江蘇工業(yè)廠房鋼結構施工技術交底

技術交底記錄TJ1.5工程名稱xxxx工程施工單位xx建筑工程xx局有有限公司分部工程、部位及及范圍鋼結構交底日期2012年4月6日分項工程（作業(yè)）名名稱鋼結構工程交底內容：一、鋼結構安裝1.1鋼結構安裝裝準備作業(yè)條件1）根據正式施工圖圖紙及有關技技術文件編制制施工組織設設計已審批。2）對使用的各種測測量儀器及鋼鋼尺進行計量量檢驗復驗。3）根據土建提供的的縱橫軸線和和水準點，進進行驗線有關關技術處理完完畢。4）按施工平面布置置圖劃分：材材料堆放區(qū)、桿桿件拼裝區(qū)、堆堆放區(qū)，構件件按吊裝順序序進場。5）在拼裝區(qū)、安裝區(qū)區(qū)設置足夠的的電源。6）做好有關測試及安安全、消防準準備工作。7）參與安裝人員如電電工、電焊工工、起重機司司機、信號工工等要持證上上崗。構件檢驗及資料驗驗收對進入現(xiàn)場的構件件的主要幾何何尺寸和主要要構件進行復復檢，驗收標標準按照GB502205-20001《鋼結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》進進行驗收。明明確構件是否否符合安裝條條件，防止安安裝過程中由由于構件的缺缺陷影響質量量、進度。對對于尺寸偏差差超過設計范范圍的構件退退回制造廠家家，必須保證證結構上使用用的構件全部部合格?，F(xiàn)場場鋼構件檢查查內容如下：：1）構件外形幾何尺尺寸。2）隨車資料。對進入現(xiàn)場的構件件必須帶有制制作廠家的鋼鋼材材質證明明、探傷報告告、產品質量量合格證書、制制作過程中用用到的各種輔輔料的合格證證和質量證明明書，以及工工廠的各種構構件制作和焊焊接質量檢驗驗評定表，每每項資料和構構件必須符合合本工程所規(guī)規(guī)定的質量要要求?，F(xiàn)場構件的防護1）構件卸車應小心心，防止損壞壞，構件之間間防止互相碰碰撞擠壓。2）構件應在指定的的場地堆放整整齊，鋼梁堆堆放的層數(shù)不不能超過3層，以防止止構件互相擠擠壓變形。3）吊裝前應將構件件表面上的油油污、泥沙和和灰塵等清理理干凈。構件的擺放和對場場地的要求1）構件卸車時，直直接將構件卸卸在其所安裝裝位置附近，并并且處在吊車車的回轉半徑徑之內。將編編號用明顯的的色筆標識清清楚，以利于于吊裝。2）構件在場地內擺擺放整齊，相相鄰構件之間間預留出一定定的間隙，便便于綁扎。3）場地要求堅實、平平整，不能因因為雨雪而污污染構件，并并且能夠行走走30噸級汽車。1.2鋼結構安裝裝主結構安裝.1安裝工藝流程(見見下頁).2鋼柱吊裝前準備鋼柱吊裝前，先在在柱身拴好纜纜風繩，吊點點選擇在牛腿腿位置，采用用雙鋼絲繩上上下位置設置置，卡環(huán)等檢檢查合格后方方可進入下步步工作。鋼柱柱吊裝前，必必須對鋼柱的的定位軸線，基基礎軸線和標標高，杯口尺尺寸及杯底標標高等進行檢檢查和辦理交交接驗收，并并對鋼柱的編編號、外形尺尺寸、螺孔位位置及直徑等等等，進行全全面復核。確確認符合設計計圖紙要求后后，劃出鋼柱柱上下兩端的的安裝中心線線和柱下端標標高線。構件驗收構件驗收運至現(xiàn)場附件配套檁條安裝校正合格測量放線驗線各方驗線驗基準點安裝鋼柱測量標高位移垂偏安裝下一節(jié)間安裝第三節(jié)間鋼柱形成一節(jié)間安裝主梁二次測量校正鋼柱初擰高強度螺栓終擰高強度螺栓形成框架再次測量校正鋼柱屋面、墻面板安裝焊接.3鋼柱吊裝⑴鋼柱安裝方法鋼柱起吊前在柱腳腳部位掂好木木板，防止損損傷柱腳和其其他結構。鋼柱綁扎采用專用用吊裝鋼絲繩繩，綁扎需要要墊木方或者者膠皮以防止止對鋼柱造成成損傷。