江蘇某高層住宅樓施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-3"\u第一部分編制說(shuō)明3第一章編制依據(jù)3第二章適用范圍4第二部分工程概況5第一章工程概況5第二章建筑特征6第三章現(xiàn)場(chǎng)施工條件7第四章工程施工的重難點(diǎn)8第三部分施工部署9第一章施工準(zhǔn)備10第二章指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu)13第三章勞動(dòng)力計(jì)劃施工組織17第四章施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃及平面布置19第五章施工機(jī)械配置及投入計(jì)劃20第六章施工用電22第七章施工用水24第八章消防設(shè)施26第九章施工方案選擇27第四部分±0.000以下主體工程施工28第一章分部工程施工計(jì)劃28第二章測(cè)量35第三章土方開(kāi)挖及回填36第四章地下室37第五章基礎(chǔ)后澆帶施工40第五部分±0.00以上主體結(jié)構(gòu)施工方法42第一章總體安排42第二章模板工程43第三章鋼筋工程46第四章混凝土工程63第五章砌體工程68第六章樓地面工程施工方法72第七章抹灰裝修工程施工方法76第八章內(nèi)墻乳膠漆工程80第九章鋁合金門窗施工82第十章防水工程施工85第十一章安裝工程93第十二章外腳手架施工方法150第十三章測(cè)量控制方法164第十四章施工機(jī)械施工方法及維護(hù)保養(yǎng)制度166第十五章重點(diǎn)和難點(diǎn)工程169第六部分確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施178第一章質(zhì)量目標(biāo)178第二章質(zhì)量保證體系179第三章質(zhì)量保證措施183第四章防止質(zhì)量通病措施187第五章成品保護(hù)措施201第六章大體積混凝土質(zhì)量控制措施205第七章計(jì)量管理措施207第八章統(tǒng)計(jì)技術(shù)210第七部分確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施212第一章安全生產(chǎn)管理體系212第二章安全生產(chǎn)保證措施214第三章安全用電及防火措施220第四章分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施225第五章主要施工機(jī)具安全技術(shù)措施250第六章其它安全技術(shù)措施261第八部分確保文明施工的技術(shù)組織措施267第九部分確保工期的技術(shù)組織措施271第十部分其它技術(shù)組織措施276第一章季節(jié)性施工措施276第二章現(xiàn)場(chǎng)消防措施277第三章降低成本措施278第四章與專業(yè)分包隊(duì)伍配合措施280第五章采用新工藝新技術(shù)287第六章醫(yī)療措施289第七章工程回訪與保修工作290第十一部分工程質(zhì)量、安全文件管理293第一部分編制說(shuō)明編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)作為****大酒店二期工程（1#、2#住宅樓、地下停車場(chǎng)）工程施工組織設(shè)計(jì)，編制時(shí)對(duì)目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，重點(diǎn)突出科學(xué)性及可行性。本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：1、江蘇****置業(yè)有限公司與南通****集團(tuán)有限公司簽定的“****大酒店二期工程（1#、2#住宅樓、地下停車場(chǎng)）工程建設(shè)工程施工合同。2、南通市****設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的****大酒店二期工程（1#、2#住宅樓、地下停車場(chǎng)）工程的建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、給排水施工圖。3、本企業(yè)通過(guò)認(rèn)證的ISO9001:2000質(zhì)量體系文件（質(zhì)量保證體系、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）。4、江蘇省及泰州市有關(guān)建筑工程文件及規(guī)定。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的條件。6、本企業(yè)積累的施工經(jīng)驗(yàn)、資源條件。7、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)建筑工程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。第二章適用范圍本施工組織設(shè)計(jì)適用于以下范圍：一、施工圖紙內(nèi)包括南通市****設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的****大酒店二期工程（1#、2#住宅樓、地下停車場(chǎng)）工程的建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、給排水施工圖。（二次裝修不包括在內(nèi)）。二、施工圖紙外包括1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置。2、施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍建筑物、道路及地下管道的保護(hù)、安全和環(huán)保等措施。3、施工期間防洪、防臺(tái)風(fēng)措施。4、工程完工后建筑物周圍2米內(nèi)的清理平整。第二部分工程概況第一章工程概況1、工程名稱：****大酒店二期工程（1#、2#住宅樓、地下停車場(chǎng)）工程；2、工程地址：江蘇省興化市****鎮(zhèn)****大道****號(hào)；3、施工現(xiàn)場(chǎng)條件和周圍環(huán)境：在保證施工進(jìn)度、質(zhì)量前提下，做好安全防護(hù)和文明現(xiàn)場(chǎng)及粉塵、對(duì)周邊環(huán)境的干擾和影響。施工用水已接至施工現(xiàn)場(chǎng)，掛表計(jì)量用水，需現(xiàn)場(chǎng)自備蓄水池；現(xiàn)場(chǎng)有配電房，電已接通。已具備三通一平條件；第二章建筑特征本工程系****大酒店二期工程（1#、2#住宅樓、地下停車場(chǎng)）工程；本工程是由1#、2#兩幢十八層住宅和地下停車場(chǎng)組成，總建筑面積為22884㎡，其中1#、2#兩幢十八層住宅面積為21524㎡，地下停車場(chǎng)面積為1360㎡。屬于二類高層建筑。本工程地面以上為十八層，總高度（檐高）為60m。整個(gè)建筑長(zhǎng)40.6m，寬16m。裝飾裝修概況本工程主要裝修標(biāo)準(zhǔn)特征如下表所示：裝飾裝修特征表序號(hào)類別裝修標(biāo)準(zhǔn)分布部位1屋面帶保溫層卷材剛性性防水屋面，做做法見(jiàn)建施說(shuō)說(shuō)明平屋面帶保溫層卷材剛性性防水屋面，做做法見(jiàn)建施說(shuō)說(shuō)明坡屋面2天棚水泥砂漿頂棚，蘇蘇J01-22005-55/8所有頂棚3內(nèi)墻面水泥砂漿墻面，蘇蘇J01-22005-44/5所有內(nèi)墻面，廚衛(wèi)衛(wèi)間涂料不刷刷水泥踢腳，蘇J001-20005-1/44內(nèi)墻面4樓地面水泥砂漿樓面，蘇蘇J01-22005-22/3廚衛(wèi)間以外的所有有含樓梯間細(xì)石混凝土樓面，蘇J01-2005-3B/3廚衛(wèi)間5門窗塑鋼推拉窗外窗戶內(nèi)防盜門內(nèi)分戶門6外墻面外墻彈性涂料部分外墻面面磚除涂料外墻面外其其它外墻本工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，七度抗震設(shè)防。第三章現(xiàn)場(chǎng)施工條件一、建設(shè)用地面積：約7000m2;二、場(chǎng)地拆遷及平整情況：已滿足施工要求；三、施工用水、電：施工用水已接至施工現(xiàn)場(chǎng)，掛表計(jì)量用水，需現(xiàn)場(chǎng)自備蓄水池；現(xiàn)場(chǎng)供電已接通至施工配電房；四、有關(guān)勘探資料：已完成；五、施工道路暢通無(wú)阻；施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整；現(xiàn)場(chǎng)已具備三通一平的施工條件。第四章工程施工的重難點(diǎn)一、基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土一次性澆筑厚度較大，厚大體積混凝土施工及防開(kāi)裂措施是一個(gè)重難點(diǎn)。二、地下車庫(kù)平面面積較大，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置1道后澆帶，后澆帶的施工是一個(gè)重難點(diǎn)。三、屋面及廚房、衛(wèi)生間的防滲漏、防建筑通病、防水是一個(gè)難點(diǎn)工程。四、外墻防開(kāi)裂、防滲漏、防建筑通病、防水是一個(gè)重難點(diǎn)工程。五、本工程參與施工的專業(yè)工種多，土建施工單位應(yīng)積極與其他專業(yè)隊(duì)伍配合好，對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)認(rèn)真做好各種預(yù)留、預(yù)埋工作，同時(shí)還應(yīng)會(huì)同業(yè)主與監(jiān)理單位，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理和調(diào)度。六、本工程公司將列為重點(diǎn)工程之一，對(duì)文明施工的要求為創(chuàng)建市級(jí)文明工地，故現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃必須合理并在施工過(guò)程中必須保持連續(xù)性。第三部分施工部署本工程系****大酒店二期工程（1#、2#住宅樓、地下停車場(chǎng)）工程，施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會(huì)對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用，我公司也將其列為重點(diǎn)工程，公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門均給予高度重視，決心在以往建筑施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，鞏固成績(jī)，克服缺點(diǎn)，堅(jiān)持公司“建精品工程，樹(shù)誠(chéng)信形象，展鐵軍風(fēng)采”的質(zhì)量方針，運(yùn)用科學(xué)管理，制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動(dòng)生產(chǎn)，降低成本。在施工過(guò)程中，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢單位密切合作，繼續(xù)推行項(xiàng)目法施工，實(shí)施ISO9001：2000質(zhì)量保證體系。責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項(xiàng)目標(biāo)：一、工期：確保400天內(nèi)完成招標(biāo)規(guī)定的本工程全部項(xiàng)目。二、質(zhì)量：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，分部工程全部合格。三、安全文明施工：本工程要求創(chuàng)建市級(jí)文明工地。