江蘇旅游文化酒店高支模施工專項(xiàng)方案著名國企施工單位

編號：xx/施工方案xx有限公司xx小鎮(zhèn)（xx工程）會(huì)議酒店大堂高支模施工專項(xiàng)方案編制人：審核人：xx2014年3月15日目錄HYPERLINK\l"_Toc383003467"第一章編制說明及依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc383003468"1.1編制說明3HYPERLINK\l"_Toc383003469"1.2編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc383003470"第二章工程概況3HYPERLINK\l"_Toc383003471"2.1工程建設(shè)單位概況3HYPERLINK\l"_Toc383003472"2.2設(shè)計(jì)概況3HYPERLINK\l"_Toc383003473"2.3高支模分項(xiàng)工程概況3HYPERLINK\l"_Toc383003474"第三章施工部署準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc383003475"3.1分項(xiàng)目標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc383003476"3.2工期目標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc383003477"3.3人員組織架構(gòu)3HYPERLINK\l"_Toc383003478"3.4安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組3HYPERLINK\l"_Toc383003479"3.5勞動(dòng)力計(jì)劃3HYPERLINK\l"_Toc383003480"3.6材料選擇3HYPERLINK\l"_Toc383003481"3.7機(jī)具選擇3HYPERLINK\l"_Toc383003482"3.8技術(shù)準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc383003483"3.9現(xiàn)場準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc383003484"3.10施工平面布置3HYPERLINK\l"_Toc383003485"第四章模板和支撐架方案3HYPERLINK\l"_Toc383003486"4.1板高支模設(shè)計(jì)3HYPERLINK\l"_Toc383003487"4.2梁高支模設(shè)計(jì)3HYPERLINK\l"_Toc383003488"4.3柱高支模設(shè)計(jì)3HYPERLINK\l"_Toc383003489"4.4腳手架搭設(shè)3HYPERLINK\l"_Toc383003490"4.5支撐架構(gòu)造要求3HYPERLINK\l"_Toc383003491"4.6剪刀撐的設(shè)置3HYPERLINK\l"_Toc383003492"4.8模板的拆除3HYPERLINK\l"_Toc383003493"4.9模板的維護(hù)及保養(yǎng)3HYPERLINK\l"_Toc383003494"4.10高支模驗(yàn)收3HYPERLINK\l"_Toc383003495"第五章質(zhì)量、安全保證措施3HYPERLINK\l"_Toc383003501"5.1拆?？刂?HYPERLINK\l"_Toc383003502"5.2質(zhì)量保證措施3HYPERLINK\l"_Toc383003503"5.3質(zhì)量要求3HYPERLINK\l"_Toc383003504"5.4泵送砼安全措施3HYPERLINK\l"_Toc383003505"5.5安全架構(gòu)3HYPERLINK\l"_Toc383003506"5.6安全保證3HYPERLINK\l"_Toc383003507"5.7檢測、監(jiān)測措施3HYPERLINK\l"_Toc383003508"第六章文明施工措施3HYPERLINK\l"_Toc383003509"第七章應(yīng)急預(yù)案3HYPERLINK\l"_Toc383003510"7.1危險(xiǎn)源分析3HYPERLINK\l"_Toc383003511"7.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組3HYPERLINK\l"_Toc383003512"7.3應(yīng)急準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc383003513"7.4應(yīng)急響應(yīng)3HYPERLINK\l"_Toc383003514"7.5現(xiàn)場應(yīng)急措施3HYPERLINK\l"_Toc383003515"7.6應(yīng)急物資3HYPERLINK\l"_Toc383003516"7.7預(yù)案管理與評審改進(jìn)3HYPERLINK\l"_Toc383003517"7.8應(yīng)急聯(lián)系電話3HYPERLINK\l"_Toc383003518"第八章計(jì)算書3HYPERLINK\l"_Toc383003519"8.1、200×700梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書3HYPERLINK\l"_Toc383003520"8.2、250×600梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書3HYPERLINK\l"_Toc383003521"8.3、300×700梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書3HYPERLINK\l"_Toc383003522"8.4、350×800梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書3HYPERLINK\l"_Toc383003523"8.5、400×800梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書3HYPERLINK\l"_Toc383003524"8.6、800×1300梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書3HYPERLINK\l"_Toc383003525"8.7、150㎜厚板模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書（雖未達(dá)到論證條件，為了與高大梁支撐系統(tǒng)的整體及統(tǒng)一性，作此計(jì)算及驗(yàn)證）3第一章編制說明及依據(jù)1.1編制說明鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工過程中，模板及支撐體系的設(shè)計(jì)與施工是現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及施工安全的重要保障，根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)〔2009〕87號）的通知，以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求，搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上；均需請專家組進(jìn)行論證和審查，以確保工程質(zhì)量和施工安全。1.2編制依據(jù)序號名稱編號號1鋼管扣件水平模板板的支撐系統(tǒng)統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)規(guī)程DG/TJ08－－016－20042建筑施工模板安全全技術(shù)規(guī)范JGJ162-220083建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ80-9114建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-200115混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204--2002（2010版）6建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--20017建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范GB50009--201210建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范JGJ130-2201111建設(shè)部《建設(shè)工程程高大模板支支撐系統(tǒng)施工工安全監(jiān)督管管理導(dǎo)則》（建建發(fā)[20009]2544號）13住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部部關(guān)于印發(fā)《危危險(xiǎn)性較大的的分部分項(xiàng)工工程安全管理理辦法》的通通知（建質(zhì)[[2009]]87號）第二章工程概況2.1工程建設(shè)單位概況工程名稱：xx小鎮(zhèn)（xx工工程）工程地點(diǎn)：xx市xx區(qū)xxx鎮(zhèn)xx西路建設(shè)單位：xx投資發(fā)展有限限公司監(jiān)理單位：xx有限公司設(shè)計(jì)單位：xx有限公司勘察單位：xx市建筑設(shè)計(jì)研研究院有限責(zé)責(zé)任公司總承包單位：xx有限公司2.2設(shè)計(jì)概況編號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑功能由六層會(huì)議酒店及及一層會(huì)議中中心組成。3建筑面積77851.833m2，其中地上上432411.25m22地下346110.58mm23檐高23.9m4建筑高程會(huì)議酒店±0.0000標(biāo)高12.000m會(huì)議中心±0.0000標(biāo)高5.000m5結(jié)構(gòu)層數(shù)地下結(jié)構(gòu)1層（局部2層）地上結(jié)構(gòu)會(huì)議酒店6層會(huì)議中心1層6結(jié)構(gòu)層高-1層會(huì)議酒店6.0000m；會(huì)議議中心4.9900m1層會(huì)議酒店3.8000m；會(huì)議議中心9.5500m2層3.800m3層3.800m4層3.800m5層3.800m6層3.800m2.3高支模分項(xiàng)工程概況支撐高度超過8米的部位（屬超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分項(xiàng)工程）采用48×2.8的鋼管支撐，高度超過8米的板下立桿間距按具體位置分別設(shè)置，但不得大于900*900（遇梁部位可作50mm左右的調(diào)整），梁跨方向立桿間距不大于900，梁兩側(cè)與梁底立桿與其它立桿用雙向水平桿連成整體，梁底、板底次龍骨為50×100mm方木，主龍骨采用48×2.8鋼管。