武漢某地下人防工程底板混凝土施工方案

**·**·公園**二期地下室底板混凝土工程施工方案****項(xiàng)目部2007年7月16日地下室混凝土工程施工方案TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc174093274"一、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc174093276"二、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc174093277"三、工程內(nèi)容3HYPERLINK\l"_Toc174093278"四、地下室施工準(zhǔn)備工作4HYPERLINK\l"_Toc174093279"五、混凝土等材料準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc174093280"六、機(jī)械準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc174093281"七、施工人員配備6HYPERLINK\l"_Toc174093282"八、后勤工作7HYPERLINK\l"_Toc174093283"九、施工工序7HYPERLINK\l"_Toc174093284"十、砼工程8HYPERLINK\l"_Toc174093285"十一、結(jié)構(gòu)自防水關(guān)鍵技術(shù)10HYPERLINK\l"_Toc174093286"十二、地下室施工溫度裂縫控制措施12HYPERLINK\l"_Toc174093287"十三、商品砼質(zhì)量保證措施14HYPERLINK\l"_Toc174093288"十四、加強(qiáng)帶施工、后澆帶保護(hù)、排水及其砼澆灌15HYPERLINK\l"_Toc174093289"十五、地下室外墻砼施工縫的處理16HYPERLINK\l"_Toc174093290"十六、防止地下室外墻發(fā)生有害裂縫的措施和建議17HYPERLINK\l"_Toc174093291"十七、異常情況處理措施17HYPERLINK\l"_Toc174093292"十八、保證質(zhì)量加強(qiáng)管理措施18地下室混凝土施工方案一、工程概況**·**·公園**二期B區(qū)6#地下室人防工程，位于******路與**路交匯處，總建筑面積為8050平方米，為單建式人防工程，采用天然基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深約4.5m（從自然地面算起）。本工程±0.000線相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高２１.５０（黃海系），工事覆土為１.000米,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。二、編制依據(jù)1、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB30204—2002）2、武漢市人民防空辦公室關(guān)于即發(fā)〈武漢市人民防空工程建設(shè)質(zhì)量管理規(guī)定（暫行）〉的通知3、公司質(zhì)量手冊(cè)及程序文件4、湖北省有關(guān)技術(shù)文件三、工程內(nèi)容1、基礎(chǔ)型式：梁板式天然地基2、底板、基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)：墊層厚100mm，強(qiáng)度為C15，地下室底及基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度等級(jí)C35，抗?jié)B等級(jí)S8。3、地下室混凝土：基礎(chǔ)梁、底板為C35，框架柱、墻體為C35，頂板、頂板梁為C35，各部分混凝土均內(nèi)摻10%（后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)摻12%）UEA—Ⅱ緩凝劑（膠凝材料替代量），且抗?jié)B等級(jí)為S8?；炷敛牧弦螅核叙B(yǎng)護(hù)14天的混凝土限制膨脹率＞0.02%（后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶混凝土限制膨脹劑＞0.03%）。