水塔新建施工組織設(shè)計保溫不保溫倒錐殼水塔

SEJ/SSH—07—2005100/35M倒錐殼水塔施工組織設(shè)計編制：審核：批準：江蘇**高空建安防腐有限公司二OO五年七月二十日目錄工程概況及質(zhì)量目標2．施工部署3．項目部組織機構(gòu)4．施工準備工作計劃5．施工總進度計劃6．施工資源需用量計劃7．施工總平面布置圖8．主要分部、分項工程施工方法用技術(shù)措施9．質(zhì)量保證措施10．保證工程進度的措施11．安全生產(chǎn)與文明施工措施工程概況及質(zhì)量目標工程概況該水塔有效容量100M3，有效高度35M，環(huán)板高度0.5M，水箱下環(huán)梁高度0.6M，施工圖采用標準圖集O4S802,水箱450，計劃總工期為60天，合同工期60天（2005年10月25日至2006年1月1日）。質(zhì)量目標：確保一次驗收合格，并達到合格工程標準。施工部署施工工序——筒身——水箱地面預制——水箱吊裝就位——人井——水、電安裝主要施工工藝基礎(chǔ)采用人工挖土，支模現(xiàn)澆施工。采用滑升模板施工支筒。在支筒施工結(jié)束后，圍繞支筒就地預制水箱，待水箱砼超過設(shè)計強度的80%采用分離式液壓千斤頂和鋼絞線將水箱吊起支筒頂就位安裝。項目部組織機構(gòu)設(shè)置組織機構(gòu)：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)員施工員質(zhì)量員安全員水林班泥工班鋼筋班電工班焊工班機械班施工準備工作計劃組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙，并對施工班組進行技術(shù)、安全交底。對滑模、吊裝機具設(shè)備，攪拌機、振搗器、電焊機、電鋸、翻頭車、水準儀、磅秤、鋼卷尺等施工、計量、現(xiàn)場試驗設(shè)備進行檢查、維修、保養(yǎng)和校驗，并有計劃地進場。制定勞動力計劃，建筑材料計劃表（包括預埋鐵件），12個ф600砼窗洞按圖紙現(xiàn)場預制?，F(xiàn)場根據(jù)實際情況，按照施工需要進行圍欄，并確定卷揚機、攪拌機位置及材料機具堆放位置，搭設(shè)臨時施并將中心控制樁引至筒體以外易保護處。施工總進度計劃根據(jù)我單位長期施工煙囪水塔所總結(jié)的經(jīng)驗，結(jié)合業(yè)主方要求，該工程計劃定期為60天。十月份十一月份十二月份一月份二月份施工準備（5天）基礎(chǔ)施工（5天）支筒施工（20天天）水箱預制（10天天）水箱養(yǎng)護（10天天）水箱吊裝（5天）人井及水電施工（5天）收尾（5天）施工資源需用量計劃序號材料名稱單位數(shù)量1鋼筋（不含埋件、鋼鋼梯）T15．02鋼結(jié)構(gòu)及埋件T1．13水泥T784砂M31405礫石M31856．2勞動力需用量計劃主要施工階段勞動力計劃安排如下：基礎(chǔ)施工階段序號工種人數(shù)職責范圍1施工員1負責現(xiàn)場施工管理理2木工4模板制作、安裝、拆拆除3鋼筋工4鋼筋制作、綁扎4砼工2砼振搗5機械工2攪拌機6普工16開挖及運送砂、石石及砼等7食堂人員1負責膳食8合計30實際澆基礎(chǔ)時按需需增加人數(shù)筒身滑模施工階段序號工種人數(shù)職責范圍1施工員1負責現(xiàn)場施工管理理，進行技術(shù)術(shù)監(jiān)督，人員員調(diào)配，材料料進場2木工1門、窗洞、預埋件件的埋設(shè)3鋼筋工2鋼筋綁扎4泥工1外洞壁及門窗洞口口修飾5砼工4砼澆搗、模板提升升6機械工4砼攔制，卷場機控控制，鐵件焊焊接7普工6水泥、砂、石、砼砼的輸送8食堂人員1供應(yīng)飯菜9合計20實際人數(shù)20*22=40人（每天按按兩班作業(yè)）水箱地面制作階段序號工種人數(shù)職責范圍1施工員1負責現(xiàn)場施工管理理2木工4模制作及支撐的安安裝3鋼筋工4檢查、修整水箱鋼鋼筋4泥工2加收溢出的水泥砂砂漿5砼工2砼振搗6機械工20攪拌機、卷揚機操操作7普工20水泥、砂、石、砼砼的輸送，協(xié)協(xié)助砼工等8