驗(yàn)算時(shí)，分別按照各部位的具體情況對各部位的梁板模板、立桿等進(jìn)行驗(yàn)算。本工程采用48×2.8鋼管搭設(shè)滿堂支撐架,步距1800、50×100木龍骨、18mm厚的楊木膠合板的模板體系。支撐高度超過8米的部位有：會(huì)議酒店大堂中庭部位2-E軸～2-C軸/2-27軸～2-29軸，凈高12.4m，高支模區(qū)域面積157m2;會(huì)議酒店大堂入口部位2-B軸～2-A軸/2-26軸～2-30，凈高8.25m,高支模區(qū)域面積98m2,第三章施工部署準(zhǔn)備3.1分項(xiàng)目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：檢驗(yàn)批合格率：主控項(xiàng)目100%，一般項(xiàng)目90%以上；分項(xiàng)工程合格率：100%；質(zhì)量保證資料齊全、有效；符合現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。2、安全目標(biāo)：1)杜絕死亡和重傷事故，輕傷率控制在1‰以內(nèi)。2)杜絕火災(zāi)、管線和環(huán)境污染等事故。3)沒有業(yè)主、社會(huì)相關(guān)方和員工的重大投訴。4)杜絕環(huán)境污染事故，粉塵、污水、噪音達(dá)到城市管理要求。5)爭創(chuàng)xx省文明工地。3、環(huán)境目標(biāo)：控制噪聲分貝，白天<70db，夜間<55db。3.2工期目標(biāo)工期工序3天6天9天12天15天18天21天24天27天30天放線柱綁扎支模柱第一次澆筑梁板綁扎第一次屋面澆筑第二次屋面澆筑養(yǎng)護(hù)拆模3.3人員組織架構(gòu)圖3.1-1xx鎮(zhèn)項(xiàng)目工程人員組織架構(gòu)3.4安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，保證高支模施工作業(yè)安全進(jìn)行。職務(wù)姓名職責(zé)聯(lián)系方式組長xxx全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場場安全管理工工作138xxxx99003副組長xx負(fù)責(zé)對現(xiàn)場高支模模區(qū)域作業(yè)人人員安全管理理，對發(fā)現(xiàn)違違規(guī)操作及時(shí)時(shí)給予制止，監(jiān)監(jiān)督現(xiàn)場安全全工作139xxxx55812技術(shù)總工xx監(jiān)控現(xiàn)在作業(yè)是否否按照方案要要求進(jìn)行，負(fù)負(fù)責(zé)作業(yè)人員員的安全技術(shù)術(shù)交底工作，按按照方案要求求進(jìn)行現(xiàn)場指指導(dǎo)138xxxx55103區(qū)域技術(shù)主管xx負(fù)責(zé)高支模的技術(shù)術(shù)交底工作180xxxx33581區(qū)域安全員xx負(fù)責(zé)對現(xiàn)場高支模模作業(yè)區(qū)域進(jìn)進(jìn)行安全監(jiān)控控159xxxx444563.5勞動(dòng)力計(jì)劃序號工種數(shù)量（人）工作內(nèi)容1木工50墻、柱、平臺模板板的加工、安安裝及拆除2力工20現(xiàn)場鋼管、模板等等搬運(yùn)及清理理3塔吊司機(jī)2鋼管、模板等材料料吊運(yùn)4信號工4鋼管、模板等材料料運(yùn)輸指揮5架子工30防護(hù)架、操作平臺臺搭設(shè)3.6材料選擇序號材料規(guī)格1高支模支撐體系鋼管Φ48×2.8mmm2扣件直角扣件、對接扣扣件、旋轉(zhuǎn)扣扣件3可調(diào)U拖壁厚5mm,螺桿桿直徑39mmm4次龍骨50×100mmm方木5主龍骨鋼管Φ48×2.8mmm6模板18mm厚優(yōu)質(zhì)模模板7剪刀撐普通鋼管Φ48××2.8mm8對拉螺栓/9脫模劑/103形卡/3.7機(jī)具選擇名稱數(shù)量備 注QTZ160塔吊吊3臺材料垂直運(yùn)輸架子扳手50把架子工搭設(shè)和拆除除架子用力矩扳手20把檢查架子扣件擰緊緊力度是否達(dá)達(dá)到要求倒鏈20把調(diào)整架子水平彎曲曲度3.8技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖。2、根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，頂板砼澆筑后在樓層面放出該層平面控制軸線和模板檢查線（有墻柱軸線、邊線、控制線、門窗洞口線、梁中線等）。樓層平面線主要用于控制豎向模板安裝。3、根據(jù)水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)線，在結(jié)構(gòu)樓層面伸出的豎向鋼筋上放出該樓層的結(jié)構(gòu)50㎝線，用于模板支設(shè)后檢查模板面標(biāo)高和起拱高度。4、核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致，組織圖紙審查，并進(jìn)行交底。5、明晰各施工節(jié)點(diǎn)大樣及特殊部位的梁板截面尺寸和標(biāo)高變化，收集具有針對性的模板施工工藝資料。6、施工前由技術(shù)部編制可行的模板施工方案，并對施工工長、質(zhì)量員、安全員做好方案交底，做好現(xiàn)場方案實(shí)施跟蹤工作。7、現(xiàn)場施工前工長應(yīng)對分包管理人員、施工班組進(jìn)行詳細(xì)的、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)交底。8、積極配合現(xiàn)場施工，及時(shí)解決現(xiàn)場施工中的問題。3.9現(xiàn)場準(zhǔn)備模板加工1、準(zhǔn)備工作現(xiàn)場設(shè)置模板加工棚，并處于塔吊覆蓋范圍內(nèi)，加工棚頂設(shè)雙層安全防護(hù)；木工棚地面應(yīng)硬化，加工平臺處地面平整，平整度控制在+3㎜以內(nèi)；各種材料均按計(jì)劃進(jìn)場，并驗(yàn)收合格；施工隊(duì)伍已進(jìn)場，并進(jìn)行了質(zhì)量、技術(shù)、安全教育，特別是模板體系施工培訓(xùn)。2、加工質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差（㎜）外形尺寸長度+1、-2高+1.6對角線3板面平整度3邊框平整度2㎜（2m靠尺和塞塞尺）邊框與板面垂直度度1㎜（2m靠尺和塞塞尺）3、加工注意事項(xiàng)按模板翻樣圖編號逐塊制作模板；每塊模板嚴(yán)格按加工圖尺寸下料，誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)；木方和模板接觸面先用壓刨刨平刨直，然后用手工刨，同時(shí)用2m靠尺檢查平直度；模板下料時(shí)先用鋼卷尺量好尺寸，彈好墨線后，用手鋸下料，模板四條側(cè)邊全部用手工刨平，用2m靠尺檢查平直度；將模板平鋪在操作平臺上，從一側(cè)向另一側(cè)彈好縱橫龍骨邊線；從一側(cè)向另一側(cè)釘木龍骨，釘木龍骨過程中，在模板拼縫處粘貼密封膠條，密封膠條不得凸出龍骨與面板釘裝完畢后，從一側(cè)至另一側(cè)彈出螺栓孔十字線，用電鉆鉆出螺栓孔。制作完畢后，按模板制作質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，由工長、質(zhì)檢員分別檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，放在模板支架上。按要求均勻涂刷隔離劑，等待吊裝。3.10施工平面布置1、模板材料堆放、加工區(qū)布置、垃圾存放區(qū)位置等詳見施工現(xiàn)場平面布置圖，堆放區(qū)要避開道路、消防管線，并滿足相關(guān)消防要求。2、模板堆放應(yīng)分區(qū)域管理堆放，設(shè)置清理區(qū)、檢修區(qū)和使用區(qū)，并掛設(shè)未清理、待檢查和合格等標(biāo)識牌，并在各模板區(qū)域內(nèi)設(shè)置管理制度牌，落實(shí)責(zé)任人。3、模板、木枋等堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型，集中堆放，模板用通長50*100mm木方墊起,鋼管堆放應(yīng)用鋼管搭設(shè)堆放架。木枋、木模遇雨雪天氣應(yīng)用塑料布遮蓋。4、模板加工堆放場地、垃圾存放區(qū)地面應(yīng)進(jìn)行砼硬化，并做好排水措施。第四章模板和支撐架方案4.1板高支模設(shè)計(jì)部位板厚（mm）層高搭設(shè)方式備注板模板15012.4m板底縱橫向立桿間間距為9000mm，步距距1.8m，板板底采用可調(diào)調(diào)U拖，在板與與梁邊可適當(dāng)當(dāng)采用單扣件件，板底方木木間距不大于于200mmm。計(jì)算書8.78.25m板底縱橫向立桿間間距為9000mm，步距距1.8m，板板底采用可調(diào)調(diào)U拖，在板與與梁邊可適當(dāng)當(dāng)采用單扣件件，板底板底底方木間距不不大于2000mm。高度<8m立桿、縱桿間距為為1m，步距1.88m，板底采采用可調(diào)U拖；樓層施施工20天后，混混凝土強(qiáng)度符符合規(guī)范規(guī)定定的要求，可可承受上一樓樓層荷載，下下層支撐方可可拆除。4.2梁高支模設(shè)計(jì)部位梁截面(mm)搭設(shè)方式備注梁模板200×500、200×600、200×700、250×600、300×600、300×700、350×700、350×800、400×700、400×800、800×13000本工程高支模均采采用Φ48×2.8mmm鋼管搭設(shè)滿滿堂腳手架支支撐體系，步步距18000mm，梁底底木方小楞550×100mm間距200mm，梁兩兩側(cè)立桿間距距為0.9mm,梁寬＜＜300的梁底底增設(shè)1排支撐立桿桿，300≤梁寬＜4000的梁底增設(shè)設(shè)2排支撐立桿桿，400≤梁寬＜8000的梁底增設(shè)設(shè)3排支撐立桿桿，800≤梁寬梁底增增設(shè)4排支撐立桿桿。1、900以下梁:200×500、200×600、200×700、250×600、300×600、300×700；主桿桿橫距沿跨度度方向?yàn)?..9m，梁底底縱距為0..9m，梁底底小橫桿間距距900mm,步距18000mm。