4、地下室防水：地下室防水為結(jié)構(gòu)自防水，防水等級(jí)Ⅱ級(jí)，防水砼的抗?jié)B等級(jí)S8，人防部分還包括口部所有房間及通道的鋼筋混凝土墻體、頂板，應(yīng)先做蓄水試驗(yàn)，確保無滲漏后才能在外墻四周回填500～1000mm寬粘土，并進(jìn)行分層夯實(shí)，回填土及基礎(chǔ)周圍的雜物要事先清除，夯實(shí)自重達(dá)16KN/m3，含水量應(yīng)控制在19%～21%，有機(jī)質(zhì)不得大于2%，其塑限為17%～20%，塑性指數(shù)14～21，稠度＞0.25。四、地下室施工準(zhǔn)備工作（1）對(duì)施工圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀及熟悉，從施工角度提出意見。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，編制“施工技術(shù)措施”，并上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位，請(qǐng)予審查。（3）選定商品砼供應(yīng)商。選定有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室的砼供應(yīng)商，按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度、抗?jié)B及溫控要求，提出砼級(jí)配試配，進(jìn)行優(yōu)化砼配合比工作。（4）認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案，交底到技術(shù)人員和班組長(zhǎng)，并強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格執(zhí)行。（5）對(duì)業(yè)主及樁基施工單位提供的控制坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行接收、復(fù)核和引入基坑，并加以保護(hù)。（6）根據(jù)設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施，對(duì)所需主要材料，如鋼筋、直螺紋套筒、各種模板、拉桿等，核算所需數(shù)量，作出備料計(jì)劃。選用材料必須嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。材料必須有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及準(zhǔn)用證。五、混凝土等材料準(zhǔn)備地下室因采用的是結(jié)構(gòu)自防水，因此混凝土自身以及外加劑的質(zhì)量及用量配合比極為重要。整個(gè)地下室的基礎(chǔ)混凝土用量為：底板+部分墻體C35（S8）3827.5m3，底板以及墻體加強(qiáng)帶C40（加微膨脹劑）142.5m3?；塾钌袒煺咎峁┵Y料:混凝土水泥采用武鋼華新PS42.5，外加劑選用洪山凌博FDN-5000高效緩凝減水劑，粗骨料采用5-31.5mm的碎石，含泥量小于1%，細(xì)集料選用中砂細(xì)度模數(shù)2.6的河砂，含泥量小于2%，減水劑、粉煤灰、摻和料必須符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，低摻量UEA-W1型膨脹劑選用武漢三源特種建材有限公司材料,摻量為6~8%，具體數(shù)字待配合比調(diào)試后再行商定。C40配合比：W:C:S:G:UEA-W1:F:FDN-5000185:385:650:1085:45:60:11.3C35(S8)配合比：W:C:S:G:UEA-W1:F:FDN-5000180:300:700:1096:90:35:9.4六、機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)商混站提供的條件為配備地泵1臺(tái)，汽車泵1臺(tái)，砼運(yùn)輸車8臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)車一臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度每班固定2人，專職協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備及車輛，在澆搗膨脹加強(qiáng)帶時(shí)，我們將使用塔吊進(jìn)行吊澆。每個(gè)地泵出料管頭3臺(tái)振動(dòng)機(jī)，即需8臺(tái)振動(dòng)機(jī)同時(shí)工作，同時(shí)備用2臺(tái)。以分段形式，初步定為1軸～14軸的后澆帶為第一段，以14軸～33軸為第二段的分段施工。