江蘇市政道路改造工程監(jiān)理細則

xx區(qū)xx公路（xx~xx段）拓寬改造工程監(jiān)理實施細則江蘇xx工程咨詢監(jiān)理有限責任公司二○○九年五月前言為全面貫徹該項目建設要求，全方位地為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良級，使監(jiān)理工作得以具體化、規(guī)范化，特編寫本監(jiān)理合同段分項工程監(jiān)理實施細則。江蘇xx工程咨詢監(jiān)理有限責任公司駐地監(jiān)理組二○○九年五月第一篇通則1．適用范圍本細則適用于xx區(qū)xx公路（xx至xx段）改造工程的施工監(jiān)理。2．編制依據(jù)2.1江蘇省公路工程監(jiān)理手冊；2.2江蘇省公路工程施工技術規(guī)范；2.3工程施工招標文件；2.4工程施工承包合同；2.5監(jiān)理服務合同；2.6監(jiān)理大綱；2.7工程施工設計圖；2.8其它。3.指導思想現(xiàn)場監(jiān)理工作是以動態(tài)控制的運行機制，健全的組織管理機構和人員配備、完善的管理制度，規(guī)范化的監(jiān)理工作程序，先進的工作手段，良好的企業(yè)信譽和一絲不茍的工作作風，按照監(jiān)理服務合同的規(guī)定，站在公正的立場上，對工程項目進行全面的監(jiān)督和管理。根據(jù)交通部頒發(fā)的《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》等法規(guī)文件和業(yè)主與承包人簽定的施工承包合同文件，監(jiān)督和證實承包人是否嚴格按合同要求履行合同，對項目進行工程質(zhì)量監(jiān)理、進度監(jiān)理、費用（計量與支付）監(jiān)理、合同管理、安全環(huán)保監(jiān)理、信息管理和組織協(xié)調(diào)工作。4.使用的技術規(guī)范4.1《公路工程技術標準》（JTGB01-2003）4.2《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》（JTGG10-2006）4.3《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）4.4《公路路基施工技術規(guī)范》（JTGF10-2006）4.5《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-2000）4.6《公路交通安全設施施工技術規(guī)范》（JTGF71-2006）4.7《公路工程土工試驗規(guī)程》（JTGE40-2007）4.8《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTGE42-2005）4.9《公路工程金屬試驗規(guī)程》（JTJ055）4.10《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》（JTGE51-2009）4.11《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTGE30-2005）4.12《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》（JTGE60-2006）4.13《公路勘測規(guī)范》（JTGC10-2007）4.14《公路交通標志和標線設置規(guī)范》（JTG/TD82-2009）4.15《公路工程施工安全技術規(guī)程》（JTJ076-95）5.分項工程監(jiān)理實施細則內(nèi)容分項工程監(jiān)理實施細則包含有以下內(nèi)容：5.1技術要求和質(zhì)量標準;5.2工序監(jiān)理流程圖;5.3監(jiān)理要點;5.4質(zhì)量通病及預防措施。第二篇質(zhì)量控制第一章公路工程測量監(jiān)理實施細則公路工程測量監(jiān)理工作分為施工準備階段、施工階段、竣工驗收階段，其測量流程、內(nèi)容見附表1。第一節(jié)施工準備階段監(jiān)理工作一、查對復核設計單位所交付的導線點、水準基點等有關測量資料，還應注意資料是否齊全。如有標志不足不妥，位置移動及精度與要求不符，均需進行補測，加固，并將校測結(jié)果通知建設單位。二、審核承包人測量儀器和設備(全站儀、水準儀、水準尺、鋼尺等)的完好性、可靠性、精確度及法定計量單位的標定證書和業(yè)主認可的合格證件，審查測量人員的組成及能力，并予以認可未經(jīng)政府計量部門標定的儀器、設備不得用于工程測量。三、審核圖紙。對路的平曲線主要坐標及曲線參數(shù)、豎曲線的標高，橫斷面進行驗算，究其是否吻合，若有問題及時上報。四、熟悉招標文件，對招標文件中的特殊要求(即與現(xiàn)行規(guī)范不一致的地方)要按招標文件執(zhí)行。五、熟悉現(xiàn)行規(guī)范(TJJ071-98)，在各道工序中嚴格按規(guī)范和招標文件執(zhí)行。六、審核承包人導線復測資料成果，若設計單位提供的測量成果符合精度要求，則依照設計單位提供的已知測量控制數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。七、承包人因工程施工需要增加新點——導線點加密。承包人應事先(提前二天)提出書面申請，詳細說明理由，點位、布設方案，施測方法及數(shù)據(jù)處理方法，須進行球氣差改正。待駐地監(jiān)理工程師同意后，再具體實施。第二節(jié)施工階段測量監(jiān)理工作一、導線點和水準點的加密及監(jiān)理設計院提供的基準樁位，只是提供現(xiàn)場的坐標系和基準標高。并不能保證現(xiàn)場測量放樣的需要。其中有些樁點在施工過程中會被破壞而消失。因此，在開工之前承包人應加密控制網(wǎng)點，建立施工需要測量控制網(wǎng)，以保證構造物各部位都能準確定位，施工過程中個別樁位丟失后也能有足夠的精度恢復樁位。二、控制測量監(jiān)理1、檢查承包人完成此項工作的人員資歷、經(jīng)驗、使用儀器精度。2、所有施工放樣采用的控制點，都必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的檢查批準。3、在施工過程中，控制網(wǎng)點樁位應定期復測，防止被移動。測量方案應滿足以下的要求：a測量放樣所用的所有設站點，后視點必須是控制網(wǎng)的樁點，不能用臨時樁點或臨時測放的樁點，作為放樣的設站點或后視點，以避免誤差積累和出現(xiàn)錯誤。b測量方案必須能保證有足夠的精度。在測量過程中應不受施工的干擾，采用適當?shù)姆椒ㄏ到y(tǒng)誤差。c所有定位放樣測量都必須有可靠的校核方法，以保證測量沒有錯誤。保證誤差在允許的范圍之內(nèi)，應從兩個設站點放樣核對，放樣在同一直線上就應串線等。d所有計算應準確無誤。滿足以上要求后，監(jiān)理才可以批準方案實施。③承包人必須得到監(jiān)理對測量方案的書面批準后，方可進行測量放樣。測量時所用儀器必須是經(jīng)過標定的。④放樣測量的報驗表和原始記錄，應在施工開始之前交測量監(jiān)理工程師審閱簽認。4.路基工程的測量監(jiān)理4.1施工放樣檢查4.1.1中、邊樁位置及高程，路基放樣寬度計算及實施(含路基邊緣保證壓實度的加寬施工值30cm)。4.1.2檢測原地面及清表壓實后的斷面高程，與原設計值進行比較，并分析其差異。此項工作測量監(jiān)理抽檢頻率>20%，配合道路工程師把好質(zhì)量關，配合計量工程師準確計量。4.1.3施工放樣樁的密度應能滿足施工要求，邊樁灰線應清晰，百米控制樁設立穩(wěn)固、明顯。4.1.4路基施工寬度、層厚應在每施工2-3層，特別是密實度區(qū)域交界層，實放中、邊樁，并檢測其斷面高程、寬度、橫坡，保證線形按設計進行。4.1.5對于地質(zhì)條件的客觀差異的路塹地段，承包人須對照設計圖的橫斷面圖，準確繪制出路基工程的土石分界線，并督促承包人標繪在橫斷面圖上，須經(jīng)監(jiān)理測量工程師、試驗工程師、道路工程師共同簽證。第三節(jié)竣工測量監(jiān)理1.竣工測量準備工作監(jiān)理工程竣工后，承包人開始由業(yè)主提供的平面及高程控制點及因施工需要而加密的導線點、水準點，因橋梁、道路的竣工，部分控制點間已不可能通視，這時在盡可能利用業(yè)主提供的控制點情況下，將控制導線點重新設立，該部位最容易保護和使用，而且相對穩(wěn)定，同時將高程點聯(lián)測到同一點，以滿足竣工驗收要求。２.路基的竣工測量監(jiān)理路基竣工后，應對承包人的竣工測量結(jié)果進行校核、檢測。測量項目如下：２.1路基竣工后，路中樁，雙幅每半幅中樁及邊樁直緩點、緩圓點斷面必須實放檢測其高程、寬度、橫坡。２.2防護工程中護坡的坡長、坡比，護坡道寬，及邊溝溝底高程、水流方向等。第二章試驗第一節(jié)原材料試驗一、材料動態(tài)承包人承包人應向監(jiān)理工程師提供月、季、年度材料計劃和有關材料訂單副本，供監(jiān)理工程師掌握現(xiàn)場材料動態(tài)。承包人應按時填報《合同材料月底到達現(xiàn)場計量表》。二、原材料質(zhì)量1.一般要求承包人應向駐地監(jiān)理提供材料的產(chǎn)地、廠家、說明書和出廠質(zhì)量證明書等資料，必要時監(jiān)理工程師將到生產(chǎn)廠家進行調(diào)查。審查承包人到場材料的出廠質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應符合有關標準、規(guī)范和設計要求，承包人的材料負責人應在材料出廠質(zhì)量證明書上簽字確認。