2023年管理信息系統(tǒng)概論材料

第二章管理信息系統(tǒng)概論第一節(jié)管理信息系統(tǒng)的概念＞>第二節(jié)管理信息系統(tǒng)與環(huán)境>＞第三節(jié)管理信息系統(tǒng)的分類>>第四節(jié)MIS與現(xiàn)代管理方法>＞第五節(jié)制造資源計劃(MRPII)>＞第六節(jié)公司資源計劃(ＥRP)＞＞第一節(jié)管理信息系統(tǒng)的概念一、管理信息系統(tǒng)的定義>>二、管理信息系統(tǒng)的特點＞>三、管理信息系統(tǒng)的結構＞>一、管理信息系統(tǒng)的定義定義一：MIS是一個由人、計算機等組成的能進行管理信息收集、傳遞、儲存、加工、維護、使用的系統(tǒng)。定義二：信息系統(tǒng)是一個能向管理者提供幫助的基于計算機的人機系統(tǒng),并且也是一個社會技術系統(tǒng)。定義三:管理信息系統(tǒng)通過對整個供應鏈上組織內和多個組織間的信息流管理,實現(xiàn)業(yè)務的整體優(yōu)化,提高公司運營控制和外部交易過程的效率。內部業(yè)務流程和外部商務流程集成的平臺。二、管理信息系統(tǒng)的特點1、面向管理決策--根據管理的需要,及時提供所需要的信息作出決策。２、綜合性--應用不同領域，為不同層次決策服務。３、人機系統(tǒng)-－各級管理人員既是系統(tǒng)的使用者，又是系統(tǒng)組成部分。4、現(xiàn)代管理方法和手段--融進現(xiàn)代化管理思想。5、多學科交叉的邊沿科學--計算機科學、應用數(shù)學、管理理論、決策理論、運籌學等。三、管理信息系統(tǒng)的結構（一）基于管理任務的系統(tǒng)層次結構〉（二）基于管理職能的管理信息系統(tǒng)結構〉(三）管理信息系統(tǒng)結構的綜合〉(一)基于管理任務的系統(tǒng)層次結構表2．2不同管理層次的信息特性圖2.2管理信息系統(tǒng)的金字塔形結構Ｐ29圖2．３安冬尼金字塔模型（Antｈoｎy＇sPyrａmｉd)(二)基于管理職能的管理信息系統(tǒng)結構各職能部門都有著自己特殊的信息需求,根據需求專門設計子系統(tǒng),以支持其管理決策活動。銷售與市場子系統(tǒng)、生產子系統(tǒng)、物資供應子系統(tǒng)、財務和會計子系統(tǒng)、人事子系統(tǒng)、高層管理子系統(tǒng)、信息解決子系統(tǒng)1．銷售與市場子系統(tǒng)。業(yè)務解決(訂單的解決);運營控制(雇傭＼培訓＼銷售量定期分析)；管理控制(與市場計劃比較）;戰(zhàn)略管理(新市場的開拓)。使用的信息:顧客分析、競爭者分析、顧客調查信息、收入和技術預測等。2.生產子系統(tǒng)。業(yè)務解決(下生產指令、裝配單)；運營控制(進度和計劃比較)；管理控制(進度報告);戰(zhàn)略管理（制造方法\自動化方案的選擇)3.物資供應子系統(tǒng)。業(yè)務解決(購貨申請\收貨報告\提貨單）;運營控制（庫存水平\采購成本分析報告)；管理控制（缺貨情況\庫存周轉率)；戰(zhàn)略管理(自制與外購的比較分析＼對供應商的新政策)4.財務和會計子系統(tǒng)。財務職責（盡也許低的成本下，保證公司的資金運轉，涉及托收管理、鈔票管理和資金籌措等)；會計（對財務工作分類、匯制標準財務報表、制定預算及對成本數(shù)據進行分析)。為管理控制提供輸入信息。財務業(yè)務(收賬憑證、支付憑證、分類賬和股份轉讓等)。運營控制(延誤記錄\末解決事項報告)。管理控制(運用差錯率等)。戰(zhàn)略管理(資金充足長期戰(zhàn)略計劃\預算系記錄劃）５.人事子系統(tǒng)。業(yè)務解決(基本情況\工資變化）。運營控制(聘用\培訓\改變工資）。管理控制(與計劃比較是否符合政府）。戰(zhàn)略計劃(對招工\福利\工資＼培訓策略方案的評價)６.高層管理子系統(tǒng)。領導層的業(yè)務解決活動(信息查詢\決策支持＼信函\指示)。運營控制(會議安排)。管理控制(綜合報告）。戰(zhàn)略管理(經營方針\資源計劃)。要綜合外部和內部信息,如競爭者信息。7．信息解決子系統(tǒng)。保證各部門獲得必要信息資源和信息解決服務。業(yè)務解決（采集\改變數(shù)據的請求,軟硬件情況報告以,設計建議）。運營控制（任務調度\差錯率＼設備故障信息)。管理控制(實行計劃情況比較,設備費用＼程序員能力)。