樁頭破除與冠梁施工方案

梅州市江南新城棚改區(qū)劍英湖片區(qū)改造項目破樁頭及冠梁施工方案編制：校核：審核：廣東省南興建筑工程有限公司二〇一六年七月十八日目錄工程概況 1支護樁設計基本情況 1支護樁地理位置 1編制依據(jù) 1工程設計圖紙； 1國家及行業(yè)技術規(guī)范、規(guī)程、標準（不限于： 1施工現(xiàn)場場地情況及周邊環(huán)境情況。 1現(xiàn)場施工條件 1施工部署 2平面布置 2組織架構 2機械設備計劃 2勞動力計劃 3主要材料計劃 3施工準備 4施工技術準備 4場地準備 4機械及人員準備 4材料準備 4施工順序 4主要施工辦法 4開挖 4破樁頭 5冠梁鋼筋 6冠梁模板 6冠梁混凝土 7拆模 8施工進度計劃 8施工進度保障措施 8質量標準 9破樁頭質量標準 9鋼筋混凝土質量標準 10質量保證措施 13成品保護措施 14破樁頭成品保護 14冠梁鋼筋成品保護 14混凝土成品保護 15質量通病預防 15樁頭破除不足防治方法 15鋼筋工程 16砼工程 16安全防護措施 16安全管理制度 16安全注意事項 16電工作業(yè) 17文明施工保證措施 17工程概況支護樁設計基本情況本工程為廣東誠實建設工程設計有限公司設計的梅州市江南新城棚改區(qū)劍1362米，基坑呈不77.51069根，其中外圍有A、、C、D、E、、G、H、、J942KL1274種規(guī)格支護樁：A、B、C、、G、H、、J區(qū)冠梁規(guī)格為1400×700，D、E1200×700，K1600×800，L區(qū)2000×80085米，80C25主筋采用Ф18、Ф25Ф8一級鋼。支護樁地理位置劃道路吉祥路，北至劍英湖，西臨華南大道。編制依據(jù)工程設計圖紙；國家及行業(yè)技術規(guī)范、規(guī)程、標準（不限于）：（GB50300-201；（GB50202-200；（GB50204-201；（JGJ18-2012；（CECS96;97；（JGJ33-2012；（GB50194-201；（JGJ120-2014；施工現(xiàn)場場地情況及周邊環(huán)境情況?，F(xiàn)場施工條件支護樁邊至紅線距離為1.2m，紅線外北面即為劍英湖，東南面為即將施工1部位臨時設施進行拆除遷移。施工部署平面布置組織架構機械設備計劃設備名稱GTA空氣壓縮機木工電鋸

規(guī)格型號 數(shù)量320D 2臺W-35/5 4臺1臺JSD-2032 1臺BXI-400 2臺

自由/租賃租賃自有自有自有自有2PAGEPAGE6鋼筋彎曲機鋼筋調(diào)直機4.4 勞動力計劃GW-40GT4-14ZN-501臺臺套自有自有自有項目/ 工破樁墊層施鋼筋綁模板支混凝土澆拆模養(yǎng)種頭工扎設筑護雜工822222機械工1032電工11111混凝土工68鋼筋工8模板工8總計604.5 主要材料計劃材料名稱規(guī)格級別用途數(shù)量鋼筋模板Ф18Ф8Ф251830*915三級鋼一級鋼三級鋼冠梁縱筋箍筋冠梁縱筋冠梁模板31T14T44T400m2鋼管方木Ф484000*80*50冠梁模板冠梁模板30T600條螺桿Ф1250mmC25冠梁模板冠梁300套按需采購1237m35 施工準備施工技術準備法，編制工期計劃，進行施工技術交底、安全交底，進行三級安全教育。場地準備臨電。機械及人員準備根據(jù)各階段施工進度計劃，安排各時段所需機械臺班及施工人員進場，確定機械臺班停放位置，做好施工人員安置工作。材料準備確定各種材料供應商，經(jīng)甲方、質量檢查單位和監(jiān)理單位認可確認后投入使用。根據(jù)各階段施工進度計劃，按進度計劃組織鋼筋、模板、方木等主要材料6 施工順序挖樁四周的土方→彈樁頂標高控制線→風鎬破樁頭→手工平整樁頂→鑿除殘余→清洗樁頭→冠梁鋼筋制安→冠梁模板安裝→冠梁混凝土澆搗→澆水養(yǎng)護→土方回填壓實→紅線外排水溝開挖及砌筑→冠梁外地面硬化。7 主要施工辦法開挖測量放線確定所需開挖標高，做好平水控制，根據(jù)所需開挖的深度，定出開挖邊線并撒上白灰，確保開挖后有足夠的工作面施工。分區(qū)分段開挖根據(jù)設計圖紙分區(qū)，以60#樁為分界線按區(qū)進行開挖，開挖順序為A→B→C→D→E→A→G→H→F→K→L→I→J。開挖深度確定為樁頂標高以下30cm。以支護樁為中心，兩邊開挖。修坡開挖過程中需對所開挖的基槽邊進行修坡，坡度為1：1.5。排降水支護樁施工完成后，有多場強降雨，因支護樁擋水作用，場內(nèi)地下水較淺，開挖過程中需及時進行抽排水，每50米于支護樁兩邊各設置一個集水井進行排水。確?；娱_挖后施工位置無積水。破樁頭100mm右。圖紙設計要求樁錨入承臺的長度為100mm，高出的樁頭鑿除。樁頭鑿除等工具鑿除樁頂混凝土，使樁頂大致平整。置的準確性。不夠標高的采用同條件砼接樁。樁體鑿除至設計樁頂標高后清除樁頭浮渣，并沖洗干凈。施工注意細節(jié)：風鎬破除鋼筋保護層時，鋼筋可稍微彎曲，但不得超過30度；關鍵施工區(qū)域的施工時切記不得對有效樁造成破壞；標高要符合設計要60mm30o頂端由于某種原因標高低于設計標高500mm以內(nèi)，不要單獨接樁，要把樁體部分利好模板，其直徑大于樁徑，與承臺一起澆筑。冠梁鋼筋孔樁鋼筋調(diào)直鋼筋制作及安裝為鋼筋直徑35d=77cm70cm，施工過程中進行斜錨。預埋件安裝墊塊安裝500mm一個，梅花型布置。冠梁模板模板構造冠梁模板由側板、木檔、平撐、斜撐、木樁、拉桿、鋼管等組成。側模用長條木板加釘豎向木檔，外部以穿墻螺桿配合鋼管加固。施工操作要點

