數(shù)控沖床安全操作培訓(xùn)教程

資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載數(shù)控沖床安全操作培訓(xùn)教程地點(diǎn)： 時(shí)間： 說明：本資料適用于約定雙方經(jīng)過談判，協(xié)商而共同承認(rèn)，共同遵守的責(zé)任與義務(wù)，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容數(shù)控沖床安全操作培訓(xùn)教程亞威-日清紡沖床機(jī)架為封閉的O型結(jié)構(gòu)，經(jīng)過回火爐定性熱處理，剛性好，變形小。這樣可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量與模具的使用壽命，整體機(jī)架便于運(yùn)輸與安裝。主油泵電機(jī)散熱器溫度設(shè)定旋鈕圖示（液壓站）數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床由X、Y、A、C、Z（HPH機(jī)型無(wú)Z軸）組成。X、Y軸移動(dòng)板料進(jìn)行加工，采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，通過高精度滾珠絲杠轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€導(dǎo)軌上的直線運(yùn)動(dòng)。Y軸X軸工件原點(diǎn)X軸橫梁X軸直線導(dǎo)軌X軸滾珠絲桿Y軸滾珠絲桿Y軸直線導(dǎo)軌A（T）軸為轉(zhuǎn)塔亞威-日清紡的轉(zhuǎn)塔采用日本合金鑄鐵厚轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)（日清紡公司制造提供），具有穩(wěn)定性好，模具導(dǎo)向精度高、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。其通過鏈條傳動(dòng)，插銷定位。轉(zhuǎn)塔定位銷鏈條其通常配置一般有26工位（帶2個(gè)自動(dòng)分度模位）、36工位（帶2個(gè)自動(dòng)分度模位）、38位（帶2個(gè)自動(dòng)分度模位）、40工位（帶2個(gè)自動(dòng)分度模位）。C軸為旋轉(zhuǎn)工位（自動(dòng)分度模位）。工位分為固定工位和旋轉(zhuǎn)工位。固定工位只能0度或90度放置模具。0度是指工位轉(zhuǎn)到?jīng)_頭正下方模具長(zhǎng)邊方向與機(jī)床X軸平行，90度是指與X軸垂直。（102和309兩個(gè)工位為45度鍵位）旋轉(zhuǎn)工位則沒有角度的限制，可以任意角度的旋轉(zhuǎn)。固定工位旋轉(zhuǎn)工位上模模具的分類數(shù)控沖床模具分為標(biāo)準(zhǔn)模具和特殊模具兩大類，標(biāo)準(zhǔn)模具可以沖壓各種形狀孔，特殊模具主要有百葉窗、敲落孔、凸臺(tái)、沉頭孔等成型模具，以及滾筋、滾剪、滾輪等滾壓模具。5.2模具的大小模具按照大小主要分為工位（大?。?加工范圍X Y夾鉗加工死區(qū)A(1/2")1.6 12.79mm16235B(11/4")12.8 31.75mm18455C(2")31.76——50.89mm24765D（31/2"） 50.9 88.9mm模具的刃磨（模具刃磨的重要性）24785定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機(jī)器的壽命，要掌握正確的刃磨時(shí)間。模具需要刃磨的具體特征對(duì)于模具的刃磨，沒有一個(gè)不嚴(yán)格的打擊次數(shù)來(lái)確定是否需要刃磨。主要取決于刃口的鋒利程度、材料的類型及板材厚度。模具是否需要刃磨主要由以下三個(gè)因素來(lái)決定：檢查刃口的圓角，如果圓角半徑達(dá)到R0.01mm就需要刃磨檢查沖孔質(zhì)量，是否有較大的毛刺產(chǎn)生通過機(jī)器沖壓的噪聲來(lái)決定是否需要刃磨，如果同一副模具沖壓是噪聲異常，說明沖頭已經(jīng)鈍了，需要刃磨。模具及時(shí)刃磨的重要性不正確的刃磨會(huì)急速加劇模具刃口的迅速破壞，打擊次數(shù)小于80000.00次沖頭刃口的圓角就達(dá)到R1.0mm，也就是說模具需要刃磨掉1.0mm。