戰(zhàn)略管理(信息系統(tǒng)總體規(guī)劃\軟硬件總體結構）。(三)管理信息系統(tǒng)結構的綜合橫向綜合:把同一管理層次的各種職能綜合在一起。縱向綜合:把不同層次的管理業(yè)務按職能綜合起來。縱橫綜合:形成一種完全一體化的系統(tǒng)結構,可以做到信息集中統(tǒng)一，程序模塊共享,各子系統(tǒng)功能無縫集成。圖２.4管理信息系統(tǒng)概念結構框架第二節(jié)管理信息系統(tǒng)與環(huán)境一、生產過程的特性二、組織規(guī)模三、管理的規(guī)范化限度四、組織的系統(tǒng)性五、信息解決與人一、生產過程的特性不同生產特性決定開發(fā)應用管理信息系統(tǒng)的管理思想。工業(yè)行業(yè)可分為采掘業(yè)、冶煉業(yè)、制造業(yè)三類。兩種生產形式:流程式生產和離散式生產。制造業(yè)離散式生產分車間作業(yè)式生產和流水生產。車間作業(yè)式生產:"推式＂生產管理方法。流水生產："拉式"生產管理方法。二、組織規(guī)模大組織從應用效果考慮,傾向于系統(tǒng)技術上的先進性和功能上的完整性,而小組織由于受資金上的限制,盡管有應用規(guī)定,卻經常以系統(tǒng)性能為代價,采用一些低檔的配置。三、管理的規(guī)范化限度管理的規(guī)范化限度高開發(fā)出的管理信息系統(tǒng)的自動化限度就高。把開發(fā)應用管理信息系統(tǒng)作為規(guī)范管理、提高效率的契機，比系統(tǒng)開發(fā)自身更具意義。四、組織的系統(tǒng)性一個管理過程是系統(tǒng)化的,就可以準確地描述和量化，可以產生與決策控制過程相關的數(shù)據。五、信息解決與人非結構化決策須吸取人的經驗和智慧,人機結合。計算機的長處：保存大量的歷史數(shù)據,篩選、分析、仿真，自動淘汰非優(yōu)解。人的特點：模糊推理，經驗。人機和諧幾個方面著手:1.人性化界面(交互）2．人與機合理分工3.提高終端用戶計算能力（存取、開發(fā))4.對各類人員的計算機技術和現(xiàn)代管理方法培訓第三節(jié)管理信息系統(tǒng)的分類一、國家經濟信息系統(tǒng)二、公司管理信息系統(tǒng)三、事務型管理信息系統(tǒng)四、行政機關辦公型管理信息系統(tǒng)五、專業(yè)型管理信息系統(tǒng)一、國家經濟信息系統(tǒng)綜合各記錄部門的國家級信息系統(tǒng)。重要功能是:1.收集、解決、存儲和分析國民經濟有關的經濟信息。2.為記錄工作現(xiàn)代化服務,各種記錄分析和經濟預測。３.為中央和地方各級政府部門制定社會、經濟發(fā)展計劃提供輔助決策手段。4.為各級經濟管理部門生產調度、控制經濟運營提供信息依據。5.為各級部門的辦公事務解決提供現(xiàn)代化的技術。二、公司管理信息系統(tǒng)面向工廠、公司進行管理信息的加工解決。三、事務型管理信息系統(tǒng)面向事業(yè)單位平常事務的解決。如醫(yī)院管理，學校管理信息系統(tǒng)等。(長春大學辦公OA)四、行政機關辦公型管理信息系統(tǒng)辦公管理自動化和無紙化,改善服務水平。五、專業(yè)型管理信息系統(tǒng)行業(yè)或領域的管理信息系統(tǒng)，如人口管理、鐵路運輸管理信息系統(tǒng)、郵電信息系統(tǒng)等。專業(yè)性綜合性強，技術相對簡樸，規(guī)模較大。第四節(jié)MIS與現(xiàn)代管理方法２0世紀50年代中期，簡樸地用計算機系統(tǒng)去模擬原手工操作系統(tǒng),減輕管理人員的手工勞動?，F(xiàn)代管理活動都離不開數(shù)據和信息定量分析＋科學管理管理信息系統(tǒng)＝現(xiàn)代管理方法+計算機系統(tǒng)制造資源規(guī)劃?MaｎｕｆaｃｔurｅResouｒcesＰｌanniｎg,MＲP-II20世紀７0年代發(fā)達國家制造公司采用的先進管理技術。對一個公司所有資源進行計劃安排的基礎上,達成：最優(yōu)客戶服務、最小庫存投資、高效率工廠作業(yè)。管理目的：通過反饋庫存和車間在制品信息，制定生產計劃,在保證按期供貨的前提下,減少在制品和庫存的資金占用。ＭRP－ＩI合用于“小批量、多品種”制造公司管理，解決物料供應與生產計劃的矛盾；計劃相對穩(wěn)定與用戶需求多變的矛盾；庫存增長與流動資金減少的矛盾；產品品種多樣化與生產活動的條理化的矛盾等。公司資源規(guī)劃