承包人對到場的材料應按有關標準和規(guī)范分批進行外觀檢查和抽樣檢驗，在自檢合格的基礎上，及時填寫有關試驗記錄表、試驗報告和《建筑材料報驗單》進行報驗，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審查合格，并經(jīng)監(jiān)理組長簽署批準后，方可使用。承包人應在材料進場后，通知駐地監(jiān)理工程師。試驗監(jiān)理工程師將抽查承包人對鋼筋、水泥、粗集料、細集料、及外加劑等的抽樣和檢驗工作。監(jiān)理工程師將另按規(guī)定的抽檢頻率進行抽檢試驗。承包人需要委托外單位進行試驗的項目，應委托有資質(zhì)的，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可的試驗室承擔。承包人的試驗負責人也要在這些試驗報告單上簽字確認。2.鋼筋審查承包人報驗的鋼筋是否符合有關標準、規(guī)范和設計要求。其力學性能必須符合國家標準GB1499-1998(見JTJ041－2000中附錄E－1)的規(guī)定。承包人對到場鋼筋按要求分批抽樣檢驗后，應填報《鋼筋及鋼絲拉伸試驗記錄表》。承包人應按有關標準和規(guī)范的要求，對鋼筋焊接接頭分批進行外觀檢查和抽樣試驗，在自檢合格的基礎上，填報《鋼筋焊接接頭拉力試驗記錄表》。3水泥審查承包人報驗的水泥是否符合有關標準、規(guī)范、施工工藝和設計的要求。水泥標號及抗壓強度應符合GB175-1999的規(guī)定。承包人對到場的水泥，按要求分批抽樣檢驗后，應填報《水泥膠砂強度試驗記錄表》《水泥細度、稠度、凝結(jié)時間和安定性試驗記錄表》。對受潮或存放時間超過三個月的水泥，應重新取樣檢驗，并按檢驗結(jié)果提出處理意見，報經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，承包人方可進行處理。監(jiān)理工程師認為需要時，可以抽樣復檢。承包人應不定期抽袋裝水泥的每包重量。駐地監(jiān)理工程師將按規(guī)定的的抽檢驗頻率，對承包人到場的水泥進行分批抽檢，合格后，方可用于工程。4.粗集料(碎石)承包人在確定粗集料的產(chǎn)地來源之前，應按有關標準和規(guī)范的規(guī)定，先取樣進行全面檢驗。承包人在檢驗合格的基礎上，填報《碎石篩分試驗記錄表》、《碎石視比重及容重試驗記錄表》、《碎石(卵石)壓碎指標值試驗記錄表》、《碎石(卵石)針片狀顆粒含量試驗記錄表》。審查承包人報驗的粗集料級配范圍、雜質(zhì)含量、壓碎指標，是否符合JTJ041－2000表-1、表及表的規(guī)定。承包人對到場的粗集料，應按要求分批抽樣檢驗。5.細集料(天然砂)承包人在確定細集料的產(chǎn)地來源之前，應按有關標準和規(guī)范的規(guī)定，先取樣進行全面檢驗。承包人在檢驗合格的基礎上，填報《砂篩分試驗記錄表》、《砂的視比重、容重試驗記錄表》、《砂的含水量試驗記錄表》和《砂的有機質(zhì)含量試驗記錄表》。審查承包人報驗的細集料篩分析及雜質(zhì)含量，是否符合JTJ041－2000表-2、表11.2.2-3、表11.2.2-4的規(guī)定。承包人對到場的細集料，按要求分批抽樣檢驗。6.混凝土拌合用水砼拌合用水中不應含有影響水泥正常凝結(jié)、硬化的有害物或油脂、糖類、游離酸等。污水及PH值小于4的酸性水或大于8.5的堿性水均不得使用；硫酸鹽含量(S03)超過水質(zhì)量的0.27%的水也不得使用。承包人應對混凝土拌合用水質(zhì)量進行化驗，合格后填報《公路工程水質(zhì)分析試驗記錄表》，經(jīng)監(jiān)理工程師復檢合格后，方可使用。供飲用的水、潔凈河水，征得監(jiān)理工程師同意后，可不經(jīng)檢驗而直接使用。三、混凝土配合比和拌制質(zhì)量1.督促承包人請政府計量部門對現(xiàn)場混凝土拌制設備和計量器具進行標定和定期檢定，并應取得計量單位頒發(fā)的合格證。未經(jīng)標定和按期檢定的設備和計量器具不得使用?；炷恋陌柚浦校瑢ι?、石料、水、水泥的計量，尚須進行過磅校核。承包人應在每次拌制混凝土之前通知駐地監(jiān)理工程師。2.開始拌制混凝土前，承包人的試驗人員應測定砂、石含水率，確定混凝土的施工配合比，并報監(jiān)理工程師。砂、石含水率的測定次數(shù)，按有關標準和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。如遇雨雪天氣，砂、石含水率變化較大時，承包人應及時調(diào)整施工配合比。監(jiān)理工程師將對承包人的施工配合比進行抽查。3.拌制混凝土過程中，承包人應有試驗人員在現(xiàn)場值班，負責各項檢查、試驗和制作試件等。監(jiān)理工程師將對配料數(shù)量、坍落度和混凝土拌制質(zhì)量等進行抽查。拌制混凝土過程中，承包人應在監(jiān)理工程師在場的情況制作試件。監(jiān)理工程師將另按規(guī)定的抽檢頻率制作試件抽檢。4.承包人應及時將砼試件按規(guī)定的要求養(yǎng)護，并按時對混凝土試件進行抗壓強度試驗，填報《水泥混凝土試件抗壓強度記錄表》。四、水泥漿配合比和拌制質(zhì)量1)承包人攪拌水泥漿使用的計量器具也應經(jīng)政府計量部門標定合格后，方可使用。未經(jīng)標定的計量器具不得使用。承包人應在每次拌制水泥漿之前通知監(jiān)理工程師。2)拌制水泥漿過程，承包人應有試驗人員在現(xiàn)場值班，負責各項檢查、試驗和制作試件等。監(jiān)理工程師將對配料數(shù)量和水泥漿拌制質(zhì)量等進行抽查。拌制水泥漿過程中，承包人應按照有關標準、規(guī)范和施工工藝的要求，隨機取樣，制作試件。監(jiān)理工程師將另按規(guī)定的抽檢頻率，制作試件抽檢。3)承包人應按規(guī)定對水泥漿試件進行養(yǎng)護，按時對水泥漿試件進行抗壓強度試驗，并填報《孔道壓漿水泥漿試驗記錄表》。五、主要材料的抽檢頻率1)砂石應以運送的產(chǎn)地和規(guī)格相同為一批，砂每200m3為一個取樣單位，碎石每500m3為一個取樣單位，不足200m3(500m3)，也作為一個取樣單位。檢驗方法按JTJ058-2000的規(guī)定。2)水泥以同廠家、同品質(zhì)、同批號、同生產(chǎn)日期的水泥為一批，以200t為一個取樣單位。不足200t時也作為一個取樣單位。3)鋼筋鋼筋按同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的為一批，每60t為一批，不足60t按批批計，以60t為一個取樣單位。4)混凝土配合比設計同標號混凝土，同一批、同品種、同標號水泥，砂、石料產(chǎn)地、規(guī)格相同，做一次配合比設計，其中任一個材料變化，都必須重做配合比設計。料源料源承包人取樣試驗、試驗監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查承包人取樣試驗、試驗監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查重選料源監(jiān)理試驗室獨立取樣進行驗證試驗承包人提供廠(場)家的合格證書及試驗報告監(jiān)理試驗室獨立取樣進行驗證試驗承包人提供廠(場)家的合格證書及試驗報告承包人送材料或商品構件報驗單承包人送材料或商品構件報驗單試驗監(jiān)理工程師審查試驗監(jiān)理工程師審查試驗監(jiān)理工程師審批試驗監(jiān)理工程師審批不合格同意材料或商品構件運入現(xiàn)場材料或商品構件運入現(xiàn)場承包人按規(guī)定的批量和頻率進行抽樣試驗承包人按規(guī)定的批量和頻率進行抽樣試驗試驗監(jiān)理工程師審批試驗監(jiān)理工程師審批監(jiān)理試驗工程師抽檢監(jiān)理試驗工程師抽檢合格在施工進行中：1.應隨機對用于工程的材料或商品構件進行符合性的抽樣試驗檢查在施工進行中：1.應隨機對用于工程的材料或商品構件進行符合性的抽樣試驗檢查2.隨時監(jiān)督檢查各種材料的儲存、堆放、保管及防護措施。通知禁止使用并自費運出場外用于工程用于工程原材料試驗監(jiān)理工作流程第二節(jié)標準試驗公路工程泛指的標準試驗是對各工程內(nèi)在品質(zhì)進行施工前的數(shù)據(jù)采集，它是用來控制和指導施工的科學依據(jù)，它包括各種標準擊實試驗、集料的級配試驗、混合料的配比試驗、強度試驗。一、一般規(guī)定根據(jù)合同規(guī)定，在在各分項工程程開工前的合合理的時間內(nèi)內(nèi)，應由承包包人先完成標標準試驗，并并將試驗報告告及試驗材料料提交監(jiān)理工工地試驗室審審批。監(jiān)理工地試試驗室應派試試驗人員參加加承包人試驗驗的全過程，并并進行有效的的現(xiàn)場監(jiān)督檢檢查。監(jiān)理工工地試驗室應應在承包人進進行標準試驗驗的同時或以以后，進行平平行復核(對比)試驗，以肯肯定、否定或或調(diào)整承包人人標準試驗的的參數(shù)或指標標。二、路基土標準試試驗(1)一般規(guī)定路基土的壓實最佳佳含水量及最最大干密度以以及最大密度度以及其它指指標值的確定定。應在取土土地點取具代代表性的土樣樣進行擊實確確定，每種土土至少應取一一組土樣試驗驗。施工中如如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)有有變化，或其其它原因影響響現(xiàn)有擊實控控制工或其它它原因影響現(xiàn)現(xiàn)有擊實控制制工程質(zhì)量時時，應及時補補做土工試驗驗。配制土樣樣、含水量按按規(guī)2-3百分點增加加配制土樣經(jīng)經(jīng)充分拌合悶悶料進行試驗驗。經(jīng)標擊后后繪制標準取取線，確定最最大干密度是是曲線的最高高點，并不是是標擊最大值值。