卵石不不宜大于管徑徑的1/4。粗骨粒料料應(yīng)采用連續(xù)續(xù)組配，且針針片狀顆粒含含量不宜大于于10%。c.泵送混凝土土宜采用中砂砂，其通過00.315篩篩孔的顆粒含含量不應(yīng)小于于15%，通過0.1165mm篩篩孔的顆粒含含量不應(yīng)小于于5%。d.泵送混凝土土應(yīng)摻用泵送送劑或減水劑劑，并可適用用摻量用粉灰灰或其它活性性摻合料。當(dāng)當(dāng)摻用粉煤灰灰時，其質(zhì)量量應(yīng)符合《用用于水泥和混混凝土中粉煤煤灰》GB15996-91中規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰的的要求（主要要結(jié)構(gòu)應(yīng)摻用用Ⅰ級粉煤灰）。e.泵送混凝土土拌和物的坍坍落度不應(yīng)小小于80mm，泵送混混凝土坍落度度可按下表選選用。f.泵送混凝土土的水灰比不不宜大于0..60。g.泵送混凝土土的水泥用量量不宜小于3300kgg/m3。h.摻用氣型外外加劑時，其其混凝土含量量不宜大于4%?；炷寥氡锰涠榷冗x用表泵送混凝土＜3030-6060-100＞100坍落度100-140140-160160-180180-200（9）抗?jié)B混凝土a.抗?jié)B等級等等于或大于P6級的混凝土土（簡稱抗?jié)B滲混凝土），宜宜選用標(biāo)號不不低于32..5的水泥，其其品種應(yīng)按圖圖紙要求選用用；當(dāng)有抗凍凍要求時，應(yīng)應(yīng)先選用硅酸酸水泥或普通通硅酸水泥。b.粗集料最大大粒徑不宜大大于為40mm，其含泥泥量不得大于于1.0%，泥塊含量量不得大于00.50%。c.細(xì)集料含泥泥量不得大于于3.0%，泥塊含量量不得大于11.0%。d.外加劑宜采采用防水劑、膨膨脹劑、引氣氣劑或減水劑劑；摻用引氣氣劑的抗?jié)B混混凝土，其含含氣量宜控制制在3～5%。e.水泥用量（含含摻合料）不不宜小于3220kg/m3。f.砂率宜為335%～40%；灰砂比宜宜為1：2～1：2.5。g.抗?jié)B混凝土土的最大水灰灰比應(yīng)符合下下表規(guī)定：抗?jié)B混凝土最大水水灰比抗?jié)B等級最大水灰比C20～C30混混凝土C30以上的混凝凝土P60.60.55P8～P120.550.50＞0.500.45h.抗?jié)B混凝土土的最大的抗抗?jié)B性試驗，應(yīng)應(yīng)符合如下規(guī)規(guī)定：(a)抗?jié)B水壓值應(yīng)應(yīng)比設(shè)計值提提高0.2MMPa；(b)試配時，應(yīng)采采用水灰比最最大的配合比比作抗?jié)B試驗驗，試驗結(jié)果果應(yīng)符合下列列要求：Pt≥0.2式中：Pt——66個試件中4個未出現(xiàn)滲滲水時的最大大水壓值，MMPa；P———設(shè)計要求的的抗?jié)B等級。(10)大體積混凝凝土a.混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)物中實體體最小尺寸大大于或等于11m的部位所用用的混凝土（簡簡稱大體積混混凝土），應(yīng)應(yīng)選用水化熱熱低、凝結(jié)時時間長的水泥泥。b.粗集料宜采采用連續(xù)級配配，細(xì)集料宜宜采用中砂。c.大體積混凝凝土宜采用緩緩凝劑、減水水劑和減少水水泥水化熱的的摻和料。d.大體積混凝凝土在保證混混凝土強度及及坍落度要求求的前提下，應(yīng)應(yīng)提高摻合料料及粗集料含含量，以降低低單方混凝土土的水泥用量量。e.大體積混凝凝土配合比確確定后進(jìn)行水水化熱的驗算算或測定，并并預(yù)先報請監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)。(11)水下灌注注混凝土a.水泥標(biāo)號應(yīng)應(yīng)不低于422.5，其初初凝時間不早早于2.5hh.。b.粗集料宜優(yōu)優(yōu)先采用卵石石，或采用級級配良好的碎碎石。c.粗集料粒徑徑不得大于導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小小凈距的1/4，同時不得得大于40mm。d.細(xì)集料宜采采用級配良好好的中砂。e.混凝土的含含砂率宜為40%～50%。g.只有監(jiān)理工工程師的批準(zhǔn)準(zhǔn)，才能使用用緩凝外加劑劑。h.抗硫酸鹽水水泥應(yīng)按圖紙紙說明，或按按監(jiān)理工程師師的要求采用用。j.坍落度宜為為180～220mm。k.除非監(jiān)理工工程師另有許許可，水泥用用量應(yīng)不少于于350kgg/m3。l.水灰比宜為為0.5～0.6.3、混凝土土的試配(1)承包人應(yīng)向監(jiān)監(jiān)理工程師提提出混凝土配配合比設(shè)計的的詳細(xì)內(nèi)容，以以取得監(jiān)理工工程師的批準(zhǔn)準(zhǔn)，其內(nèi)容包包括：aa.水泥的品品種與來源；；b.各種種集料的來源源；c..用圖表表示示的細(xì)、粗集集料標(biāo)準(zhǔn)級配配細(xì)節(jié)；d.以圖表表表示的組合合集料標(biāo)準(zhǔn)級級配細(xì)節(jié)，連連同細(xì)、粗集集組合的比例例細(xì)節(jié)；e.集料與與水泥的質(zhì)量量比；f.水與水泥泥的質(zhì)量比；；g.制造與養(yǎng)養(yǎng)生的方法；；h.與混凝土土結(jié)構(gòu)類型、配配筋及尺寸有有關(guān)系的和易易性(坍落度)。(2)每個級別的混混凝土，應(yīng)先先做3盤或更多的的試配合比試試驗，用以估定和易性性、強度、經(jīng)經(jīng)濟性、含氣氣量、坍落度度、修飾及一一般外觀質(zhì)量量。然后將最最佳的配合比比分做同樣配配料的三盤，每每盤有1500mm×150mmm×150mm6個立方體，3個用于7d的抗壓試驗驗，3個用于28d的抗壓試驗驗，對于預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土，每每盤應(yīng)另按JTJ0553-94制備6個150mmm×150mmm×150mm試件并進(jìn)進(jìn)行抗壓彈性性模量試驗。所所有試驗按JJTJ0553-94進(jìn)進(jìn)行，且經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師過過目。防滲混凝土砂率選選用值細(xì)集料細(xì)度模數(shù)砂率（％）粗集料空隙率（％％）30354045501.6235353536372.1635353637382.7135363738393.25337383940注：１、粗集料空空隙率＝（１１－）×100%;;２２、若采用55-20mmm尺寸的粗集集料，砂率可可增加２％。(3)當(dāng)做出符合本本條要求的試試拌合，承包包人應(yīng)提出每每種配合比的的詳細(xì)資料，包包括強度、各各集料的級配配、混合級配配、配合比、水水灰比、集料料－水泥比及及坍落度，報報請監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。承承包人在隨后后拌制混凝土土?xí)r應(yīng)保持這這個配