如果正確的刃磨，當(dāng)沖頭的刃口圓角達(dá)到0.25mm就刃磨，模具的刃口就損壞較慢，壽命較長(zhǎng)。正確的刃磨方法----少量的刃磨定期刃磨模具，沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定。刃磨的方法模具的刃磨有幾種方法，許多客戶采用專用刃磨機(jī)器，而且一些的客戶則在平面磨床上實(shí)現(xiàn)模具的刃磨。刃磨的規(guī)則：模具刃磨時(shí)要考慮下面的因素：刃口圓角在R0.1~~0.25mm大小的情況下要看刃口的鋒利的程度。砂輪表面要清理干理。每次的磨削量（吃刀量）不應(yīng)超過0.013mm，磨削量過大會(huì)造成模具表面過熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大大降低模具的壽合命。刃磨必須加足夠的冷卻液。磨削時(shí)應(yīng)保證沖頭和下模固定平穩(wěn)，采用專用的工裝夾具，能夠快速更換并能保證斜刃口的正確刃磨。該夾具還應(yīng)具有分度功能。模具的刃磨量是一定的，如果達(dá)到該數(shù)值，沖頭就要報(bào)廢，如果繼續(xù)使用，容易造成模具和機(jī)器的損壞，得不償失。注意：模具刃磨量的大小主要取決于所沖壓板材的厚度。模具的長(zhǎng)度必須按以下要求調(diào)整上模的調(diào)整方法沖芯和退料板之間的距離是0.5?2mm，沖頭總長(zhǎng)度是209?210mm。沖頭長(zhǎng)度磨損后必須重新進(jìn)行調(diào)整。80型的沖頭調(diào)整長(zhǎng)度后如果退料簧太松必須加調(diào)整墊片。（上模保證不加退料板的沖芯高度為208?208.5）下模下模的正確高度是30±0.5mm，在刃磨后如果尺寸不對(duì)，可以加墊片進(jìn)行調(diào)整。模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)。不合理的間隙可以造成以下問題：不合理的模具間隙對(duì)模具的使用影響比較大，如間隙過大，所沖壓的材料的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴(yán)重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。間隙過大或過小都容易造成模具沖頭材料的粘連。過小的間隙容易造成低面與板料之間的真空而造成廢料的反彈，間隙過大，而且容易造成沖頭的折斷。參照下面的表格選擇模具的合理間隙注意：如果板厚超過3.5mm，建議選用最大間隙；板厚大于1.0mm，建議選用最小間隙。氣閥堆插銷再定位夾鉗（用來(lái)控制汽缸動(dòng)作）油水分離器沖床打擊頭上死點(diǎn)接近開關(guān)上死點(diǎn)及沖頭的最高點(diǎn)（換模點(diǎn)），當(dāng)上死點(diǎn)接近開關(guān)亮?xí)r說明沖頭在上死點(diǎn)。只有沖頭處在這個(gè)位置轉(zhuǎn)塔（A軸）才能轉(zhuǎn)動(dòng)。下死點(diǎn)是沖頭沖壓的最低點(diǎn)，見下圖上模模芯沖入下模2毫米（及沖頭到達(dá)下死點(diǎn)）時(shí)廢料被完全沖下。（圖沖床沖壓過程）如圖所示沖頭在沖壓過程中，沖頭并沒有每次都回到上死點(diǎn)（THS）處，而是回到POS2位置。POS2為預(yù)壓點(diǎn)，就是說沖頭每完成一次沖壓，板材（XY軸）需要移動(dòng)到下一個(gè)位置沖壓，當(dāng)沖頭在下死點(diǎn)時(shí)上模沖芯在下模里面這時(shí)板料（XY軸）是不能移動(dòng)的，沖芯需要退出來(lái)及沖頭往上移動(dòng)，當(dāng)沖頭移動(dòng)到預(yù)壓點(diǎn)時(shí)上模已經(jīng)完全離開下模和板料，這時(shí)板材就可以移動(dòng)了。預(yù)壓點(diǎn)的作用：減少?zèng)_頭移動(dòng)行程，提高沖壓速度。預(yù)壓點(diǎn)是根據(jù)加工的板厚來(lái)計(jì)算的，所以在編程時(shí)要注意板厚的重要性。