鋼柱安裝使用255噸汽車吊進進行吊裝，鋼鋼柱起吊時，吊吊車應邊起鉤鉤，邊轉臂，使鋼柱垂直離地。⑵就位調整及臨時固固定當鋼柱吊至至距其基礎杯杯口位置上方方200mm時使其穩(wěn)穩(wěn)定，對準基基礎杯口緩慢慢下落，下落落過程中避免免磕碰基礎杯杯口混凝土邊邊緣。落實后后使用專用角角尺檢查,調整鋼柱使使其定位線與與基礎定位軸軸線重合。調調整時需三人人操作,一人移動鋼鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)穩(wěn)定,另一人進行行檢測。就位位誤差控制在在2mm以內。⑶鋼柱標高調整鋼柱標高調整時，在在杯口基礎底底部放置墊鐵鐵，使用水準準儀超平找準準鋼柱底板標標高作為墊鐵鐵的頂面標高高，使鋼柱就就位后標高滿滿足設計標高高要求，在柱柱身標定標高高基準點，然然后以水準儀儀測定其安裝裝就位后的安安裝標高。⑷鋼柱垂直度校正采用水平尺對鋼柱柱垂直度進行行初步調整。然然后用兩臺經經緯儀從柱的的兩個側面同同時觀測，依依靠纜風繩進進行調整。如如圖。⑸調整完畢后，將鋼鋼柱底部四周周與杯口基礎礎空隙處使用用八個鐵楔子子進行定位，然然后點焊在柱柱身上使其穩(wěn)穩(wěn)固。.4鋼梁安裝鋼梁在現(xiàn)場必須碼碼放整齊，每每層鋼梁中間間必須墊放枕枕木，鋼梁吊吊裝兩個吊點點選擇在鋼梁梁的重心兩側側，兩個吊點點位置應距離離支座及跨中中800mmm以外，并根根據鋼梁的長長短適當?shù)脑鲈黾觾蓚€吊點點之間的距離離確保安全，防防止鋼梁銳邊邊割斷鋼絲繩繩，要對鋼絲絲繩進行防護護，吊索角度度不小于450，鋼梁使用用鋼絲繩直接接綁軋或采用用專用夾具進進行吊運。鋼梁吊裝前在鋼梁梁上裝上安全全繩，起吊時時在鋼梁的兩兩端分別掛兩兩根溜繩，兩兩個人分別拉拉住兩根溜繩繩，鋼梁開始始起吊速度一一定要慢。為為了保證安全全，人員不能能站在梁的正正下方。在鋼鋼梁的兩端帶帶上專用放置置高強度螺栓栓的布袋，待待鋼梁吊至就就位位置以上上時，開始就就位鋼梁，鋼鋼梁下落速度度控制在3米/分鐘，在鋼鋼柱的柱頭兩兩端各安排兩兩名安裝工，準準備安裝鋼梁梁。鋼梁接近近就位位置時時，兩名安裝裝工人要分別別用手扶住鋼鋼梁的上翼緣緣，將鋼梁拖拖至就位位置置，準備安裝裝高強螺栓。圍護結構及支撐隅隅撐安裝1）屋面檁條安裝：當當主結構形成成一個框架區(qū)區(qū)間后，將屋屋面檁條用吊吊車吊至屋頂頂主梁上，人人工散開安裝裝，也可人工工用白綜繩將將檁條拉上屋屋面進行安裝裝，檁條安裝裝完畢及時進進行檁條支撐撐安裝。2）墻面檁條安裝：當當主結構形成成一個框架區(qū)區(qū)間后，施工工人員站在腳腳手架平臺上上，用白綜繩繩將墻面檁條條拉至安裝位位置就位。3）隅撐安裝：主體焊焊接完成后，進進行隅撐連接接。二、鋼結構測量2.1鋼柱測量校校正1）鋼柱垂直度校正鋼柱安裝校正時，在在互為90度平移1米的控制線上上架設兩臺經經緯儀并后視視同一方向，經經緯儀操作人人員觀測柱頂頂?shù)男′摮撸瑴y測出鋼柱偏差差并指揮校正正。A作好各個首吊節(jié)間間鋼柱的垂直直度控制。B鋼柱校正分四步進進行：初擰時時初校；終擰擰前復校；焊焊接過程中跟跟蹤監(jiān)測；焊焊接后的最終終結果測量。初初擰前可先用用長水平尺粗粗略控制垂直直度，待形成成框架后進行行精確校正。焊焊接后應進行行復測，并與與終擰時的測測量成果相比比較，以此作作為下一步施施工的依據。C鋼柱垂直度測量方方法初校正：采用水平平尺對鋼柱垂垂直度進行初初步調整。鋼柱垂直度精確校校正：主體框框架吊裝以一一個柱網為一一個安裝節(jié)間間，待連續(xù)的的三個完整節(jié)節(jié)間吊裝完畢畢形成整體后后即可插入測測量校正。