食堂人員1供應(yīng)飯菜9合計36實際人數(shù)36*22=72人鋼構(gòu)件加工量計劃序號材料名稱單位數(shù)量1預埋件T0.52鋼支撐T0.63爬梯T0.61機具設(shè)備需用量計劃序號設(shè)備名稱數(shù)量單位備注1滑模設(shè)備1套筒身施工2吊裝設(shè)備1套水箱就位3攪拌機350L1臺拌制混凝土4插入式振動器3臺混凝土振搗，振棒棒50式需3根，其中備備用1根，35式2根備用1根5切割機1臺6平板振動器1臺水箱頂殼及散水施施工7電焊機1臺鐵件焊接8氧割設(shè)備1套設(shè)備安裝拆除9電鋸1臺配制模板預埋木盒盒10手推車8臺運送建筑材料11潛水泵2臺現(xiàn)場施工排水12磅秤1臺計量施工平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工平面布置綜合考慮（見附圖1）主要分部、分項工程施工方法及技術(shù)措施8.1基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)土方擬采人工開挖方案施工，如現(xiàn)場土質(zhì)較好可按勞1：0.33坡度放坡，將挖出的土方部分運離場，余下的土堆在坑邊，用作回填用。基坑驗槽后應(yīng)用時澆搗墊層，如遇地下水或雨水應(yīng)在坑內(nèi)設(shè)排水溝，及時排水，防止地基遭破壞?；A(chǔ)施工采用支木?，F(xiàn)澆砼。施工時應(yīng)注意結(jié)構(gòu)中心固定點的留設(shè)，以便控制滑模設(shè)備組裝位置及筒身垂直度。同時需根據(jù)建設(shè)單位要求留高門洞及進出水管位置。基礎(chǔ)頂面必須用水準儀進行砼面控制，以保證其水平。支筒及筒內(nèi)平臺筒身系采用滑升模工藝進行季工，首先進行設(shè)備組裝，組裝順序為：固定井架組裝——纜風——基層鋼筋綁扎——內(nèi)外模板系統(tǒng)安裝——托架及動力葫蘆掛設(shè)——操作平臺（外挑架）安裝——滑升1.5M后安裝吊架、安全網(wǎng)。滑升設(shè)備安裝完畢，各部分進行充分檢查合格后，經(jīng)公司技術(shù)、安全部門驗收合格后方進行施工，即可進行砼澆筑。砼澆筑前用水將內(nèi)外模板面基礎(chǔ)層表面砼面澆濕，并先在底層澆筑5CM厚1:2水泥砂漿，然后再進行砼分層澆筑，分層厚度40CM。底層砼接頭處應(yīng)進行充分振搗，以保證接頭砼密實度。施工中如砼澆筑時間1小時，應(yīng)將模板先行提升2個行程后，再對該段砼進行澆筑。滑升過程中應(yīng)注意門、窗洞、預埋件及吊裝孔洞的留設(shè)。窗洞采用ф600予制砼框埋入，并作為筒身組成部分不予取出，門洞采用予制木盒分層埋設(shè)。門、窗洞埋設(shè)后必須采用ф12鋼筋焊接固定于附近結(jié)構(gòu)鋼筋上，以保證其埋設(shè)位置的準確。當外模頂部到達筒身標高后，拆除內(nèi)模及其提升架，并將工具式平臺模板支承架支于相應(yīng)留設(shè)的預留孔中，再支模，綁扎鋼筋及澆砼，完成筒頂過渡平臺。水箱預制該工程水箱采用地面預制，液壓提升到位的施工方法進行施工。當滑模設(shè)備拆除后，即可在地面圍繞筒身的支墩上進行預制水箱模板的安裝，水箱支墩高度應(yīng)確保不小于40CM。施工方法為首先用ф48鋼管按計算尺寸搭設(shè)外模支撐及砼走道腳手架，其承重立桿除使用手架底座外，必須根據(jù)地面土質(zhì)選擇用面積不小于0.12M2和4CM或2塊2.5CM厚木板鋪墊。水箱外模支撐腳手架搭設(shè)完結(jié)，并進行測量驗收后，即可進行水箱包括中環(huán)梁外模的安裝，水箱鋼筋的綁扎。水箱鋼筋須用C25砼擴建塊及架立筋對其保護層控制。水箱下環(huán)梁與筒向間隙為5CM，采用1.2mm厚薄鋼板圍護，內(nèi)填粗沙充實，水箱提升時用水將砂沖去，鋼板拿走。當上述工序完成后，支設(shè)最下一圈水箱內(nèi)模，即可開始水箱砼的澆筑。水箱內(nèi)模的支撐采用內(nèi)搭設(shè)三角桁架，并在其上扎支撐鋼筋對內(nèi)模進行控制。