江蘇住宅小區(qū)主體工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

監(jiān)理細(xì)則一、編制說明1、工程概況xx安置房項(xiàng)目位于xx市xx新區(qū)xx片區(qū)C-35、36、40、41、42地塊，規(guī)劃用地約30萬平方米，總建筑面積約40萬平方米，是集多層住宅及公建設(shè)施為一體的花園安置住宅小區(qū)。本次監(jiān)理范圍為xx東片區(qū)，總建筑面積約20萬平方米，監(jiān)理工作范圍包括該標(biāo)段所有的住宅及公建設(shè)施的土建、小區(qū)內(nèi)的道路、給水、雨污水系統(tǒng)、強(qiáng)弱電等市政配套設(shè)施及綠化工程。2、編制依據(jù)監(jiān)理規(guī)劃；施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；設(shè)計(jì)圖紙及國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；國家及建設(shè)部、建設(shè)廳有關(guān)建筑施工及建設(shè)監(jiān)理法律、法規(guī)。本細(xì)則按本工程可能涉及到的分部分項(xiàng)工程項(xiàng)目分別敘述。二、施工前的監(jiān)理工作概述1、必須具備和審查以下資料(1)施工區(qū)域內(nèi)建筑物場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察報(bào)告和。施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與工程地質(zhì)勘察報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)立即報(bào)設(shè)計(jì)者處理。(2)地基與基礎(chǔ)的施工圖紙及圖紙會(huì)審紀(jì)要，附有原有的地下管線和其它障礙物的調(diào)查資料。(3)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。(4)必要的試驗(yàn)資料。(5)主要機(jī)械和配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。(6)承包單位主要管理人員和特殊工種崗位證書。2、在場(chǎng)地內(nèi)或鄰近原有管線、障礙物、建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行地基與基礎(chǔ)工程施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)施工前，必須了解場(chǎng)地內(nèi)或鄰近的地上、地下管線、障礙物、建筑物或構(gòu)筑物的原有結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)等詳細(xì)情況。(2)地基與基礎(chǔ)施工，如影響場(chǎng)地內(nèi)或鄰近的管線建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位提出有效處理方案。3、檢查和協(xié)助三通一平工作4、重點(diǎn)檢查現(xiàn)場(chǎng)定位軸線及高程、孔樁的測(cè)量及設(shè)置工作，做好控制點(diǎn)的保護(hù)，以便隨時(shí)檢查、復(fù)核軸線與高程正確與否。(1)樁基的軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線引出，在打樁地區(qū)附近設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)，其位置應(yīng)不受打樁影響，數(shù)量不得少于2個(gè)。(2)樁基軸線位置的允許偏差，對(duì)于樁基應(yīng)不大于20mm，單排樁不大于10mm。(3)樁基軸線控制樁，應(yīng)設(shè)在不受打樁或挖樁影響的地點(diǎn)。施工過程中對(duì)樁基軸線，承包單位應(yīng)作系統(tǒng)檢查，每10天不少于1次。控制樁應(yīng)妥加保護(hù)，移動(dòng)時(shí)，承包單位應(yīng)先檢查其正確性，并做好記錄。所有控制樁設(shè)置或移動(dòng)后重置均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，但監(jiān)理工程師的認(rèn)可并不免除承包單位對(duì)此應(yīng)付的一切責(zé)任。5、圖紙會(huì)審圖紙會(huì)審由業(yè)主組織，由承包單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)代表參加，共同進(jìn)行。會(huì)審中，由承包單位將會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問題及解決辦法詳細(xì)并記錄整理成圖紙會(huì)審紀(jì)要，紀(jì)要經(jīng)參加會(huì)議各方認(rèn)可簽章后作為施工圖的補(bǔ)充文件，完工后連同施工圖列入工程檔案。6、技術(shù)交底承包單位在施工前3天應(yīng)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底記錄應(yīng)由承包單位工地代表簽字后，交由監(jiān)理工程師查閱；如監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要，可參加承包單位的技術(shù)交底會(huì)議。7、引用的法律、法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)本工程應(yīng)執(zhí)行的主要法律、法規(guī)和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)如下：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱一、法律、法規(guī)1中華人民共和國建建筑法2建設(shè)工程質(zhì)量管理理?xiàng)l例3工程建設(shè)強(qiáng)制性條條文42000.3江西省建筑管理?xiàng)l條例二、施工規(guī)范和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)5GB50202--2002地基與基礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范6GB50203--2002砌體工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范7GB50204--2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范8GB50205--2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范9GB50206--2002木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范10GB50207--2002屋面工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范11GB50208--2002地下防水工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范12GB50209--2002建筑地面工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范13GB50210--2001建筑裝飾裝修工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范14GB50242--2002建筑給水排水與采采曖工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范15GB50243--2002通風(fēng)與空調(diào)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范16GB50303--2002建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范17GB50310--2002電梯工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范18GB50300--2001建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)19GB50325--2001民用建筑工程室內(nèi)內(nèi)環(huán)境污染控控制規(guī)范20GB/T503228-20001建設(shè)工程文件歸檔檔整理規(guī)范21GB50319--2001建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范范22JGJ59-20000建設(shè)施工安全檢查查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)23GB50166--92火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范24CJJ3-90市政排水管渠工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)25GBJ97-866水泥砼路面施工及及驗(yàn)收規(guī)范26GBJ310-888電梯安裝工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)27GB50182--93電梯裝置安裝工程程電梯電氣裝裝置施工驗(yàn)收收規(guī)范28GB10060--93電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范范29GB50231--98機(jī)械設(shè)備安裝工程程施工及驗(yàn)收收通用規(guī)范30JGJ46-888施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范31GB50194--93建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)供用電安全全規(guī)范32JGJ59-888建筑施工安全檢查查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)33JGJ80-911建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范三、設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)34GB50007--2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范35GB50010--2002砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范36GB50003--2001砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范37GB50009--2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范38GB50011--2001建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范范39GB50021--2001巖土工程勘察規(guī)范范40GB50068--2001建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范四、質(zhì)量管理體系系標(biāo)準(zhǔn)41GB/T190000-20000質(zhì)量管理體系－基基礎(chǔ)和術(shù)語（或GB/T19000-1994）42GB/T190001-20000質(zhì)量管理體系－要要求（或GB/T119001--1994）未列入上表、但與本工程施工過程有關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)仍應(yīng)嚴(yán)格遵守。本工程在施工過程中，應(yīng)采用最新頒發(fā)的各類法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。三、地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(一)深層攪拌1、杜絕出現(xiàn)體不均勻的控制要點(diǎn)和措施(1)施工前對(duì)攪拌機(jī)械、注漿設(shè)備、制漿設(shè)備等進(jìn)行檢查維修，使于正常狀態(tài)。