350×700、350×800、400×700、400×800，主桿桿橫距沿跨度度方向?yàn)?..9m，梁底底縱距為0..9m，梁底底小橫桿間距距450mmm,步距18000mm。2、900mm＜梁高高≤1000mmm的梁，主主桿橫距沿跨跨度方向?yàn)?0.9m，梁梁底縱距為00.9M，梁梁底增加4道承重主桿桿，梁側(cè)加MM14對拉螺螺桿。3、1000mm＜梁梁高：8000×1300，沿沿跨度方向間間距為0.99m,縱向鋼管間間距為1.44m，梁側(cè)主主楞間距4550mm，次次楞不少于55道，間距不不大于2500mm，梁底底縱向支撐根根數(shù)為6道，增加4道承重立桿桿（跨度方向向間距9000mm）,梁底小橫桿桿間距4500mm。梁側(cè)側(cè)增加4道對拉螺桿桿，首排距離離梁底3000、沿梁高間間距300共三道道，縱向間距距450設(shè)置，梁梁兩側(cè)立桿必必須設(shè)豎向剪剪刀撐。計(jì)算書8.2~8.64.3柱高支模設(shè)計(jì)柱模板采用18mm厚木膠合板為面板，50mm×100mm木枋為龍骨，間距200mm采用Φ48×2.8鋼管加固體系。為有效控制柱模垂直度，加鋼管斜撐，支撐在地庫頂板預(yù)埋鋼筋或滿堂架上。柱子截面＜600mm時(shí)，豎向木方間距200mm；柱箍1/3高以下<400mm，其余為450mm，柱箍采用雙鋼管。柱子截面≥600mm時(shí)，豎向木方間距200mm，柱箍1/3間距300mm，其余為450mm，柱箍采用雙鋼管，并增加雙向M14對拉螺桿。4.4腳手架搭設(shè)放線→放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起3~4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支撐架交圈完成→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進(jìn)行設(shè)置剪刀撐。4.5支撐架構(gòu)造要求1、立桿（1）必須設(shè)置縱橫掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。（2）立桿應(yīng)采用對接接頭,同一步距內(nèi)立桿接頭不超過總數(shù)的1/3，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500；各接頭中心至柱節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1／3。（3）鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1／300，且控制在50mm以內(nèi)。（4）每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。2、縱向水平桿（1）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1／3。（2）搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100。3、剪刀撐滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道由下至上的豎向連續(xù)式縱向剪刀撐,剪刀撐數(shù)量不得少于兩道且支撐主梁的立柱下必須設(shè)置剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間；剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面面的傾角45°50°60°剪刀撐跨越立桿的的最多根數(shù)765兩端與中間每隔5排立桿在頂部、中部及下部各設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐斜桿與水平成45度。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。搭接長度不應(yīng)小于于1m，應(yīng)等距距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件件固定，端部部扣件蓋板邊邊緣至搭接縱縱向水平桿端端的距離不應(yīng)應(yīng)小于1000。4、扣件（1）對接扣件的開口口應(yīng)朝上或朝朝內(nèi)；扣件螺螺栓方向盡量量一致。（2）扣件螺栓擰緊力力矩控制在445-60NN.m。（3）在主節(jié)點(diǎn)處縱橫橫向水平桿、剪剪刀撐、橫向向斜撐等用的的直角扣件、旋旋轉(zhuǎn)扣件的中中心點(diǎn)的相互互距離不應(yīng)大大于150。（4）抗滑扣件間應(yīng)頂頂緊，安裝完完畢應(yīng)由專職職安全、技術(shù)術(shù)人員進(jìn)行復(fù)復(fù)核驗(yàn)收。5、U形支托、掃地桿及及立桿底座、具體做法如下圖：：6、其它要求：（1）整體性：梁立桿桿縱向水平拉拉桿兩端可用用鋼管與已澆澆注的鋼筋混混凝土柱頂緊緊或抱箍扣接接；橫向水平平拉桿可伸進(jìn)進(jìn)次梁、板底底支撐立桿并并與其水平拉拉桿扣接。：：（2）施工順序：高支支模區(qū)域應(yīng)先先澆筑墻或柱柱體等豎向結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土，待待墻柱施工至至梁底10ccm處，再施施工梁、板結(jié)結(jié)構(gòu)的模板、鋼鋼筋、混凝土土工程。（3）泵送管道不能依依附于滿堂腳腳手架上，只只能依附柱身身另搭設(shè)支撐撐架。（4）混凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)對模板進(jìn)行行預(yù)堆載，確確保后續(xù)澆筑筑安全性；澆澆筑過程中，派派人檢查支架架和支承情況況，發(fā)現(xiàn)下沉沉、松動(dòng)和變變形情況及時(shí)時(shí)解決。（5）確保立桿的垂直直偏差和橫桿桿的水平偏差差小于《扣件件式腳手架規(guī)規(guī)范》的要求求。立桿支撐撐必須豎直（保保證立桿軸心心承載），禁禁止使用扭曲曲銹蝕嚴(yán)重的的立桿，應(yīng)采采用對接扣件件連接，禁止止錯(cuò)接。立桿桿承載要貫通通，禁止出現(xiàn)現(xiàn)立桿傳載到到橫桿，橫桿桿再傳遞到立立桿的情況（保保證受力明確確）。支撐必必須保證橫平平豎直，成排排成列，以保保證橫桿與每每一根立桿能能夠用扣件連連接。陰陽角角應(yīng)采用木坊坊進(jìn)行定位，以以保證線條平平順及防止出出現(xiàn)脹?，F(xiàn)場場發(fā)生。（6）當(dāng)支架立柱高度度超過5m時(shí)，應(yīng)在在立柱周圍外外側(cè)和中間有有結(jié)構(gòu)柱的部部位，按水平平間距6-99m、豎向間間距2-3mm與建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固固節(jié)點(diǎn)。（7）鋼管掃地桿、水水平拉桿應(yīng)采采用對接，剪剪刀撐應(yīng)采用用搭接，搭接接長度不得小小于10000mm，并應(yīng)應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件件分別在離桿桿端不小于1100mm處處進(jìn)行固定。(8)支撐體系利用用已澆筑的墻墻柱通過剛性性連接，拉緊緊頂牢，確保保支撐體系穩(wěn)穩(wěn)定。如圖所所示：圖4.5-3柱與與滿堂架連接接大樣4.6剪刀撐的設(shè)設(shè)置模板支架四邊與中中間每隔四排排支架立桿應(yīng)應(yīng)設(shè)置一道縱縱橫向剪刀撐撐，由底至頂頂連續(xù)設(shè)置，邊邊水平跨度為為4m（5根立桿），中中間水平跨度度方向?yàn)?mm（7根立桿），斜斜桿與地面夾夾角在45度，特別別是在框架大大梁(梁高大于10000時(shí))，在框架梁兩兩側(cè)各增加設(shè)設(shè)置一道縱向向剪刀撐，由由底至頂連續(xù)續(xù)設(shè)置，剪刀刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件與立桿桿和小橫桿扣扣牢，連接點(diǎn)點(diǎn)距腳手架節(jié)節(jié)點(diǎn)不大于2200mm；；剪刀撐的接接長，應(yīng)采用用對接扣件對對接連接。4m4m6m圖4.6-1扣扣件模板支架架豎向剪刀撐撐布置圖水平剪刀撐設(shè)置：：在兩端與中中間每隔4排立桿從頂頂層開始向下下每隔5步（或豎向向剪刀撐頂部部交點(diǎn)平面）設(shè)設(shè)置水平剪刀刀撐，水平剪剪刀撐滿鋪。剪刀撐布置效果圖圖4.8模板的拆除除側(cè)模拆除：在砼強(qiáng)強(qiáng)度能保證其其表面及棱角角不因拆除模模板而受損后后，方可拆除除。底模的拆除必須執(zhí)執(zhí)行《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GB550204－－2002）的的有關(guān)規(guī)定，作作業(yè)班組必須須進(jìn)行拆模申申請，根據(jù)同同條件試塊強(qiáng)強(qiáng)度，經(jīng)技術(shù)術(shù)部門批準(zhǔn)后后方可拆除。具具體各部位拆拆除模板時(shí)的的砼強(qiáng)度詳見見下表：名稱跨度（m）百分比備注板及拱梁≤250%﹥2.﹤875%梁≤875%承重結(jié)構(gòu)﹥8100%懸臂梁和懸臂板100%已拆除模板及支架架的結(jié)構(gòu)，在在砼達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級后后方允許承受受全部使用荷荷載：當(dāng)施工工荷載所產(chǎn)生生的效應(yīng)比使使用荷載的效效應(yīng)更不利時(shí)時(shí)，必須經(jīng)核核算并加設(shè)臨臨時(shí)支撐。拆裝模板的順序和和方法，應(yīng)按按照配板設(shè)計(jì)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行行。若無設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)遵循先支后后拆，后支先先拆；先拆不不承重的模板板，后拆承重重部分的模板板；自上而下下，支架先拆拆側(cè)向支撐，后后拆豎向支撐撐等原則。模板工程作業(yè)組織織，應(yīng)遵循支支模與拆模統(tǒng)統(tǒng)一由一個(gè)作作業(yè)班組執(zhí)行行作業(yè)。其好好處是：支模模時(shí)就應(yīng)考慮慮拆模的方便便與安全，折折模時(shí)，人員員熟知模板配配置情況，對對拆模進(jìn)度、安安全施工、模模板及配件的的保護(hù)都非常常有利。游客中心地上結(jié)構(gòu)構(gòu)模板支撐拆拆除后，方可可拆除地下結(jié)結(jié)構(gòu)支撐體系系。4.9模板的維護(hù)護(hù)及保養(yǎng)為達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理、降降低成本的目目的，多層板板在使用過程程中應(yīng)加強(qiáng)管管理。