用用兩臺經緯儀儀從柱的兩個個側面同時觀觀測，使用攬攬風繩進行校校正調整。2）鋼柱標高控制以鋼柱所在平面層層高程基準點點為依據，用用水準儀測出出鋼柱水平標標高偏差值，并并指揮校正。3）鋼梁測量鋼柱吊裝校正完后后，根據現(xiàn)場場水準點向每每根鋼柱引測測+1.00mm控制點作為為標高的豎向向傳遞和梁安安裝標高的依依據；在鋼梁梁表面彈出鋼鋼梁的中心線線。將控制軸軸線投測到柱柱身來控制梁梁位置的偏移移；根據柱身身標高控制點點來控制梁標標高的準確。在在樓層平臺上上架設經緯儀儀，后視十字字轉角至相應應梁的軸線，用用經緯儀瞄準準梁上表面中中心線至另一一端，看數(shù)字字與梁軸線是是否重合。2.2測量放樣數(shù)數(shù)據的計算在本工程中，測量量放樣數(shù)據的的計算采用計計算機自動查查詢的方法。具具體步驟如下下：1）數(shù)據模型的建立首先根據設計圖紙紙中各建筑物物的設計坐標標及相互間尺尺寸關系，在在AutoCAAD中依比例例繪制出各建建筑物、建筑筑物軸線、需需放樣控制線線等，建立數(shù)數(shù)據模型。2）測量放樣數(shù)據的查查詢測量放樣數(shù)據模型型繪制完成后后，利用AutoCAAD的Dist等命命令查詢出已已知依據（軸軸線控制樁、已已放樣軸線等等）與需放樣樣控制線的角角度、距離等等測量放樣數(shù)數(shù)據。3）計算機自動查詢的的優(yōu)點采用計算機自動查查詢的方法來來獲取需要的的測量定位數(shù)數(shù)據，不但計計算方便，而而且精度高，可可根據實際情情況將距離精精度設置到00.1mm、0.01mmm，角度精精度設置到0.0＂、0.00＂或更高精精度。三、高強螺栓施工工3.1安裝前的準準備1）高強螺栓的試驗驗與檢驗1.1抗滑移系數(shù)數(shù)試驗本工程采用10..9級大六角高高強螺栓，高高強螺栓抗滑滑移系數(shù)試驗驗應取工程中中最有代表性性厚度的板材材進行試驗，做3組。試件板尺寸如下圖：1.2軸力試驗在施工現(xiàn)場待安裝裝的螺栓批中中隨機抽取，每每批抽取8套螺栓副進進行復驗。2）高強螺栓運輸與與儲存2.1運輸高強度螺栓連接副副由制造廠按按批配套制作作供貨、有出出廠合格證、高高強度螺栓連連接副的形式式、尺寸及技技術條件，均均應符合國家家標準GB11228-1231--84和GB36332-36333-83的的規(guī)定。鋼結結構用大六角角高強度螺栓栓連接副由一一個螺栓、一一個螺母和兩兩個墊圈組成成。使用組合合應符合國家家標準規(guī)定，高高強度螺栓連連接副在同批批內要配套儲儲運供應。高強度螺栓連接副副在裝車、卸卸車和運輸及及保管過程中中要輕裝、輕輕放，防止包包裝箱損壞、損損傷螺栓。2.2高強螺栓倉倉庫保管高強度螺栓連接副副按包裝箱注注名的規(guī)格、批批號、編號，供供貨日期進行行清理，分類類保管，存放放在室內倉庫庫中、堆積不不要高于3層以上，室室內防潮，長長期保持干燥燥、防止生銹銹和被臟物沾沾污、防止扭扭矩系數(shù)發(fā)生生變化。其底底層應距地面面高度≥300mm以上。工地安裝時，應按按當天需要高高強度螺栓的的數(shù)量發(fā)放。剩剩余的，要妥妥善保管。不不得亂放，損損傷螺紋，被被臟物沾污。經長期存放的高強強度螺栓連接接副使用前，還還要再次作全全面的質量檢檢驗，開箱后后發(fā)現(xiàn)有異常?，F(xiàn)象時也應應進行檢驗，檢檢驗標準按國國家標準GBB1228~~1231--84及GB36332~36333-83的的有關規(guī)定進進行。