第一章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。3、根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計(jì)劃。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開(kāi)工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過(guò)技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制，即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人一專業(yè)工長(zhǎng)一各班組長(zhǎng)，技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對(duì)水泥、鋼材、木材、管線、外墻磚等大批量材料，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng),編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù),保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法,同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2、施工機(jī)具設(shè)備：施工中計(jì)劃投入的大型施工機(jī)械包括2臺(tái)塔吊、1臺(tái)施工電梯、1臺(tái)混凝土攪拌機(jī)等施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，無(wú)需訂購(gòu)。3、修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路，作好地面排水溝、車輛沖洗臺(tái)，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施。4、施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后，做好如下準(zhǔn)備工作：會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。5、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。6、組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng)，滿足施工要求。7、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。8、組織制定模板的需求計(jì)劃和定型模板的加工工作。三、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)場(chǎng)后第幾天完成成承辦及審定單位1施工組織設(shè)計(jì)編制制確定施工方案和質(zhì)質(zhì)量技術(shù)安全全等措施，并并報(bào)審。1業(yè)主、監(jiān)理、公司、2建立施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確確定各班組及及組成人員。1公司3現(xiàn)場(chǎng)定位放線點(diǎn)線復(fù)核，建立平平面布置和建建筑物的定位位和控制細(xì)部部。3項(xiàng)目部4現(xiàn)場(chǎng)平面布置按總平面圖布置水水、電及臨時(shí)時(shí)設(shè)施。4項(xiàng)目部5主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位位。公司、項(xiàng)目部6主要材料進(jìn)場(chǎng)部分急用材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。項(xiàng)目部7勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行三三級(jí)安全技術(shù)術(shù)教育。3項(xiàng)目部8施工方案編制與交交底編寫詳細(xì)的施工方方案，并向有有關(guān)人員和班班組仔細(xì)交底底。公司、項(xiàng)目部9編寫施工預(yù)算計(jì)算工程量，人工工、材料限額額量、機(jī)械臺(tái)臺(tái)班。4公司110材料計(jì)劃原材料和各種半成成品需量計(jì)劃劃4項(xiàng)目部111圖紙會(huì)審全部施工圖。10業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、公司112砂漿、混凝土配合合比各種標(biāo)號(hào)的砂漿，混混凝土配合比比設(shè)計(jì)。8實(shí)驗(yàn)室113進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及及各部門的任任務(wù)和期限。6項(xiàng)目部114質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級(jí)特殊殊要求，加強(qiáng)強(qiáng)安全勞動(dòng)保保護(hù)。3項(xiàng)目部第二章指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu)公司本著“建精品工程，樹(shù)誠(chéng)信形象，展鐵軍風(fēng)采”的質(zhì)量方針，為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，為我市建筑業(yè)和城市建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。一、項(xiàng)目法施工實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程施工全過(guò)程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí)，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí)，從文件控制、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過(guò)程控制等過(guò)程中，切實(shí)執(zhí)行ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營(yíng)組及材料設(shè)備組。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目?jī)?nèi)部工程技術(shù)管理人員通過(guò)崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來(lái)約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部的進(jìn)度計(jì)劃包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃，分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，施工進(jìn)度控制計(jì)劃，設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，竣工驗(yàn)收和試生產(chǎn)計(jì)劃。經(jīng)濟(jì)計(jì)劃包括：勞動(dòng)力需用量及工資計(jì)劃，材料計(jì)劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計(jì)劃，施工機(jī)具需用量計(jì)劃，工程項(xiàng)目降低成本措施及降低成本計(jì)劃，資金使用計(jì)劃，利潤(rùn)計(jì)劃等。二、組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部（見(jiàn)下表）。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備備：施工人員員均挑選有豐豐富施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和勞動(dòng)技能能的正式工和和合同工，分分工種組成作作業(yè)班組，挑挑選技術(shù)過(guò)硬硬、思想素質(zhì)質(zhì)好的正式職職工帶班。三、項(xiàng)目經(jīng)理組織織機(jī)構(gòu)圖四、現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)圖五、組織機(jī)構(gòu)人員員序號(hào)職務(wù)姓名職稱1項(xiàng)目經(jīng)理工程師2技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師3施工員助理工程師4質(zhì)量員助理工程師5安全員助理工程師6安全員助理工程師7預(yù)算員助理工程師8材料員高級(jí)技工六、項(xiàng)目經(jīng)理、技技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理的的分工合作1、項(xiàng)目部經(jīng)理：項(xiàng)項(xiàng)目部經(jīng)理是是整個(gè)工程項(xiàng)項(xiàng)目的主要領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)者，他對(duì)對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)全面的的責(zé)任。項(xiàng)目目部經(jīng)理必須須對(duì)整個(gè)項(xiàng)目目部的工作進(jìn)進(jìn)行協(xié)調(diào)，對(duì)對(duì)外協(xié)調(diào)好建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理的關(guān)系；；對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)好好項(xiàng)目部的運(yùn)運(yùn)作，使工程程項(xiàng)目順利的的按要求進(jìn)展展對(duì)工程的質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度、安安全負(fù)全面的的責(zé)任。2、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：項(xiàng)目部部技術(shù)負(fù)責(zé)人人是掌握整個(gè)個(gè)工程項(xiàng)目施施工的技術(shù)問(wèn)問(wèn)題，對(duì)工程程的質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度、安全起起負(fù)責(zé)的責(zé)任任，并協(xié)助總總項(xiàng)目部經(jīng)理理對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)進(jìn)行管理、運(yùn)運(yùn)作。第三章勞動(dòng)力力計(jì)劃施工組組織一、勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的具體體情況和施工工工期的要求求，勞動(dòng)力的的準(zhǔn)備按工種種及工期要求求需要進(jìn)行制制定計(jì)劃。各各工種按各部部分及施工進(jìn)進(jìn)度要求進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。