支、拆拆模及運(yùn)輸時(shí)時(shí)，應(yīng)輕搬輕輕放；發(fā)現(xiàn)有有損壞變形，應(yīng)應(yīng)及時(shí)修理；；模板分類分分規(guī)格碼放。多多層板的側(cè)面面、切割面、孔孔壁，應(yīng)用封封邊漆封閉。在在嚴(yán)格遵守規(guī)規(guī)范及工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的前提下下，從模板的的制作到安裝裝，還應(yīng)在操操作中執(zhí)行如如下具體要求求：加工模板鋸邊鉆眼眼：在要裁開開木膠板時(shí)，應(yīng)應(yīng)選有靠臂的的臺鋸，轉(zhuǎn)速速要達(dá)40000轉(zhuǎn)／分，選選用直徑2556mm、120齒、3mm厚的圓圓形合金鋸片片，緩慢推板板。鉆眼時(shí)，板板下一定下墊墊木方。需要要園型等異形形板，使用高高速手提電鋸鋸現(xiàn)場鋸板，應(yīng)應(yīng)注意保護(hù)模模板邊角。封邊涂眼：新裁開開的模板邊碼碼放成一個(gè)整整面，用干布布擦去灰和水水，干后用耐耐水油漆（如如立邦漆）將將鋸邊和鉆眼眼刷涂二次以以上并干透。看看見板面有碰碰傷，應(yīng)清潔潔后刷漆。壓刨木方：小木龍龍骨必須將其其雙面過壓刨刨機(jī)。以保證證木龍骨與膠膠合板緊密接接觸，厚度一一致。膠條嵌縫：木膠板板四邊擦凈：：選用和模板板同厚的“雙面沾膠密封條”沾牢板邊邊，按序推緊緊，形成板面面無縫。彈線留邊：模板要要彈線定位后后方可開始鋪鋪裝，中心凸凸起線的兩端端，一般各留留5mm漲量。刷脫模劑：頂板模模鋪好，綁鋼鋼筋前，擦亮亮木膠合板模模面，均勻涂涂刷脫模劑并并干透。用做做柱模、梁模模和大墻模時(shí)時(shí)，應(yīng)組裝前前就滿刷脫模模劑。頂板模法：應(yīng)將多多層板模雙面面編號使用：：每塊模板用用于各層同一一位置，盡量量不挪動(dòng)。鋪大墻模：在整塊塊模板后面，縱縱向釘穩(wěn)木方方；兩塊模板板之中，放置置木方，穿墻墻螺栓從其中中穿，多塊釘釘好的模板背背后再用架子子管聯(lián)結(jié)；安安裝位置樓面面要找平。立立好斜撐，吊吊線修正固定定后再澆注。鋪梁柱模：梁模應(yīng)應(yīng)按所需尺寸寸裁開模板；；鉆好穿墻螺螺栓孔；封邊邊涂眼，在模模板后釘木方方，組裝成模模。柱模可用用柱箍夾緊，吊吊線調(diào)整垂直直無誤后，方方可澆注。二次查模：澆砼前前必須吹凈模模板上雜物；；吊線看平臺臺中拱高度確確為1－3‰，細(xì)查板與與板之間無漏漏縫，板邊和和角，應(yīng)高矮矮一致呈水平平。如不平，應(yīng)應(yīng)調(diào)整U托和用木片片墊平邊角。輕卸慢滑：卸模時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁撬邊邊角和砸敲木木膠板。先卸卸松中間最易易拆卸的第一一塊，其余就就隨之而下。應(yīng)應(yīng)讓每塊模板板從木方上慢慢慢滑落；用用手扶穩(wěn)不沾沾地，平放碼碼堆。清板修面：平臺周周轉(zhuǎn)下的模板板用布擦凈板板面板邊；檢檢查模板，將將有劃痕和破破損的地方，涂涂刷耐水油漆漆，干透后碼碼放整齊。過程督查：模板嚴(yán)嚴(yán)禁鋼筋拖拉拉，振搗和拋拋擲。故將木木膠板完好率率落實(shí)到人。由由下道工序檢檢查上一道工工序，如有破破損，應(yīng)刷涂涂油漆。4.10高支模驗(yàn)驗(yàn)收（1）高支模搭設(shè)前應(yīng)應(yīng)先按方案圖圖進(jìn)行放線，做做出樣板單元元，經(jīng)監(jiān)理等等相關(guān)部門驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可繼續(xù)搭設(shè)設(shè)。（2）高支模安裝完畢畢后，必須先先由班組、項(xiàng)項(xiàng)目部自檢，再再通知公司相相關(guān)主管部門門檢查合格后后，并報(bào)監(jiān)理理單位、質(zhì)監(jiān)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收收，驗(yàn)收合格格后才能綁扎扎鋼筋、澆筑筑混凝土。（3）高支模拆除前，必必須向監(jiān)理單單位申請拆模模報(bào)告，監(jiān)理理單位簽字同同意后方可拆拆模。第五章質(zhì)量、安全全保證措施5.1拆?？刂?、拆模時(shí)間模板拆除均要以同同條件混凝土土試塊的抗壓壓強(qiáng)度報(bào)告為為依據(jù)，填寫寫拆模申請單單，由專業(yè)工工長和項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人簽簽字后報(bào)送監(jiān)監(jiān)理審批方可可生效執(zhí)行。側(cè)模：在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度能保證表表面棱角不因因拆除模板而而受損壞后,,方可拆除。底模：構(gòu)件跨度大大于8m的混凝土土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1100%后，方方可拆除。構(gòu)構(gòu)件跨度小于于8m的混凝土土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的775%后，方方可拆除。預(yù)預(yù)應(yīng)力部位的的拆模為達(dá)到到設(shè)計(jì)要求的的混凝土強(qiáng)度度和預(yù)應(yīng)力完完成后拆除。表5.1-1底模拆拆除表序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率率（%）1板≤2502梁>2≤8703承重結(jié)構(gòu)>81004懸臂梁≤2705懸臂板>2100表5.1-2側(cè)模拆拆除表序號砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)值平均硬化氣溫在225度時(shí)的拆拆除時(shí)間1≤C3016小時(shí)2>C3024小時(shí)2、拆模順序模板拆除順序與安安裝順序相反反，先支后拆拆，后支先拆拆，先拆非承承重模板，后后拆承重模板板，先拆縱墻墻模板后拆橫橫墻模板，先先拆外墻模板板，再拆內(nèi)墻墻模板。3、拆模施工（1）梁板拆除：使龍骨骨與模板分離離，并讓龍骨骨降至水平拉拉桿上，接著著拆下全部邊邊接模板的附附件，再用鐵鐵釬撬動(dòng)模板板，使模板降降下由龍骨支支撐，拿下模模板和龍骨。（2）梁、柱模在確保表表面不受損壞壞時(shí)方可進(jìn)行行拆除。先拆拆除斜撐，再再拆除模板和和對拉螺栓及及附件，再用用撬棍輕輕撬撬動(dòng)模板，使使之與砼分離離。（3）拆下的模板及時(shí)清清理粘結(jié)物，涂涂刷脫模劑，并并分類堆放整整齊，拆下的的構(gòu)配件及時(shí)時(shí)集中統(tǒng)一管管理，并做相相應(yīng)的防護(hù)處處理。（4）拆除模板時(shí)，操作作人員應(yīng)站在在安全的地方方，拆除跨度度較大的梁下下支頂時(shí)，應(yīng)應(yīng)先從跨中開開始，分別向向兩端拆除。4、拆除支撐體系注注意事項(xiàng)（1）拆除前應(yīng)全面檢查查支撐體系的的扣件連接、支支撐體系等是是否符合安全全要求。（2）拆除支撐應(yīng)先清除除其上的雜物物及地面的障障礙物。（3）拆除作業(yè)應(yīng)由上而而下逐層進(jìn)行行，嚴(yán)禁上下下同時(shí)作業(yè)。水水平拉桿要跟跟隨立桿逐層層拆除。5、管理措施（1）樓面頂架、模板安安裝前，應(yīng)對對班組進(jìn)行全全面的技術(shù)安安全交底，對對安裝方法、搭搭設(shè)安裝順序序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、質(zhì)量安全全要求等做好好詳細(xì)的技術(shù)術(shù)交底工作。（2）在支頂安裝過程中中，應(yīng)設(shè)置防防傾覆的臨時(shí)時(shí)措施，待其其安裝完畢且且核正無誤后后才予以固定定。5.2質(zhì)量保證措措施（1）模板存放場地要要平整夯實(shí)。模模板平放時(shí)，要要有木方墊架架。立放時(shí)，模模板觸地處要要墊木方，以以此保證模板板不扭曲不變變形。不可亂亂堆放或在已已組拼的模板板上堆放分散散模板和配件件。（2）工作面己安裝完完畢的墻、柱柱模板，不準(zhǔn)準(zhǔn)在吊運(yùn)其他他模板時(shí)碰撞撞，不準(zhǔn)在預(yù)預(yù)拼裝模板就就位前作為臨臨時(shí)依靠，以以防止模板變變形或產(chǎn)生垂垂直偏差。工工作面己安裝裝完畢的平面面模板，不可可做臨時(shí)堆料料和作業(yè)平臺臺，以保證支支架的穩(wěn)定，防防止平面模板板標(biāo)高和平整整產(chǎn)生偏差。（3）墻柱模板拆除時(shí)時(shí)先拆除斜撐撐，再卸掉水水平背楞，用用撬棍輕輕撬撬動(dòng)模板，使使模板與砼脫脫離，不得用用力過猛，特特別是陰陽角角及洞口模板板。以免模板板變形。（4）樓板模板拆除時(shí)時(shí)先拆除水平平拉桿，然后后拆除立桿。梁梁模板拆除時(shí)時(shí)先拆除側(cè)模模，再拆底模模，拆除時(shí)砼砼強(qiáng)度能保證證其表面及棱棱角不因拆模模受損壞。模模板拆除時(shí)混混凝土強(qiáng)度必必須滿足要求求。（5）方木堆放應(yīng)整齊齊，按規(guī)格碼碼放，下面墊墊上舊方木，下下雨天要用塑塑料布蓋上。由由于膠合模板板受潮膨脹，所所以堆放地面面要干燥，鋪鋪墊方木，下下雨時(shí)，要及及時(shí)覆蓋，防防止受潮。（6）涂刷脫模劑應(yīng)在在木工作業(yè)場場地進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁在模板安安裝完畢后涂涂刷，防止污污染鋼筋。（7）為保證結(jié)構(gòu)位置斷斷面準(zhǔn)確，梁梁身平直，支支模前應(yīng)在砼砼表面彈出柱柱、梁構(gòu)件邊邊線控制線，故故安裝時(shí)帶通通線安裝，放放好支撐塊。（8）為防止保護(hù)層地地過大或過小小，應(yīng)墊好保保護(hù)層墊塊。為為保證結(jié)構(gòu)物物件位置細(xì)部部尺寸，平整整度符合要求求，模板支完完后應(yīng)根據(jù)校校核線進(jìn)行檢檢查校核。（9）澆筑前應(yīng)有專人人護(hù)模，檢查查各扣件的堅(jiān)堅(jiān)固情況及剪剪力撐、山形形卡等。隨時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問題隨隨時(shí)解決，消消險(xiǎn)隱患。（10）模拆除后，立立即包上護(hù)角角，并進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。