江蘇高層住宅樓懸挑卸料鋼平臺(tái)安裝計(jì)算方案

目錄1.編制依據(jù)…………22.工程概況…………23.施工安排…………24．主要施工方法……………………25.平臺(tái)的設(shè)計(jì)及荷載取值………36.鋼平臺(tái)計(jì)算…………………57.各項(xiàng)管理措施………………13懸挑式卸料鋼平臺(tái)施工方案1.編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)。1.2施工圖紙。1.3鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-96）。4建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80—91）1.5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-882.工程概況2.1本工程位于無(wú)錫市安東路與坊城大道交匯處東北角。小區(qū)由9棟住宅、1處連體地下室組成，由我公司承建的3#、4#、5#、6#、9#、10#及地下車庫(kù)。3#樓為23層，建筑檐口總高度為80.95m，4#樓為21層，建筑檐口總高度為74.4m，5#樓為23層，局部25層建筑總高度為79.1m、86.8m，6#樓為23層，建筑檐口總高度為79.1m，9#、10#樓為29層，建筑總高度為99.55m，框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁基承臺(tái)連地下室筏板基礎(chǔ)。3.施工安排3.1本工程2010年12月正式開工，2012年3月結(jié)構(gòu)封頂，2012年10月底工程竣工。3.2基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)施工階段采用鋼管扣件式腳手架搭設(shè)施工。在主體結(jié)構(gòu)施工中,為了樓層中材料的上下周轉(zhuǎn)，利用懸挑式卸料鋼平臺(tái)進(jìn)行材料的垂直吊運(yùn)，具體安放位置根據(jù)各單體的洞口位置確定。正常情況安放在各主樓靠塔吊一側(cè)，便于吊運(yùn)材料時(shí)塔吊司機(jī)能直接看到鋼平臺(tái)。本方案卸料鋼平臺(tái)限載1T。4.主要施工方法4.1施工前應(yīng)檢查構(gòu)配件的焊接質(zhì)量,幾何尺寸,并涂刷二道防銹漆。4.2構(gòu)配件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在混凝土硬地面上按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行組裝，并保持整體平衡不扭曲，鋼管欄桿所用的鋼管之間用扣件扣緊，扣件的擰緊力矩為65N/m。4.3鋪設(shè)腳手板，腳手板厚度為50mm厚松木板。上面用φ12鋼筋壓牢?；蛴肕8螺栓與次梁相連。4.4安裝欄桿，欄桿高度為1200mm。欄桿內(nèi)側(cè)張?jiān)O(shè)安全密目網(wǎng)。4.5安裝平臺(tái)吊索，吊索鋼絲繩采用φ18.5鋼絲繩，計(jì)4根。分別布置在料臺(tái)平面φ20的吊環(huán)上，并用繩卡卡牢，每根鋼絲繩不少于6只。4.6利用塔吊的吊索分別將平臺(tái)的四個(gè)角上扣緊，保持基本平衡時(shí)，慢慢吊起平臺(tái)至安裝高度，將槽鋼支腿伸入混凝土結(jié)構(gòu)面，利用結(jié)構(gòu)層平面的予留槽鋼或鋼管與其連接，并進(jìn)行加焊。4.7先將2根φ15.5的鋼絲繩分別錨固在上層結(jié)構(gòu)框架柱上，框架柱四角圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層，再將2根φ18.5的鋼絲繩分別錨固在上層結(jié)構(gòu)板面的預(yù)留鋼筋環(huán)上，（2Φ25鋼筋）。鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口150mm。4.8接好鋼絲繩調(diào)整完畢，（其中2根作安全繩）。經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。4.9懸掛限載標(biāo)牌。5.平臺(tái)的設(shè)計(jì)及荷載取值：5.1平臺(tái)設(shè)計(jì)1)鋼平臺(tái)主梁采用[14槽鋼，長(zhǎng)L=5.4m其中0.9m在樓面層，外懸挑長(zhǎng)度為5.4-0.9=4.5m。2)次梁采用[10槽鋼，長(zhǎng)L1=2m。3)木板厚50mm，并與次梁固定牢固。4)吊環(huán)采用φ20的圓鋼雙面焊接，焊縫高度不小于10mm，寬度不小于8mm，長(zhǎng)度大于6d。允許拉應(yīng)力32000N。5)鋼絲繩采用φ18.5鋼絲繩，計(jì)4根，其中2根作安全繩。6)鋼絲繩連接采用繩卡，每根鋼絲繩不少于6只。7)平臺(tái)3面作高度為1200mm的圍護(hù)。用φ48×3.5鋼管與[14焊接,內(nèi)掛安全密目網(wǎng)。5.2荷載以及相關(guān)數(shù)據(jù)取值：限載m1=2000kg，集中荷載m2=600kg。木板自重g1=0.35×1.3×1.2=0.546kN/m，[10槽鋼自重g2=0.118kN/m，[14a槽鋼自重g3=0.171kN/m，欄桿自重g4=0.171kN/m。永久荷載系數(shù)；可變荷載系數(shù)[14a槽鋼相關(guān)數(shù)據(jù)：截面慣性矩IX=563.7cm4，截面抵抗矩WX=80.5cm3。[10槽鋼相關(guān)數(shù)據(jù)：截面慣性矩IX=198.3cm4，截面抵抗矩WX=39.7cm3。5.3鋼平臺(tái)簡(jiǎn)圖：6.鋼平臺(tái)計(jì)算：6.1次梁計(jì)算：次梁選用[10槽鋼制作共設(shè)4道間距為1.3m。g合=g1+g2=0.664kN/m集中荷載力P1=m2×9.8×=600×9.8×1.4=8.232kN施工活荷載抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度單向受彎截面塑性發(fā)展系數(shù)查《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)綜合手冊(cè)》表-2；；；鋼材屈服強(qiáng)度型鋼腹板較厚，剪力不起控制作用，且木板密鋪在次梁上與次梁緊密連接，能阻止梁受壓翼緣側(cè)向位移，不必進(jìn)行次梁的剪力和穩(wěn)定性驗(yàn)算。