其計(jì)劃擬定如下表表：勞動(dòng)力使用計(jì)劃基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段驗(yàn)收階段1砼工2020002鋼筋工8080003模板工100100004架子工10202005防水工2002006水電工151530107粉刷工101060108油漆工0060309壯工2020202010合計(jì)27526521070二、主要周轉(zhuǎn)材計(jì)計(jì)劃表名稱規(guī)格單位數(shù)量模板18厚木膠合板m25400水平方木50×100m3500鋼管ф48×3.5t380扣件只50000三、主要項(xiàng)目施工工進(jìn)度計(jì)劃基礎(chǔ)施工660天主體工程1180天砌筑工程1180天室內(nèi)抹灰工程1500天樓地面工程600天外墻工程990天水電預(yù)埋1180天水電安裝1120天總工期400天具體計(jì)劃詳見(jiàn)施工工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖（略）。第四章施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃及平平面布置一、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情情況，結(jié)合基基礎(chǔ)及主體工工程量的分布布及工期要求求，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的機(jī)械布置置、材料堆放放場(chǎng)、加工場(chǎng)場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)等等布置在工程程現(xiàn)場(chǎng)東南面面。二、平面布置（詳詳見(jiàn)施工平面面布置圖（略略））1、加工場(chǎng)地鋼筋加工場(chǎng)及木工工加工場(chǎng)采用用鋼管搭設(shè)，不不做密封，頂頂棚采用鐵皮皮瓦。地面做做C15混凝土面層層，厚10ccm，比場(chǎng)地地高15cmm。2、圍墻現(xiàn)場(chǎng)采用以有圍墻墻做封閉式管管理,圍墻面作宣宣傳圖畫,風(fēng)格與周圍圍建筑物相適適應(yīng)。3、硬地化整個(gè)場(chǎng)地均做硬地地化處理。道道路做法：在在場(chǎng)內(nèi)交通部部分澆注C15混凝土，厚厚15cm。材材料堆放場(chǎng)地地等部分澆注注C15混凝土，厚厚10cm。4、垂直運(yùn)輸機(jī)械垂直運(yùn)輸機(jī)械的布布置對(duì)于建筑筑施工十分重重要，合理布布置塔吊和井井架可以節(jié)省省大量的資源源和勞動(dòng)力。為了加快工程進(jìn)度度，提高工作作效益，本工工程擬選用1臺(tái)塔吊，1臺(tái)施工電梯梯。塔吊基礎(chǔ)在在基礎(chǔ)承臺(tái)土土方開(kāi)挖時(shí)施施工，具體布布置位置見(jiàn)“施工總平面面布置圖”。（略）第五章施工機(jī)機(jī)械配置及投投入計(jì)劃一、根據(jù)本工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況及工期要求求選擇主要機(jī)機(jī)械設(shè)備如下下:1、塔吊2臺(tái)，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑為500米，用于鋼筋筋、模板和混混凝土的垂直直及水平運(yùn)輸輸。2、攪拌機(jī)1臺(tái)，主主要用于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的零星混凝凝土攪拌。3、砂漿機(jī)2臺(tái)，主主要用于砌筑筑砂漿及抹灰灰砂漿攪拌。4、施工電梯1臺(tái)，主主要用于混凝凝土垂直運(yùn)輸輸，磚砌體、裝裝飾材料和安安裝材料、建建筑垃圾的垂垂直運(yùn)輸以及及施工人員的的運(yùn)輸。5、其它機(jī)械設(shè)備見(jiàn)見(jiàn)下表：主要要施工機(jī)械設(shè)設(shè)備表。二、主要施工機(jī)械械設(shè)備及投入入計(jì)劃一覽表表：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)WY1001輛日本2001——良好-2吊車QY161輛國(guó)產(chǎn)2000——良好-3推土機(jī)TY1001輛國(guó)產(chǎn)2000——良好-4自卸車CA3101（55T）3輛上海2005——良好-5塔吊QTZ632臺(tái)淮安200541.9良好-6施工電梯SCD200/DDL301臺(tái)上海200121良好-7混凝土攪拌機(jī)JG5001臺(tái)揚(yáng)州20007.5良好8打夯機(jī)HW1702臺(tái)揚(yáng)州19993良好-9砂漿攪拌機(jī)0.5M32臺(tái)昆山20003良好10鋼筋彎曲機(jī)GW40型2臺(tái)國(guó)產(chǎn)19993良好-11鋼筋剪切機(jī)GQ40L2臺(tái)國(guó)產(chǎn)19995.5良好-12鋼筋調(diào)直機(jī)YZ100-41臺(tái)國(guó)產(chǎn)20053良好-13鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-1251臺(tái)國(guó)產(chǎn)2005125良好-14鋼筋弧焊機(jī)DN－54臺(tái)國(guó)產(chǎn)200519良好-15電渣壓力焊機(jī)1國(guó)產(chǎn)200550良好16砼平板振動(dòng)器ZB114臺(tái)國(guó)產(chǎn)20052.2良好-17砼插入式振動(dòng)器ZX508個(gè)國(guó)產(chǎn)20072.2良好-18彎管機(jī)WYQ-27-11081臺(tái)國(guó)產(chǎn)20065.5良好19圓鋸機(jī)MJ1543臺(tái)國(guó)產(chǎn)20073良好20電刨M(fèi)1B-80/113個(gè)國(guó)產(chǎn)20070.7良好21砂輪機(jī)S3SR-15002臺(tái)國(guó)產(chǎn)20061.1良好22瓷磚切割機(jī)--6臺(tái)國(guó)產(chǎn)20071.1良好-23高壓水泵YZ100-43臺(tái)國(guó)產(chǎn)2006324動(dòng)力總功率224.5kw25電焊機(jī)總功率251kw各種機(jī)械設(shè)備的使使用狀況均為為良好，各種種機(jī)械設(shè)備及及各種小型機(jī)機(jī)具均為自備備，無(wú)須定購(gòu)購(gòu)。第六章施工用用電一、由于本工程用用電量較大，故故在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置配電房房，設(shè)置在地地下車庫(kù)的西西側(cè)。動(dòng)力電電分三級(jí)，具具體如下圖示示：現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械布置詳見(jiàn)見(jiàn)“臨電施工總總平面布置圖圖”。二、用電容量其中：P1-取2224.5KKWη取0.86K1取0.6P焊=K2×P2=00.5×2551=1255.5KW其中：P2取2551KWK2取0.5P照=(P動(dòng)+P焊))×10%==(156..63+1225.5)××0.1=228.21KKWΣP=P動(dòng)+P焊++P照=156..63+1225.5+228.21==310.334KW三、導(dǎo)線截面積計(jì)算得載流量為4440.088A，查表選選用BVV型銅芯橡皮皮150mm2導(dǎo)線。四、臨時(shí)用電從甲甲方提供的電電源引至配電電房，進(jìn)入配配電房，引到到用電區(qū)域，采采用電纜埋地地方式敷設(shè)主主干線。在鋼鋼筋加工廠、木木工房、室外外電梯、塔吊吊等處均設(shè)置置配電箱，并并每隔一層設(shè)設(shè)一個(gè)配電箱箱。第七章施工用用水整個(gè)工程施工用水水量包括生活活用水，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拌和和養(yǎng)護(hù)護(hù)用水及消防防用水；詳細(xì)細(xì)布置詳見(jiàn)附附圖“臨水施工總總平面布置圖圖”（略）。一、需水量計(jì)算1、生產(chǎn)用水Q1：：可按式Q1=1..1/36000(K1QQ施/8+K22Q附/8+K33Q機(jī))K1、K2、K33-水不均勻系系數(shù)分別取值值1.6、1.25、2.0；Q施-拌合用水300××50=3×104升/班Q附-養(yǎng)護(hù)用水300××40×7=16.88×104升/班Q機(jī)-施工機(jī)械用水,按按200升/班計(jì)則Q1=1.1/33600(11.6×3××104/88+1.255×16.88×104//8+2×2200)=2.24升/秒2、生活用水Q2::可按Q2=K/33600×N×q/8計(jì)取K-生活用水不均勻系系數(shù)取2.77N-高峰人數(shù)400人人(考慮臨時(shí)人人員)q-每人每班耗水量,,取10升/人·班則Q2=2.7/33600×4400×100/8=0..375升/秒3、消防用水Q3按有關(guān)規(guī)定取Q33=10升/秒4、工地總用水量計(jì)計(jì)算Q1＋Q2＜Q3，則取實(shí)實(shí)際設(shè)計(jì)用水水量為10升/秒。二、水源選擇由甲方提供的水源源接入。三、管網(wǎng)設(shè)計(jì)布置的原則是在保保證正常供水水的情況下，管管道鋪設(shè)越短短越好，同時(shí)時(shí)還應(yīng)考慮到到，在工程進(jìn)進(jìn)展期中各段段管網(wǎng)應(yīng)具備備有移置的可可能性。管徑確定：主管徑D=(4QQ×1000//3.14××VV)1//2VV-流速取2米米/秒則主管管徑取D==100mmm向施工現(xiàn)場(chǎng)沿線輸輸水管管徑DD1=50mm，同時(shí)考考慮在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1個(gè)蓄水池，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)分布消防防水栓。第八章消防設(shè)設(shè)施一、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)好防水水的措施，特特別是電氣防防火，現(xiàn)場(chǎng)所所有加工場(chǎng)地地應(yīng)設(shè)置防火火標(biāo)志，應(yīng)設(shè)設(shè)置好臨時(shí)用用的泡沫滅火火器及做好消消防栓等的引引設(shè)。二、工人生活基地地的消防設(shè)施施中應(yīng)每棟工工人宿舍設(shè)置置四個(gè)滅火器器及設(shè)一處消消防栓及蓄水水池。三、電氣防火技術(shù)術(shù)措施1、合理配置、整定定、更換各種種保護(hù)電器，以以電路和設(shè)備備的過(guò)載、短短路故障進(jìn)行行可靠地保護(hù)護(hù)。2、在電氣裝置和線線路周圍不堆堆放易燃、易易爆和強(qiáng)腐蝕蝕介質(zhì)；不使使用火源。第九章施工方案選選擇一、基坑內(nèi)采用排水水明溝、集水水井內(nèi)抽水排排水體系。二、施工縫的設(shè)置和和處理：為了保證混凝土澆澆筑質(zhì)量，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層梁板與與框架柱分二二次性澆筑。三、梁、板采用膠合合板木模，電電梯井選用進(jìn)進(jìn)口大模板，主主要采用塔吊吊進(jìn)行運(yùn)輸。四、樓板、模板頂架架采用滿堂鋼鋼管頂架。五、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制制安，接長(zhǎng)以以直鑼紋為主，堅(jiān)向向鋼筋接長(zhǎng)采采用電渣壓力力焊為主。六、混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)商品混凝土土?；炷翝矟仓员盟蜑闉橹?，塔吊運(yùn)運(yùn)輸為輔。輸輸送泵主要用用于澆筑墻、柱柱、梁板等主主要構(gòu)件。七、大體積混凝土澆澆筑采用“一個(gè)坡度、薄薄層澆筑、循循序推進(jìn)、一一次到頂”的施工工藝藝。