內(nèi)外模板之間則用木楔拆除。待中環(huán)粱砼澆筑完畢，根據(jù)現(xiàn)場實際溫度情況約1-3天后將水箱內(nèi)模拆除。即可在水箱內(nèi)部按水箱頂殼標高相應(yīng)位置扎滿堂腳手架，鋪設(shè)模板并按正常程序完成頂殼施工。當頂殼砼強度達到80%時，拆除其內(nèi)部模板，腳手架及水箱外模，再進行水箱內(nèi)壁五層防水及外壁花飾涂刷。水箱吊裝施工水箱吊裝其原理為用6臺50T液壓千斤頂作用于設(shè)置的上下兩道圈粱之間，通過千斤頂回縮、頂升，使上下兩道鋼圈梁交替作用，并由分別設(shè)置的錨具、鋼絞線帶動水箱逐步上升的一種施工工藝。施工準備工作設(shè)計、繪制提升設(shè)備圖，通過分公司主任工程師審定后進行構(gòu)件加工制作，鋼絞線QM15—1錨具、液壓千斤頂?shù)炔少彙＠L制吊裝所需預埋鐵件，標明埋設(shè)位置，并按圖實施。對所有吊裝施工人員進行作業(yè)技術(shù)交底。提升設(shè)備構(gòu)件制作完成后必須經(jīng)過質(zhì)量驗收合格按計劃日期運至施工現(xiàn)場。序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1提升機具設(shè)備1套2液壓千斤頂50T9臺其中備用1臺3穿心式千斤頂20T1臺鋼絞線預緊4油泵1臺5QM錨具QM15-136套其中備用4套6鋼絞線ф15.2432根L=45M7卷揚機1T1臺設(shè)備安裝拆除8交流電焊機1臺9氧割設(shè)備1套10切割機1臺水箱吊裝施工方法.1設(shè)備組裝首先在筒頂安裝一簡易把桿，掛開門葫蘆，用麻繩將吊裝用扔頭把桿組合構(gòu)件逐一拉上筒頂，在設(shè)計位置組裝成型，架好卷揚機鋼絲繩，即可進行吊裝設(shè)備的組裝。組裝順序：鋼立柱——下斜面撐桿——水平支撐——斜牛腿——水平拉板——下鋼圈梁——液壓千斤頂——上鋼梁——油泵、油管——錨具——鋼絞線。見附圖三。注意：在安裝第一段下鋼圈梁時，應(yīng)將鋼梁與斜牛腿用4個M20螺栓連接，并在位置用鋼管撐好。.2錨具安裝<1>提升架安裝完畢后，開始安裝錨具，先將錨具板焊牢于水箱下環(huán)梁預埋鐵上，墊塊要求焊接平整，相對位置準確。焊接墊板后可將錨具用螺桿安裝好。<2>將提升環(huán)梁上的錨具與墊塊用螺桿連接好。<3>用尼龍線分別穿過水箱下環(huán)梁與提升梁上的錨具墊片焊牢于提升環(huán)梁上。<4>錨具安裝完畢后，應(yīng)清除錨片內(nèi)的雜物后方可安裝鋼絞線。.3鋼絞線安裝<1>先用切割機將鋼絞線切成45M/段（禁止用氧割、電焊等加熱方法下料）端頭用扎絲綁緊防止松散。<2>鋼絞線從上往下依次穿過上錨具，上鋼圈梁、下錨具、下鋼圈梁，水箱下環(huán)梁、固定錨具，兩端預留鋼絞線應(yīng)大于40CM。<3>先將水箱下環(huán)梁固定錨具夾片鎖緊，用錘子敲平，使其端頭平直，并用限位板壓緊夾片。在上鋼圈梁上用20T穿心式千斤對絞線用1T預緊力進行張拉，并逐一在下鋼梁錨具上卡緊。鋼絞線預穿應(yīng)按組對稱進行。<4>用手拉一拉鋼絞線是否受力均勻，如受力不均，應(yīng)重新進行預緊，預緊工作完成后，將上鋼圈錨具上好夾片，卡緊，全部錨具調(diào)好限位板。<5>提升設(shè)備組組裝完畢后，必須經(jīng)分公司技術(shù)質(zhì)量、安全負責人共同驗收合格后方可投入使用。.4水箱提升就位<1>首先必須進行水箱試提升，即啟動油泵，使千斤頂同步頂升10~12mm，將下錨具卡緊后，油泵回油，使提升設(shè)備帶載進行12小時觀察，對提升設(shè)備各構(gòu)件進行全面檢查，無異常情況方可進入正常提升。<2>正常提升時，開動油泵使千斤頂頂升一個行程，即18cm,此時，上錨具鎖緊，上錨具已自動脫錨。檢查下錨具然后千斤頂回油下降，使下錨具自錨，松開上錨具，千斤頂繼續(xù)下降至復位，將上錨具鎖緊進入下一循環(huán)。如此循環(huán)直至將水箱提升到位。