DTII機加研磨教育訓練課件

DT(II)沖模機加研磨教育訓練沖模機加部﹕

第一節(jié)

廠牌﹑型號﹑加工范圍簡介

第二節(jié)機械結構

第三節(jié)傳統(tǒng)研磨設備的保養(yǎng)與維護

第一節(jié)

廠牌﹑型號﹑加工范圍簡介鴻準公司現(xiàn)階段適用的傳統(tǒng)研磨設備依據(jù)傳動方式的差異,可分為兩大類型﹕一類為手搖平面磨床；另一類為半自動平面磨床。

2.第二種為JL-818手搖平面磨床

(如圖1-2)。砂輪主軸回轉(zhuǎn)數(shù)………3600rpm適用砂輪最大外徑……Φ205mm適用砂輪最小外徑……Φ100mm砂輪軸中心至工作臺面最大距離………400mm床臺有效工作范圍(長*寬*高)…465*200*310mm(圖1-2)

第二節(jié)機械結構傳統(tǒng)的研磨設備(手搖平面磨床﹑半自動磨床)主要由磨輪主軸﹑基座﹑x軸工作臺面﹑y軸工作臺面﹑z軸立座，以及潤滑系統(tǒng)和電氣裝置組成。半自動磨床還有液壓系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)。磨損塑性變形積瘤破裂崩角JL-618在y方向是以絲桿作用傳動,在x方向以鋼索作用傳動。JL-618ATD在y方向以電機帶動絲桿傳動。在x方向以液壓作為傳動，同時外帶一水箱，由水泵打出冷卻液至工作臺面冷卻工作物，再流回水箱。

一﹑安全操作規(guī)范1.需經(jīng)過專業(yè)訓練的人員方可操作機臺。2.不得穿著太寬松的衣服或袖子太長的衣服操作機臺。3.不得戴手套操作機臺。4.不準用空氣槍對著機臺吹，以防砂粒進入導軌。5.寬13mm(含)以上的砂輪，必須經(jīng)過校正平衡后方可使用。6.在啟動機器前，應先確定機器緊急停止開關位置。7.在啟動主軸馬達前，應先確認砂輪是否安裝ok，主軸鎖緊螺母是否鎖緊，砂輪防護蓋是否蓋好。

第三節(jié)

傳統(tǒng)研磨設備的保養(yǎng)與維護

8.剛安裝使用的砂輪應先以最大轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)5分鐘後才能開始工作。9.砂輪在轉(zhuǎn)動時，裝卸工件兩眼一定要注意手的位置10.在工作中，機臺左側嚴禁站人，以防工件等物件飛出擊傷人。11.主軸馬達電源關閉后，禁止使用砂輪扳手或其他物體去抵擋慣性旋轉(zhuǎn)的砂輪。12.嚴禁用手直接拿任何物體在旋轉(zhuǎn)的砂輪上做切磨削的動作。13.使用中的砂輪絕不可打開砂輪防護蓋。14.在工作中一定要帶口罩，在粗修砂輪時，一定要戴護目鏡。

(圖1-16)4.從右側面調(diào)整及確認鋼索張力是否適當:A.確認張力是否適當。(張力大致標準如圖1-16如右圖)。右面輔助繞筒的中心起至左方向200mm長,用約2Kg力可向下拉動鋼索可產(chǎn)生10~13mm的彈性伸縮即為標準﹐過緊或過松為異常；

B.張力必須調(diào)整時,向右繞筒和右繞筒鎖緊螺釘里同時套入扳手,松開鎖緊螺釘(圖1-17)；C.回轉(zhuǎn)右繞筒,調(diào)整張力至標準；D.鎖緊右繞筒,鎖緊螺釘；E.確認張力是否適當，否則重新調(diào)整。

(圖1-17)

5.回轉(zhuǎn)手輪,移動工作臺看看,確認鋼索是否有打滑現(xiàn)象及捲繞位置是否適當；6.裝上左右兩端的防塵蓋?？贡澜翘匦訡OMPAXSUPERREMEVANADIS10VANADIS6VANADIS4D2M2A2O1耐磨損性季最后一個工作日下班前完成,年保養(yǎng)為每年12月份最后一個工作日下班前完成。2.保養(yǎng)作業(yè)程序2.1手搖磨床保養(yǎng)

1)日常保養(yǎng)A.日保養(yǎng)a.工作前,先將機臺空轉(zhuǎn)5分鍾,讓機臺進入正常之工作狀態(tài),查看油路是否順暢和油質(zhì)狀況；b.在使用過程中,不準用氣槍對著機臺吹,以防砂粒進入導軌；c.關上防護罩,看是否牢固；d.在使用過程中,聽主軸有無異常聲音,有無振動,手柄和導軌有無漏油之現(xiàn)象；e.搖動左右手輪時,檢查鋼索或皮帶有無過緊過松現(xiàn)象,鋼索是否裝反；f.每日工作完畢,將機臺清理干凈,最后將工作臺置於機臺的中央以防空氣中的灰塵進入導軌；g.機臺上嚴禁放置其他物品,勿經(jīng)常使用工作臺某一個部位,同時應避免工件撞擊砂輪。B.周保養(yǎng):a.先關掉電源,再打開電控箱.如有灰塵用氣槍吹干凈,以免使線路短路；b.檢查機臺各種開關按紐和線路在工作狀況下是否良好；c.檢查變頻器的溫度是否過熱；(用手觸摸感覺)d.馬達在上下移動過程中,噪音是否過大；

e.檢查主軸和導軌潤滑系統(tǒng)是否順暢。2)定期保養(yǎng)A.月保養(yǎng)a.先關掉電源,再打開電控箱,查看各接頭有無接觸不良現(xiàn)象；b.清洗過濾器；c.各機械部件有無松動現(xiàn)象；d.擦淨拖板下的潤滑油槽；e.檢查各油管是否順暢,接頭處有無漏油現(xiàn)象。

C.年保養(yǎng)a.更換整個潤滑系統(tǒng)；b.校正X.Y.Z軸精度；c.查看手柄之間隙是否過大；d.導軌磨損是否嚴重。

C.升降滑動面及前后左右滑動面之油量利用調(diào)整梢調(diào)整。D.潤滑油的定期更換與油路清洗﹕