八、后澆帶收口處采采用永久一次次性模板——快易收口網(wǎng)網(wǎng)。九、腳手架采用落懸懸挑式雙排扣扣件式鋼管腳腳手架。十、施工現(xiàn)場(chǎng)沿建建筑物四周搭搭設(shè)人行通道道防護(hù)棚。十一、所有工序均遵循循“先樣板，后后施工”的原則。第四部分±00.000以下主體工工程施工第一章分部工工程施工計(jì)劃劃由于±0.000以下下主體工程的的施工進(jìn)度及及質(zhì)量能否按按要求完成直直接影響到上上部主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工進(jìn)度度，所以此部部分的施工為為關(guān)鍵分部工工程，擬作以以下施工目標(biāo)標(biāo)及施工方法法：1、工期：確保600天左右完成±0.0000以下主體工工程。2、質(zhì)量：?jiǎn)挝还こ坛藤|(zhì)量達(dá)到優(yōu)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第一節(jié)技術(shù)及及生產(chǎn)準(zhǔn)備1、組織各專業(yè)人員員熟悉圖紙，對(duì)對(duì)圖紙進(jìn)行自自審，熟悉和和掌握施工圖圖紙的全部?jī)?nèi)內(nèi)容和設(shè)計(jì)意意圖。土建、安安裝各專業(yè)相相互聯(lián)系對(duì)照照，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題，提前與建建設(shè)單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位協(xié)商商，參加由建建設(shè)單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位和監(jiān)監(jiān)理單位組織織的設(shè)計(jì)交底底和圖紙會(huì)審審。2、編制施工圖預(yù)算算，根據(jù)施工工圖紙，計(jì)算算分部分項(xiàng)工工程量，按規(guī)規(guī)定套用施工工定額，計(jì)算算所需要材料料的詳細(xì)數(shù)量量、人工數(shù)量量、大型機(jī)械械臺(tái)班數(shù)，以以便做進(jìn)度計(jì)計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)計(jì)劃，更好地地控制成本，減減少消耗。3、根據(jù)項(xiàng)目施工的的內(nèi)容，擬定定加工及定貨貨計(jì)劃。4、做好技術(shù)交底工工作。本工程程每一道工序序開(kāi)工前，均均需進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，技術(shù)術(shù)交底是施工工企業(yè)技術(shù)管管理的一個(gè)重重要制度，是是保證工程質(zhì)質(zhì)量的重要因因素，其目的的是通過(guò)技術(shù)術(shù)交底使參加加施工的所有有人員對(duì)工程程技術(shù)要求做做到心中有數(shù)數(shù)，以便科學(xué)學(xué)地組織施工工和按合理的的工序、工藝藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采采用三級(jí)制，即即各專業(yè)工程程技術(shù)負(fù)責(zé)人人一專業(yè)工長(zhǎng)長(zhǎng)一各班組長(zhǎng)長(zhǎng)，技術(shù)交底底均有書面文文字及圖表，級(jí)級(jí)級(jí)交底簽字字，工程技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行行交底要求細(xì)細(xì)致、齊全、完完善，并要結(jié)結(jié)合具體操作作部位、關(guān)健健部位的質(zhì)量量要求，操作作要點(diǎn)及注意意事項(xiàng)等進(jìn)行行詳細(xì)的講述述交底，工長(zhǎng)長(zhǎng)接受后，應(yīng)應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地地向作業(yè)班組組進(jìn)行交底，班班組長(zhǎng)在接受受交底后，應(yīng)應(yīng)組織工人進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真討論論，全面理解解施工意圖，確確保工程的質(zhì)質(zhì)量和進(jìn)度。5、建筑材料及安全全防護(hù)用品準(zhǔn)準(zhǔn)備：對(duì)水泥泥、鋼材、木木材、輕質(zhì)砌砌塊、管線、外外墻磚等大批批量材料，均均應(yīng)根據(jù)實(shí)際際情況做好計(jì)計(jì)劃，分批進(jìn)進(jìn)場(chǎng),編制各項(xiàng)材材料計(jì)劃表，對(duì)對(duì)各種材料的的入庫(kù),保管和出庫(kù)庫(kù)制訂完善的的管理辦法,同時(shí)防盜、防防火的管理。6、施工機(jī)具設(shè)備：：施工中計(jì)劃劃投入的大型型施工機(jī)械包包括1臺(tái)塔吊、臺(tái)2臺(tái)混凝土輸輸送泵，及各各種中小型機(jī)機(jī)具設(shè)備。7、修整施工出入口口，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)施工道路路，作好地面面排水溝、車車輛沖洗臺(tái)，搭搭設(shè)基礎(chǔ)施工工平面布置圖圖中的臨建設(shè)設(shè)施，安裝好好備用柴油發(fā)發(fā)電機(jī)。8、施工管理人員進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后，做好好如下準(zhǔn)備工工作：會(huì)同有有關(guān)單位做好好現(xiàn)場(chǎng)的移交交工作，包括括測(cè)量控制點(diǎn)點(diǎn)以及有關(guān)技技術(shù)資料，并并復(fù)核控制點(diǎn)點(diǎn)。9、臨時(shí)用電、臨時(shí)時(shí)用水的搭設(shè)設(shè)、安裝、調(diào)調(diào)試。10、組織施工管理人人員及勞動(dòng)力力調(diào)配入場(chǎng)，滿滿足施工要求求。11、提前做好預(yù)制、預(yù)預(yù)埋件的加工工工作。12、組織制定模板的的需求計(jì)劃和和定型模板的的加工工作。第二節(jié)總平面面布置現(xiàn)場(chǎng)布置兩臺(tái)塔吊吊，鋼筋加工工場(chǎng)、木工加加工場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)辦公室、工工人生活基地地等臨時(shí)設(shè)施施，詳見(jiàn)施工工平面布置圖圖。第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)排排水現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)是是施工準(zhǔn)備的的重要工作1、基坑頂及基坑底底均做排水溝溝及集水井，排排水為300×3000,紅磚M5砂漿砌筑筑。2、現(xiàn)場(chǎng)排水，坡向向基坑旁排水水溝，坡度00.5%。3、道路做法采用地地表原土夯實(shí)實(shí)，上澆筑1100厚C15砼路面面，其余場(chǎng)地地均做一層550厚C15砼面。第四節(jié)塔吊的的安裝根據(jù)施工要求及實(shí)實(shí)際情況，本本工程設(shè)置兩兩臺(tái)QTZ63塔吊，臂臂長(zhǎng)50m，1#塔吊基礎(chǔ)位于地下車庫(kù)C-D軸交4-5軸處基礎(chǔ)內(nèi)。2#塔吊基礎(chǔ)位于地下下車庫(kù)C-D軸交12-13軸處基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)。塔吊基礎(chǔ)承載力：：根據(jù)該項(xiàng)目巖土工工程勘察報(bào)告告，依據(jù)土層層特征判斷，擬擬設(shè)置塔吊處處的地基土應(yīng)應(yīng)為3層淤泥質(zhì)粉粉土，地基承承載力為85kPa，不能滿足足原塔吊說(shuō)明明書所附基礎(chǔ)礎(chǔ)的地基承載載力140kkPa的要求，為為保證塔基安安全使用，采采用在原塔吊吊說(shuō)明書所附附基礎(chǔ)下增加加4根PHC-5500（120）AB-C880-12預(yù)預(yù)應(yīng)力管樁，C30鋼筋混凝土，5m*5m*1.3m。塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)適用地耐力fakk塔吊型號(hào)QTZ63BFak(kPa))140B(m)4H(m)1.4H0(mm)50砼C30As120@160As214@450樁基礎(chǔ)4根PHC-500（120）AB-C880-12預(yù)預(yù)應(yīng)力管樁3、塔吊基礎(chǔ)底底板板1400mmm，其基礎(chǔ)大大樣及配筋圖圖如下：塔吊基礎(chǔ)大大樣圖塔吊基礎(chǔ)配筋圖4、塔吊安裝1）安裝前準(zhǔn)備工作作塔吊基礎(chǔ)滿足以下下要求：a、已按出廠廠家設(shè)設(shè)計(jì)要求澆筑筑完成鋼筋混混凝土塔吊基基礎(chǔ)；b、基礎(chǔ)強(qiáng)度已達(dá)1100%，預(yù)件正確確。（2）安裝要求a、金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)無(wú)疲勞損傷，焊焊縫無(wú)漏焊、開(kāi)開(kāi)裂和脫焊，各各部連接螺栓栓緊固并有防防松零件；b、安全保護(hù)裝置齊齊全的有效（五五限位、四保保險(xiǎn)）；c、各制動(dòng)器調(diào)整合合理，各傳動(dòng)動(dòng)部分無(wú)異聲聲，潤(rùn)滑良好好，確保安裝裝后各部旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)零件轉(zhuǎn)動(dòng)靈靈活，并不準(zhǔn)準(zhǔn)有任何固定定件有摩擦接接觸的現(xiàn)象；；d、各系統(tǒng)的鋼絲繩繩纏繞正確，所所有鋼絲繩頭頭部固定可靠靠，并檢查合合格。鋼索無(wú)無(wú)斷絲、起毛毛和老化現(xiàn)象象，鋼絲繩潤(rùn)潤(rùn)滑良好，無(wú)無(wú)污泥銹蝕?；喗M件無(wú)裂裂縫損傷，吊吊鉤無(wú)變形、損損傷和磨耗超超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象象。（3）安裝程序安裝底架→安安裝基礎(chǔ)節(jié)→安裝配重→安裝三節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→吊裝頂升套套架→安裝回轉(zhuǎn)裝裝置及駕駛室室→安裝塔頂→安裝平衡臂→拼裝起重臂臂及起重臂拉拉桿→吊裝平衡重→安裝起升機(jī)機(jī)構(gòu)及電器控控制箱→穿繞起升鋼鋼絲繩→調(diào)整垂直度→進(jìn)行規(guī)定安安裝高度的試試運(yùn)轉(zhuǎn)→如運(yùn)轉(zhuǎn)順利利，開(kāi)始自升升加節(jié)→安裝附墻桿桿件塔吊拆除與安裝程程序相逆。（4）附著頂升安裝程程序塔吊機(jī)臂根鉸點(diǎn)高高度超過(guò)廠家家設(shè)計(jì)規(guī)定的的獨(dú)立高度后后，必須與建建筑物進(jìn)行附附著，附著點(diǎn)點(diǎn)的位置選擇擇在主梁位置置。當(dāng)附著點(diǎn)點(diǎn)不能在設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的位置置，則降低至至下一建筑自自然層，確保保附著高度等等于或小于附附著間距。附附著支座固定定牢靠，附著著部位在建筑筑物結(jié)構(gòu)施工工時(shí)加配鋼筋筋，混凝土標(biāo)標(biāo)號(hào)不低于廠廠家設(shè)計(jì)要求求，滿足機(jī)械械使用說(shuō)明書書要求的支座座反力。