最大干密密度對應的含含水量為最佳佳含水量，施施工中應嚴格格控制填料含含水量在最佳佳含水量附近近時，才能碾碾壓、確保壓壓實效果。具具體操作見《公公路土工試驗驗規(guī)程》(JTGEE40-20007)。標準試驗：標準擊實試驗、集料的級配試驗、混合料的配合比試驗、結(jié)構強度試驗等承包人在各項工程開工前按合同規(guī)定時間或合理的時間內(nèi)，按照相應規(guī)范完成所需的標準試驗標準試驗：標準擊實試驗、集料的級配試驗、混合料的配合比試驗、結(jié)構強度試驗等承包人在各項工程開工前按合同規(guī)定時間或合理的時間內(nèi)，按照相應規(guī)范完成所需的標準試驗監(jiān)理試驗工程師旁站監(jiān)理監(jiān)理試驗工程師旁站監(jiān)理重做試驗承包人送報驗單承包人送報驗單試驗監(jiān)理工程師進行抽檢或監(jiān)理試驗室平行進行復核試驗試驗監(jiān)理工程師進行抽檢或監(jiān)理試驗室平行進行復核試驗試驗監(jiān)理工程師審核試驗監(jiān)理工程師審核試驗監(jiān)理工程師審批試驗監(jiān)理工程師審批不認可認可材料或商品構件運入現(xiàn)場材料或商品構件運入現(xiàn)場在施工過程中，按照規(guī)范規(guī)定頻率或料源材料發(fā)生變化情況，繼續(xù)做標準試驗在施工過程中，按照規(guī)范規(guī)定頻率或料源材料發(fā)生變化情況，繼續(xù)做標準試驗標準試驗監(jiān)理工作作流程第三節(jié)抽樣試試驗一、抽樣試驗的工工作內(nèi)容與方方法抽樣試驗是對各項項工程實施中中的實際內(nèi)在在品質(zhì)進行的的符合性檢查查試驗。如壓壓實度試驗、抗抗壓強度試驗驗等。在施工工過程中，應應隨時派出試試驗監(jiān)理人員員對承包人的的各種抽樣的的頻率、取樣樣方法及試驗驗全過程進行行旁站檢查，并并在承包人抽抽樣試驗的基基礎上按規(guī)定定的頻率進行行獨立的抽樣樣試驗，以鑒鑒定承包人的的抽樣試驗結(jié)結(jié)果是否真實實可靠。二、抽樣試驗監(jiān)理理工作流程抽樣試驗內(nèi)容：抽樣試驗內(nèi)容：各種材料的物理性能、土方及其它填筑施工的壓實度、混凝土的強度等的測定和試驗各項工程實施中的內(nèi)在品質(zhì)進行符合性檢查各項工程實施中的內(nèi)在品質(zhì)進行符合性檢查現(xiàn)場監(jiān)理人員對施工質(zhì)量或材料產(chǎn)生疑問并提出要求時監(jiān)理試驗室或監(jiān)理試驗工程師隨時進行抽樣試驗，必要時應要求承包增加抽樣頻率在承包人的工地試驗室按技術規(guī)范的要求進行全頻率抽樣試驗基礎上監(jiān)理試驗室或試驗監(jiān)理工程師按規(guī)范要求的頻率獨立進行抽樣試驗，以鑒定承包人抽樣試驗可靠性試驗監(jiān)理工程師隨時對承包人的各種抽樣頻率、取樣方法及試驗過程進行檢查現(xiàn)場監(jiān)理人員對施工質(zhì)量或材料產(chǎn)生疑問并提出要求時監(jiān)理試驗室或監(jiān)理試驗工程師隨時進行抽樣試驗，必要時應要求承包增加抽樣頻率在承包人的工地試驗室按技術規(guī)范的要求進行全頻率抽樣試驗基礎上監(jiān)理試驗室或試驗監(jiān)理工程師按規(guī)范要求的頻率獨立進行抽樣試驗，以鑒定承包人抽樣試驗可靠性試驗監(jiān)理工程師隨時對承包人的各種抽樣頻率、取樣方法及試驗過程進行檢查1.不合格的材料不準用于工程。并應由承包人運出場外。1.不合格的材料不準用于工程。并應由承包人運出場外。2.不合格工程應返工或修補使之達到合格工程。試驗監(jiān)理工程師審查合格工程繼續(xù)施工材料用于工程工程繼續(xù)施工材料用于工程第四節(jié)工藝試試驗4.1工藝試驗驗的工作內(nèi)容容與方法工藝試驗是開工前前通過預先試試驗，取得有有關試驗結(jié)果果全面指導施施工。如路基基填筑試驗等等。試驗前監(jiān)監(jiān)理應對試驗驗方案進行審審批，試驗結(jié)結(jié)束審查承包包人的試驗報報告，試驗報報告未經(jīng)審批批，不得進入入規(guī)模施工。4.2工藝試驗驗監(jiān)理工作流流程依據(jù)技術規(guī)范的規(guī)定在動工之前對路基、路面及其他需要通過預先試驗方能正式施工的分項工程預先進行工藝試驗。依據(jù)技術規(guī)范的規(guī)定在動工之前對路基、路面及其他需要通過預先試驗方能正式施工的分項工程預先進行工藝試驗。承包人提出工藝試驗的施工方案和實施細則承包人提出工藝試驗的施工方案和實施細則修改專業(yè)監(jiān)理工程師審批專業(yè)監(jiān)理工程師審批不同意同意工藝試驗全過程的旁站監(jiān)理工藝試驗全過程的旁站監(jiān)理重做試驗完成承包人提出試驗報告承包人提出試驗報告不認可專業(yè)監(jiān)理工程師審批專業(yè)監(jiān)理工程師審批認可全面指導施工全面指導施工第五節(jié)驗收試試驗5.1驗收試驗驗的工作內(nèi)容容與方法驗收試驗是對各項項已完工程的的實際內(nèi)在品品質(zhì)作出評定定而進行的試試驗。如橋梁梁通車前的動動靜載試驗等等。監(jiān)理人員員應對承包人人按技術規(guī)范范要求進行的的加載試驗或或其他檢測試試驗項目的試試驗方案、設設備及方法進進行審查批準準，對試驗的的實施進行現(xiàn)現(xiàn)場檢查監(jiān)督督；對試驗結(jié)結(jié)果進行評定定。對承包人人進行的鉆芯芯抽樣試驗的的頻率、抽樣樣方法和試驗驗過程進行監(jiān)監(jiān)督；對試驗驗結(jié)果進行評評定。5.2驗收試驗驗監(jiān)理工作流流程對工程的內(nèi)在質(zhì)量進行評定對工程的內(nèi)在質(zhì)量進行評定各項已完工程各項已完工程承包人進行鉆芯抽樣試驗承包人進行鉆芯抽樣試驗承包人按技術規(guī)范要求進行加載試驗或其它檢測試驗承包人按技術規(guī)范要求進行加載試驗或其它檢測試驗試驗監(jiān)理工程師對其試驗的頻率、抽樣方法和試驗過程進行監(jiān)督試驗監(jiān)理工程師對其試驗的頻率、抽樣方法和試驗過程進行監(jiān)督監(jiān)理工程師審批試驗項目的試驗方案、設備及方法，對試驗實施進行監(jiān)督監(jiān)理工程師審批試驗項目的試驗方案、設備及方法，對試驗實施進行監(jiān)督承包人提出試驗成果報告承包人提出試驗成果報告對不合格工程進行返工、修補、使之達到合格工程試驗監(jiān)理工程師對不合格工程進行返工、修補、使之達到合格工程試驗監(jiān)理工程師對試驗結(jié)果進行評定第三章路路基工程第一節(jié)路基工工程監(jiān)理工作作總則一、路基工程監(jiān)理理工作流程圖圖開工開工前準備·審查承包人質(zhì)量保證體系組織情況·審查承包人施工工藝流程·檢查機具、人員、試驗設備是否進場，能否達到開工條件召開工地會議·召開工地會議·交換施工、監(jiān)理人員名單、分工崗位開展工作·承包人匯報開工準備情況·監(jiān)理交代技術要求，檢測頻率方法符合開工條件批準承包人單項工程開工報告··復核土樣試驗·最大干密度最佳含水量·檢查土源情況·機具組合·機具組合·最佳施工的長度·松鋪厚度·壓實度檢查試驗路合格批準承包人正式開工，并將試驗路段作為工程一部分··放中樁和邊樁·檢查路線范圍內(nèi)場地清理壓實·檢查松鋪厚度，土料質(zhì)量，清除土料中的有害物質(zhì)·逐層逐段按規(guī)定頻率檢查壓實度，每月定期檢查(如1-2次)路基幾何尺寸逐層逐段檢驗合格后簽認，并進入下道工序逐層逐段檢驗合格后簽認，并進入下道工序·檢查承包人的恢復放樣·檢查承包人的恢復放樣·路基整修，特別注意路槽各部位幾何尺寸、平整度應符合要求。·組織分項工程驗收檢驗合格由監(jiān)理工程師簽認資料匯總歸檔允許路面基層施工二、路基工程監(jiān)理理要點1.認真閱讀本本設計文件，了了解全路線縱縱坡、彎道、超超高路段及沿沿線地質(zhì)情況況，明確挖填填土方調(diào)配情情況，熟悉沿沿線地形、地地貌。復核承承包人的放樣樣資料及復測測中線樁位和和高程，復核核承包人需增增補的水準點點和控制點。通通過放樣檢查查，明確放樣樣邊線與用地地界限，注意意處理好與沿沿線大型河流流交叉的關系系，若有誤差差應查明原因因，盡可能在在工程開工前前解決。2.會同承包人對填料料及土樣做土土工(對比)試驗，確定定土料性質(zhì)，若若不符合規(guī)范范要求，應在在開工前更換換土場。若土土料能用于本本工程，應進進一步做最大大干密度試驗驗(重型擊實)和最佳含水水量試驗。并并由駐地工程程師批準用以以控制路基壓壓實度。3.檢查承包人人開工前工程程準備情況，包包括承包人員員到場情況，質(zhì)質(zhì)量保障體系系的建立，機機械、材料、試試驗設備進場場和調(diào)試等條條件應滿足開開工條件并取取得監(jiān)理工程程師認可，方方能批準開工工。承包人為為了取得施工工經(jīng)驗，在被被批準開工后后，首先做試試驗段。確定定機械組合及及最佳碾壓遍遍數(shù)，取得經(jīng)經(jīng)驗指導施工工。監(jiān)理工程程師可以將其其合格的試驗驗路段作為一一部分工程驗驗收，并進入入計量支付?，F(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理應對對試驗段全過過程進行旁站站和檢測。第二節(jié)填方路路基工程監(jiān)理理一、路基填料質(zhì)量量監(jiān)理路基填料監(jiān)理控制制圖會同承包人踏勘料場取土樣做對比試驗會同承包人踏勘料場取土樣做對比試驗做標準擊實試驗確定標準干密度做標準擊實試驗確定標準干密度和最佳含水量批準各土場各層次的標準干密度和最佳含水量批準各土場各層次的標準干密度和最佳含水量2.路基填料技技術要求1)土料填料：料場與取土土方式應取得得監(jiān)理的批準準。所有填料料均不得含有有雜土、雜草草、垃圾等。