七、施工人員配備各班組的負(fù)責(zé)人為：管理人員：安全員：電工：鋼筋工：木工：泥工：材料員：塔吊司機(jī)：塔吊指揮：砼工班人數(shù)要求為60人，分為兩班（一班一天），每個(gè)出料管頭3個(gè)振動(dòng)機(jī)，同時(shí)備用2臺(tái)，15人為一個(gè)小組。我項(xiàng)目部決定由周敏在商混站監(jiān)督控制外加劑的添加用量，現(xiàn)場(chǎng)總指揮為鄭益鋒。以上名單按順序?qū)?yīng)，每泵各工種負(fù)責(zé)人一位，管理人員之間的聯(lián)系方法采用對(duì)講機(jī)，我們預(yù)備10臺(tái)對(duì)講機(jī)現(xiàn)場(chǎng)與泵車之間用信號(hào)燈來聯(lián)系。木工看模時(shí)每班組派4人，鋼筋每班組安排4人，各班組的班組長(zhǎng)必須到場(chǎng)。每泵收料人固定一人：同時(shí)要求商混站提供固定的調(diào)度人員2名、技術(shù)人員2名以及他們的聯(lián)系方式。八、后勤工作現(xiàn)在正值夏天，溫度較高，混凝土澆灌時(shí)，我們需要考慮溫度對(duì)工人操作的影響。為此，我們?yōu)楝F(xiàn)場(chǎng)安排了開水以及部分防中暑等藥，以防施工時(shí)出現(xiàn)意外情況。關(guān)于生活后勤方面負(fù)責(zé)人為陳有娣、呂秀芬。九、施工工序基礎(chǔ)梁、地下室底板以及500高墻體一起澆灌，整個(gè)施工場(chǎng)地分為2部分，以14軸上后澆帶為界限。整個(gè)澆搗過程分為2步，第一步基礎(chǔ)梁、底板，第2步剩下的加強(qiáng)膨脹帶中間部位，該部位數(shù)量相對(duì)較小，可以祈禱適應(yīng)及調(diào)整作用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，初步定位該14軸中間往兩邊的順序進(jìn)行澆灌。即，第一段從14軸～1軸，第二段從14軸～33軸，基礎(chǔ)梁開始，墻體與底板進(jìn)行平行澆搗，注意混凝土的初凝時(shí)間以保證不形成施工縫。1臺(tái)地泵和1臺(tái)汽車泵，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際同時(shí)按一邊方向作業(yè)（地泵和汽車泵路線見附圖），輸送量需保證每小時(shí)60m3，整體澆搗總時(shí)間約為66h（不間斷輸送）?；炷翝矒v還需要安排的工作為：1、對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔進(jìn)行全面檢查2、清楚模內(nèi)垃圾、雜物，保證墊層上面的干凈，積水在澆搗混凝土之前一定要抽干凈，經(jīng)質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等驗(yàn)收，統(tǒng)一后才能進(jìn)行混凝土的澆搗。十、砼工程砼的澆灌順序墊層承臺(tái)、底板、部分墻體墻體、頂板①墊層先行澆灌；②基礎(chǔ)梁、地下室底板以及300高墻體一起澆灌，整個(gè)施工場(chǎng)地分為2部分，以14軸上后澆帶為界限。整個(gè)澆搗過程分為2步，第一步基礎(chǔ)梁、底板，第2步剩下的加強(qiáng)膨脹帶中間部位，該部位數(shù)量相對(duì)較小，可以祈禱適應(yīng)及調(diào)整作用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，初步定位該14軸中間往兩邊的順序進(jìn)行澆灌。即，第一段從14軸～1軸，第二段從14軸～33軸，基礎(chǔ)梁開始，墻體與底板進(jìn)行平行澆搗，注意混凝土的初凝時(shí)間以保證不形成施工縫。1臺(tái)地泵和1臺(tái)汽車泵，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際同時(shí)按一邊方向作業(yè)（地泵和汽車泵路線見附圖），輸送量需保證每小時(shí)60m3，整體澆搗總時(shí)間約為66h（不間斷輸送）。③在每一段澆灌完底板時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間控制可再澆墻體部分，這樣就形成一個(gè)循環(huán)：底板—墻體—底板—墻體···；④注意地下室以及墻體的每一段之間不要形成施工縫。2、C15墊層砼施工（局部已完成）3、底板砼澆搗對(duì)底板砼進(jìn)行砼溫度控制，以防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫。（1）澆搗方法本工程底板采用商品砼，用砼泵輸送。①砼震搗要求：每邊我們準(zhǔn)備了6臺(tái)震搗器，其中2臺(tái)進(jìn)行平行振搗，每一振點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)短，使砼表面呈現(xiàn)浮漿，砼不再下沉為止。震搗工作應(yīng)從澆灌層的下端開始，逐步上移。此外還必須保證振動(dòng)捧移動(dòng)間距和插入深度符合施工規(guī)范的要求。②泌水處理：泵送砼由于坍落度大，磚模內(nèi)泌水量可能比較多，要在模板角上留小排水洞，及時(shí)排出倉(cāng)外。③注意保持墊層的水濕性，由于基礎(chǔ)采用下沉式梁或上翻梁模板支模，梁采用的是磚模，吸水性較強(qiáng)，為避免發(fā)生搶水現(xiàn)象，我們?cè)跐矒v混凝土之前以及澆搗時(shí)，及時(shí)澆水，保持磚模及上翻梁模板的濕潤(rùn)。④表面處理：由于泵送砼表面水泥漿較厚，在澆搗后2—4小時(shí)初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木蟹反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)。在初凝后終凝前再用木蟹二次抹壓閉合收水裂縫。這樣做能較好地控制砼表面龜裂，減少砼表面水分的散發(fā)，有利于養(yǎng)護(hù)。（2）砼澆搗強(qiáng)度的計(jì)算及滿足強(qiáng)度的要求4、墻板砼澆灌：因?yàn)閴w設(shè)有施工縫，施工縫高于平板300mm～900mm，可以對(duì)墻體進(jìn)行一次性澆筑，特別注意對(duì)墻、柱根部的充分震搗以防止根部產(chǎn)生蜂窩麻面。5、剪力墻及防水內(nèi)墻砼澆灌時(shí)，注意門窗洞口等部位，應(yīng)從二側(cè)同時(shí)下料，高差不能過大，防止洞口側(cè)模移動(dòng)。先澆灌洞口下部砼，后澆灌側(cè)墻，防止洞口下部出現(xiàn)蜂窩麻面。這個(gè)部位要特別注意仔細(xì)震搗。6、本工程采用商品砼，泵車和固定泵輸送砼下倉(cāng)。（1）砼澆搗強(qiáng)度以砼6-8小時(shí)初凝計(jì)算，初凝前必須覆蓋砼，我們要求現(xiàn)場(chǎng)砼澆搗量為每小時(shí)50m3，達(dá)到以上生產(chǎn)能力才能使底板砼澆搗不致產(chǎn)生冷縫，以保證地下室整體澆搗速度。（2）砼泵導(dǎo)管鋪設(shè)：泵固定后，用Ф125砼泵導(dǎo)管鋪入地下室基礎(chǔ)梁上式平板上。搭設(shè)臨時(shí)鋼管支架，端部接3M軟管布料。（3）砼養(yǎng)護(hù)：為防止大方量砼，內(nèi)外溫差過大采取保溫養(yǎng)護(hù)法。在砼表面覆蓋一層麻袋（或草包），保證表層混凝土的水濕性，同時(shí)要經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)，不能出現(xiàn)麻袋干燥的現(xiàn)象。（4）按施工規(guī)范規(guī)定，留砼試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。①抗壓試塊：每工作臺(tái)班不少于一組（每組三塊），連續(xù)澆灌砼100M3不少于一組。連續(xù)澆灌大于1000M3時(shí)，每200M3留一組。②抗?jié)B試塊：每500M3砼留二組試塊，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同養(yǎng)。每增500M3增加二組（每組六塊）。同時(shí)做同養(yǎng)試塊便于拆模強(qiáng)度控制。③按建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例要求，涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊，應(yīng)當(dāng)在建設(shè)單位或者工程監(jiān)理單位監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣。十一、結(jié)構(gòu)自防水關(guān)鍵技術(shù)本工程地下室外墻混凝土標(biāo)號(hào)C35，抗?jié)B等級(jí)S8，為確保外墻防水混凝土的施工質(zhì)量及防水性能，防止裂縫，在施工當(dāng)中將主要采用以下措施。