5.3質(zhì)量要求模板要求內(nèi)平面平平整，接縫嚴(yán)嚴(yán)密，防止漏漏漿，模板安安裝的允許偏偏差詳見下表表：表1模板工程安安裝允許偏差差表分項(xiàng)項(xiàng)目軸線位移截面尺寸標(biāo)高垂直度平整度相鄰模板高低差工藝標(biāo)準(zhǔn)允許偏差差3mm±2mm±5mm3mm2mm/2m1mm模板安裝、預(yù)埋件件及預(yù)留孔施施工允許偏差差見《模板安安裝、預(yù)埋件件、預(yù)留孔允允許偏差表》示示。表2模板安裝、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔允許偏差差表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍數(shù)量1相鄰兩板表面高低低差刨光模板2每個(gè)構(gòu)件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2m直尺量不刨光模板53模內(nèi)尺寸寬柱、樁±51用尺量梁、衍架0、-10板0、-10高柱、樁0、-51用尺量梁、衍架0、-10板0、-10長柱、樁0、-51用尺量梁、衍架0、-5板0、-54側(cè)向彎曲柱、樁L/1800每個(gè)構(gòu)件1沿構(gòu)件全長拉線量量取最大矢量量梁、衍架H/1000板L/2000且≯≯105預(yù)留孔洞位置預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道（梁端）3每個(gè)孔洞1用尺量其它106預(yù)埋件鋼板聯(lián)結(jié)板等位置3每個(gè)預(yù)埋件1用尺量平面高度21用尺量螺栓錨筋等位置101用水準(zhǔn)儀量外露長度±101用尺量5.4泵送砼安全全措施(1)用46米汽車車泵進(jìn)行混凝凝土施工。(2)澆筑梁板時(shí)，砼砼的堆積厚度度不得超過模模板設(shè)計(jì)時(shí)的的計(jì)算厚度。(3)澆筑砼時(shí)，必必須安排專人人對模板及其其支架進(jìn)行觀觀察和維護(hù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況，立即停止止?jié)仓?，并并卸載糾正變變形模板后，才才能繼續(xù)澆筑筑砼。5.5安全架構(gòu)（1）安全管理體系根據(jù)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成立安全生生產(chǎn)管理委員員會(huì)，對安全全生產(chǎn)實(shí)施統(tǒng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對對保證安全生生產(chǎn)的重大技技術(shù)措施等問問題進(jìn)行決策策。定期組織織檢查評比，制制定獎(jiǎng)罰制度度，切實(shí)落實(shí)實(shí)執(zhí)行安全文文明施工細(xì)則則及獎(jiǎng)罰制度度。項(xiàng)目設(shè)安全總監(jiān)一一名、專職安安全員兩名，各各專業(yè)及生產(chǎn)產(chǎn)班組按人數(shù)數(shù)的多少設(shè)兼兼職安全員。各各安全員在施施工現(xiàn)場跟蹤蹤檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)安全隱患由由兼職安全員員向?qū)Ｂ毎踩珕T報(bào)告，重重大問題還須須向項(xiàng)目生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)，并并立即下達(dá)整整改通知單，限限期整改。項(xiàng)項(xiàng)目安全員進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督復(fù)查查安全隱患的的整改情況。（2）安全管理成員安全生產(chǎn)管理委員員會(huì)成員組成成：委員會(huì)主任：xxxx全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全全管理工作，統(tǒng)統(tǒng)籌安排項(xiàng)目目安全工作。委員會(huì)副主任：xxx、xx。負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理理，對項(xiàng)目應(yīng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行行相應(yīng)深化工工作，并明確確各委員崗位位職責(zé)。委員：唐永祥及其其他項(xiàng)目部管管理人員以及及施工班組長長。負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)產(chǎn)過程監(jiān)控，組組織將應(yīng)急預(yù)預(yù)案反復(fù)向全全體員工進(jìn)行行交底，并做做好書面記錄錄；對潛在事事故或緊急情情況發(fā)生時(shí)組組織應(yīng)急小組組按應(yīng)急預(yù)案案實(shí)施搶救工工作。安全人員職稱證、安安全生產(chǎn)考核核合格證書、特特種作業(yè)資格格證及其他相相關(guān)證書見附附件。（3）方案編制及審核核人員編制人：xx，本本科學(xué)歷，土土木工程專業(yè)業(yè)，項(xiàng)目技術(shù)術(shù)人員。審核人：xx，本本科學(xué)歷，土土木工程專業(yè)業(yè)，中級職稱稱，項(xiàng)目總工工。5.6安全保證1、金屬扣件架搭設(shè)設(shè)工程安全技技術(shù)措施（1）梁、板下腳手架架沿梁方向兩兩邊設(shè)置剪刀刀撐，靠近地地面的地方設(shè)設(shè)置掃地桿，水水平連接桿和和剪刀撐的鋼鋼管類型同腳腳手架鋼管。（2）搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)進(jìn)行鋼管的篩篩選，凡嚴(yán)重重銹蝕、薄壁壁。嚴(yán)重彎曲曲及裂變的桿桿件不宜采用用。（3）嚴(yán)重銹蝕、變形形，螺栓螺紋紋已損壞的扣扣件不宜采用用。（4）建筑金屬的拉桿桿，不宜采用用鉛絲攀拉，必必須使用埋件件形式的鋼性性材料。（5）所有扣件緊固力力矩，應(yīng)達(dá)到到4～5kg·m。（6）同一立面的小橫橫桿，應(yīng)對等等交錯(cuò)設(shè)置，同同時(shí)立桿上下下對直。（7）斜桿接長，不宜宜采用對接扣扣件。應(yīng)采用用疊交方式，二二只回轉(zhuǎn)扣件件接長，搭接接距離視二只只扣件間隔不不少于0.44m。2、模板工程安全技技術(shù)措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場人人員必須戴好好安全帽，高高空作業(yè)人員員必須佩帶安安全帶，并應(yīng)應(yīng)系牢。安全全帶應(yīng)高掛低低用。（2）經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為為不適宜高空空作業(yè)的人員員，不得進(jìn)行行高空作業(yè)。（3）工作前應(yīng)先檢查查使用的工具具是否牢固，板板手等工具必必須用繩鏈系系掛在身上，釘釘子必須放在在工具袋內(nèi)，以以免掉落傷人人，工作時(shí)要要思想集中，防防止釘子扎腳腳和空中滑落落。（4）安裝與拆除模板板，應(yīng)搭腳手手架，并設(shè)防防護(hù)欄桿，防防止上下在同同一垂直面操操作。（5）高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)構(gòu)模板的安裝裝與拆除，事事先應(yīng)有切實(shí)實(shí)的安全措施施。（6）二人抬運(yùn)模板時(shí)時(shí)要互相配合合，協(xié)同工作作。傳遞模板板、工具應(yīng)用用運(yùn)輸工具或或繩子系牢后后升降，不得得亂拋。高空空拆模時(shí)，應(yīng)應(yīng)有專人指揮揮。并在下面面標(biāo)出工作區(qū)區(qū)，用繩子和和紅白旗加以以圍欄，暫停停人員過往。（7）模板支架在施工工中，嚴(yán)禁集集中超負(fù)荷堆堆放鋼筋、混混凝土、機(jī)械械設(shè)備及其他他材料，防止止物體墜落及及支撐體系坍坍塌。（8）支模過程中，如如需中途停歇歇，應(yīng)將支撐撐、搭頭、柱柱頭板等釘牢牢。拆模間歇歇時(shí)，應(yīng)將已已活動(dòng)的模板板、支撐等運(yùn)運(yùn)走或妥善堆堆放，防止因因踏空、扶空空而墜落。（9）模板上有預(yù)留洞洞者，應(yīng)在安安裝后將洞口口蓋好，混凝凝土板上的頂頂留洞，應(yīng)在在模板拆除后后即將洞口蓋蓋好。（10）拆除模板一一般用長撬棒棒，人不許站站在正在拆除除的模板上，在在拆除樓板模模板時(shí)，要注注意整塊模板板掉下，更要要注意，拆模模人員要站在在門窗洞口外外拉支撐，防防止模板突然然全部掉落傷傷人。（11）高空作業(yè)要要搭設(shè)腳手架架或操作層，上上、下要使用用梯子，不許許站立在墻上上工作；不準(zhǔn)準(zhǔn)站在大梁底底模上行走。操操作人員嚴(yán)禁禁穿硬底鞋及及高跟鞋作業(yè)業(yè)。（12）裝拆模板時(shí)時(shí)，作業(yè)人員員要站立在安安全地點(diǎn)進(jìn)行行操作，防上上上下在同一一垂直面工作作；操作人員員要主動(dòng)避讓讓吊物，增強(qiáng)強(qiáng)自我保護(hù)和和相互保護(hù)的的安全意識。（13）拆模必須一一次性拆清，不不得留下無撐撐模板。拆下下的模板要及及時(shí)清理，堆堆放整齊。5.7檢測、監(jiān)測測措施（1）班組日常進(jìn)行安全全檢查，項(xiàng)目目部每周進(jìn)行行安全檢查，分分公司每月進(jìn)進(jìn)行安全檢查查，所有安全全檢查記錄必必須形成書面面材料。（2）高支模日常檢查，巡巡查重點(diǎn)部位位：1）桿件的設(shè)置和連連接、支撐、剪剪刀撐等構(gòu)件件是否符合要要求。2）地基是否積水，底底座是否松動(dòng)動(dòng)，立桿是否否懸空。3）連接扣件是否松松動(dòng)。4）架體是否有不均均勻的沉降、垂垂直度。5）施工過程中是否否有超載現(xiàn)象象。6）安全防護(hù)措施是是否符合規(guī)范范要求。7）支架與桿件是否否有變形的現(xiàn)現(xiàn)象。（3）監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)每隔10~15mm間距各布設(shè)設(shè)1個(gè)監(jiān)測剖面面。每個(gè)監(jiān)測測剖面應(yīng)布置置不少于2個(gè)支架水平平位移和變形形監(jiān)測點(diǎn)、33個(gè)支架沉降降觀測點(diǎn)。監(jiān)監(jiān)測儀器精度度應(yīng)滿足現(xiàn)場場監(jiān)測要求，并并設(shè)變形監(jiān)測測報(bào)警值。（4）監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)監(jiān)測，一般監(jiān)監(jiān)測頻率不宜宜超過20~~30分鐘一一次；在砼初初凝前后及砼砼終凝前后也也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)時(shí)監(jiān)測。