項目分類填挖類型路面底面以下深度度(cm)填料最小強度CBR((%)最大粒徑(cm))填方路基上路床0～30810下路床30～80510上路堤80～150415下路堤150以下3152)透水材料用于低于常水位以以下的路堤，挖挖淤換填和臺臺背、涵洞通通道回填。由由一定級配的的碎石或砂礫礫組成。最大大粒徑≯300mm。在＜20mm的粒徑中中，＜5mm的顆粒應應＜10%，＜0.074mm的顆粒＜5%，且塑性指指數(shù)≯6。3)砂礫材料砂礫材料中不含粘粘土塊、有機機質(zhì)和其他有有害物質(zhì)而且且顆粒堅硬的的砂礫混合料料，一般換填填土砂礫材料料最大粒徑為為50mm，通過5mm篩孔的粒粒徑應小于30%，小于0.55mm的細粒粒不大于10%。3.路基填料監(jiān)監(jiān)理工作要點點填料、料場與取土土方式應取得得監(jiān)理的批準準。所有填料料均不得含有有淤泥、腐植植土、垃圾、建建筑垃圾、動動植物殘骸等等雜物。所有有填料必須按按規(guī)定頻率進進行做驗證試試驗及標準試試驗。且填料料發(fā)生變化時時，必須重新新進行做相關關的試驗項目目。二、原地面清表及及填前壓實質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理1.原地面清表表及填前壓實實監(jiān)理控制圖圖··檢查放樣·檢查機具進場批準原地面碾壓合格批準原地面碾壓批準開工報告批準開工報告合格檢查洞穴、坑槽并回填、壓實檢查洞穴、坑槽并回填、壓實目測現(xiàn)場清理，檢查不適宜材料的清除驗收、簽認、批準上土合格驗收、簽認、批準上土檢查原在面碾壓檢查原在面碾壓2.原地面清理及填前前碾壓工程監(jiān)監(jiān)理要點熟悉設計文件，復復核承包人路路線放樣，檢檢查放樣線與與征地邊界線線是否一致，注注意路段內(nèi)是是否有超高或或加寬路段以以免放樣時被被遺漏。地面面樹根，草皮皮、腐植土生生活垃圾拆遷遷后建筑物的的殘渣或不適適宜材料，承承包人必須組組織力量徹底底清理干凈，按按監(jiān)理工程師師指定的地點點存放。檢查查沿線是否有有隱蔽的水井井、墳坑等松松軟洞穴，對對此回填壓實實到原地面壓壓實度。路基基兩側(cè)應按規(guī)規(guī)定做好原地地面排水系統(tǒng)統(tǒng)，包括邊溝溝與橫向排水水溝。承包人必須在監(jiān)理理工程師對現(xiàn)現(xiàn)場情況檢查查合格后，才才能進行填土土前的碾壓工工作，所有路路基基層壓實實度應滿足要要求。三、填方路基工程程質(zhì)量監(jiān)理1.填方路基工工程質(zhì)量監(jiān)理理控制圖對施工前準備對施工前準備工作檢查是否符合填土條件同意碾壓批準上土同意碾壓批準上土監(jiān)理工程師控制·控制松鋪厚度監(jiān)理工程師控制·控制松鋪厚度·控制土質(zhì)，剔除雜物等不適宜材料，控制不同土類混用·控制幾何線型·控制表面大致平整·控制含水量，碾壓遍數(shù)·控制含水量，碾壓遍數(shù)·碾壓程序和方法符合要求·處理表面“彈簧”“干松”工監(jiān)理旁站檢查檢查不合格合格按頻率抽驗壓實度每月或每層檢測各部分幾何尺寸簽認工序報驗單進入計量按頻率抽驗壓實度每月或每層檢測各部分幾何尺寸簽認工序報驗單進入計量2.監(jiān)理要點(1)一般路堤填填筑監(jiān)理要點點填方路堤施工前，應應按圖紙及規(guī)規(guī)范要求對原原地面進行清清理并碾壓合合格，碾壓合合格后再測繪繪出填方路基基新的斷面。填填方路基開始始前宜做試驗驗段，以確定定在該土質(zhì)條條件下機械設設備的組合和和最佳碾壓遍遍數(shù)，以保證證壓實度達到到設計要求。路堤填筑，應嚴格格控制松鋪厚厚度和足夠的的碾壓寬度。分分層的最大松松鋪厚度不大大于30cm，路床頂頂層土最小壓壓實厚度不小小于8cm。在整個施工期間，必必須保證排水水暢道。在填填方施工結(jié)束束時，應保證證表面平整、路路拱合格、邊邊線順直、邊邊坡坡面不虧虧損，曲線圓圓滑。(Ⅰ)填土路堤①當用透水性不良的的土填筑時，應應控制含水量量在最佳含水水量的±2%范圍內(nèi)；并并且當填筑路路堤下層時，其其頂部應做成成4%雙向橫坡，若若當填筑上層層時，不應覆覆蓋在由透水水性較好的土土所填筑的路路堤邊坡上。②填土路堤各層的鋪鋪筑應使用平平地機，碾壓壓前先整平再再碾壓，以保保證各層的平平整度達到規(guī)規(guī)定要求和均均勻的密實。③路堤填土必須按路路面平行線分分層控制填土土標高、分層層平行攤鋪，每每層松鋪厚度度必須按試驗驗路段確定的的進行，且不不大于30cm，每層填填料鋪設寬度度為設計寬度度加每側(cè)碾壓壓寬度30ccm。④自然橫縱坡陡于11∶5時，應將原原地面挖成臺臺階，臺階寬寬度≥1米，臺階頂頂作3%內(nèi)傾斜，半半填半挖段，挖挖方側(cè)在行車車道范圍內(nèi)的的寬度不足一一個行車道寬寬度時，應挖挖夠一個行車車道寬度，其其上路床深度度范圍內(nèi)原地地面土應予以以換填挖填，并并按上路床填填方要求施工工。⑤填土路堤分段施工工時，其交接接處不在同一一時間填筑則則先填段應按1∶1坡度分層留留臺階；若兩兩段同時施工工，則應分層層相互交疊銜銜接，其搭接接長度不小于于2m。⑥填方路基的松土在在未經(jīng)碾壓前前切忌被雨水水淋濕，淋濕濕土除自身吸吸水外，還將將滲入下層土土基中，對于于淋濕土在雨雨后必須翻曬曬涼干后，才才能重新攤鋪鋪碾壓，若雨雨水過大時，對對下層土須重重新檢測壓實實度，由現(xiàn)場場監(jiān)理工程師師視不同情況況而定。四、沿（壓）河、塘塘段路基填筑筑質(zhì)量監(jiān)理1、沿（壓）河、塘塘段路基處理理質(zhì)量監(jiān)理控控制圖河塘處理監(jiān)理控制制圖對施工前準備工作檢查對施工前準備工作檢查簽認工序報驗單進入計量批準單項工程開工監(jiān)理旁站簽認工序報驗單進入計量批準單項工程開工監(jiān)理旁站檢查圍堰、抽水、測量放樣挖淤檢查圍堰、抽水、測量放樣挖淤合格檢查填筑材料、控制層厚度、壓實度檢查填筑材料、控制層厚度、壓實度2、河塘處理監(jiān)理要要點在有常年地表積水水的水田、池池塘、改河地地段，這些地地段頂部的淤淤泥具有極高高含水量(大于100%)和高有機物物質(zhì)含量的特特點，在荷載載作用下會產(chǎn)產(chǎn)生次固級沉沉降，導致道道路產(chǎn)生急患患。淤泥在路路基施工中作作為軟弱夾層層，也是一個個不安全因素素。因此，嚴嚴格按圖紙施施工。河塘處處理在圍堰、排排除積水后，必必須認真清淤淤，根據(jù)設計計要求回填40CM碎石土后采采用5%灰土分層回回填至原地面面或路床底，分分層壓實。由由監(jiān)理工程師師對河塘處理理前、后所發(fā)發(fā)生的各項工工程量進行現(xiàn)現(xiàn)場測量并做做好完整記錄錄。五、特殊路基工程程質(zhì)量監(jiān)理對于淺薄層的地基基處理，一般般采用換填碎碎石及預壓處處理；對于厚厚層軟土，采采用復合地基基法進行處理理。對于該項目沿河塘塘路段的地基基處理，有以以下三種情況況：第一種是是地基條件相相對較好，穩(wěn)穩(wěn)定和變形均均能滿足設計計要求，一般般只在路基臨臨空一側(cè)地面面上開挖臺階階；第二種是是地基條件較較差，不經(jīng)處處理工后沉降降雖能滿足設設計要求，但但穩(wěn)定不能滿滿足設計要求求的路段，主主要采用增加加護坡道的寬寬度結(jié)合鋪設設土工格柵以以提高路基的的穩(wěn)定性；第第三種是地基基條件差，沉沉降及穩(wěn)定均均不能滿足設設計要求的路路段，在該路路段一般推薦薦采用增設護護坡道、填平平水塘、濕噴噴樁予以加固固。對于橋頭路堤的地地基處理，考考慮其特殊的的工程位置，較較高的工后容容許沉降要求求，根據(jù)本項項目不同的地地質(zhì)狀況、填填筑條件，采采用加大橋跨跨、放緩溜坡坡坡度、復合合地基及加載載預壓等方案案進行處理。處治方案：1）一一般路段：主主要采用等超超載預壓、鋪鋪碎石墊層預預壓、濕噴樁樁等方案；2）小型結(jié)構構物：主要采采用濕噴樁，換換填碎石方案案；3）橋頭及過過渡段：主要要采用等超載載預壓、濕噴噴樁等方案；；4）水塘路段段：對深塘或或一側(cè)臨塘的的路段，視填填土高度及地地質(zhì)情況鋪設設土工格柵或或打設濕噴樁樁。具體路段段處理方案詳詳見〈特殊路路基設計表〉〉。水泥攪拌樁復合地地基的施工：：1、水泥攪拌樁的水水泥漿制備須須有充分時間間，要求大于于4分種，以保證證攪拌的均勻勻性和水泥的的水化。水灰灰比根據(jù)試樁樁確定一般為為0.4-00.5.漿液進入儲儲漿罐中必須須不停頓攪拌拌，以保證漿漿液不離析；；2、噴漿量控制：設設計90天無側(cè)限抗抗壓強度為大大于1.2MPPA，噴漿量在在室內(nèi)試驗基基礎上，每米米提高水泥用用量5公斤，并控控制最小水泥泥用量為50公斤每米，水水泥用量為兩兩次噴漿量之之和；3、施工順序由內(nèi)側(cè)側(cè)向外側(cè)，每每公里軟土段段要求試樁不不小于5根，確定如如下參數(shù)：1）滿足設計計噴入量的各各種參數(shù)如：：鉆進速度、提提升速度、攪攪拌速度、噴噴漿壓力、單單位時間噴入入量、兩次噴噴漿量的分配配;2）確定攪拌拌的均勻性，驗驗證預定的工工藝流程；3）掌握下鉆鉆和提升的阻阻力，采取相相應的技術措措施；4）確定軟土土含水量和噴噴漿量的關系系，求得最佳佳噴漿量和漿漿液的水灰比比。4、濕噴樁機下鉆和和提鉆速度是是控制噴漿量量的關鍵因素素，由試樁確確定，一般鉆鉆進速度小于于1米每分鐘。鉆鉆頭到達樁底底后攪拌噴漿漿1至此2分鐘，間歇歇后提鉆，確確保底部有足足夠灰量，提提鉆速度小于于0.8米每分鐘，確確保攪拌均勻勻。5、噴漿攪拌提升，靠靠近離整平高高程約0。