標(biāo)尺右為公制左為英寸夾鉗位置確認(rèn)以?shī)A鉗手柄中心位置根據(jù)程序里面規(guī)定的;*CLAMPS1008201020 夾鉗位置來(lái)確定機(jī)床的夾鉗位置（左右最大誤差5mm）如圖1氣壓表作用，用來(lái)整定外部氣壓最大不超過0.6MPa如圖2電磁控制閥作用，用來(lái)控制汽缸動(dòng)作如圖3汽缸作用，執(zhí)行電磁閥給定控制，做相應(yīng)動(dòng)作。321如果油水分離器內(nèi)存在油水，將黑色分離口順時(shí)針旋開放掉積水，再將其旋緊。油水分離器分離口美孚力士滑脂EP0用于X/Y軸滾珠絲桿,直線導(dǎo)軌潤(rùn)滑美孚5W-40用于旋轉(zhuǎn)工位潤(rùn)滑美孚T68號(hào)導(dǎo)軌油潤(rùn)滑油杯用油（轉(zhuǎn)盤下方）美孚汽車自動(dòng)排檔油ATF-220所需的壓縮空氣氣源最小氣壓為0.7MPa，按照ISO8573-1標(biāo)準(zhǔn)要求，壓縮空氣的最大固體微粒40um（質(zhì)量等級(jí)為5），露點(diǎn)為+3°C（質(zhì)量等級(jí)為4），機(jī)器上的減壓器調(diào)至0.6MPa。氣體消耗為0.25m3/min,ANR（250NL/min）。數(shù)控系統(tǒng)部分培訓(xùn)打開機(jī)床總電源開關(guān)。系統(tǒng)處于啟動(dòng)過程中，這個(gè)時(shí)候不要進(jìn)行任何操作。重復(fù)開關(guān)機(jī)，等待九秒鐘以上。切記系統(tǒng)在啟動(dòng)過程中，不要將CF卡、U盤之類存儲(chǔ)設(shè)備插入插槽內(nèi)。一定要在系統(tǒng)完全進(jìn)入坐標(biāo)界面后才能進(jìn)行操作。若違規(guī)操作可能將導(dǎo)致系統(tǒng)黑屏或無(wú)法啟動(dòng)。待系統(tǒng)完全進(jìn)入系統(tǒng)后，松開面板和上料區(qū)的急停按鈕。啟動(dòng)油泵，待5秒后屏幕左上方出現(xiàn)C軸沒有找到參考點(diǎn)時(shí)，按HOME鍵將XYAC四個(gè)軸找參考點(diǎn)。（找參考點(diǎn)時(shí)系統(tǒng)不能有“未找參考點(diǎn)”之外其他報(bào)警）NC鍵盤返回鍵 操作區(qū)域“加工”鍵擴(kuò)展鍵操作區(qū)域“程序”鍵擴(kuò)展鍵報(bào)警確認(rèn)鍵操作區(qū)域“參數(shù)”鍵無(wú)功能信息鍵上檔鍵報(bào)警確認(rèn)鍵操作區(qū)域“參數(shù)”鍵無(wú)功能信息鍵上檔鍵控制鍵換檔鍵空格鍵（SPACE）回格鍵（Backspace）刪除鍵插入鍵（INSERT）制表符回車/輸入鍵（確認(rèn)數(shù)字鍵機(jī)床操作面板緊急停止按鈕復(fù)位鍵啟動(dòng)鍵夾鉗掃描鍵點(diǎn)動(dòng)模式變量/跳躍夾鉗檢測(cè)功能選擇回參考點(diǎn)位置沖壓鎖定軸選擇操作區(qū)域“程序管理器”鍵操作區(qū)域“報(bào)警”、“系統(tǒng)”未占用翻頁(yè)鍵光標(biāo)鍵選擇/轉(zhuǎn)換鍵字母鍵暫停鍵啟動(dòng)油泵鍵夾鉗開閉鍵參考點(diǎn)模式半自動(dòng)模式帶料檢測(cè)自動(dòng)模式油霧潤(rùn)滑（選配）點(diǎn)動(dòng)正向移動(dòng)點(diǎn)動(dòng)反向移動(dòng)點(diǎn)動(dòng)正向移動(dòng)進(jìn)給速率調(diào)整控制柜側(cè)面按鈕吊模功能選配自動(dòng)分度模轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕轉(zhuǎn)塔反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)塔正向轉(zhuǎn)動(dòng)上料端操作按鈕緊急停止按鈕程序啟動(dòng)按鈕（與機(jī)床面板上程序啟動(dòng)相同）——在AUTO或MDA模式按下該按鈕啟動(dòng)程序進(jìn)給保持按鈕（與機(jī)床面板上程序停止相同）一一暫停執(zhí)行程序，再按循環(huán)啟動(dòng)可以繼續(xù)執(zhí)行程序腳踏開關(guān)腳踏開關(guān)與機(jī)床操作面板上夾鉗開閉鍵功能相同。REF回參考點(diǎn)模式每次當(dāng)機(jī)床初次上電后總是默認(rèn)為REF模式。