(2)選擇合理的工藝。(3)灰漿拌和機(jī)攪拌時(shí)間一般不少于2min，增加拌和次數(shù)，保證拌和均勻，不使?jié){液沉淀。(4)提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進(jìn)速度，邊攪拌，邊提升，提高拌和均勻性。(5)注漿設(shè)備要完好，單位時(shí)間內(nèi)注漿量要相等，不能忽多忽少，更不得中斷。(6)重復(fù)攪拌下沉及提升各一次，以反復(fù)攪拌法解決鉆進(jìn)速度快與攪拌速度慢的矛盾，即采用一次噴漿二次補(bǔ)漿或重復(fù)攪拌的施工工藝。(7)拌制固化劑時(shí)不得任意加水，以防改變水灰比(水泥漿)，降低拌合強(qiáng)度。2、杜絕出現(xiàn)噴漿不正常的控制要點(diǎn)和措施(1)注漿泵、攪拌機(jī)等施工前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好。(2)噴漿口采用逆止閥(單向球閥)，不得倒灌泥土。(3)注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不能中斷。高壓膠管攪拌機(jī)輸漿管與灰漿泵應(yīng)連接可靠。(4)泵與輸漿管路用完后要清洗干凈，并在集漿池上部設(shè)細(xì)篩過濾，防止雜物及硬塊進(jìn)入各種管路，造成堵塞。(5)選用合適的水灰比(一般為0.6~1.0)。(6)在鉆頭噴漿口上方設(shè)置越漿板，解決噴漿孔堵塞問題，使噴漿正常。3、杜絕出現(xiàn)抱鉆、冒漿的控制要點(diǎn)和措施。(1)選擇適合不同土層的不同工藝，如遇較硬土層及較密實(shí)的亞粘土，可采用以下拌合工藝：輸水?dāng)嚢琛敐{拌合→攪拌(2)攪拌機(jī)沉入前，樁位處要注水，使攪拌頭表面濕潤。地表為軟粘土?xí)r，還可摻加適量砂子，改變土中粘度，防止土抱攪拌頭。(3)在攪拌、輸漿、拌合過程中，要隨時(shí)記錄孔口所出現(xiàn)的各種現(xiàn)象(如硬層情況，注水深度，冒水、冒漿情況及外出土量等)。(4)由于在輸漿過程中土體持漿能力的影響出現(xiàn)冒漿，使實(shí)際輸漿量小于設(shè)計(jì)量，這時(shí)應(yīng)采用“輸水?dāng)嚢琛敐{拌合→攪拌”工藝，并將攪拌轉(zhuǎn)速提高到50r/min，鉆進(jìn)速度降到1m/min，會(huì)使拌合均勻，減小冒漿。4、杜絕出現(xiàn)樁頂強(qiáng)度低的控制要點(diǎn)和措施(1)將樁頂標(biāo)高1m內(nèi)作為加強(qiáng)段，進(jìn)行一次復(fù)拌加注漿，并提高水泥摻量，一般為15%左右。(2)在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)考慮需鑿除0.5m，以加強(qiáng)樁頂強(qiáng)度。(二)夯擴(kuò)樁1、樁架與樁管應(yīng)保持平行，其垂直度偏差不大于1%，并略向前傾，加壓時(shí)樁架略有上抬，上抬時(shí)樁架后仰同樣不大于1%。2、在沉管時(shí)，若直接啟動(dòng)振錘會(huì)造成樁尖水平位移時(shí)，可先用內(nèi)擊錘輕打，使樁尖沉入一定深度后再啟動(dòng)振動(dòng)錘。3、在地表水豐富，有流塑狀淤泥地質(zhì)條件下施工時(shí)，可用干硬性砼制成厚約20cm阻水塞后再進(jìn)行沉管。4、擴(kuò)大頭砼的塌落度不得大于3cm。5、一般情況下，擴(kuò)大頭的夯擊能量宜控制在1.2KN/M之間。6、在擴(kuò)大頭夯擊終了時(shí)，樁管均應(yīng)留有干硬性砼10~20cm。7、為使擴(kuò)大頭與樁身砼結(jié)合良好，在離擴(kuò)大頭1.0~1.2m處應(yīng)反插2~3次，每次拔管1.6~1.8m，反插1.3~0.5m。8、拔管速度不宜大于4m/min。9、為保證鋼筋籠在樁身中的正確位置，在吊放、灌注和拔管時(shí)，都必須用吊索將鋼筋籠固定，在拔管后再解除。10、振動(dòng)貫入度值一般不宜10cm/min。11、施工中發(fā)生“回冒”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取“跳打”的施工順序。12、預(yù)制砼樁尖標(biāo)號(hào)不得低于300#，樁身和擴(kuò)大頭的砼標(biāo)號(hào)不得低于200#。13、打樁過程中遇地下障礙得而發(fā)生樁管嚴(yán)重偏斜時(shí)，應(yīng)拔出樁管，清除障礙物后重打。14、外振內(nèi)擊灌注樁在試打時(shí)，當(dāng)達(dá)到預(yù)定深度或預(yù)定振動(dòng)貫入度時(shí)，應(yīng)停止振動(dòng)錘擊，單獨(dú)用內(nèi)擊錘錘擊樁尖，測(cè)出其三陣錘擊貫入度值，其中最后二陣錘擊貫入度值不得大于規(guī)定數(shù)值，從而取得該工程的錘擊貫入度和振動(dòng)貫入度對(duì)應(yīng)值，施工時(shí)可以對(duì)應(yīng)的振動(dòng)貫入度值為沉樁的控制指標(biāo)。四、主體結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(一)鋼筋砼工程1、鋼筋抽樣和試驗(yàn)每批鋼筋中取三根作為一組試樣(三件試樣)。每組試樣中，一根作為拉力試驗(yàn)(屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)，一根作冷彎試驗(yàn)，一根作可焊性試驗(yàn)。如果任一試件的最大抗拉強(qiáng)度、最小屈服點(diǎn)、最小伸長(zhǎng)量或彎曲性能有一項(xiàng)不符合規(guī)范要求，則須從同一批鋼筋中另取兩根進(jìn)行試驗(yàn)，如果這兩根試樣都通過試驗(yàn)則可接受，如果任一試件不能通過有關(guān)試驗(yàn)時(shí)，則該批鋼材將不予使用，應(yīng)全部更換，并立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，費(fèi)用由承包單位自己承擔(dān)。2、鋼筋焊接(1)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，送檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后方可施焊。(2)焊工必須有考試合格證，并在監(jiān)理工程師允許的范圍內(nèi)焊接操作。(3)當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。b、預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過25%，受壓區(qū)和后張法的螺絲端桿不限制。此外，鋼筋焊接接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長(zhǎng)上宜少設(shè)接頭；承受均布荷載作用的屋面板、模板、檁條等簡(jiǎn)支受彎件，當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時(shí)，可在跨度兩端各四分之一跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)焊接接頭。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。(4)受拉鋼筋焊接接頭的搭接長(zhǎng)度不小于10d；綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度：C25為40d，C20為45d。3、水泥監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)每批水泥的出廠合格證、標(biāo)號(hào)、出廠日期進(jìn)行檢查，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣二次送檢。承包單位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建立完全干燥、通風(fēng)良好、防風(fēng)雨防潮濕的有足夠容量的棚場(chǎng)或?qū)Ｓ脗}罐存儲(chǔ)水泥，其底板離地面至少30mm。水泥在交貨后應(yīng)盡快使用，任何水泥由于吸收大氣中的濕氣或其它原因，監(jiān)理工程師認(rèn)為已經(jīng)變壞或不適用時(shí)，必須立即運(yùn)出工地。4、模板工程做好現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝檢查，軸線位置允許偏差控制在偏差±5mm；截面內(nèi)部尺寸允許偏差柱、梁均為±4~5mm；垂直度允許偏差按高度計(jì)算分別為：8mm、5mm；模板剛度和強(qiáng)度可靠、支撐牢固，并建立拆模申請(qǐng)制度。5、砼質(zhì)量控制5.1砼檢查項(xiàng)目和次數(shù)遵守如下規(guī)定：5.1.1澆筑砼前的檢驗(yàn)(1)施工設(shè)備和場(chǎng)地；(2)砼組成及配合比(包括外加劑)；(3)砼凝結(jié)速度等性能；(4)基礎(chǔ)、鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程及支架、模板；(5)安全設(shè)施。5.1.2拌制和澆筑砼時(shí)的檢驗(yàn)，應(yīng)在監(jiān)理工程師的工作人員指導(dǎo)下按程序隨時(shí)抽樣試驗(yàn)。(1)砼組成材料的外觀及配料、拌制，每一工作班至少2次；(2)砼的和易性(坍落度等)每工作班至少2次；(3)砂石材料含水率，每日開工前一次，氣候有較大變化時(shí)隨時(shí)檢測(cè)；當(dāng)含水率變化較大將使配料偏差超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)調(diào)整配料比例；(4)鋼筋、模板、支架等的穩(wěn)固性和安裝位置；(5)砼的運(yùn)輸、澆筑方法和質(zhì)量；(6)外加劑使用效果；(7)制取砼標(biāo)準(zhǔn)試件。5.1.3澆筑砼后的檢驗(yàn)(1)養(yǎng)護(hù)情況；(2)砼強(qiáng)度；抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表；(3)砼外露面或裝飾質(zhì)量；(4)結(jié)構(gòu)外形尺寸、位置、變更和沉降。5.2澆筑厚度砼澆筑層厚度(mm)搗實(shí)砼的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長(zhǎng)長(zhǎng)度的1.25倍表面振動(dòng)2005.3間歇(1)澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并在當(dāng)層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。(2)砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過表中的規(guī)定，當(dāng)超過時(shí)應(yīng)留置施工縫。砼運(yùn)輸、澆筑時(shí)間和間歇的允許時(shí)間(分鐘)砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25℃高于25℃不高于C30210180高于C30180150(3)在澆筑與柱和墻連成整體和梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時(shí)，再繼續(xù)澆筑。5.4施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)已澆筑的砼，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2；(2)在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；(3)在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿；(4)砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。(二)砌體工程1、材料(1)砌體工程所用的材料應(yīng)有出廠合格證且符合設(shè)計(jì)要求；材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行外觀檢查和強(qiáng)度試驗(yàn)。(2)砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的各類和標(biāo)號(hào)，保水性能良好，分層度不大于2cm，砂漿不含草根等有雜物，拌合均勻，砂漿的配合比由試驗(yàn)確定，并按要求每層隨機(jī)取樣留置砂漿試塊一組。