冠梁模板安裝圖的端模板，校正后，再在側模上口拉通線，依照通線再安裝側板。50cm50cm設置一道；4530cm；50%24模板拆除時應小心不要破壞梁表面混凝土。冠梁混凝土7PAGEPAGE101.5倍。表面振搗器移位間距，應使振1001.524h之內(nèi)，不得受到14天，根據(jù)天氣情況進行覆蓋澆水養(yǎng)護。拆模拆模條件2.5MPa1～2由項目部試驗下達可拆模通知單后方可進行拆模。拆模順序拆除可調(diào)支撐→拆除橫撐及豎撐→拆除模板→清除模板并進行防銹處理→模板、支撐等堆碼→冠梁養(yǎng)護拆模要求8 施工進度計劃計劃開工時間為9月1日，詳見進度計劃橫道圖（附表）9 施工進度保障措施為了工程能保質保量按時順利完成，我公司制訂了切實可行的工期保證措下措施：套制訂措施、計劃，設備、勞動力數(shù)量安排實施適當?shù)膭討B(tài)管理?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。成熟的施工工藝和新工藝方法相結合，盡可能縮短工期。場解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。所有構件編號由檢驗員專門核對，確保安裝一次成功。加夜班完成，管理人員應及時分析工作中存在的問題并采取對策。造條件。10 質量標準破樁頭質量標準先用手提鋸沿線切割開（勿傷鋼筋，再開始剔鑿，不允許中間高，四周低，呈凸形狀，保證樁頭嵌入承臺的尺寸要求。同一標高位置。質量允許偏差：標高：+10表面平整度：+10樁清鑿后高程不高于設計高程。不允許橫向重錘樁，樁頭清除允許誤差為±5mm。清鑿后混凝土需新鮮、堅實、無泥土等雜物。破樁完成后需對樁頭磨平修整（符合第三方檢測要求。鋼筋混凝土質量標準板5板5平板模板表面最大的局部不平（不刨光模板）56榫槽嵌接金密度27模板的長度和寬度0，18肋高±59面板端偏斜0.5鋼孔中心與板面的間距±0.3模連接配件（螺栓、卡子10板端孔中心與板端的間距0，-0.5板 等）的孔眼位置沿板長寬方向的孔±0.611板面局部不平112板面和板側撓度±1.0序號項目允許偏差1模版的長度和寬度±52不刨光模版相鄰兩板表面高低差3木3模刨光模板相鄰兩板表面高低差14 平板模板表面最大的局部不平（刨光模板）3序號項目序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部基礎±10鋼尺檢查4尺寸柱墻梁+4、–5鋼尺檢查5層高垂直≤5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6度>5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查7相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查8表面平整度52m靠尺或塞尺檢查注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。1110.2.3底模拆除時的混凝土強度要求達到設計的混凝土立方體抗壓強度序號構件類型 構件跨度標準值的百分率（％）1≤250％2板 >2，≤875％3>8100％4≤875％梁、拱、殼5>8100％6懸臂構件 ——100％10.2.4鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±510綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±10綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值11鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查12中心線位置5鋼尺檢查預埋件13水平高差+3、0鋼尺和塞尺檢查序號12項目綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬網(wǎng)眼尺寸允許偏差（mm）±10±20檢驗方法鋼筋檢查鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值34綁扎鋼筋骨架長寬、高±10±5鋼尺檢查5間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最6排距±5大值7受力鋼筋 保護基礎±108層厚柱、梁±5鋼尺檢查9度板、墻、殼±3PAGEPAGE17注：1、檢查中心線預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；21.5倍的尺寸偏差?，F(xiàn)澆結構外觀質量缺陷序名稱 現(xiàn)象 嚴重缺陷 一般缺陷號露筋蜂窩空洞夾渣

