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文檔簡介
石油化工企業(yè)本質(zhì)安全理論實踐及方法化工安全教育部工程研究中心國家危險化學(xué)品生產(chǎn)系統(tǒng)故障預(yù)防與監(jiān)控基礎(chǔ)研究實驗室
高金吉200806091非正常工況管理(ASM)
非正常工況管理是近年來西方技術(shù)發(fā)達國家,所倡導(dǎo)的工程技術(shù)研究與開發(fā)的熱點領(lǐng)域。1994年由Honeywell公司牽頭成立了美國ASM研究與開發(fā)聯(lián)盟。
任何化工過程都是設(shè)計在一定范圍內(nèi)可以有序穩(wěn)定運行,而實際工況可能由于其內(nèi)部的變化和外部干擾而偏離原設(shè)計條件,出現(xiàn)故障或非正常工況。此時若沒有人工進行干預(yù),非正常工況的事態(tài)會逐步擴大,進而導(dǎo)致事故。有效的ASM要求操作人員執(zhí)行及時的識別、診斷、評估和調(diào)整,使工廠恢復(fù)正常狀態(tài)或進入一種安全狀態(tài)。
ASM全方位、全時間周期監(jiān)控非正常工況的概念全方位、全時間周期監(jiān)控非正常工況DRBIRCIMSMO-HAZOPFSRASSR故障自愈調(diào)控非正常工況自愈調(diào)控預(yù)警系統(tǒng)動態(tài)安全監(jiān)控監(jiān)管2危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)危險性分析和安全評價
在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的今天,發(fā)現(xiàn)問題比解決問題更重要。違規(guī)操作、人為失誤固然是造成事故的重要原因。但是,對于危險化學(xué)品生產(chǎn),假如能夠事先對工藝過程和裝置的操作進行分析,找出可能存在的危險,并對存在的危險采取相應(yīng)的措施(如修改設(shè)計、增加安全設(shè)施等),就會大大的提高系統(tǒng)或工藝過程的安全性。因此,對危險化學(xué)品生產(chǎn)進行危險性分析,認知事故發(fā)生、發(fā)展的規(guī)律和如何防范人的失誤十分重要PHA-Pro(HAZOP)分析報表鍋爐系統(tǒng)SDG-故障診斷的結(jié)果圖建模仿真及SDG-故障診斷技術(shù)苯胺工藝流程簡圖V101A/BNitrobenzenePrimaryTowerT101T102NitrobenzeneRectifyingTowerF101V105NitrobenzeneRectifyingUnitAnilideReactorP:0.07-0.074MPaP:0.075-0.10MPa200m以遠蒸汽閥
爆炸預(yù)熱器進料泵②聯(lián)鎖機構(gòu)。在加熱爐的常明燈未著火前,燒嘴的主燃料閥不打開的機構(gòu);b.手柄上設(shè)機械嚙合機構(gòu)等,以保證不按順序操作就不能進行閥的操作。ESD緊急聯(lián)鎖停車系統(tǒng)。③聯(lián)動機構(gòu)。例如以一定流量混合兩種氣體時,在偏離規(guī)定值就會產(chǎn)生危險的情況下,為了與流量控制容易發(fā)生波動的氣體的流量保持一定比例而采用自動控制另一種氣體流量的聯(lián)動機構(gòu)。在波動的允許值范圍窄時,就需要采用聯(lián)動機構(gòu)了。非正常工況操作指導(dǎo)系統(tǒng)技術(shù)路線圖非可監(jiān)測變量實時測算軟件比較判別-診斷預(yù)測智能決策未知干擾已知干擾環(huán)境物質(zhì)能量輸入物質(zhì)能量輸出PLCDCS其它控制層報警報警分析、事故分析操作指導(dǎo)及改進建議診斷-預(yù)測知識庫工藝、設(shè)備資料HAZOP安全評價結(jié)果典型事故案例模式-原因-對策?狀態(tài)工況實時數(shù)據(jù)庫裝置系統(tǒng)裝備故障自愈工程研究的主要領(lǐng)域總稱分類技術(shù)應(yīng)用實例研究特性故障狀態(tài)研究內(nèi)容、方向裝備故障自愈工程自適應(yīng)技術(shù)不平衡引起振動自動平衡系統(tǒng)自適應(yīng)調(diào)控離心壓縮機喘振防喘振控制系統(tǒng)離心壓縮機軸位移故障軸位移自愈調(diào)控離心壓縮機因結(jié)焦引起振動自冷卻、自清潔系統(tǒng)自修復(fù)技術(shù)摩擦磨損自修復(fù)材料自愈合性泄漏自密封材料材料劣化或損傷自強化材料微裂紋產(chǎn)生自愈合材料結(jié)構(gòu)自代償技術(shù)DCS、衛(wèi)星通信系統(tǒng)故障啟動熱后備系統(tǒng)自代償性承壓容器安全閥爆破膜失效智能切換冗余系統(tǒng)自防護技術(shù)地下管網(wǎng)電化學(xué)腐蝕陰極保護裝置自防護性(免疫)金屬表面腐蝕自鈍化膜已知干擾未知干擾物質(zhì)、能量輸入物質(zhì)、能量輸出狀態(tài)工況實時數(shù)據(jù)庫比較判別-診斷預(yù)測智能決策故障自愈執(zhí)行機構(gòu)數(shù)據(jù)處理分析
機械復(fù)雜系統(tǒng)裝備系統(tǒng)故障自愈調(diào)控原理模式知識庫故障模式庫過程過程裝備控制軸位移故障概述
本報告所作主要工作簡介軸位移故障自愈調(diào)控*故障自愈理論*軸位移故障概述*研究方法*目前的研究現(xiàn)狀*研究成果之一*軸位移故障自愈調(diào)控系統(tǒng)*故障自愈調(diào)控試驗臺研制*主要結(jié)論平衡盤密封改進干氣密封流-熱-固耦合分析
流體機械軸位移故障的自愈調(diào)控系統(tǒng)
生產(chǎn)過程實時監(jiān)控數(shù)據(jù)庫臨界值
非正常工況診斷和預(yù)測自愈調(diào)控
智能決策
ESD緊急停車系統(tǒng)F----冷水物料A,B催化劑n----攪拌轉(zhuǎn)數(shù)L----液位C----濃度泄壓裝置物料A物料B攪拌調(diào)節(jié)建模仿真及非正常工況自愈調(diào)控技術(shù)激勵4基于防減災(zāi)指數(shù)的動態(tài)監(jiān)控監(jiān)管安全監(jiān)控監(jiān)管:控制風(fēng)險、減少損失所采取的各類檢驗、監(jiān)控方法與過程的統(tǒng)稱。應(yīng)從設(shè)計和運行兩方面:1降低失效概率-防災(zāi)指數(shù)2減少事故損失-減災(zāi)指數(shù)4基于防減災(zāi)指數(shù)的動態(tài)監(jiān)控監(jiān)管防災(zāi)指數(shù):涉及操(操作人員)、管(安全管理狀態(tài))、控(工藝、動設(shè)備、靜設(shè)備、壓力管道、電氣、儀表、環(huán)境等運行狀態(tài)和監(jiān)控程度)的各個方面.4基于防減災(zāi)指數(shù)的
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