微機(jī)原理項(xiàng)目匯報(bào)

微機(jī)原理項(xiàng)目匯報(bào)灌裝系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的實(shí)現(xiàn)2016.5.17摘要

在自動(dòng)化快速發(fā)展的今天，自動(dòng)化控制越來(lái)越重要。本文以自動(dòng)灌裝和檢驗(yàn)為題目進(jìn)行了自動(dòng)化控制的程序設(shè)計(jì)，通過(guò)程序的編寫(xiě)和模擬實(shí)現(xiàn)自動(dòng)罐裝與檢驗(yàn)控制程序的調(diào)試。文中主要通過(guò)項(xiàng)目的模擬方案、電路圖、線路圖、程序框圖、詳細(xì)程序介紹、程序調(diào)試結(jié)果與分析幾方面分析論述了自動(dòng)灌裝程序可行性和正確性。文中主要結(jié)合實(shí)驗(yàn)調(diào)試進(jìn)行程序的介紹，通過(guò)調(diào)試中的各種現(xiàn)象模擬工廠中的灌裝過(guò)程。關(guān)鍵詞：自動(dòng)灌裝

程序設(shè)計(jì)

模擬調(diào)試前言

自動(dòng)灌裝控制主要為了解決工廠中飲料生產(chǎn)線的自動(dòng)控制和產(chǎn)品的檢測(cè)。自動(dòng)控制可以大幅提高工廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率?，F(xiàn)在很多廠家都在進(jìn)行自動(dòng)化建設(shè)，通過(guò)自動(dòng)控制可以節(jié)約人工降低成本，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力度。文中主要介紹自動(dòng)灌裝的程序控制和質(zhì)量的檢測(cè)，通過(guò)模擬工廠的各種執(zhí)行元件進(jìn)行程序的調(diào)試和檢測(cè)。在程序設(shè)計(jì)和調(diào)試中會(huì)遇到各種各樣的困難，通過(guò)積極的查閱資料去了解一些控制元件的使用和編程方式，這個(gè)過(guò)程提高了我們對(duì)課本知識(shí)的理解和應(yīng)用，并讓我們體會(huì)了微機(jī)原理的魅力。通過(guò)程序?qū)崿F(xiàn)了空瓶檢測(cè)、灌裝、質(zhì)量檢測(cè)、不合格瓶數(shù)的計(jì)數(shù)和不合格產(chǎn)品的重新灌裝。

目錄1.項(xiàng)目的描述及要求 2.項(xiàng)目的模擬方案 3.控制程序 4.模擬的實(shí)驗(yàn)結(jié)果 5.結(jié)論 6.主要參考文獻(xiàn) 7.感言 1.項(xiàng)目的描述及要求

1.1項(xiàng)目題目某廠生產(chǎn)瓶裝保健飲品，要求設(shè)計(jì)自動(dòng)化控制裝置，檢測(cè)每個(gè)空瓶到位后，啟動(dòng)灌裝，裝滿600克，停止該瓶的灌裝。為保證顧客利益，每瓶不得少于595克，少于595克的，通過(guò)另一傳送帶再處理，并記錄而且顯示少于595克的瓶數(shù)。1.2需要解決的問(wèn)題在自動(dòng)控制中需要解決空瓶到位的檢測(cè)，檢測(cè)到空瓶到位后將空瓶運(yùn)送到灌裝區(qū)進(jìn)行灌裝，灌裝完成后進(jìn)行進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，如果質(zhì)量不合格，運(yùn)回待灌取進(jìn)行重新灌裝，并進(jìn)行計(jì)數(shù)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品運(yùn)送到下個(gè)裝箱過(guò)程。2.項(xiàng)目的模擬方案

2.1.所用的硬件項(xiàng)目中使用8086芯片進(jìn)行中央控制，使用8253產(chǎn)生頻率為4秒的空瓶運(yùn)送周期模擬信號(hào)，再將產(chǎn)生的信號(hào)輸入給8255，通過(guò)檢驗(yàn)輸入信號(hào)是否符合要求判別是進(jìn)行下一步還是繼續(xù)檢測(cè)輸入信號(hào)。使用8255來(lái)控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)和數(shù)碼管的顯示。使用液晶屏顯示不同時(shí)刻程序的工作內(nèi)容。2.2程序功能設(shè)計(jì)和現(xiàn)象8253產(chǎn)生空瓶運(yùn)送方波，當(dāng)8255的PC0端口檢測(cè)到綠燈亮?xí)r執(zhí)行灌裝程序，液晶屏顯示，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；若檢測(cè)到紅燈亮，則繼續(xù)循環(huán)檢測(cè)，直至檢測(cè)到綠燈亮；灌裝完成后，進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)合格的飲料運(yùn)送至下一生產(chǎn)線；檢測(cè)到不合格產(chǎn)品時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，將不合格的飲料重新運(yùn)送到待裝區(qū)進(jìn)行重新灌裝，并記錄不合格的飲料數(shù)。2.項(xiàng)目的模擬方案

