江蘇省某住宅樓鋼筋工監(jiān)理細則

B13**·**居工程監(jiān)理實施細則（鋼筋工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章章）專業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師日期江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則1、鋼筋工程的質(zhì)量要求：1.1鋼筋加工的質(zhì)量要求：應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)的規(guī)定。實驗和方凈位1.2鋼筋安裝的質(zhì)量要求：應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)的規(guī)定。

目實檢和連接性級和續(xù)表

目方凈位的的百積搭的9水平高差+3，0mm2、鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制2．1鋼筋工程常見質(zhì)量通病材質(zhì)檢驗與保管不符合要求：(1)無產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告或抄件(復(fù)印件)不符合要求；(2)無進場復(fù)試報告；(3)批量不清、超批量、漏檢；(4)化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常，未做化學(xué)成分檢驗；(5)機械性能不合格無交待，無加倍復(fù)試；(6)運輸、儲存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清。鋼筋銹蝕與污染。鋼筋代用及胡子筋處理不符合要求。加工成型質(zhì)量差：(1)未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；(2)對復(fù)雜節(jié)點未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；(3)尺寸、角度差、不直不順、彎點不準(zhǔn)、彎鉤偏短；(4)不同等級鋼筋及進口鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；(5)運輸堆放時變形未作修正。不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。鋼筋接頭錯誤：(1)接頭綁扎，焊接型式采用不當(dāng)；(2)搭接長度不足；(3)錯開接頭的百分比不符合規(guī)范；(4)接頭位置不當(dāng)；(5)梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。鋼筋錨固不符合規(guī)范要求：(1)錨固長度不足；(2)錨固形式不對。鋼筋綁扎不符合要求：(1)主筋未綁扎到位(四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋)；(2)主筋位置放反(受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁、板)；(3)不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；·(4)鋼筋綁扎花扣、缺扣、松扣不符合規(guī)范要求；(5)箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；(6)柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；(7)鋼筋接頭不錯開。鋼筋保護層厚度不符合要求。有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗。焊工無特種作業(yè)人員崗位證書，或焊工不符合施焊條件。未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件做試驗。焊條、焊劑不符合要求：(1)無出廠合格證；(2)焊條不符合鋼筋等級要求；(3)未按焊條要求烘焙并作烘焙記錄；(4)使用受潮酸性焊條不烘焙；(5)烘焙時間、次數(shù)、保溫要求等不符合要求。焊接質(zhì)量不符合要求。焊接接頭不符合要求：(1)焊接鋼筋清理不好，未認真選擇好參數(shù)(應(yīng)作工藝試驗)；(2)對接焊頭的端頭不垂直、不平整；(3)焊接接頭錯開百分比不對，距彎點不對。鋼筋擠壓接要求：(1)鋼套筒進鋼筋長度不足；(2)壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂；(3)接頭彎折角大于4°，或超過7／100。鋼筋直螺紋連接：a．施工準(zhǔn)備(1)設(shè)備由廠家調(diào)試檢測，使其處于完好狀態(tài)。(2)將套絲機設(shè)在現(xiàn)場，并架設(shè)鋼筋套絲支架和防雨棚，每一支架兩端各設(shè)一臺套絲機，支架高度與套絲機刀口中心平齊，以保證被套絲鋼筋軸線與刀具軸線重合。(3)廠家提供有效的直螺紋接頭型式檢驗報告。(4)由廠家根據(jù)其工藝要求對操作人員進行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格發(fā)給上崗證后方可上崗操作；(5)對鋼筋直螺紋接頭進行工藝檢驗，確定其各項工藝參數(shù)，合格后方可正式施工。(6)提供連接鋼套筒合格證和力矩扳手檢定證書。b．鋼筋加工(1)按鋼筋配料單進行鋼筋下料，且鋼筋接頭距彎折點不少于10d。鋼筋下料采用砂輪切割機，不得用氣割下料，要求下料斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或彎曲頭。如絲扣不飽滿者，切掉2cm重新套絲。檢查其套絲長度時，如出現(xiàn)絲扣超長，則用手持砂輪機磨掉，直至滿足規(guī)定的長度要求為止。如絲扣長度不足時，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿足要求為止。(2)鋼筋套絲每加工10個，要求用通規(guī)、止環(huán)規(guī)檢查一次鋼筋絲頭的加工質(zhì)量。(3)絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1／2，其公差為+2P(P為螺距)。(4)經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢人員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10％，且不得少于10個，并填寫鋼筋絲頭檢驗記錄表。當(dāng)合格率小于95％時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95％時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個檢查，切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋；(5)自檢合格的絲頭，一頭擰上同規(guī)格的塑料保護帽，另一頭擰上同規(guī)格的連接套，按規(guī)格分類堆放整齊；(6)加工絲頭時，應(yīng)用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于零度時，應(yīng)摻入15％一20％亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用機油做切削液或不加切削液加工絲頭c．連接鋼筋(1)擰入前應(yīng)仔細檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無損，直螺紋接頭同一斷面不大于50％，相互錯開不小于35d。(2)用管鉗和力矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至力矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出“咔噠”聲為止，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰，力矩值控制見表:鋼筋直徑mm22252832擰緊力矩N.m200250280320d．鋼筋連接質(zhì)量(1)經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進行抽檢。(2)用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。(3)直螺紋接頭試驗直螺紋接頭等級為A級。(4)接頭檢驗：在同一施工條件下的同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個接頭為一批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對于每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭作單向拉伸強度試驗，若有一個試件不合格，須再切取6個進行復(fù)驗。復(fù)驗后仍有一個不合格，則該批接頭為不合格。e．注意事項(1)鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持干凈無損傷；(2)所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致；(3)連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接；(4)連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后用紅油漆做出標(biāo)記，以防遺漏。(5)力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。(6)力矩扳手的精度為±5％，要求每半年檢定一次。(7)鋼筋機械連接接頭應(yīng)符合(鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程)(JCJ107)的要求。2.2鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制鋼筋原材的質(zhì)量控制：(1)審查承包單位報送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗報告，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋原件存放單位的公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦人簽字和時間。(2)鋼筋進入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)進行外觀檢查。外觀檢查不符合要求的，應(yīng)勒令承包單位將其清退出場。(3)鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)要求承包單位根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。(4)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的鋼筋進場復(fù)驗報告，對于復(fù)驗不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令承包單位清理出現(xiàn)場。(5)監(jiān)理工程師對單位工程用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋和連接接頭試件須實行有見證取樣和送檢制度，次數(shù)不得少于試驗總次數(shù)的30％。監(jiān)理工程師在巡檢過程中，應(yīng)要求焊工(機械手)持證上崗，并進行抽查，檢查合格后方可進行正式鋼筋焊(連)接。監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊(連)接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化涉及到的圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知單和工程洽商記錄，應(yīng)及時標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上。2.2.4對鋼筋焊接或機械連接進行外觀檢驗，不合格的要求返工。審查承包單位報送的鋼筋焊接或機械連接接頭的機械性能試驗報告單(應(yīng)按規(guī)范要求批量進行)，對于不符合規(guī)范要求的應(yīng)責(zé)令承包單位進行返工處理。在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時以“監(jiān)理通知單”形式通知承包單位改正。在承包單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。對于以下幾點構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強檢查：(1)框架節(jié)點箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