2、砌體工程質(zhì)量控制(1)砌體施工，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚石規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。(2)砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清除干凈，并澆水濕潤。(3)砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間自投料完算起，不得少于1.5分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫30℃，必須分別在拌成后2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)使用完畢。(4)砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。實(shí)心磚(或砌塊)砌休宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。柱不得采用包心砌法。(5)砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。實(shí)心磚(或砌塊)砌體的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，空磚砌體的斜槎長(zhǎng)高比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸確定。如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每12cm放置1根直徑6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過50cm；埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm；末端應(yīng)有90度彎鉤。(6)砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。(7)框架結(jié)構(gòu)房屋的填充墻，應(yīng)與框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接。隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。(8)埋入砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。(9)設(shè)有鋼筋砼構(gòu)造柱的砌體應(yīng)按下列順序施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模、澆筑砼。墻應(yīng)砌成馬牙槎，并在墻體與柱間設(shè)置拉結(jié)筋。在澆砼前必須將砌體和模板澆水濕潤，清除模板內(nèi)落地灰及各種雜物。上述兩工序施工完后，每段高度不宜大于2m。(10)在基礎(chǔ)施工前，應(yīng)校核房屋的放線尺寸。當(dāng)房屋長(zhǎng)度和寬度的尺寸小于50m時(shí)，其偏差不應(yīng)超過1cm；當(dāng)尺寸為50~100m時(shí)，不應(yīng)超過1.5cm；當(dāng)尺寸超過100m時(shí)，不應(yīng)超過2cm。并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)同意后，方可進(jìn)行墻體砌筑。(11)砌體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。豎直灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于60%。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不小于8mm，也不大于12mm,應(yīng)隨時(shí)檢查校正。(12)齡期為28天中，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的同標(biāo)號(hào)砂漿或砼試塊的平均抗壓強(qiáng)度，不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)；其中任意一組試件強(qiáng)度的最低值，砂漿不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%，砼不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的85%。(13)對(duì)墻體體表面的平整整度和垂直度度，灰縫的均均勻程度及砂砂漿飽滿程度度等，應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查并校正正所發(fā)現(xiàn)的偏偏差。在砌完完每一樓層后后，應(yīng)校核墻墻體的軸線尺尺寸和標(biāo)高。在在允許范圍內(nèi)內(nèi)的軸線以及及標(biāo)高的偏差差，經(jīng)監(jiān)理工工程師復(fù)驗(yàn)后后，可在樓板板面上予以校校正。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磚砌體的尺寸和位位置的允許偏偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)墻柱1軸線位移101010檢量2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)標(biāo)高±15±15±15檢量3墻面垂直度每層--55用2m托線板檢查全高小于或等于10mm--1010用經(jīng)緯儀或吊線和和尺檢查大于10m--20204表面平整度清水墻、柱--55用2m直尺和楔形形塞尺檢查混水墻、柱--885水平灰縫平直度清水墻--7--用10m線和尺檢查查混水墻--10--6水平灰縫厚度(110皮磚累計(jì)數(shù))--±8--與皮數(shù)桿比較，用用尺檢查7清水墻游丁走縫--20--以皮8外墻上下窗口偏移移--20--檢窗9門窗洞口寬度(后后塞口)--±5--用尺檢查構(gòu)造柱尺寸的允許許偏差必須符符合下表規(guī)定定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm))檢查方法1柱中心線位置10經(jīng)緯儀檢查2層間柱中心線錯(cuò)位位8經(jīng)緯儀檢查3柱垂直度每層10吊線檢查全高10m以下15上兩法均可10m以上20上兩法均可五、建筑裝飾裝修修工程和屋面面工程監(jiān)理實(shí)實(shí)施細(xì)則(一)抹灰工程1、抹灰應(yīng)在砌體工工程完成7天后，并在在主體驗(yàn)收(部分主體驗(yàn)驗(yàn)收)后進(jìn)行。2、抹灰工程采用的的砂漿品種嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要要求選用。3、抹灰砂漿的配合合比按容量過過秤，稠度應(yīng)應(yīng)檢查合格后后使用。4、抹灰前應(yīng)清理磚磚石，砼等基基體表面的灰灰塵、污垢、油油漬后，并灑灑水潤濕。5、平整光滑的砼表表面可不抹灰灰，用刮膩?zhàn)幼犹幚怼?、抹灰前，先檢查查基體表面的的平整度，并并用與抹灰層層相同砂漿設(shè)設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)標(biāo)筋。7、抹灰前，應(yīng)檢查查門、窗框位位置是否正確確，與墻連接接是否牢固。8、外墻窗臺(tái)、窗楣楣、寸篷、陽陽臺(tái)、壓頂和和突出腰線等等上面應(yīng)做流流水坡度，下下面應(yīng)做滴水水或滴水槽。9、抹灰的平均總厚厚度不得大于于20mm。10、水泥砂漿的抹灰灰層應(yīng)在濕潤潤的條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。11、抹灰面表面平整整度允許偏差差4mm；立面垂直直度允許偏差差5mm；陰、陽角角垂直度允許許偏差4mm；分格條平平直度允許偏偏差3mm。(二)門窗工程1、與墻體連接的固固定件應(yīng)用自自攻螺釘緊固固于門窗框上上，固定件與與墻體宜用尼尼龍脹管栓連連接牢固。2、檢查數(shù)量按不同同品種、類型型的樘數(shù)名抽抽查5%。3、門、窗框的水平平度偏差≤2mm；門窗槽口口寬度高度偏偏差±2mm；門窗槽口口對(duì)角線尺寸寸之差≤5mm。4、門窗安裝后外觀觀質(zhì)量應(yīng)表面面潔凈、大面面無劃痕、碰碰傷、銹蝕，涂涂膜大面平整整光滑、厚度度均勻、無氣氣孔。5、安裝好的玻璃應(yīng)應(yīng)平整、牢固固，不得有松松動(dòng)現(xiàn)象。6、密封條與玻璃的的接觸應(yīng)緊密密、平整、并并不得露在玻玻璃槽口外面面，密封膏與與玻璃、玻璃璃槽口的邊緣緣應(yīng)牢固，接接縫齊平。(三)樓地面工程1、地面基土回填采采用蛙式打夯夯機(jī)夯實(shí)，夯夯填厚度不大大于250mm，道路填土土采用機(jī)械壓壓實(shí)，壓實(shí)度度不小于90%。2、三合土墊層先拌拌后鋪設(shè)，鋪鋪平后灑水濕濕潤，用機(jī)械械壓實(shí)，墊層層表面應(yīng)平整整。3、砼墊層分區(qū)段進(jìn)進(jìn)行澆筑，分分區(qū)段應(yīng)結(jié)合合變形縫位置置和設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)的位置進(jìn)行行劃分，澆筑筑前，基層應(yīng)應(yīng)予濕潤。4、找平層，結(jié)合層層基表面應(yīng)粗粗糙、潔凈和和濕潤，不能能有積水現(xiàn)象象。5、細(xì)石砼采用的石石子粒徑不應(yīng)應(yīng)大于15mm，其坍落度度不宜大于30mm，并用平板板振搗密實(shí)。6、水泥砂漿面層施施工時(shí)應(yīng)隨搗搗隨折實(shí)抹平平，抹平應(yīng)在在水泥初凝前前完成，壓光光在水泥終凝凝前完成，水水泥應(yīng)用42.5級(jí)以上的普普硅水泥，砂砂應(yīng)為中粗砂砂，含泥量不不應(yīng)大于3%。7、彩色面磚、缸磚磚、馬賽克、釉釉在磚等質(zhì)量量應(yīng)符合現(xiàn)行行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，鋪貼貼前應(yīng)對(duì)磚的的規(guī)格尺寸、外外觀質(zhì)量、色色澤等進(jìn)行預(yù)預(yù)選，并應(yīng)浸浸水濕潤后晾晾干使用。8、鋪貼時(shí)采用干硬硬性水泥砂漿漿，面磚應(yīng)緊緊密、堅(jiān)實(shí)，砂砂漿應(yīng)飽滿，并并嚴(yán)格控制標(biāo)標(biāo)高，大面積積施工工時(shí)(大活動(dòng)廳、大大教室等)，采用分段段按順序鋪貼貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉拉線，做好各各道工序的檢檢查和復(fù)驗(yàn)工工作。9、面層鋪貼應(yīng)在224小時(shí)內(nèi)進(jìn)行行擦縫、勾縫縫和壓縫工作作，并做養(yǎng)護(hù)護(hù)和保護(hù)。10、大理石板材應(yīng)符符合國家現(xiàn)行行的標(biāo)準(zhǔn)，按按規(guī)范大理石石板材不用室室外地面面層層，擬建議設(shè)設(shè)計(jì)院采用花花崗石板材鋪鋪設(shè)臺(tái)階面層層。11、水泥砂漿結(jié)合層層的厚度控制制在≥15mm；鋪貼后2d內(nèi)應(yīng)采用稀稀水泥漿填縫縫，待縫內(nèi)的的水泥漿凝結(jié)結(jié)合后，將面面層清理干凈凈。(四)屋面工程1、屋面防水工程必必須由專業(yè)防防水隊(duì)伍施工工，屋面工程程所采用的防防水，保溫隔隔熱材料應(yīng)有有產(chǎn)品質(zhì)保書書和出廠合格格證，確保其其質(zhì)量符合技技術(shù)要求。2、材料進(jìn)場(chǎng)后，督督促施工方見見證取樣送檢檢，合格后方方可同意在工工程中使用。3、伸出屋面的道等等預(yù)埋在防水水屋施工前應(yīng)應(yīng)安設(shè)完畢。4、找平層表面應(yīng)壓壓實(shí)平整，排排水坡度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，女兒墻、變變形縫與基層層的連接處，以以及基層的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處均做成成圓弧，其圓圓弧半徑為50mm。5、鋪貼卷材應(yīng)采用用搭接法，搭搭接寬度為80mm。6、屋面架空隔熱板板層高度取200mm；與女兒墻墻的距離為300mm。7、架空板的鋪設(shè)應(yīng)應(yīng)平整、穩(wěn)固固，兩端須塞塞砼堵頭，縫縫隙宜采用水水泥砂漿嵌填填。8、水泥膨脹珍珠巖巖采用人工攪攪拌均勻隨拌拌隨鋪，壓實(shí)實(shí)后應(yīng)立即抹抹找平層。