首先打開主電源一一＞等待數(shù)控系統(tǒng)啟動(dòng)至加工頁(yè)面一一＞釋放所有的急停按鈕——＞按［REST］鍵復(fù)位報(bào)警——＞按［READY］鍵，啟動(dòng)油泵——＞按［HOME］鍵，X、Y首先自動(dòng)返回參考點(diǎn)，然后入軸自動(dòng)返回參考點(diǎn)，在轉(zhuǎn)塔回到參考點(diǎn)，轉(zhuǎn)塔定位銷鎖定轉(zhuǎn)塔后，C軸自動(dòng)返回參考點(diǎn)，當(dāng)軸成功回到參考點(diǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)符號(hào)。所有軸全部完成參考點(diǎn)搜索后，X軸溜板自動(dòng)讀取各夾鉗位置在X軸方向上的位置并停止在原點(diǎn)位置。JOG點(diǎn)動(dòng)模式按［JOG］鍵轉(zhuǎn)至點(diǎn)動(dòng)模式，選擇開關(guān)可以選擇X、Y、A、C其中一個(gè)軸，按鍵可以正向或反向點(diǎn)動(dòng)移動(dòng)軸。無(wú)論在什么運(yùn)行模式，在換模位置操作，只要按模具正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)按鈕會(huì)自動(dòng)切換至JOG模式，轉(zhuǎn)塔可以正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)至某個(gè)模具工位，按C模角度按鈕可以點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)分度模至所需角度。在JOG模式安裝模具，安裝模具時(shí)應(yīng)注意模座的清潔，模座、導(dǎo)向套上不得有金屬碎片或其他雜物，上模與導(dǎo)向套之間應(yīng)加少許潤(rùn)滑油。MDA半自動(dòng)模式（手工編入程序，自動(dòng)執(zhí)行）AUTO自動(dòng)模式AUTO模式主要用于工件程序加工，當(dāng)在程序管理器中選定程序后按【執(zhí)行】鍵時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)切換到自動(dòng)模式。加工功能油泵的啟動(dòng)和停止按鍵可以啟動(dòng)油泵，啟動(dòng)后油泵狀態(tài)指示燈會(huì)亮，在已啟動(dòng)狀態(tài)再按一次則可以停止油泵。4.3.2夾鉗位置的檢測(cè)第一次開機(jī)回參考點(diǎn)操作時(shí)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行夾鉗的位置檢測(cè)，在以后的各種模式操作中，如果夾鉗發(fā)生移動(dòng)，則數(shù)控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示需要進(jìn)行夾鉗位置的檢測(cè)，按機(jī)床自動(dòng)檢測(cè)夾鉗移動(dòng)后實(shí)際位置。4.3.3機(jī)床進(jìn)給速率的調(diào)整按鍵降低進(jìn)給速率，按進(jìn)給速率直接設(shè)定為30%，按進(jìn)給速率直接設(shè)定為100%，按鍵提高進(jìn)給速率。4.3.4程序的控制CYCLESTART程序啟動(dòng)，在MDA或AUTO模式，按下【CYCLESTART】程序?qū)㈤_始運(yùn)行。CYCLESTOP程序停止，按下【CYCLESTOP】程序?qū)和＃俅伟聪隆綜YCLESTART】程序?qū)⒗^續(xù)從停止處開始運(yùn)行。報(bào)警清除，在運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)一些級(jí)別較低的報(bào)警時(shí)，在報(bào)警條件排除后，可以按報(bào)警清除鍵清除報(bào)警，再按【CYCLESTART】可以從程序中斷處繼續(xù)執(zhí)行。RESET復(fù)位，按下【RESET】鍵，當(dāng)前執(zhí)行的操作停止，清除所有級(jí)別的報(bào)警，程序復(fù)位。按下后，屏蔽沖壓信號(hào)，執(zhí)行程序只有X、Y、A、C軸運(yùn)動(dòng)，但沖頭無(wú)沖壓動(dòng)作。可以選擇板料松脫功能激活或屏蔽，當(dāng)激活板料松脫功能后，如果板料從夾鉗中脫落時(shí)，所有軸會(huì)停止，數(shù)控系統(tǒng)同時(shí)給出板料脫料報(bào)警。