25米處，重復噴噴攪以提高樁樁頭質(zhì)量，施施工完將25公分高度內(nèi)內(nèi)相應的濕噴噴樁水泥用量量原地面摻灰灰5%壓實度為90。6、濕噴樁機鉆桿下下沉或提升時時間應有專人人記錄，時間間誤差不得大大于5米，當復攪發(fā)發(fā)生空洞或意意外事故而影影響樁體質(zhì)量量時，鉆機提提升后應立即即回填素土，進進行重新噴漿漿復攪，在12小時內(nèi)補救救施工，其搭搭接長度不小小于1米。7、水泥攪拌樁的施施工質(zhì)量及檢檢驗要求詳見見設計圖。水泥攪拌樁施工控控制注意事項項：樁機必須須配置噴入計計量裝置，須須定期標定（每每生產(chǎn)萬米攪攪拌后重新標標定），嚴禁禁無噴入計量量裝置的樁機機投入使用，并并記錄瞬時噴噴漿量和累計計噴漿量。漿漿液缸容量應應不小于一根根樁的用灰量量加50KG，保證每根根樁連續(xù)施工工。嚴格控制制噴漿標高和和停漿標高，不不得中斷噴漿漿，確保樁體體長度；兩噴噴過程中嚴禁禁在尚未噴漿漿的情況下進進行鉆桿提升升和下鉆作業(yè)業(yè)。施工中若若發(fā)現(xiàn)噴漿量量不足，由監(jiān)監(jiān)理選擇在樁樁位附近位置置進行補樁。樁樁體復攪施工工時，應采用用中低速檔鉆鉆進和提升，切切勿采用高檔檔快速鉆進和和提升。六、拓寬路基工程程質(zhì)量監(jiān)理這是本項目一種主主要路基處理理方式：由下下而上將xxx公路路基逐逐級開挖成臺臺階形式進行行拼接，最下下面一層臺階階高度為1000CM，寬寬150CMM，頂層臺階階高100CCM，寬270CCM，頂層臺臺階開挖面距距老路邊緣1120CM；；其余臺階標標準寬度為1100CM，臺臺階面向內(nèi)傾傾斜2%。路床頂面面以下20CCM鋪設一層層單向養(yǎng)料土土工格柵，路路基底部原地地面鋪設一層層單向塑料土土工格柵，當當填土高度超超過3M時，原地地面以上400CM再增設設一層單向塑塑料土工格柵柵，以限制和和協(xié)調(diào)地基的的變形，均化化荷載，提高高拼接路基的的抗剪強度，增增強拼接路基基的整體性和和穩(wěn)定性。采采用復合地基基處理路段參參照相關圖紙紙設置。第三節(jié)橋涵臺臺背回填監(jiān)理理一、橋涵臺背回填填監(jiān)理控制圖圖開挖臺階基底夯實處理施工工藝機械設備選料干密度試驗開挖臺階基底夯實處理施工工藝機械設備選料干密度試驗呈報工藝碾壓機具種類干密度材料試驗申請分項工程開工呈報工藝碾壓機具種類干密度材料試驗申請分項工程開工根據(jù)機具壓實能力分層厚度在臺背上劃線分層回填夯碾密根據(jù)機具壓實能力分層厚度在臺背上劃線分層回填夯碾密監(jiān)理旁站監(jiān)理旁站報工序報驗單工程師報工序報驗單工程師承包人逐層自檢承包人逐層自檢二、橋涵臺背回填填監(jiān)理要點①填筑材料要選用小小粒透水性材材料，如砂礫礫、碎石等等等，或半剛性性材料如石灰灰土等。小橋橋涵洞臺背回回填必須在梁梁板安裝，且且各種部件均均有足夠強度度后，分層對對稱填筑。臺臺背填土宜與與錐坡同時填填筑。②涵洞的臺背填筑長長度且不小于于跨徑的2倍。在進行行臺背填筑施施工以前，首首先應清除構構造物基礎底底面以上的未未壓實，整平平后用壓路機機沿橫向壓實實。③臺背填土應分層，要要求在臺背畫畫出分層的明明顯界線，每每層松捕厚度度不得超過20cm，應采用用小型壓實設設備，每層的的壓實厚度不不大于15cm。如在進進行臺背填筑筑以前，臺背背區(qū)以外的路路基尚未填筑筑，臺背填筑筑的施工長度度一般應大于于50cm；如臺背背壓以外的路路基已經(jīng)填筑筑壓實，則應應將已填筑壓壓實路基端部部開挖成臺階階狀，以保證證新、老壓實實區(qū)沉降變形形的均勻性。④臺背填土應采用機機械壓實，壓壓實度及取樣樣頻率要求達達到設計圖紙紙和技術規(guī)范范的規(guī)定要求求。在回填壓壓實施工中，應應保持結(jié)構物物完好無損。壓壓路機達不到到地方，應使使用小型機動動夯具或監(jiān)理理工程師同意意的其它方法法壓實。涵頂頂壓實厚度小小于50cm時，不得得通過重型車車輛或施工機機械靠近構造造物100cm范圍內(nèi)不不得有大型機機械行駛或作作業(yè)，在橋涵涵等構造物處處填土，施工工中要竭力防防止雨水流入入。第五節(jié)防護及及排水工程監(jiān)監(jiān)理工作總則則一、施工監(jiān)理要點點本項目路基路面排排水系統(tǒng)包括括路面排水、路路基排水、中中央分隔帶排排水三部分，并并通過邊溝、橋橋涵等排水構構造物將降入入路基范圍內(nèi)內(nèi)的雨水排入入天然河溝、以以形成完整的的排水系統(tǒng)。1.事前控制：：必須全面熟悉施工工設計圖（含變更內(nèi)容容）和本監(jiān)理實實施細則內(nèi)容容；認真檢查施施工單位和各各施工點的施施工組織體系系和質(zhì)保網(wǎng)絡絡；施工作業(yè)業(yè)指導書是否否已下發(fā)至施施工人員手中中；詢問施工工人員對施工工工序、工藝藝和操作要求求是否掌握；；正式開工前前，應檢查用用于本工程的的砂漿拌和機機械、原材料料(石料、黃砂砂、水泥)、制件試模模等是否滿足足施工要求，尤尤其是現(xiàn)場石石料質(zhì)量；砂砂漿拌和點旁旁應有明示施施工配合比的的掛牌。2.事中控制審查承包人的測量量放樣資料，對對平面位置和和原地面高程程進行復測，若若原地面高程程與設計差異異較大，則應應做好相應的的設計變更的的申報工作。檢檢查基坑質(zhì)量量。包括基礎礎高程、幾何何尺寸、基礎礎橫坡度、基基底承載力，基基坑內(nèi)無積水水。若基坑挖挖到設計標高高后，基底承承載力不滿足足設計要求，應應會同設計代代表確定處理理方案。各防防護施工隊應應先進行試驗驗段施工，并并實行首件認認可。嚴格控制砂漿配合合比，即每盤盤中各種材料料用量是否稱稱量已準備是是否符合已批批準的試配，并并應掛牌明示示該點施工配配合比。做好好砂漿試件抽抽檢工作，并并監(jiān)督施工隊隊伍自檢；隨隨時檢查石料料質(zhì)量，凡發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合要要求的石料一一律要求揀出出，分開堆放放，清退出場場；隨時檢查查軟式透水管管和PVC泄水管是否否按設計位置置設置，且坡坡度向外下傾傾，無堵塞。檢檢查沉降縫是是否按設計設設置，且沉降降縫寬度2-3cm，并用瀝瀝青麻絲堵塞塞。每天對砂漿的強度度和稠度進行行抽檢試驗，留留取試件。應應緊緊抓住施施工放樣和砌砌筑工序這二二個環(huán)節(jié)，將將質(zhì)量問題消消滅于萌芽狀狀態(tài)；在保證證質(zhì)量的前提提下，督促施施工隊加快進進度。3.事后控制：嚴格按規(guī)定的頻率率和內(nèi)容對已已完工程進行行檢查驗收，不不得缺省；凡驗收不合合格的，標段段責任人及時時發(fā)出書面現(xiàn)現(xiàn)場整改、返返工指令；做做好驗收合格格臺帳，報監(jiān)監(jiān)理組。4.注意事項：：要嚴格對各標段項項目經(jīng)理部現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員到位和工作作力度進行監(jiān)監(jiān)督管理；凡凡是要按技術術要求辦理，語語言文明、用用詞規(guī)范；如如施工隊對現(xiàn)現(xiàn)場整改、返返工指令不服服從的話，應應迅速通過監(jiān)監(jiān)理、施工組組織體系逐級級報告解決；；中檢驗收和和工程驗收資資料要及時上上報，簽認，除除砂漿厚度報報告外，工序序報驗必須在在工序自檢合合格后攜帶書書面報驗資料料報監(jiān)理工程程師驗收，否否則不予驗收收。第四章小小型結(jié)構物工工程總體技術要求：①①水泥：必須須符合GB175-2007通用硅酸鹽水水泥標準，還還應按《公路路工程水泥砼砼試驗規(guī)程((JTGE330-20005)》進行水泥泥膠砂強度、標標準稠度用水水量、凝結(jié)時時間、安定性性試驗。②碎石：必須按《公公路工程集料料試驗規(guī)程((JTGEE42-20005)》試驗，其其級配、壓碎碎值、針片狀狀含量、雜質(zhì)質(zhì)含量等指標標符合交通部部《公路橋涵涵施工技術規(guī)規(guī)范(JTJ0441-20000)》的有關要要求。③砂：應清潔、堅硬硬、耐久、不不含團粒。其其軟弱顆?；蚧蚱瑺铑w粒、粘粘土、灰塵、鹽鹽、堿、有機機質(zhì)、云母等等含量應符合合交通部《公公路橋涵施工工技術規(guī)范((JTJ0441-20000)》的有有關要求。④水：不含有影響水水泥正常凝結(jié)結(jié)與硬化的有有害雜質(zhì)或油油脂，糖類及及游離酸類等等，或采用飲飲用水。⑤鋼筋：應符合GBB/T2288-20022、GB/T2232-19999、JGJ/TT27-20001《鋼筋筋砼用鋼筋》的的要求。小型結(jié)構物施工監(jiān)監(jiān)理一、圓管涵、箱涵涵施工監(jiān)理細細則1.事前控制①測量放樣：定出中中心線及開挖挖斷面線(注意不要擾擾動基底老土土，人工修整整基底)。②管節(jié)預制必必須符合質(zhì)量量、規(guī)范要求求，不合格管管節(jié)嚴禁進入入現(xiàn)場。2.事中控制①檢查基底標高，換換填砂礫厚度度，坡度符合合要求。②基底砼澆筑筑：尺寸、坡坡度必須符合合要求，注意意預留管壁安安放座漿厚度度。③安放管節(jié)：：注意管節(jié)間間瀝青麻絮填填塞，再用三三油二氈包裹裹。④澆筑基底以以上砼：注意意新舊砼結(jié)合合及管基砼及及管壁的結(jié)合合。⑤進出水口形形式的砌筑必必須符合要求求。3.事后控制為保證已完成涵管管質(zhì)量，函洞洞頂填土厚度度不足1.00米時，嚴禁禁重型機械車車輛通過，并并不得使用振振動碾進行填填土碾壓。二、涵洞質(zhì)量檢驗驗、質(zhì)量標準準表