頂升程序：油缸頂升工作節(jié)→→套架銷軸入入塔架，油缸缸回縮→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在在引進(jìn)小車→→小車引進(jìn)套套架內(nèi)→油缸頂升標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，引進(jìn)進(jìn)小車退出→放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)，塔架螺栓栓栓緊→油缸活塞略略頂，套架銷銷軸自動(dòng)退出出→套架與塔架架螺栓聯(lián)接頂升時(shí)，達(dá)至附著著要求的，必必須先進(jìn)行附附著，然后才才頂升。塔吊吊下降與頂升升程序相逆（5）檢驗(yàn)新安裝（或經(jīng)大、中中修）的塔吊吊在使用前需需經(jīng)以下檢測(cè)測(cè)程序后方可可使用一般技術(shù)檢驗(yàn)→→無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)→靜負(fù)荷試驗(yàn)→動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)驗(yàn)每次試驗(yàn)記錄均應(yīng)應(yīng)有關(guān)人員簽簽字，記入機(jī)機(jī)械履歷書中中，作為該機(jī)機(jī)技術(shù)試驗(yàn)的的依據(jù)。第六節(jié)施工段段的劃分1、1#樓、2#樓基礎(chǔ)部位施工段各各劃分一段，施工順順序由左往右右施工，地下下車庫(kù)基礎(chǔ)部部位以后澆帶帶劃分二個(gè)施施工段。第二章測(cè)量由于單層面積大，柱柱與墻的定位位是一個(gè)難點(diǎn)點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按按照有關(guān)測(cè)量量規(guī)定進(jìn)行軸軸網(wǎng)控制測(cè)量量、復(fù)線。在在測(cè)量過(guò)程中中，應(yīng)先用全全站儀測(cè)出總總邊線，然后后進(jìn)行分塊測(cè)測(cè)量。1、平面控制網(wǎng)：分分別設(shè)定主控控制軸線，由由通過(guò)或接近近其平面圖形形形心的兩組組互相垂直的的縱橫線構(gòu)成成，測(cè)設(shè)精度度主軸線直角角限差±5〃，主控制制軸線由所給給定的坐標(biāo)網(wǎng)網(wǎng)引測(cè)定設(shè)定定，并做閉合合校核。主軸軸線盡量延長(zhǎng)長(zhǎng)到建筑物總總高以外的距距離或可靠的的較遠(yuǎn)地點(diǎn)設(shè)設(shè)置標(biāo)樁和多多個(gè)保護(hù)樁位位標(biāo)定。基坑坑土方開(kāi)挖、基基礎(chǔ)、主體施施工所需的控控制網(wǎng)則根據(jù)據(jù)主軸線擴(kuò)展展加密成矩形形控制網(wǎng)，附附合于主軸線線上成內(nèi)控閉閉合圖形，以以便閉合校核核?？刂凭W(wǎng)設(shè)設(shè)定應(yīng)距離建建筑軸線1..50～2.00米，以避開(kāi)豎豎向構(gòu)件對(duì)放放線的影響。控控制網(wǎng)采用激激光經(jīng)緯儀測(cè)測(cè)設(shè)投點(diǎn)，測(cè)測(cè)距精度不低低于1/100000，測(cè)測(cè)角精度不低低于20。2、豎向投測(cè)：豎向向投測(cè)站盡量量離建筑物距距離等于或大大于其總高度度的控制網(wǎng)延延長(zhǎng)線上選取取，后視點(diǎn)盡盡量取較大距距離（或建筑筑物底層處的的標(biāo)定點(diǎn)），用用經(jīng)緯儀正倒倒鏡取中法向向施工層作豎豎向投測(cè)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)緯儀望望遠(yuǎn)鏡瞄準(zhǔn)下下部各層的標(biāo)標(biāo)志點(diǎn)進(jìn)行垂垂直準(zhǔn)校核。測(cè)測(cè)量偏差層間間不超過(guò)3mmm。3、高程控制：由所所給出的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)（就近應(yīng)應(yīng)有兩點(diǎn)可進(jìn)進(jìn)行復(fù)核）向向建筑物引測(cè)測(cè)，采用聯(lián)測(cè)測(cè)閉合。高程程傳遞用鋼尺尺丈量每施工工段至少在三三處用鋼尺向向上引測(cè)，進(jìn)進(jìn)行相互核對(duì)對(duì)，用水平儀儀找平。閉合合差控制在±5(n為測(cè)站數(shù))或20mm(LL為測(cè)站數(shù))范圍內(nèi)。4、細(xì)部放樣：主要要控制軸線及及控制網(wǎng)設(shè)測(cè)測(cè)完成并已經(jīng)經(jīng)過(guò)復(fù)核確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后方可可進(jìn)行建筑物物軸線和基礎(chǔ)礎(chǔ)等細(xì)部放樣樣，其容許誤誤差按現(xiàn)行規(guī)規(guī)范有關(guān)要求求執(zhí)行。5、垂直度施工質(zhì)量量控制要求：：施工質(zhì)量垂垂直度總體偏偏差不大于HH/10000，且不大于于30mm，層層間偏差不大大于5mm。第三章土方開(kāi)開(kāi)挖及回填一、施工方法1、承臺(tái)土方采用機(jī)機(jī)械挖土，人人工輔助修邊邊。2、承臺(tái)開(kāi)挖至底面面設(shè)計(jì)標(biāo)高，立立即施工基礎(chǔ)礎(chǔ)，不得將承承臺(tái)基坑及地地梁溝暴曬，泡泡水。3、承臺(tái)基坑及地梁梁溝下須設(shè)墊墊層，厚度為為100mmm，周邊凸出出基礎(chǔ)底板1100mm。4、開(kāi)工前應(yīng)組織好好地面排水工工作，防止地地面水流入基基坑。二、土方開(kāi)挖根據(jù)場(chǎng)地情況，由由右向左后退挖土。按施工規(guī)范要求11：1.5放坡，并并滿足模板施施工及排水工工作面。按照招標(biāo)文件要求求，土方暫考考慮場(chǎng)地堆放放，不考慮外外運(yùn)。待中標(biāo)標(biāo)施工時(shí)，再再與業(yè)主溝通通確定堆放土土方具體位置置。三、土方回填待基礎(chǔ)施工驗(yàn)收完完畢，進(jìn)行回回填土。回填填時(shí)采用存放放在現(xiàn)場(chǎng)的原原土回填，分分層回填機(jī)械械夯實(shí)。第四章地下室室一、模板基礎(chǔ)承臺(tái)模板采用用磚胎?，F(xiàn)場(chǎng)安安裝施工。二、鋼筋設(shè)計(jì)要求采用一級(jí)級(jí)鋼筋fy=2100N/mm2,二級(jí)鋼筋fyy=310NN/mm2采用9米長(zhǎng)鋼筋閃閃光對(duì)焊一次次成型。按規(guī)規(guī)范錯(cuò)開(kāi)焊口口，在鋼筋加加工棚成型運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎。地梁鋼筋長(zhǎng)度超過(guò)過(guò)12米，則同樣采采用閃光對(duì)焊焊，按規(guī)范錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)焊口，在在鋼筋加工棚棚成型運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎。不到承臺(tái)底的豎向向鋼筋應(yīng)與水水平鋼筋焊接接固定，以免免施工過(guò)程造造成偏位。為保證承臺(tái)面筋位位置的準(zhǔn)確，用φ20鋼筋作馬凳筋縱橫間距1500mm.鋼筋綁扎次序：承承臺(tái)鋼筋→地梁鋼筋→墻柱插筋→防雷焊接承臺(tái)及基礎(chǔ)梁鋼筋筋綁扎①.按彈出的鋼筋位置置線，先鋪承承臺(tái)下層鋼筋筋。根據(jù)底板板受力情況，決決定下層鋼筋筋哪個(gè)方向鋼鋼筋在下面，一一般情況下先先鋪短向鋼筋筋，再鋪長(zhǎng)向向鋼筋。②.鋼筋綁扎時(shí)，靠近近外圍兩行的的相交點(diǎn)每點(diǎn)點(diǎn)都綁扎，中中間部分的相相交點(diǎn)可相隔隔交錯(cuò)綁扎，雙雙向受力的鋼鋼筋必須將鋼鋼筋交叉點(diǎn)全全部綁扎。如如采用一面順順扣應(yīng)交錯(cuò)變變換方向，也也可采用八字字扣，但必須須保證鋼筋不不移位。③.擺放承臺(tái)混凝土保保護(hù)層用砂漿漿墊塊，墊塊塊厚度等于保保護(hù)層厚度，按按每1m左右距離離梅花型擺放放。④.底板如有基礎(chǔ)梁，可可分段綁扎成成型，然安裝裝就位，或根根據(jù)梁位置線線就地綁扎成成型。⑤.承臺(tái)采用雙層鋼筋筋時(shí)，綁完下下層鋼筋后，擺擺放鋼筋馬凳凳或鋼筋支架架（間距以11m左右一個(gè)個(gè)為宜），馬馬凳上擺放縱縱橫兩個(gè)方向向定位鋼筋，鋼鋼筋上下次序序及綁扣方法法同底板下層層鋼筋。⑥.承臺(tái)鋼筋如有綁扎扎接頭時(shí)，鋼鋼筋搭接長(zhǎng)度度及搭接位置置應(yīng)符合施工工規(guī)范要求，鋼鋼筋搭接規(guī)程程規(guī)定抽取試試樣外，接頭頭位置也應(yīng)符符合施工規(guī)范范的規(guī)定。⑦.由于承臺(tái)及基礎(chǔ)梁梁受力的特殊殊性，上下層層鋼筋斷筋位位置應(yīng)符合要要求。⑧.根據(jù)彈好的墻、柱柱位置線，將將墻、柱伸入入承臺(tái)插筋綁綁扎牢固，插插入承臺(tái)深度度要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，甩出出長(zhǎng)度不宜過(guò)過(guò)長(zhǎng)，其上端端應(yīng)采取措施施保證甩筋垂垂直，不歪斜斜、傾倒、變變位。三、砼施工大體積混凝土的確確定：?jiǎn)蚊嫔岬慕Y(jié)結(jié)構(gòu)斷面最小小厚度在755cm以上，雙雙面散熱在1100cm以上，水水化熱引起的的混凝土內(nèi)外外最高溫度預(yù)預(yù)計(jì)超過(guò)25℃的混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)。大體積混凝土在水水泥水化過(guò)程程中產(chǎn)生大量量的熱量，造造成混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度升高高，當(dāng)其內(nèi)部部的溫度應(yīng)力力受外界的約約束，會(huì)產(chǎn)生生裂縫，從而而影響混凝土土的質(zhì)量。防防止混凝土出出現(xiàn)裂縫的關(guān)關(guān)鍵就是要控控制混凝土的的內(nèi)外溫差。在施工中我們將采采取以下措施施確保大體積積混凝土的施施工質(zhì)量：2、選擇合理的配合合比a、優(yōu)先選用水化熱熱較低的礦渣渣水泥；b、在保證混凝土標(biāo)標(biāo)號(hào)的前提下下，設(shè)計(jì)配合合比時(shí)，盡量量利用混凝土土60天或90天的后期強(qiáng)強(qiáng)度，以滿足足減少水泥用用量的要求盡盡可能減少水水泥用量；c、采用較低的水灰灰比，嚴(yán)禁在在現(xiàn)場(chǎng)隨意加加水以增大坍坍落度；d、摻加減水劑和適適量的粉煤灰灰，可減少沉沉降量，促進(jìn)進(jìn)工作性和流流動(dòng)性；e、本工程采用泵送送混凝土施工工，其配合比比應(yīng)進(jìn)行試泵泵送；f、采用澆水養(yǎng)護(hù)不不得小于7晝夜。3、混凝土生產(chǎn)本工程采用現(xiàn)澆混混凝土，所以以對(duì)混凝土供供應(yīng)商的控制制成為關(guān)鍵，項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)定期期對(duì)使用的原原材料物理性性能進(jìn)行抽檢檢。a、控制砂、石的含含泥量，確保保砂、石的含含泥量分別在在1%和3%內(nèi)；b、在炎熱氣候，當(dāng)當(dāng)砂、石料溫溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)應(yīng)灑水降溫，嚴(yán)嚴(yán)格控制砂、石石料的入槽溫溫度。4、施工工藝a、大體積混凝土的的施工，一般般宜再低溫條條件下進(jìn)行，即即最高氣溫≤30℃為宜。氣溫溫大于30℃時(shí)，應(yīng)周密密分析和計(jì)算算溫度（包括括收縮）應(yīng)力力，并采取相相應(yīng)的降低溫溫差和減少溫溫度應(yīng)力的措措施。