監(jiān)測測時(shí)間可根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情情況進(jìn)行調(diào)整整。監(jiān)測時(shí)間間應(yīng)控制在高高支模使用時(shí)時(shí)間至混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的85%%以上。第六章文明施工措措施1、文明施工達(dá)到無無錫建筑安全全文明施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化工地。2、現(xiàn)場模板、配件件及其它材料料嚴(yán)格按施工工平面圖規(guī)定定場地位置碼碼放整齊，并并注明規(guī)格、名名稱，各種設(shè)設(shè)施及場地設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)。3、模板拆除完后，室室內(nèi)的廢料，垃垃圾均應(yīng)清理理出地下室，運(yùn)運(yùn)至垃圾堆放放處堆碼好。第七章應(yīng)急預(yù)案7.1危險(xiǎn)源分分析該模板工程作業(yè)危危險(xiǎn)源較多。因因此，有必要要針對可能發(fā)發(fā)生的危險(xiǎn)源源及傷害因素素制定相應(yīng)的的安全技術(shù)措措施加以控制制，才能對施施工起到保障障安全和文明明的作用。（1）危險(xiǎn)源：作業(yè)人人員在各個(gè)部部位施工，有有可能造成高高處墜落、觸觸電、模板坍坍塌、支撐面面坍塌，有可可能造成機(jī)械械傷害、物體體打擊。（2）可能造成的傷害害：機(jī)械傷害害、高處墜落落、物體打擊擊、觸電、模模板坍塌等安安全事故，可可造成肢體傷傷殘、勞動(dòng)能能力喪失、死死亡。7.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立高支模模應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小小組，人員組組成及職責(zé)如如下：職務(wù)姓名職責(zé)聯(lián)系方式組長xxx負(fù)責(zé)本預(yù)案實(shí)施，減減少事故損失失，保障人身身安全138xxxx99003副組長xx協(xié)調(diào)各組進(jìn)行搶救救、維修，保保證預(yù)案正常常運(yùn)行139xxxx55812通訊聯(lián)絡(luò)負(fù)責(zé)xxx協(xié)調(diào)各組進(jìn)行搶救救、維修，保保證預(yù)案正常常運(yùn)行159xxxx44918技術(shù)負(fù)責(zé)人xx制定相應(yīng)方案和措措施，有效進(jìn)進(jìn)行搶險(xiǎn)工作作138xxxx55103搶險(xiǎn)負(fù)責(zé)人xx根據(jù)方案和設(shè)備要要求、現(xiàn)場實(shí)實(shí)際進(jìn)行搶救救183xxxx000397.3應(yīng)急準(zhǔn)備備（1）項(xiàng)目部根據(jù)施工工現(xiàn)場實(shí)際情情況，指定專專業(yè)分包單位位配備必要的的應(yīng)急救援物物資和人員。（2）項(xiàng)目部和專業(yè)單單位成立相應(yīng)應(yīng)的應(yīng)急救援援工作小組和和搶救工作小小組，并進(jìn)行行培訓(xùn)。（3）在施工作業(yè)過程程中，施工、安安全、技術(shù)等等相關(guān)人員每每天進(jìn)行日常常巡查。每處處高排架進(jìn)行行不少于兩次次的專項(xiàng)檢查查，并做好設(shè)設(shè)施驗(yàn)收工作作。（4）施工中不得出現(xiàn)現(xiàn)集中堆載和和沖擊荷載，砼砼澆搗施工應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)模板的的看模，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況在在第一時(shí)間內(nèi)內(nèi)采取相應(yīng)措措施進(jìn)行加固固處理，同時(shí)時(shí)通知項(xiàng)目部部，及時(shí)排除除險(xiǎn)情，防止止事故的發(fā)生生。施工員、安安全員、技術(shù)術(shù)員等必須親親臨施工現(xiàn)場場，對施工現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)測測，做好相應(yīng)應(yīng)檢查記錄。7.4應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)（1）項(xiàng)目施工現(xiàn)場巡巡查人員若發(fā)發(fā)現(xiàn)：出現(xiàn)可可能造成模板板墜落支撐坍坍塌、構(gòu)件坍坍塌等意外情情況，迅速通通過對講機(jī)或或手機(jī)將現(xiàn)場場情況向項(xiàng)目目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小小組匯報(bào)，同同時(shí)施工人員員撤離施工面面，再迅速啟啟動(dòng)本應(yīng)急救救援預(yù)案。（2）項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組接到意意外信息情況況后，立即組組織搶險(xiǎn)搶修修工作小組、技技術(shù)組及架子子工班組等趕趕赴現(xiàn)場，按按照職責(zé)分工工進(jìn)行搶險(xiǎn)工工作。（3）技術(shù)組和搶險(xiǎn)組組、救護(hù)組等等按照搶險(xiǎn)方方案進(jìn)行搶險(xiǎn)險(xiǎn)、搶救工作作。同時(shí)保護(hù)護(hù)好事故現(xiàn)場場，做好事故故調(diào)查工作。現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)組對對出事檢查監(jiān)監(jiān)控，出現(xiàn)事事態(tài)擴(kuò)大或失失控狀態(tài)時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)向上級級主管部門匯匯報(bào)。（4）事故處理嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“四不放過”原則。同時(shí)時(shí)，在第一和和時(shí)間將事故故詳細(xì)情況及及處理、調(diào)查查等報(bào)告上級級主管部門。（5）復(fù)工前，做好安安全技術(shù)交底底工作，復(fù)查查合格后并嚴(yán)嚴(yán)格按照操作作規(guī)程進(jìn)行正正常施工。7.5現(xiàn)場應(yīng)急急措施（1）項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組接到到意外情況匯匯報(bào)后，迅速速組織各小組組成員攜帶搶搶險(xiǎn)工具即刻刻奔赴施工現(xiàn)現(xiàn)場。根據(jù)施施工現(xiàn)場實(shí)際際及既定搶險(xiǎn)險(xiǎn)方案、職責(zé)責(zé)分工進(jìn)行搶搶險(xiǎn)、搶修、搶搶救工作。（2）項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組及搶險(xiǎn)險(xiǎn)搶修工作小小組、技術(shù)組組及架子工班班組等奔赴出出事現(xiàn)場后按按照職責(zé)分工工進(jìn)行搶險(xiǎn)工工作，組織架架子工將墜落落的模板或坍坍塌腳手架及及時(shí)加固或拉拉牢，防止再再次墜落或坍坍塌，同時(shí)將將危險(xiǎn)區(qū)域的的作業(yè)人員迅迅速撤離到安安全地帶。通通過采取有效效地控制措施施處理好現(xiàn)場場事故，病重重傷員及時(shí)送送往附近醫(yī)院院進(jìn)行搶救。（3）技術(shù)組和搶險(xiǎn)組組、救護(hù)組等等按照搶險(xiǎn)方方案進(jìn)行搶險(xiǎn)險(xiǎn)、搶救工作作的同時(shí)保護(hù)護(hù)好事故現(xiàn)場場，進(jìn)行全方方位監(jiān)控，懸懸掛警示標(biāo)志志，閑雜人員員不得入內(nèi)。做做好事故調(diào)查查工作?，F(xiàn)場場監(jiān)護(hù)組對出出事檢查進(jìn)行行監(jiān)控，出現(xiàn)現(xiàn)事態(tài)擴(kuò)大或或失控狀態(tài)時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)向上上級主管部門門匯報(bào)。（4）萬一出現(xiàn)倒塌事事故，對被腳腳手架壓住的的人員在進(jìn)行行影像資料留留存后應(yīng)用切切割機(jī)等工具具搶救，并轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到安全地地方。（5）保持受傷人員的的呼吸通暢，消消除傷員口、鼻鼻、咽喉部位位異物，例血血塊、嘔吐物物等。（6）必要時(shí)做人工呼呼吸，對受傷傷人員進(jìn)行胸胸外心臟按壓壓，人工呼吸吸不能輕易放放棄，必須堅(jiān)堅(jiān)持到底。（7）事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組組織人員進(jìn)行行全力搶救，視視情況撥打1120急救電電話和通知有有關(guān)負(fù)責(zé)人。7.6應(yīng)急物資資25t吊機(jī)1輛、備備用鋼管5tt、扣件10000只、手提提切割機(jī)1臺、照明燈燈具若干、大大力剪等。常備藥品：擔(dān)架、簡簡單搶險(xiǎn)藥品品、消毒用品品等。7.7預(yù)案管理理與評審改進(jìn)進(jìn)項(xiàng)目部根據(jù)本高支支模施工特點(diǎn)點(diǎn)對應(yīng)急救援援案進(jìn)行評審審并針對施工工階段的不斷斷變化及預(yù)案案暴露出來的的問題，不斷斷更新、完善善和改進(jìn)本應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)案案。