可以激活或屏蔽帶料檢測(cè)功能，當(dāng)激活帶料檢測(cè)功能后，如果沖壓后沖頭不能從板料中彈出，所有軸會(huì)停止，數(shù)控系統(tǒng)同時(shí)給出帶料報(bào)警。在沖壓過程中，如果出現(xiàn)轉(zhuǎn)塔防護(hù)罩打開或板料定位銷升上來(lái)的情況，程序會(huì)停止，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)給出相應(yīng)的報(bào)警，當(dāng)報(bào)警條件排除后，按清除報(bào)警后，按【CYCLESTART】可以從中斷處繼續(xù)執(zhí)行程序。程序段搜索，在自動(dòng)方式中如果出現(xiàn)按下急停開關(guān)或按下復(fù)位按鈕的情況，程序?qū)⒈粡?fù)位，如果要從程序某個(gè)位置程序操作程序管理器菜單樹功能PROGRAMMANAGER操作區(qū)是控制系統(tǒng)中用于工件程序管理的區(qū)域。在其中可以進(jìn)行新建、打開并編輯、選擇并執(zhí)行、以及復(fù)制粘貼操作。操作步驟按下〈程序管理器〉鍵進(jìn)入此操作區(qū)域。程序管理器基本畫面可以使用光標(biāo)鍵在程序目錄中進(jìn)行定位。為了快速查找出程序，需要輸入程序名稱的第1個(gè)字母。如找到與此字符一致的程序，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將光標(biāo)定位到該程序上。軟鍵該功能支持可以顯示NC目錄。該功能可以執(zhí)行光標(biāo)所選中的程序。這時(shí)控制系統(tǒng)會(huì)切換至位置顯示狀態(tài)。再次按下NC啟動(dòng)鍵后會(huì)啟動(dòng)該程序。使用軟鍵新建可以創(chuàng)建一個(gè)新的程序。打開由光標(biāo)所選中的文件準(zhǔn)備執(zhí)行。該功能可以選中所有文件用于后續(xù)操作。再次按下該軟鍵可 以取消選定。提示選中單個(gè)文件：將光標(biāo)移動(dòng)到相應(yīng)的文件上，并按下〈SELECT＞按鍵。所選中的行會(huì)加上顏色使之醒目。再次按下選擇＜SELECT＞可以取消選定。該功能可以將一個(gè)或多個(gè)文件記錄傳輸至待復(fù)制文件列表中（稱作剪貼板）。該功能可以將文件或目錄從剪貼板粘貼至當(dāng)前目錄中。在詢問后刪除光標(biāo)所選中的文件。如果選中多個(gè)文件，該功能會(huì)在詢問后刪除所有這些文件。使用軟鍵確定執(zhí)行刪除任務(wù)，或使用取消放棄任務(wù)。按下該軟鍵會(huì)導(dǎo)出其他功能。按下軟鍵重命名會(huì)打開一個(gè)窗口，在此窗口中可以重命名之前光標(biāo)選中的文件。在輸入新的名稱后，按下確定鍵完成任務(wù)，或者使用取消放棄重命名。該功能會(huì)打開一個(gè)窗口，當(dāng)光標(biāo)在某個(gè)程序名稱上停留一定時(shí)間后，窗口中將顯示文件的前七行信息。通過CF卡讀出/讀入文件的功能以及外部的執(zhí)行功能已準(zhǔn)備就緒。當(dāng)選擇該功能時(shí)將顯示CF卡的目錄。該功能可以執(zhí)行光標(biāo)所選中的程序。如果選擇了CF卡，則NC會(huì)將程序作為外部程序加以執(zhí)行。該程序不得調(diào)用存放在NC目錄之外的零件程序。通過RCS軟件連接，在RCS軟件打開后可以讀入/讀出程序。通過RS232接口讀出/讀入文件的功能以及外部執(zhí)行功能已準(zhǔn)備就緒。該功能將文件從剪貼板發(fā)送至連接在RS232的PC上。通過RS232接口裝載文件該功能提供執(zhí)行(例如復(fù)制文件)以及錯(cuò)誤執(zhí)行的MANAGER功能的記錄。控制系統(tǒng)重啟時(shí)會(huì)刪除此記錄。通過廠商驅(qū)動(dòng)器讀出/讀入文件的功能以及外部的執(zhí)行功能已準(zhǔn)備就緒。當(dāng)選擇該功能時(shí)將顯示廠商驅(qū)動(dòng)器的目錄。通過USB卡讀出/讀入文件的功能以及外部的執(zhí)行功能已準(zhǔn)備就緒。當(dāng)選擇該功能時(shí)將顯示USB設(shè)備的目錄。