六、建筑水暖工程程監(jiān)理實(shí)施細(xì)細(xì)則(一)室內(nèi)給水管道安裝裝工程1、材料的質(zhì)量要求求：(1)管道、管管材和閥門，必必須具有制造造廠的合格證證書，其性能能指標(biāo)應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。PPR給水管還需需有施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的省或市衛(wèi)衛(wèi)生防疫部門門的二次送檢檢報(bào)告。鍍鋅鋅鋼管應(yīng)符合合國家標(biāo)準(zhǔn)《低低壓流體輸送送用鍍鋅焊接接鋼管和焊接接鋼管》（GB30991-82）的規(guī)定。(2)管道、管管件、閥門在在使用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查：a、對(duì)于鋼管，要求求其表面無裂裂紋、縮孔、夾夾渣、重皮等等缺陷，鍍鋅鋅層均勻，管管壁不能有麻麻點(diǎn)或凹陷。b、對(duì)于PPR管，要要求其色澤光光潔，表面無無裂紋、凹凸凸，堆放時(shí)整整齊、平鋪、無無重壓，輕拿拿輕放，勿用用重器碰打。c、閥門安裝前做耐耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，以每批號(hào)號(hào)（同牌號(hào)、同同規(guī)格、同型型號(hào)）數(shù)量中中抽查10%，如有漏裂裂不合格，再再檢查20%，仍有不合合格的，需逐逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)對(duì)于安裝在主主干管上起切切斷作用的閉閉路閘門，逐逐個(gè)按出廠規(guī)規(guī)定壓力進(jìn)行行強(qiáng)度和嚴(yán)密密性試驗(yàn)。(3)監(jiān)理工作作手段及措施施：審查進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單單、審查試水水記錄的準(zhǔn)確確性、及時(shí)性性。2、施工過程質(zhì)量檢檢查要點(diǎn)：2.1鍍鋅鋼鋼管螺紋連接接、安裝（1）螺紋加工檢查內(nèi)內(nèi)容：加工機(jī)機(jī)械、管端；；螺紋質(zhì)量；；管螺紋切削削過程。（2）管螺紋連接內(nèi)容容：螺紋松緊緊程度、外觀觀檢查（清除除外露油麻）。（3）質(zhì)量控制：A、管管道安裝前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行調(diào)直（校校核管徑是否否符合設(shè)計(jì)要要求），安裝裝時(shí)進(jìn)行拉線線及吊線檢查查，使管道的的縱橫方向彎彎曲及立管垂垂直度等的偏偏差值不超過過質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定表中的規(guī)規(guī)定數(shù)值。B、管道安裝裝時(shí)定位尺寸寸應(yīng)正確；明明裝管道時(shí)，一一般管外皮與與抹灰面的凈凈距為20~30mm。安裝前前應(yīng)了解抹灰灰層厚度。（4）監(jiān)理工作手段及及措施：檢查查是否按圖施施工。用目視視、卷尺、吊吊線垂檢查施施工質(zhì)量，填填寫分項(xiàng)工程程質(zhì)量評(píng)定表表，審查工程程隱蔽記錄的的完整性。2.2PPPR管連接（1）PPR管連接檢查查內(nèi)容：加工工機(jī)械、熱溶溶接質(zhì)量、外外觀檢查。（2）質(zhì)量控制：遵照照生產(chǎn)廠家的的安裝要求檢檢查其設(shè)置支支架的位置方方式。管道橫橫平豎直的外外觀檢查（具具體參照鍍鋅鋅鋼管安裝、檢檢查）。（3）監(jiān)理工作手段及及措施：具體體參照第一條條。2.3給水水閥門安裝（1）檢查內(nèi)容：閥門門規(guī)格及安裝裝位置；閥門門使用功能；；閥門連接情情況。（2）質(zhì)量控制：A、安安裝前檢查閥閥門的型號(hào)規(guī)規(guī)格是否符合合設(shè)計(jì)要求，并并清洗干凈。B、閥門安裝裝位置方向應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。C、安裝完的的閥門應(yīng)符合合使用功能要要求。閥桿與與閥芯的連接接應(yīng)靈活、可可靠。安裝朝朝向應(yīng)合理，要要有利于操作作、維修。（3）監(jiān)理工作手段及及措施：與設(shè)設(shè)計(jì)文件對(duì)照照其閥門參數(shù)數(shù)。2.4給水水管道壓試驗(yàn)驗(yàn)（1）檢查內(nèi)容：按設(shè)設(shè)計(jì)要求或規(guī)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行行，試驗(yàn)結(jié)果果符合規(guī)范要要求。（2）監(jiān)理工作的手段段：審查試水水報(bào)告的準(zhǔn)確確性、及時(shí)性性。2.5給水水管道系統(tǒng)的的吹洗（1）檢查內(nèi)容：管道道清潔度。通通常只需用肉肉眼觀察其出出水的透明度度即可。（2）監(jiān)理工作的手段段：審查試水水報(bào)告的準(zhǔn)確確性、及時(shí)性性，吹洗記錄錄的及時(shí)性和和完整性。(二)給水管道附件及衛(wèi)衛(wèi)生器具、衛(wèi)衛(wèi)生器具給水水配件安裝1、材料的質(zhì)量要求求：(1)分戶水表表應(yīng)是經(jīng)計(jì)量量主管部門認(rèn)認(rèn)可的生產(chǎn)廠廠生產(chǎn)的合格格產(chǎn)品。(2)衛(wèi)生器具具、衛(wèi)生器具具的給水配件件應(yīng)有產(chǎn)品合合格證；衛(wèi)生生器具表面應(yīng)應(yīng)平整、光滑滑、排水口尺尺寸正確。(3)消火栓箱箱應(yīng)提供消防防部門的準(zhǔn)銷銷證和相關(guān)合合格證、測(cè)試試報(bào)告。2、施工過程質(zhì)量檢檢查要點(diǎn)：2.1箱箱式消火栓的的安全（1）檢查內(nèi)容：消火火栓安全尺寸寸及水龍帶與與接頭的綁扎扎。（2）質(zhì)量控制：A、室室內(nèi)消火栓、栓栓口應(yīng)朝外，閥閥門中心距地地面1.1m，允許許偏差20mmm，閥門距距箱側(cè)面1440mm，距距箱后1000mm，允許偏差5mmm。B、消防水龍龍帶與水槍和和接頭的綁扎扎應(yīng)緊密牢固固，扎好后根根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造造，將水龍帶帶卷折，掛在在箱內(nèi)托盤或或掛鉤上。2.2衛(wèi)生器器具、衛(wèi)生器器具給水配件件安裝（1）檢查內(nèi)容：衛(wèi)生生器具與排水水管的連接及及安裝；衛(wèi)生生器具給水配配件連接尺寸寸及外觀檢查查；使用功能能檢查。（2）質(zhì)量控制：A、衛(wèi)衛(wèi)生器具的安安裝應(yīng)符合圖圖集的規(guī)定要要求。B、給水配件件安裝標(biāo)高應(yīng)應(yīng)符合施工規(guī)規(guī)范要求、安安裝圖集要求求。C、安裝鍍鉻鉻的衛(wèi)生器具具給水配件應(yīng)應(yīng)使用扳手，不不得使用管子子鉗。（3）檢測(cè)手段：目視視、卷尺。3、室內(nèi)排水管道安安裝工程3.1排水管、管管件材料的質(zhì)質(zhì)量要求：排水管道的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格必須符合合設(shè)計(jì)要求，管管道及管件材材料應(yīng)有出廠廠合格證。3.2施工過程程質(zhì)量檢查要要點(diǎn)：(1)排水硬聚聚氯乙烯螺旋旋管接口及安安裝a、檢查內(nèi)容：絲口口松緊程度，外外觀檢查。b、質(zhì)量控制：A、絲絲口應(yīng)留有足足夠的裝配余余量可供擰緊緊。B、選用合適適管件或加工工螺紋時(shí)調(diào)整整螺紋切削量量。(2)支架及管管座安裝a、檢查內(nèi)容：支架架的吊鉤或長(zhǎng)長(zhǎng)箍的設(shè)置位位置及間距。b、質(zhì)量控制：排水水管道上吊鉤鉤或長(zhǎng)箍固定定間距，橫管管不得大于2m，立管不得得大于3m。層高小小于或等于44m時(shí)，立管管可安一個(gè)固固定件。立管管底部的彎管管設(shè)兩個(gè)45°彎頭。c、檢查手段：目視視、卷尺。(3)排水管的的坡度設(shè)置a、檢查內(nèi)容：坡度度設(shè)置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。b、質(zhì)量控制：安裝裝時(shí)，管道坡坡度應(yīng)均勻一一致，嚴(yán)禁倒倒坡。隱蔽管管道的坡度情情況應(yīng)做好隱隱蔽工作記錄錄。c、檢查手段：目視視、卷尺。(4)排水管道道的敷設(shè)以及及伸縮節(jié)、檢檢查口的安裝裝a、檢查內(nèi)容：管道道敷設(shè)坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、水平及及垂直狀況；；伸縮節(jié)等的的設(shè)置位置、間間距。b、質(zhì)量控制：A、坐坐標(biāo)、標(biāo)高的的允許偏差不不超過規(guī)定數(shù)數(shù)值。B、立管垂直直度必須用線線垂吊線檢查查。C、水平管道道縱橫向彎曲曲不得超過規(guī)規(guī)定。D、排水管道道安裝時(shí)離墻墻距一般為20mm~30mm。E、伸縮節(jié)、檢檢查口的設(shè)置置應(yīng)嚴(yán)格按照照《排水管道道工程技術(shù)規(guī)規(guī)程》實(shí)施。c、檢測(cè)手段：目視視、吊線垂、卷卷尺。(5)排水管的的灌水試驗(yàn)a、檢查內(nèi)容：埋地地排水管地基基土狀況；接接口。b、質(zhì)量控制：A、埋埋地排水管，嚴(yán)嚴(yán)禁輔在凍土土或未經(jīng)處理理的松土上，松松土應(yīng)逐層夯夯實(shí)后再輔設(shè)設(shè)。地基狀況況應(yīng)填寫隱蔽蔽工程記錄。B、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水實(shí)驗(yàn)，其灌水高度必須不低于底層地面高度，試驗(yàn)時(shí)，灌水15min后，再灌滿延續(xù)5min，不降為合格。試驗(yàn)合格后要做好試驗(yàn)記錄。C、雨水管道的灌水高度必須為每根立管的上部雨水漏斗。(6)排水管道道的通水試驗(yàn)驗(yàn)a、檢查內(nèi)容：排水水、通水能力力及無滲漏。b、質(zhì)量控制：排水水系統(tǒng)竣工后后，按給水系系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)時(shí)開放，檢查查排水點(diǎn)是否否暢通，接口口有無滲漏。試試驗(yàn)時(shí)做好通通水試驗(yàn)記錄錄。七、建筑電氣工程程監(jiān)理實(shí)施細(xì)細(xì)則(一)配管工程1、敷設(shè)在多塵或潮潮濕場(chǎng)所的電電線保護(hù)管管管口及各聯(lián)接接處均應(yīng)密封封。2、當(dāng)線路暗配時(shí)，電電線保護(hù)管宜宜沿最短的路路徑敷設(shè)，并并應(yīng)減少彎曲曲，埋入建筑筑物內(nèi)的電線線保護(hù)管與建建筑構(gòu)筑物表表面的距離應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。3、電線保護(hù)管不宜宜穿過設(shè)備或或建筑物的基基礎(chǔ)，當(dāng)必須須穿過時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取保護(hù)措措施。4、電氣管路穿過建建筑物、構(gòu)筑筑物的沉降縫縫處或伸縮縫縫處應(yīng)采取軟軟聯(lián)結(jié)，導(dǎo)線線應(yīng)留有余地地。5、潮濕場(chǎng)所和直埋埋于地下的電電線保護(hù)管應(yīng)應(yīng)采用厚壁鋼鋼管或防液型型可繞金屬電電線保護(hù)管，鋼鋼管的內(nèi)壁、外外壁均應(yīng)作防防腐處理，直直埋于土層內(nèi)內(nèi)的鋼管外壁壁應(yīng)涂二度瀝瀝青。6、保護(hù)電線用的塑塑料管及其配配件必須由阻阻燃處理的材材料制成，塑塑料管外壁應(yīng)應(yīng)有間距不大大于１m的連續(xù)阻燃燃標(biāo)記和制造造廠標(biāo)。7、塑料管在直埋于于地下或樓板板內(nèi)，在露出出地面易受機(jī)機(jī)械損傷的一一段采取保護(hù)護(hù)措施，在澆澆搗砼時(shí)應(yīng)采采取防止塑料料管發(fā)生機(jī)械械損傷的措施施。(二)配線工程1、配線工程的施工工應(yīng)按已批準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行行，當(dāng)修改設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)經(jīng)原原設(shè)計(jì)單位同同意方可進(jìn)行行。