7.8應(yīng)急聯(lián)系系電話醫(yī)院救護(hù)中心120匪警1110火警1119xx市xx醫(yī)院電電話：05110—8599xxxxx地址：xx市xxx區(qū)xx鎮(zhèn)xx路附圖：第八章計(jì)算書8.1、200××700梁模板板扣件鋼管高高支撐架計(jì)算算書梁模板扣件鋼管高高支撐架計(jì)算算書依據(jù)規(guī)范:《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJJ130-22011《建筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ162-22008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB550009--2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB500017-22003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GBB500100-20100《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GGB500007-20111《建筑施工木腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGGJ1644-20088計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為2055.0N//mm2，鋼管強(qiáng)度度折減系數(shù)取取1.00。模板支架搭設(shè)高度度為12.44m，梁截面B×D==200mmm×700mmm，立桿的縱縱距(跨度方向)l=0.990m，立桿桿的步距hh=1.800m，梁底增加1道承重重立桿。面板厚度18mmm，剪切強(qiáng)度度1.4N//mm2，抗彎強(qiáng)度度15.0NN/mm2，彈性模量量6000..0N/mmm2。木方40×90mmm，剪切強(qiáng)強(qiáng)度1.3NN/mm2，抗彎強(qiáng)度度13.0NN/mm2，彈性模量量9000..0N/mmm2。梁兩側(cè)立桿間距0..90m。梁底按照均勻布置置承重桿3根計(jì)算。模板自重0.200kN/m22，混凝土鋼鋼筋自重255.50kNN/m3，施工活荷荷載2.000kN/m22。扣件計(jì)算折減系數(shù)數(shù)取1.000。圖1梁模板支撐撐架立面簡圖圖按照模板規(guī)范條規(guī)規(guī)定確定荷載載組合分項(xiàng)系系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控控制的組合SS=1.2××(25.500×0.70++0.20))+1.400×2.00==24.4660kN/mm2由永久荷載效應(yīng)控控制的組合SS=1.355×25.500×0.70++0.7×1.40×2.00==26.0558kN/mm2由于永久荷載效應(yīng)應(yīng)控制的組合合S最大，永久久荷載分項(xiàng)系系數(shù)取1.335，可變荷荷載分項(xiàng)系數(shù)數(shù)取0.7×1.40==0.98采用的鋼管類型為為φ48×2.8。鋼管慣性矩計(jì)算采采用I=π(D4-d4)/64，抵抵抗距計(jì)算采采用W=π(D4-d4)/32DD。一、模板面板計(jì)算算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。模板板面板的按照照多跨連續(xù)梁梁計(jì)算。作用荷載包括梁與與模板自重荷荷載，施工活活荷載等。1.荷載的計(jì)算：：(1)鋼筋混凝土梁梁自重(kg/m)：q1==25.5500×0.7000×0.9000=16.0065kN//m(2)模板的自重線線荷載(kN/m))：q2==0.2000×0.9000×(2×0.7000+0.2000)/0..200=11.440kkN/m(3)活荷載為施工工荷載標(biāo)準(zhǔn)值值與振搗混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(00.000++2.0000)×0.2000×0.9000=0.3660kN均布荷載q==1.355×16.0665+1.335×1.4400=23.6632kN//m集中荷載P==0.988×0.3600=0.3553kN面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=90.000×1.80×1.80//6=448.60ccm3；I=90.000×1.80×1.80×1.80//12=43.744cm4；計(jì)算簡圖彎矩圖(kN.mm)剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)規(guī)范要求采用用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，受力圖圖與計(jì)算結(jié)果果如下：變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左左到右各支座座力分別為N1=0.8886kNN2=3.3007kNN3=0.8886kN最大彎矩最大變形V==0.0004mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算算經(jīng)計(jì)算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算值f==M/W=0.0029×1000×1000//486000=0.5997N/mmm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]，取15.000N/mmm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算f<<[f],,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=33Q/2bhh=3×1476..0/(2××900.0000×18.0000)=0..137N//mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.400N/mm22面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算算T<[T]，滿滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算算值v==0.0004mm面板的最大撓度小小于100..0/2500,滿足要求求!二、梁底支撐木方方的計(jì)算梁底木方計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算，計(jì)算公公式如下:均布荷載q==3.3007/0.9900=3..674kNN/m最大彎矩M==0.1qql2=0.1×3.67×0.90×最大剪力Q=00.6×0.9000×3.6744=1.9884kN最大支座力N==1.1×0.9000×3.6744=3.6337kN木方的截面力學(xué)參參數(shù)為本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=4.000×9.00×9.00//6=554.00ccm3；I=4.00××9.00×9.00×9.00//12=243.000cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=M//W=0..298×106/540000.0=55.51N//mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度小于133.0N/mmm2,滿足要求!(2)木方抗剪計(jì)算算最大剪力的計(jì)算公公式如下:Q=0.6qll截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:T=3Q/2bbh<[[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算算值T=33×1984//(2×40×90)=00.827NN/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[T]]=1.300N/mm22木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)計(jì)算滿足要求求!(3)木方撓度計(jì)算算撓度計(jì)算按照規(guī)范范要求采用靜靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值值，各支座力力如下：變形計(jì)算支座力圖圖均布荷載通過變形形受力計(jì)算的的最大支座力力除以木方計(jì)計(jì)算跨度(即木方下小小橫桿間距))得到q=2.4331kN/mm最大變形v=0..677qll4/100EEI=0.6677×2.4311×900.004/(1000×9000..00×24300000.0))=0.4994mm木方的最大撓度小小于900..0/2500,滿足要求求!三、梁底支撐鋼管管計(jì)算(一)梁底支撐橫向向鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照照集中荷載作作用下的連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方方支撐傳遞力力。支撐鋼管計(jì)算簡圖圖支撐鋼管彎矩圖((kN.m))支撐鋼管剪力圖((kN)變形的計(jì)算按照規(guī)規(guī)范要求采用用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，受力圖圖與計(jì)算結(jié)果果如下：支撐鋼管變形計(jì)算算受力圖支撐鋼管變形圖((mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算算得到最大彎矩Mmaax最大變形vmaax=0.0009mm最大支座力Qmmax=4..958kNN抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=M//W=0..061×106/42488.0=144.42N//mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)計(jì)算強(qiáng)度小于于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,,滿足要求!支撐鋼管的最大撓撓度小于4550.0/1150與10mm,,滿足要求!(二)梁底支撐縱向向鋼管計(jì)算梁底支撐縱向鋼管管只起構(gòu)造作作用，無需要要計(jì)算。四、扣件抗滑移的的計(jì)算縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時(shí)，扣件的的抗滑承載力力按照下式計(jì)計(jì)算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承承載力設(shè)計(jì)值值,取8.00kkN；R——縱向向或橫向水平平桿傳給立桿桿的豎向作用用力設(shè)計(jì)值；；計(jì)算中R取最大支支座反力，RR=4.966kN單扣件抗滑承載力力的設(shè)計(jì)計(jì)算算滿足要求!!