注意：當(dāng)使用CF卡或者U盤拷貝程序的時(shí)候注意操作事項(xiàng)：系統(tǒng)啟動(dòng)過程中不要插拔CF卡或者U盤當(dāng)CF燈亮或者閃爍時(shí)不要插拔CF卡或者U盤我們的加工程序文件名構(gòu)成已字母加數(shù)字為主，文件名里不能存在(.*;’/,)這些特殊符號(hào)和漢字。文件名后綴名為MPF。加工程序放在NC目錄的MPF文件夾中。不需要的程序及時(shí)清理，系統(tǒng)本身內(nèi)存3MB。按下〈程序管理器〉鍵進(jìn)入此操作區(qū)域。程序管理器基本畫面可以使用光標(biāo)鍵在程序目錄中進(jìn)行定位。為了快速查找出程序，需要輸入程序名稱的第1個(gè)字母。如找到與此字符一致的程序，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將光標(biāo)定位到該程序上。將光標(biāo)移動(dòng)到要執(zhí)行的程序，按垂直菜單的打開或者黃色的回車按鈕打開該程序。打開程序后注意程序開頭帶分號(hào)的為加工信息，在執(zhí)行程序前我們需要注意板材規(guī)格，機(jī)床的夾鉗位置，模具放置是否與程序規(guī)定的一致。再確認(rèn)無(wú)誤后需要再次按垂直菜單上的執(zhí)行按鈕，來(lái)執(zhí)行索要執(zhí)行的程序。(以下為一個(gè)完整的加工程序);%_N_PART1_MPF 程序名稱;PATH=/_N_MPF_DIR/ 程序路徑;*MODELHPX-3048YW36-2I 機(jī)器型號(hào);PARTSIZE:600.0X500.0 零件尺寸;DATEMAY242010 編程日期;*SHEET620.0640.03.0 板料尺寸;*CLAMPS1008201020 夾鉗位置;MATSteel3.0 材料類型及厚度;*T2RO10 使用的模具工位及類型、大小N10F60000 進(jìn)給速率N15RAM(0,1.0) 沖壓類型N20STOPRE 預(yù)處理停止N25;(T2RO10) 當(dāng)前所用的模具N30G01X81.511Y218.856TOOL2 移動(dòng)到設(shè)定的位置換模N35X81.511Y218.856M25 在設(shè)定位置沖壓N40M20 取消沖壓N45;JOB TIME00:01 加工時(shí)間N50STOPRE 預(yù)處理停止N55M30 程序結(jié)束當(dāng)機(jī)床在加工過程中發(fā)生緊急情況時(shí)按下急停按鈕后，需要恢復(fù)機(jī)床運(yùn)行的操作：首先松開急停按鈕（機(jī)床上有兩個(gè)），然后按復(fù)位鍵解除急停報(bào)警，當(dāng)報(bào)警提示（機(jī)器沒有準(zhǔn)備好）時(shí)啟動(dòng)油泵待指示燈常亮?xí)r表示機(jī)器準(zhǔn)備就緒。所謂超程是對(duì)XY軸而言，超程就是XY軸超出了它的合法移動(dòng)距離。例如3048機(jī)型X軸移動(dòng)范圍為-5~2505mm，Y軸移動(dòng)范圍為-5~1255mm。到達(dá)極限位置時(shí)系統(tǒng)會(huì)報(bào)警（軸到達(dá)+/-極限位置）這是我們需要往+或-的反方向或移動(dòng)，這是報(bào)警會(huì)自消除。沖頭電位器一種直線型位置監(jiān)測(cè)、反饋裝置。作用就是用來(lái)監(jiān)測(cè)、反饋沖頭處于什么位置。（見圖所示）［ALT］+［N］同時(shí)按下［ALT］和［N］鍵 系統(tǒng)頁(yè)面 設(shè)置密碼 輸入制造商口令接收（1） X軸參考點(diǎn)的校正步驟系統(tǒng)頁(yè)面機(jī)床數(shù)據(jù)軸數(shù)據(jù)選擇X1軸數(shù)據(jù)搜索34100參數(shù)對(duì)X的誤差進(jìn)行修改參考點(diǎn)數(shù)值 刷新復(fù)位 重新返回參考點(diǎn)。（2） Y軸參考點(diǎn)的校正步驟系統(tǒng)頁(yè)面機(jī)床數(shù)據(jù)軸數(shù)據(jù)按［軸+］選擇Y1軸數(shù)據(jù)搜索34100參數(shù) 對(duì)Y的誤差進(jìn)行修改參考點(diǎn)數(shù)值 刷新復(fù)位重新返回參考點(diǎn)。（3） T軸參考點(diǎn)的校正步驟如果轉(zhuǎn)塔的定位銷和銷孔之間有錯(cuò)位，定位不能很好的進(jìn)入銷孔時(shí)，必須對(duì)A軸的參考點(diǎn)補(bǔ)償值進(jìn)行修正。