（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)提前進(jìn)行商品混凝土配合比設(shè)計(jì)，試驗(yàn)工作，同時(shí)制作試驗(yàn)構(gòu)件通過檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)混凝土的性能參數(shù)，特別是混凝土內(nèi)部升溫情況和裂縫情況，以優(yōu)化最佳混凝土配合比，將水泥用量降到最低，同時(shí)有針對(duì)性的提出防止混凝土裂縫的預(yù)防措施。如選用低水化熱水泥，細(xì)骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級(jí)配良好的石子等。（2）外加劑本工程采用低摻量UEA—W1外加劑新技術(shù)，不僅可增加混凝土的密實(shí)性與抗?jié)B性，同時(shí)在混凝土硬化階段可以產(chǎn)生（2—4）×10-4限制膨脹率，在混凝土中建立起的自應(yīng)力值為0.2-0.7Mpa，用以抵消鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在收縮過程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力。摻UEA混凝土膨脹劑的同時(shí)，摻適量的高效減水劑，改善混凝土的坍落度，以減少用水量，防止混凝土施工時(shí)泌水過多，產(chǎn)生大量的泌水孔隙，造成混凝土裂縫及防水缺陷。（預(yù)先做膨脹實(shí)驗(yàn)）（3）模板的選擇由于本工程地下室墻體外露面積較大，采用木模板不會(huì)過早散熱，則利于混凝土內(nèi)外溫差的控制，同時(shí)不應(yīng)過早拆模，在注意散熱的同時(shí)，又適當(dāng)保溫。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)待混凝土拆模后，在混凝土表面掛一層麻袋澆水養(yǎng)護(hù)至少14天。2、墻體水平施工縫的防水處理墻體水平施工縫通過在平縫加遇水膨脹止水條的方式起防水滲水作用，同時(shí)注意新舊混凝土的接縫處理，并加強(qiáng)混凝土的震搗。除按要求設(shè)置300高3mm厚鋼板止水帶，在混凝土澆搗前，施工縫表面均采用高壓氣水混合物沖洗濕潤(rùn)，使用同砼比砂漿鋪2-5cm，使新舊混凝土之間有良好的接槎。3、模板穿墻螺桿的防水處理本工程所有地下室外墻板，其支模的穿墻螺栓（里、中、外）均雙面滿焊3mm厚50×50止水片，并在外側(cè)模上襯厚度20毫米的木板，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥砂漿封口。4、管道穿墻部的防水處理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，如圖紙未交代或交代不清時(shí)，在征得同意后做到：所有穿墻管道孔采用較穿墻管徑大100mm的防水套管預(yù)留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm寬鋼板止水環(huán).穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用石棉瀝青嵌填嚴(yán)實(shí)。外墻內(nèi)的所有預(yù)埋線盒、配電箱等背面和側(cè)面全部做防水處理。十二、地下室施工溫度裂縫控制措施防止地下室底板出現(xiàn)溫度裂縫，應(yīng)嚴(yán)格控制砼硬化過程中，由于水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致開裂（溫差引起的砼拉應(yīng)力大于砼抗拉強(qiáng)度時(shí)，將出現(xiàn)裂縫），我公司將采用以下措施控制溫度裂縫的產(chǎn)生：1、優(yōu)化砼配合比①配合比中水泥用量，每增加10kg其水化熱將使砼溫度上升1℃。因此，首要的措施是選定合理的配合比。即要滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度及抗?jié)B要求，還要盡量減少水泥用量，或采用低水化熱水泥，以控制水化熱溫升。②為增加砼可泵性，配合比中摻加粉煤灰（按水泥量的10-20%左右摻加）也可以減少水泥用量。砼配合比中要適當(dāng)摻加減水劑（FDN按水泥量0.5~1%摻用）及緩凝劑，可以減少配合比中用水量及增加砼和易性。設(shè)計(jì)配合比要求按以上要求調(diào)整試配，并最后選定。③砼中摻加UEA膨脹劑（水泥量的6%-8%）制成微膨脹砼。U型膨脹劑采用低摻量UEA-W1型，質(zhì)量應(yīng)符合JC47692標(biāo)準(zhǔn)。