EｎterprisｅResｏurcesＰl(wèi)ａnｎｉｎg，ERPＥRP是在現(xiàn)代管理技術、計算機技術進步的新技術條件下ＭRP－ＩI的發(fā)展。突破了ＭRP-II的局限，把供需鏈（SuｐplyＣhainｓ）內的供應商等外部資源也看作是受控對象集成進來,并且把時間作為一項關鍵的資源來考慮。在ＥRP中，DSS不僅提供對結構化問題的支持，并且可以輔助管理人員進行半結構化和非結構化決策。準時制生產

JusｔＩｎTｉme,JIＴ

JIＴ是以日本豐田公司的看板管理（ＫANBAN）為代表的公司管理方法。目的：零庫存，實現(xiàn)＂準時制"生產(ＪustInＴｉme），即在剛好需要該零部件時，把它生產出來并送到需要的地點。最優(yōu)化生產技術?OｐtｉmizedProductioｎTｅchnologｙ，OPＴOPＴ是一種新的管理思想，均衡編制與排產方法。傳統(tǒng):強調生產作業(yè)優(yōu)先級的擬定、能力計劃的編制。OPT:強調物流的優(yōu)化。對的結識影響制造系統(tǒng)產出率的瓶頸環(huán)節(jié),通過優(yōu)化瓶頸環(huán)節(jié)的物流，提高制造效率，并對所有支持瓶頸環(huán)節(jié)的排序計劃的工作環(huán)節(jié)排序。大幅度減少在制品的數(shù)量。最優(yōu)化生產技術

OptimizedPｒｏｄuctionＴeｃhnology,OPTOPＴ思想重要有以下幾點:

1.追求物流平衡，而非能力平衡。

２.非瓶頸資源的運用水平不僅取決于自己的潛力,還由系統(tǒng)中其他一些約束來決定。

3.進行生產，并不總是等于有效地運用了資源。

4.在瓶頸資源上損失一小時，等于整個系統(tǒng)損失一小時。

5.在非瓶頸資源上節(jié)約一小時，并沒有多大的意義。

６.瓶頸環(huán)節(jié)決定了系統(tǒng)的產出和庫存。７．傳輸批量并不總是等于加工批量。

8．加工批量應當是可變的,不是固定的。

9.同時考慮系統(tǒng)的所有約束條件,才干擬定優(yōu)先級。靈敏制造Agｉlｅ2０世紀90年代興起的先進制造技術和管理思想。面向現(xiàn)代公司集團化、虛擬化的需求，極大提高對市場反映的靈敏性和適應能力。一種制造哲理，目的：提高公司生產和經營上的靈敏性，及時滿足市場多樣化需求；一種管理思想,核心:虛擬公司的形式,最大限度提高資源運用率,充足運用轉瞬即逝的市場機遇。創(chuàng)新能力較強的公司可以通過Agiｌe制造,作為動態(tài)聯(lián)盟的盟主,專攻附加值較高的部分,其他公司也可通過參與動態(tài)聯(lián)盟,發(fā)揮自身優(yōu)勢,形成規(guī)模效益。靈敏制造AｇilｅAｇiｌe公司目的在于提高資源運用率,靈敏化生產不同公司有不同做法,但都有以下特點:

１.設備柔性。市場環(huán)境不可預知，設備必須具有高度柔性,以滿足不同產品生產規(guī)定,提高公司生存能力。２.組織上的靈敏性。改變傳統(tǒng)以車間、部門為基礎的組織形式,而采用以項目組、獨立制造島為基礎的組織形式。３.高素質綜合型人才。人員素質能適應不同生產任務的需要。以高素質的綜合型人才為基礎進行虛擬公司的建立與解體，滿足不同任務對人才資源的需求。

4．公司的虛擬化。是靈敏制造的基本規(guī)定。特點是公司功能上的虛擬化

地區(qū)上的虛擬化

組織上的虛擬化第五節(jié)制造資源計劃(MRPＩI)一、ＭRPII的形成>二、MＲPII系統(tǒng)的工作原理>三、ＭRPIＩ系統(tǒng)的結構>一、MＲPIＩ的形成傳統(tǒng)的生產管理問題：庫存(inventory）控制問題。19６5年,由美國管理專家JosepｈＡ.ＯrｌiCkｙ博士與ＯｌiｖeｒＷ．Wighｔ，針對制造業(yè)物料需求隨機性大的特點，物科需求計劃（MatｅｒiaｌRequiremeｎtPlannｉng，簡稱MRＰ)。根據產品需求情況和產品結構，擬定原材料和零部件的需求數(shù)量及訂貨時間,在滿足生產需要的前提下,有效減少庫存。P39－圖2.6MＲPII的構成二、ＭＲＰIＩ系統(tǒng)的工作原理MRP-IＩ站在整個公司的高度進行生產、計劃及一系列管理活動的。對生產經營活動有效的計劃安排，把分散的工作中心聯(lián)系起來進行統(tǒng)一管理。因而，MＲP－II是將公司的生產、財務、銷售、采購、技術管理等子系統(tǒng)綜合起來的一體化系統(tǒng),各部分互相聯(lián)系，互相提供數(shù)據。ＭRＰ－II的核心在于各級計劃系統(tǒng)。Ｐ41-圖２．7MRPII