系統(tǒng)頁(yè)面機(jī)床數(shù)據(jù)軸數(shù)據(jù)按［軸+］選擇A1軸數(shù)據(jù)搜索34080參數(shù)對(duì)A1的誤差進(jìn)行修改參考點(diǎn)數(shù)值補(bǔ)償 刷新復(fù)位重新返回參考點(diǎn)。（4） C軸參考點(diǎn)的校正步驟對(duì)于第一個(gè)自動(dòng)分度工位的零度角度誤差可以修改C軸的參考點(diǎn)補(bǔ)償值參數(shù)。系統(tǒng)頁(yè)面 機(jī)床數(shù)據(jù) 軸數(shù)據(jù)按［軸+］選擇C1軸數(shù)據(jù) 搜索34080參數(shù) 對(duì)C1的誤差進(jìn)行修改參考點(diǎn)數(shù)值補(bǔ)償 刷新復(fù)位重新返回參考點(diǎn)。（5）第二個(gè)自動(dòng)分度工位的零度校正步驟按鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置區(qū)域，按［R參數(shù)］進(jìn)入日參數(shù)設(shè)置頁(yè)面對(duì)于26、36工位，第二個(gè)自動(dòng)分度工位號(hào)為T14及T314，R14是它0°偏差的修正值。對(duì)于40工位，第二個(gè)自動(dòng)分度工位號(hào)為T302，R2是它0°偏差的修正值。所有參數(shù)在調(diào)整好后必須在系統(tǒng)頁(yè)面進(jìn)行數(shù)據(jù)保存。系統(tǒng)報(bào)警分為兩類，一類是系統(tǒng)內(nèi)部的報(bào)警，出現(xiàn)此類報(bào)警請(qǐng)參考西門子802D系統(tǒng)的診斷手冊(cè)或向我公司咨詢；第二類是外部報(bào)警，主要是PLC發(fā)出的報(bào)警，主要報(bào)警如下。700001氣壓低700002壓力繼電器出錯(cuò)700003H+L未準(zhǔn)備好700004主油泵電機(jī)未啟動(dòng)700005主油泵電機(jī)過載700006模具帶料檢測(cè)裝置出錯(cuò)700007主油箱溫度低700008檢測(cè)到模具帶料700009檢測(cè)到板料變形700010模具平衡裝置未縮回700011沖頭不在上死點(diǎn)700012轉(zhuǎn)塔銷未縮回（上）700013轉(zhuǎn)塔銷未縮回（下）700014轉(zhuǎn)塔銷未銷入（上）700015轉(zhuǎn)塔銷未銷入（下）700016工件保持未上（左）700017工件保持未上（右）700018沖頭軌道移動(dòng)超時(shí)（內(nèi)圈）700019沖頭軌道移動(dòng)超時(shí)（外圈）700020多子模插銷未縮回700021多子模插銷未銷出700022夾鉗設(shè)定銷未銷入700023夾鉗設(shè)定銷未縮回700024A工位禁止沖壓700025B工位禁止沖壓700026C工位禁止沖壓700027D工位禁止沖壓700028E工位禁止沖壓700029檢測(cè)到A夾鉗板料松脫700030檢測(cè)到B夾鉗板料松脫700031檢測(cè)到C夾鉗板料松脫700032提示：潤(rùn)滑油箱液面低，請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充700033提示：主油箱液面低，請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充700034提示：請(qǐng)復(fù)位上料定位銷700035提示：請(qǐng)關(guān)閉夾鉗700036提示：請(qǐng)檢查并復(fù)位模具平衡裝置700037提示：請(qǐng)檢查并關(guān)好輔助工作臺(tái)700038提示：請(qǐng)檢測(cè)并關(guān)好護(hù)罩700039提示：夾鉗移動(dòng)故障，請(qǐng)搜索夾鉗位置700040檢測(cè)到D夾鉗板料松脫700041提示：再定位時(shí)Y軸位置過小700042提示：再定位后，板料未夾緊700043提示：板料未夾緊700044提示：沖頭參數(shù)未設(shè)定700045提示：多子模設(shè)定故障700046提示：X、Y不在上料位置700047提示：請(qǐng)確認(rèn)夾鉗手柄鎖緊后，讀取夾鉗位置700048提示：夾鉗A未鎖緊700049提示：夾鉗B未鎖緊700050提示：夾鉗C未鎖緊700051提示：夾鉗D未鎖緊700052提示：用戶報(bào)警700053提示：蓄能器壓力低700054提示：沖頭未準(zhǔn)備好[DPCOM]700055提示：沖頭類型出錯(cuò)[DPCOM]700056提示：驅(qū)動(dòng)準(zhǔn)備中…700057提示：靠近夾鉗死區(qū)，是否沖壓？