2、配線所采用的導(dǎo)導(dǎo)線型號(hào)規(guī)格格應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，并需需經(jīng)電線電纜纜質(zhì)量檢測(cè)中中心檢驗(yàn)合格格的產(chǎn)品方可可使用，不同同敷設(shè)方式的的導(dǎo)線線芯的的最小截面積積應(yīng)符合施工工和驗(yàn)收規(guī)范范的要求。3、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有接頭和扭扭結(jié)，接頭應(yīng)應(yīng)設(shè)在接線盒盒內(nèi)。4、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕絕緣層在內(nèi)的的總面積不應(yīng)應(yīng)大于管子內(nèi)內(nèi)空的40%。5、不同回路、不同同電壓等級(jí)導(dǎo)導(dǎo)線不得穿在在同一根管內(nèi)內(nèi)。6、配線工程施工后后應(yīng)進(jìn)行各回回路的絕緣檢檢測(cè)，絕緣電電阻應(yīng)符合國國家標(biāo)準(zhǔn)。7、配線工程施工后后保護(hù)地線（PE線）連接應(yīng)應(yīng)可靠，對(duì)帶帶有漏電保護(hù)護(hù)裝置的線路路應(yīng)作模擬動(dòng)動(dòng)作試驗(yàn)并作作記錄。(三)電氣裝置（配電箱箱、燈具、開開關(guān)插座）安安裝工程1、安裝工程應(yīng)在管管線等預(yù)埋工工程完成后的的基礎(chǔ)上，頂頂棚墻面等抹抹灰工程應(yīng)完完成地面清掃掃工作應(yīng)結(jié)束束后再進(jìn)行。2、采用的器材、燈燈具、開關(guān)、插插座等運(yùn)輸保保管應(yīng)符合國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定定，當(dāng)產(chǎn)品有有特殊要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)文件件的規(guī)定。3、所有待安裝的器器材、設(shè)備、配配電箱、燈具具等，其配件件應(yīng)齊全，并并無機(jī)械損傷傷變形，油漆漆剝落和破損損等缺陷。4、燈具不得直接安安裝在可燃構(gòu)構(gòu)件上，當(dāng)燈燈具表面高溫溫部分靠近可可燃物時(shí)應(yīng)采采取隔熱、散散熱措施。5、燈具固定應(yīng)牢固固可靠，每個(gè)個(gè)燈具固定的的螺絲或螺栓栓不應(yīng)少于2個(gè)。6、照明配電箱（板板）應(yīng)安裝牢牢固，其垂直直偏差不應(yīng)大大于3mm，暗裝時(shí)時(shí)，配電箱四四周無空隙，箱箱體與建筑物物的接觸部分分應(yīng)涂防腐漆漆，照明配電電箱上應(yīng)標(biāo)明明各用電回路路偏號(hào)和名稱稱。7、所有安裝的器材材、設(shè)備的安安裝定位尺寸寸、高度、距距離應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，設(shè)設(shè)計(jì)沒有明確確規(guī)定的應(yīng)符符合安裝規(guī)范范。8、所有用電設(shè)備的的金屬外殼必必須安裝保護(hù)護(hù)接地或保護(hù)護(hù)接零，其接接地線應(yīng)牢固固可靠，導(dǎo)線線截面積需符符合規(guī)范要求求。9、線管及設(shè)備的固固定件在予埋埋完以后，因因結(jié)構(gòu)上需澆澆搗砼，這時(shí)時(shí)必須派專人人在旁進(jìn)行監(jiān)監(jiān)護(hù)，以免在在澆搗時(shí)發(fā)生生錯(cuò)位、堵塞塞及損壞予埋埋件等事件發(fā)發(fā)生。10、當(dāng)預(yù)埋工作完成成后，施工方方應(yīng)與設(shè)計(jì)圖圖紙認(rèn)真核對(duì)對(duì)，并書面報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程程師檢驗(yàn)。(四)防雷及接地系統(tǒng)工工程防雷及接地系統(tǒng)是是關(guān)系到整個(gè)個(gè)建筑主體安安全和人身安安全的重大舉舉措，其施工工必須嚴(yán)格遵遵照國家施工工規(guī)范進(jìn)行，在在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)接地電阻進(jìn)進(jìn)行測(cè)試，監(jiān)監(jiān)理人員進(jìn)行行旁站并做好好記錄，按照照已批準(zhǔn)的設(shè)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行行逐點(diǎn)檢查，其其避雷接閘器器及接地引下下線均應(yīng)作防防腐處理，接接頭嚴(yán)禁采用用綁扎，而應(yīng)應(yīng)采用焊接，焊焊接縫尺寸應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求，避雷網(wǎng)網(wǎng)支架及接地地引下線固定定點(diǎn)間距應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，接地電阻阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，當(dāng)達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)要要求時(shí)必須增增加人工接地地極，直至符符合要求為止止。(五)工程竣工交接驗(yàn)收收工程竣工交接驗(yàn)收收是確定工程程是否達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求，是是否滿足使用用功能是否還還存在施工缺缺陷的關(guān)鍵程程序，為了滿滿足使用要求求，方便以后后在使用過程程中的正常維維修，應(yīng)進(jìn)行行如下工作：：(1)檢查各種種技術(shù)記錄，包包括隱蔽工程程記錄、絕緣緣搖測(cè)記錄、分分項(xiàng)工程報(bào)檢檢記錄等資料料是否齊全完完備。(2)主要器材材、設(shè)備的有有關(guān)產(chǎn)品合格格證和技術(shù)性性能資料是否否齊全。(3)竣工圖紙紙、設(shè)計(jì)變更更、技術(shù)簽證證等資料是否否齊全，核對(duì)對(duì)與實(shí)際安裝裝是否吻合。(4)在竣工驗(yàn)驗(yàn)收中還應(yīng)檢檢查施工中所所造成的孔洞洞、溝槽是否否均修補(bǔ)完畢畢，建筑垃圾圾是否清掃干干凈。(5)黑色金屬屬構(gòu)件的防腐腐是否已處理理。(6)各種支持持件、固定件件的固定是否否可靠。(7)導(dǎo)線電纜纜的連接情況況和絕緣情況況是否良好。(8)各種燈具具的固定吊扇扇、壁扇的防防松防振的措措施是否可靠靠。(9)暗裝開關(guān)關(guān)、插座的面面板、盒等的的安裝是否牢牢固。(10)消防控控制系統(tǒng)的消消防報(bào)警是否否靈敏可靠。八、市政道路工程程監(jiān)理實(shí)施細(xì)細(xì)則(一)路基施工監(jiān)控1、按監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)的施工計(jì)計(jì)劃安排，施施工方案和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施施工規(guī)范、圖圖紙監(jiān)督實(shí)施施。其質(zhì)量要要求如下：(1)測(cè)量放樣樣（詳見前述述）后，按放放樣數(shù)據(jù)依據(jù)據(jù)圖紙要求進(jìn)進(jìn)行調(diào)整施工工，在施工時(shí)時(shí)注意材料堆堆放合理，以以免影響交通通；(2)路基挖填填方要避免超超挖和注意邊邊坡防護(hù)，路路基要開成路路拱以利排水水；(3)挖填要隨隨時(shí)整平路基基，不允許出出現(xiàn)高低不平平，達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí)，基底底應(yīng)預(yù)留碾壓壓沉降量；(4)若有不良良土質(zhì)，要進(jìn)進(jìn)行換填或加加固處理；(5)挖方到位位后或填方前前，用重型振振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行碾壓4~5遍；(6)填土層厚厚控制在每30cm（松鋪厚厚度）一層用用重型壓路機(jī)機(jī)碾壓6~8遍；(7)碾壓工作作自路邊向中中央每次重疊疊15~200cm至無顯著輪輪跡止；(8)雨天注意意路基排水，切切勿擾動(dòng)原新新填調(diào)整層，（嚴(yán)嚴(yán)禁路基產(chǎn)生生積水和泥漿漿）；(9)挖填完成成后，復(fù)測(cè)并并對(duì)路基進(jìn)行行整形，以滿滿足設(shè)計(jì)要求求的路基外形形尺寸。2、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：：按照J(rèn)TJ071-998《公路工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和和CJJ1--90《市政道路路工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》及設(shè)計(jì)要要求執(zhí)行。檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法及頻率縱斷高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：每20mm一點(diǎn)中線偏位（mm）±20經(jīng)緯儀：每2000m四點(diǎn)，彎道道加HY，YH兩點(diǎn)寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值米尺：每40m一一處平整度（mm）153m直尺：每20m××3尺橫坡（％）±0.5且不大于±±20mm水準(zhǔn)儀：每20m六點(diǎn)壓實(shí)度（％）規(guī)定95%以上砂和碎石土用灌砂砂法，每1000mm2三點(diǎn)彎沉值不小于設(shè)計(jì)規(guī)定用彎沉儀檢測(cè)，每每20m六點(diǎn)3、外觀鑒定：路基基表面平整，邊邊線直順，曲曲線圓滑；4、工程完成后由施施工單位按A-9表（附自檢檢資料）填報(bào)報(bào)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理簽驗(yàn)。分項(xiàng)項(xiàng)工程完成后后按B-5表填報(bào)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理提出出意見，總監(jiān)監(jiān)（代表）或或駐地負(fù)責(zé)人人簽認(rèn)。(二)路面基層施工監(jiān)控控1、按施工計(jì)劃安排排施工方案和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施施工規(guī)范、圖圖紙監(jiān)督實(shí)施施。其質(zhì)量要要點(diǎn)如下：(1)測(cè)量放樣樣（說見前述述）后，按放放樣進(jìn)行施工工（包括中、邊邊線高程控制制）；(2)水穩(wěn)層材材料質(zhì)量要求求：砂礫應(yīng)滿足顆粒級(jí)級(jí)配和粒徑規(guī)規(guī)定，壓碎值值≤30%。粉煤灰中SiO22.Al2O3和Fe2O3總含量應(yīng)大大于70%，燒失量20%，比表面積積＞2500cmm2/g。水泥：宜選用終凝凝時(shí)間較長(zhǎng)的的普硅32.5#水泥；(3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材料情況，取取樣做水穩(wěn)混混合料配合比比設(shè)計(jì)對(duì)圖紙紙中的材料重重量比例進(jìn)行行調(diào)整。報(bào)告告單隨方案一一起提交；(4)按配合比比報(bào)告用量進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)稱重重后，在拌和和時(shí)加以控制制，出料應(yīng)拌拌和均勻，不不分離；(5)水穩(wěn)基層必必須首先通過過試驗(yàn)段施工工，方能全面面鋪開；(6)水穩(wěn)基層層必須分兩層層（壓實(shí)厚度度15cm）攤鋪碾碾壓，松鋪系系數(shù)約為1..30~1..35或?qū)嶋H際施工中測(cè)定定；(7)碾壓要求求、方法同路路基，到基層層面施工時(shí)要要隨時(shí)檢查高高程、坡度、外外形尺寸以便便及時(shí)調(diào)整。碾碾壓過程為初初壓2遍，振動(dòng)碾碾壓3~4遍，光面1~2遍，至表面面無明顯輪跡跡止；(8)水穩(wěn)層攤攤鋪碾壓必須須在2~3小時(shí)內(nèi)完成成，待水泥終終凝期滿后灑灑水養(yǎng)生不少少于7天時(shí)間，在在此期間內(nèi)禁禁止車輛過往往；(9)水穩(wěn)層不不許補(bǔ)填施工工，不合格地地段必須挖除除；(10)雨天施施工要用遮蓋蓋雨棚防護(hù)，雨雨大不宜施工工。