經鑒定定合格再進行行使用。3.2高強度螺栓栓施工管理1）施工管理者在進行本高強度螺螺栓施工時，先先確定高強度度螺栓管理者者，使其擔當當工程管理、質質量管理及指指導施工人員員。2）天氣管理（氣候候條件）降雨、降雪時原則則上不進行作作業(yè)，若在作作業(yè)中發(fā)生降降雨、降雪時時，應加快速速度把沒有擰擰緊完的鎖緊緊完3）摩擦面管理在擰緊作業(yè)前，首首先進行摩擦擦面的檢查，如如果有浮銹、油油、涂料、殘殘渣等降低摩摩擦面承載力力的附著物時時，采用金屬屬刷、砂紙、氧氧氣-乙炔火焰進進行去除。3.3高強度螺栓栓施工1）臨時螺栓的終擰擰1.1在插入高強強度螺栓前，為為了使連接緊緊密先用臨時時螺栓栓緊，連連接部位的材材料如有彎曲曲、翹曲的需需修正。1.2孔的差異在22mm以內時，可可以用絞刀進進行修正。1.3如果孔的差差異超過2mm，與管理理人員協(xié)商的的基礎上，采采取換拼板等等合理的處理理方法進行處處理，不允許許氣割擴孔。2）高強度螺栓插入入2.1高強度螺栓栓的螺帽及墊墊片要注意安安裝方向，按按下圖進行安安裝。2.2插入螺栓時時，注意不要要在螺栓上附附著銹、塵埃埃、油等。另另外施工時不不要強行打入入螺栓孔內，以以免損傷螺紋紋。3）初擰3.1把臨時固定定螺栓鎖緊后后，確認構件件的密實程度度。3.2初擰完后，通通過螺栓螺帽帽、墊片及構構件用白色記記號筆進行標標記3.3使用檢測扳扳手時，雖然然能夠通過接接觸聲音來確確認扭矩值，但但是機構上繼繼續(xù)加力的話話容易擰過勁勁，要注意。4）終擰4.1初擰完后，使使用專用緊固固扳手進行鎖鎖緊，直至頸頸縮處斷裂。4.2當天插入的的螺栓原則上上當日終擰完完。4.3終擰原則上上是從接頭部部位的中央到到端部。5）高強螺栓施工流流程工具的準備工具的準備準備螺栓工具緊固工具準備工具檢查及管理高強螺栓的安裝結合部件裝備領取高強螺栓緊固檢查領用普通螺栓高強螺栓的管理普通螺栓管理部件的組裝摩擦面處理初擰緊固過程檢查普通螺栓準備高強度螺栓準備螺栓準備緊固作業(yè)終擰工具的準備緊固結束檢查做標記四、安全文明施工工4.1安全文明施施工目標：杜絕重大傷亡事故故，爭創(chuàng)安全全文明施工工工地。4.2安全管理機機構及主要職職責4.2.1安全管管理機構在現(xiàn)場建立以項目目經理為組長長，項目總工工為副組長，專專職安全員、各各部組負責人人為組員的項項目安全生產產領導小組，在在項目形成縱縱橫網絡管理理體制。防火涂料班安全員項目總工安全總監(jiān)項目經理公司總部監(jiān)理單位業(yè)主防火涂料班安全員項目總工安全總監(jiān)項目經理公司總部監(jiān)理單位業(yè)主吊裝班安全員焊接班安全員機電班安全員吊裝班安全員焊接班安全員機電班安全員施工班組施工班組4.2.2安全生生產管理職責責1）項目經理項目經理是工程項項目安全生產產、文明施工工和環(huán)境保護護第一責任人人，對項目施施工過程中的的安全生產、文文明施工和環(huán)環(huán)境保護工作作負全面領導導責任。2）項目副經理（商務務、綜合管理理、現(xiàn)場）對工程項目的安全全生產、文明明施工和環(huán)境境保護工作負負直接責任，協(xié)協(xié)助項目經理理貫徹安全、環(huán)環(huán)保等法律法法規(guī)和各項規(guī)規(guī)章制度。3）項目總工對工程項目的安全全和環(huán)保工作作負技術責任任，貫徹落實實國家安全生生產、文明施施工和環(huán)境保保護方針、政政策，嚴格執(zhí)執(zhí)行安全環(huán)保保技術規(guī)程、規(guī)規(guī)范、標準以以及上級安全全環(huán)保技術文文件。