700058提示：正在讀取夾鉗位置700059提示：機(jī)器未準(zhǔn)備好700060提示：X軸未找到參考點(diǎn)700061提示：Y軸未找到參考點(diǎn)700062提示：T軸未找到參考點(diǎn)700063提示：C軸未找到參考點(diǎn)根據(jù)報(bào)警內(nèi)容提示，判斷是由于什么原因造成報(bào)警。然后相應(yīng)的解決問題。常用的G代碼G00 直線插補(bǔ)快速移動(dòng)G01 直線插補(bǔ)帶進(jìn)給率移動(dòng)G02 順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G03 逆時(shí)鐘圓弧插補(bǔ)G90 絕對(duì)尺寸G91 相對(duì)尺寸TRANS可編程零點(diǎn)偏移G04 暫停指令SPP每個(gè)程序段的沖壓步距M代碼M00 程序暫停M01 程序有條件暫停M00 主程序結(jié)束M10 再定位下M11 夾鉗松開M12 夾鉗夾緊M13 再定位上M20（SPOF）取消沖壓指令M25（PON）沖壓指令M30主程序結(jié)束，等同于M02典型工件的編程格式:;%_N_PART1_MPF;PATH=/_N_MPF_DIR/;*MODELHPX-3044YW36-2I;PARTSIZE:2500.0X200.0;%_N_PART1_MPF;PATH=/_N_MPF_DIR/;*MODELHPX-3044YW36-2I;PARTSIZE:2500.0X200.0;DATEMAY222010;*SHEET2500.0200.01.0(y方向)、厚度】;*CLAMPS1001000;MATSteel1.0;*T26SQ9號(hào)，SQ9為模具)N10F60000N15RAM(0,1.0)N20STOPREN25;(T26SQ9)N30G90G01X1230Y100TOOL26N35X1230Y100M25N40X1210Y100N45X1190Y100N50X1170Y100N55X1150Y100N60X1130Y100N345M20程序傳輸路徑機(jī)床型號(hào)單個(gè)零件尺寸程序生成日期加工板材的尺寸【長(zhǎng)（X方向）、寬夾鉗位置板厚加工這張板材要用到的模具（T26為轉(zhuǎn)盤工位X、Y的移動(dòng)速度（60000mm/min）沖壓子程序加工以下輪廓的模具X、Y軸定位，選擇刀具M(jìn)25為沖頭沖壓M20為取消沖壓，沖頭回到上死點(diǎn)N355G01X1245.25Y200M20N360M20N360M20N365L10(1241)的距離N370X1250Y100M25N375X1270Y100N380X1290Y100N385X1310Y100N386G91X100SPP=2沖壓一次)N387SPP=0N390X1330Y100N395X1350Y100N400X1370Y100N685M20N688L99工件原點(diǎn)N690;JOBTIME00:34N695STOPREL10（A）為再定位子程序，A為再定位SPP為步距，（SPP=2就是X每走2MM取消步距程序加工結(jié)束，X、Y軸回到上料點(diǎn)即N700M30 程序結(jié)束（紅色為加工信息，藍(lán)色為機(jī)床的可執(zhí)行代碼）機(jī)床掃描完夾鉗后的數(shù)據(jù)存放在R91,R92,R93R參數(shù)R91A夾鉗位置值R92B夾鉗位置值R93C夾鉗位置值按鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置區(qū)域，按［R參數(shù)］進(jìn)入日參數(shù)設(shè)置頁(yè)面（R參數(shù)是機(jī)床的重要數(shù)據(jù)，嚴(yán)禁修改）RAM.SPF沖壓方式RAM（0，thickness）方式0為普通沖壓，后面參數(shù)是材料厚度RAM（1，0）方式1為成型加工模式，后面參