2.3．電路圖2.項(xiàng)目的模擬方案

2.3．電路圖2.項(xiàng)目的模擬方案

2.4．系統(tǒng)連線表

8253芯片C5區(qū)：CS,A0,A1A3區(qū):CS1,A0,A1C5區(qū)：CLK0B2區(qū):2MC5區(qū)：OUT0C5區(qū)：CLK1C5區(qū)：OUT1B4區(qū)：PC0；B2區(qū)：邏輯筆C5區(qū)：GATE0,GATE1C1區(qū):VCC

8255芯片B4區(qū)：CS,A0,A1A3區(qū):CS2,A0,A1B4區(qū)：JP56(PA口)G5區(qū)：JP41B4區(qū)：JP53(Pb口)G5區(qū)：JP42B4區(qū)：PC1,PC2,PC3,PC4E1區(qū)：A,B,C,D液晶屏A1區(qū)：CS,RW,RS,CS1/2A3區(qū):CS3,A0,A1,A2數(shù)碼管G5區(qū)：JP41B4區(qū)：JP56(PA口)G5區(qū)：JP42B4區(qū)：JP53(Pb口)2.項(xiàng)目的模擬方案

2.4．系統(tǒng)連線圖

控制程序框圖3.控制程序

3.2.詳細(xì)程序3.控制程序3.2.詳細(xì)程序4.模擬的實(shí)驗(yàn)結(jié)果

4.1.程序調(diào)試的情況先根據(jù)題目選定功能模塊，并進(jìn)行方案的設(shè)計(jì)；然后設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)電路，并完成線路連接；再分塊編寫(xiě)程序，分塊調(diào)試，排除故障；最后整體調(diào)試程序，修改。液晶屏顯示亂碼的問(wèn)題。數(shù)碼管時(shí)出現(xiàn)了數(shù)碼管無(wú)法顯示的問(wèn)題。在程序整體調(diào)試時(shí)出現(xiàn)了錯(cuò)誤的循環(huán)現(xiàn)象。4.模擬的實(shí)驗(yàn)結(jié)果

4.2.程序運(yùn)行的結(jié)果分析8253產(chǎn)生空瓶運(yùn)送方波，測(cè)試筆紅綠燈來(lái)回閃爍，綠燈時(shí)表示空瓶到位可以灌裝。當(dāng)8255的PC0端口檢測(cè)到綠燈亮?xí)r執(zhí)行灌裝程序。進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，設(shè)置一組同時(shí)灌裝10瓶，檢測(cè)合格的飲料運(yùn)送至下一生產(chǎn)線；檢測(cè)到不合格產(chǎn)品時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，將不合格的飲料重新運(yùn)送到待裝區(qū)進(jìn)行重新灌裝，并記錄不合格的飲料數(shù)。5.結(jié)論

通過(guò)程序的模擬調(diào)試，程序?qū)崿F(xiàn)了自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線的自動(dòng)灌裝和質(zhì)量的檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了不合格產(chǎn)品的分路和計(jì)數(shù)。通過(guò)液晶屏顯示機(jī)器的工作狀態(tài)，通過(guò)數(shù)碼管顯示不合格的數(shù)。程序的模擬達(dá)到了預(yù)期效果，但在工程實(shí)際中為提高效率應(yīng)將檢測(cè)和灌裝分開(kāi)以便在檢測(cè)的時(shí)候也可以進(jìn)行灌裝，并且增加飲料溢出排出系統(tǒng)。視頻演示7.感言

通過(guò)這次微機(jī)原理三級(jí)項(xiàng)目讓我更好的理解了微機(jī)原理的作用，明白了微機(jī)原理對(duì)自動(dòng)化控制的作用。通過(guò)上機(jī)調(diào)試，加深了我對(duì)課本知識(shí)的理解和認(rèn)識(shí)，讓我在對(duì)知識(shí)的應(yīng)用上有所進(jìn)