2、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：：水穩(wěn)基層：檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率平整度（mm）8每200m每車道一一處縱斷面高程（mmm）+5,-15水準(zhǔn)儀：每2000m測(cè)四處寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：每200mm測(cè)四處厚度（mm）-15每200m每車道一一點(diǎn)（挖洞尺尺量）橫坡（%）±0.3水準(zhǔn)儀：每2000m測(cè)四處壓實(shí)度（%）98每200m每車道二二處強(qiáng)度（Mpa）符合設(shè)計(jì)要求（33~4Mpaa)每2000m2一組組無側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度試件3、外觀鑒定：水穩(wěn)穩(wěn)層表面平整整密實(shí)，無坑坑洼，無明顯顯離析。4、有關(guān)試驗(yàn)、檢測(cè)測(cè)：砂、礫石材料按每每400m2ak6000T為一驗(yàn)驗(yàn)收批量，婁婁量不夠仍按按一批驗(yàn)收，取取樣斷為砂30kg、石80kg。如做砼砼配合比為砂砂50kg、石120kg。取樣方方法為從上、中中、下三層，每每層均選5個(gè)點(diǎn)等量抽抽取。水泥材料按每2000噸為一檢測(cè)測(cè)批量，數(shù)量量不夠仍按一一批檢測(cè)。取取樣斷為12kg，如做砼砼配合比取樣樣數(shù)約25kg，取樣方方法為從不少少于20袋等量抽取取。試驗(yàn)項(xiàng)目：原材料料試驗(yàn)有砂細(xì)細(xì)度模數(shù)；礫礫石級(jí)配和壓壓碎指標(biāo)；粉粉煤灰化學(xué)成成分分析指標(biāo)標(biāo)；水泥凝結(jié)結(jié)時(shí)間、安定定性、強(qiáng)度等等指標(biāo)；砼配配合比試驗(yàn)、無無機(jī)結(jié)合料（水水穩(wěn)材料）配配合比設(shè)計(jì)。5、檢查程序(1)進(jìn)場(chǎng)材料料由施工單位位填報(bào)A-5表附質(zhì)保資資料，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理按規(guī)定檢檢查和抽樣。試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果果合格，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理批復(fù)后后方許使用；；(2)施工機(jī)械械，測(cè)量放樣樣由施工單位位填報(bào)A-6、A-7表附有關(guān)資資料，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理檢查核實(shí)實(shí)后批復(fù)，方方許作業(yè)；(3)分段作業(yè)業(yè)完成后，由由施工單位填填報(bào)A-9表附有關(guān)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查查資料（包括括現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)試試驗(yàn)報(bào)告），現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審查查簽驗(yàn)意見；；(4)分項(xiàng)工程程完成后，按按B-5表填報(bào)（詳詳見路基第5點(diǎn)）；(5)有不符合合質(zhì)量要求的的作業(yè)和工程程，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理先口頭責(zé)令令施工單位改改正，若屢教教不改，則及及時(shí)下達(dá)停工工整改通知，若若仍不奏效，報(bào)報(bào)告總監(jiān)，由由總監(jiān)下達(dá)暫暫停指令，并并不計(jì)量該部部位的工程量量；(三)砼路面層質(zhì)量監(jiān)控控1、施工前期：審查施工工藝流程程、水泥砼配配合比：施工工工藝流程必必須詳細(xì)、合合理、切合實(shí)實(shí)際情況，確確保面板質(zhì)量量。水泥砼配配合比要提前前送做，要求求有28天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度度。檢查進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)機(jī)具、試驗(yàn)器器具：施工機(jī)機(jī)具要配備齊齊全，簡(jiǎn)單試試驗(yàn)器具要具具備，且數(shù)量量足夠滿足進(jìn)進(jìn)度要求，包包括強(qiáng)制性攪攪拌機(jī)、平板板振動(dòng)器、插插入式振動(dòng)棒棒、行夯（振振動(dòng)梁）、滾滾桿、抹光機(jī)機(jī)、切縫機(jī)、發(fā)發(fā)電機(jī)、運(yùn)輸輸車、耙等施施工機(jī)具以及及坍落筒、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)篩、電炒炒鍋、溫度計(jì)計(jì)、天平等試試驗(yàn)器具。檢查材料、人員、電電源、道路：：(1)進(jìn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)人員要有專專業(yè)技術(shù)，且且現(xiàn)場(chǎng)跟班，施施工勞動(dòng)組合合恰當(dāng)，人數(shù)數(shù)要足夠，用用電要確保，另另備發(fā)電機(jī)，攪攪拌機(jī)要有備備用數(shù)量，保保證邊疆作業(yè)業(yè)，以防萬一一，運(yùn)輸?shù)缆仿芬獣惩ā?2)所用水泥泥、鋼筋必須須是信譽(yù)可靠靠的廠家名優(yōu)優(yōu)產(chǎn)品。(3)鋼筋、水水泥、砂、礫礫石、水、外外加劑等材料料必須符合鋼鋼筋、砼用料料所要求的技技術(shù)指標(biāo)（略略）。實(shí)際是是否滿足要求求可通過檢驗(yàn)驗(yàn)判定。周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鋼模板要滿滿足質(zhì)量和數(shù)數(shù)量要求。(4)材料抽檢檢頻率數(shù)和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣按有有關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。檢查放樣、基層檢檢修：測(cè)量放放樣按規(guī)定精精度和施測(cè)方方法進(jìn)行。面面層澆筑前須須將雜物和表表面松散層清清理、檢平。2、試驗(yàn)階段：安排100m他日牙齒齒文科后天偉偉大們，證明明施工工藝流流程可行，驗(yàn)驗(yàn)證水泥砼配配合比可靠，驗(yàn)驗(yàn)證機(jī)具設(shè)備備實(shí)際運(yùn)行正正常等情況，檢檢查幾何尺寸寸符合要求。再再全線鋪開推推廣使用。3、施工階段施工監(jiān)監(jiān)控要點(diǎn)：(1)砼路面施施工均用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼模板，質(zhì)質(zhì)量上應(yīng)滿足足剛度、平整整度、高與砼砼厚同。安裝裝拉桿穿孔眼眼位符合設(shè)計(jì)計(jì)，變形受損損要修整等要要求。(2)立模：先先檢查基層是是否達(dá)到質(zhì)量量要求（如頂頂標(biāo)高、回彈彈模量等），合合格后方可安安裝模板。立立模位置、調(diào)調(diào)和應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)，支立穩(wěn)穩(wěn)固，接頭嚴(yán)嚴(yán)密，線條平平順，模板內(nèi)內(nèi)側(cè)應(yīng)刷脫模模劑。拆模：時(shí)間應(yīng)根據(jù)據(jù)氣溫和砼強(qiáng)強(qiáng)度增長(zhǎng)情況況確定，拆模模要細(xì)心，防防止砼板邊、角角破損。(3)應(yīng)使用強(qiáng)強(qiáng)制式砼拌和和施工，不準(zhǔn)準(zhǔn)使用普通砼砼拌和機(jī)。(4)砼混合料料采用重量配配料，每一混混合料拌和點(diǎn)點(diǎn)必須安裝地地磅秤或電腦腦自控裝置，控控制上料精度度。(5)每澆筑2200m3砼或每一工工作班制取2組小梁試件件和立方體試試件，做彎拉拉強(qiáng)度、抗壓壓強(qiáng)度試驗(yàn)。每每鋪筑2000m3應(yīng)增做一組組試件檢查后后期強(qiáng)度（大大于90天齡期）。(6)砼拌和、運(yùn)運(yùn)輸、澆筑：：a、每拌原材料數(shù)量量按施工配合合比和攪拌機(jī)機(jī)容量確定，稱稱量準(zhǔn)確。砂砂、礫石使用用前，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)測(cè)定含水量，粒粒徑不良時(shí)要要現(xiàn)場(chǎng)重新篩篩分組合，測(cè)測(cè)定比例，按按實(shí)際含水量量和砂、礫石石成份調(diào)整上上料，以要求求的坍落度現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試控制制加水量。砂砂、礫石、水水泥逐一過秤秤，如袋裝水水泥重量不足足應(yīng)補(bǔ)足。上上料誤差應(yīng)在在規(guī)范允許偏偏差范圍內(nèi)。上料順序宜為水泥泥在中間，邊邊攪邊加水，自自動(dòng)加水器不不準(zhǔn)時(shí)應(yīng)稱量量加水。最短短拌和時(shí)間按按規(guī)范要求控控制。第一次拌和料應(yīng)多多加15%水泥及砂，機(jī)機(jī)械用完要清清洗干凈。做做好鳘在拌和和記錄，包括括時(shí)間、拌數(shù)數(shù)、坍落度、天天氣、配比情情況。b、砼運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間間不宜超過規(guī)規(guī)定，應(yīng)根據(jù)據(jù)水泥性能和和氣溫影響來來確定，運(yùn)輸輸過程中不漏漏漿、不變干干、不離析，遇遇雨、烈日應(yīng)應(yīng)表面覆蓋。c、砼澆筑：倉位攤攤鋪均勻，高高出模板2cm，振搗先先用振動(dòng)棒插插搗，布點(diǎn)邊邊角加密，快快插慢提，按按行、列順序序，間距≤15R（作用半徑徑），不能碰碰靠模板、鋼鋼筋。然后用用平板振動(dòng)器器由板邊向中中部按列順序序移振，位置置重疊10~200cm，反復(fù)來來回幾次直至至砼不下沉，不不冒氣泡為止止，留振時(shí)間間平板為＞15s，振動(dòng)棒＞20s。振完后用用足夠剛度的的振動(dòng)梁（行行夯）往返平平行、連續(xù)振振刮1~3遍，速度1..2~1.55m/s，使使表面泛漿整整平，趕出氣氣泡。有不平平處及時(shí)用細(xì)細(xì)混料挖填補(bǔ)補(bǔ)齊，不能用用純砂漿。隨隨后再用軸承承式鋼制提漿漿滾桿來回提提漿。d、機(jī)械抹面和拉毛毛：要求用抹抹面機(jī)抹面，有有凹塘要及時(shí)時(shí)拉毛補(bǔ)上，出出現(xiàn)收縮裂紋紋應(yīng)用泥刀鏟鏟毛抹壓，再再用抹面機(jī)抹抹平，后面掌掌握在手指壓壓印又不下陷陷時(shí)進(jìn)行，工工作縫、脹縫縫、模板位置置要加強(qiáng)壓抹抹，抹面隨時(shí)時(shí)用3m直尺檢查平平整度。e、抹面后，拉毛要要求紋理均勻勻。f、板體接縫：脹縫：按設(shè)計(jì)大樣樣圖和要求設(shè)設(shè)置，傳力桿桿與縫壁垂直直，定位后方方可澆筑砼。脹脹縫嵌入，縫縫壁干凈，板板與縫緊密，縫縫板應(yīng)滿足技技術(shù)要求指標(biāo)標(biāo)?？s縫：砼澆搗后，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)至20~300%R或5~10MMpa時(shí)按設(shè)計(jì)板板塊劃分彈線線用切割機(jī)切切縫。切割時(shí)時(shí)間（砼抹面面成活后）根根據(jù)氣溫變化化掌握。夏天天可先每隔3~4塊鋸縫一條條，然后補(bǔ)齊齊。施工縫：各車道應(yīng)應(yīng)避免在同一一橫斷面上設(shè)設(shè)置。在縮縫縫位置應(yīng)在1/2板厚按圖增增設(shè)傳力桿?？v縫：根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖設(shè)置，砼澆澆筑時(shí)要隨時(shí)時(shí)檢查其位置置，出偏及時(shí)時(shí)校正。封縫：各種接縫上上端均須使用用要求的封縫縫料灌滿填實(shí)實(shí)封縫。灌縫縫材料應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)配方并滿滿足技術(shù)要求求指標(biāo)，脹縫縫灌填前縫壁壁應(yīng)刷冷油。