b、混凝土的配制，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格掌握各各種原料的配配合比，其重重量吁許誤差差為：水泥、外外摻合料±2%；粗、細(xì)骨骨料±3%；水、外加加擠溶液±2%?；炷恋牡臄嚢钑r(shí)間，自自全部拌合裝裝入攪拌筒內(nèi)內(nèi)起到卸料止止，一般不少少于2分鐘。c、攪拌后的混凝土土，應(yīng)及時(shí)運(yùn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)點(diǎn)，入模澆筑筑。在運(yùn)送過(guò)過(guò)程中，要防防止混凝土離離析、灰漿流流失、坍落度度變化等現(xiàn)象象。d、混凝土澆筑：澆筑前，磚模應(yīng)用用清水澆濕；；澆筑方法采采用分段分層層澆筑，可使使混凝土水化化熱迅速散發(fā)發(fā)，以減少收收縮和溫度應(yīng)應(yīng)力，有利于于控制裂縫。若可能應(yīng)安排承臺(tái)混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。承臺(tái)將分層澆筑，每層0.3m左右，層與層之有意預(yù)留一定的時(shí)間間斷，但層與層之間的砼接合時(shí)間應(yīng)控制在砼初凝前完成；泵送混凝土澆筑前，應(yīng)用清水沖洗混凝土泵及輸送管，并保持一定的濕潤(rùn)；在大體積混凝土澆筑過(guò)程中，由于混凝土?xí)霈F(xiàn)表面泌水、現(xiàn)象，為保證混凝土澆筑質(zhì)量，要用水泵及時(shí)抽除混凝土表面泌水。本工程采用泵送混凝土，混凝土水灰比較大，泌水現(xiàn)象比較嚴(yán)重，若不及時(shí)清除，將會(huì)降低結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量；操作人員要下到承臺(tái)下作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行振搗，振搗要密實(shí)，振搗時(shí)間控制在５～15s／次。大體積混凝土施工，要使用無(wú)線電對(duì)講機(jī)，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)反饋信息?？焖俣皶r(shí)的多方位的通訊聯(lián)絡(luò)是順利泵送的重要保證。5、混凝土養(yǎng)護(hù)a、澆水養(yǎng)護(hù)：剛澆澆筑的混凝土土，處于凝固固硬化階段，水水化的速度較較快，澆水使使其保持在適適宜的潮濕狀狀態(tài)，可有利利于水泥的水水化作用，從從而提高混凝凝土的極限拉拉伸強(qiáng)度，同同時(shí)可防止混混凝土表面脫脫水而產(chǎn)生干干縮裂縫；b、混凝土表面保溫溫養(yǎng)護(hù)：主要要的降低大體體積混凝土澆澆筑塊體的里里外溫差值，以以降低混凝土土塊體的自約約束力，其次次是降低大體體積混凝土澆澆筑塊體的降降溫速度，充充分利用混凝凝土的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度，以提高高混凝土體承承受外約束力力時(shí)的抗裂能能力，達(dá)到防防止或控制溫溫度裂縫的目目的。6、溫控監(jiān)測(cè)為了掌握大體積混混凝土的溫升升和降溫的變變化規(guī)律以及及各種材料在在各種條件下下的溫度影響響，需要對(duì)混混凝土進(jìn)行溫溫度監(jiān)測(cè)控制制。a、在承臺(tái)預(yù)埋測(cè)溫溫孔，對(duì)承臺(tái)臺(tái)內(nèi)砼溫度變變化進(jìn)行測(cè)量量，為采取保保（降）溫措措施提供依據(jù)據(jù)。b、在混凝土升溫階階段，每２小小時(shí)測(cè)一次，溫溫度下降階段段，每８小時(shí)時(shí)測(cè)溫一次。測(cè)測(cè)溫工作，項(xiàng)項(xiàng)目部選擇經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)、責(zé)任任心強(qiáng)的專人人進(jìn)行，測(cè)溫溫記錄，及時(shí)時(shí)交技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人閱簽，關(guān)關(guān)作為對(duì)混凝凝土施工和質(zhì)質(zhì)量的控制依依據(jù)；c、選擇半導(dǎo)體液晶晶顯示溫度計(jì)計(jì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)承承臺(tái)內(nèi)部與表表面溫度差超超過(guò)２５℃時(shí)，及時(shí)加加強(qiáng)保溫或延延續(xù)拆除保溫溫材料，以防防止混凝土產(chǎn)產(chǎn)生溫差應(yīng)力力產(chǎn)生裂縫。第五章基礎(chǔ)后后澆帶施工一、后澆帶設(shè)置地下車庫(kù)基礎(chǔ)層設(shè)設(shè)置寬1.00m后澆帶一道。二、后澆帶做法三、后澆帶施工程程序、施工要要點(diǎn)(1)、地梁的跨縫鋼筋筋可以貫通不不斷開(kāi)，上部部面筋可用分分離處理（接接合時(shí)加搭接接焊），鋼筋筋貫通時(shí)可在在局部位置設(shè)設(shè)人孔，以便便清掃在底板板中的雜物；；樓層梁內(nèi)鋼鋼筋貫通，板板底鋼筋不斷斷，板上筋可可斷開(kāi)。(2)、后澆帶在混凝土土施工完2個(gè)月以后，用用提高一級(jí)的的微膨脹混凝凝土（摻加UEA膨脹劑）澆澆筑，并嚴(yán)格格養(yǎng)護(hù)。(3)、在后澆帶施工前前，應(yīng)清除垃垃圾、水泥薄薄膜；松散游游離狀的混凝凝土要剔除，同同時(shí)還應(yīng)將混混凝土表面鑿鑿毛，用壓力力水沖洗干凈凈并充分濕潤(rùn)潤(rùn)，并刷水泥泥凈漿；保證證鋼筋、鋼板板止水帶符合合設(shè)計(jì)要求，表表面的油污、浮浮漿及浮銹應(yīng)應(yīng)清除干凈。在在底部加一層層3CM厚的1:1水泥砂漿，然然后澆筑混凝凝土。(4)、后澆帶混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)要覆蓋或或掛麻袋，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得得少于28天。(5)、外墻后澆帶兩側(cè)側(cè)內(nèi)面須預(yù)留留支模拉接用用防水螺桿；；樓層后澆帶帶混凝土未達(dá)達(dá)70％強(qiáng)度時(shí)不不得拆除兩側(cè)側(cè)的支承模板板及底模。第五部分±00.00以上上主體結(jié)構(gòu)施施工方法第一章總體安安排一、本工程主體進(jìn)進(jìn)行平行施工工，投入三套套模板周轉(zhuǎn)材材進(jìn)行施工，施施工縫每層二二道留在墻的的底根部及頂頂根部距梁110cm的地地方。二、施工順序主體安排施工順序序養(yǎng)護(hù)↑測(cè)量放線→柱墻鋼鋼筋→柱墻模板→柱墻砼→梁板模板→梁板鋼筋→梁板砼砼?！B(yǎng)護(hù)梁板混凝土至少養(yǎng)養(yǎng)護(hù)10天后才能拆拆模。第二章模板工工程一、概述及質(zhì)量控控制本工程模板施工主主要采用18厚膠合板，采采用鋼管支撐撐。為了保證證質(zhì)量，及工工期，配備三三套模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。二、柱模柱模自身固定均采用用豎向木枋（＠≤300）和水平Φ48鋼管（間距同螺桿）組成，用Φ14螺栓穿在Φ22硬塑料管內(nèi)與水平鋼管對(duì)拉以控制截面，螺桿起步間距≤250，橫向間距為≤500mm，豎向間距≤500，樓層上預(yù)埋Φ20＠500的鋼筋定位樁以定位并防止墻根部澆混凝土?xí)r移位。模板的空間固定采用頂撐相結(jié)合的方法固定，即鋼支撐作為壓桿，鋼絲繩花籃螺桿作拉桿，壓桿與拉桿的間距均為1.8m，模板的空間固定采用鋼支撐在墻兩側(cè)斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭ǎ硗?，為了防止根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層樓面不小于300，并支撐于架設(shè)在下層預(yù)埋螺栓上的枋木面上。柱用膠合板，自身固定用豎向木枋和水平鋼管，Φ14對(duì)拉螺桿控制截面（豎向＠≤500）。柱支模前可根據(jù)樓層放線先用30寬18厚膠合板條在混凝土樓面上釘出墻。柱模板位置，這樣既便于柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強(qiáng)柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。三、梁、板模采用膠合板，自身身固定為木墊墊枋和鋼管背背杠。1、梁模板安裝(1)、在柱子上彈出軸軸線、粱位置置和水平線，釘釘柱頭模板。(2)、梁底模板：按設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整整支柱的標(biāo)高高，然后安裝裝梁底模板，并并拉線找平。當(dāng)當(dāng)梁底跨度大大于及等于44m時(shí)，跨中中梁底處應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求起起拱，如設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起起拱高度為梁梁跨度的千分分之一至三。主主次梁交接時(shí)時(shí)，先主梁起起拱，后次梁梁起拱。懸桃桃梁均需在懸懸臂端起拱0.6%.(3)、支頂在樓層高度度4.5m以下時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)二道水平平拉桿和剪刀刀撐，樓層高高度在4..5m以上時(shí)要另另行作施工方方案。(4)、梁側(cè)模板；根據(jù)據(jù)墨線安裝梁梁側(cè)模板、壓壓腳板、斜撐撐等。梁側(cè)模模板制作高度度應(yīng)根據(jù)梁高高及樓板模板板碰旁或壓旁旁來(lái)確定。(5)、當(dāng)梁高超過(guò)7550mm時(shí)，梁側(cè)側(cè)模板要加穿穿梁螺栓加固固，間距＠600。(6)、對(duì)于結(jié)構(gòu)中的弧弧形線條，可可采用先配模模后安裝加固固的方法施工工，配模方法法為將弧形線線條劃分為若若干小段，每每段均用小寬寬度板條拼成成設(shè)計(jì)形狀，再再在模板面釘釘一層鍍鋅鐵鐵皮，然后將將配好的各小小段模扳運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)拼在一一起，并與其其他模板合并并加固。2、樓面模板(1)、根據(jù)模板的的排列圖架設(shè)設(shè)支柱和龍骨骨。支柱與龍龍骨的問(wèn)距，應(yīng)應(yīng)根據(jù)樓板的的混凝土重量量與施工荷載載的大小，在在模板設(shè)計(jì)中中確定。一般般支柱為800～1200mmm，大龍骨間間距為600～1200mmm，小龍骨骨間距為400～600mm。支柱排排列要考慮設(shè)設(shè)置施工通道道。(2)、通線調(diào)節(jié)支柱的的高度，將大大龍骨找平，架架設(shè)小龍骨。(3)、鋪模板時(shí)可從四四周鋪起，在在中間收口。若若為壓旁時(shí)，角角位模板應(yīng)通通線釘固。(4)、樓面模板鋪完后后，應(yīng)認(rèn)真檢檢查支架是否否牢固，模板板梁面、板面面應(yīng)清掃干凈凈。3、梁、板模支架系系統(tǒng)第一層支架采用ΦΦ48鋼管支架，其其余各層均采采用鋼支撐，立立桿間距為：：樓層次梁≤800mm，板≤1000mmm。對(duì)于第一一層大截面框框支梁，為了了保證混凝土土澆筑時(shí)不發(fā)發(fā)生變形，其其下支架立桿桿搭設(shè)三排，其其中兩側(cè)立桿桿間距＠≤500mmm立桿間距＠≤900mm，另外，考考慮到其上為為剪力墻，為為保證質(zhì)量，當(dāng)當(dāng)澆上層混凝凝土?xí)r若該梁梁混凝土強(qiáng)度度未達(dá)到100％，下支架架不得拆除。七、模板的拆除1、墻、柱模板及梁梁側(cè)模必須在在平臺(tái)、梁混混凝土澆筑48小時(shí)后方可可拆除。