負責工工程施工組織織設計的編制制和專項安全全技術方案的的制定、檢查查，指導安全全設施的搭設設。4）安全總監(jiān)認真執(zhí)行國家有關關安全生產方方針、政策和和企業(yè)各項規(guī)規(guī)章制度。為為項目安全的的責任部門進進行安全交底底，負責安全全設施的搭設設、檢查、維維護和安全檢檢查。5）各安裝分部負責項目區(qū)域或專專業(yè)工程安全全生產、文明明施工和環(huán)境境保護，負責責監(jiān)督所管轄轄范圍內的安安全和環(huán)保規(guī)規(guī)章制度、操操作規(guī)程的落落實。6）操作工人嚴格執(zhí)行行安全操作規(guī)規(guī)程，遵守安安全生產、文文明施工和環(huán)環(huán)境保護的各各項規(guī)章制度度。4.3安全組織技技術措施防止高空墜落（1）現(xiàn)現(xiàn)場施工人員員均應戴安全全帽，高空作作業(yè)人員應佩佩戴安全帶，并并要高掛低用用，并系在安安全可靠的地地方，現(xiàn)場作作業(yè)人員穿好好防滑鞋。（2）吊吊裝工作區(qū)應應有明顯標志志，并設專人人警戒，非吊吊裝現(xiàn)場作業(yè)業(yè)人員嚴禁入入內，起重機機工作時，起起重臂下嚴禁禁站人，同時時避免人員在在吊車起重臂臂回轉半徑內內停留。（3）登高用梯子、吊吊裝操作平臺臺應牢靠，移移動操作平臺臺時，上面嚴嚴禁站人。（4）吊裝時，高空作作為人員應站站在操作平臺臺、吊籃、梯梯子上作業(yè)，吊吊裝鋼梁時在在其上弦加設設安全防護支支架，并在人人員工作上方方拉安全鋼絲絲繩，以便施施工人員在梁梁上弦上能安安全操作，嚴嚴禁在未加固固的構件上行行走。（5）在結構基礎完畢畢，檁條就位位安裝后，需需拆除梁上弦弦安全支架，在在拆除安裝支支架前，在整整榀梁的檁條條之上，從兩兩邊柱底固定定一個直徑115mm長度度90m的棕繩繩作安全繩掛掛安全帶，才才允許拆除安安全支架，并并進行其上方方剩余檁條的的安裝。（6）高空操作必須配配戴安全帶，穿穿絕緣軟底鞋鞋，并作好安安全措施。（7）在可以安全行走走之前，屋面面板必須安全全連接在檁條條上，使每側側均與其他屋屋面板連接，絕絕不能在部分分連接或未連連接的屋面板板上行走。不不得踩在板的的邊肋上及板板邊附近的皺皺折處和離未未固定板邊緣緣5米范圍內。（8）單層屋面板不得得當作工作平平臺。人不得得站在毫無承承重強度的保保溫棉上。（9）一旦發(fā)生屋面板板留有油性物物質，立即抹抹去以防滑倒倒或翻落，處處在板邊上，工工人應時時注注意防止危險險情況，使用用安全帶、安安全網和扶手手。（10）人手腳須遠遠離移動重物物及起吊設備備。吊物和吊吊具下不可站站人。防止高空墜物傷人人（1）高空作業(yè)人員所所攜帶各種工工具、螺栓等等應在專用工工具袋中放好好，在高空傳傳遞物品時，應應掛好安全繩繩，不得隨便便拋擲，以防防傷人。（2）吊裝時不得在構構件上堆放或或懸掛零星物物件，零星物物品應用專用用袋子上、下下傳遞。（3）構件綁扎必須牢牢固，起吊點點應通過構件件的重心位置置。吊開時應應平穩(wěn)，避免免振動或擺動動，在構件就就位或固定前前，不得解開開吊裝索具，以以防構件墜落落傷人。（4）對于鋼梁的吊裝裝，由于鋼梁梁為不規(guī)則HH型鋼，綁扎扎點容易滑動動，故特制一一吊裝縣掛點點用的專用鋼鋼板δ=14mm厚鋼鋼連接板，并并用螺板與鋼鋼梁上弦堅固固。（5）起吊構件時，速速度不能太快快，不能在高高空停留太久久，嚴禁猛升升、降，以防防構件脫落。