<3>在提升過程中應(yīng)特別注意錨具的狀態(tài)穩(wěn)定性及回復狀態(tài)，嚴格控制使千斤頂?shù)耐教嵘?lt;4>水箱實際提升高度應(yīng)超出設(shè)計標高5~10cm以使水箱下環(huán)梁底部6組鋼支架的安裝焊接，鋼支架經(jīng)過水平測試并加固后，將水箱緩緩放下，其底部與鋼支架進行焊接。.5設(shè)備拆除<1>水箱安放于鋼支架上后，即可進行吊裝設(shè)備拆除，拆除方法為：在水箱上殼頂部用鋼管扎一門式吊架，掛上滑輪，穿卷揚機鋼絲繩作垂直運輸，將吊裝設(shè)備逐一拆除吊至水箱頂部，并對稱均勻分布于水箱上殼。<2>拆除順序：錨具、鋼絞線——上鋼圈梁——千斤頂、油泵油管——下鋼圈梁——水平拉板——上斜撐——斜牛腿——水平撐——下斜撐——鋼立柱。之后，所有構(gòu)件通過即將搭設(shè)的輸送砼撥桿放至地面。人井施工水箱就位，環(huán)梁砼澆搗完畢，即該進行人井施工。先將內(nèi)模一次性支到頂，控制好垂直度、中心位置、直徑為800mm。支撐牢固后綁扎鋼筋，外模隨安隨澆，壁厚為150mm。質(zhì)量保證措施施工依據(jù)(1)GBJ201-83《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》(2)GB50202-2002《基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(3)GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(4)GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(5)GB50206-2002《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(6)GB50209-2002《建筑地面與工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(7)GB50210-2002《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(8)GBJ113-87《液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》(9)GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》(10)GB50300-88《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(11)GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(12)GBJ141-90《給排水構(gòu)筑物施工驗收規(guī)范》(13)GB50194-93《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》(14)JGJ33-86《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》(15)JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(16)JGJ65-89《液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)范》(17)JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(18)JGJ88-92《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(19)SEJ/CX-2002《質(zhì)量體系程序文件》(20)94S844(六)《500m3鋼筋砼倒錐殼水塔圖集》質(zhì)量記錄(1)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄（2）各檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（3）各分項工程質(zhì)量驗收記錄表（4）分