五、立桿的穩(wěn)定性性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立立桿的穩(wěn)定性性計(jì)算公式其中N——立桿的軸心心壓力設(shè)計(jì)值值，它包括：：橫桿的最大支座反反力N1=4.966kN(已已經(jīng)包括組合合系數(shù))腳手架鋼管的自重重N2=1..35×1.3533=1.8227kN頂部立桿段，腳手手架鋼管的自自重N2=1..35×0.2299=0.3009kN非頂部立桿段NN=4..958+11.827==6.7855kN頂部立桿段N=4.9958+0..309=55.267kkNφ——軸心受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比ll0/i查表得得到；i——計(jì)算立桿的的截面回轉(zhuǎn)半半徑(cmm)；i=11.60A——立桿凈截面面面積(ccm2)；A=3.97W——立桿凈截面面抵抗矩(cm3)；W=44.25σ——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度度計(jì)算值((N/mm22)；[f]——鋼管立桿抗抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值，[f]]=2005.00NN/mm2；l00——計(jì)算長度((m)；參照《扣件式規(guī)范范》20111，由公式計(jì)計(jì)算頂部立桿段：l00=kuu1(h+2a)(1))非頂部立桿段：ll0=kuu2h(2)k———計(jì)算長度附附加系數(shù)，按按照表取值為為1.2177；u1，u2——計(jì)算長度系系數(shù)，參照《扣扣件式規(guī)范》附附錄C表；a———立桿上端伸伸出頂層橫桿桿中心線至模模板支撐點(diǎn)的的長度；a=0.330m；頂部立桿段：a==0.2m時(shí)時(shí)，u1=1.3888,l0=3.7116m；λ=37166/16.00=231..974,φ=0.1337σ=5267/(00.137××397.44)=96..820N//mm2a=00.5m時(shí)，u1=1.1331,l0=3.8544m；λ=38544/16.00=240..574,φ=0.1227σ=5267/(00.127××397.44)=1044.359NN/mm2依據(jù)規(guī)范做承載力力插值計(jì)算a=0.3300時(shí)，σ=99.3333N/mmm2,立桿的穩(wěn)定定性計(jì)算σ<[f]],滿足要求求!非頂部立桿段：uu2=1.6997,l0=3.7117m；λ=37177/16.00=232..050,φ=0.1336σ=6785/(00.136××397.44)=1255.738NN/mm2,立桿的穩(wěn)定定性計(jì)算σ<[f]],滿足要求求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立立桿的穩(wěn)定性性計(jì)算公式為為：風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生生的立桿段彎彎矩MW依據(jù)扣件腳腳手架規(guī)范計(jì)計(jì)算公式MMW=0.9×1.4Wklah2/10其中Wk———風(fēng)荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；Wk=uz×us×ww0=0..300×1.2500×0.6000=0.2225kN/mm2h——立桿的的步距，1..80m；laa——立桿迎風(fēng)面面的間距，00.90m；；lbb——與迎風(fēng)面垂垂直方向的立立桿間距，00.90m；；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩矩Mw=0.9×1.4×0.2255×0.9000×1.8000×；Nww——考慮風(fēng)荷載載時(shí)，立桿的的軸心壓力最最大值；頂部立桿Nw=44.958++1.3500×0.2299+0.9××0.9800×0.0833/0.9000=5.3348kN非頂部立桿Nw==4.9588+1.3550×1.3533+0.9××0.9800×0.0833/0.9000=6.8866kN頂部立桿段：a==0.2m時(shí)時(shí)，u1=1.3888,l0=3.7116m；λ=37166/16.00=231..974,φ=0.1337σ=5348/(00.137××397.44)+830000/42248=1117.7700N/mm22a=00.5m時(shí)，u1=1.1331,l0=3.8544m；λ=38544/16.00=240..574,φ=0.1227σ=5348/(00.127××397.44)+830000/42248=1225.4255N/mm22依據(jù)規(guī)范做承載力力插值計(jì)算a=0.3300時(shí)，σ=120..322N//mm2,立桿的穩(wěn)定定性計(jì)算σ<[f]],滿足要求求!非頂部立桿段：uu2=1.6997,l0=3.7117m；λ=37177/16.00=232..050,φ=0.1336σ=6866/(00.136××397.44)+830000/42248=1446.7000N/mm22,立桿的穩(wěn)定定性計(jì)算σ<[f]],滿足要求求!模板承重架應(yīng)盡量量利用剪力墻墻或柱作為連連接連墻件，否否則存在安全全隱患。模板支撐架計(jì)算滿滿足要求！8.2、250××600梁模板扣扣件鋼管高支支撐架計(jì)算書書梁模板扣件鋼管高高支撐架計(jì)算算書依據(jù)規(guī)范:《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJJ130-22011《建筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ162-22008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB550009--2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB500017-22003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GBB500100-20100《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GGB500007-20111《建筑施工木腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGGJ1644-20088計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為2055.0N//mm2，鋼管強(qiáng)度度折減系數(shù)取取1.00。模板支架搭設(shè)高度度為12.44m，梁截面B×D==250mmm×600mmm，立桿的縱縱距(跨度方向)l=0.990m，立桿桿的步距hh=1.800m，梁底增加1道承重重立桿。面板厚度18mmm，剪切強(qiáng)度度1.4N//mm2，抗彎強(qiáng)度度15.0NN/mm2，彈性模量量6000..0N/mmm2。木方40×90mmm，剪切強(qiáng)強(qiáng)度1.3NN/mm2，抗彎強(qiáng)度度13.0NN/mm2，彈性模量量9000..0N/mmm2。梁兩側(cè)立桿間距0..90m。梁底按照均勻布置置承重桿3根計(jì)算。模板自重0.200kN/m22，混凝土鋼鋼筋自重255.50kNN/m3，施工活荷荷載2.000kN/m22?？奂?jì)算折減系數(shù)數(shù)取1.000。圖1梁模板支撐撐架立面簡圖圖按照模板規(guī)范條規(guī)規(guī)定確定荷載載組合分項(xiàng)系系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控控制的組合SS=1.2××(25.500×0.60++0.20))+1.400×2.00==21.4000kN/mm2由永久荷載效應(yīng)控控制的組合SS=1.355×25.500×0.60++0.7×1.40×2.00==22.6115kN/mm2由于永久荷載效應(yīng)應(yīng)控制的組合合S最大，永久久荷載分項(xiàng)系系數(shù)取1.335，可變荷荷載分項(xiàng)系數(shù)數(shù)取0.7×1.40==0.98采用的鋼管類型為為φ48×2.8。鋼管慣性矩計(jì)算采采用I=π(D4-d4)/64，抵抵抗距計(jì)算采采用W=π(D4-d4)/32DD。一、模板面板計(jì)算算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。模板板面板的按照照多跨連續(xù)梁梁計(jì)算。作用荷載包括梁與與模板自重荷荷載，施工活活荷載等。1.荷載的計(jì)算：：(1)鋼筋混凝土梁梁自重(kN/m))：q1==25.5500×0.6000×0.9000=13.7770kN//m(2)模板的自重線線荷載(kN/m))：q2==0.2000×0.9000×(2×0.6000+0.2550)/0..250=11.044kkN/m(3)活荷載為施工工荷載標(biāo)準(zhǔn)值值與振搗混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(00.000++2.0000)×0.2500×0.9000=0.4550kN均布荷載q==1.355×13.7770+1.335×1.0444=19.9999kN//m集中荷載P==0.988×0.4500=0.4441kN面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=90.000×1.80×1.80//6=448.60ccm3；I=90.000×1.80×1.80×1.80//12=43.744cm4；計(jì)算簡圖彎矩圖(kN.mm)剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)規(guī)范要求采用用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，受力圖圖與計(jì)算結(jié)果果如下：變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左左到右各支座座力分別為N1=0.9337kNN2=3.5666kNN3=0.9337kN最大彎矩最大變形V==0.0007mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算算經(jīng)計(jì)算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算值f==M/W=0.0039×1000×1000//486000=0.8002N/mmm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]，取15.000N/mmm