(7)砼板養(yǎng)生生：a、養(yǎng)生方法有潮濕濕養(yǎng)護(hù)、砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑（塑料料成膜）養(yǎng)護(hù)護(hù)等方法。b、砼板面用手指輕輕壓沒有痕跡跡時(shí)開始養(yǎng)護(hù)護(hù)，時(shí)間須歷歷時(shí)14~21天。養(yǎng)護(hù)期期內(nèi)不允許車車輛通行。c、板面和板側(cè)用草草簾、麻袋覆覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，經(jīng)常保持持潮濕狀態(tài)。d、薄膜養(yǎng)生為用養(yǎng)養(yǎng)生液噴灑板板面、板側(cè)，封封閉自身水氣氣，不蒸氣，達(dá)達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的的。(8)不同季節(jié)節(jié)施工：雨季施工應(yīng)備有防防雨棚、遮蓋蓋物，雨天不不應(yīng)澆筑砼，如如正在澆筑則則應(yīng)完成一塊塊板的澆筑后后設(shè)置施工縫縫。夏季盡量避開高溫溫下施工，高高溫時(shí)采用灑灑水對(duì)砂、石石料降溫，澆澆筑砼至抹面面成活，應(yīng)縮縮短時(shí)間快速速完成。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差（mm）檢查方法和頻率支模直順度5拉線取最大值，每每50m一點(diǎn)高程±5水準(zhǔn)儀每20m一一點(diǎn)水泥砼抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值每200m3或一工工作班組抗折強(qiáng)度不低于5MPa每200m3或一工工作班組板厚度+20，-5尺量，每塊2點(diǎn)平整度53m直尺，每道板板200m2處×10尺相鄰板高差3尺量：每條脹縫22點(diǎn)，每2000m縱橫縫各各2條×2寬度±20尺量：40m一點(diǎn)點(diǎn)中線高程±15水準(zhǔn)儀：每20mm一點(diǎn)橫坡±0.3%且≤±110mm每20m一處縱橫順直度10縱縫20m拉線，每每100m一點(diǎn)點(diǎn)，橫縫沿路路寬拉線，每每40m一點(diǎn)5、外觀鑒定：板面面脫皮、印痕痕、裂紋、石石子外露、浮浮漿、缺邊掉掉角、積水現(xiàn)現(xiàn)象，面積不不得超2‰。6、檢查程序同基層層第6點(diǎn)：(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)督情況，對(duì)對(duì)全線砼板可可抽鉆取砼芯芯樣，頻率為為每車道100m一點(diǎn)。檢查查板塊砼實(shí)體體強(qiáng)度和厚度度。(2)罰則：對(duì)對(duì)抽查不合格格的點(diǎn)（強(qiáng)度度低于設(shè)計(jì)值值和厚度小于于設(shè)計(jì)厚度超超過允許范圍圍），每一點(diǎn)點(diǎn)扣留每車道道50m長(zhǎng)路面板塊塊不予計(jì)量。7、水泥砼路面層施施工工藝流程程和監(jiān)理工作作流程（詳見見附圖）。(四)排水工程監(jiān)理排水管道工程施工工前應(yīng)仔細(xì)審審查施工組織織設(shè)計(jì)內(nèi)容：：主要包括工工程概況、施施工部署、施施工方法、材材料、主要機(jī)機(jī)械設(shè)備的供供應(yīng)、保證工工程質(zhì)量、安安全、工期的的組織措施、施施工計(jì)劃、施施工總平面布布置及保護(hù)周周邊環(huán)境的措措施等。1、溝槽開挖與回填填：(1)施工排水水：a、審查排水方案：：排水系統(tǒng)平平面布置及抽抽水機(jī)械的類類型和數(shù)量；；b、排水系統(tǒng)排出的的水應(yīng)輸送至至抽水影響半半徑交通且不不得破壞道路路、農(nóng)田。c、施工排水終止抽抽水后，所留留孔洞立即用用砂、礫石材材料填實(shí)，地地下靜水位以以上部分可采采用粘土填實(shí)實(shí)；d、冬季施工排水系系統(tǒng)的管路應(yīng)應(yīng)采取防凍措措施保護(hù)；e、配合溝槽的開挖挖，排水溝應(yīng)應(yīng)及時(shí)開挖及及降低深度，當(dāng)當(dāng)排水井的深深度大于1..2m時(shí)，井井壁應(yīng)加支護(hù)護(hù)。2、溝槽開挖：(1)管道溝槽槽底部的開挖挖寬度，應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求求，溝槽邊坡坡應(yīng)符合建設(shè)設(shè)部GB502268-P77《給排水管管道工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》表3.2.2規(guī)定定。(2)機(jī)械挖槽槽時(shí)，溝槽分分層的深度應(yīng)應(yīng)按機(jī)械性能能確定，溝槽槽每側(cè)臨時(shí)堆堆土應(yīng)該不影影響建筑物，各各種管線和其其它設(shè)施的安安全，不得掩掩埋管道閘閥閥、雨水口、測(cè)測(cè)量標(biāo)志及各各種地下管井井蓋，不得妨妨礙其正常使使用，堆土高高度不應(yīng)超過過1.5m，且且距槽口邊緣緣不宜小于00.8m。(3)溝槽開挖挖質(zhì)量要求：：a、不得超挖，不得得擾動(dòng)天然地地基；b、槽壁平整，邊坡坡坡度符合施施工設(shè)計(jì)規(guī)定定；c、溝槽中心線每側(cè)側(cè)的凈寬不應(yīng)應(yīng)小于管道溝溝槽底部開挖挖寬度的一半半；d、溝槽開挖應(yīng)符合合下表規(guī)定：：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)槽底高程0，-303水準(zhǔn)儀測(cè)量槽底中心線兩側(cè)寬寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量，每每側(cè)6點(diǎn)3、溝槽回填：(1)排水管道道施工完畢并并經(jīng)檢驗(yàn)合格格后，溝槽應(yīng)應(yīng)及時(shí)回填，回回填前應(yīng)符合合下列規(guī)定：：a、預(yù)制管鋪設(shè)的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼基基礎(chǔ)強(qiáng)度，接接口抹帶水泥泥強(qiáng)度應(yīng)大于于5N/mm2；b、混合結(jié)構(gòu)的矩形形管渠，其砌砌體水泥砂漿漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)規(guī)定，管管渠預(yù)制蓋板板應(yīng)鋪裝完畢畢，檢驗(yàn)合格格。c、現(xiàn)場(chǎng)澆筑或預(yù)制制構(gòu)件裝配完完成后，應(yīng)采采取保護(hù)措施施，防止回填填時(shí)發(fā)生位移移或損傷。d、溝槽的回填材料料，除設(shè)計(jì)文文件另有規(guī)定定外應(yīng)符合下下列規(guī)定：e、槽底至管頂以上上50cm范圍內(nèi)，不不得含有機(jī)物物、凍土以及及大于50mm的磚、石石等硬塊；抹抹帶接口處應(yīng)應(yīng)用細(xì)砂回填填；f、冬季回填時(shí)，管管頂以上50cm范圍以外外，凍土數(shù)量量不得超過填填土總體積的的15%，且凍塊尺尺寸不超過10cm。g、回填土的含水量量應(yīng)按土類和和采用的壓實(shí)實(shí)工具控制在在最佳含水量量附近；h、回填土的每層虛虛鋪厚度：蛙式夯：20~225cm；壓路機(jī)機(jī)：20~300cm；振動(dòng)壓壓路機(jī)≤40cm。i、溝槽回填時(shí)磚、石石、水、木塊塊等雜物應(yīng)清清除干凈，溝溝槽內(nèi)不得有有積水；j、回填土或其它回回填料運(yùn)入槽槽內(nèi)時(shí)，不得得損傷管節(jié)及及其接口，管管道兩側(cè)和管管頂50cm范圍內(nèi)的的回填材料，應(yīng)應(yīng)由溝槽兩側(cè)側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽槽內(nèi)，不得直直接扔在管道道上，且不得得在影響壓實(shí)實(shí)的范圍內(nèi)堆堆料；k、溝槽回填土的壓壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)進(jìn)行，且不得得損傷管道；；管道兩側(cè)及及管頂50cm范圍內(nèi)內(nèi)，應(yīng)采用輕輕夯壓實(shí)，管管道兩側(cè)壓實(shí)實(shí)面的高度不不應(yīng)超過30

cm；分段段回填壓實(shí)時(shí)時(shí)，相鄰段的的接茬應(yīng)是階階梯形，且不不得漏夯；l、路基范圍內(nèi)的管道道溝槽，管頂頂以上25cm范圍內(nèi)回回填土壓實(shí)度度不應(yīng)小于87%，其它部位位應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定；m、管道兩側(cè)回填土土的壓實(shí)度應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件件規(guī)定執(zhí)行，設(shè)設(shè)計(jì)文件無規(guī)規(guī)定時(shí)，其壓壓實(shí)度應(yīng)＞90%，如原土回回填達(dá)不到要要求壓實(shí)度時(shí)時(shí)，管道兩側(cè)側(cè)及溝槽位于于路基范圍內(nèi)內(nèi)的管道頂部部以上，應(yīng)回回填石灰土、砂砂礫石或其它它可達(dá)到要求求的材料；n、檢查井、雨水口口及其它井室室周圍的回填填，應(yīng)符合下下列規(guī)定：·現(xiàn)場(chǎng)澆筑的砼或砌砌體砂漿強(qiáng)度度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定；·路面范圍內(nèi)井室周周圍應(yīng)采用石石灰土、砂礫礫等材料回填填其寬度不宜宜小于40cm。2、預(yù)制安裝與鋪設(shè)設(shè)：(1)一般規(guī)定定：管節(jié)應(yīng)采用兜身吊吊專用工具起起吊、裝卸時(shí)時(shí)應(yīng)輕裝輕放放，管節(jié)堆放放應(yīng)選擇使用用方便、平整整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)場(chǎng)地且應(yīng)墊穩(wěn)穩(wěn)；起重機(jī)下管時(shí)，起起重機(jī)架的位位置不得影響響溝槽邊坡的的穩(wěn)定；管道安裝應(yīng)在溝槽槽地基，管基基質(zhì)量檢驗(yàn)合合格后進(jìn)行，安安裝時(shí)，應(yīng)自自下游開始，承承口朝向施工工前進(jìn)的方向向；管節(jié)入溝溝槽時(shí)，不得得與槽壁及槽槽下的管道相相互碰撞；溝溝內(nèi)運(yùn)管不得得擾動(dòng)天然地地基。管道安裝時(shí)，應(yīng)將將管節(jié)的中心心及高程逐節(jié)節(jié)調(diào)整正確，就就位后的管節(jié)節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，合格后方方可進(jìn)行下一一道工序施工工；冬季施工要有防凍凍措施；當(dāng)施施工管口表面面溫度在-3℃以下時(shí)，砂砂礫應(yīng)摻防凍凍劑；接口抹抹平后應(yīng)及時(shí)時(shí)覆蓋保溫材材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。2、砼及鋼筋砼管安安裝：管的尺寸、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；接口材料應(yīng)符合技技術(shù)規(guī)范要求求；管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)裂縫、保護(hù)護(hù)層、空鼓、接接口掉角等缺缺陷，使用前前應(yīng)修補(bǔ)，并并鑒定合格后后方可使用；；管座分層澆筑時(shí)，管管座平基砼達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度，方可進(jìn)行行安裝，管節(jié)節(jié)安裝前應(yīng)將將管內(nèi)外清掃掃干凈，安裝裝時(shí)應(yīng)使管內(nèi)內(nèi)底高程符合合設(shè)計(jì)規(guī)定；；砼管座基礎(chǔ)、管中中心、高程復(fù)復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)澆筑管管座砼；澆筑砼管座時(shí)，應(yīng)應(yīng)清除模內(nèi)雜雜物，核實(shí)模模板尺寸，管管座基礎(chǔ)變形形縫應(yīng)與柔性性接口相一致致。