涵洞總體體實測項目項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1軸線偏位(mm))明涵20，暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處處22△流水面高程(mmm)±20水準儀、尺量：檢檢查洞口2處，拉線檢檢查中間1~2處33涵底鋪砌厚度(mmm)+40，-10尺量：檢查3~55處14長度(mm)+100，-500尺量：檢查中心線線15△孔徑(mm)±20尺量：檢查3~55處36凈高(mm)明涵土20，暗涵涵±50尺量：檢查3~55處1

注：實際際工程無項次次3時，該項不不參與評定。表

管座及涵管管安裝實測項項目項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1△管座或墊層混凝土土強度在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32管座或墊層寬度、厚厚度≥設計值尺量：抽查3個斷斷面23相鄰管節(jié)底面錯臺臺(mm)管徑≤lm3尺量：檢查3~55個接頭2管徑>lm5表

箱涵澆筑筑實測項目項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1△混凝土強度(MPPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32高度(mm)+5，-10尺量：檢查3個斷斷面13寬度(mm)±30尺量：檢查3個斷斷面14頂板厚(mm)明涵+10，-0尺量：檢查3~55處2暗涵不小于設計值5側(cè)墻和底板厚(mmm)不小于設計值尺量：檢查3~55處16平整度(mm)52m直尺：每100m檢查2處×3尺1表

一宇墻和八八字墻實測項項目項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1△砂漿強度(MPaa)在合格標準內(nèi)按附錄F檢查42平面位置(mm))50經(jīng)緯儀；檢查墻兩兩端13頂面高程(mm))±20水準儀：檢查墻兩兩端14底面高程(mm))±20水準儀：檢查墻兩兩端15豎直度或坡度(%%)0.5吊垂線：每墻檢查查2處16斷面尺寸(mm))不小于設計尺量：各墻兩端斷斷面1第五章橋橋梁結(jié)構物工工程總體技術要求：①水泥：必須符合GGB14999-19988普通硅酸鹽鹽水泥標準，還還應按《公路路工程水泥砼砼試驗規(guī)程((JTJ0553-20000)》進行水泥泥膠砂強度、標標準稠度用水水量、凝結(jié)時時間、安定性性試驗。②碎石：必須按《公公路工程集料料試驗規(guī)程((JTJ0558-20000)》試驗，其其級配、壓碎碎值、針片狀狀含量、雜質(zhì)質(zhì)含量等指標標符合交通部部《公路橋涵涵施工技術規(guī)規(guī)范(JTJ0441-20000)》的有關要要求。③砂：應清潔、堅硬硬、耐久、不不含團粒。其其軟弱顆?；蚧蚱瑺铑w粒、粘粘土、灰塵、鹽鹽、堿、有機機質(zhì)、云母等等含量應符合合交通部《公公路橋涵施工工技術規(guī)范((JTJ0441-20000)》的有有關要求。④水：不含有影響水水泥正常凝結(jié)結(jié)與硬化的有有害雜質(zhì)或油油脂，糖類及及游離酸類等等，或采用飲飲用水。⑤鋼筋：應符合GBB1499、GB130013《鋼筋砼用用鋼筋》的要要求。橋梁結(jié)構物施工監(jiān)監(jiān)理本項目有七座中小小橋，故鉆孔孔灌注樁隱蔽蔽工程、橋梁梁外觀質(zhì)量和和先張法預應應力鋼筋砼空空心板梁為此此項目監(jiān)理控控制的重點及及難點。監(jiān)理理應嚴格審查查與分析施工工組織設計與與施工方案，加加強測量小組組的現(xiàn)場指導導工作和測量量結(jié)果的整理理、分析和決決策的調(diào)整工工作。要做到到測量小組的的定人、定時時、定儀器。1.鉆孔灌注樁監(jiān)理質(zhì)質(zhì)量控制重點點、難點分析析鉆孔灌注樁雖工藝藝較為成熟，但但隱蔽工程現(xiàn)現(xiàn)場控制較難難，所以抓好好鉆孔灌注樁樁的工程質(zhì)量量是橋梁下部部施工的重中中之重。（1）坍孔防治措施1）陸上埋設護筒時時，宜在護筒筒底部夯填550cm厚粘粘土，必須夯夯打密實。放放置護筒后，在在護筒四周對對稱均衡地夯夯填粘土，防防止護筒變形形或位移，應應夯填密實不不滲水；2）水中振動沉入護筒筒時，應根據(jù)據(jù)地質(zhì)資料，將將護筒沉穿淤淤泥的透水層層，護筒之間間要有可靠的的聯(lián)系，使護護筒不會因水水流影響而晃晃動；3）孔內(nèi)水位必須穩(wěn)定定地高出孔外外水位1m以上，在在潮汐影響區(qū)區(qū)域內(nèi)鉆孔時時，宜有虹吸吸管等連通措措施，以調(diào)節(jié)節(jié)孔內(nèi)水位。泥泥漿泵等鉆孔孔配套設備能能量應有一定定的安全系數(shù)數(shù)，并應有備備用設備，以以應急需;4）施工道路的布置置應離孔位一一定距離，尤尤其在地表下下有淤泥質(zhì)粘粘土之類的軟軟弱土層時更更應注意；5）應根據(jù)不同土層層采用不同的的泥漿比重，嚴嚴格控制泥漿漿指標；6）應根據(jù)不同土層層采用不同的的轉(zhuǎn)速，如在在砂性土或含含少量卵石中中鉆進時，換換用一或二檔檔轉(zhuǎn)速，并控控制進尺。在在地下水位高高的粉砂中鉆鉆進時，宜用用低檔慢速鉆鉆進，同時應應加大泥漿比比重和提高孔孔內(nèi)水位。7）鋼筋籠的吊放、接接長均應注意意不碰撞孔壁壁；8）盡量縮短成孔后后至澆筑砼的的間隔時間；；9）發(fā)生坍孔時，應應用優(yōu)質(zhì)粘土土回填，待自自然沉實后再再繼續(xù)鉆進。（2）鉆孔偏斜防治措措施1）安裝鉆機時要使使轉(zhuǎn)盤、底座座水平，起重重滑輪緣、固固定鉆桿的卡卡孔和護筒中中心，三者應應在一條直線線上，并經(jīng)常常檢查校正。2）由于主動鉆桿較較長，轉(zhuǎn)動時時上部擺動過過大，必須在在鉆架上增設設導向架，控控制鉆桿上的的提引水籠頭頭，使其沿導導向架向中鉆鉆進。3）鉆桿、接頭應逐逐個檢查，及及時調(diào)正。主主動鉆桿彎曲曲，要用千斤斤頂及時調(diào)直直或更換。4）在有傾斜的軟、硬硬地層鉆進時時，應吊著鉆鉆桿控制進尺尺，低過鉆進進或回填片、卵卵石沖平后再再鉆進。（3）鋼筋籠上浮防治治措施1）當砼上升到接近近鋼筋籠下端端時，應放慢慢澆筑速度，減減小砼面上升升的動能作用用，以免鋼筋筋籠被頂托而而上浮。當鋼鋼筋籠被埋入入砼中有一定定深度時，再再提升導管，減減少導管埋入入深度，使導導管下端高出出鋼筋籠下端端有相當距離離時再按正常常速度澆筑，在在通常情況下下，可防止鋼鋼筋籠上浮。2）澆筑砼前，應將將鋼筋籠固定定在孔位護筒筒上，可防止止上浮。（4）斷樁防治措施1)首批灌注樁的數(shù)量量應能滿足導導管初次埋置置深度（≥1.0M）和和填充導管底底部間隙的需需要。2)砼配合比嚴格按照照有關水下砼砼的規(guī)范配制制，并經(jīng)常測測試坍落度，防防止導管堵塞塞。3)嚴禁不經(jīng)測算盲目目提拔導管，防防止導管脫離離砼面，同時時防止導管埋埋入過深，造造成堵管、埋埋管。4)鋼筋籠主筋接頭要要焊平，以免免提升導管時時，法蘭掛住住鋼筋籠。5)澆筑砼應使用經(jīng)過過檢漏和封壓壓試驗的導管管，在灌注過過程中，不斷斷檢查導管是是否漏水。6)澆筑砼前應保證砼砼拌制設備正正常運轉(zhuǎn)，應應有一臺備用用攪拌機和備備用電源做應應急之用。7)首批灌注的初凝時時間不得早于于灌注樁全部部砼灌注完成成的時間，當當砼數(shù)量較大大，灌注需要要時間較長時時，可通過試試驗在首批砼砼中摻入緩凝凝劑，以延遲遲其凝結(jié)時間間。8)加快澆注速度，縮縮短澆注時間間，能有效保保證孔樁的質(zhì)質(zhì)量。2.鋼筋砼結(jié)構外觀監(jiān)監(jiān)理質(zhì)量控制制重點、難點點分析（1）嚴把鋼筋關鋼筋選材，品種規(guī)規(guī)格必按圖紙紙要求，加工工制作、焊接接、綁扎必須須嚴守規(guī)范，一一絲不茍，定定位牢固準確確，嚴格控制制在允許誤差差范圍內(nèi)并在在不增加投資資的條件下適適當提高允許許誤差要求。穿穿越鋼筋的相相關管線必須須定位準、固固定牢、搭接接緊，為下道道工序留下適適當空隙。鋼鋼筋與模板間間保護層必須須按規(guī)范放置置。（2）嚴把模板關模板是砼的母體胎胎膜，必須嚴嚴格按圖紙和和規(guī)范進行設設計、制作。要要做到選材優(yōu)優(yōu)良，加工制制作一絲不茍茍，其制作必必須保證方便便施工，拼接接縫嚴密，外外露面光潔，必必要時作些便便于施工的結(jié)結(jié)構變更。每每次拆摸后做做到及時修整整、試拼裝、編編號、涂脫模模劑要均勻，但但不要太多太太厚，鋼模采采用表面層刷刷油時，可以以在油中適當當摻入滑石粉粉。底模板要要做實，模板板上下側(cè)支撐撐要預留鋼筋筋頭，支撐要要牢靠。拼裝裝模板要嚴格格按彈線控制制，并測量其其位置高程，以以確保成型準準確。（3）嚴把砼施工關1）把好材料關。嚴嚴格控制骨料料大小和針片片狀顆粒含量量，備料時要要認真篩選，清清除不合格材材料。2）選擇合理級配，使使粗骨料和和和細骨料比率率適中。選擇適宜的水灰比比，可以在試試驗室內(nèi)多做做幾組，相互互比較，從中中擇優(yōu)選用。在在能保證砼強強度的前提下下，建議采用用標號較低或或相關物理技技術性能指標標偏差一些的的水泥，以增增大水泥的用用量。4）努力降低實際生生產(chǎn)與試驗間間的偏差。施施工過程中要要及時做好材材料含水量檢檢測，應該做做到每車集料料都要過秤，采采取重量比控控制，并隨時時調(diào)整現(xiàn)場配配合比，使水水量和砂率不不至于發(fā)生較較大偏差。5）選用化學成分品品質(zhì)優(yōu)良的外外摻劑和水泥泥。目前這方方面的品牌很很多，不能一一概而論。對對于實際生產(chǎn)產(chǎn)，最簡便易易行的辦法莫莫過于多做幾幾種試件，選選取一種較好好的用于生產(chǎn)產(chǎn)。6）高度重視砼的振振搗。要選擇擇適宜的振搗搗設備，最佳佳的振搗時間間，合理的振振搗半徑和頻頻率，插入式式振搗要快插插慢拔。（4）嚴把養(yǎng)護關拆模后要切實清碴碴，且注意把把好養(yǎng)護關。在在拆模前要注注意適當澆水水，以降低水水化熱引起收收縮裂縫。3.先張法預應力鋼筋筋砼空心板梁梁監(jiān)理質(zhì)量控控制重點、難難點分析（1）張拉臺座1)臺座是先張法生產(chǎn)產(chǎn)的主要設備備之一，要求求必須具有足足夠強度、剛剛度和穩(wěn)定性性。2)橫梁必須具有足夠夠剛度，受力力后掛度不應應大于2mmm。（2）張拉機具千斤頂與油壓表在在使用前要配配套校驗，一一般使用過6個月或200次，以及在在千斤頂使用用過程中出現(xiàn)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象象時，應重新新檢驗。（3）錨夾具錨夾具在進場后使使用前，需按按規(guī)范要求進進行檢驗，特特別對夾片的的硬度一定要要進行測定，不不合格的予以以調(diào)換。對重重復使用的錨錨具要采取可可靠措施防止止生銹，使用用前要對夾片片進行仔細檢檢查，發(fā)現(xiàn)開開裂、傷齒現(xiàn)現(xiàn)象立即報廢廢，并結(jié)合產(chǎn)產(chǎn)品說明書，一一旦達到允許許重復使用次次數(shù)立即停用用。（4）鋼絞線1）長線臺座上鋪設設鋼絞線時，應應防止沾污。2）焊接時嚴禁利用用鋼絞線作接接地線，不允允許發(fā)生電焊焊燒傷鋼絞線線。3）多根整批鋼絞線線的放松，可可采用砂箱或或千斤頂法。砂砂箱法放松時時放松速度應應均勻、一致致；用千斤頂頂法放松時施施工的鋼筋內(nèi)內(nèi)力不得超過過張拉時的控控制應力，放放松宜分數(shù)次次完成。4）鋼絞線下料易用用砂輪切割機機切割，放松松后可用切割割機鋸斷或剪剪切的方法切切斷。5）發(fā)生鋼絞線銹蝕蝕應重新調(diào)換換。（5）模板底模宜采用鋼板，鋼鋼板與砼底板板須用預埋焊焊固，防止鋼鋼板翹曲變形形。（6）堆放、存梁砼空心板堆放要檢檢查擱置點是是否位于理論論支承點處，防防止支點地基基下沉，擱斷斷梁板，存梁梁時間應符合合設計要求。（7）安裝安裝時，要保證梁梁底面與支座座緊密結(jié)合，必必要時可支墊墊鋼板，防止止支座脫空現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。先張法預應力板梁梁施工指導意見見：為確保梁板施工質(zhì)質(zhì)量，責成監(jiān)理工程程師按施工同類型型梁板的施工工經(jīng)驗進行梁梁板的生產(chǎn)性性試驗。在生生產(chǎn)性試驗結(jié)結(jié)束，及時總總結(jié)施工經(jīng)驗驗和監(jiān)理工程程師的意見，對對施工過程中中發(fā)生的或可可能發(fā)生的問問題有針對性性的采取一定定的措施，并并應經(jīng)監(jiān)理工程程師批準后實實施，確保后后續(xù)梁板的施施工質(zhì)量和施施工進度。（1）、施工順序本工程空心板梁采采用在預制梁梁場集中預制制的方法施工工。本工程共共有2種規(guī)格的梁梁板（13mm、16m）先張法預應力混凝凝土空心板梁梁工藝順序：：eq\o\ac(○,1)底模整理→eq\o\ac(○,2)鋼絞線的下下料、編束、穿穿鋼絞線→eq\o\ac(○,3)預應力張拉→eq\o\ac(○,4)綁扎鋼筋→eq\o\ac(○,5)支立模板→eq\o\ac(○,6)充氣橡膠芯芯模的安放→eq\o\ac(○,7)澆筑混凝土→eq\o\ac(○,8)充氣橡膠芯芯模抽取→eq\o\ac(○,9)養(yǎng)護→eq\o\ac(○,10)拆?！鷈q\o\ac(○,11)放張→eq\o\ac(○,12)封端→eq\o\ac(○,13)移梁備（1）千斤頂標定校檢檢①校驗方法