2、寬度≤2.0mm的板，必須須在混凝土試試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混混凝土強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)方可拆除除；跨度在22.0m～8.0m之間的的板，必須在在混凝土試塊塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除除；寬度大于于8.0m的板，必必須在混凝土土試塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)混凝土強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除除(28天后)；如果上一一層的梁板混混凝土未施工工，則該層的的梁板底模拆拆除后應(yīng)加支支撐。3、跨度≤8.0mm之間的梁，必必須在混凝土土試塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)混凝土強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除除；跨度大于于8.0m的梁，必必須在混凝土土試塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)混凝土強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除除(28天后)。4、所有懸挑構(gòu)件均均須待混凝土土試塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)混凝土強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)（28天后）方可可拆除底模。5、已經(jīng)拆除模板及及其支架的結(jié)結(jié)構(gòu)，在混凝凝土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度以后，才才允許承受計(jì)計(jì)算荷載，施施工中嚴(yán)禁堆堆放過(guò)量的建建筑材料。第三章鋼筋工工程一、質(zhì)量控制(一)、鋼筋制制作鋼筋加工制作時(shí)，要要將鋼筋加工工表與設(shè)計(jì)圖圖復(fù)核，檢查查下料表是否否有錯(cuò)誤和遺遺漏，對(duì)每種種鋼筋要按下下料表檢查是是否達(dá)到要求求，經(jīng)過(guò)這兩兩道檢查后，再再按下料表放放出實(shí)樣，試試制合格后方方可成批制作作，加工好的的鋼筋要掛牌牌堆放整齊有有序。施工中如需要鋼筋筋代換時(shí)，必必須先充分了了解設(shè)計(jì)意圖圖和代換材料料性能，嚴(yán)格格遵守現(xiàn)行鋼鋼筋混凝土設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范的各各種規(guī)定，并并不得以等面面積的高強(qiáng)度度鋼筋代換低低強(qiáng)度的鋼筋筋。凡重要部部位的鋼筋代代換，須征得得設(shè)計(jì)單位同同意，并有書書面通知時(shí)方方可代換。1、鋼筋表面應(yīng)潔凈凈，粘著的油油污、泥土、浮浮銹使用前必必須清理干凈凈，可結(jié)合冷冷拉工藝除銹銹。2、鋼筋調(diào)直，可用用機(jī)械或人工工調(diào)直。經(jīng)調(diào)調(diào)直后的鋼筋筋不得有局部部彎曲、死彎彎、小波浪形形，其表面?zhèn)麄鄄粦?yīng)使鋼鋼筋截面減小小5％。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋號(hào)、直直徑、長(zhǎng)度和和數(shù)量，長(zhǎng)短短搭配，先斷斷長(zhǎng)料后斷短短料，盡量減減少和縮短鋼鋼筋短頭，以以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲曲：(1)、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別別為半圓彎鉤鉤、直彎鉤及及斜彎鉤。鋼鋼筋彎曲后，彎彎曲處內(nèi)皮收收縮。外皮延延伸、軸線長(zhǎng)長(zhǎng)度不變，彎彎曲處形成圓圓弧，彎起后后尺寸不大于于下料尺寸，應(yīng)應(yīng)考慮彎曲調(diào)調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為22.5d，平直部分分為3d。鋼筋彎鉤鉤增加長(zhǎng)度的的理論計(jì)算值值：對(duì)裝半圓圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤鉤為4.9d。(2)、彎起鋼筋:中間間部位彎折處處的彎曲直徑徑D，不小于鋼鋼筋直徑的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未未端應(yīng)作彎鉤鉤，彎鉤形式式應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。箍筋筋調(diào)整值,即為彎鉤增增加長(zhǎng)度和彎彎曲調(diào)整值兩兩項(xiàng)之差或和和，根據(jù)箍筋筋量外包尺寸寸或內(nèi)皮尺寸寸而定。(4)、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺尺寸、混凝土土保護(hù)層厚度度、鋼筋彎曲曲調(diào)整值和彎彎鉤增加長(zhǎng)度度等規(guī)定綜合合考慮。A、直鋼筋下料長(zhǎng)度度＝構(gòu)件長(zhǎng)度度一保護(hù)層厚厚度十彎鉤增增加長(zhǎng)度B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)長(zhǎng)度一彎曲調(diào)調(diào)整值十彎鉤鉤增加長(zhǎng)度C、箍筋下料長(zhǎng)度＝＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)長(zhǎng)十箍筋調(diào)整整值十彎鉤增增加長(zhǎng)度(二)、鋼筋綁扎與安裝裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真真熟悉圖紙，檢檢查配料表與與圖紙，設(shè)計(jì)計(jì)是否有出入入，仔細(xì)檢查查成品尺寸、形形狀是否與下下料表相符。核核對(duì)無(wú)誤后方方可進(jìn)行綁扎扎。采用20＃鐵絲綁扎直徑112以上鋼筋，22＃鐵絲綁扎扎直徑10以下鋼筋。1、柱(1)、豎向鋼筋的彎鉤鉤應(yīng)朝向柱心心，角部鋼筋筋的彎鉤平面面與模板面夾夾角，對(duì)矩形形柱應(yīng)為45°角，截面小小的柱，用插插入振動(dòng)器時(shí)時(shí)，彎鉤和模模板所成的角角度不小于15°。(2)、箍筋的接頭應(yīng)交交錯(cuò)排列垂直直放置；箍筋筋轉(zhuǎn)角與豎向向鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍箍筋平直部分分與豎向鋼筋筋交叉點(diǎn)可每每隔一根互成成梅花式扎牢牢）。綁扎箍箍筋時(shí)，鐵線線扣要相互成成八字形綁扎扎。(3)、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊吊線控制垂直直度，并嚴(yán)格格控制主筋間間距。柱筋搭搭接處的箍筋筋及柱立筋應(yīng)應(yīng)滿扎，其余余可梅花點(diǎn)綁綁扎。(4)、下層柱的豎向鋼鋼筋露出樓面面部分，宜用用工具或柱箍箍將其收進(jìn)一一個(gè)柱筋直徑徑，以利上層層柱的鋼筋搭搭接，并與上上層梁板筋焊焊接如圖，當(dāng)當(dāng)上下層柱截截面有變化時(shí)時(shí)，其下層柱柱鋼筋的露出出部分，必須須在綁扎梁鋼鋼筋之前，先先行收分準(zhǔn)確確。柱筋定位圖2、墻(1)、墻的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)礎(chǔ)。鋼筋有180度彎鉤時(shí)，彎彎鉤應(yīng)朝向混混凝土內(nèi)。(2)、采用雙層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)時(shí)，在兩層層鋼筋之間，應(yīng)應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤鉤）以固定鋼鋼筋的間距。(3)、墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊吊線控制垂直直度，并嚴(yán)格格控制主筋間間距。剪力墻墻上下三道水水平筋處應(yīng)滿滿扎，其余可可梅花點(diǎn)綁扎扎。(4)、為了保證鋼鋼筋位置的正正確，豎向受受力筋外綁一一道水平筋或或箍筋，并將將其與豎筋點(diǎn)點(diǎn)焊，以固定定墻、柱筋的的位置如上圖圖，在點(diǎn)焊固固定時(shí)要用線線錘校正。(5)、外墻澆筑后后嚴(yán)禁開(kāi)洞，所所有洞口預(yù)埋埋件及埋管均均應(yīng)預(yù)留，洞洞邊加筋詳見(jiàn)見(jiàn)施工圖。墻墻、柱內(nèi)預(yù)留留鋼筋做防雷雷接地引線，應(yīng)應(yīng)焊成通路。其其位置、數(shù)量量及做法詳見(jiàn)見(jiàn)安裝施工圖圖，焊接工作作應(yīng)選派合格格的焊工進(jìn)行行，不得損傷傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水水電安裝的預(yù)預(yù)埋，土建必必須配合，不不能錯(cuò)埋和漏漏埋。(6)、當(dāng)上下層墻墻截面有變化化時(shí)，縱向鋼鋼筋處理見(jiàn)圖圖。墻鋼筋定位圖3、梁與板(1)、縱向受力鋼鋼筋出現(xiàn)雙層層或多層排列列時(shí)，兩排鋼鋼筋之間應(yīng)墊墊以直徑255mm的短鋼鋼筋，如縱向向鋼筋直徑大大于25mm時(shí)，短鋼鋼筋直徑規(guī)格格與縱向鋼筋筋相同規(guī)格。(2)、箍筋的接頭頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置置，并與兩根根架立筋綁扎扎，懸臂飄梁梁則箍筋接頭頭在下，其余余做法與柱相相同。梁主筋筋外角處與箍箍筋應(yīng)滿扎，其其余可梅花點(diǎn)點(diǎn)綁扎。(3)、板的鋼筋網(wǎng)綁扎扎與基礎(chǔ)相同同，但應(yīng)注意意板上部的負(fù)負(fù)鋼筋（面加加筋）要防止止被踩下；特特別是雨蓬、挑挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗窗臺(tái)等懸臂板板，要嚴(yán)格控控制負(fù)筋位置置，在板根部部與端部必須須加設(shè)板凳鐵鐵，確保負(fù)筋筋的有效高度度。(4)、板、次梁與主梁梁交叉處，板板的鋼筋在上上，次梁的鋼鋼筋在中層，主主梁的鋼筋在在下，當(dāng)有圈圈梁或墊梁時(shí)時(shí)，主粱鋼筋筋在上。(5)、樓板鋼筋的彎起起點(diǎn)，如加工工廠（場(chǎng)）在在加工沒(méi)有起起彎時(shí)，設(shè)計(jì)計(jì)圖紙又無(wú)特特殊注明的，可可按以下規(guī)定定彎起鋼筋，板板的邊跨支座座按跨度1/10L為彎起起點(diǎn)。板的中中跨及連續(xù)多多跨可按支座座中線1／6L為彎起點(diǎn)點(diǎn)。（L一板的中一一中跨度）。(6)、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼鋼筋穿插十分分稠密時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意梁頂面面主筋間的凈凈間距要有留留有30mm，以利灌灌筑混凝土之之需要。(7)、鋼筋的綁扎接頭頭應(yīng)符合下列列規(guī)定：A、搭接長(zhǎng)度的未端端距鋼筋彎折折處，不得小小于鋼筋直徑徑的10倍，接頭不不宜位于構(gòu)件件最大彎矩處處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，ⅠⅠ級(jí)鋼筋綁扎扎接頭的未端端應(yīng)做彎鉤。C、鋼筋搭接處，應(yīng)應(yīng)在中心和兩兩端用鐵絲扎扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接接頭的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度，應(yīng)符合合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要要求。