3、砌筑石渠：砌筑用石料應(yīng)采用用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無無風(fēng)化、裂紋紋的塊石，其其強(qiáng)度等級(jí)不不低于Mu20；砌筑石渠應(yīng)按變形形縫分段施工工；石塊砌前應(yīng)清除表表面污垢等雜雜質(zhì)，并用水水濕潤，砌筑筑時(shí)采用鋪漿漿法分臥、上上下錯(cuò)縫、內(nèi)內(nèi)外砌，灰縫縫寬度應(yīng)均勻勻，嵌縫應(yīng)飽飽滿、密實(shí)；；砌筑后的砌體應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，不得沖刷刷、震動(dòng)、撞撞擊；砌筑渠體抹面前清清除渠體表面面雜物，并灑灑水濕潤；水水泥砂漿抹面面應(yīng)分兩道抹抹成，做到接接茬嚴(yán)密；方涵鋼筋蓋板應(yīng)按按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)起起吊、搬運(yùn)、堆堆放，不得反反向放置；方涵鋼筋蓋板安裝裝前，墻頂應(yīng)應(yīng)清掃干凈灑灑水濕潤，而而后鋪漿安裝裝；蓋板安裝裝時(shí)，板縫寬寬度應(yīng)一致；；蓋板就位后后，相鄰板底底錯(cuò)臺(tái)不應(yīng)大大于10mm；板縫及及板端的三角角灰，應(yīng)采用用水泥砂漿填填抹密實(shí)；冬季施工中，如塊塊石不得用水水濕潤，應(yīng)將將塊石外表雜雜物清除干凈凈，并應(yīng)增大大砂漿流動(dòng)性性，砂漿應(yīng)選選用普通硅酸酸鹽水泥拌制制；冬季施工應(yīng)防止地地基凍結(jié)，砂砂漿砌體不得得在凍結(jié)土基基上砌筑；石渠砌筑質(zhì)量允許許偏差應(yīng)符合合表4.4.3的規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍（m）點(diǎn)數(shù)1砂漿抗壓強(qiáng)度必須符合本表注規(guī)定1001組必須符合本表注2渠底高程混凝土±10mm201用水準(zhǔn)儀測(cè)量石±20mm3拱圈斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定202用尺量，寬、厚各計(jì)1點(diǎn)4墻高高±20mm202用尺量，每側(cè)各計(jì)1點(diǎn)5渠底中線每側(cè)寬度料石、混凝土±10mm202用尺量，每側(cè)各計(jì)1點(diǎn)塊石±20mm6墻面垂直度15mm202用垂線檢驗(yàn)，每側(cè)1點(diǎn)7墻面平整度料石20mm202用尺量，每側(cè)各計(jì)1點(diǎn)塊石30mm8墻厚厚不小于設(shè)計(jì)厚度202用尺量，每側(cè)各計(jì)1點(diǎn)注：1.砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)必須須符合下列規(guī)規(guī)定：①每個(gè)構(gòu)筑物或每550m3砌體中制作作一組試塊（6塊），如砂砂漿配合比變變更時(shí)，也應(yīng)應(yīng)制作試塊；；②同標(biāo)號(hào)砂漿的各組組試塊的平均均強(qiáng)度不低于于設(shè)計(jì)規(guī)定；；③任意一組試塊的強(qiáng)強(qiáng)度最低值不不得低于設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的85%。九、園林綠化工程程監(jiān)理實(shí)施細(xì)細(xì)則(一)小區(qū)環(huán)境管理1、基本規(guī)定(1)按設(shè)計(jì)布布置或監(jiān)理工工程師指令，將將小區(qū)內(nèi)綠化化設(shè)計(jì)用地范范圍中的遺留留雜物、基建建垃圾清除、處處理。(2)在監(jiān)理工工程師的指導(dǎo)導(dǎo)下，對(duì)綠化化區(qū)內(nèi)表層15cm內(nèi)及挖掘過過程中遇到的的不適合植物物生長(zhǎng)或?qū)χ仓参锷L(zhǎng)有害害的雜回填物物進(jìn)行清理，將將綠化區(qū)域做做成有良好外外形線型或坡坡度。(3)在指定種種草區(qū)，應(yīng)先先進(jìn)行耕松、整整平，然后鋪鋪墊適合選用用草種生長(zhǎng)的的表土層。表表土土樣、取取土地點(diǎn)、計(jì)計(jì)劃等均應(yīng)取取得監(jiān)理工程程師認(rèn)可。(4)、承包單位位應(yīng)保護(hù)綠化化區(qū)域內(nèi)的建建構(gòu)筑物(含綠化建筑)。2、施工操作(1)將綠化區(qū)區(qū)域內(nèi)遺留的的基建廢棄物物、垃圾、石石塊、砼碎塊塊等全部清運(yùn)運(yùn)到指定的地地點(diǎn)廢棄。(2)將綠化區(qū)區(qū)域深翻15cm，并將其中中的大泥塊打打碎，清除5cm以上的碎礫礫石、砼塊、碎碎屑及塑料等等，清除大面面積的廢水泥泥砂漿、石灰灰渣、遺棄砂砂礫、油類或或其他有害化化工品污染的的回填物，并并運(yùn)至指定地地點(diǎn)進(jìn)行處理理，然后換土土整平。(3)將綠化區(qū)區(qū)域按設(shè)計(jì)布布置進(jìn)行平整整，做成有良良好外型線性性或坡度。種種草區(qū)域應(yīng)略略呈拱坡，以以利排水。(4)在整理成成型的綠化區(qū)區(qū)域覆蓋10cm厚，有利于于植物生長(zhǎng)的的表層土，鋪鋪填的表層土，應(yīng)平整整均勻。表土土過于潮濕，不不應(yīng)進(jìn)行鋪墊墊。(5)中心綠地地與花池內(nèi)按按設(shè)計(jì)要求換換填不少于50cm深種植土并并頓足整平，做做到顆粒均勻勻，無有害雜雜物、塊石、砼砼碎塊、雜草草、樹根等。(6)承包單位位應(yīng)于鋪換填填施工前將1立方米以上上土樣、借土土地點(diǎn)、取土土及鋪換填計(jì)計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工工程師審核，如如有必要，還還應(yīng)進(jìn)行土壤壤成份檢測(cè)，以以證明土壤性性質(zhì)良好。(7)隨時(shí)清掃掃小區(qū)道路上上的散落物，保保持小區(qū)內(nèi)有有良好環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生。(8)承包單位位應(yīng)對(duì)綠化區(qū)區(qū)域內(nèi)的外露露管線、建構(gòu)構(gòu)筑物、花池池等進(jìn)行保護(hù)護(hù)，禁止在其其上堆放物品品或進(jìn)行敲打打。若有損壞壞由承包單位位負(fù)責(zé)恢復(fù)所所需的全部費(fèi)費(fèi)用。(9)鋪墊表土土，表土表面面標(biāo)高若設(shè)計(jì)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)比路緣石、人人行道、集水水溝(井)等低2~3cm。避免泥土土淤塞溝井，污污染道路。(二)苗木與肥料、用水水1、基本要求(1)苗木的規(guī)規(guī)格、品種、大大小均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)定，均均應(yīng)是枝桿葉葉冠發(fā)育良好好，根系茁壯壯，可為滿足足特定規(guī)定而而不需進(jìn)行太太多修剪的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)品或種類類的一等品。(2)所有苗木木都應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行關(guān)于植物物病蟲害傳染染檢查的有關(guān)關(guān)法律規(guī)定，應(yīng)應(yīng)有必要的檢檢查證明。(3)選取喬木木應(yīng)該是有相相當(dāng)直的樹干干，良好的呈呈對(duì)稱性的枝枝叉和冠葉，而而不存在超過過直徑在20cm，未愈合的的傷痕。有能能承受冠葉、枝枝杈和樹根的的適當(dāng)修剪的的活力。(4)苗木的選選取，承包單單位應(yīng)在正式式種植前21天，向監(jiān)理理工程師報(bào)送送所選用植物物供應(yīng)來源的的全部資料，提提前15天通知監(jiān)理理師到苗圃或或采集場(chǎng)地人人檢查所有植植物。并對(duì)同同意移植的苗苗木做上標(biāo)記記。同意移植植，并不等于于是驗(yàn)收。(5)植物澆灌灌和養(yǎng)護(hù)可使使用農(nóng)田灌溉溉水或廠區(qū)內(nèi)內(nèi)的飲用水而而不應(yīng)用有油油或化學(xué)品、酸酸、堿、鹽污污染或損害植植物生長(zhǎng)的污污水。(6)綠化用肥肥料，宜采用用農(nóng)家肥，也也可使用袋裝裝標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)用化化肥，或由有有機(jī)肥、化肥肥、種植土，按按一定比例拌拌合的混合肥肥料或液面肥肥料。其中化化肥氮的最少少含量應(yīng)該是是：硫酸氨——20%；尿素—45%。2、施工操作(1)由經(jīng)過良好好園藝訓(xùn)練、技技術(shù)熟練的園園藝人員將選選定的苗木負(fù)負(fù)責(zé)挖出，按按規(guī)定進(jìn)行包包扎、打捆、掛掛上易讀標(biāo)簽簽、待運(yùn)。(2)苗木挖取時(shí)，設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定苗木和和所有常青喬喬木、灌木根根部應(yīng)形成設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸寸的泥土球，并并用草袋或草草席、草繩包包裹綁扎，苗苗木運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，直到栽栽種前泥土球球和包裹物均均應(yīng)保持完好好。可裸根運(yùn)運(yùn)輸?shù)拿缒疽惨脖仨氂脦в杏心嗤恋幕蚱淦渌m用材料料的草袋包裝裝。每一棵苗苗木的冠葉均均應(yīng)仔細(xì)包扎扎，以防折斷斷樹枝。(3)苗木在運(yùn)輸或保存存過程中要避避免損傷樹節(jié)節(jié)，磨擦樹皮皮、太陽灼傷傷、防止風(fēng)霜霜凍害，防止止過熱。任何何時(shí)候均應(yīng)保保持根系不干干燥，更不能能置于任何熱熱源上，或暴暴露在冰凍的的環(huán)境中。(4)苗木捆扎扎、運(yùn)輸應(yīng)根根據(jù)苗木的實(shí)實(shí)際情況可以以單株可以多多株，也可以以捆扎。為便便于辨別和核核驗(yàn)，每株苗苗木上均應(yīng)掛掛上易讀的標(biāo)標(biāo)簽，標(biāo)簽上上應(yīng)寫上植物物正確園藝名名稱、規(guī)格等等細(xì)目。捆扎扎苗木還得寫寫明每捆（每每包）中各種種苗木的數(shù)量量。(5)苗木應(yīng)采采用稻草、木木纖維或經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師同同意的類似替替代品護(hù)根。(6)苗木挖出出后，不能及及時(shí)啟運(yùn)或運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后不不能立即栽種種，或一天內(nèi)內(nèi)栽種不完，則則應(yīng)采取措施施妥善保存，防防曬、防凍、保保濕。(7)植物澆灌灌和養(yǎng)護(hù)用水水，若采用飲飲用水，則應(yīng)應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)點(diǎn)安裝用水龍龍頭或設(shè)施；；若采用農(nóng)田田灌溉水，則則應(yīng)在監(jiān)理工工程師同意的的地點(diǎn)抽取。(8)肥料按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定，或或監(jiān)理工程師師指示采用。若若采用混合肥肥料，則應(yīng)在在指定的地點(diǎn)點(diǎn)，拌和與堆堆放，并做好好保護(hù)工作，防防止肥料污染染環(huán)境。(三)苗木種植1、基本要求(1)承包單位應(yīng)按綠化化設(shè)計(jì)或在監(jiān)監(jiān)理工程師指指導(dǎo)下進(jìn)行放放樣、立樁，標(biāo)標(biāo)出種植地段段、線路、位位置、品種的的輪廓線，種種植應(yīng)與場(chǎng)地地條件相適應(yīng)應(yīng)。(2)單株種種植的喬、灌灌木的溝槽或或樹坑開挖，應(yīng)應(yīng)將挖出的表表土與底土分分開置于坑邊邊，同時(shí)將遇遇到的5cmm以上的石塊塊、碎石、礫礫石、泡沫塑塑料或其他妨妨礙種植和生生長(zhǎng)的有害物物、基建垃圾圾等分離出來來，并運(yùn)到指指定地點(diǎn)棄置置。(3)喬木樹坑坑的底直徑應(yīng)應(yīng)大于所栽種種植物的保根根土球直徑或或根系延展直直徑40cmm?？由钪辽偕賾?yīng)達(dá)80ccm或使植物物土球、根系系底部距坑底底有至少200cm的空間間，坑壁垂直直底部水平。(4)灌木坑（槽槽）的直徑（寬寬度）至少應(yīng)應(yīng)大于植物土土球直徑或根根系延展直徑徑30cm?？涌樱ú郏┥顟?yīng)應(yīng)比植