校驗采用標標準測力計校校驗法。千斤斤頂、油壓表表及油泵配套套校驗。將電電動油泵的油油路、電源接接通，給千斤斤頂供油，活活塞上移，頂頂壓標準測力力計。當測力力計達到一定定噸位時，立立即從千斤頂頂?shù)挠蛪罕砩仙献x數(shù)。各級級噸位的壓力力讀數(shù)復校三三次，然后計計算油壓表在在各級噸位時時相應讀數(shù)的的平均值，作作為壓力表讀讀數(shù)，再根據(jù)據(jù)一元線性回回歸，計算出出與設計張拉力相相應的油壓表表讀數(shù)（詳見附表3“Q2標先張法梁梁板伸長量計計算書”）。②校驗要求

在施工中發(fā)發(fā)生下列任何何情況時，都都進行重新校校驗，確保張張拉力準確：：

eq\o\ac(○,1)、校驗期限超超過2個月；eq\o\ac(○,2)、千斤頂漏油油或千斤頂檢檢修后；eq\o\ac(○,3)、張拉過程中中，鋼絞線經(jīng)經(jīng)常出現(xiàn)斷絲絲；eq\o\ac(○,4)、鋼絞線實測測伸長值與理理論計算值相相差超過標準準規(guī)定值時；；eq\o\ac(○,5)、油壓表指針針不回零或調(diào)調(diào)換千斤頂油油壓表時。臺座的主要設設施臺座是先張法施加加預應力的主主要設備之一一，它承受預預應力筋在構構件制作時的的全部張拉力力。張拉臺座座必須在受力力后不傾覆、不不移動、不變變形。我部現(xiàn)現(xiàn)有先張法張張拉臺座3條，臺座的的長度為1004m。梁場場臺座現(xiàn)已累累計加工梁板板(13m，16m，20m，25m)達1900片左右,臺座主要由由底板、承力力架（支撐架架）、橫梁、定定位板和固端端裝置幾部分分組成：a、底板：采用整體體裝配式鋼板板混凝土臺面面，作為預制制構件的底模模。其寬度同同預應力板梁梁的寬度為00.99m。b、承力架或支撐架架：臺座的主主要受力結(jié)構構是臺座的支支撐架。它要要求能承受全全部張拉力，在在制造時，力力求承力架變變形小、經(jīng)濟濟、安全、便便于操作。c、橫梁：將預應力力筋的張拉力力傳給承力架架的橫向構件件，常用型鋼鋼或鋼筋混凝凝土制作，其其斷面尺寸由由橫梁的跨度度和張拉力的的大小決定，并并且應滿足剛剛度和穩(wěn)定的的要求。本方方案橫梁選用用型鋼。d、定位板：用來固固定預應力筋筋的位置，一一般是用鋼板板制成，連接接在橫梁上，它它必須保證承承受張拉力后后，具有足夠夠的強度和剛剛度?？椎奈晃恢冒凑樟后w體預應力筋的的位置設置，孔孔徑比力筋大大2mm～4mm，以便便于穿筋。e、固定端裝置：用用于固定力筋筋位置并在梁梁預制完成后后放松力筋，它它設在非張拉拉端。端部能能確?？煽渴苁芰?。（4）、鋼絞線的下料料、編束、穿穿鋼絞線在施工前刷具有良良好的隔離效效果的隔離劑劑，待臺面上上的隔離劑干干燥后鋪設預預應力筋。如如果預應力鋼鋼筋遭受污染染，應使用適適當?shù)娜軇┣迩逅⒏蓛?；隔隔離劑如果被被雨水沖掉則則應進行補涂涂；同時在預預應力筋下放放置保護層墊墊塊，以防止止預應力筋垂垂直撓度過大大，影響保護護層厚度和預預應力值。鋼絞線下料前先將將鋼絞線卷放放在自制的放放線架中，再再將鐵皮剪斷斷，然后人抓抓住鋼絞線一一端，將鋼絞絞線緩緩拉開開（在此過程程中注意不使使鋼絞線產(chǎn)生生有害變形，對對有害變形的的部分必須除除掉），鋼絞絞線下料用砂砂輪切割機切切斷，嚴禁用用電焊槍燒切切，切割時從從張拉端切割割，切割時兩側(cè)對稱切割割。