砼中由于加入U(xiǎn)EA形成微膨脹砼（限制膨脹率0.02-0.04%）。砼產(chǎn)生微膨脹能轉(zhuǎn)化為自應(yīng)力(0.2—0.7Mpa預(yù)壓應(yīng)力)，使砼處于受壓狀態(tài)，從而提高砼的抗裂能力（一般經(jīng)驗(yàn)，補(bǔ)償溫差可達(dá)5℃-10℃）。2、降低砼出機(jī)溫度和澆筑溫度商品砼廠生產(chǎn)的砼出機(jī)溫度控制在30℃以內(nèi)，為此采取以下措施：①用低溫水拌和（或用冰塊溶化后的冷水）。②對(duì)粗骨料淋水降溫。為降低澆灌溫度，所有攪拌車及倉(cāng)內(nèi)泵管均覆蓋麻袋，淋水降溫。③確實(shí)保證砼供應(yīng)強(qiáng)度：加快現(xiàn)場(chǎng)澆灌速度，縮短上下層覆蓋時(shí)間，減少倉(cāng)內(nèi)每層砼日照時(shí)間，控制砼澆灌溫度（亦稱入模溫度）在35℃以內(nèi)。3、蓄熱保溫，控制內(nèi)外溫差采取上述三個(gè)措施后，內(nèi)外溫差仍大于25℃，最后一個(gè)措施是蓄熱保溫，控制內(nèi)外溫差。即砼澆搗完成后（終凝）砼表面覆蓋一層麻袋（或草袋）。對(duì)砼進(jìn)行蓄熱保溫，達(dá)到控制砼表面溫度，控制降溫速率。減少溫度梯度（溫度梯度控制，按JBJ224—91規(guī)程規(guī)定，砼澆筑塊體的降溫速度不宜大于1.5℃/d。砼總體降溫緩慢，可充分發(fā)揮砼徐變特性，減低溫度應(yīng)力）。使砼表面溫度與砼中心溫度差始終控制在25℃以內(nèi)。為達(dá)此目的，要定時(shí)對(duì)砼溫度進(jìn)行測(cè)量，隨時(shí)測(cè)量?jī)?nèi)外溫差以調(diào)整覆蓋保護(hù)厚度。當(dāng)溫差少于25℃，則可以逐步拆除保護(hù)層。覆蓋保溫材料厚度計(jì)算：δ=0.5Hλ(Ta-Tb)K/λ1(Tmax-Ta)式中：δ——保溫材料厚度（M）λ——保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/MK），草袋為0.14。λ1——砼導(dǎo)熱系數(shù)（W/MK），取2.3Tmax——砼最高溫度Ta——砼與保溫材料接觸的溫度Tb——大氣溫度度（可以按平平均氣溫）K——傳導(dǎo)系數(shù)數(shù)修正值，取取1.3H——砼板厚度度（M）δ=0.5×0.333×0.114×(32.3--20)×1.3/（2.3×(57.3--32.3))）=0.04866M≈5CM實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明采用用草袋或麻袋袋可滿足保溫溫，這也是簡(jiǎn)簡(jiǎn)易可行的溫溫控措施，要要嚴(yán)格執(zhí)行。十三、商品砼質(zhì)量保證證措施(1)砼的供應(yīng)應(yīng)必須保證砼砼泵能連續(xù)工工作，泵送間間歇時(shí)間不得得過長(zhǎng)，泵送送時(shí)，受料斗斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有有足夠的砼，防防止吸收空氣氣形成阻塞。(2)泵管安裝裝宜直，轉(zhuǎn)變變宜緩，接頭頭要嚴(yán)密，防防止漏氣阻塞塞。泵送前應(yīng)應(yīng)用適量的水水泥漿(水泥泵漿)潤(rùn)滑管道。(3)泵送應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)砼供應(yīng)不足足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正正常時(shí)，可放放慢壓送速度度，保持連續(xù)續(xù)泵送。慢速速泵送時(shí)間，不不超過從攪拌拌到澆筑完畢畢的允許連續(xù)續(xù)時(shí)間。(4)當(dāng)遇到砼砼壓送困難，泵泵的壓力升高高，管路產(chǎn)生生振動(dòng)時(shí)，不不強(qiáng)行壓送，先先對(duì)管路進(jìn)行行檢查，并放放慢壓送速度度或使泵反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，防止堵塞塞，當(dāng)輸送管管堵塞時(shí)，可可用木槌敲擊擊管路，找出出堵塞管段，待待砼卸壓后，拆拆除被堵管段段，取出堵塞塞物，并檢查查其余管路無無堵塞后再行行接管。重新新壓送時(shí)，先先將空氣排盡盡后，才能將將拆卸過的管管段接頭夾箍箍擰緊。(5)砼泵送過過程中，應(yīng)注注意料斗內(nèi)砼砼保持不低于于料斗上口2200毫米。如如遇吸入空氣氣，立即反泵泵，將砼吸入入料除氣后，再再進(jìn)行壓送。