的編制??計劃從粗到細，從長期到短期從一般到具體分為五個層次。經營計劃-－－最高層次,公司總目的。２-7年的中長期規(guī)劃。由市場調查、需求分析、國家政策、競爭對手情況等，得出產品的品種、市場份額、產品年銷售額、年利潤、生產率等。具有較大的預測成分,是以下各層計劃的基礎。生產計劃大綱－－－根據經營計劃,擬定1－３年內,每年每月生產多少產品,需要哪些資源。主生產計劃（MasteｒProductionSｃhｅdｕle,簡稱MPＳ）以生產計劃大綱為依據,把最終產品的數(shù)量和交貨期分布于每一時間段上，并在可用能力上做出平衡。以上三層統(tǒng)稱為主計劃。物料需求計劃-－－根據最終產品數(shù)量和交貨期，計算零部件和材料需求數(shù)量及時間，擬定自制件訂單下達和采購訂單發(fā)放日期，對可用資源與資源需求作進一步的平衡。車間作業(yè)計劃---根據零部件生產計劃編制工序排序計劃。五個層次從不同角度解決生產管理的共同問題：(1)擬定生產目的（2)擬定生產所需要資源(3)縮小能力需求與可用能力的差距。三、MＲPＩI系統(tǒng)的結構MRPＩI系統(tǒng)目的：合理安排計劃,充足運用各種制造資源,提高設備和工時運用率，實現(xiàn)均衡生產。應用上要與公司具體生產環(huán)境和內部條件密切相關，因此MRPII系統(tǒng)結構并非一成不變。在離散式工業(yè)公司和流程式工業(yè)公司的管理中獲得成功應用。ＭＲP-II在流程工業(yè)中的應用離散制造業(yè)和流程工業(yè)的重要區(qū)別在于：（一）生產模型。流程行業(yè)中,產品是用固定的生產線生產出來的,生產線分為若干個工序，涉及生產配方和承擔生產任務的不同部門。生產配方與離散制造業(yè)的BOＭ含義不同，不僅代表成分比率，還代表生產水平。通常,原材料占產品成本的７0％-80％,人工費用約占２％-５％。生產模型還記錄著生產的時間信息,公司通過生產模型,對產品的生產過程進行嚴格計劃。ＭＲＰ-II在流程工業(yè)中的應用（二）生產計劃。作為流程公司生產計劃的依據,重要是全年度的訂單以及預測。指導公司生產的計劃重要是主生產計劃和作業(yè)計劃。在主生產計劃與作業(yè)計劃之間只有指令計劃下達。與離散EＲP不同的是，流程公司隨著生產計劃的下達,同時也將下達質量檢測計劃和設備維修計劃。MＲP-IＩ在流程工業(yè)中的應用(三)車間管理。確認和接受上級的生產計劃、記錄生產完畢情況和重要經濟技術指標以及車間內部的人員管理、設備管理和物料管理等。流程工業(yè)的自動化限度高,產量、重要經濟技術指標、設備狀況以及人員的出勤狀況都可以通過計算機進行自動記錄。離散的車間管理則包含了生產計劃的接受、確認,生產調度,訂單的數(shù)量、工時、設備工時以及其他費用的記錄。這些數(shù)據無法自動填入。ＭRＰ-IＩ在流程工業(yè)中的應用（四）成本核算。由于流程工業(yè)公司是大批量面向庫存生產,因此,成本核算通常是采用分步結轉法,費用的分攤范圍隨著公司自動化限度的提高,將越來越小,變?yōu)橹苯佑嬋?，與生產管理結合起來。第六節(jié)公司資源規(guī)劃(ERP)一、ERP系統(tǒng)概念的提出>＞二、ERP系統(tǒng)的結構>＞三、ERP的經營理念＞>一、ERＰ系統(tǒng)概念的提出從MRP到MRＰ-ＩＩ的發(fā)展:資源概念的內涵不斷擴大,公司計劃的閉環(huán)逐漸形成,應用由離散制造業(yè)逐步轉向流程工業(yè)。但其資源的概念始終局限于公司內部，在決策支持上重要集中在結構化決策問題。20世紀80年代，計算機網絡技術迅猛發(fā)展，統(tǒng)一的國際市場逐漸形成。MRPＩI逐漸發(fā)展成為新一代的公司資源規(guī)劃（ＥnterpｒｉｓeＲesourcePｌanninｇ，簡稱ERP)。涉及供應商在內的供需鏈管理成為公司生產經營管理的重要部分。二、ERP系統(tǒng)的結構ERP的基本構架和基本邏輯與MRＰ-ＩI并無本質上的不同。功能仍以制造過程為中心，核心是MＲP，體現(xiàn)制造業(yè)通用模式。ＥRP在MRP－II基礎上,向內、外兩個方向延伸。向內--主張以精益生產方式改造公司生產管理系統(tǒng);向外--增長戰(zhàn)略決策功能和供需鏈管理功能。二、ERP系統(tǒng)的結構ERＰ管理系統(tǒng)重要由以下功能子系統(tǒng)組成：(一)支持公司整體發(fā)展戰(zhàn)略的戰(zhàn)略經營系統(tǒng)該系統(tǒng)的目的是在多變的市場環(huán)境中建立與公司整體發(fā)展戰(zhàn)略相適應的戰(zhàn)略經營系統(tǒng)，實現(xiàn)基于Intranｅｔ/Inteｒｎet環(huán)境的戰(zhàn)略信息系統(tǒng),完善決策支持服務體系，為決策者提供全方位的信息支持;完善人力資源開發(fā)與管理系統(tǒng)，既面向市場又注重公司內部人員的培訓。二、ERP系統(tǒng)的結構（二）全面成本管理（TotalCostMａｎaｇemｅｎt）系統(tǒng)在一個不完全競爭的市場環(huán)境中,價格在競爭中依舊占據著重要的地位。EＲＰ的全面成本管理系統(tǒng)的作用和目的就是建立和保持公司的成本優(yōu)勢,并由公司成本領先戰(zhàn)略體系和全面成本管理系統(tǒng)予以保障。二、ＥRP系統(tǒng)的結構（三)靈敏后勤管理系統(tǒng)

很多公司存在著供應鏈影響公司生產柔性的情況。EＲP的一個重要目的就是在ＭRP的基礎上建立靈敏后勤管理系統(tǒng)（ＡgiｌeＬogisｔiｃs），以解決如供應柔性差、生產準備周期長等制約柔性生產的瓶頸,增長與外部