E、受力鋼筋的混凝凝土保護(hù)層厚厚度，應(yīng)符合合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要要求。(8)、板筋綁扎前須先先按設(shè)計(jì)圖要要求間距彈線線，按線綁扎扎，控制質(zhì)量量。(9)、為了保證鋼筋位位置的正確，根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求，板筋采用用鋼筋馬凳縱縱橫＠600予以支撐。(三)、鋼筋閃光焊1、對(duì)焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直直徑和所用焊焊機(jī)功率大小小選用連續(xù)閃閃光焊、預(yù)熱熱閃光焊、閃閃光一預(yù)熱一一閃光焊。對(duì)對(duì)于可焊性差差的鋼筋，對(duì)對(duì)焊后宣采用用通電熱處理理措施，以改改善接頭塑性性。(1)、連續(xù)閃光焊：工工藝過(guò)程包括括連續(xù)閃光和和頂鍛過(guò)程。施施焊時(shí)，先閉閉合一次電路路，使兩鋼筋筋端面輕微接接觸，此時(shí)端端面的間隙中中即噴射出火火花般熔化的的金屬微粒一一閃光，接著著徐徐移動(dòng)鋼鋼筋使兩端面面仍保持輕微微接觸。形成成連續(xù)閃光。當(dāng)當(dāng)閃光到預(yù)定定的長(zhǎng)度，使使鋼筋端頭加加熱到將近熔熔點(diǎn)時(shí)，就以以一定的壓力力迅速進(jìn)行頂頂鍛，再滅電電頂鍛到一定定長(zhǎng)度，焊接接接頭即告完完成。(2)、預(yù)熱閃光焊：工工藝過(guò)程包括括一次閃光、預(yù)預(yù)熱。二次閃閃光及頂鍛等等過(guò)程。一次次閃光是將鋼鋼筋端面閃平平。預(yù)熱方法如下兩種種：A、連續(xù)閃光預(yù)熱是是使兩鋼筋端端面交替地輕輕微接觸和分分開(kāi)，發(fā)出斷斷續(xù)閃光來(lái)實(shí)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。B、電阻預(yù)熱是在兩兩鋼筋端面一一直緊密接觸觸用脈沖電流流或交替緊密密接觸與分開(kāi)開(kāi)，產(chǎn)生電阻阻熱（不閃光光）來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)預(yù)熱，此法所所需功率較大大。二次閃光光與頂鍛過(guò)程程同連續(xù)閃光光焊。(3)、閃光-預(yù)熱-閃閃光焊：是在在預(yù)熱閃光焊焊前加一次閃閃光過(guò)程。工藝過(guò)程包括一次次閃光、預(yù)熱熱、二次閃光及頂鍛過(guò)過(guò)程，施焊時(shí)時(shí)首先連續(xù)閃閃光，使鋼筋筋端部閃平，然然后同預(yù)熱閃閃光焊。焊接接鋼筋直徑較較粗時(shí)，宜用用此法。(4)、焊后通電熱處理理：方法是焊焊畢松開(kāi)夾具具，放大鉗口口距，再夾緊緊鋼筋；接頭頭降溫至暗黑黑后，即采取取低頻脈沖式式通電加熱，當(dāng)當(dāng)加熱至鋼筋筋表面呈暗紅紅色或桔紅式式時(shí)，通電結(jié)結(jié)束；松開(kāi)夾夾具，待鋼筋筋冷后取下鋼鋼筋。(5)、鋼筋閃閃光對(duì)焊參數(shù)數(shù)A、對(duì)焊電流參數(shù)：：根據(jù)焊接電電流和時(shí)間不不同，分為強(qiáng)強(qiáng)參數(shù)（即大大電流和短時(shí)時(shí)間）和弱參參數(shù)（即電流流較小和時(shí)間間較長(zhǎng)）兩種種，采用強(qiáng)參參數(shù)可減J、接頭過(guò)熱熱并提高焊接接效率，但易易產(chǎn)生淬硬。B、閃光對(duì)焊參數(shù)：：為了獲得良良好的對(duì)焊接接頭，應(yīng)合理理選擇對(duì)焊參參數(shù)。焊接參數(shù)包括：調(diào)調(diào)伸長(zhǎng)度。閃閃光留量。閃閃光速度。頂頂鍛留量。頂頂鍛速度、頂頂鍛壓力及變變壓級(jí)次。采采用預(yù)熱閃光光焊時(shí)，還要要有預(yù)熱留量量與預(yù)熱頻率率等參數(shù)。2、對(duì)焊操作要求：：Ⅱ級(jí)鋼鋼筋對(duì)焊：ⅡⅡ級(jí)鋼筋的可可焊性較好，焊焊接參數(shù)的適適應(yīng)性較寬，只只要保證焊縫縫質(zhì)量，拉彎彎時(shí)斷裂在熱熱影響區(qū)就較較小。因而，其其操作關(guān)鍵是是掌握合適的的頂鍛。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)時(shí)，其操作要要點(diǎn)為：一次次閃光，閃平平為準(zhǔn)；預(yù)熱熱充分，頻率率要高；二次次閃光，短、穩(wěn)穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂頂鍛過(guò)程，快快速有力。3、對(duì)焊注意事項(xiàng)(1)、對(duì)焊前應(yīng)清除鋼鋼筋端頭約1150mm范范圍的鐵銹污污泥等，防止止夾具和鋼筋筋間接觸不良良而引起“打火”。鋼筋端頭頭有彎曲應(yīng)予予調(diào)直及切除除。(2)、當(dāng)調(diào)換焊工或更更換焊接鋼筋筋的規(guī)格和品品種時(shí)，應(yīng)先先制作對(duì)焊試試件（不小于于2個(gè)）進(jìn)行冷冷彎試驗(yàn)，合合格后，方能能成批焊接。(3)、焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋特性、氣氣溫高低，電電壓。焊機(jī)性性能等情況由由操作焊工自自行修正。(4)、焊接完成，應(yīng)保保持接頭紅色色變?yōu)楹谏挪拍芩砷_(kāi)夾具具，平穩(wěn)地取取出鋼筋，以以免引起接頭頭彎曲。當(dāng)焊焊接后張預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋時(shí)，焊焊后趁熱將焊焊縫毛刺打掉掉，利于鋼筋筋穿入孔道。(5)、不同直徑鋼筋對(duì)對(duì)焊，其兩截截面之比不宜宜大于1.5倍。(6)、焊接場(chǎng)地應(yīng)有防防風(fēng)防雨措施施。(四)、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條條焊、搭接焊焊、坡口焊和和熔槽四種接接頭形式。1、幫條焊幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁駁，幫條宜采采用與主筋同同級(jí)別、同直直徑的鋼筋制制作，其操作作要點(diǎn)如下：：(1)、先將主筋和幫條條問(wèn)用四點(diǎn)定定位焊固定，離離端部約200mm，主筋間間隙留2-5mm。(2)、施焊應(yīng)在幫條內(nèi)內(nèi)側(cè)開(kāi)始打弧弧，收弧時(shí)弧弧坑應(yīng)填滿，并并向幫條一側(cè)側(cè)拉出滅弧。(3)、盡量施水平焊，需需多層焊時(shí)，第第一層焊的電電流可以稍大大，以增加焙焙化深度，焊焊完一層之后后，應(yīng)將焊渣渣清除干凈。(4)、當(dāng)需要立焊時(shí)，焊焊接電流應(yīng)比比平焊減少10％－15％。(5)、當(dāng)不能進(jìn)行雙面面焊時(shí)，可采采用單面焊接接，但幫條長(zhǎng)長(zhǎng)度要比雙面面焊加大一倍倍。2、搭接焊搭接焊只適用于ⅠⅠ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊焊接，其制作作要點(diǎn)除注意意對(duì)鋼筋搭接接部位的預(yù)彎彎和安裝，應(yīng)應(yīng)確保兩鋼筋筋軸線相重合合之外，其余余則與幫條焊焊工藝基本相相同。3、坡口焊坡口焊對(duì)接分坡口口平焊和坡口口立焊對(duì)接。(1)、鋼筋坡口平焊宜宜采用V型坡口,坡口角度為55°～65°。(2)、坡口面加工要平平順，污物、氧氧化鐵銹要清清除干凈，并并利用墊板進(jìn)進(jìn)行定位焊，墊墊板長(zhǎng)度取為為40～60mm，寬度為為鋼筋直徑加加10mm，坡口根根部間隙平焊焊取4～6mm,操作工藝應(yīng)應(yīng)注意以下幾幾點(diǎn)：A、首先由坡口根部部引弧，橫向向施焊數(shù)層，接接著焊條作之之字形運(yùn)弧，將將坡口逐層堆堆焊填滿，焊焊接時(shí)適當(dāng)控控制速度以避避免接頭產(chǎn)生生過(guò)熱，亦可可將幾個(gè)接頭頭輪流施焊。B、每填滿一層焊縫縫，都要把焊焊渣清除干凈凈，再焊下一一層，直至焊焊縫金屬略高高于鋼筋直徑徑0.1d為止，焊縫縫加強(qiáng)寬度比比坡口邊緣加加寬2～3mm為宜。(3)、鋼筋坡口立焊對(duì)對(duì)接A、鋼筋V型坡口立立焊時(shí)，坡口口角度約為35°～55°，其中下筋筋為0°～10°，上筋為335°～45°。B、立焊對(duì)接墊板的的裝配和定位位焊與坡口平平焊基本相同同，但根部間間隙取3～5mm。C、坡口立焊首先在在下部鋼筋端端面上引弧，并并在該端面上上堆焊一層，使使下部鋼筋逐逐漸加熱，然然后用快速短短小的橫向焊焊縫把上下鋼鋼筋端面焊接接起來(lái)，當(dāng)焊焊縫超過(guò)鋼筋筋直徑的一半半時(shí)，焊條擺擺動(dòng)宣采用立立焊的運(yùn)弧方方式，一層一一層地把坡口口填滿，其加加強(qiáng)高和加強(qiáng)強(qiáng)寬與坡曰平平焊相同?！?五)、豎向鋼筋電渣壓壓力焊電渣壓力焊是利用用電流通過(guò)渣渣池產(chǎn)生的電電阻熱將鋼筋筋端部熔化，然然后施加壓力力使鋼筋焊合合。1、電渣壓力焊接工工藝電渣壓力焊接工藝藝分為“造渣過(guò)程”和“電渣過(guò)程”，這兩個(gè)過(guò)過(guò)程是不間斷斷的連續(xù)操作作過(guò)程。(1)、“造渣過(guò)程”是接通通電源后，上上、下鋼筋端端面之間產(chǎn)生生電弧，焊劑劑在電弧周圍圍熔化，在電電弧熱能的作作用下，焊劑劑溶化逐漸增增多，形成一一定深度渣地地，在形成渣渣池的同時(shí)電電弧的作用把把鋼筋端面逐逐漸燒平。(2)、“電渣過(guò)程程”是把上鋼筋筋端頭浸入渣渣池中，利用用電阻熱能使使鋼筋端面熔熔化，在鋼筋筋端面形成有有利于焊接的的形狀和熔化化層，待鋼筋筋溶化量達(dá)到到規(guī)定后，立立即斷電頂壓壓，排出全部部溶渣和溶化化金屬，完成成焊接過(guò)程。2、電渣壓力焊施焊焊接工藝程序序安裝焊接鋼筋→安安裝引弧鐵絲絲球→纏繞石棉繩繩裝上焊劑盒盒→裝放焊劑→接通電源，“造渣”工作電壓40～50V，“電渣”工作電壓20～25V→造渣過(guò)程形形成渣池→電渣過(guò)程鋼鋼筋端面溶化化→切斷電源頂頂壓鋼筋完成成焊接→卸出焊劑拆拆卸焊盒→拆除夾具。(1)、焊接鋼筋時(shí)，用用焊接夾具分分別鉗固上下下的待焊接的的鋼筋，上、下下鋼筋安裝時(shí)時(shí)，中心線要要一致。(2)、安放引弧鐵絲球球：抬起上鋼鋼筋，將預(yù)先先準(zhǔn)備好的鐵鐵絲球安放在在上。下鋼筋筋焊接端面的的中間位置，放放下上鋼筋，輕輕壓鐵絲球，使使接觸良好。放放下鋼筋時(shí)，要要防止鐵絲球球被壓扁變形形。(3)、裝上焊劑盒：先先在安裝焊劑劑盒底部的位位置纏上石棉棉繩然后再裝裝上焊劑盒，并并往焊劑盒滿滿裝焊劑。安安裝焊劑盒時(shí)時(shí)，焊接口宜宜位于焊劑盒盒的中部，石石棉繩纏繞應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密，防止止焊劑泄漏。(4)、接通電源，引弧弧造渣：按下下開(kāi)關(guān)，接通通電源，在接接通電源的同同時(shí)將上鋼筋筋微微向上提提，弓燃電弧弧，同時(shí)進(jìn)行行“造渣延時(shí)讀讀數(shù)，，計(jì)算算造渣通電時(shí)時(shí)間。造渣過(guò)過(guò)程”工作電壓控控制在40～50v之間，造渣渣通電時(shí)間約約占整個(gè)焊接接過(guò)程所電時(shí)時(shí)間的3／4。(5)、“電渣過(guò)程”：隨著著造渣過(guò)程結(jié)結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀讀數(shù)”，計(jì)算電渣渣通電時(shí)間，并并降低上鋼筋筋，把上鋼筋筋的端部插入入渣池中，徐徐徐下送上鋼鋼筋，直至“電渣過(guò)程”結(jié)束。“電渣過(guò)程”工作電壓控控制在