(6)泵送中斷斷時(shí)間超過330分鐘或遇遇泵送發(fā)生困困難時(shí)，砼泵泵應(yīng)做間隔推推動(dòng)每4-55分鐘進(jìn)行4個(gè)行程正反反轉(zhuǎn)，防止砼砼離析或堵塞塞。(7)為了防止止堵管，喂料料斗上設(shè)專人人將大石塊及及雜物及時(shí)檢檢出。(8)如有堵泵泵、塞管應(yīng)及及時(shí)組織力量量排除，以保保持砼澆筑的的連續(xù)性。(9)對(duì)商品混混凝土供應(yīng)商商要提出水泥泥品種要求、外外加劑要求．．初凝時(shí)間要要求．坍落度度及誤差要求求．均勻供砼砼速度要求。(10)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)對(duì)商品混凝土土通知單應(yīng)與與設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證，砼砼小票出場(chǎng)、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)、卸完、打打完每一車均均應(yīng)記錄匯總總。十四、加強(qiáng)帶施工、后后澆帶保護(hù)、排排水及其砼澆澆灌加強(qiáng)帶施工膨脹加強(qiáng)帶與梁板板一起現(xiàn)澆,加強(qiáng)帶混凝凝土為C40,在加強(qiáng)帶兩兩側(cè)按照?qǐng)D紙紙尺寸加設(shè)鋼鋼板網(wǎng),將其焊牢在在鋼筋上,在澆搗時(shí),該部位專門門采用塔吊澆澆搗.該部位澆搗搗與旁邊的底底板同時(shí)澆搗搗以防止混凝凝土的流動(dòng).底板后澆帶保護(hù)后澆帶形成底板上上深槽，在上上部結(jié)構(gòu)施工工過程中，如如果不加以保保護(hù)，必將積積滿水、泥漿漿及各種建筑筑垃圾。由于于槽內(nèi)上下排排鋼筋不切斷斷并加密，槽槽內(nèi)基本無法法清理干凈。再再有按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，后澆帶帶封堵要等主主樓結(jié)構(gòu)封頂頂后進(jìn)行，因因此時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng)，將造成槽槽內(nèi)鋼筋變形形、擾動(dòng)以及及銹蝕等，影影響工程質(zhì)量量和施工安全全。因此對(duì)后后澆帶必須加加以防護(hù)。防護(hù)方案為：在后后澆帶槽兩側(cè)側(cè)用鉆孔模板板進(jìn)行攔護(hù)，頂頂上蓋木模板板。（3）后澆帶排水：地下下室雨水及施施工用水集中中到各條后澆澆帶中，因此此各條后澆帶帶外墻出口連連接到排水溝溝，將水排往往集水井。（4）后澆帶封堵澆灌砼砼：后澆帶封封堵時(shí)間按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定定，后澆帶須須待主樓結(jié)構(gòu)構(gòu)結(jié)頂后或按按設(shè)計(jì)院及甲甲方的要求進(jìn)進(jìn)行施工，后后澆帶封堵砼砼設(shè)計(jì)要求砼砼強(qiáng)度比原結(jié)結(jié)構(gòu)提高一級(jí)級(jí)，并按規(guī)定定摻加12%UUEA。澆灌砼前前止水片上水水泥漿、后澆澆帶內(nèi)應(yīng)盡量量清理干凈，以以保證新老砼砼面結(jié)合良好好。十五、地下室外墻砼施施工縫的處理理本工程主要采用以以下措施：施工縫留設(shè)位置：：外墻水平施施工縫均留設(shè)設(shè)在底板基礎(chǔ)礎(chǔ)梁上300mm處。接縫形式：施工縫縫處采用3000高，3mm厚鋼板止水水帶。施工縫的處理：水水平施工縫澆澆灌混凝土前前，應(yīng)將其表表面浮漿和雜雜物清除，先先鋪凈漿，再再鋪30-550mm厚1：1水泥砂漿或或混凝土界面面處理劑，并并及時(shí)澆灌混混凝土。十六、防止地下室外墻墻發(fā)生有害裂裂縫的措施和和建議1、地下室外墻砼由由于溫度控制制難度較大，易易于發(fā)生有害害裂縫。底部部基礎(chǔ)約束系系數(shù)顯著增大大，且整個(gè)截截面都處于強(qiáng)強(qiáng)約束狀態(tài)。尤尤其是降溫收收縮產(chǎn)生的拉拉應(yīng)力沿截面面高度分布也也比較均勻，發(fā)發(fā)生貫穿性裂裂縫的可能性性較大。2、一般地下室外墻墻防裂常用的的措施，也是是本工程計(jì)劃劃采用的措施施，有以下幾幾項(xiàng)：①適當(dāng)?shù)目刂祈湃肽Ｄ囟纫蟛徊淮笥?50C。②摻加UEA，能增強(qiáng)砼砼抗裂性能（設(shè)設(shè)計(jì)圖已規(guī)定定）。③推遲模板拆除時(shí)間間，用模板蓄蓄熱