構建內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露混凝土表面缺少沙漿而形成石子外露混凝土中空穴深度和長度均超過保護層厚度混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度

縱向受力鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量露筋構件主要受力部位有蜂窩 其他部位有少量蜂窩構件主要受力部位有空洞 其他部位有少量空洞構件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣疏松 混凝土中局部不密實

構件主要受力部位有疏松

其他部位有少量疏松裂縫

縫隙由混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部

構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫

其他部位有少量不影響結構性能和使用功能的裂縫連接部7

構件連接處混凝土缺陷及連 連接部位有影響結構傳力 連接部位有基本不影響傳8陷

接鋼筋、連接件松動平、飛邊凸肋等

性能的缺陷清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷

力性能的缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺9

構件表面麻面、掉皮、起砂、具有重要裝飾效果的清水 其他混凝土構件有不影響陷 沾污等 混凝土構件有外表缺陷 使用功能的外表缺陷現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢查方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎152獨立基礎10軸線位置鋼尺檢查3墻、柱、梁84剪力墻55≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6垂直度層高>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查7全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查8層高±10標高水準儀或拉線、鋼尺檢查9全高±3010截面尺寸+8、–5鋼尺檢查11井筒長、寬對定位中線+25、0鋼尺檢查12電梯井井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查13表面平整度82m靠尺和塞尺檢查14預埋件1015預埋設施中預埋螺栓5鋼尺檢查心線位置16預埋管517預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測并取其中較大值。質量保證措施建立健全各項規(guī)章制度和質量管理責任制，成立以項目經(jīng)理為組長的質量管理領導小組，通過全員質量教育和培訓，牢固樹立“質量第一”的指導思想并貫徹實施。作運轉的和諧統(tǒng)一。實行質量目標管理，使質量目標層層分解落實到崗位和個人，建立質量目標獎罰制度，以保證質量目標的最終實現(xiàn)。工生產(chǎn)的需要。經(jīng)檢驗合格的材料不準使用。件、技術交底及有關規(guī)范標準和操作規(guī)程施工。施工人員要全面掌握。預檢及“三檢”的工序，不許進行下道工序的施工。保證各種質量記錄（技術交底、施工記錄、測量和試驗及質量評定等）認真如實填和保存，保證各項資料符合有關技術資料要求。作好測量交底及放線工作，測量經(jīng)監(jiān)理復核無誤后方可施工。成品保護措施破樁頭成品保護嚴禁使用重物敲擊樁身，對成品樁體造成破壞；嚴禁用挖機硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現(xiàn)；不得隨意彎曲樁體鋼筋；樁頭清理干凈后，注意保持。冠梁鋼筋成品保護鋼筋在加工完成后應碼放整齊，存放鋼筋應加設墊木以免遇水銹蝕。鋼影響鋼筋的成品質量。鋼筋。澆筑混凝土時派專人（鋼筋工）負責修理、看護保證鋼筋的位置準確。染可采用適當濃度的洗滌液進行清洗，并用清水沖洗干凈。預留洞口的加固筋、構造加強筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直混凝土成品保護混凝土結硬之前，不得踩踏混凝土表面?；炷翝仓戤?，應加強砼養(yǎng)護，對于普通塑性混凝土，應在澆筑后10~12h（2~31~2h葦席、草簾等進行覆蓋，并及時灑水保持濕潤養(yǎng)護。模板拆除時混凝土強度應能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞；模板拆除需等砼強度達到75%，預應力現(xiàn)澆梁需張拉壓漿強度達到100%才可拆除底模。質量通病預防樁頭破除不足防治方法在澆筑灌注樁混凝土尤其是接近設計標高時應盡可能多澆筑一段樁頂混凝土（即護筒安裝時，筒頂標高要高出設計停樁面2M，可完全排除樁頂含有雜有雜質，若有雜質需繼續(xù)往下破除。模板工程常見的質量