（6）構件安裝后，應應檢查各構件件的連接和穩(wěn)穩(wěn)定情況，當當連接確定安安全可靠，方方可松鉤、卸卸索。（7）吊裝高空對接構構件時需綁好好溜措施。控控制其方向。（8）雨天作業(yè)時，應應采取必要的的防滑措施，夜夜間作業(yè)應有有充足的照明明。（9）特別指出，對于于夾層吊裝時時的松鉤、卸卸索，施工人人員應站在穩(wěn)穩(wěn)固可靠的梯梯子上。（10）嚴禁在高空空向下拋擲物物料。起重設備作業(yè)要求求（1）吊裝時吊機應有有專人指揮，指指揮人員應位位于吊機司機機視力所及地地點，應能清清楚地看到吊吊裝的全過程程，起重工指指揮手勢要準準確無誤，哨哨音要明亮，吊吊機司機要精精力集中，服服從指揮，并并不得擅自離離開工作崗位位。（2）吊裝過程中因設設備出現(xiàn)故障障時中斷作業(yè)業(yè)時，必須采采取措施進行行處理，不得得使構件長時時間處于懸掛掛狀態(tài)。（3）風力在≥6級時時禁止吊裝作作業(yè)。（4）非司機人員不能能擅自進入駕駕駛室，起重重機停止作業(yè)業(yè)時，應剎往往回轉及行走走機構。（5）起重設備不允許許在斜坡道上上工作，不允允許起重機兩兩邊高低相差差太多。（6）如場地條件差，土土質松軟，履履帶吊機雖有有走道板鋪墊墊，但雨后土土質會變得更更松軟，為防防止履帶吊在在行走和吊裝裝時傾倒，現(xiàn)現(xiàn)場需有其他他機械配合進進行再次平整整、壓實，避避免發(fā)生事故故。防止吊裝后結構的的失穩(wěn)（1）構件吊裝就位后后，應經初較較和臨時固定定或連接可靠靠后方可以卸卸鉤，待穩(wěn)定定后方可拆除除固定工具或或其他穩(wěn)定裝裝置。（2）屋蓋構件吊裝，及及時進行固定定并安好屋面面支撐系統(tǒng)，以以保持結構穩(wěn)穩(wěn)定。（3）長細比較大的構構件，未經就就位臨時固定定組成一穩(wěn)定定單元體系前前，應設溜繩繩子加地錨固固定。（4）對于整體校正后后符合要求的的空間體系，應應對所有連接接螺栓進行檢檢查，并緊固固達到要求，以以保證其成為為一個穩(wěn)定的的空間剛度單單元。防止觸電事故（1）現(xiàn)場用電要有專專門人員負責責安裝、維護護、管理、嚴嚴禁非電工人人員隨意拆除除。（2）不要站在潮濕的的地方使用電電動工具或設設備。（3）現(xiàn)場各種電線插插頭、開關均均設在開關箱箱內，停電后后必須拉下電閘。（4）各種用電設備必必須有良好的的接地、接零零，對于現(xiàn)場場用手持電動動工具，必須須有漏電保護護器，其操作作者必須戴絕絕緣手套，穿穿絕緣鞋。（5）構件吊裝時，應應防止碰撞，臨臨時拉線應防防觸電。（6）各種電線要經常常檢查，有問問題及時處理理。（7）現(xiàn)場臨時電源按按國家有關安安全規(guī)程和公公司有關規(guī)定定架設，電源源裝漏電保護護裝置，用電電施工機械做做好接地接零零。（8）施工用的電動機機和設備均須須接地，絕對對不允許破損損的電線和電電纜，電源應應設觸電保護護器?，F(xiàn)場防火防爆（1）現(xiàn)場備好消防器器材、工具，并并有專門消防防保衛(wèi)人員。（2）現(xiàn)場有乙炔、氧氧氣瓶搬運要要有防震措施施，絕對禁止止向地下拋擲擲、猛摔，同同時避免在陽陽光下曝曬，并并與明火的安安全距離應在在10米以上。（3）施工時還應注意意防火，乙炔炔、氧氣按規(guī)規(guī)定擺放，保保證安全距離離，現(xiàn)場易燃燃物品不得隨隨意堆放、拋拋棄，應集中中零放于安全全位置。4.4文明施工措措施（一）本工地確保保達到安全文文明工地要求求。（二）現(xiàn)場所有材材料堆放處及及臨時道路全全部用