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄表（5）單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄（6）單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄（7）單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄（8）單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄（9）施工日記（10）開、竣工報告（11）測量記錄（12）地基驗槽記錄（13）技術(shù)交底記錄（14）技術(shù)隱蔽記錄（15）設(shè)計變更記錄（16）土壤試驗記錄（17）通水試驗記錄（18）接地電阻測試記錄（19）砼攪拌記錄（20）水泥跟蹤記錄（21）鋼材跟蹤記錄（22）工程質(zhì)量事故報表記錄（23）工程回訪記錄保證資料1.鋼材、水水泥、砂、石石等出廠質(zhì)量量證明書及二二次檢測報告告2.砼配合比比記錄3.砂漿配合合比記錄4．砼試塊試試驗報告5.砂漿試塊塊檢測報告6.水電材料料合格證9.2材料采采購的管理材料的采購及質(zhì)量量控制由材料料部門負責。執(zhí)行程序：SEJJ/CX-009-200002《物資采購購控制程序》對所采購物資的價價格、質(zhì)量、交交貨相應(yīng)進行行市場調(diào)查，采采用對比、分分析、實地考考察等方法評評定分承包方方。采購物資的驗收都都須有記錄，有有出廠合格證證與試驗報告告等。項目部應(yīng)有下列資資料：（1）物資采購計劃（2）物資收發(fā)存臺賬賬（3）搬運貯存交底記記錄（4）材料評審記錄（5）材料進出場日報報表（6）材料驗收單（7）材料領(lǐng)料單（8）單位工程材料耗耗用臺賬按公司程序文件的的規(guī)定對現(xiàn)場場材料（水泥泥、鋼材）進進行跟蹤記錄錄使用部位、時時間、數(shù)量及及試驗編號。9.3文文件和資料和和管理工程項目文文件和資料按按1.保證資料2.技術(shù)資料3.驗評資料進行整理,用碳素素墨水填寫,填寫要準確確、齊全、工工整、及時工程竣工后，項目目部應(yīng)將資料料移交分公司司質(zhì)量科審核核。分公司質(zhì)質(zhì)量科將驗收收記錄結(jié)果及及通水試驗報報公司質(zhì)量科科、工程科、總總工辦辦理三三級驗收手續(xù)續(xù)。工程資料一式肆套套（建設(shè)單位位、監(jiān)理單位位、公司、分分公司各一套套）。疫工圖圖按設(shè)計變更更、技術(shù)問題題核定單內(nèi)容容填寫作為竣竣工圖蓋章簽簽字。檢驗、試驗計劃檢驗點的設(shè)置：A類：基礎(chǔ)、筒身、水水箱的分部工工程質(zhì)量驗收收檢驗，由公公司質(zhì)量科主主持和鑒證。B類：構(gòu)件的的安半及制作作和隱蔽工程程驗收等，由由分公司質(zhì)量量科主持和鑒鑒證。C類：除A、B類外的一般般項目檢驗，由由項目部施工工員檢查和鑒鑒證。土壤試驗報告水泥安定性試驗報報告（每批次水水泥進行一組組試驗）鋼材試驗報告（每每批次、每種種規(guī)格鋼筋進進行一組試驗驗）砼試驗報告基礎(chǔ)墊層砼試驗報報告二組基礎(chǔ)砼試驗報告二二組支筒砼試驗報告（每每塊5M留砼試塊二二組）水箱砼報告六組（其其中包括一組組搞滲砼試驗驗報告）水箱環(huán)板、人井砼砼試驗報告各各二組以上試塊一半作現(xiàn)現(xiàn)場同條件養(yǎng)養(yǎng)護，一半作作標準養(yǎng)護。通過壓力試驗報告告接地電阻測試記錄錄報告檢測設(shè)備序號器具名稱器具用途型號規(guī)格數(shù)量單位精度等級1水準儀水平測量DS31臺3MM2測地電阻搖表測量接地電阻ZC-81只3砼試模15*15*1556個4磅秤TGT-5001臺5砼抗?jié)B試模3個6鋼卷尺2m2把7鋼卷尺20m1把服務(wù)本工程土建部分保保修一年，水水電部分保修修期為半年。工程竣工半年后，做做到上門回訪訪服務(wù)，征求求顧客對工程程質(zhì)量的意見見