6.2主梁計(jì)算1）計(jì)算均荷載通過次梁作用到主梁上的最大彎矩彎矩方程：①②③④計(jì)算主梁最不利荷載處：由④得算得a點(diǎn)受力后RA、RB支座反力由②算得a點(diǎn)受力b、c點(diǎn)的彎矩同上求出b點(diǎn)受力a、c彎矩，在計(jì)算a點(diǎn)彎矩時(shí)用①同上求出c點(diǎn)受力時(shí)用①算出a、b彎矩d點(diǎn)受力時(shí)RA、RB支座反力主梁自重以及欄桿重量產(chǎn)生的RA、RB支座反力由④得b點(diǎn)受q力時(shí)的彎矩x為b點(diǎn)到的距離通過彎矩圖可以看出b點(diǎn)所收彎矩最大2）計(jì)算集中荷載通過次梁作用到主梁上的最大彎矩設(shè)集中荷載作用在最不利點(diǎn)b3）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度單向受彎截面塑性發(fā)展系數(shù)查《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)綜合手冊(cè)》表-2；；；鋼材屈服強(qiáng)度處所受剪應(yīng)力型鋼腹板較厚，剪力不起控制作用，且木板密鋪在次梁上與次梁緊密連接，能阻止梁受壓翼緣側(cè)向位移，不必進(jìn)行梁的穩(wěn)定性驗(yàn)算。6.3鋼絲繩的拉力和強(qiáng)度驗(yàn)算1）鋼絲繩的拉力計(jì)算支座反力水平鋼梁的垂直支坐反力RB(合)和拉鋼繩的軸力T按照下面計(jì)算2）鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算—鋼絲繩的允許拉力（kN）—鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）—換算系數(shù)K—鋼絲繩的安全系數(shù)鋼絲繩選用6×19-18.5，換算系數(shù)查表取，安全系數(shù)查表取K=6，查鋼絲繩表得抗拉強(qiáng)度取1400N/mm2時(shí)，鋼絲繩的鋼絲破斷拉力取。實(shí)際查表驗(yàn)算6×19-17，查鋼絲繩表得抗拉強(qiáng)度取1400N/mm2時(shí)，鋼絲繩的鋼絲破斷拉力取。同樣滿足要求。所以鋼絲繩選用大于或等于6×19-17該型號(hào)的鋼絲繩。6.4支角和吊環(huán)焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算：—按焊縫有效截面（）計(jì)算，垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的應(yīng)力?！春缚p有效截面計(jì)算，沿焊縫長(zhǎng)度方向的剪應(yīng)力?！呛缚p的有效厚度，對(duì)直角焊縫等于，為較小焊腳尺寸。—角焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度，對(duì)每條焊縫取其實(shí)際長(zhǎng)度減去10mm?！呛缚p的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值?！娼呛缚p的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值增大系數(shù)，對(duì)承受靜力荷載和間接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)，對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)。支角焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算支角焊縫驗(yàn)算按直角角焊縫計(jì)算在通過焊縫形心的拉力、壓力或剪力作用下當(dāng)力垂直于長(zhǎng)度方向時(shí)當(dāng)力平行于焊縫方向時(shí)在其它力或各種力綜合作用下，和共同作用下支角焊縫采用雙面焊縫，焊腳hf為8mm，腹板焊縫實(shí)際長(zhǎng)度為140mm，lw為140-10=130mm，取170N/mm2，兩翼緣焊縫實(shí)際長(zhǎng)度為58mm，lw為58-10=48mm。只受水平力作用腹板焊縫翼緣焊縫吊環(huán)焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算吊環(huán)焊縫驗(yàn)算按斜角交焊縫計(jì)算在通過焊縫形心的拉力、壓力或剪力作用下當(dāng)力垂直于焊縫長(zhǎng)度方向時(shí)當(dāng)力平行于焊縫方向時(shí)在其他力或各種力綜合作用下和共同作用下各種式中符號(hào)及公式同直角角焊縫，其有效厚度為：當(dāng)時(shí)，。當(dāng)時(shí)，。為兩焊角夾角。把鋼絲繩分解為兩個(gè)力豎向一個(gè)力，水平一個(gè)力為采用雙面焊縫，焊腳hf為8mm，焊縫實(shí)際長(zhǎng)度為140mm，lw為140-10=130mm，取170N/mm2經(jīng)驗(yàn)算焊縫符合受力要求。7.各項(xiàng)管理措施7.1安全防護(hù)措施：1)懸挑式鋼平臺(tái)應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)，應(yīng)編制施工方案。2)懸挑式鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉接點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。3)斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)二道，每一道均作單道受力計(jì)算。4)應(yīng)設(shè)置4個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得在使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用A3鋼制作。5)鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)使用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3個(gè)。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層，鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6)鋼平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的保護(hù)欄桿，高1500mm。7)鋼平臺(tái)吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。8)鋼平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。9)操作平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。7.2安全管理措施：1)搭設(shè)人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶穿防滑鞋。搭設(shè)前按特種作業(yè)進(jìn)行