將下好的鋼鋼絞線放在工工作臺上，按按設計要求編制成束束。編束按要要求綁緊，鋼鋼絞線要順直直，根與根之之間不得相扭扭。施工時，按設計圖紙要求在預應力筋有效長度范圍以外的部分采用硬塑料管套住，同時將硬塑料管兩端封死進行，失效處理。根據(jù)我項目部梁板板預制現(xiàn)場布布置情況，預預應力筋的有有效工作長度度為104m，加上兩端端工作長度8.6m，每根預應應力筋的下料料長度為112.66m。在現(xiàn)場施施工中要嚴格格控制預應力力筋下料長度度。端模預應力筋孔的的位置要準確確，安裝后與與定位板上對對應的力筋孔孔要求均在一一條中心線上上。由于施工工中實際上存存在偏差，力力筋張拉時筋筋位有移動，制制作時端模力力筋孔徑可按按力筋直徑擴擴大2mm～4mm。（5）、預應力力張拉程序：：eq\o\ac(○,1)、張拉前準備先張法板梁的預應應力筋是在底底模整理后，在在臺座上進行行張拉已加工工好的預應力力筋。對于長長線臺座，預預應力筋或者者預應力筋與與拉桿、力筋筋的連接，必必須先用連接接器串聯(lián)后才才能張拉。本本工程先張法法采用一端張張拉，另一端端在張拉前要要設置好固定定裝置或安放放好預應力筋筋的放松裝置置。并在張拉拉前在鋼絞線線套上部分硬硬塑料管，以以用作梁板預預應力設計失失效部分。張拉前，先安裝定定位板，檢查查定位板的力力筋孔位置和和孔徑大小是是否符合設計計要求，然后后將定位板固固定在橫梁上上。在檢查預預應力筋數(shù)量量、位置、張張拉設備和錨錨具后，方可可進行張拉。eq\o\ac(○,2)、張拉程序張拉程序：預應力力鋼鉸線使用用低松弛力筋筋，其張拉程程序為0→初應力（10%σk）→20%σk應力→σk（持荷2min錨固）。eq\o\ac(○,3)、斷絲、斷筋張拉時預應力筋的的斷絲、斷筋筋數(shù)量，不得得超過規(guī)定范范圍。eq\o\ac(○,4)、初始張拉先用25T千斤頂?shù)氖┦┘?0%的張拉應力力，將預應力力筋拉直后將將錨固端和連連接器處拉緊緊，在預應力力筋上選定適適當?shù)奈恢每炭坍嫎擞?，作作為測量延伸伸點的基點。并并將鋼絞線固固定在橫梁上上，以便集中中張拉。eq\o\ac(○,5)、正式張拉一端固定，一端用用2臺標稱最大大荷載為300T的千斤頂群群束張拉。使使得預應力筋筋均勻受力，并并分級加載拉拉至100%控制張拉應應力。eq\o\ac(○,6)、持荷持荷時間2minn，保證張拉拉應力的穩(wěn)定定，以減少鋼鋼絲錨固后的的應力損失。eq\o\ac(○,7)、錨固補足或放松預應力力筋的拉力至至控制應力。測測量、記錄預預應力筋的延延伸量，并核核對實測量與與理論計算量量，其誤差應應在±6%范圍內(nèi)，如如不符合規(guī)定定，則應找出出原因及時處處理。張拉滿滿足要求后，錨錨固預應力筋筋，千斤頂回回油至零。eq\o\ac(○,8)、張拉過程中注意意事項

1、張拉過程中中，做好張拉拉伸長值和油油壓表讀數(shù)的的記錄；

2、兩個千斤頂頂張拉要同步步，千斤頂?shù)牡闹行囊退械匿摻g線線重心在同一一平面內(nèi)，使使所有鋼絞線線受力均勻；；

3、每塊板中不不允許有一根根鋼絞線斷裂裂，每根鋼絞絞線束中斷絲絲不得超過兩兩絲；

錨具內(nèi)內(nèi)縮量，兩端端之和不大于于6mm；

4、張拉時，嚴嚴禁非工作人人員進場，操操作人員不得得站在張拉千千斤頂后，以以防飛錨，斷斷絲傷人，高高壓油管拉頭頭要緊密，并并隨時檢查，以以防噴油傷人人。（6）、綁扎鋼筋：梁板鋼筋的施工在在張拉完成8小時后進行行，按圖紙要要求下料，制制作成型，并并按圖紙設計計要求綁扎牢牢固。在施工工中要特別注注意鋼筋的斜斜角方向、支支座預埋鋼板板的預埋、護護欄鋼筋的預預埋（邊板）、伸伸縮縫鋼筋的的預埋（邊跨跨梁板）工作作。鋼筋按設設計要求下料料，彎制準確確，加工好的的半成品分類類掛牌存放。在在鋼筋綁扎之之前，先在臺臺座上準確地地進行定位放放線，確保鋼鋼筋的位置間間距尺寸正確確。在臺座頂頂標出主筋、箍箍筋位置。鋼筋綁扎時，自下下而上依次進進行，并采取取可靠的臨時時加固措施，保保證鋼筋骨架架的剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。鋼筋筋嚴格按設計計的規(guī)格、型型號、幾何尺尺寸施作。同同時在鋼筋外外側(cè)綁扎水泥泥砂漿墊塊，確確保混凝土保保護層的厚度度。經(jīng)質(zhì)檢人人員自檢合格后，報經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查合格方可可入模。

（7）、模板支立：梁板立模順序：涂涂脫模劑→貼接縫止?jié){漿海綿條→安裝側(cè)?！侠瓧U→安裝端模→底板澆筑完完成后安裝充充氣橡膠芯模模

1、模板表面面的處理：將鋼模表面面用電動鋼絲絲刷除去浮銹銹以及灰塵、油油污，直至露露出新鮮金屬屬面，然后涂涂擦一遍柴油油清洗干凈，在在支立前再涂涂一遍干凈機機油。2、將側(cè)模按照底模模上放出的梁梁板大樣安放放好位置，用用螺絲托頂緊緊下部，使之之與底模側(cè)面面的橡塑板壓壓緊，并調(diào)整整好梁板高度度。用花紋螺螺絲拉住上口口的橫向角鋼鋼，調(diào)整側(cè)模模垂直度，用用水平尺檢驗驗。3、側(cè)模安裝完，根根據(jù)梁板設計計長度，安裝裝端模，端模模用5mm鋼板或或竹膠板制作作，并在后部部加設背帶以以增強其剛度度。鋼絞線從從端模下部的的缺口內(nèi)伸出出，缺口用木木條配合海綿綿條夾緊。端端模安裝完畢畢后，將側(cè)模模上口用對拉拉桿拉緊；4、梁板的交角用數(shù)數(shù)學法即三角角函數(shù)推算出出來。模板經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查驗收，合合格后進行混混凝土的澆筑筑施工。（8）、梁板砼澆筑梁板混凝土采用自自拌混凝土，其其配合比根據(jù)據(jù)圖紙設計強強度先由試驗驗室進行試配配，再根據(jù)試試配和現(xiàn)場情情況確定為施施工配合比。混凝土拌合采用自自動計量拌合站拌拌合，拌和站站設在梁場一一端，拌和時時水泥、砂子子、碎石、水水、外加劑嚴嚴格按配合比比進行配料，其其誤差控制在在規(guī)范要求的范范圍內(nèi)。

混凝凝土由攪拌站站集中拌制，用0.5t機動翻斗車從攪拌機出料口將混凝土水平運輸至5T龍門吊下料斗處，由龍門吊從空中將混凝土運至梁體模內(nèi)?；炷敛捎靡粴夂呛浅傻倪B續(xù)澆澆筑方式，澆澆筑方向從梁梁的一端循序序漸進至另一一端，待板底底混凝土澆筑筑完后，安裝裝充氣橡膠芯芯模（為了防止芯芯模在澆筑混混凝土時發(fā)生生偏移和上浮浮，注意增加芯模模限位鋼筋）。接接著澆筑腹板板混凝土，澆澆筑腹板混凝凝土前將氣囊囊固定牢固，腹腹板澆筑時宜宜兩側(cè)對稱同同時澆筑、同同時振搗，以以減少氣囊上上浮或左右移移動。并避免免振搗棒端頭頭觸及芯模，防防止出現(xiàn)穿孔孔漏氣現(xiàn)象。腹腹板采用水平平分層下料、振振搗，每層厚厚度不超過30cm，上下層澆澆筑時間相隔隔不超過1.5h，上層混凝凝土必須在下下層混凝土振振搗密實后方方能澆筑，以以保證混凝土土有良好的密密實度。每片空心板混凝土土的澆筑時間間不超過4h，每片空心心板混凝土從從拌合到澆筑筑完成時間限限制在2～4h之內(nèi)?；炷镣翝仓M行中中不得任意中中斷，因故必必須間歇時，時時間控制在混混凝土初凝之之前。預制空空心板頂面按按照設計圖紙紙要求拉毛劃劃槽，采用垂垂直于路線定定向劃槽，槽槽深0.5～1cm，為保證空空心板與橋面面鋪裝混凝土土良好地結(jié)合合，劃槽橫貫貫空心板面，每每延米不少于于10～15道。梁板砼澆筑技術控控制要點如下下：

1、振搗棒插入下下層砼5～10cm，并避免碰碰撞鋼絞線，氣氣囊和鋼底模。

2、盡量縮短短安放氣囊時時間，在混凝凝土失塑前完完成充氣；

33、芯模抽取的的早晚，影響響著空心板的的形成：抽取取過早，混凝凝土下沉坍落落，使空心板板形成裂縫，甚甚至空洞。過過晚，混凝土土凝固，造成成芯模與混凝凝土粘結(jié)，很很難拔出，抽抽取時間隨天天氣氣溫而變變化，一般在在混凝土澆筑筑3～12個h，強度達到4～8MPa時，可拔出出膠囊。（9）、梁板混凝土的的養(yǎng)護由于預制梁板期間間正值夏、秋秋季節(jié)，日平平均氣溫高于于5℃的情況下，我我部采取在梁梁板上方覆蓋蓋土工布，并并適當澆水，使使混凝土在一一定時間內(nèi)保保持足夠濕潤潤的養(yǎng)護方法法。（10）、預應力筋放張張當板梁混凝土強度度及彈性模量量達到設計強強度的90%以上（以同同條件養(yǎng)護的的試件抗壓強強度為準）且且混凝土的齡齡期大于7天后，方可可進行放張。預預應力鋼束要要對稱、均勻勻、分次完成成，不得驟然然放松，我部部采用千斤頂頂放松法。其其放張方法如如下：將預應力筋張拉到到接近控制應應力時擰松鋼鋼絲杠上的螺螺母，并留出出放張后回縮縮的距離，然然后徐徐回油油，預應力筋筋徐徐回縮。預應力筋全部放松松后，在兩塊塊板梁間空檔檔處用砂輪切切割機切割鋼鋼絞線，外露露鋼絞線端用用砂輪切割機機切割，用砂砂漿封閉防止止生銹。長線臺座上預應力力筋的切割順順序，宜由放放張端開始，逐逐次切向另一一端。（11）、移板及堆放要要求待放張結(jié)束后，進進行梁端封頭頭工作，同時時標注生產(chǎn)日日期、板號。由2臺40T龍門吊吊起空心板，龍門吊行走，移板至存板場，松鉤存放。堆放構件的場地，事事先經(jīng)過平整整夯實，防止止不均勻沉降降導致構件斷斷裂。堆放時